昆明某游泳館施工組織設計

施工組織設計目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc130048611"第一章編制依據及原則3HYPERLINK\l"_Toc130048612"一、編制依據3HYPERLINK\l"_Toc130048613"二、編制原則5HYPERLINK\l"_Toc130048614"第二章工程概況5HYPERLINK\l"_Toc130048615"一、地理位置5HYPERLINK\l"_Toc130048616"二、建筑概況5HYPERLINK\l"_Toc130048617"三、結構概況6HYPERLINK\l"_Toc130048618"四、機電工程概況6HYPERLINK\l"_Toc130048619"第三章質量、安全及工期目標、承諾7HYPERLINK\l"_Toc130048620"第四章施工準備8HYPERLINK\l"_Toc130048621"一、機構和組織準備8HYPERLINK\l"_Toc130048622"二、技術準備8HYPERLINK\l"_Toc130048623"三、施工現場準備9HYPERLINK\l"_Toc130048624"第五章施工部署9HYPERLINK\l"_Toc130048625"一、項目經理部構成及施工力量安排9HYPERLINK\l"_Toc130048626"二、施工段劃分及施工順序12HYPERLINK\l"_Toc130048627"三、工期安排12HYPERLINK\l"_Toc130048628"四、施工總平面布置15HYPERLINK\l"_Toc130048629"五、施工主要工序敘述：15HYPERLINK\l"_Toc130048630"(一)基礎施工階段15HYPERLINK\l"_Toc130048631"（二）主體工程階段17HYPERLINK\l"_Toc130048632"（三）鋼結構施工17HYPERLINK\l"_Toc130048633"（四）安裝工程施工工序30HYPERLINK\l"_Toc130048634"第六章主要分部分項工程施工方法30HYPERLINK\l"_Toc130048635"一、施工測量30HYPERLINK\l"_Toc130048636"二、基礎工程31HYPERLINK\l"_Toc130048637"（一）土方工程31HYPERLINK\l"_Toc130048638"（二）基礎鋼筋綁扎35HYPERLINK\l"_Toc130048639"（三）基礎模板36HYPERLINK\l"_Toc130048640"（四）基礎砼澆筑36HYPERLINK\l"_Toc130048641"三、防水工程37HYPERLINK\l"_Toc130048642"四、主體工程39HYPERLINK\l"_Toc130048643"（一）鋼筋工程39HYPERLINK\l"_Toc130048644"（二）模板工程39HYPERLINK\l"_Toc130048645"（三）混凝土工程41HYPERLINK\l"_Toc130048646"（四）游泳池施工42HYPERLINK\l"_Toc130048647"五、腳手架工程44HYPERLINK\l"_Toc130048648"六、砌體工程45HYPERLINK\l"_Toc130048649"七、屋面工程46HYPERLINK\l"_Toc130048650"八、裝飾工程47HYPERLINK\l"_Toc130048651"(一)室內裝修48HYPERLINK\l"_Toc130048652"(二)外墻面裝修58HYPERLINK\l"_Toc130048653"(三)門窗工程63HYPERLINK\l"_Toc130048654"九、鋼管珩架、圓柱支架鋼結構施工65HYPERLINK\l"_Toc130048655"（一）施工前準備65HYPERLINK\l"_Toc130048656"（二）桿件制作67HYPERLINK\l"_Toc130048657"（三）施工方法及順序74HYPERLINK\l"_Toc130048658"（四)鋼結構檢驗76HYPERLINK\l"_Toc130048659"十、安裝工程78HYPERLINK\l"_Toc130048660"十一、質量通病防治措施99HYPERLINK\l"_Toc130048661"（一）模板工程99HYPERLINK\l"_Toc130048662"（二）鋼筋工程100HYPERLINK\l"_Toc130048663"（三）混凝土工程103HYPERLINK\l"_Toc130048664"（四）裝飾工程106HYPERLINK\l"_Toc130048665"（五）樓地面工程108HYPERLINK\l"_Toc130048666"（六）安裝工程質量通病防治109HYPERLINK\l"_Toc130048667"第七章雨季施工措施115HYPERLINK\l"_Toc130048668"第八章工程創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃115HYPERLINK\l"_Toc130048669"第九章工程質量保證措施116HYPERLINK\l"_Toc130048670"第十章成品保護方案及措施118HYPERLINK\l"_Toc130048671"一、成品保護的原則118HYPERLINK\l"_Toc130048672"二、成品保護工作的內容119HYPERLINK\l"_Toc130048673"三、成品保護措施120HYPERLINK\l"_Toc130048674"第十一章確保安全、工期、文明施工、環(huán)保的主要技術組織措施125HYPERLINK\l"_Toc130048675"一、確保安全的技術組織措施125HYPERLINK\l"_Toc130048676"二、確保工期的技術組織措施128HYPERLINK\l"_Toc130048677"三、現場文明施工措施129HYPERLINK\l"_Toc130048678"四、環(huán)境保護措施130HYPERLINK\l"_Toc130048679"第十二章降低成本的措施及建議130HYPERLINK\l"_Toc130048680"第十三章推廣采用新技術、新工藝131HYPERLINK\l"_Toc130048681"一、預拌混凝土的應用技術131HYPERLINK\l"_Toc130048682"二、定型竹膠模板應用132HYPERLINK\l"_Toc130048683"三、混凝土外加劑的應用技術132HYPERLINK\l"_Toc130048684"四、企業(yè)的計算機應用和管理技術132HYPERLINK\l"_Toc130048685"第十四章附表、附圖132第一章編制依據及原則一、編制依據1）×××××××××工程施工招標文件；2）國家、建設部頒布的各種現行施工及驗收規(guī)范和有關行業(yè)標準；主要如下：1、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202—20022、工程測量規(guī)范GB50026—933、土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201—834、建筑樁基技術規(guī)范GBJ94—945、地下防水工程質量驗收規(guī)范GB50208—20026、砌體工程施工質量驗收規(guī)范GB50203—20027、混凝土小型空心砌塊建筑技術規(guī)范JGJ/T14—958、混凝土結構施工質量驗收規(guī)范GB50204