某中學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計(jì)

第一章編制綜合說(shuō)明一、技術(shù)依據(jù)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)行規(guī)范。上級(jí)文件、規(guī)程和業(yè)主單位的要求及施工合同中的有關(guān)規(guī)定。施工圖紙、圖案及設(shè)計(jì)單位對(duì)施工的要求。工程的資料配備情況，現(xiàn)場(chǎng)可提供的條件。有關(guān)參考資料及類似工程施工組織實(shí)例。二、項(xiàng)目成果目標(biāo)：質(zhì)量目標(biāo)：施工全過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度。執(zhí)行公司質(zhì)量方針“規(guī)范化管理、標(biāo)準(zhǔn)化施工，持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系，滿足顧客要求”；單項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率100%。安全目標(biāo)：在每個(gè)施工人員心中牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按程序和規(guī)定施工，確保不發(fā)生重傷以上的安全事故。文明施工：施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行文明施工，進(jìn)行規(guī)范化管理，整個(gè)項(xiàng)目創(chuàng)市級(jí)文明工地是工地管理的目標(biāo)。工期目標(biāo)：精心組織施工，科學(xué)安排每道工序，可通過(guò)增加人力、物力、加班、加點(diǎn)等措施盡力縮短工期，確保單體工程150天完工。我公司現(xiàn)為建筑一級(jí)總承包施工企業(yè)，在類似工程施工上有著豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和豐厚的技術(shù)實(shí)力，對(duì)于工程的施工，將以誠(chéng)摯的服務(wù)精湛的施工技術(shù)，確保安全、快速、高效地給用戶帶來(lái)一個(gè)滿意的優(yōu)質(zhì)工程，為企業(yè)再樹形象，讓用戶放心。第二章工程概況一、工程概況：建設(shè)單位：貴池區(qū)***中學(xué)設(shè)計(jì)單位：安徽省九華山規(guī)劃設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：工程名稱：貴池區(qū)***中心教學(xué)綜合樓工程地點(diǎn)：位于貴池***鎮(zhèn)。結(jié)構(gòu)層數(shù)及結(jié)構(gòu)類型：五層框架。建筑面積：1545m2，建筑總高度14.4m。二、單項(xiàng)工程分部簡(jiǎn)況：基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)持力采用圓礫，局部粘土，室內(nèi)地面標(biāo)高相對(duì)于勘察報(bào)告中相對(duì)高程為10.00m，室內(nèi)外高差450mm，本工程采用柱下鋼筋混凝土獨(dú)立柱基礎(chǔ)，地基設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)及時(shí)回填，不得使用膨脹土回填。墻身防潮層在-0.060處設(shè)置20厚1：2水泥砂漿。主體：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：均為C25?？蚣芴畛鋲Γ浩鲶w結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制等級(jí)為B級(jí)，0.000以下框架填充墻為MU5混凝土空心砌塊,M5水泥砂漿；0.000以上為MU5混凝土空心砌塊,M5混合砂漿，尺寸為240*191*190，容量不大于13KN/m3鋼筋混凝土構(gòu)造柱：鋼筋混凝土要求施工時(shí)須先砌墻后澆混凝土，構(gòu)造柱側(cè)墻體應(yīng)留馬牙槎，構(gòu)造柱的箍筋加密區(qū)長(zhǎng)度均應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求施工。樓板：雙向板的底筋，長(zhǎng)向筋放在短向筋之上，板底筋伸入梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度大于等于15d，150mm。受力鋼筋的分布鋼筋均為φ6@250。門窗工程：鋁合金門窗采用節(jié)能保溫?cái)鄻蚴戒X合金型材，外門窗鋁合金型材采用亞光暖銀色氟碳錕涂，采用6+12A+6厚中空玻璃或6+12A+6厚低輻射中空玻璃。防火門窗采用6厚防火玻璃，無(wú)框全玻門選用16厚以上凈片透明玻璃，配地彈簧、地鎖和雙面長(zhǎng)拉手，外窗抗風(fēng)壓性不得低于4級(jí)，氣密性不小于4級(jí)，水密性不小于3級(jí)，保溫性不小于7級(jí)，采光性不得低于3級(jí)，隔聲性不低于3級(jí)。本工程外窗為落地窗時(shí)室內(nèi)應(yīng)設(shè)護(hù)欄桿，高度900。門窗預(yù)埋在墻或柱內(nèi)的木、鐵構(gòu)件、應(yīng)做防腐防銹處理。外商服務(wù)中心門窗采用白色C型—80系列塑鋼5+9A+5中空玻璃保溫窗，氣密性等級(jí)為4級(jí)，幕墻氣密性等級(jí)為3級(jí)。防水工程：衛(wèi)生間、廚房的樓地面采用20厚1：3防水水泥砂漿。衛(wèi)生間的墻體根部設(shè)120高砼防滲反梁。保溫節(jié)能工程：1）所有保溫材料應(yīng)由專業(yè)材料供應(yīng)商供應(yīng)，并提供法定檢測(cè)部門出具檢測(cè)報(bào)告和合格證書，施工單位應(yīng)按規(guī)定復(fù)檢，禁止使用不合格產(chǎn)品。2）外墻體：水泥砂漿20厚+膨脹聚苯板30厚+混凝土多孔磚+水泥砂漿20厚。保溫平屋面：傳熱系數(shù)K=0.47W//（M2*K）；外窗，陽(yáng)臺(tái)推拉門：均為5+9A+5厚塑鋼窗中空玻璃。8、給排水工程系統(tǒng)形式。生活給水系統(tǒng)：本樓最高日用水量6m3/d，給水不源為城市自來(lái)水，因城市供水壓力不足，按甲方要求政務(wù)新區(qū)建筑給水設(shè)置二交給水系統(tǒng)供給，二次給水加壓設(shè)施于政務(wù)新區(qū)內(nèi)單獨(dú)建造，外商服務(wù)中心由市政壓力供水。雨、污水排水系統(tǒng)：最高日污水量為5m3/d污水排至室外化糞池，經(jīng)處理后排入城市污水管網(wǎng)。屋面雨水和部分露臺(tái)雨水及空調(diào)凝結(jié)水采用重力排水系統(tǒng)。外商服務(wù)中心排水檢查井均按給排水標(biāo)準(zhǔn)圖集02S515施工，井底必須按流向做流槽，槽高與管徑相同，室內(nèi)排水管采用UPVC排水管，承插式膠粘劑粘接，UPVC排水立管要求每層樓間安裝一伸縮節(jié)，安裝高度2.0米伸縮節(jié)承口應(yīng)逆水流方向。污水立管在首層和有衛(wèi)生器具的最高層設(shè)檢查口，檢查口中心距本樓層面1.0M，排水平地漏的頂面應(yīng)凈地面低1.0MM，地面并應(yīng)有不小于0.005的坡度，坡向地漏。室外設(shè)置磚砌化糞池，廚房廢水需經(jīng)過(guò)隔油處理后方可排入化糞池內(nèi)。滅火器配置：本工程危險(xiǎn)等級(jí)為輕度危險(xiǎn)級(jí)，火災(zāi)類型為A類，每層設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，滅火器設(shè)置于組合式消防柜內(nèi)。施工說(shuō)明管材：給水立管采用薄壁不銹鋼管，管徑DN≤100采用卡壓式連接,管徑DN≥100采用卡箍法蘭式連接.管材的工作壓力P=1.20Mpa,戶內(nèi)冷水給水支管采用冷水PＰ—Ｒ管，熱熔連接。閥門及配件：生活給水管上的閥門ＤＮ＜５０時(shí)用截止閥，ＤＮ≥５０時(shí)用閘閥，但在環(huán)狀管網(wǎng)上的閥門及各種排空泄水閥一律用閘閥。防腐、保溫：防腐：管道鐵件支吊架除銹后刷紅丹二度，調(diào)和漆二度，焊接鋼管去污后刷常規(guī)色漆二度。埋地的鍍鋅鋼管外壁刷瀝青漆加強(qiáng)級(jí)防腐處理。9、.建筑電氣工程（1）供電電源：本工程由二路380V/220V電源供給，分別采用YJV22—1KV電纜直埋地引入進(jìn)入建筑物后穿鋼管保護(hù)備用電源供電梯等在末端與常用電源切換，確保用電。（2）防雷及接地：本工程為三類防雷工程，接地采用TN—C—S系統(tǒng)三相五線制。保護(hù)接地裝置與防雷裝置公用，電阻不大于4歐。三、現(xiàn)場(chǎng)條件本工程位于位于貴池區(qū)***鎮(zhèn)，交通便利，施工用水、用電在現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主指定總接取，生活與施工污水經(jīng)沉淀后向市政管網(wǎng)排放；場(chǎng)內(nèi)施工道路70%硬化，出口處設(shè)洗車水龍頭。第三章施工準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備施工用水：現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)，機(jī)械用水量極小，僅考慮工程用水和施工現(xiàn)場(chǎng)其它用水，選用PVC63mm。施工用電：選用70mm2絕緣聚氯乙烯護(hù)套鋁芯線架空引入?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)配電盤，架設(shè)臨時(shí)供電線路，按三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置算電容總量200KW以上。現(xiàn)場(chǎng)道路：本著節(jié)約的原則，盡量總體考慮施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置總施工主便道，壓實(shí)路基后采用300厚毛石墊層，上鋪平碎石，路旁設(shè)排水溝。總出入口設(shè)車輛沖洗設(shè)施，確保不帶污出場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)總排水溝和分排水溝，集水井、沉淀池，確保排水排污暢通，現(xiàn)場(chǎng)整潔。木工房設(shè)消火栓，并留置磷酸銨鹽干粉滅水器若干。二、主要機(jī)械、設(shè)備需求計(jì)劃：序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)定額功率（KW）容量（M3）噸位（T）數(shù)量新舊程度進(jìn)退場(chǎng)日期1塔吊按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)2井架1.5T70%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)3鋼筋彎曲機(jī)GW404.3KW380%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)4切斷機(jī)GH—7976—953KW380%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)5切割機(jī)1.5KW570%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)6電焊機(jī)BS1—10021KNA380%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)7潛水泵0.55KW6100%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)8卷?yè)P(yáng)機(jī)JK1.55.50KW1170%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)9經(jīng)緯儀JD2180%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)10水平儀DS3390%按工程進(jìn)度進(jìn)退場(chǎng)場(chǎng)三、勞動(dòng)計(jì)劃序號(hào)工種計(jì)劃數(shù)量基礎(chǔ)施工主體施工裝飾施工1瓦工854585282木工66576623鋼筋工8565854架子工3510355卷?yè)P(yáng)機(jī)工11111136機(jī)械工32317水電工602535608電焊工83819油漆工10010010輔助工2525251011砼工606060四、主要材料計(jì)劃（方便采購(gòu)的材料和一般材料詳見工程預(yù)算）第四章施工部置一、現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目班子組織機(jī)構(gòu)：職務(wù)姓名技術(shù)職稱項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員安全員資料員安裝負(fù)責(zé)人材料員施工準(zhǔn)備開工定位放線機(jī)械開挖人工挖基至設(shè)計(jì)深度測(cè)量放樣檢驗(yàn)土質(zhì)施工準(zhǔn)備開工定位放線機(jī)械開挖人工挖基至設(shè)計(jì)深度測(cè)量放樣檢驗(yàn)土質(zhì)檢查驗(yàn)收墊層立模、澆砼扎底、框架柱下部筋模板制作鋼筋加工澆砼檢查驗(yàn)收立柱基模養(yǎng)護(hù)立基礎(chǔ)梁模板扎基礎(chǔ)梁鋼筋模板制作鋼筋加工基礎(chǔ)檢查、驗(yàn)收養(yǎng)護(hù)、拆?