氣焊割安全操作規(guī)程15篇

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名目

【第1篇】手工氣焊割平安操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1．嚴格遵守一般焊工平安操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶，水封平安器、橡膠軟管、氧氣瓶的平安使用規(guī)章和焊(割)炬平安操作規(guī)程。

2．乙炔站應(yīng)由專人操作，遵守乙炔站平安運行規(guī)程。

3．工作前或乙炔站停工時間較長再工作時，必需檢查全部設(shè)備。乙炔發(fā)生器，氧化瓶及橡膠軟管的接頭，閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件，橡膠軟管，工具上不能沾染油脂的泥垢。

4．檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時，只準用肥皂水試驗。試驗時，四周不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5．氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在以上。如條件限制也不準小于，并應(yīng)實行隔離措施。

6．禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用的溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23％～30％氯化納熱水溶液解凍，保溫。

8．焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9．壓力容器及壓力表，平安閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及平安附件，應(yīng)取出電石籃，實行措施，消退余氣后才能進行。

10．工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的平安帽，整理現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

[二]電石

1．貯存地點必需干燥，通風良好。電石桶應(yīng)密封，桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。

2．電石桶的搬動應(yīng)輕搬輕放，不準扔甩，以免產(chǎn)生火花，引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運。

3．取裝電石和砸碎電石時，操應(yīng)戴手套，口罩租眼鏡，防止打碎的電石進入眼中。

4．電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。

[三]乙炔發(fā)生器

1．罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危急！”“乙炔發(fā)生器！”字樣。

2．移動式小型乙炔發(fā)生器，須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應(yīng)先卸壓。

3．乙炔發(fā)生器的零件(特殊是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作，避開產(chǎn)生乙炔銅，引起爆炸，可以用含銅量在70％以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4．封閉式乙炔發(fā)生器，必需設(shè)置精確?????靈敏的壓力表、平安閥。放入電石前，先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通，熱后放入電石。電石塊度大小要適當，禁止用電石碎末。當電石塊度較小時，必需采納帶空心的電石籃，以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5．乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常，水必需保持清潔，電石分解的灰漿要準時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過，對于水入式發(fā)生器，其冷卻水溫不得超過。當溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫柔加入低溫的冷卻水。

6．嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7．移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不行放置在一起，相互間隔要以上。

8．每個乙炔發(fā)生器，必需裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水，保持水位肯定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供應(yīng)兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器，必需有一個總回火防止器。

9．乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火平安裝置，如防爆片(膜)，防爆針及回火防止器。更換電石后，必需將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈，才能允許進行焊割。

[四]水封式平安器

1．使用水封平安器前應(yīng)先用水位掌握閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次)，并檢查是否漏氣。

2．水封平安器必需垂直放置，以免影響防止回火的作用，其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。3．每一焊割炬，必需有一個回火防止器，多于一個焊炬同時工作，應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封平安器，每一焊(割)炬處設(shè)一個獨立的回火防止器。

4．水封平安器每月應(yīng)拆卸清洗一次，并應(yīng)定期大修一次。

5．檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。

[五]橡膠軟管

1．橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為0．5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。

2．軟管長度一般為10～20米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3．氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不行錯亂。

4．乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的方法來消退氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅。

5．禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。

[六]氧氣瓶

1．每個氣瓶必需在定期檢驗的周期內(nèi)使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運輸貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。2．氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故。

3．禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4．氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0．05兆帕，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

5．開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要面對減壓表，但應(yīng)觀看壓力表指針是否敏捷正常。

6．當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。

7．氧氣瓶肯定要避開受熱、曝曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

[七]乙炔氣瓶

1．乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必需直立固定，嚴禁臥放或傾倒;應(yīng)避開猛烈震驚、碰撞;運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運;環(huán)境溫度超過時應(yīng)實行降溫措施。

2．乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。

3．操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1．5轉(zhuǎn)。

4．瓶內(nèi)氣體不能用光，必需留有肯定余壓。當環(huán)境溫度小于時，余壓為0．05兆帕;當環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0．1兆帕，當環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0．2兆帕，當環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓為0．3兆帕。

5．焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間。若超過20只，應(yīng)放置在乙炔瓶庫。

6．乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開。

[八]焊割炬操作

1．通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。

2．使用前檢查焊炬或割炬的射吸力量。方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸力量良好。接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必需進行修理，否則嚴禁使用。3．依據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避開使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4．焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結(jié)時必需與氧氣橡皮管連接堅固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并簡單接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。