—20029、建筑邊坡工程技術規(guī)范GB50202—200210、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范GB50209—200211、建筑防腐蝕施工及驗收規(guī)范GB50212—9112、鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18—9613、鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107—200314、建筑鋼結構焊接規(guī)程JGJ81—9115、屋面工程質量驗收規(guī)范GB50207—200216、建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準GB50224—9517、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300—200118、混凝土路面施工及驗收規(guī)范GBJ97—8719、建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范GB50210—200120、玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102—9621、玻璃幕墻工程質量驗收標準GB50206—200222、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312—200023、施工現場臨時用電安全技術規(guī)程JGJ46—8824、建設工程施工現場供用電安全規(guī)范GB50194—9325、建筑施工高空作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80—9126、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ94—9427、電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準GB50150—9128、電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范GB50169—9229、電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范GB5025430、火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166—9231、建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范施工及驗收規(guī)范GB50303—200232、低壓成套開關設備GB7251—8733、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50165—9234、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242—200235、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268—9736、建筑給水硬聚氯乙烯管道設計與施工驗收規(guī)程CECS41:9237、建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管道工程設計、施工及驗收規(guī)程CECS94—9738、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程CJJ29—9839、給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范GB/T50265—9740、現行其它相關的規(guī)程、標準、規(guī)范等二、編制原則1）加強領導，強化管理，安全優(yōu)質，確保工期。2）保護環(huán)境，保護文物，文明施工。3）合理利用當地資源，降低工程成本。4）科學組織，合理安排，推廣新技術、新材料、新工藝。第二章工程概況一、地理位置本工程為×××××××,位于昆明市**路.建設單位×××××,建筑性質為體育建筑.二、建筑概況本工程總用地面積1.274公頃,總建筑面積11314.7ｍ2,其中地下部分建筑面積5047.9ｍ2(地下車庫3622.4ｍ2),地上部分建筑面積6266.8ｍ2,建筑基底面積4033.9ｍ2,容積率0.54.建筑層數、高度：地下一層，地上二層，建筑高度12.35m。建筑結構形式為現澆混凝土框架結構，建筑結構的抗震設防類別為丙類，使用年限為50年，抗震設防烈度為8度。耐火等級為地上二級，地下一級。本工程分為獨立的兩部分，地下車庫和游泳館部分。游泳館地下室為設備機房和庫房。首層為10道標準游泳池，東部為主門廳、男女更衣淋浴、貴賓接待、健身、電教、多功能廳。西部為職工活動門廳、乒乓球室、棋牌室和臺球室。二層為觀眾門廳和陸上訓練跑馬廊，可放置活動坐椅104個。游泳館長*寬為112米*51米。三、結構概況抗震設防類別為丙類，抗震設防烈度為8度，設計基本地震加速度為0.20g，設計地震分組為第二組。建筑場地類別為II類，擬建場地飽和粉土及粉砂層在8度地震烈度下為非液化土層。地下室防水等級為二級，本工程地下水位較高，施工時須有良好的排水措施。游泳館和車庫底板下地基土為承載力較高的圓礫層，地基基礎設計等級為丙級，地下室采用獨立基礎（墻下為條形基礎）加隔水板防水。地下室外采用獨立基礎或聯合基礎。四、機電工程概況1、給排水系統(tǒng)：冷水系統(tǒng)采用下行上給式由室外管網直接供水，熱水采用熱泵、恒溫熱水箱及變頻泵供淋浴熱水。排水采用雨污分流，即泳池污水直接排至室外市政雨水管網，生活污水經過化糞池處理后排至室外污水管網，地下室集水井污水由潛污泵直接抽排至室外污水管。消防系統(tǒng)地上部分為消火栓滅火，地下室以自動噴水滅火系統(tǒng)為主，消火栓輔助。取水各設兩臺加壓泵，滅火前期由二層消防水箱供水，后期由泳池內取水滅火。泳池給水設計：采用逆流式循環(huán)設計，周期6小時，消毒采用臭氧與氯結合使用，泳池水加熱采用屋面太陽能直接加熱，熱泵輔助的方式。2、暖通系統(tǒng)：地下室車庫、設備機房和地上游泳廳、健身房、浴室等場所均設置了送、排風系統(tǒng)，電教用房設置新風補給，其中，游泳廳內設計為冬季送熱風及夏季送室外新風。3、電氣系統(tǒng)：1）動力和照明系統(tǒng)：電源由校區(qū)總降壓站雙電源引來，10KV埋地引入地下室總配電房，室內配電系統(tǒng)采用TN-S放射式和樹干式結合的布線結構，動力設備包括：給排水供水設備，泳池給水設備，消防、暖通設備；照明包括：公共場所、游泳廳、電教室、設備機房和應急照明、室外照明等設施。2）防雷接地系統(tǒng)：建筑按二類等級設計，屋面接閃器利用金屬屋面板，引下線利用結構柱或剪力墻內兩主筋焊接引下，一、二每層圈梁內兩主筋焊接連通作均壓環(huán)，與金屬門窗作電氣連接。用扁鋼由獨立基礎鋼筋焊接引出形成水平接地裝置。建筑內設置總等電位聯接點，對強弱電金屬進線管，給排水干管、建筑物金屬構件均與總等電位連通。衛(wèi)生間、浴室、泳池等金屬構件作局部等電位處理。建筑物內電氣管線，設備外殼與各層接地端子連通。所有電力、弱電系統(tǒng)一、二級配電箱設電涌保護器，弱電信號箱均設過電壓保護裝置。3）弱電系統(tǒng)：包括火災報警與聯動控制系統(tǒng)、安防監(jiān)控系統(tǒng)、背景音樂廣播系統(tǒng)、有線電視電話系統(tǒng)、信息網絡綜合布線系統(tǒng)。