；A(chǔ)梁澆砼1、基礎(chǔ)2、結(jié)構(gòu)測(cè)量校線測(cè)量校線立框架柱鋼筋檢查驗(yàn)收立模檢查驗(yàn)收鋼筋制作模板、支撐制作澆梁板砼扎梁、板鋼筋澆搗柱砼支梁、板模板養(yǎng)護(hù)拆模循環(huán)至頂梁柱初驗(yàn)填充墻施工結(jié)構(gòu)驗(yàn)收3、屋面：屋面板現(xiàn)澆→找坡→找平層→防水卷材→聚苯板保溫層→纖維布一層→預(yù)制C20細(xì)石砼板（卵石保護(hù)層）4、裝飾：涂料：外墻清理→防水砂漿底灰→養(yǎng)護(hù)（干燥）→安門窗框→防水砂漿批面抹光→滿刮二遍膩?zhàn)印⑷殡闫岫椤?、水、電等：給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。排水系統(tǒng)：放樣和安裝準(zhǔn)備→污（雨）水干管支架→敷設(shè)干管→安裝立管→室內(nèi)各分支管安裝→水壓試驗(yàn)→系統(tǒng)調(diào)整。電氣系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→重復(fù)接地→電線穿管敷設(shè)→每層接線箱→接母線→電氣連接。三、總體施工方案：（一）、施工過(guò)程的劃分：基礎(chǔ)劃分為：土方開挖、澆墊層砼、澆筑獨(dú)立柱基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、砌填充墻、回填土。主體劃分為：扎鋼筋、立模、澆筑砼、砌填充墻。裝飾劃分為：外墻、內(nèi)墻、天棚、樓地面、門窗、細(xì)部玻璃、油漆（涂料）。屋面劃分為：找平層、保溫層、節(jié)能、防水。給排水劃分為：給水、排水、衛(wèi)生器具。電器劃分為：電照、防雷接地。節(jié)能：屋面、門窗、外墻（二）、分部工程質(zhì)量驗(yàn)收地基與基礎(chǔ)（GB50202—2002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。主體：砌體子分部（GB50203—2002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%，其中鋼筋保護(hù)層合格率不低于90%。屋面（GB50207—2002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。裝飾工程：地面分部（GB50209—2002）：a、主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%；b、裝飾裝修（GB50210—2001）：主控項(xiàng)目符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。給水、排水（GB50242—2002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于85%。電氣（GB50303—2002）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于80%。節(jié)能（GB50411-2007）：主控項(xiàng)目全部符合要求，一般項(xiàng)目合格率不低于80%。第五章施工總平面布置一、施工平面布置原則⒈前后兼顧、具有全局性，既考慮了基礎(chǔ)施工，又考慮到主體結(jié)構(gòu)和裝飾階段的施工。⒉在保證現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸，特別是減少場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)，機(jī)械設(shè)備的充分利用。⒊在平面交通上，盡量避免土建、安裝及裝飾相互干擾。⒋符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求。⒌工程四周采用圍墻全封閉，利用幾幢多層建筑的主干施工道路，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)平面布置即能滿足施工需要，又做到文明施工。二、施工總平面布置圖（見附圖頁(yè)）。第六章施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃本工程進(jìn)度計(jì)劃由總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖和總進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖組成（見附圖頁(yè)）。第七章重要部位施工方法一、土方開挖和回填工程（一）、施工準(zhǔn)備：1、土方開挖：熟悉圖紙和總平面圖，搞清規(guī)劃紅線位置。采用先挖掘機(jī)整體開挖，預(yù)留20cm土層，邊坡按1：0.30放坡。做好建筑物的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁，確定±0.000高程，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，辦理完驗(yàn)線手續(xù)。夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排工序，防止錯(cuò)挖或超挖。施工現(xiàn)場(chǎng)安裝照明設(shè)施，危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯標(biāo)志，安裝紅燈警示。2、土方回填：回填前，將基坑內(nèi)的雜物、積水清理干凈；對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并辦理好隱檢手續(xù)。房心、管溝的回填在上下水道的安裝完成以后進(jìn)行。施工前，做好水平高程的設(shè)置，標(biāo)清分層線。（二）、質(zhì)量要求：1、土方開挖的質(zhì)量要求：允許偏差：（mm）標(biāo)高：±50長(zhǎng)度、寬度：＋500、－150表面平整度：50基底土性必須符合設(shè)計(jì)要求，需請(qǐng)地質(zhì)勘探人員驗(yàn)收。2、土方回填工程質(zhì)量要求。標(biāo)高：±30mm偏差值內(nèi)。分層壓實(shí)系數(shù)：0.94，回填土料符合設(shè)計(jì)要求。表面平整度：20mm偏差值內(nèi)。（三）、工藝流程：土方開挖：確定開挖順序和坡度→沿灰線切出輪廓線→修整邊坡→清底。（四）、操作工藝：采用反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖清底時(shí)要配合人工，開挖清土，以防止超挖。本工程施工時(shí)，要加強(qiáng)對(duì)邊坡的保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)在圍墻側(cè)加撐擋土板，做好排水工作，執(zhí)行雨季施工有關(guān)規(guī)定，確保安全。嚴(yán)格控制開挖尺寸，施工時(shí)盡量避免基底超挖，盡量減少基土的擾動(dòng)，若基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí)，應(yīng)預(yù)留200mm以上土層，待作基礎(chǔ)時(shí)再挖。開挖時(shí)，要注意保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、定位樁、軸線樁、標(biāo)準(zhǔn)高程樁?；靥钸x用含水量在10%左右的干凈粘性土，先填深坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。分段填夯時(shí)，交錯(cuò)處做成階梯形，上下接槎距離不小于1.0m。基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行，基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多，采用蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200—250mm。回填房心及管溝時(shí)，人工先將管子周圍填土夯實(shí)，直到管頂0.5m以上時(shí)，在不損壞管道的情況下，方可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，且管道下方必須夯實(shí)。雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。冬期施工時(shí)，每層回填土厚度比常溫減少25%，其中凍土塊體積不得超過(guò)總填土體積的15%，且應(yīng)分散，凍土塊粒徑不大于15cm?；靥钭⒁馐马?xiàng)：施工時(shí)，基礎(chǔ)墻體達(dá)到一定強(qiáng)度后，才能進(jìn)行回填土的施工，以免對(duì)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)造成損壞?；A(chǔ)肥槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填，嚴(yán)禁用水澆使土下沉的“水夯法”。土虛鋪過(guò)厚，夯實(shí)不夠，凍土塊較多會(huì)造成回填土下沉，而導(dǎo)致地面，散水裂縫甚至下沉。室內(nèi)坑槽（溝）不得用含有凍土塊的土回填。二、基礎(chǔ)施工方案(一)、土石方工程：土方采用機(jī)械開挖與人工配合的開挖方式,對(duì)基礎(chǔ)遇四層花崗巖處應(yīng)采用風(fēng)鎬及爆破,超爆墊層下口500㎜,在基礎(chǔ)底鋪500㎜厚1:3級(jí)配砂石,分層(每層200㎜)夯實(shí)后再做基礎(chǔ)。土方運(yùn)出堆放在施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有空閑地，基礎(chǔ)工程結(jié)束運(yùn)回后回填?；A(chǔ)梁部位挖至梁底+100mm，放坡按0.33控制,基槽底開挖寬度為承臺(tái)、基礎(chǔ)梁外緣每邊加600mm工作面，開挖時(shí)由上而下逐層進(jìn)行。對(duì)回填較深基礎(chǔ)開挖放坡系數(shù)按0.45控制。針對(duì)7#~10#樓基礎(chǔ)埋深大于3.8m的基礎(chǔ)，采用大開挖挖至-3.800m的基礎(chǔ)上，再人工下挖1.3m，然后回填1：3級(jí)配砂石至-3.800m，分層（每層200㎜）夯實(shí)后再做基礎(chǔ)。修邊和清底分段分層平均下挖確定開挖順序1、工藝流程：修邊和清底分段分層平均下挖確定開挖順序2、施工方法：(1)、土方開挖采用挖掘機(jī)應(yīng)從一端從上到下分層分段集中進(jìn)行，承臺(tái)處基礎(chǔ)梁墊層標(biāo)高以下部分用人工開挖。(2)、開挖基坑，不得挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以下，在設(shè)計(jì)標(biāo)高以上暫留一層20cm厚土不挖，以便在抄平后由人工挖出。(3)、修幫和清底。在距槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm處，抄出水平線，釘上小木橛，然后由人工將暫留土層挖走。同時(shí)由兩端軸線（中心線）樁拉通線，檢查尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。(三)、承臺(tái)及基礎(chǔ)梁：1施工準(zhǔn)備：原材料經(jīng)見證取樣樣檢驗(yàn)合格；；機(jī)械、設(shè)備備及料具準(zhǔn)備備工作結(jié)束。2作業(yè)條件：基礎(chǔ)軸線尺寸、基基底標(biāo)高和地地基已處理完完，均經(jīng)過(guò)檢檢查，并應(yīng)辦辦理完隱驗(yàn)手續(xù)續(xù)。3施工方法：(1)、鋼筋綁扎：核對(duì)對(duì)鋼筋半成品品，按基礎(chǔ)型型號(hào)對(duì)號(hào)綁扎扎，基礎(chǔ)梁上上部縱向鋼筋筋應(yīng)貫穿中間間節(jié)點(diǎn)，梁下下部縱向鋼筋筋伸入中間節(jié)節(jié)點(diǎn)，錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度及伸過(guò)中中心線的長(zhǎng)度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。承臺(tái)底板下下鋼筋先長(zhǎng)向向后短向擺放放綁扎，基礎(chǔ)礎(chǔ)頂部筋長(zhǎng)向向在上，短筋筋在下。