5．工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于劇烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。留意最好不關(guān)氧氣閥。

6．短時間休息時，必需把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必需熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后整理軟管和工具。

7．焊炬飛或割炬)點燃操作規(guī)程：

(1)點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用;

(2)進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行;

(3)對于射吸式焊炬(或割炬)，點火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發(fā)覺冒黑煙時，馬上打開氧氣手輪調(diào)整火焰。若發(fā)覺焊割炬不正常，點火并開頭送氧后一旦發(fā)生回火時，必需馬上關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;

(4)使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火;

(5)使用氫氣切割機時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火。

8．熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上消失噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門，然后實行滅火措施。

9．氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最終放出氧氣，再點燃。熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最終關(guān)乙炔。

10．操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

11．使用過程中，如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止工作。消退漏氣后才能連續(xù)使用。

12．氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，留意與電氣線路保持平安距離。

13．氣焊(割)場地必需通風良好，容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采納機械通風。

【第2篇】氣焊割工消防平安操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄漏的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸力量如何。

2、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備準時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品,變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊(割)炬火前,應(yīng)用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,燃后點燃調(diào)整火焰。

7、使用乙炔切害機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切害機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中,當乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,燃后停止供氣。

9、當氧氣管著火時,就馬上關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

【第3篇】電氣焊割平安技術(shù)操作規(guī)程

1、焊割一般平安規(guī)程:

(1)電焊、氣割工均為特別工種,需身體檢查合格,經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)培訓、考試合格,取得“特別工種平安操作證”,方能獨立操作;

(2)焊接場地,禁止放易燃易爆物品,應(yīng)備消防器材,保證足夠的照明和良好的通風;

(3)操作時(包括敲渣)必需戴好防護眼鏡或面罩,仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng),扎緊袖口,載好帽子;

(4)在易燃易爆的車間、場所或受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道工件進行操作時,必需事先進行檢查,經(jīng)過沖冼清除有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì),解除容器及管道壓力,消退容器密閉狀態(tài),確認無誤方可進行工作;

(5)在焊接、切割密閉空心工件時,必需留有出氣孔,在容器內(nèi)焊接,外面必需設(shè)人監(jiān)護,并有良好通風措施(禁止用氧氣作通風),照明應(yīng)采納36v以下;

(6)電焊機接地零線及電焊工作回線都不準搭在易燃、易爆的物品上,也不準接在管道和設(shè)備上。工作回線應(yīng)絕緣良好,機殼接地必需符合平安規(guī)定;

(7)高空作業(yè)應(yīng)戴平安帶,實行防護措施,并設(shè)人地面監(jiān)護;

(8)工作完畢,應(yīng)檢查場地,滅亡火種,切斷電源后,才能離開現(xiàn)場;

(9)助手必需懂得電焊、氣焊的平安常識,操必需留意助手的平安。

2、電焊平安技術(shù)操作規(guī)程:

(1)應(yīng)把握一般電氣學問,遵守焊割一般平安規(guī)程,還應(yīng)熟識滅火技術(shù),觸電急救的人工呼吸方法,穿戴好防護用品;

(2)工作前應(yīng)檢查焊機電源線,引出線及各接線點是否良好,線路橫越車行道應(yīng)架空或加愛護蓋,焊機二次線路及外殼必需有良好接地;焊鉗絕緣必需良好,手柄緊固螺絲不得凸出手柄;

(3)下雨天不準露天電焊,在潮濕地帶工作時,應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋;

(4)電焊機的接線或栓線,以及接地等工作均應(yīng)由電工進行;

(5)推閘刀開關(guān)時,身體要偏斜些,一次推足,然后開啟電焊機,停機時要先關(guān)電焊機,才能拉斷電源閘刀開關(guān);

(6)移動電焊機位置,須先停機斷電,焊接中突然停電,應(yīng)馬上關(guān)好電焊機;

(7)在人多或阻礙他人視沉的地方焊接時,應(yīng)安設(shè)遮攔攔住弧光;

(8)換電焊時,應(yīng)戴好手套,身體不要靠在鐵板上或其它導電物體上;

(9)焊接有色金屬器件時,應(yīng)加強通風排毒,必需時使用防毒面具等;