第三章質量、安全及工期目標、承諾質量目標：保證工程質量驗收一次達到合格.鄭重承諾:若不能一次驗收合格，愿接受15萬元的罰款.并無償返修至合格.安全目標：保證施施工期間杜絕絕死亡事故、重重傷以上責任任事故和無等等級火警事故故，一般事故故控制在2‰以內。工期目標:從人、財財、物上全力力保證本工程程的實施，決決心195天完成全部部施工任務。鄭重承諾:若不能在195天完成，每拖后一天，愿接受人民幣陸仟元罰款。第四章施工準備備一、機構和組織準準備按我公司項目管理理方式結合工工程具體情況況組成項目經經理部,擬定有創(chuàng)優(yōu)優(yōu)經驗的項目目經理一名、生生產副經理一一名、總工程程師一名、土土建、水暖、電電氣等各類專專業(yè)技術人員員齊全，并確確定了組織管管理體系，一一旦中標，我我方將嚴格按按合同要求進進入施工現場場進行施工。二、技術準備（一）設計文件、圖圖紙由項目經經理部負責向向業(yè)主領取，按按《文件和資資料控制程序序》管理。（二）組織有關人人員學習圖紙紙，了解設計計意圖及要求求，對圖紙疑疑點認真記錄錄匯總，準備備圖紙會審。（三）參照施工組組織設計、編編制詳細的可可行的分部分分項工程施工工方案和施工工措施，明確確本工程的關關鍵工序和特特殊過程，編編制作業(yè)指導導書指導施工工，并對其實實施全過程監(jiān)監(jiān)控。（四）做好技術交交底工作，把把影響施工及及質量的難題題、問題等解解決在施工以以前。（五）根據進度要要求，提出各各種施工計劃劃，如分階段段材料需用量量計劃、鋼筋筋加工計劃、模模板加工計劃劃、原材料檢檢驗和試驗計計劃、機械設設備安裝計劃劃等，經項目目經理或項目目總工審批后后予以實施。（六）建立工程檔檔案，在工程程施工中嚴格格按照規(guī)定及及時準確地收收集內業(yè)資料料，包括施工工前期資料、材材料合格證、設設計變更、施施工洽商、測測量復核記錄錄、會議紀要要等。三、施工現場準備備（一）開工前，項項目經理部負負責聯系業(yè)主主提供的“三通一平”情況和辦理理測量控制網網的交接手續(xù)續(xù)。（二）按經批準后后的施工總平平面布置圖組組織臨建施工工，搭設現場場的鋼筋加工工棚、木工加加工棚、材料料庫、辦公室室、職工宿舍舍等設施，同同時保證場內內道路暢通、場場容整齊。（三）根據業(yè)主已已經提供的水水、電源，以以及施工總平平面圖做好現現場臨時施工工圖和水、電電、消防等系系統(tǒng)安裝。（四）項目經理負負責組織生產產設備，工程程物資的進場場，做好施工工機械設備的的維修保養(yǎng)工工作，保證提提供性能優(yōu)良良，完好使用用的設備。（五）項目經理負負責按我公司司《工地安全全文明標準》和和昆明市有關關要求，組織織落實安全、環(huán)環(huán)保措施。第五章施工部署署一、項目經理部構構成及施工力力量安排（一）管理層：為為確保該項工工程建設成優(yōu)優(yōu)質工程，我我公司把此項項目列為重點點工程，調集集有創(chuàng)優(yōu)經驗驗，近年來業(yè)業(yè)績突出的技技管人員組成成工程項目經經理部。擬定定項目經理一一名，副經理理、總工程師師各一名，設設6個職能部門門：施工技術術室、工長室室、物資供應應室、調度機機械室、安全全質量監(jiān)察室室、計劃財務務辦公室。（附附圖項目經理理部施工組織織管理體系圖圖）現場組織機構情況況**三局集團建筑安裝工程有限公司**三局集團建筑安裝工程有限公司項目經理中鐵三局集團有限公司朔黃鐵路工程指揮部項目經理中鐵三局集團有限公司朔黃鐵路工程指揮部項目技術負責人中鐵三局集團有限公司朔黃鐵路工程指揮部項目技術負責人中鐵三局集團有限公司朔黃鐵路工程指揮部項目副經理中鐵三局集團有限公司朔黃鐵路工程指揮部綜合辦公室工程試驗中心計劃財務室工程合同預算室機械物資供應室安全質量監(jiān)察室工程技術室綜合辦公室工程試驗中心計劃財務室工程合同預算室機械物資供應室安全質量監(jiān)察室工程技術室（二）作業(yè)層：為為使工程創(chuàng)出出一流水平，由由公司人事科科從全公司合合同協議工5400人中間，再再次進行選拔拔、考核、集集中該項工程程所需的關鍵鍵工種：木、鋼鋼筋、砼、瓦瓦工等優(yōu)秀技技工1600人左右，組組建作業(yè)班組組：模板木工工班、鋼筋制制安班、砼施施工班、墻體體砌筑班、水水電安裝班、設設備安裝機加加班、腳手架架安拆班、裝裝修抹灰班。選選擇專業(yè)施工工隊伍組成鋼鋼結構施工班班、各技術工工種必須經過過嚴格培訓，確確保工程保質質保量按期完完成。主要勞力配置數量量一覽表序號工種人數(人)備注1普工3002鋼筋工1003木工1504砼工2005瓦工506架子工50持證7電焊工25持證8電工50持證9水暖工8010機械修理工10持證11塔吊司機4持證12裝飾工30013龍門架司機4持證14防水作業(yè)工25持證15鋼構架專業(yè)工種另計持證（三）技管人員崗崗前培訓：根根據擬定的項項目部管理人人員和作業(yè)層層工長，在近近期內由公司司舉辦為期十十天的崗前培培訓，重點學學習規(guī)范、規(guī)規(guī)程、質量體體系文件以及及建設部推廣廣的新技術、新新工藝，了解解和掌握目前前國內的建筑筑施工技術管管理新動向。特特殊工種作業(yè)業(yè)人員持由專專業(yè)部門評定定的上崗證作作業(yè)，并建檔檔歸類，確保保專業(yè)技工的的高素質。（四）材料供應：：本工程所需需材料設備均均由我方負責責自行擇優(yōu)采采購、供應。材材料設備的質質量必須符合合國家或行業(yè)業(yè)有關標準的的規(guī)定。（五）機械設備配配置根據本工程結構和和布局，擬在在現場配備2臺QT60A塔式起起重機，兩部部龍門架，用用于垂直運輸輸，機械配置置詳見施工機機械一覽表。（見見附表）二、施工段劃分及及施工順序根據本工程情況，將將建筑物劃分分為兩個施工工段，游泳池池為第一施工工段，地下車車庫為第二施施工段。分段段展開流水作作業(yè)，加快施施工進度。本工程總體施工順順序以先地下下，后地上；；先改造，后后新建即先進進行大小游泳泳池改造、更更衣室部分改改造，然后進進行大棚及地地上土建工程程施工，安裝裝及附屬工程程配合交叉施施工。三、工期安排（一）我公司安排排本工程的總總工期195天。（二）計劃開工日日期：20006年4月1日計劃交工工期：22006年9月12日主要施工機械設備備表序號機構或設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率（KW）生產能力用于施工部位備注1塔吊QT60A1臺中國200254正常主體2砼攪拌機JS5001臺中國200227.55正常主體3砂漿攪拌機YJE-202臺中國20034.5正常主體4砼輸送泵HBT601臺中國200255正?；A主體5雙籃井吊1臺中國2002正常主體6交流電焊機BX-50019臺中國200316正?；A主體7鋼筋對焊機UN-1002臺中國200380正?；A主體8載貨汽車EQ1090F1115臺中國2005正常基礎9鋼筋切割機GQ-402臺中國20055.5正?；A主體10鋼筋彎曲機WJ-402臺中國20053.0正常基礎主體11鋼筋調直機TQ4-82臺中國20045.5正?；A主體12木工壓刨平刨MB-F514BB1臺中國20034正?；A主體13電渣壓力焊MH-606臺中國200377正常基礎主體14內燃空壓機VY-12/71臺中國200512m2正?；A15插入式振搗器ZX-5020臺中國20031.1正?；A主體16平板振搗器ZW510臺中國20052.0正?；A主體17反鏟挖掘機CAT3202臺美國2005正常基礎18潛水鉆4臺中國2005正?