操作作時(shí)按圖紙要要求間距劃線，綁綁扎最后成型型，基礎(chǔ)上墻墻插筋下部要要與底板筋綁綁扎固定，上上部用鋼管井井字形固定牢牢固，保證插插筋位置的正正確，防止?jié)矟矒v砼時(shí)發(fā)生生移位。(2)、模板安裝：在基基礎(chǔ)梁底標(biāo)高高F做50~80mmm砼代替基基礎(chǔ)梁底模板板，加固系統(tǒng)統(tǒng)采用φ48×3..5鋼管和40×90mmm木方，柱模在豎向向設(shè)四道鋼管管箍。模板安安裝后，應(yīng)對(duì)對(duì)基礎(chǔ)幾何尺尺寸、標(biāo)高、加固體體系等進(jìn)行驗(yàn)收，幾何尺尺寸、標(biāo)高等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，誤誤差值控制在在規(guī)范允許的范范圍以內(nèi)。(3)、砼：采用商品砼砼，強(qiáng)度等級(jí)級(jí)承臺(tái)C25、柱C25。本工程單單體各承臺(tái)面面積雖?。ㄗ钭畲?4.44m2），但構(gòu)件件最小尺寸＞＞1m（承臺(tái)厚厚度為0.66m），應(yīng)按按大體積砼標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)施工。所所以為防止水水化熱過(guò)高而而產(chǎn)生溫度應(yīng)應(yīng)力和收縮應(yīng)應(yīng)力，造成承承臺(tái)裂縫，對(duì)對(duì)供應(yīng)的商品品砼要求如下下：a水灰比＜0.6，在在保證砼強(qiáng)度度的情況下嚴(yán)嚴(yán)格控制水泥泥用量。b通過(guò)配合比設(shè)計(jì)，填填加適量粉煤煤灰以減少水水泥用量。c砼供應(yīng)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)塔落度應(yīng)應(yīng)控制在12~16ccm。d砂、石等原材料最最好堆放在涼涼棚下或使用用前澆水降溫溫，如條件允允許可在水箱箱中加冰塊降降低水的溫度度。e澆筑時(shí)間最好選擇擇在氣溫較低低的晚間進(jìn)行行。原材料要求：石子子≤31.5mmm，砂子：：中粗砂，水水泥：P.O322.5級(jí)海螺牌水水泥，粉煤灰Ⅰ級(jí)，砂、石石含泥量符合合規(guī)范要求。澆注方式：采用砼砼汽車泵泵送送連續(xù)澆注。承臺(tái)與基礎(chǔ)梁同時(shí)時(shí)澆筑，承臺(tái)臺(tái)、柱應(yīng)分層層澆注，每層層厚度不超過(guò)過(guò)400mmm。砼振搗器器插點(diǎn)應(yīng)均勻勻逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)。砼表面應(yīng)隨即用木抹抹子原漿抹平平。(4)、砼養(yǎng)護(hù)：砼初凝凝后承臺(tái)覆蓋蓋麻袋片或草草袋澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)，基礎(chǔ)梁澆澆水養(yǎng)護(hù)，澆澆水次數(shù)以保保持砼濕潤(rùn)為為宜。4、回填土：(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙和施工工驗(yàn)收規(guī)范的的要求，基礎(chǔ)礎(chǔ)外圍及房心心回填土，須須采用無(wú)雜物物的土、均勻勻分層鋪填，分分層夯實(shí)，每每層虛鋪厚度度不大于255cm，用蛙蛙式打夯機(jī)夯夯實(shí)，其壓實(shí)系數(shù)數(shù)不得小于0.94。散水范圍圍夯實(shí)后的回回填土應(yīng)高出出自然地坪，并并做5%的坡度以保證四周周不積水。(2)、嚴(yán)格控制制土的含水率率，測(cè)出土的的最大干容重重，記錄好分分層夯填的施施工干容重，每層回填干容重經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可繼續(xù)進(jìn)行上一層回填土的施工。(3)、土方開挖挖質(zhì)量安全注注意要點(diǎn)：a基槽邊堆土不宜過(guò)過(guò)多，以防邊邊坡塌方；b挖方時(shí)不應(yīng)碰撞或或損傷支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)、降水設(shè)設(shè)施；c開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高、驗(yàn)驗(yàn)槽合格后盡盡快施工墊層層；d嚴(yán)禁超挖；e開挖過(guò)程中，派專專人對(duì)支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)環(huán)境進(jìn)行觀察察、監(jiān)測(cè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況及時(shí)處理。三、結(jié)構(gòu)模板工程程（一）、施工準(zhǔn)備備：模板設(shè)計(jì)：根據(jù)工工程結(jié)構(gòu)型式式和特點(diǎn)及現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工條件件，對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，確確定模板平面面布置，縱橫橫龍骨規(guī)格、數(shù)數(shù)量、排列尺尺寸，柱箍選選用的型式和和間距。梁板板支撐間距，梁梁柱節(jié)點(diǎn)、主主次梁節(jié)點(diǎn)大大樣。模板的的數(shù)量應(yīng)在模模板設(shè)計(jì)時(shí)按按流水段劃分分，進(jìn)行綜合合研究，確定定模板的合理理配制數(shù)量。橫板拼裝：框架柱模板：主要要是解決垂直直度、側(cè)向穩(wěn)穩(wěn)定及抵抗?jié)矟仓诺膫?cè)壓壓力問(wèn)題，同同時(shí)還要考慮慮方便灌筑砼砼，清理垃圾圾和綁扎鋼筋筋。框架柱箍的間間距與框架柱柱的斷面大小小、高度有關(guān)關(guān)。梁模板：砼對(duì)梁模模板既有水平平側(cè)壓力，又又有豎向壓力力，梁模板及及其支架系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)能承受這這些荷載而不不至發(fā)生過(guò)大大的變形。琵琵琶撐立柱用用Φ80～120mm圓木柱或80×80mmm以上的木木方，帽頭用用50×1000m木方，斜斜撐用50×70mmm或60×90mmm的木方。模板加工好后，專專人認(rèn)真檢查查模板規(guī)格尺尺寸，按照配配模圖編號(hào)，并并均勻涂刷隔隔離劑，分規(guī)規(guī)格碼放，并并有防雨、防防潮、防砸措措施。放好軸線、模板邊邊線、水平控控制標(biāo)高，模模板底口平整整、堅(jiān)實(shí)，若若達(dá)不到要求求的應(yīng)做水泥泥砂漿找平層層，框架柱加固用用的地錨已預(yù)預(yù)埋好且可以以使用?？蚣苤摻罱壴晖戤叄姽芄芫€及預(yù)埋件件已安裝，綁綁好鋼筋保護(hù)護(hù)層墊塊，并并辦理好隱蔽蔽驗(yàn)收手續(xù)。3、材料：先用1830×9155×15或2400××1220××15膠合板（復(fù)復(fù)合板），35厚松木板。木方：40×9000mm，60×1200mm木方，要要求規(guī)格統(tǒng)一一，尺寸規(guī)矩矩。對(duì)拉螺栓：采用ΦΦ12以上的Ⅰ級(jí)鋼筋，雙雙邊套絲扣，并并且兩邊帶好好兩個(gè)螺母，沾沾油備用。4、隔離劑：嚴(yán)禁使使用油性隔離離劑，必須使使用水性隔離離劑。（二）、質(zhì)量要求求：符合《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范范》（GB502204—2002）的規(guī)定。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及其其支架時(shí)，下下層樓板應(yīng)具具有承受上層層荷載的承載載能力，或加加設(shè)支架，上上、下層支架架的立柱應(yīng)對(duì)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)設(shè)墊板。涂刷模板隔離劑時(shí)時(shí)，不得沾污污鋼筋和砼接接槎處。模板的接縫不應(yīng)漏漏漿，在澆筑筑砼前，木模模板應(yīng)澆水濕濕潤(rùn)，模板內(nèi)內(nèi)無(wú)積水。模模板與砼的接接觸面應(yīng)清理理干凈并涂刷刷隔離劑，但但不得采用影影響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝飾飾工程施工的的隔離劑。澆澆筑砼前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈。對(duì)清水砼砼工程及裝飾飾砼工程，應(yīng)應(yīng)使用能達(dá)到到設(shè)計(jì)效果的的模板。對(duì)跨度不小于4mm的鋼筋砼梁梁、板，起拱拱1/10000～3/10000。固定在模板上的預(yù)預(yù)埋件，預(yù)留留孔和預(yù)留洞洞均不得遺漏漏，且應(yīng)安裝裝牢固，其偏偏差符合規(guī)定定。模板安裝允許偏差差軸線位置5mmm，底模上表表面標(biāo)高±5mm，截面面內(nèi)部尺寸基基礎(chǔ)±10mmm，柱、墻、梁梁＋4m，－5mm，層高高垂直度6mmm，相鄰兩兩板表面高低低差2m，表面平平整度5mmm。底模及其支架拆除除時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求。側(cè)模拆除時(shí)的砼強(qiáng)強(qiáng)度應(yīng)能保證證其表面及棱棱角不受損傷傷。模板拆除時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對(duì)樓層形成成沖擊荷載，拆拆除的模板和和支架宜分散散堆放并及時(shí)時(shí)清運(yùn)。（三）、工藝流程程：1、安裝梁模板彈出梁軸線及水平平線并進(jìn)行復(fù)復(fù)核→搭設(shè)梁模板板支架→安裝梁底楞安裝梁底模模板→梁底起拱→綁扎鋼筋→安裝梁側(cè)模模板→安裝另一側(cè)側(cè)模板→安裝上下鎖鎖品楞、斜撐撐楞、腰楞和和對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→與相鄰模板板連接牢固→辦預(yù)檢。2、安裝頂模板搭設(shè)支架→安裝橫橫縱大小龍骨骨→調(diào)整板下皮皮標(biāo)高及起拱拱→鋪設(shè)頂板模模板→檢查模板上上皮標(biāo)高、平平整度→辦預(yù)檢。（四）、操作工藝藝：1、安裝梁模板在柱子砼上彈出梁梁的軸線及水水平線，并復(fù)復(fù)核。安裝梁模板支架前前，首層涉及及土壤地面時(shí)時(shí)應(yīng)平整，夯夯實(shí)，無(wú)論是是首層土壤地地面或樓板地地面，在專用用支柱下腳要要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳腳手板，并且且樓層間的上上下支柱應(yīng)在在同一條直線線上。立底模頂撐（琵琶琶撐），間距距＜12000mm。拉線安裝梁底模板板，控制好梁梁底的起拱高高度，梁底模模板經(jīng)過(guò)驗(yàn)收收無(wú)誤后進(jìn)行行固定。鋼筋就位，經(jīng)驗(yàn)收收合格，清除除雜物，安裝裝梁側(cè)模板，將將兩側(cè)模板與與底模用方木木固定，梁側(cè)側(cè)模板上口要要拉線找直，內(nèi)內(nèi)口用方木撐撐固定。復(fù)核梁模板的截面面尺寸，與相相鄰梁柱模板板連接固定。安裝后校正梁中線線標(biāo)高，斷面面尺寸，將梁梁模板內(nèi)雜物物清理干凈，檢檢查合格后辦辦預(yù)檢。2、安裝樓板模板支架搭設(shè)前樓地面面及支柱托腳腳需處理（方方法同梁）。搭設(shè)所需腳手架，根根據(jù)給定的水水平線調(diào)整上上支托的標(biāo)高高及起拱的高高度。按照模板設(shè)計(jì)的要要求支搭板下下的大小龍骨骨，其間距必必須符合模板板設(shè)計(jì)規(guī)定。鋪設(shè)模板，必須保保證模板拼縫縫的嚴(yán)密。模板鋪設(shè)完畢后，用用靠尺、塞尺尺和水平儀檢檢查平整度與與樓板標(biāo)高，并并進(jìn)行校正、穩(wěn)穩(wěn)固。將模板內(nèi)雜物清理理干凈，檢查查后辦預(yù)檢。3、模板拆除（1）、模板拆除的一一般要點(diǎn)：側(cè)模拆除，砼強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆除模板板而受損。底模及冬季施工模模板的拆除，必必須執(zhí)行《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》GB502204及《建筑工工程冬期施工工規(guī)程》JG104的有關(guān)條款款，有計(jì)劃有有組織地拆模模。已拆除模板及支架架的結(jié)構(gòu)，在在砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后后方允許承受受全部使用荷荷載，當(dāng)施工工荷載所產(chǎn)生生的效應(yīng)比使使用荷載的效效應(yīng)更不利時(shí)時(shí)，必須經(jīng)核核算，加設(shè)臨臨時(shí)支撐。