(10)工作完畢應(yīng)關(guān)閉電焊機,再切斷電源。

3、氣焊(割)平安技術(shù)操作規(guī)程:

(1)嚴格遵守焊割一般平安規(guī)程,熟識滅火技術(shù),穿戴好勞保用品;

(2)工作前必需檢查氧氣表、乙炔表、附件膠管是否良好。如發(fā)覺有松動、破損、漏氣、串氣、等應(yīng)處理后再進行工作,氧氣瓶及其附件、皮管工具上嚴禁有油脂、嚴禁用火試驗漏氣;

割具平安檢查方法:先將氧氣管(紅色)裝入割具o2進氣口上并扎緊,乙炔管不裝,然后打開氧氣閥,用手清摸割具c2h2進氣口,看有無吸力,如有吸力證明割具正?？梢允褂?如無吸力或有氧氣冒出,證明割具有問題,應(yīng)檢查或修理后達到要求再用,不允許未作處理使用;

(3)氧氣瓶、乙炔瓶與明火的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不準低于5m,并應(yīng)實行隔離措施,禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣、乙炔氣閥門;

(4)不準滾動,不得在劇烈陽光下曝曬氧氣瓶和乙炔瓶,在水泥地面上工作,應(yīng)加愛護鐵板,氧氣膠管為紅色,乙炔為黑色,與焊(割)連接時不行搞錯;

(5)操作中留意事項:

①點火時,嚴禁咀頭對人;

②發(fā)生回火時,應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔閥門,以免回火進入乙炔管道引起爆炸;

③清理氧化鐵渣時,戴好愛護鏡;

(6)氧氣瓶使用須知:

①氧氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,應(yīng)避開猛烈振動和碰撞沖擊,嚴禁從高處滑下或滾動;

②預(yù)防直接受熱。運離高溫、明火和可燃易爆物質(zhì)等,照規(guī)定戴好平安帽,防止摔斷瓶閥;

③氣體內(nèi)的氣體不能用完,應(yīng)留有余氣0.05mpa;

④已充氣的鋼瓶,禁止用鋼繩或鏈條捆綁、吊裝等。氧氣瓶不得與油脂物質(zhì)、可燃氣體鋼瓶一起運輸或存放;

(7)乙炔瓶使用留意事項:

①乙炔氣瓶在運輸、貯存和使用過程中,不得受猛烈震驚,嚴禁敲擊和碰撞,嚴禁使用電磁起重機和鏈繩吊裝搬運。乙炔瓶只能直立,并且要堅固,防止傾倒,嚴禁臥放,防止丙酮流出;

②防止氣瓶溫度上升,瓶體表面溫度不應(yīng)超過40℃,與明火距離≥10米;

③乙炔瓶貯存在通風良好處,禁止與氧氣瓶同庫貯存;

④瓶閥凍潔時,嚴禁用明火烘烤,必要時用40℃以下溫水解凍;

⑤貯存間應(yīng)有“嚴禁煙火”的標志等;

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,關(guān)好全部閥門,清理現(xiàn)場,把氣瓶

放在指定地點,滅亡明火。

【第4篇】手工氣焊割工平安技術(shù)操作規(guī)程

（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于使用乙炔手工氣焊（割）工的平安操作。手工氣焊（割）工應(yīng)遵守本平安技術(shù)操作規(guī)程。

（二）本崗位的危急及有害因素

（1）物的擔心全狀態(tài)：工具故障，高處或孔井無防護，氧氣、乙炔帶破損，氣焊煙塵毒，焊渣飛濺，拉接臨時線，空間受限，梯子不穩(wěn)，焊接件帶棱角、擺放不穩(wěn)、超高；

（2）人的擔心全行為：未正確著裝和做好個人防護；危急作業(yè)如無防護登高、使用臨時線或非平安電壓燈、無防護進入受限空間焊接等，未辦理“危急作業(yè)許可證”，也無專職平安員監(jiān)護；割壓力容器、易燃易爆品盛裝容器；違反點火和關(guān)閉程序；操作不當引起回火，工作麻痹以致操作失誤；

（3）環(huán)境的擔心全因素：通風、照明不良，零部件擺放不整齊、通道堵塞，非電離輻射（可見光、紅外線、紫外線等），高溫、噪音、氣焊煙塵，密閉空間施焊時通風不良致缺氧，空間溫度過高。