；A19發(fā)電機100KVA1臺中國2005正常停電時20泥漿泵Φ1503臺中國2005正常抽水21泥漿車8T2臺中國2003正?；A22汽車吊16T2臺中國2003正常主體序號機械名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份定額功率生產能力用于施工部位備注電動套絲機QT4-804中國20021.5kw正常給水管道電焊機BX-3002中國20024kw正常給水管道氧焊設備1中國2000正常給水管道臺鉆DK252中國20011.2kw正常給水管道電動彎管機LS-891中國20032kw正常給水管道砂輪切割機φ4003中國20031.5kw正常給水管道沖擊電鉆φ268德國20060.5kw正常設備安裝手動試壓泵1.6mpa5中國2003正常給水管道電動試壓泵10mpa1中國20011.5kw正常消防管道手拉葫蘆3t、5t2中國2002正常設備安裝咬口機SM-703B1中國20032.8kw正常通風管道折方機WS-121中國20032kw正常通風管道剪板機DQ-4X250001中國20033kw正常通風管道兆歐表ZC25-42中國2002正常電氣安裝接地電阻測試儀Zc-81中國2002正常電氣安裝萬用表TH-90A3中國2005正常電氣安裝壓力表25MPa2中國2003正常管道安裝兆歐表2500V/10000V/500V1/1/3中國2001正常電氣安裝數字式溫濕度表HT-30031中國2003正常通風系統(tǒng)手提轉速表30～1200轉/分1中國2002正常設備安裝焊縫檢驗儀1中國2004正常管道安裝螺紋標準規(guī)1中國2004正常管道安裝消防檢測設備1中國1999正常消防工程（三）施工進度控控制計劃附圖：施工進度計計劃網絡圖。四、施工總平面布布置（一）臨時設施布布置及過渡工工程方案由于游泳池改造工工程位于學院院內，場地狹狹窄，原有建建筑物較多，因因此現場布置置力求緊湊合合理、正臨結結合。游泳館北側比較狹狹窄，又靠近近住宅區(qū)，主主要施工游泳泳池上大棚部部分，所以工工人臨時生活活區(qū)、鋼構件件小加工及存存放場地、鋼鋼構件吊裝設設備停放場布布置在該側。游泳館東北側利用用停車場地暫暫時作為現場場辦公區(qū)，可可作為鋼筋、模模板加工、堆堆放場，并且且都在塔吊回回轉半徑范圍圍內。工程結結束后立刻按按業(yè)主要求將將整個場地恢恢復。因現場狹小,除護護壁混凝土外外,其余混凝土土均采用商品品混凝土.現場施工水、電從從業(yè)主指定地地點引進。（二）附圖：施工工總平面布置置示意圖五、施工主要工序序敘述：工程本著先地下后后地上、先室室內后室外、先先結構后圍護護、先主體后后裝修的施工工順序進行。其其主要工序及及簡述如下：：基礎施工→主體施施工→裝飾裝修→室外工程(一)基礎施工階段降水井同時開挖，逐逐節(jié)向下。護護壁的鋼筋按按規(guī)定放置綁綁扎，砼攪拌拌均勻，振搗搗密實，最后后一節(jié)護壁不不澆混凝土，挖挖到底時鋪300厚的碎石濾濾水層，還工工序32個專業(yè)工人人進行，2人一口井確確保8天完成。土方開挖應與噴錨錨施工交替進進行，挖土深深度嚴格控制制分四層完成成，一層土一一層噴錨，鋼鋼筋網片的設設置、主筋的的焊接、錨桿桿的打入均按按規(guī)范進行，安安排噴錨工人人40人，確保工工期8天。游泳池壁的施工池池壁厚3000mm，高度度1.85mm--2.255m（1）模板：采用18厚厚膠合板，豎豎向45×1000松枋@500，橫向兩側側用2φ48鋼管，3型扣φ14止水螺栓，管管豎向間距600，螺栓水平平向間距500，上下排相相互錯開，內內壁模支撐可可利用予埋鋼鋼筋頭靠木枋枋固定；（2）鋼筋：池壁鋼筋在在底板扎筋中中已予埋豎筋筋，此時只需需將豎筋間距距調整，綁扎扎水平筋，水水平筋均綁扎扎在里側，并并扎上S型拉筋，按按豎筋的雙倍倍間距綁扎，上上下排錯開，為為保持壁厚300尺寸不變，可可在止水穿壁壁螺栓上焊兩兩根φ8并與螺栓垂垂直的短筋，2短筋φ8的間距2500mm，或在在雙層鋼筋網網上按螺栓距距離焊250長的φ14筋亦可；（3）壁與底施工縫處理理：壁扎筋支模前，對對池壁已澆100高度的砼水水平面，認真真進行沖刷，沖沖洗，模板配配置時，對施施工縫處，外外側留150寬活動模（類類似柱模中的的柱腳清掃口口），待模板板、鋼筋安裝裝完成，澆砼砼前2h，再次沖洗洗，擺放好BW硅橡膠止水水條后，再釘釘上活動側模模，隨即澆砼砼，BW止水條擺置置于壁厚的中中部，通圈設設置，砼澆搗搗后遇水膨脹脹，起隔水、止止水作用。（4）砼澆灌：池壁砼砼澆灌前需認認真沖洗施工工縫處的砼，并并按要求置放放BW硅橡膠止水水條，要全長長設置，不許許中斷，池壁壁砼每次澆注注高度以500~6600為宜，向一一端推移，達達到基本保水水泌水后，再再澆第二輪，振振搗均勻，不不得搗固時間間過長，避免免跑漿、脹模模，砼澆完后后，認真養(yǎng)護護，特別是豎豎向砼要著重重養(yǎng)護，擬用用舊麻袋片澆澆濕覆蓋，始始終保持濕潤潤，連續(xù)養(yǎng)護護不少于7d。（二）主體工程階階段施工順序:框架柱→梁板施工→衛(wèi)護墻體框架柱施工前，在在其基面上先先彈出柱子模模板墨線，然然后柱筋校正正綁扎箍筋，并并在柱子的四四角箍筋上綁綁扎混凝土預預制保護層。依據柱子模板線支支柱模，在支支模過程中，鋼鋼筋工要隨時時檢查保護層層墊塊有無脫脫落，主筋有有無扭曲、變變形等。支模模前應將基面面沖刷干凈。模板之戶完成后，檢檢查模板的垂垂直度，剛度度和穩(wěn)定性，合合格則在柱頭頭的模板上定定標高，依據據標高確定混混凝土面的水水平控制線，混混凝土不得多多澆。混凝土澆注完畢112小時，最上上面的模板先先拆除，拆除除后將柱頭松松動的混凝土土及浮漿剔除除并用刷子刷刷洗干凈，然然后支梁底模模。梁模板與梁鋼筋應應交叉進行，做做到互相不制制約，最后鋪鋪板底模扎綁綁筋，封梁側側模補柱頭模模，澆梁板混混凝土。（三）鋼結構施工工桁架的制作委托有有加工資質的的廠家進行，其其后的運輸、堆堆放、組裝均均按規(guī)范操作作。1、制作前準備工作作：絎架工程施工詳圖圖應由設計單單位繪制，制制造單位必須須根據施工詳詳圖進行加工工制造。(1)設計單位繪繪制施工詳圖圖，制造單位位技術部門進進行各項詳細細審核。對施施工詳圖某些些不足地方向向設計單位提提出建議和修修改。(2)應根據工程程內容，編制制技術交底，制制訂零部件加加工工藝規(guī)程程。工藝應符符合生產廠的的技術和設備備條件的可能能，在本企業(yè)業(yè)設備條件下下盡量采用新新工藝、新技技術，做好生生產前的技術術交底工作。根根據設計圖紙紙編制零部件件加工圖和數數量表。(3)對于質量要要求：根據國國家標準《鋼鋼結構工程及及施工驗收規(guī)規(guī)程》（GB-500205-995）對質量要要求高的零部部件作詳細的的技術交底。對對焊接質量要要求高的部件件編制焊接工工藝。(4)制訂出廠構構件一覽表。計計算構件重量量，根據施工工詳圖中各種種重量得出總總量，并對構構件編好號。(5)材料準備根據《鋼結構工程程及施工驗收收規(guī)范》（GB502205-955）對材料的的要求如下：：A、制造螺栓球節(jié)點點網架所用鋼鋼材的鋼號和和質量應符合合設計文件的的要求，鋼材材應具有出廠廠合格質量證證明，管材要要有原始質量量保證書。B、當對鋼材質量有有疑義時，應應按國家現行行有關的規(guī)定定進行抽樣檢檢驗，其結果果應符合國家家規(guī)定標準和和設計文件的的要求方可采采用，確保工工程質量。C、進廠的鋼材應按按設計要求進進行檢查，其其檢查要點是是：質量、數數量和品種是是否與設計要要求相符合，鋼鋼材表面有否否裂紋、裂痕痕、劃痕、軋軋傷、離層等等缺陷，對不不符合要求的的可剔另行堆堆放，以防混混批待研究處處理。