拆除模板順序的方方法，應(yīng)按照照配板設(shè)計(jì)的的規(guī)定進(jìn)行，遵遵循先支后拆拆，后支先拆拆；先拆不承承重的模板，后后拆承重部分分的模板；自自上而下，支支架先拆側(cè)向向支撐，后拆拆豎向支撐。遵循支模與拆模由由一個(gè)作業(yè)班班組作業(yè)，其其好處是支模模就考慮拆模模的方便與安安全，拆模時(shí)時(shí)人員熟知關(guān)關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)對(duì)拆模進(jìn)度、安安全，模板及及配件的保護(hù)護(hù)都有利。（2）、框架柱模板的的拆除拆除拉桿或斜撐→→自上而下拆拆除柱箍→拆除部分豎豎肋→拆除模板及及配件、運(yùn)輸輸維護(hù)?？蚣苤０宀鸪龝r(shí)時(shí)，要從上口口向外側(cè)輕擊擊和輕撬，使使模板松動(dòng)，要要適當(dāng)加設(shè)臨臨時(shí)支撐，以以防柱子模板板傾倒傷人。（3）、梁板模板拆除除拆除支架部分水平平拉桿和剪刀刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支支柱使模板下降→分段分片拆拆除樓板模板板→木龍骨及支支柱→拆除梁底模模板及支撐系系統(tǒng)。拆除工藝施工要點(diǎn)點(diǎn)：①拆除支架部分水平平拉桿和剪刀刀撐，以便作作業(yè)。而后拆拆除梁側(cè)模板板上的水平支支撐和斜支撐撐，輕撬梁側(cè)側(cè)模板，使之之與砼表面脫脫離。②拆除琵琶撐木楔后后，輕撬模板板下的龍骨，使使龍骨與模板板分離，或用用木錘輕擊，拆拆下第一塊，然然后逐塊逐段段拆除。切不不可用鋼棍或或鐵錘猛擊亂亂撬。拆下的的模板用人工工托扶放下或或?qū)⒅е抡{(diào)調(diào)相當(dāng)高度，為為托住拆下的的模板。嚴(yán)禁禁模板自由附附落于地面。③拆除梁底模板的方方法大致與樓樓板模板相同同。但拆除跨跨度較大的梁梁底模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)從跨中開始始下調(diào)支柱，然然后向兩端逐逐根下調(diào)，拆拆除梁底模板板支柱時(shí)，亦亦從跨中向兩兩端作業(yè)。（五）、成品保護(hù)護(hù)：拆除模板時(shí)，不得得用大錘、撬撬棍硬砸猛撬撬，以免砼的的外形和內(nèi)部部受到損傷。（六）、應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題：：1、梁、板模板：梁、板底不平、下下?lián)?；梁?cè)模模板不平直；；梁上下口漲漲模。防治方方法是梁、板板底模板的龍龍骨、支柱的的截面尺寸及及間距應(yīng)能滿滿足所需的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度的的需要，作業(yè)業(yè)中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行規(guī)定，要要保證足夠的的穩(wěn)定性。模模板支柱應(yīng)立立在墊有通長(zhǎng)長(zhǎng)木板的堅(jiān)實(shí)實(shí)的地面上，防防止支柱下沉沉，使梁、板板產(chǎn)生下?lián)?。按按設(shè)計(jì)或規(guī)范范起拱，梁模模板上下口應(yīng)應(yīng)設(shè)銷口楞，再再進(jìn)行側(cè)向支支撐，以保證證上下口模板板不變形。四、結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎扎工程（一）、施工準(zhǔn)備備：1、作業(yè)條件：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查查是否有產(chǎn)品品合格證，出出廠檢測(cè)報(bào)告告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并按按施工平面圖圖中指定的位位置，按規(guī)格格、使用部位位、編號(hào)分別別加墊堆放。鋼筋綁扎前，應(yīng)檢檢查無(wú)銹蝕，除除銹之后再運(yùn)運(yùn)至綁扎部位位。熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)計(jì)要求檢查已已加工好的鋼鋼筋規(guī)格形狀狀、數(shù)量是否否正確。做好抄平放線工作作，彈好水平平標(biāo)高線、框框架柱、墻外外皮尺寸線。根據(jù)彈好的外皮尺尺寸線，檢查查下層預(yù)留搭搭接鋼筋的位位置、長(zhǎng)度，如如不符合要求求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行處理。綁扎扎前，先整理理調(diào)直下層伸伸出的搭接筋筋，并將浮銹銹、水泥砂漿漿污垢清除干干凈。根據(jù)標(biāo)高檢查下層層伸出搭接筋筋處的砼表面面標(biāo)高（柱頂頂）是否符合合圖紙要求，砼砼施工縫處要要剔鑿到露石石子并清理干干凈。搭好必要的腳手架架。班組長(zhǎng)或制料單人人向班組進(jìn)行行技術(shù)交底。2、材料要求：鋼筋原材料：應(yīng)有有供應(yīng)單位資資格證書，鋼鋼筋出廠質(zhì)量量證明書，按按規(guī)定作力學(xué)學(xué)性能復(fù)試和和見證取樣試試驗(yàn)，鋼筋應(yīng)應(yīng)無(wú)老銹及油油污。當(dāng)加工工過(guò)程中發(fā)生生脆斷等特殊殊情況，還需需作化學(xué)成份份檢驗(yàn)。成型鋼筋：必須符符合配料單的的規(guī)格、型號(hào)號(hào)、尺寸、形形狀、數(shù)量，并并應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)識(shí)。成型鋼筋筋必須進(jìn)行覆覆蓋，防止雨雨淋生銹。鐵絲：可采用200—22#鍍鋅鐵絲。墊塊：用水泥砂漿漿制成50mmm見方，厚厚度同保護(hù)層層，墊塊內(nèi)預(yù)預(yù)埋20—22#鍍鋅鐵絲。（二）、質(zhì)量要求求：質(zhì)量要求符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204—2002）的規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)量要求求：縱向受力鋼筋的連連接方式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求。鋼筋安裝時(shí)，受力力鋼筋的品種種、級(jí)別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量符符合設(shè)計(jì)要求求。鋼筋接頭宜設(shè)置在在受力較小處處。同一縱向向受力鋼筋不不宜設(shè)置兩個(gè)個(gè)或兩個(gè)以上上的接頭，接接頭末端至鋼鋼筋彎起點(diǎn)的的距離不少于于鋼筋直徑的的10倍。4．設(shè)置在同一構(gòu)件件內(nèi)的受力鋼鋼筋接頭宜相相互錯(cuò)開，其其同一級(jí)內(nèi)縱縱向受力鋼筋筋的接頭面積積百分率應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，或按下列列規(guī)定：在受拉區(qū)不宜大于于50%。接頭不宜設(shè)置在框框架梁端、柱柱端的箍筋加加密區(qū)。5．同一構(gòu)件中相鄰鄰縱向受力鋼鋼筋綁扎接頭頭宜相互錯(cuò)開開，綁扎接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應(yīng)應(yīng)小于鋼筋直直徑，且應(yīng)大大于25mmm；縱向受力力鋼筋接頭面面積應(yīng)符合：：對(duì)梁類、板類及墻墻類構(gòu)件，不不宜大于25%?？v向受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度為35d。（三）、工藝流程程：1、梁鋼筋綁扎：（1）模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底層層縱筋及彎起起筋→穿次梁底層層縱筋并與箍箍筋固定→穿主梁上層層縱向架立筋筋→箍筋間距綁綁扎→穿次梁上層層縱向鋼筋→按箍筋間距距綁扎。（2）模板綁扎（先在在梁模板上口口綁扎成型后后再入模內(nèi)）：：畫箍筋間距→在主主次梁模板上上口鋪橫桿數(shù)數(shù)根→在橫桿上面面放箍筋穿主梁下層層縱筋→穿次梁下層層鋼筋→穿主梁上層層鋼筋→按箍筋間距距綁扎→穿次梁上層層縱筋→接箍筋間距距綁扎→抽出橫桿落落骨架于模板板內(nèi)。2、板鋼筋綁扎：清理模板→模板上上畫線→綁板下受力力筋→綁負(fù)彎矩鋼鋼筋。3、樓梯鋼筋綁扎：劃位置線→綁主筋筋→綁分布筋→綁踏步筋。（四）、操作工藝藝：1、梁鋼筋綁扎：（1）在梁側(cè)模板上，畫畫出箍筋間距距，擺放箍筋筋。（2）先穿主梁的下部部縱向受力鋼鋼筋及彎起鋼鋼筋，將箍筋筋按已畫好的的間距逐個(gè)分分開；穿次梁梁的下部縱向向受力鋼筋及及彎起鋼筋，并并套箍筋；放放主次梁的架架立筋，隔一一定間距將架架立筋與箍筋筋綁扎牢固，調(diào)調(diào)整箍筋間距距使間距符合合設(shè)計(jì)要求，綁綁架立筋，再再綁主筋，主主次同時(shí)配合合進(jìn)行。次梁梁上部縱向鋼鋼筋應(yīng)放在主主梁上部縱向向鋼筋之上，為為了保證次梁梁鋼筋的保護(hù)護(hù)層厚度和板板筋位置，可可將主梁上部部鋼鞘降低一一個(gè)次梁上部部主筋直徑的的距離加以解解決。（3）框架梁上部縱向向鋼筋應(yīng)貫穿穿中間節(jié)點(diǎn)，梁梁下部縱向鋼鋼筋伸入中間間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度及伸過(guò)中中心線的長(zhǎng)度度也要符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，一一般大于45d。綁梁上部部縱向筋的箍箍筋，宜用套套扣法綁扎。（4）箍筋在疊合處的彎彎鉤，在梁中中應(yīng)交錯(cuò)布置置，箍筋彎鉤鉤采用135°，平直部分分長(zhǎng)度為10d。（5）梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)應(yīng)設(shè)置在距離離柱節(jié)點(diǎn)邊緣緣＜50mmm處，梁與柱柱交接處箍筋筋應(yīng)加密，其其間距與加密密區(qū)長(zhǎng)度均要要符合設(shè)計(jì)要要求。梁柱節(jié)點(diǎn)處，由于于梁筋穿在柱柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)導(dǎo)致梁筋保護(hù)護(hù)層加大，應(yīng)應(yīng)采用漸變箍箍筋，漸變長(zhǎng)長(zhǎng)度一般為6600mm，以以保證箍筋與與梁筋緊密綁綁扎到位。（6）在主、次梁受力力筋下均應(yīng)墊墊墊塊，保證證保護(hù)層的厚厚度，±0.0000以下為35mm，±0.0000以上為25mmm，墊塊間間距@600mmm—800mmm梁側(cè)壁用帶帶鐵絲的水泥泥墊塊綁在梁梁筋外皮上，間間距@1000mmm。受力筋筋為雙排時(shí)，可可用短鋼筋墊墊在兩層鋼筋筋之間，鋼筋筋排距應(yīng)符合合設(shè)計(jì)規(guī)范要要求。（7）梁筋的搭接：梁的的受力鋼筋直直徑等于或大大于22mmm時(shí)，宜采用用焊接接頭或或機(jī)械連接接接頭，小于222mm時(shí)，可可采用綁扎接接頭，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度要符合規(guī)規(guī)范的規(guī)定。搭搭接長(zhǎng)度末端端與鋼筋彎折折處的距離，不不得小于鋼筋筋直徑的10倍。接頭不不宜位于構(gòu)件件最大彎矩上上，受拉區(qū)域域內(nèi)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎扎接頭的末端端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級(jí)鋼筋可不不做彎鉤），搭搭接處應(yīng)在中中心和兩端扎扎牢。接頭位位置應(yīng)相互錯(cuò)錯(cuò)開，當(dāng)采用用綁扎搭接接接頭時(shí)，在規(guī)規(guī)定搭接長(zhǎng)度度的任一區(qū)段段內(nèi)有接頭的的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋截面面面積百分率率，受拉區(qū)不不大于50%。3、樓板鋼筋綁扎：：清理模板上面的雜雜物，用黑斗斗在模板上彈彈好主筋，分分布筋間距線線。按劃好的間距，先先擺放受力主主筋，后放好好布筋。預(yù)埋埋件、電線管管、預(yù)留孔等等及時(shí)配合安安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶帶梁時(shí)應(yīng)先綁綁板帶梁鋼筋筋，再擺放板板鋼筋，綁扎扎板筋時(shí)，一一般用順扣或或八字扣，除除外圍兩根筋筋的相交點(diǎn)應(yīng)應(yīng)全部綁扎外外，其余各點(diǎn)點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎扎（雙向板相相交點(diǎn)須全部部綁扎）。