D、所用焊條的牌號號和質量，應應與設計文件件規(guī)定的標準準相符合。所所用焊條必須須有出廠質量量證明或者試試驗報告。E、嚴禁使用藥皮脫脫落焊條，焊焊心有銹的焊焊條，受潮焊焊條使用前必必須進行烘干干。2、安裝前準備工作作：(1)搭設支架和和滿堂腳手架架作為安裝平平臺，腳手架架設計受力為為150kgg／M2。(2)安裝夜間施施工照明用具具。(3)網架零部件件的垂直運輸輸由提升機解解決。(4)彈安裝線，復復核軸線、標標高將數據書書面報告甲方方和監(jiān)理3、桿件制作根據設計圖紙進行行圖紙翻樣，核核對零部件尺尺寸質量要求求，品種規(guī)格格、數量等是是否符合要求求，按工藝進進行加工零部部件。螺栓球節(jié)點網架主主要零部件有有：桿件、螺栓栓球、套筒、高高強度螺栓、封封板、梢子等等部件組成。(1）桿件的加工工藝藝流程：采購鋼管檢驗材質質、規(guī)格、表表面質量下料料、開坡口與與錐頭或封板板組裝點焊焊焊接檢驗防腐前處處理防腐處理理。1)采購鋼管及及檢驗設計材料分為主材材和輔材,對鋼管、鋼鋼板及型材和和焊條、涂料料等均須有原原材料的出廠廠合格證，抽抽樣試驗報告告，對鋼管、鋼鋼板的表面質質量應全部目目測檢查，內內外上下表面面不得有裂痕痕、軋扎離層層等缺陷。2)下料、坡口口材料下料應預放焊焊接收縮量，收收縮量一般在在1.5-3mmm，因焊接接電流大小，板板材厚薄等因因素造成收縮縮量大小，應應經試驗后確確定，按實際際情況確定收收縮量。鋼管管下料倒坡口口使用管件下下料機一次完完成，然后用用倒坡設備進進行倒坡，倒倒坡應控制好好誤差,長度誤差為為0.8mmm，鋼管兩端端端面垂直度度0.5%R，彎曲L/11000。3)當桿件直徑徑大于或等于于76mm時，采采用錐頭連接接，當桿件直直徑小于766mm時，可可采用封板連連接，按圖紙紙取配對的鋼鋼管，錐頭或或封板和高強強螺栓在胎具具上組裝、點點焊，組裝時時符合成品桿桿件的尺寸極極限偏差和形形位公差。長長度誤差為00.8mm，兩兩端端面與鋼鋼管軸線垂直直度為0.5%R，桿件彎曲曲為</1000兩端中心孔孔與鋼管軸線線同軸度為00.8mm，桿桿件組裝預留留焊接收縮縫縫。4)焊接、檢驗鋼管與封板或錐頭頭組裝成桿件件后，鋼管兩兩端對接焊縫縫根據圖紙要要求的焊縫質質量等級選擇擇相應的焊接接材料施焊，并并應采用保證證全焊透的焊焊接工藝。焊焊工經考試合合格后方可施施焊。桿件連接在二氧化化碳保護氣下下進行埋弧焊焊，焊接前將將焊接區(qū)域的的鐵銹污物等等清除干凈，復復查焊區(qū)破口口情況確認符符合設計要求求方可施焊。焊焊接后應清除除熔渣和飛濺濺物，并在焊焊縫附近打上上焊工的鋼印印代號，焊縫縫金屬表面焊焊波均勻，不不允許有裂縫縫，弧坑裂縫縫、焊瘤、表表面夾渣等缺缺陷。焊接要要求符合《建建筑鋼結構焊焊接規(guī)程》（JGJ81—91）。(2)制作施工方方法1)預處理鋼材進廠復檢后，其其表面采用拋拋丸或噴丸除除銹，除銹等等級為GB/T88923-11988標準規(guī)定的Sa2.5級。鋼板表表面清理潔凈凈后，噴涂車車間底漆一道道（15-20μm）并進行必必要的標識。2)下料下料前應檢查鋼料料標識牌，確確認規(guī)格后方方可下料。運運用設計允許許的切割方式式（如剪切和和精密氣割)下料，保證證板材的幾何何尺寸，并按按技術文件要要求預留焊接接收縮量。3)零件的矯正零件的矯正宜以冷冷矯為主，矯矯正前，剪切切板口應修平平，氣割的掛掛渣應鏟凈，矯矯正后的板材材表面不應有有明顯的凹痕痕和其它損傷傷。4)制孔①高強度焊接連接孔孔一律采用鉆鉆孔，不得采采用沖孔。制制成的孔應成成圓柱形，孔孔壁光滑，孔孔緣無損傷不不平，無刺屑屑，螺栓孔的的表面粗糙度度，及直徑偏偏差滿足設計計及相關規(guī)范范要求。②立柱冀緣板鉆孔待待H型組焊后用用數控鉆床鉆鉆制。5)組裝①組裝前，零部件應應檢查合格，確確認件號、規(guī)規(guī)格、尺寸；；②組裝應在專用平臺臺上組裝，組組裝合格后的的組件應在規(guī)規(guī)定位置打上上編號鋼?。?；③組裝點焊應滿足焊焊接工藝的各各項要求、不不得有裂紋、夾夾渣、焊偏、弧弧坑未填等缺缺陷。6)焊接①持有焊工操作證的的焊工上崗，應應按焊縫種類類和不同的焊焊接位置分別別進行考試、考考試合格后，按按合格證書規(guī)規(guī)定的范圍進進行焊接作業(yè)業(yè)，脫離焊接接工作六個月月以上，需重重新考核。②焊材經檢驗合格后后，方可投入入使用。焊絲絲表面的油、銹銹清除干凈后后方可使用，焊焊劑中不允許許混有溶渣和和臟物。③烘干后的焊接材料料應隨用隨取取，從烘干箱箱中取出的焊焊接材料超過過4小時應重新新烘干后使用用。④必要時焊接前預熱熱焊接件，焊焊縫應打磨油油漆和浮銹。⑤所有焊縫均應進行行外觀檢查、焊焊縫不得有裂裂紋，未熔合合焊瘤，未填填滿弧坑等缺缺陷。⑥在外觀檢驗合格后后，施焊完成成24小時后需進進行焊縫的無無損檢測。無無損檢測發(fā)現現返修缺陷時時，應按焊縫縫返修規(guī)范進進行返修。⑦需按業(yè)主及設計要要求完成相應應數量的試板板焊接，并出出具合格的焊焊接試驗報告告。7)涂裝①完成焊接的構件應應進行焊縫打打磨和二次涂涂裝。涂裝應按設計要求求的種類和厚厚度噴涂，二二次補涂完成成后應補上構構件標識等待待發(fā)運②栓接面應按設計要要求特殊處理理。(3)試拼裝當網架零部件加工工到一定數量量時，必須進進行出廠前螺螺栓球節(jié)點網網架試拼裝，以以核對相關幾幾何參數的正正確性以及檢檢查零件及部部件連接后尺尺寸偏差情況況，掌握情況況及時處理，確確保工地拼裝裝順利進行，達達到工程質量量的要求。試拼裝單元為單錐錐體時，其極極限偏差為上上弦長度高度度為1.5mmm，對角線長度為2..0mm下弦弦節(jié)點中心偏偏移為1.55mm。(4)防腐處理桿件成品后進行噴噴丸除銹，除除銹后進行防防銹漆的噴涂涂，防止構件件被腐蝕。(5）螺栓球的加工工工藝螺栓球的加工流程程：圓鋼下料料鍛造毛坯正火火處理加工定定位螺紋孔及及其平面加工工各螺紋及平平面打加工工工號打球號防防腐處理。1)圓鋼下料，鍛造毛毛坯對坯料以H/D為為2—2.5用鋸床進行行下料，嚴禁禁用氣割、用用反射爐或高高溫電阻箱式式爐進行鍛燒燒，鍛造溫度度在最高溫度度計1200℃--1150℃下保溫，使使溫度均勻，終終鍛溫度在8800℃--850℃，用空氣壓壓力錘進行鍛鍛造，鍛造時時使球坯尺寸寸精度形狀公公差控制在精精度范圍之內內，無裂紋和和過燒。螺栓球幾何尺寸極極限偏差，球球的圓度D≤1201mm；D1202.0mmm。同一軸線上兩銑平平面平行度D≤1200.15mmm；D1200.2mmm銑平面與螺栓孔軸軸線垂直度0.5%r。銑平面距球中心距距離0.1mmm。相鄰兩螺紋孔夾角角20。2)螺紋孔及平面加工工螺紋孔及平面采用用一次裝夾加加工，先定位位銑平面，然然后在平面內內鉆螺紋底孔孔，再倒角，用用絲錐攻螺紋紋，在鉆孔和和攻螺紋使用用合適的切削削液，螺紋公公差符合國家家標準《普通通螺紋公差配配合（直徑1—355mm）》GB197—81的規(guī)定。3)標記在螺栓球印記基準準平面上，打打上球號，螺螺紋孔加工工工號，使螺栓栓球有據可尋尋，確保質量量。4)防腐處理對螺栓球表面進行行拋丸處理,涂上防銹漆漆防止球表面面被腐蝕。(6）錐頭、封板和套套筒的加工錐頭、封板和套筒筒的加工：先先成品鋼材下下料，再用胎胎膜鍛造毛坯坯，然后正火火處理進行機機械加工，錐錐頭、封板的的材質須與相相配鋼管材質質一致。加工工精度公差控控制在極限偏偏差范圍之內內，封板厚度度與錐頭底板板厚度h極限偏差為為＋0.5－0.2mmm；封板中心心孔同軸度極極限偏差為＋＋0.2mmm－0mm；錐頭頭壁厚極限偏偏差為＋2mmm－0，套筒長度a極限偏差為為0.2mmm；套筒兩端端平面與套筒筒軸線的垂直直度極限偏差差為其外接圓圓徑r的0.5%；套筒內孔孔中心至側面面距離S極限偏差為為0.5mmm；套筒兩端面的平平行度為0..3mm。3、噴丸除銹在螺栓球、桿件制制成成品后，采采用全方位自自動噴丸除銹銹機進行噴丸丸除銹，除銹銹標準達到國國家《涂裝鋼鋼材表面銹蝕蝕等級和除銹銹等級》規(guī)定定等級Sa2，這樣處理理后的構件表表面宏觀上顯顯出均勻一致致的金屬本色色，而微觀上上不僅使表面面的銹斑駁落落，還增強了了鋼材表面的的密實度，擴擴大了構件的的表面積，從從而保證了下下道油漆工藝藝的牢固可靠靠。4、防銹漆的噴涂構件表面除銹以后后應盡快采用用防銹漆對構構件進行噴涂涂，并應經常常檢查其有無無損壞或漏漆漆，凡有損壞壞或漏漆處，應應將原防銹漆漆鏟除，用鋼鋼絲刷和砂布布打磨干凈后后，再補刷防防銹漆一遍以以防止構件腐腐蝕。5、屋面的制作屋面板采用有檁體體系的彩色夾夾芯組合板、鋁鋁合金板，屋屋面包括面板板、檁條、保保溫棉、底板板。1）材質要求，壓型型板的基板厚厚度0.533mm鍍鋁鋅鋅雙面1500g/M2或鍍鋅雙面面275g/MM2，鋼板屈服服強度2400MPa。2）采用寶鋼生產的的彩鋼板壓制制成型面板。3）檁條采用Q2335的薄壁鋼軋軋制而成，根根據設計軋制制成型后進行行局部矯正，再再進行拋丸除除銹處理然后后噴涂防銹漆漆，以防止檁檁條被腐蝕。6、屋面板的安裝(1)屋面下襯板板的安裝1)彩鋼板現場堆放不不得接觸地面面，為保持干干燥須鋪設枕枕木（枕木高高6cm以上)，枕木間距距不得大于110m，起吊吊應使用專用用吊帶；2)鋼檁條安裝完畢后后，對主次結結構進行復檢檢，確保立柱柱垂直，檐口口檁條成一直直線屋面投影影方正時，再再按設計要求求安裝屋面下下襯板；3)屋面下襯板單板長長度針對鋼屋屋架不同跨度度現場下料；；4)屋面下襯板是通過過自攻螺絲與與檁條連接，安安裝時應確保保下襯板的平平整，不出現現下榻現象；；(2)屋面保溫棉棉鋪設1)保溫棉鋪設時應遵遵循平整、自自然均勻平鋪鋪的原則，以以保證保溫棉棉中的有一定定量的不流動動空氣，確保保保溫效果；；2)保溫棉應防污、防防潮，貼面應應防止破損，發(fā)發(fā)現破損應及及時修復。相相鄰條帶的保保溫棉應緊靠靠，其貼面應應連接。3)保溫棉的橫向對界界位置應在鋼鋼檁條上，對對接方式要滿滿足設計要求求；(3)屋面板安裝裝1)屋面板安裝時應避避免變形及劃劃痕，損壞表表面油漆。2)屋面板安裝時確保保面板上膠條條的中心線與與連接壓條的的螺栓位置重重疊，以確保保膠條的均勻勻分布，密封封膠應均勻飽飽滿，無遺漏漏；3)波峰間搭接緊密平平滑，螺釘位位置應成一直直線，確保屋屋脊板正常安安裝。4)施工時應做好防雨雨措施，避免免淋濕保溫棉棉；7、施工方法及順序序〈1〉施工方法：本工程的施工,根根據現場實際際情況及設備備等情況，采采用高空散裝裝法安裝網架架較為適宜，將將網架零部件件運至平臺上上，按順序分分散堆放，然然后根據安裝裝圖紙編號分分別對號安裝裝，為確保網網架的安裝軸軸線正確，先先安裝對應支支座支承點連連接成一榀或或二榀桁架，待待支座軸線位位置校正后繼繼續(xù)向前推進進。〈2〉具體安裝步驟：：(1)先搭設拼裝裝支架平臺將將網架分塊，小小拼單元構件件分件吊至支支架上，直接接在高空設計計位置總拼裝裝成整體。(2)搭設拼裝支支架時，支架架上支承點的的位置應設在在下弦節(jié)點處處，支架驗算算其承載力和和穩(wěn)定性，網網架腳手架荷荷載可?。?150kg//M2），組裝網網架按實際情情況考慮必要要時可進行試試壓，以確保保安全可靠性性，支架支柱柱下應采取措措施，防止支支座下沉。(3)在拆除支架架過程中，應應防止個別支支撐點集中受受力，宜根據據各個支撐點點的結構自重重撓度值，采采用分區(qū)分階階段，按例下下降或用每步步不大于100mm的等步步下降法拆除除支撐點。(4)高空散裝網網架塊，按順順序安排，要要考慮減少拼拼裝誤差積累累和安裝便利利，另外要考考慮結構的受受力特點和吊吊裝機械的性性能。拼裝過過程中，必須須使用網架桿桿件始終處于于非受力狀態(tài)態(tài)，嚴禁強迫迫就位或不按按設計規(guī)定的的受力狀態(tài)加加載，要確保保螺栓球節(jié)點點擰到位，若若出現銷釘高高出六角套筒筒面外時，應應及時查明原原因，調整或或調換零件，使使之達到設計計要求。網架總的拼裝順序序是從建筑物物一端開始向向另一端以兩兩個三角形同同時推進，待待兩個三角形形相交后，則則按人字形逐逐榀向前推進進，最后在另另一端的正中中閉合。拼裝過程中不宜將將螺栓一次擰擰緊，而是須須待建筑物縱縱向（橫向）安安裝好一排或或兩排網架單單元后，經測測量復驗并校校正無誤方可可螺栓球節(jié)點點全部擰緊到到位。(5)每榀塊體的的安裝順序在在開始的兩個個三角形部份份是由屋脊部部份開始分別別向兩側拼裝裝，兩個三角角形相交后則則由交點開始始同時兩邊拼拼裝。(6)根據安裝球球的編號先固固定下弦球，找找準中心連接接下弦桿，安安裝腹桿必須須校正上弦桿桿的位置，后后進行安裝。開開始連接腹桿桿時螺栓不宜宜擰緊，但必必須使其與上上下弦桿連接接螺栓吃上勁勁，待安裝幾幾行后，再待待測量檢查調調整好后再擰擰緊全部螺栓栓。(7)在整個安裝裝過程中，必必須隨時檢查查支承點位置置、標高及垂垂直軸線的偏偏差，網架安安裝時產生的的撓度如碰到到問題須及時時調整解決，安安裝完成后必必須進行一次次全面檢查，螺螺栓是否擰緊緊，多余的工工藝孔應用油油膩子密塞?！?〉屋面板安裝：屋面板采用保溫棉棉組合彩鋼板板時，屋面板板從地面吊至至屋面時，采采用夾具固定定好彩板，用用固定吊具進進行成批吊裝裝，可防止彩彩板變形、折折痕。吊至屋屋面上堆放時時，應墊放木木條，使屋面面受力均勻，防防止屋面因受受力集中而變變形。第一步:將屋面板板調置于屋頂頂,肋條向上起起始邊,開始施工固固定時,先將首塊屋屋面板之母肋肋與其它建筑筑元素對齊,固定于支座座。第二步:將第二塊塊屋面板之母母肋疊于首塊塊板之母肋上上,并先插入蓋蓋板用緊固件件把位置固定定,再將第二塊塊鋼板固定于于支座上。其余各塊都按以上上順序鋪裝。8、鋼結構檢驗鋼結構制造完成后后，應按專項項檢驗標準對對構件的幾何何尺寸、孔群群關系，焊接接質量進行全全面檢驗，合合格后方可發(fā)發(fā)運。(1)鋼結構的包包裝和發(fā)運結構制造噴涂完成成，檢驗合格格，發(fā)運前應應按規(guī)定進行行包裝，對摩摩擦面等重要要部位需進行行特殊處理。鋼結構發(fā)運，裝卸卸過程中應有有針對性地采采取有效措施施防止桿件變變形。小零件應裝入木箱箱發(fā)運，包裝裝箱上應標注注構件名稱、編編號、重量，并并填寫清單。(2)安裝前期準準備工作螺栓和基礎的復驗驗:安裝前應根據設計計圖紙，對基基礎的標高和和地腳螺栓的的幾何位置進進行復測，并并核對地腳螺螺栓及配套螺螺母墊圈。高強度螺栓入庫時時應清點檢查查，分批號、分分規(guī)格、存放放，要做好防防潮、防塵工工作，防止銹銹蝕和表面狀狀況改變。高強度螺栓每批必必須進行檢驗驗，檢驗合格格后方可使用用。制作必要的吊具，并并按吊裝方案案將整體起吊吊的構件栓合合成整體。平整場地并準備若若干安裝使用用的臨時支撐撐(3)安裝工藝流流程鋼柱安裝→鋼梁安安裝→檀條安裝→屋面板安裝→墻板安裝→涂裝(4)輕鋼屋架安安裝的一般規(guī)規(guī)定按獲得許可的安裝裝工藝，逐件件吊裝鋼結構構。臨時支撐受力時，或或鋼構件未固固定前不得放放松吊索。結構未整體受力之之前不能拆除除臨時支撐。必要時應使用吊具具，保證鋼構構件在吊裝過過程中不產生生永久變形。鋼屋架安裝完成時時應進行必要要的校正，保保證鋼柱及屋屋架在同一鉛鉛垂面內。高強度螺栓施工時時摩擦面應保保證滿足相關關規(guī)范要求，每每個高強度螺螺栓需經過扭扭矩檢查，合合格后方可進進行下一榀鋼鋼架吊裝。檁條的安裝應保證證檁條不產生生永久變形并并與屋架良好好連接。