雙層鋼筋的板，兩兩層筋之間須須加鋼筋馬凳凳，以確保上上部鋼筋的位位置，負(fù)彎矩矩鋼筋每個(gè)相相交點(diǎn)均要綁綁扎。在鋼筋的下面墊好好15mm的砂砂漿墊塊，間間距1.5mm。蓋鐵下部部安裝馬凳，位位置同墊層。面面層鋼筋之間間須設(shè)鋼筋支支架，以保證證上層鋼筋的的位置正確。對(duì)對(duì)板的負(fù)彎矩矩筋，每個(gè)扣扣均要綁扎，并并在主筋下墊墊砂漿墊塊，以以防止被踩下下。特別對(duì)雨雨蓬，挑沿，陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)等懸臂板板，要嚴(yán)格控控制負(fù)筋的位位置，在砼澆澆筑前進(jìn)行檢檢查、整修保保持不變形。著著重在混凝土土澆灌中設(shè)專專人看管并負(fù)負(fù)責(zé)整修鋼筋筋。4、樓梯鋼筋綁扎：：在樓梯底板上劃主主筋和分布筋筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主主筋分布筋的的方向，先綁綁扎主筋后綁綁扎分布筋，每每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)應(yīng)綁扎。有樓樓梯梁時(shí)，先先綁梁筋后綁綁板筋。板筋筋要錨固到梁梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏踏步模板支好好后，再綁扎扎踏步鋼筋，主主筋接頭數(shù)量量和位置均要要符合規(guī)范的的規(guī)定。（五）、成品保護(hù)護(hù)：樓板的彎起鋼筋，負(fù)負(fù)彎矩鋼筋綁綁好后，不準(zhǔn)準(zhǔn)在上面踩踏踏行走，澆筑筑砼時(shí)派鋼筋筋工專門負(fù)責(zé)責(zé)修理，保證證負(fù)彎矩筋位位置的正確性性。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰碰動(dòng)預(yù)埋件及及洞口模板。模板面涂隔離劑時(shí)時(shí)不要污染鋼鋼筋。安裝電線管其它設(shè)設(shè)施時(shí)，不得得任意切斷和和移動(dòng)鋼筋。（六）、保證鋼筋筋位置的可靠靠措施：A：鋼筋制作：必須嚴(yán)格按照GBB503000—2001和GB502204—2002的驗(yàn)收統(tǒng)一一標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范施施工。做到鋼鋼筋調(diào)直、鋼鋼筋切斷、鋼鋼筋彎鉤、箍箍筋、鋼筋塔塔接、鋼筋的的下料長(zhǎng)度、鋼鋼筋加工的允允許偏差都要要符合規(guī)范要要求。各鋼筋筋檢驗(yàn)批符合合驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到合格格，這是保證證鋼筋位置的的首要條件。B：鋼筋安裝：構(gòu)造柱：要使構(gòu)造造柱鋼筋的布布置，在砌馬馬牙槎時(shí)，應(yīng)應(yīng)沿墻高不超超過(guò)500mmm設(shè)二根?6mm水平拉拉結(jié)鋼筋，與與構(gòu)造柱鋼筋筋綁扎連接；；砌完磚墻后后，應(yīng)對(duì)構(gòu)造造柱鋼筋進(jìn)行行整修，以確確保鋼筋位置置及間距正確確，然后即可可支模澆筑。為避免鋼筋骨架外外尺寸不準(zhǔn)，綁綁扎時(shí)宜將多多根鋼筋端部部對(duì)齊，防止止綁扎時(shí)，某某號(hào)鋼筋偏離離規(guī)定位置及及骨架扭曲變變形?；A(chǔ)鋼筋綁扎：基基礎(chǔ)四周兩根根鋼筋交叉點(diǎn)點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎扎，中間部分分每隔一根，呈呈梅花綁扎牢牢，雙向主筋筋的鋼筋網(wǎng)，則則需將全部鋼鋼筋相交點(diǎn)扎扎牢。綁扎時(shí)時(shí)應(yīng)注意相鄰鄰綁扎點(diǎn)的鐵鐵絲扣要成“八”字形（或左左右扣綁扎），以以免網(wǎng)片歪斜斜變形?；A(chǔ)配有雙層鋼筋筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)在在上層鋼筋下下面設(shè)置鋼筋筋撐腳式混凝凝土撐腳，以以保證上下層層鋼筋間距和和位置的正確確?，F(xiàn)澆基礎(chǔ)柱與基礎(chǔ)礎(chǔ)連接用的插插筋下端，用用90o彎鉤與基礎(chǔ)礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁綁扎，箍筋比比柱箍筋縮小小一個(gè)柱筋直直徑，以便接接連后保證柱柱筋位置的正正確。梁鋼筋綁扎：彎起起鋼筋與負(fù)彎彎矩鋼筋位置置要正確，主主梁與次梁的的上部縱向鋼鋼筋相遇處，因因一般鋼筋直直徑通常比較較大，梁頂面面鋼筋保護(hù)層層不易控制，故故可將梁的上上部縱向筋下下壓20—30mm，但但不能超過(guò)330mm。梁底水泥墊墊塊間距@600—800mmm。梁側(cè)壁用用帶鐵絲的水水泥墊塊或塑塑料卡綁在梁梁筋外皮上，間間距@1000mmm。板鋼筋綁扎：面層層鋼筋之間須須設(shè)鋼筋支架架，以保證上上層鋼筋的位位置正確。對(duì)對(duì)板的負(fù)彎矩矩筋，每個(gè)扣扣均要綁扎，并并在主筋下墊墊砂漿墊塊，以以防止被踩下下。特別對(duì)雨雨蓬，挑沿，陽(yáng)陽(yáng)臺(tái)等懸臂板板，要嚴(yán)格控控制負(fù)筋的位位置，在砼澆澆筑前進(jìn)行檢檢查、整修保保持不變形。著著重在混凝土土澆灌中設(shè)專專人看管并負(fù)負(fù)責(zé)整修鋼筋筋。樓梯鋼筋綁扎：底底板鋼筋綁扎扎完，待踏步步模板支好后后，再綁扎踏踏步鋼筋，并并墊好砂漿塊塊。（七）應(yīng)注意的問(wèn)問(wèn)題：澆砼前檢查鋼筋位位置是否正確確，振搗砼時(shí)時(shí)防止碰動(dòng)鋼鋼筋，澆筑砼砼后立即修整整甩筋的位置置，防止柱筋筋移位。梁鋼筋骨架尺寸小小于設(shè)計(jì)尺寸寸：配制箍筋筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮皮尺寸計(jì)算。梁、柱核心區(qū)箍筋筋加密，熟悉悉圖紙按要求求施工。箍筋末端應(yīng)彎成1135°，平直部分分長(zhǎng)度為10d。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度度要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。板的彎起鋼筋和負(fù)負(fù)彎矩鋼筋位位置應(yīng)準(zhǔn)確，施施工時(shí)不應(yīng)踩踩倒。綁板的蓋板鋼筋應(yīng)應(yīng)拉通線，綁綁扎時(shí)隨時(shí)找找正調(diào)直，防防止板筋不順順直，位置不不準(zhǔn)，觀感不不好。綁豎向受力筋時(shí)要要吊正，搭接接部位綁三個(gè)個(gè)扣，綁扣不不能用同一個(gè)個(gè)方向的順扣扣。層高超過(guò)過(guò)4m時(shí)，搭架架子進(jìn)行綁扎扎，并采取措措施固定鋼筋筋，防止柱、墻墻鋼筋骨架不不垂直。在鋼筋配料加工時(shí)時(shí)要注意，端端頭有對(duì)焊接接頭時(shí)，要避避開搭接范圍圍，防止綁扎扎接頭內(nèi)混入入對(duì)焊接頭。五、商品砼（泵送送）（一）、原材料1、水泥混凝土所用的水泥泥應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行的《硅硅酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥》等所規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用普通硅硅酸鹽散裝水水泥，復(fù)試合合格后使用。2、粗骨料粗骨料應(yīng)符合國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土用用碎石或卵石石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法》（JGJ53—92）的規(guī)定。粗骨料應(yīng)采用連續(xù)級(jí)配，針片狀顆粒含量不宜大于10%，規(guī)格為31.5mm，含泥量小于2%。3、細(xì)骨料細(xì)骨料對(duì)混凝土拌拌合物的易性性也有很大影影響。對(duì)細(xì)骨骨料除應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《普通混混凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》外外，一般有下下列要求：采用中粗砂，細(xì)度度模數(shù)為2.5~33.2；通過(guò)0.3315mm篩篩孔的砂不少少于15%，含泥量小小于3%。4、水配制混凝土所用的的水，應(yīng)符合合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土拌合用水標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63—89）的規(guī)定。采采用飲用自來(lái)來(lái)水。5、外加劑砼如摻用外加劑，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混混凝土外加劑劑》、《混凝凝土外架劑應(yīng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)范范》的有關(guān)規(guī)規(guī)定。（二）、砼配合比比砼配合比，必須滿滿足砼設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度和耐久性性的要求。砼配合比設(shè)計(jì)，應(yīng)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普普通混凝土配配合比設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)程》、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》、《混混凝土強(qiáng)度檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)規(guī)定，并根據(jù)據(jù)砼原材料、氣氣溫等具體施施工條件試配配?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌的砼，應(yīng)應(yīng)根據(jù)砂石含含水率（如雨雨天后攪拌）等等情況隨時(shí)調(diào)調(diào)整配合比用用水量。考慮到坍落度損失失值隨氣溫等等因素變化較較大，施工中中使用配合比比應(yīng)不斷調(diào)整整。砼坍落度損失值大氣溫度（0C）砼坍落度損失值（mm）10~205~2520~3025~3530~3535~50（三）、砼拌制和和澆注1、商品砼的質(zhì)量控控制檢查原材料檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告和配合比比是否符合規(guī)規(guī)范、合同要要求，檢測(cè)澆澆注地的坍落落度值。檢查是否按報(bào)驗(yàn)審審核后的配合合比報(bào)告進(jìn)行行配料、計(jì)量量是否準(zhǔn)確，量量測(cè)出料口處處砼坍落度值值是否符合要要求等。要求求派專人值班班檢查。2、砼澆筑砼澆筑前應(yīng)先檢查查模板位置、標(biāo)標(biāo)高是否符合合要求，檢查查模板支撐系系統(tǒng)是否可靠靠，檢查鋼筋筋和預(yù)埋件位位置是否正確確有無(wú)遺漏，且且輸完隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收手續(xù)。（1）、框架柱：澆筑前，底部應(yīng)先先鋪30~50mmm厚的1：1水泥砂漿；；混凝土應(yīng)分分層澆搗，使使用插入式振振搗器時(shí)每層層厚度應(yīng)為振振搗蛋棒長(zhǎng)度度的1.25。振搗棒每一振點(diǎn)的的延續(xù)時(shí)間以以表面呈現(xiàn)浮浮漿為度，為為使上下層混混凝土結(jié)合成成整體，振搗搗器應(yīng)插入下下層混凝土55cm以上，振振搗時(shí)注意鋼鋼筋密集及洞洞口部位，防防止出現(xiàn)漏振振。（2）梁板：梁、板砼應(yīng)同時(shí)澆澆筑，澆筑方方法應(yīng)由一端端開始用“趕漿法”：即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當(dāng)當(dāng)達(dá)到底板位位置時(shí)再與板板的砼一起澆澆筑，隨著階階梯不斷延伸伸，梁板砼澆澆筑連續(xù)向前前進(jìn)行。梁、墻墻節(jié)點(diǎn)鋼筋較較密，宜采用用小直徑振搗搗棒振搗。澆筑板砼的虛鋪厚厚度應(yīng)略大于于板厚，用振振搗器垂直澆澆筑方向來(lái)回回振搗，并用用鐵插尺或在在柱鋼筋上抄抄0.5m標(biāo)高拉線下下量檢查砼厚厚度，振搗完完畢后用長(zhǎng)木木抹子抹平。板頂標(biāo)高的控制，應(yīng)應(yīng)每5~6m2用鋼筋棍做做標(biāo)識(shí)，用刮刮杠控制標(biāo)高高。（3）樓梯段砼澆筑樓梯段砼自下而上上澆筑，先振振實(shí)底板砼，達(dá)達(dá)到踏步位置置時(shí)再與踏步步混凝土一起起澆搗，不斷斷連續(xù)向上推推進(jìn)，并隨時(shí)時(shí)用木抹子將將踏步上表面面抹平。樓梯梯砼宜連續(xù)澆澆筑完，樓梯梯的施工縫應(yīng)應(yīng)留置在樓梯梯踏步的1/3的部位。（4）試塊留置常溫施工每層一強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)的砼砼必須留設(shè)二二組以上同條條件試塊，用用于作為承重重模板（梁、板板底模）拆除除的依據(jù)，標(biāo)標(biāo)養(yǎng)試塊按以以下數(shù)量留置置：基礎(chǔ)承臺(tái)臺(tái)和基礎(chǔ)梁各各1組、以上每每層柱各1組，梁板2組。見證取取樣外檢數(shù)量量不得少于30%，結(jié)構(gòu)安全全性能檢驗(yàn)用用試塊的留置置應(yīng)事先和監(jiān)監(jiān)理研究決定定部位和數(shù)量量，滿足檢驗(yàn)驗(yàn)需要。（四）、砼的養(yǎng)護(hù)護(hù)：（1）砼澆筑完畢后112h內(nèi)澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)。（2）在澆水和養(yǎng)護(hù)的的時(shí)間內(nèi)，砼砼要保持濕潤(rùn)潤(rùn)狀態(tài)，開始始澆水時(shí)，不不得直接沖到到砼表面。（3）砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間：不不少于7晝夜。（4）當(dāng)砼初凝后方可可上人進(jìn)行下下道工序。（5）對(duì)于樓板，在砼砼終凝后立即即澆水養(yǎng)護(hù)。（6）氣溫較高時(shí)，柱柱可包裹塑料料布或有專人人對(duì)其進(jìn)行澆澆水養(yǎng)護(hù)。（五）、砼施工檢檢驗(yàn)批質(zhì)量：： 結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，采采取隨機(jī)抽取取的方法留置置砼試塊，每每個(gè)工作臺(tái)班班且不超過(guò)1100m3的的同配合比的的砼，取樣不不得少于一次次，每次取樣樣應(yīng)至少留置置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件，同同條件養(yǎng)護(hù)試試件的留置組組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)實(shí)際需要確定定。砼原材料每盤稱量量允許偏差：：水泥、水±2%，砂、石子±3%，砼澆筑時(shí)時(shí)每2小時(shí)抽查一一次，每次抽抽查不少于2盤，并形成成記錄。砼運(yùn)輸、澆筑及間間歇的全部時(shí)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)過(guò)砼的初凝時(shí)時(shí)間，同一施施工段的砼應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆筑，并并應(yīng)在底層砼砼初凝之前將將上一層砼澆澆筑完畢。本本工程C25砼在氣溫低低于25°CC時(shí)210miin；氣溫高于于25°C時(shí)180miin，間歇的最最長(zhǎng)時(shí)間如超超過(guò)以上時(shí)間間應(yīng)留置砼施施工縫。砼超超過(guò)凝結(jié)時(shí)間間以后，不能能立即在上面面繼續(xù)澆筑新新的砼，應(yīng)待待其抗壓強(qiáng)度度達(dá)到1.2Mppa以后，才能能繼續(xù)澆筑，并并按施工縫技技術(shù)進(jìn)行施工工。施工縫的位置應(yīng)在在砼澆筑前按按設(shè)計(jì)要求和和施工方案確確定，施工縫縫的處理應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。后后澆帶嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)確定，后后澆帶砼澆筑筑應(yīng)按施工技技術(shù)方案進(jìn)行行。砼澆筑完畢后，應(yīng)應(yīng)按施工技術(shù)術(shù)方案及時(shí)采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)措施，澆澆筑后的12天以內(nèi)對(duì)砼砼加以覆蓋并并保濕養(yǎng)護(hù)，砼砼養(yǎng)護(hù)不得少少于7天。砼未達(dá)達(dá)到1.2N//mm2前，不得在在其上踩踏。（六）、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)外觀質(zhì)量：：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)嚴(yán)重缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)應(yīng)由項(xiàng)目部提提出技術(shù)處理理方案，并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)認(rèn)可后進(jìn)行處處理，經(jīng)處理理的部位應(yīng)重重新檢查驗(yàn)收收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影影響結(jié)構(gòu)性能能和使用功能能的尺寸偏差差。外觀質(zhì)量不宜有一一般缺陷。對(duì)對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)上上面的一般缺缺陷，應(yīng)由項(xiàng)目目部按技術(shù)處處理方案進(jìn)行行處理，并重重新檢查驗(yàn)收收。（七）、工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→砼泵送送運(yùn)輸→柱、梁、板板、梯砼澆筑筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。（八）、成品保護(hù)：已澆筑樓板、樓梯梯踏步的表面面砼要加以保保護(hù)，必須在在砼強(qiáng)度達(dá)到到1.2Mppa以后，方準(zhǔn)準(zhǔn)在面上進(jìn)行行操作及安裝裝結(jié)構(gòu)用的支支架和模板。在澆筑砼時(shí)，要對(duì)對(duì)已經(jīng)完成的的成品進(jìn)行保保護(hù)，對(duì)澆筑筑上層砼時(shí)流流下的水泥漿漿要派專人及及時(shí)清理干凈凈，灑落的砼砼也要隨時(shí)清清理干凈。對(duì)陽(yáng)角等易碰壞的的地方，應(yīng)當(dāng)當(dāng)有保護(hù)措施施。（六）、應(yīng)注意的的質(zhì)量問(wèn)題：：蜂窩：原因是砼一一次下料過(guò)厚厚，振搗不實(shí)實(shí)或漏振，模模板有縫隙使使水泥漿流失失，鋼筋較密密而砼坍落度度過(guò)小或石子子過(guò)大，柱、墻墻根部模板有有縫隙，以至至砼中的砂漿漿從下部涌出出。露筋：原因是鋼筋筋墊塊位移、間間距過(guò)大、漏漏放、鋼筋緊緊貼模板造成成露筋，或梁梁、板底部振振搗不實(shí)，也也可能出現(xiàn)露露筋?？锥矗涸蚴卿摻罱钶^密的部位位砼被卡，未未經(jīng)振搗就繼繼續(xù)澆筑上層層砼。縫隙與夾渣層：施施工縫處雜物物清理不凈或或未澆底漿、振振搗不實(shí)等原原因，易造成成縫隙、夾渣渣層。梁、柱連接處斷面面尺寸偏差較較大，主要原原因是柱接頭頭模板剛度差差，支撐不牢牢固或支此部部位模板時(shí)未未認(rèn)真控制斷斷面尺寸。現(xiàn)澆樓板面和樓梯梯踏步上表面面平整度偏差差太大：主要要原因是砼澆澆筑后，表面面不用抹子認(rèn)認(rèn)真抹平。冬冬期施工在覆覆蓋保溫層時(shí)時(shí)，上人過(guò)早早或未墊板進(jìn)進(jìn)行操作。防止施工人員站在在負(fù)矩筋上，破破壞了鋼筋的的正確位置，應(yīng)應(yīng)根據(jù)砼澆筑筑方案，在板板面上搭設(shè)馬馬道和澆筑平平臺(tái)，采用手手推車運(yùn)送砼砼時(shí)，傾倒砼砼時(shí)不要用力力過(guò)猛，避免免重壓和碰撞撞，造成鋼筋筋位置中歪斜斜。在整個(gè)砼澆筑中，各各工種都要設(shè)設(shè)專人加強(qiáng)對(duì)對(duì)鋼筋、模板板、螺栓、預(yù)預(yù)埋件的看管管、修復(fù)，防防止走動(dòng)。六、砌體工程：每層隔墻的底部應(yīng)應(yīng)先砌3皮實(shí)心磚，再再砌空心磚。砌磚時(shí)，宜采用擠擠漿或加漿方方法，水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度≥80%，嚴(yán)禁用水水沖漿灌漿。砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨隨用，水泥砂砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完，混混后砂漿應(yīng)在在4h內(nèi)用完，不不得使用過(guò)夜夜砂漿?？招拇u不宜砍鑿，不不夠整磚時(shí)，可可用實(shí)心磚補(bǔ)補(bǔ)砌。洞口兩兩側(cè)一磚范圍圍內(nèi)，應(yīng)用實(shí)實(shí)心磚砌筑。填充墻框架柱（或或構(gòu)造柱）兩兩側(cè)對(duì)立位置置，應(yīng)設(shè)兩根根Φ6拉結(jié)筋，間間距500，拉結(jié)筋伸伸入墻體每側(cè)側(cè)長(zhǎng)度1000或至門窗洞洞口邊。墻中洞口、預(yù)埋件件和管道處，應(yīng)應(yīng)用實(shí)心磚砌砌筑，并應(yīng)在在砌筑時(shí)正確確留出或預(yù)埋埋?？招拇u墻的墻頂與與上部結(jié)構(gòu)接接觸處應(yīng)要根根據(jù)規(guī)范或圖圖紙要求連接接。墻高>4m，長(zhǎng)度>5mm的墻，應(yīng)根根據(jù)規(guī)范和設(shè)設(shè)計(jì)要求采取取拉結(jié)措施。七、屋面工程：屋面工程所采用的的防水、保溫溫隔熱材料應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品證書書和性能檢測(cè)測(cè)報(bào)告；材料料的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等要符合現(xiàn)行行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要要求。伸出屋屋面的管道、設(shè)設(shè)備或預(yù)埋件件應(yīng)在防水層層施工前安設(shè)設(shè)完畢。屋面面防水層完工工后，不得在在其上鑿孔打打洞或重物沖沖擊。屋面（含含天溝、檐溝溝）找平層的的排水坡度必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。基層層與突出屋面面結(jié)構(gòu)的交接接處和基層的的轉(zhuǎn)角處，均均應(yīng)做成園弧弧形，且整齊齊平順。鋪貼貼的卷材應(yīng)平平整順直，上上下兩層及相相鄰兩幅的搭搭接縫錯(cuò)開，搭搭接寬長(zhǎng)邊為為100mmm，接縫1/2幅寬，上下下兩層應(yīng)錯(cuò)開開1/3~11/2幅寬。屋面面瓦要選用外外形尺寸一至至，無(wú)撓曲、破破裂的使用，施施工時(shí)嚴(yán)格控控制鋪砌抹灰灰厚度，拉線線施工。八、裝飾工程：1、樓地面工程：地面：平整回填、分分層夯實(shí)，并并嚴(yán)格按壓實(shí)實(shí)指標(biāo)控制，砼砼澆筑按砼施施工規(guī)范施工工和養(yǎng)護(hù)，抗抗壓強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)要求后后，方可正常常使用。樓面：清洗潔凈，測(cè)測(cè)量打泡，掃掃漿濕潤(rùn)，嚴(yán)嚴(yán)格控制砂漿漿配合比和和和易性，掌握握收光時(shí)砂漿漿強(qiáng)度，收光光后拉毛表面面做粗糙以便便貼面。2、室內(nèi)、外墻面抹抹灰施工：操作工藝流程：（1）澆水濕潤(rùn)基層→→找規(guī)矩→做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→抹底層灰→做陽(yáng)角護(hù)角抹窗臺(tái)、細(xì)細(xì)部→抹面層灰→清理。（2）檢查墻面平整度度和垂直度，根根據(jù)檢查結(jié)果果確定灰餅厚厚度，灰餅一一般做在距地地1.5m左右右的高度距陰陰角20cmm左右處，用1：3水泥砂漿，做做成50×50mmm的灰餅，每每隔1.5mm左右一個(gè)，灰灰餅稍干后根根據(jù)灰餅做沖沖筋。室內(nèi)門門窗口、墻面面、柱子陽(yáng)角角處做1：2~1：2.5水泥砂漿的的護(hù)角，護(hù)角角應(yīng)高出底層層2～3m，寬度不小小于50mmm，有7成干時(shí)，再再抹灰，墻體體兩種材料交交接處采取加加鋼絲網(wǎng)粉底底灰。（3）沖筋有了一定的的強(qiáng)度后，灑灑水濕潤(rùn)墻面面，然后在兩兩道筋之間用用力抹上底灰灰，表面用木木抹搓毛、搓搓平。操作時(shí)時(shí)應(yīng)從陰角處處開始，并用用粉刀壓實(shí)、趕趕光，陰角用用陰陽(yáng)角抹子子捋光，面層層抹灰不得留留有接搓縫。（4）面層砂漿一般分分二遍抹，抹抹底灰一天以以后，用水泥泥砂漿抹面層層，刮平、抹抹平、木板搓搓平，再用鐵鐵板壓光，有有排水要求的的應(yīng)做滴水（槽槽），槽寬、深深不小于100mm。