鋼結構小件的安裝裝應按照圖紙紙要求的位置置和數量安裝裝，確保其與與主鋼構形成成整體。(5)鋼結構防火火涂料施工該項所有鋼構件均均要求刷防火火涂料，防火火涂料選用超超薄型防火油油漆，涂層厚厚度不小于22.75mmm；施工前，鋼結構表表面（有車間間底漆)用鏟刀或鋼鋼絲刷清除表表面油漆、雜雜質和浮灰；；涂料開桶施工前必必須清理桶蓋蓋灰塵，以免免污染；涂料料攪拌均勻后后方可使用；；防火底漆擬采用滾滾涂和刷涂相相結合的方法法施工，頭道道底漆的厚度度宜控制在200μm以下，其余余道宜控制在在300μm以下；涂裝間隔時間：溫溫度在25℃以下、濕度≤85%時，間隔12hr；溫度在25℃以上、濕度度＜75%時，間隔6-8hr；防火涂料面漆施工工前必需對防防火涂料底漆漆用砂紙作打打磨處理；防火涂料底漆厚度度達到要求，最最后一道底漆漆涂裝12hr后，可進行行防火涂料面面漆施工；面面漆為一道；；完成后的防火涂料料涂層應無漏漏涂、脫粉及及明顯裂縫，如如有個別裂縫縫，其寬度不不大于0.55mm；涂層的厚度用測厚厚儀測定，涂涂裝的施工和和驗收滿足《鋼鋼結構防火涂涂料應用技術術規(guī)范》。（四）安裝工程施施工工序安裝工程分三個階階段：配合主主體預留、預預埋階段；全全面安裝階段段；調試、交交工驗收階段段。以建筑安安裝工程的作作業(yè)特點和工工藝流程看，大大部分需要配配合土建和其其它專業(yè)分項項工程進行穿穿插作業(yè)，本本建筑的安裝裝內容涉及到到的作業(yè)面較較大，專業(yè)多多。當以游泳泳池給排水系系統(tǒng)、電氣照照明、動力和和消防工程為為重點，施工工中以先干管管后支管、先先干線后支線線、先地下后后地上，先管管線后設備?？湛臻g交叉的以以暖通、排水水管道和設備備優(yōu)先，給水水管道、電氣氣管線避讓的的原則組織施施工。本工程程將以游泳池池給水系統(tǒng)、設設備調試和消消防工程聯運運調試為節(jié)點點控制工期，參參照土建工程程進度合理安安排前期各系系統(tǒng)的作業(yè)步步調，保證各各系統(tǒng)能在總總工期內完成成調試工作，順順利完成驗收收。第六章主要分部部分項工程施施工方法一、施工測量為保證建筑垂直度度、幾何形狀狀、截面尺寸寸等符合有關關規(guī)定和設計計要求，須建建立精度較高高的測量控制制網（控制軸軸線），作為為控制和放樣樣的依據。根根據本工程的的地理環(huán)境和和實際情況采采用內控法控控制建筑物的的垂直度，即即在建筑物內內建立控制網網，在組成控控制網的控制制點上進行豎豎向投測，對對建筑物進行行垂直度控制制、標高控制制和施工放樣。主要測量儀器選用用：光學經緯緯儀DJ2一臺，水準準儀。二、基礎工程本工程基礎為柱下下獨立承臺基基礎，挖土深深度-5.5米，屬深基坑坑，應采取可可靠的土壁支支護措施。施工程序測量放線→土方開開挖→噴錨施工→土方開挖→噴錨施工→壓梁施工→墊層→放基礎線→承臺基礎、地地梁扎筋→承臺基礎支支?！信_澆砼→地下室梁、板板、柱、混凝凝土墻施工→土方回填。（一）土方工程因本工程的地下水水位較高，所所以在土方施施工前，在基基坑四周開挖挖線以外2..5米的地方采取取人工挖孔樁樁方式進行降降水井施工，孔孔徑1米，孔深10米，護壁厚100，C15混凝土，共共設16個室外降水水井，井底鋪鋪碎石300厚，用作濾濾水層。用潛潛水泵將地下下水抽出。此此工序提前土土方開挖三天天進行。并且且持續(xù)到土方方回填完畢。1、土方開挖a、工藝流程放線→土方開挖→修坡→→噴錨網施工→復線→修坡→驗槽→墊層封閉b、基坑降排水地下水較高，基坑坑采取周邊挖挖槽引至集水水井抽水的方方法排坑內集集水，集水坑坑設在基底內內、基礎外，共共設十二個，深深度2米。c、基礎開挖基礎采用反鏟挖土土機挖土，自自卸汽車運土土，人工配合合清底修邊，基基坑及基槽按按1:0.333放坡，預留300工作面。土方開挖必須緊密密配合基坑支支護的噴錨網網施工，土方方必須分層開開挖，嚴格做做到開挖一曾曾，支護一層層，上層未支支護，不得開開挖下一層。土方開挖必須分層層依次均勻進進行，根據錨錨桿設置情況況，土方開挖挖分三次進行行，根據錨桿桿施工高度，前前三次配合噴噴錨網使用機機械開挖至距距基底300后，最后3000mm土層層為人工開挖挖。當土方大面積開挖挖完后，再二二次放承臺、地地粱開挖線，進進行承臺、地地梁基礎土方方開挖，承臺臺基礎土方采采用人工開挖挖。d、土方開挖順序土方開挖采用兩臺臺卡特320挖機，自西西向東、自北北向南分層開開挖，土方隨隨挖隨運。e、土方外運及回填填土留置土方開挖要事先算算好回填土量量，多余土方方按業(yè)主要求求運至指定地地點，或運至至場外。f、開挖尺寸控制①深度控制土方開挖時采用水水準儀隨時檢檢測開挖深度度，防止超挖挖，在基坑邊邊設置標高控控制點，以利利隨時尺量檢檢查，人工清清底時，在坑坑內設置木制制標高樁，確確?；娱_挖挖深度準確?；娱_挖留3000預留層，待待驗槽前進行行人工清底至至墊層標高，坑坑底要求平整整。②平面控制土方開挖前，根據據土方開挖圖圖，定出軸線線及土方開挖挖邊線，開挖挖過程中要求求用測量儀器器跟蹤恢復灰灰線。g、驗槽土方開挖完后，會會同建設方、勘勘察、設計方方、監(jiān)理方、質質檢方逐個進進行驗槽，驗驗收合格后方方可進行下道道工序的施工工。2、噴錨網施工1）、錨桿的設置噴錨網厚100、C15細石砼發(fā)，錨錨桿為Ф48*4鋼管，經計計算共設4層錨桿。錨桿水平間距為11.5m，垂垂向位置分別別為自然地面面下1.5mm、1.5m、1.5m、1.2m，立立面上呈梅花花布置，錨桿桿長度自上而而下分別為88m、6m、8m、6m，錨桿斜斜角為200.2）、鋼筋網噴錨砼砼面層設置坑壁上設置鋼筋網網噴錨砼面層層護壁，面筋筋為Ф8@3000*300雙向鋼筋網網，加強筋通通用Ф16鋼筋，縱橫橫焊連。砼面面層為C15細石砼，厚厚100mmm。噴錨網延延伸至距上口口邊之外1..5m位置。3）、噴錨網施工（1）工藝流程土方開挖→修坡→→掛網→噴砼→引孔→施工噴錨→注漿→邊坡安全穩(wěn)穩(wěn)定觀察→下層土方開開挖→……。（2）土方開挖a、土方開挖與噴錨錨網施工交替替進行，開挖挖一層支護一一層，嚴禁超超挖。b、土方應分層沿基基坑周圍開挖挖，以保證噴噴錨護壁工作作面。c、土方開挖，不能能形成倒坡，應應保證噴錨要要求工作面寬寬度。d、土方開挖時，挖挖斗不能碰損損已施工好的的錨桿頭及砼砼面層。e、土方開挖時，如如遇坑壁局部部坍塌，則及及時回填。3)、修坡a、噴錨工作面開挖挖后，應立即即修坡，以便便噴錨及時封封閉土體。b、坡面應平整、表表面無浮土，應應清理出上層層及左右噴錨錨面的鋼筋。c、每層工作面深度度、坡度、坡坡底邊線應符符合設計要求求。4)、掛網a、鋼筋網應先成批批制作，配置置雙向Ф8@300鋼筋網，鋼鋼筋調整直，間間距均可。b、加強筋與錨管間間采用焊接，網網與網之間用用點焊連接。c、剛勁保護層3——5cm，并設設立噴射厚度度標志。5）、噴射砼a、采用機械攪拌空空壓機氣動輸輸送，利用機機械噴射砼。b、采用干料輸送至至噴頭處與水水混合后，再再噴射到工作作面上。c、噴頭應垂直噴面面，噴距0.8-1..5m，噴射射厚度1000mm，并根根據反彈情況況和地質條件件調節(jié)噴距、水水灰比。d、噴射砼面應平整整、光潔，表表面無露筋現現象，噴砼層層節(jié)接頭預留留10-20ccm。以便下下部工序鋼筋筋搭接。e、水泥使用32..5級硅酸鹽水水泥，并根據據世紀情況摻摻入一定數量量的速凝劑，局局部地方根據據砼面層的初初次噴涂效果果，進行補噴噴。6）、錨桿施工a、待噴射砼至少凝凝固2小時后進行行錨桿施工。b、錨桿材料使用ФФ48*4鋼管，管身身通常鉆Ф10透漿花眼，間間距為150，并焊有擴擴徑倒刺，倒倒刺間距為150，管前端焊焊錐形鋼頭。錨錨桿制作待現現場施工人員員檢查合格后后方能施工，采采用鋼管錨桿桿機直接沖擊擊輸送。C、錨桿接頭采用ФФ14鋼筋綁搭焊焊接，鋼筋長長10d，三根對稱稱焊接。d、錨孔孔位誤差不不大于1000mm，傾角角誤差不大于于3度。7)、注漿a）采用純水泥漿，水水灰比0.4-00.45，注漿壓力4-8Mppa。b）當注漿壓力達到到設計壓力或或者注漿量超超過設計注漿漿量的30%時停止注漿漿。c）第一排錨桿注漿漿控制注漿壓壓力，防止地地面隆起。8）、泄水孔在支護面層背部插插入長400-6000mm排水水管，其外端端伸出護壁面面，水平間距距2-3m，橫向向排距2-2m，排水水管設置在透透水層，并設設置反濾層。9）、壓梁施工噴錨施工完畢后，再再在上面做壓壓梁。壓梁斷斷面200*2200，內配4Ф14、Ф6@200鋼筋?；炷罜15，沿坑壁設設三道水平環(huán)環(huán)梁，縱向則則每隔6米設一條?？v縱橫向形成“井”字框。3、土方回填1）填土前，應對土土方基底和已已完隱蔽工程程進行檢查和和驗收，并辦辦理隱蔽驗收收簽字手續(xù)后后方可進行，必必須清除填方方基底的積水水和雜物，承承臺四周采用用粘性土分層層夯實回填。2）承臺周圍土方回回填必須從四四周同時均勻勻進行回填，土土方全面分層層夯填逐層壓壓實，每層鋪鋪土虛鋪厚度度為250mmm，夯打至至少三遍，采采用打夯機夯夯實。3）回填時必須嚴格格控制好回填填土的含水率率，含水率宜宜控制在19～23％之間，回回填土的壓實實系數不小于于0.95，每層填土土夯實后，按按規(guī)范規(guī)定進進行環(huán)刀取樣樣檢驗，下一一層填土合格格后，方可進進行上一層回回填土的鋪填填。4）施工中要防止地地面水流入坑坑內，如受水水浸泡應把上上層稀泥鏟除除后，再進行行下道工序。（二）基礎鋼筋綁綁扎基礎鋼筋應彈線或或畫線綁扎，柱柱子插筋宜先先搭架再綁扎扎鋼筋，柱子子插筋固定方方法：插筋下下部與基礎鋼鋼筋點焊固定定，上部用井井安鋼管固定定。（三）基礎模板采用組合鋼模板，其其位置須在墊墊層上準確放放線，其幾何何尺寸須符合合設計要求，坑坑壁與模板間間用鋼管或木木枋作支撐。（四）基礎砼澆筑筑a、基礎施工時，可可按臺階分層層一次澆筑完完畢，不允許許留設施工縫縫。每層混凝凝土要一次卸卸足，順序是是先邊角后中中間，務使砼砼充滿模板。b、澆筑承臺基礎時時，為防止垂垂直交角處可可能出現吊腳腳(上層臺階與與下口混凝土土脫空)現象，可采采取如下措施施：在第一級混凝土搗搗固下沉2-3cm后暫暫不填平，繼繼續(xù)澆筑第二二級，先用鐵鐵鍬沿第二級級模板底圈做做成內外坡，然然后再分層澆澆筑，外圈邊邊坡的混凝土土于第二級振振搗過程中自自動攤平，待待第二級混凝凝土澆筑后，再再將第一級混混凝土齊模板板頂邊拍實抹抹平；搗完第一級后拍平平表面，在第第二級模板外外先壓以200cm×10cm的壓角混凝凝土并加以搗搗實后，再繼繼續(xù)澆筑第二二級。待壓角角混凝土接近近初凝時，將將其鏟平重新新攪拌利用；；如條件許可，宜采采用流水作業(yè)業(yè)方式，即順順序先澆一排排柱基第一級級混凝土，再再回轉依次澆澆第二級。這這樣對已澆好好的第一級將將有一個下沉沉的時間，但但必須保證每每個柱基混凝凝土在初凝之之前連續(xù)施工工。c、基礎與地梁一起起澆筑，每次次先澆承臺基基礎，再澆筑筑地梁。d、為保證基礎上口口標高準確，在在澆筑混凝土土前先設置標標高控制點，設Φ10豎向短鋼筋支架，短鋼筋支架點焊在底板筋上，上端抄平后按標高線對齊，澆筑混凝土時，混凝土與短鋼筋上端找平。e、承臺、地梁砼采采用輸送泵輸輸送至澆筑位位置，再由人人工鏟運入模模。5、基礎砼養(yǎng)護當基礎砼澆筑完畢畢后，必須進進行覆蓋，澆澆水養(yǎng)護時間間不得少于14天三、防水工程本工程屋面防水材材料為高聚物物改性瀝青卷卷材。（1）施工要點：1）施工前審核圖紙紙，編制防水水工程施工方方案，并進行行技術交底；；層面防水必必須由專業(yè)隊隊施工，持證證上崗。2）卷材及配套材料料必須驗收合合格，規(guī)格、技技術性能必須須符合設計要要求及標準的的規(guī)定。存放放易燃材料要要避開火源。3）鋪貼防水層的基基層表面，將將塵土、雜物物徹底清除干干凈。4）基層坡度符合設設計要求，表表面順平，陰陰陽角處做成成圓弧形，基基層表面必須須干燥，含水水率不大于9%。5）涂刷基層處理劑劑：高聚物改改性瀝青卷材材施工，按產產品說明書配配套使用，基基層處理劑是是將氯丁橡膠膠瀝青粘劑加加入工業(yè)汽油油稀釋，攪拌拌均勻，用長長把滾刷均勻勻刷于基層表表面上，常溫溫經過4h后，開始鋪鋪貼卷材。6）附加層施工：用用熱熔法使用用改性瀝青卷卷材施工防水水層，在女兒兒墻、水落口口、管根、檐檐口、陰陽角角等細部先做做附加層，附附加的范圍須須符合設計和和層面工程技技術規(guī)范的規(guī)規(guī)定。7）鋪貼卷材：卷材材的層數、厚厚度符合設計計要求。多層層鋪設時接縫縫錯開。將改改性瀝青防水水卷材剪成相相應尺寸，用用原卷心卷好好備用；鋪貼貼時隨放卷隨隨用火焰噴槍槍加熱基層和和卷材的交界界處，噴槍距距加熱面3000mm左右右，經往返均均勻加熱，趁趁卷材的材面面剛剛熔化時時，將卷材向向前滾鋪、粘粘貼，搭接部部位滿粘牢固固，搭接寬度度滿粘法為880mm。8）熱熔封邊：將卷卷材搭接處用用噴槍加熱，趁趁熱使二者粘粘結牢固，以以邊緣擠出瀝瀝青為度；末末端收頭用密密封膏嵌填嚴嚴密。9）防水保護層施工工：上人屋面面：按設計要要求鋪地缸磚磚，在防水層層上鋪25mmm厚1:3:00.15（水泥:砂:107膠）107膠水泥砂漿漿結合層。撒撒素水泥面并并灑適量清水水，鋪10厚地缸磚面面層，留1-2mm磚縫縫，用干水泥泥擦縫，每33m×6m留10mm寬伸伸縮縫，1：3石灰砂漿填填縫；不上人人屋面：保護護層做法可采采取在防水層層表面涂刷著著色涂料保護護層。（2）成品保護1）已鋪貼好的卷材材防水層，采采取措施進行行保護，嚴禁禁在防水層上上進行施工作作業(yè)和運輸，并并及時做防水水層的保護層層。2）穿過屋面、墻面面防水層處的的管位，施工工中與完工后后不得損壞變變位。3）屋面變形縫，水水落口等處，施施工中進行臨臨時塞堵和擋擋蓋，以防落落進材料等物物施工完后將將臨時堵塞、擋擋蓋物清除，保保證管，口內內暢通。4）屋面施工時不得得污染墻面、檐檐口側面及其其他已施工完完的成品。四、主體工程（一）鋼筋工程進場鋼筋原材料必必須有質量合合格證，并按按規(guī)定進行外外觀檢查和進進行力學性能能試驗，驗收收合格后方可可使用。當施施工中遇到鋼鋼筋規(guī)格品種種與設計要求求不符合時，經經設計部門、建建設單位同意意并出具通知知后，方可代代換。鋼筋的連接，豎向向柱主筋采用用電渣壓力焊焊，橫向?12以上采用閃閃光對焊，其其它視具體情情況可選擇搭搭接焊、綁扎扎搭接方式。焊焊接接頭按規(guī)規(guī)定進行質量量檢驗，合格格后，方可進進行下道工序序。鋼筋加工工成型，組搭搭料架，掛牌牌要根據圖紙紙要求，核對對配料單檢查查已加工的鋼鋼筋品種、規(guī)規(guī)格、形式、尺尺寸和數量是是否正確，柱柱、墻節(jié)點處處，按抗震要要求設置拉結結鋼筋。鋼筋綁扎完畢，按按規(guī)定設置水水泥砂漿墊塊塊，以保證保保護層厚度。在在砼灌注前，對對鋼筋定位進進行校核糾正正，以保證不不發(fā)生位移，對對于板內負彎彎筋易下移的的通病，采取取加設馬凳筋筋的措施加以以防止。當板板內負彎筋長長度＞2m，增設?８＠1.0mm馬凳筋，梅梅花型布置。（二）模板工程該工程模板面板主主要采用新型型竹膠模板、組組合式拼裝鋼鋼模板、不符符合模數的采采用木模板拼拼制。柱、梁梁主要使用組組合鋼模板，樓樓板模板采用用竹膠模板。模模板組拼要事事先設計，組組拼合理，接接縫嚴密，支支拆方便，竹竹膠模板縫隙隙可用膠紙等等粘貼密封。模板支撐主要