3、室外瓷磚、貼面施施工方法：（1）清理底灰→選磚磚、浸磚→排磚彈線→貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)→墊底尺→貼瓷磚→擦縫。（2）瓷磚貼面時(shí)底層層灰必須有6～7成干，按圖圖紙要求，結(jié)結(jié)合實(shí)際和瓷瓷磚規(guī)格進(jìn)行行排磚、彈線線。（3）正式鑲貼前應(yīng)貼貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用用廢磁磚，用用做灰餅的混混合砂漿粘在在墻壁上，用用以控制整個(gè)個(gè)鑲貼釉面磚磚表面平整度度。（4）墊底尺：計(jì)算好好最下一皮磚磚下口標(biāo)高，底底尺上皮一般般比地面低1㎜左右，以以此為依據(jù)放放好底尺，要要求水平、安安穩(wěn)。（5）鑲貼磁磚前，面面磚應(yīng)先浸泡泡2h以上，然后后取出晾干待待用。（6）粘磚應(yīng)自下向上上粘貼，要求求灰漿飾滿，虧虧灰時(shí)，要取取下重粘，要要求隨時(shí)用靠靠尺檢查平整整度，隨粘隨隨檢查，同時(shí)時(shí)要保證縫隙隙一致。（7）鑲貼完，自檢無(wú)無(wú)空鼓，平直直后用棉絲擦擦凈，然后手手白水泥漿擦擦縫，再將素素漿擦勻，磚磚面擦凈。4、室內(nèi)、外墻面乳膠膠漆：A：施工工藝流程：基層清理→膩?zhàn)优丁凹埬ス釨：施工操作要點(diǎn)：①、對(duì)基層清理，用用膩?zhàn)优坏降蕉?，于后后?號(hào)砂紙打磨磨。九、水、電施工：(1)A：給給水系統(tǒng)安裝裝：安裝程序：先安裝裝設(shè)備、主管管，然后安裝裝立管和支管管。管道安裝裝前做好支吊吊架，管道、管管件地面組裝裝后吊至支架架上，用卡環(huán)環(huán)固定，水平平尺復(fù)核水平平度。管頂與預(yù)留洞之間間有0.155m的凈空，心心防不均勻下下降。每根立管、支管按按圖紙?jiān)O(shè)置控控制閥門，每每個(gè)絲扣閥配配一活接頭，閥閥門及其它連連接件的設(shè)置置應(yīng)便于操作作、檢修，并并不得緊貼墻墻壁、樓板或或管架。管道安裝過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)封閉敞開的的管口，以免免堵塞。管道上的壓力表裝裝易于觀察部部位。管道安裝時(shí)，應(yīng)及及時(shí)固定和調(diào)調(diào)整支、吊架架；支、吊架架位置應(yīng)準(zhǔn)確確，安裝應(yīng)平平整牢固，與與管子接觸應(yīng)應(yīng)緊密。支、吊架的焊接應(yīng)應(yīng)由合格焊工工施焊，并不不得有漏焊、欠欠焊或焊接裂裂紋等缺陷。支吊架的固定采用用（M8、M100）膨脹螺栓栓。鍍鋅鋼管安裝：鍍鍍鋅鋼管切割割使用管子割割刀，切口斷斷面應(yīng)平整，偏偏差不得超過(guò)過(guò)一扣，絞絲絲使用管子鉸鉸板，絲扣應(yīng)應(yīng)光潔，不得得有毛刺、亂亂絲、斷絲，缺缺線總長(zhǎng)不得得超過(guò)絲扣全全長(zhǎng)的10%。接口堅(jiān)固固后宜露出2～3扣螺紋。管道連接時(shí)，不得得強(qiáng)力對(duì)口，加加偏墊或加多多層墊等方法法來(lái)消除接口口端面的空隙隙、偏斜、錯(cuò)錯(cuò)口或不同心心等缺陷。管管子對(duì)口應(yīng)在在距接口中心心200mmm處測(cè)量平直直接，當(dāng)管子子公稱直徑小小于100mmm時(shí)，允許許偏差為1mmm；當(dāng)管子子公稱直徑等等于100mmm時(shí)，允許許偏差為2mmm，但全長(zhǎng)長(zhǎng)允許偏差均均為10mmm。B：污水排水系統(tǒng)安裝裝：建筑內(nèi)生活洗滌污污水共用一個(gè)個(gè)排水系統(tǒng)，排排水靠重力流流動(dòng)，設(shè)有專專用通氣管道道，以型管管管件與污水立立管連通，污污水經(jīng)室內(nèi)外外化糞池處理理后排入市政政管網(wǎng)。污水立管安裝應(yīng)垂垂直，拐彎的的上一層及以以上每隔一層層設(shè)一排水檢檢查口，底層層和最上層必必須設(shè)檢查口口，檢查口中中心線距樓地地面1.0mm，檢查口蓋蓋朝向便于檢檢修。每層用立管卡子固固定，立管需需在水平方向向偏移使用乙乙字彎或45o彎頭，不準(zhǔn)準(zhǔn)使用90o彎頭。清掃口設(shè)在橫管始始端，立管直直通屋頂作透透氣管使用，排排臭并保護(hù)水水器具水封，避避免排水時(shí)可可能形負(fù)壓，做做好岐面防水水，高出屋面面0.3m，加加鉛絲球或風(fēng)風(fēng)帽。排水坡以標(biāo)準(zhǔn)坡度度施工，最低低不低于3%。C：雨水排水系統(tǒng)：屋面雨水排放采用用內(nèi)落水系統(tǒng)統(tǒng)，雨水經(jīng)雨雨水斗收集后后排至室外雨雨水管，進(jìn)入入市政雨水管管網(wǎng)。雨水管道采用PVVC管，粘膠連連接，每層樓樓面上1.88m處設(shè)一伸伸縮節(jié)，地面面上1.0mm處設(shè)一檢查查口。穿越樓樓板處立管均均設(shè)成品防火火套管。D：水壓、灌水試驗(yàn)：：排水（污水、雨水水）管道安裝裝完畢后，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)期達(dá)到后后作通灌水試試驗(yàn)，水源常常溫自來(lái)水。以以一層樓的高高度為標(biāo)準(zhǔn)，灌灌水高度不超超過(guò)8m，接口不不滲不漏即為為合格。給水管道安裝完畢畢后，進(jìn)行水水壓試驗(yàn)。系系統(tǒng)注水時(shí)打打開管道各高高處排氣閥，將將空氣防盡，待待水灌滿后，關(guān)關(guān)閉排氣閥和和進(jìn)水閥，用用試壓泵加壓壓，壓力緩慢慢升高，加壓壓到一定數(shù)值值后，停下來(lái)來(lái)對(duì)管道進(jìn)行行檢查，無(wú)問(wèn)問(wèn)題時(shí)繼續(xù)升升壓。分兩次次升到實(shí)驗(yàn)壓壓力1.0MPPa，10min嚴(yán)密不漏即即為合格。E：保溫：屋面露明水管采用用發(fā)泡聚乙烯烯雙合管保溫溫，屋頂水箱箱采用發(fā)泡聚聚乙烯板，玻玻璃絲布保護(hù)護(hù)層。F：防腐：試驗(yàn)合格后的管道道做防腐處理理，埋地管涂涂刷冷底子油油，瀝清漆二二度。排水管管施工清理、除除銹后，涂刷刷瀝青涂二度度。消防用給水管手工工除銹，經(jīng)丹丹防銹底漆，待待上一層干燥燥后涂酚銀粉粉漆。管道支吊架、管卡卡露明鐵件均均除銹后刷紅紅丹，色漆一一度，顏色同同管道一致。不不同種類的管管道用色環(huán)標(biāo)標(biāo)識(shí)。G：管道系統(tǒng)水沖洗：：系統(tǒng)竣工移交業(yè)主主之前，對(duì)給給水系統(tǒng)進(jìn)行行水沖洗，沖沖洗采用供水水水泵，先主主管，后支管管依次進(jìn)行。(2)、防雷接接地：A：防雷接地：本工工程為三級(jí)防防雷要求作防防護(hù)措施，屋屋面避雷帶用用φ10鍍鋅圓鋼安安裝于土建的的屋面預(yù)埋的的鋼筋上，水水平敷設(shè)支架架高0.188m間距1.0mm轉(zhuǎn)彎處為0..5m，各屋屋面的避雷帶帶連接，避雷雷帶在引下點(diǎn)點(diǎn)處與柱子的的兩根鋼筋外外伸扁鐵連接接。凡外露的的金屬和預(yù)埋埋件均鍍鋅，所所有的金屬件件之間均于接接地線焊接，整整個(gè)防雷接地地系統(tǒng)連成回回路，施工完完后進(jìn)行系統(tǒng)統(tǒng)測(cè)試，接地地電阻R＜IΩ。B：照明電路安裝：：①、穿管：電線管的配制應(yīng)使使用專用工具具，不應(yīng)使電電線保護(hù)管的的彎曲處有折折皺，凹陷或或裂縫，且彎彎扁程度不應(yīng)應(yīng)大于管外徑徑的10%，管內(nèi)無(wú)鐵鐵屑，切口應(yīng)應(yīng)平整，管口口應(yīng)光滑。有吊頂?shù)牡胤焦芫€線暗敷在墻內(nèi)內(nèi)，水平或垂垂直敷設(shè)的明明配電線管，其其水平或垂直直安裝的允許許偏差為1.5%，全長(zhǎng)偏差差大于管內(nèi)徑徑的1/2。敷設(shè)在多塵或潮濕濕場(chǎng)所的電線線保護(hù)管、管管口及其連接接處均應(yīng)密封封。當(dāng)鋼管與與設(shè)備連接時(shí)時(shí)，鋼管端部部宜增設(shè)電線線保護(hù)軟管或或可撓金屬保保護(hù)管后引入入設(shè)備的接線線盒內(nèi)，且鋼鋼管管口應(yīng)包包扎緊密，室室外或室內(nèi)潮潮濕場(chǎng)所，鋼鋼管端部應(yīng)增增設(shè)預(yù)防水彎彎頭，電線應(yīng)應(yīng)加保護(hù)軟管管再引入設(shè)備備的接線盒。②、穿線：管內(nèi)穿線宜在建筑筑物抹灰、粉粉刷及地面工工程結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行。穿線前前，應(yīng)將電線線保護(hù)管內(nèi)的的積水及雜物物清除干凈。導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，管管口應(yīng)裝設(shè)線線套保護(hù)導(dǎo)線線，不得傷及及導(dǎo)線的絕緣緣層，穿管敷敷設(shè)的絕緣導(dǎo)導(dǎo)線，其額定定電壓不應(yīng)低低于500V。導(dǎo)線接頭應(yīng)設(shè)在接接線盒（箱）內(nèi)內(nèi)，導(dǎo)線在管管內(nèi)不應(yīng)有接接頭和扭結(jié)，也也不應(yīng)有拉力力，管內(nèi)導(dǎo)線線包括絕緣層層在內(nèi)的總截截面積不應(yīng)大大于管子內(nèi)空空截面積的40%。剝除導(dǎo)線絕緣層時(shí)時(shí)，不應(yīng)損傷傷芯線，芯線線連接后，絕絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕絕緣強(qiáng)度不低低于導(dǎo)線原絕絕緣強(qiáng)度，在在接線端子的的根部與導(dǎo)線線絕緣層間的的空隙處，應(yīng)應(yīng)采用絕緣帶帶包纏嚴(yán)密。同管穿敷的導(dǎo)線，其其線色應(yīng)易于于區(qū)分，相線線與零線的顏顏色應(yīng)不同，同同一建筑物、構(gòu)構(gòu)筑物、構(gòu)筑筑物內(nèi)導(dǎo)線其其顏色選擇應(yīng)應(yīng)統(tǒng)一。保護(hù)護(hù)地線應(yīng)采用用黃、綠顏色色相間的絕緣緣檢查，絕緣緣電阻應(yīng)同行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，《電電氣裝置安裝裝工程電氣設(shè)設(shè)備交接試驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的有有關(guān)規(guī)定，應(yīng)應(yīng)做好記錄。③、照明配電箱、插插座及開關(guān)安安裝：設(shè)備安裝高度：全全嵌式配電箱箱為1.6mm，暗裝燈具具開關(guān)1.33m，明掛墻墻上的配電箱箱為1.6mm，插座箱為為0.3m，插插座為0.33m。單相兩孔插座，面面對(duì)插座的右右孔或上孔號(hào)號(hào)相線連接，左左孔或下孔與與零線相連接接，單相三孔孔插座，面對(duì)對(duì)插座垢右孔孔與相線連接接，左孔與零零線連接，接接地線或接零零線均應(yīng)接在在上孔。各類照明配電箱、控控制箱應(yīng)安裝裝牢固，其垂垂直偏差不應(yīng)應(yīng)大于3mmm，照明配電電箱上應(yīng)標(biāo)明明用電回路名名稱，標(biāo)識(shí)清清楚。照明配配電箱的外殼殼應(yīng)接地或接接零。④、安裝程序：熟悉圖紙確確定各設(shè)備位位置劃出管路走走向人工開鑿鑿安裝埋件或或固定件配管加工管路敷設(shè)接線盒、開開關(guān)盒安裝管內(nèi)穿線工程驗(yàn)收結(jié)束。eq\o\ac(○,5)、配線箱（盒盒）安裝：過(guò)路盒安裝在電纜纜敷設(shè)直線路路每隔20mm以及彎曲線線路超過(guò)兩個(gè)個(gè)彎曲時(shí)，應(yīng)應(yīng)加裝過(guò)路盒盒，以方便穿穿線施工。過(guò)路盒采用阻燃塑塑料方形電氣氣接線盒，外外線尺寸同分分線盒。過(guò)路路盒常規(guī)安裝裝于門后，高高度位于踢腳腳線面上。室內(nèi)電話出線盒（插插座）距地面面安裝高度3300mm，戶戶內(nèi)電話布線線及出線安裝裝。電話電線線盒安裝，位位置正確、端端正、固定牢牢固，穿線接接觸點(diǎn)嚴(yán)密、牢牢固可靠。電電話分線箱安安裝位置、標(biāo)標(biāo)高、型號(hào)、規(guī)規(guī)格，必須符符合設(shè)計(jì)要求求。eq\o\ac(○,6)、導(dǎo)線連接接：多芯導(dǎo)線的直線連連接，可采用用捻接法；捻捻接長(zhǎng)度為導(dǎo)導(dǎo)線直徑的10倍以上。多芯導(dǎo)線的分支綁綁捻法，可采采用分支插入入干線捻接法法或綁結(jié)法。捻捻接或綁接的的總長(zhǎng)度應(yīng)為為導(dǎo)線直徑的的10倍以上。單芯和多芯的導(dǎo)線線連接，亦可可采用壓接管管連接，壓接接規(guī)格應(yīng)與導(dǎo)導(dǎo)線直徑匹配配。導(dǎo)線連接的操作要要點(diǎn)：a：削絕緣層時(shí)應(yīng)用刀刀偏削一次，再再轉(zhuǎn)割，不得得損傷線芯。b：導(dǎo)線表面的氧化層層或污物必須須清除。c：導(dǎo)線連接的纏繞回回?cái)?shù)必須正確確、緊密。D：有線電視工程施工工：用戶線敷設(shè)，應(yīng)符符合以下要求求：①、用戶線進(jìn)入房屋屋內(nèi)穿管暗敷敷設(shè)或布放在在吊項(xiàng)內(nèi)，在在配線穿管內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，配管的彎彎曲半徑應(yīng)為為管徑的10～15倍。②、用戶線也可采取取明敷在室內(nèi)內(nèi)墻壁上，或或布放在吊頂頂內(nèi)，但均應(yīng)應(yīng)牢固、安全全、美觀。③、用戶線的室內(nèi)敷敷設(shè)，與強(qiáng)電電配線線路距距離不得小于于300mmm，以防止干干擾射頻同軸軸電纜輸送信信號(hào)和聲音。④、室內(nèi)布放的電纜纜，必須嚴(yán)格格根據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙各區(qū)段的的長(zhǎng)度選配，隨隨意接續(xù)。⑤、不得將用戶電纜纜與強(qiáng)電配線線同線管（槽槽）、同出線線盒、同連接接箱安裝。十、建筑節(jié)能分部部(一)施工工藝保溫施工整體驗(yàn)收配制柔性耐水膩?zhàn)油鈮ν苛鲜┕す稳嵝阅退佔(zhàn)油克⒏叻肿訌椥苑浪讓油苛喜貌＠w網(wǎng)格布配制抗裂砂漿抹抗裂砂漿，粘貼分格條鋪壓玻纖網(wǎng)布（首層鋪壓加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布）抹抗裂砂漿劃分格線、開色帶分格糟、門、窗、口、滴水槽抹聚苯顆粒保溫漿找平晾置干燥、平整、垂上度驗(yàn)收每遍抹保溫漿料約20cm配聚苯顆粒漿料用保溫漿料作標(biāo)高灰餅、作口吊垂直、套方、彈控制線配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿基層墻體處理材料準(zhǔn)備膠粉聚苯顆粒涂料料飾面做法按按如下程序施施工：保溫施工整體驗(yàn)收配制柔性耐水膩?zhàn)油鈮ν苛鲜┕す稳嵝阅退佔(zhàn)油克⒏叻肿訌椥苑浪讓油苛喜貌＠w網(wǎng)格布配制抗裂砂漿抹抗裂砂漿，粘貼分格條鋪壓玻纖網(wǎng)布（首層鋪壓加強(qiáng)玻纖網(wǎng)布）抹抗裂砂漿劃分格線、開色帶分格糟、門、窗、口、滴水槽抹聚苯顆粒保溫漿找平晾置干燥、平整、垂上度驗(yàn)收每遍抹保溫漿料約20cm配聚苯顆粒漿料用保溫漿料作標(biāo)高灰餅、作口吊垂直、套方、彈控制線配制界面砂漿墻體基層涂刷專用界面砂漿基層墻體處理材料準(zhǔn)備膠粉聚苯顆粒漿料料及專用砂漿漿的配制1、界面砂漿的配制制與使用說(shuō)明明：AJ干粉界面劑：水==1：0.3（重量比）攪攪拌均勻成漿漿狀。本產(chǎn)品用于建筑抹抹灰前的表面面處理提高抹抹灰與基層的的粘結(jié)強(qiáng)度，改改善抹灰層的的凝結(jié)硬化環(huán)環(huán)境。2、聚苯顆粒漿料的的配制先將35-40kg水水倒入砂漿攪攪拌機(jī)內(nèi)，倒倒入一袋（228kg）膠膠粉料，攪拌拌5min后，再倒入入一袋（2000L約1.8-2..2kg）聚聚苯顆粒繼續(xù)續(xù)攪拌3min，直至攪拌拌均勻后倒出出漿料。漿料料應(yīng)隨攪隨用用，在2.5h內(nèi)用完。3、干粉抗裂砂漿的的配制AJ干粉抗裂砂漿料加加水：水=4：1用砂漿攪拌3min即可。成品品抗裂砂漿應(yīng)應(yīng)在配制后2h內(nèi)用完。施工要求1、基層處理（1）混凝土梁、柱應(yīng)應(yīng)打磨或鑿毛毛平整，剔除除凸塊，清除除表面浮渣、塵塵土、污垢、油油漬的空鼓體體及風(fēng)化物等等影響粘結(jié)的的物質(zhì)，應(yīng)磨磨去魚鱗狀疏疏松面層，打打磨平整，清清掃平凈。磚磚砌體墻面應(yīng)應(yīng)鏟平，清除除表面浮渣、塵塵土及污垢等等。（2）墻體表面均應(yīng)滿滿面砂漿，用用滾刷或掃帚帚將界面砂漿漿涂刷均勻。2、膠粉聚苯顆粒漿漿料施工（厚厚度為30mmm）（1）吊垂直基準(zhǔn)線，彈彈厚度控制線線，按厚度控控制線用的膠膠粉聚苯顆粒粒漿料做標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)厚度灰餅或或沖筋。（2）聚苯顆粒漿料保保溫層施工應(yīng)應(yīng)分層涂抹，每每層漿料厚度度不宜超過(guò)220mm，每每層涂抹間隔隔時(shí)間不宜少少于24h.（3）漿料保溫層施工工宜自上而下下進(jìn)行。（4）最后一遍聚苯顆顆粒漿料施工工時(shí)應(yīng)達(dá)到貼貼餅的厚度，并并且大杠搓平平，使保溫層層面平整度達(dá)達(dá)到要求。（5）保溫層固化干燥燥（一般3d-7d）后，方可可進(jìn)行下一道道工序施工。3、做分格條（1）按設(shè)計(jì)要求，在在膠粉聚苯顆顆粒漿料保溫溫層表面彈出出分格線條。（2）用壁紙刀沿分格格條開出設(shè)定定的凹槽。（3）在凹槽中嵌入抗抗裂砂漿，將將塑料分格條條嵌入凹槽中中，使其與抗抗裂砂漿粘結(jié)結(jié)牢固，用抗抗裂砂漿抹平平槽口。涂料飾面施工要點(diǎn)點(diǎn)1、做分格線條（1）根據(jù)建筑物立面面情況，分格格條分層設(shè)置置。（2）按設(shè)計(jì)要求有膠膠粉聚苯顆粒粒保溫層上彈彈出分格線和和滴水槽的位位置。（3）用壁紙刀沿彈好好的分格線開開出設(shè)定的凹凹槽。（4）在凹槽中嵌滿抗抗裂砂漿，將將滴水槽嵌入入凹槽中，與與抗裂砂漿粘粘接牢固，用用該砂漿抹平平茬口。（5）分格縫寬度不宜宜小于20mmm（由單項(xiàng)項(xiàng)工程設(shè)計(jì)確確定），應(yīng)采采用現(xiàn)場(chǎng)成型型法施工。具具體做法是在在保溫層上開開好分格槽，尺尺寸比設(shè)計(jì)要要求寬10mmm，深5mm，嵌滿滿抗裂砂漿，網(wǎng)網(wǎng)布應(yīng)在分格格縫處搭接。網(wǎng)網(wǎng)格布搭接時(shí)時(shí)，應(yīng)用于沿沿網(wǎng)格布?jí)合孪戮W(wǎng)格布，搭搭接寬度應(yīng)為為分格縫寬度度（詳細(xì)做法法見附圖）。2、抹抗裂砂漿，鋪鋪貼耐堿網(wǎng)布布。耐堿網(wǎng)布布按樓層間尺尺寸事先裁好好，抹抗裂砂砂漿，厚度約約3-4mm，隨隨即豎向鋪貼貼耐堿網(wǎng)布，用用抹子將耐堿堿網(wǎng)布?jí)喝肷吧皾{，搭接寬寬度不應(yīng)小于于50mm，先先壓入一側(cè)，抹抹抗裂砂漿，再再壓入另一側(cè)側(cè)，嚴(yán)禁干搭搭。耐堿網(wǎng)布布鋪貼要平整整無(wú)皺，以看看不見網(wǎng)格布布的顏色為宜宜。（詳細(xì)做做法見附圖）3、外墻陽(yáng)角，陰角角構(gòu)造，外墻墻陽(yáng)角處，應(yīng)應(yīng)用網(wǎng)格布包包貼過(guò)去，包包貼部分應(yīng)大大于10cmm，陰角處也也應(yīng)用網(wǎng)布包包貼過(guò)來(lái)，這這樣陰陽(yáng)角就就不會(huì)出現(xiàn)開開裂現(xiàn)象（詳詳細(xì)做法見附附圖）4、抹完抗裂砂漿后后，應(yīng)檢查平平整、垂直及及陰陽(yáng)角方正正，對(duì)于不符符合要求的進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)。5、刮柔性耐水膩?zhàn)幼討?yīng)在抗裂砂砂漿保護(hù)層干干燥后施工，應(yīng)應(yīng)做到平整光光潔。6、樓層、陽(yáng)臺(tái)、空空調(diào)板、挑窗窗板收頭處做做法及伸縮縫縫做法二層線線條做法、管管道穿窗做法法見附圖。以以下發(fā)的工程程聯(lián)系單做且且必須使用《皖2004J113》各節(jié)點(diǎn)。特別是未說(shuō)明的門窗洞口。第八章結(jié)構(gòu)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)在澆筑混凝土過(guò)程程中，為加強(qiáng)強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)的施工質(zhì)量量驗(yàn)收，真實(shí)實(shí)的反映混凝凝土強(qiáng)度及受受力鋼筋位置置等質(zhì)指標(biāo)，確確保結(jié)構(gòu)安全全。我們應(yīng)對(duì)對(duì)涉及到結(jié)構(gòu)構(gòu)安全的重要要部位應(yīng)進(jìn)行行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢檢驗(yàn)，結(jié)構(gòu)實(shí)實(shí)體檢驗(yàn)主要要是對(duì)混凝土土強(qiáng)度、重要要結(jié)構(gòu)構(gòu)件的的鋼筋保護(hù)層層厚度兩個(gè)項(xiàng)項(xiàng)目進(jìn)行，一一般結(jié)構(gòu)實(shí)體體檢驗(yàn)采用同同條件養(yǎng)護(hù)試試件強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)。一、砼質(zhì)量、厚度度檢驗(yàn)（一）件留取評(píng)合：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)應(yīng)在在監(jiān)理工程師師（建設(shè)單位位項(xiàng)目專業(yè)技技術(shù)負(fù)責(zé)人）見見證下，由施施工項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)組織實(shí)實(shí)施，監(jiān)理（建建設(shè)）、施工工等各方各種種選定。對(duì)混凝土強(qiáng)度的檢檢驗(yàn)，應(yīng)在混混凝土澆筑地地點(diǎn)制備并與與結(jié)構(gòu)實(shí)體同同條件養(yǎng)護(hù)的的試件強(qiáng)度為為依據(jù)。同一一強(qiáng)度等級(jí)的的同條件養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，其留留置的數(shù)量應(yīng)應(yīng)根據(jù)混凝土土工程量的重重要性來(lái)確定定，不宜小于于10組，且不應(yīng)應(yīng)少于3組。同條件件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)強(qiáng)度的判定，按按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ1007的有關(guān)規(guī)定定執(zhí)行。同條件養(yǎng)護(hù)試件拆拆模后，應(yīng)放放置在靠近相相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件結(jié)構(gòu)部位的的適當(dāng)位置，并并應(yīng)采取相同同的養(yǎng)護(hù)方法法。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)應(yīng)在達(dá)到等效效養(yǎng)護(hù)齡期“溫度-時(shí)間累積計(jì)計(jì)法”（600℃·d）時(shí)時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試試驗(yàn)。(二)結(jié)構(gòu)實(shí)體厚度檢測(cè)測(cè)采用環(huán)刀取取心試驗(yàn)，實(shí)實(shí)測(cè)厚度，每每種厚度不少少于10個(gè)點(diǎn)，統(tǒng)計(jì)計(jì)法評(píng)定。二、鋼筋保護(hù)層檢檢驗(yàn)（一）保檢部數(shù)列鋼筋保護(hù)層厚度檢檢驗(yàn)的檢驗(yàn)部部位應(yīng)在監(jiān)理理工程師（建建設(shè)單位項(xiàng)目目專業(yè)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人）見證證下，根據(jù)結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的重重要性共同選選定。對(duì)梁類、板類構(gòu)件件,應(yīng)各抽取構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行行檢驗(yàn),當(dāng)有懸挑構(gòu)構(gòu)件時(shí),抽取的構(gòu)件件中懸挑梁類類、板類構(gòu)件件所占比例均均不小于50%。對(duì)選定的梁類構(gòu)件件,應(yīng)對(duì)全部縱縱向受力鋼筋筋的保護(hù)層厚厚度進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn);對(duì)選定的板板類構(gòu)件,應(yīng)抽取不少少于6根縱向受力力鋼筋保護(hù)層層厚度進(jìn)行檢檢驗(yàn).對(duì)每根鋼筋,應(yīng)在有代表表性的部位測(cè)測(cè)量一個(gè)點(diǎn)。鋼筋保護(hù)層厚度的的檢驗(yàn),可采用非破破損或局部破破損的方法,也可采用非非破損方法并并用局部破損損方法進(jìn)行校校準(zhǔn)。鋼筋保保護(hù)層厚度檢檢驗(yàn)的檢測(cè)誤誤差不應(yīng)大于于1mm。對(duì)