（4）主要損害類型：高處墜落、火災(zāi)、物體打擊、容器爆炸、灼燙、其他（粉塵、輻射、噪音、高溫等）。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）設(shè)施平安操作要點

（1）一般規(guī)定：

①嚴格遵守有關(guān)乙炔瓶、氧氣瓶以及橡膠軟管的平安使用規(guī)章；

②氧氣瓶庫、乙炔瓶庫設(shè)專人管理，并懸掛平安技術(shù)操作規(guī)程；

③工作前，必需檢查乙炔瓶、氧氣瓶：瓶帽、瓶閥、防震圈、漆色、平安標志、充裝單位及檢驗合格證等完好，瓶在檢驗周期內(nèi)；橡膠軟管及其接頭、閥門、緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣現(xiàn)象；氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂；

④檢查氣瓶、附件及管路是否漏氣時，只能用肥皂水試驗。試驗時，四周不得有明火，不得抽煙。嚴禁用火試驗漏氣；

⑤氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10m以上。如條件限制也不得小于5m，并應(yīng)實行隔離措施；

⑥禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣瓶或乙炔瓶氣閥門；

⑦氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；乙炔瓶及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍，或用23～30%氯化鈉熱水溶液解凍、保溫；

⑧焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔瓶上；

⑨壓力表、平安閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗、試驗、檢查，并貼檢驗標簽和鉛封；

⑩工作完畢或離開工作現(xiàn)場時，要擰上氣瓶的平安帽，整理現(xiàn)場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定的地點。

（2）橡膠軟管：

①橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2mpa，乙炔軟管試驗壓力為0.5mpa，未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不得使用；

②軟管長度一般為15～30m。不得使用過短或過長的軟管，接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢；

③氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，與焊炬連接時不行亂接；

④乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開、著火時，應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣，氧氣軟管著火時，應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不得用彎折的方法來消退氧

氣軟管著火。乙炔管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅；

⑤禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，禁止把重的或熱的物件壓在軟管上，也不得將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起，使用時應(yīng)防止割破，若軟管經(jīng)過車行道時，應(yīng)加護套或蓋板。

（3）氧氣瓶：

①每個氣瓶必需在定期檢驗的周期內(nèi)使用（三年），色標明顯，瓶帽平安。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃氣瓶油脂和其他易燃物品分開保存，也不得同車運輸、貯存。使用氣瓶需有瓶帽，瓶上必需有兩只橡膠防震圈，禁止用吊車吊運氧氣瓶。

②氧氣瓶附件有缺損或損壞、閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上，以免跌倒發(fā)生事故；

③禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

④氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05mpa，并將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。

⑤開啟氧氣瓶閥門時，要用工具，動作要緩慢，出氣瓶嘴不要對著人。不要面對減壓表，氧氣瓶閥門打開后應(yīng)留意觀看壓力表指針是否敏捷正常；

⑥當氧氣瓶在電焊工作地點時，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被竄入接觸電焊機造成二次回路。

⑦氧氣瓶肯定要避開受熱、暴曬，使用應(yīng)盡可能垂直立放，并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

（4）乙炔瓶

①乙炔瓶在使用、運輸、貯存時應(yīng)備有干粉和二氧化碳滅火器，采納直立固定，嚴禁臥放或傾倒；應(yīng)避開猛烈震驚、碰撞；運輸時應(yīng)使用專用小車，不得用吊車吊運；環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)實行降溫措施。氣瓶的漆色，標記及裝置不得涂改和變換；

②乙炔瓶使用時，一把焊炬配置一個崗位回火防止器及減壓器；

③操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方，輕緩開啟，擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)；

④瓶內(nèi)氣體不能用光，必需留有肯定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃時，余壓力為0.05mpa，

當環(huán)境溫度為0～15℃，余壓為0.1mpa；當環(huán)境溫度為15～25℃時，余壓力0.2mpa；當環(huán)境溫度為25～40℃時，余壓力為0.3mpa；

⑤焊接工作地乙炔瓶存放量不得超過5只，超過時，車間內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間，若超過20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫；

⑥乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶、明火相互間距至少離開10m；

⑦儲存間耐火等級不低于2級，間內(nèi)采納防爆開關(guān)，防爆燈，間內(nèi)應(yīng)有良好的通風、降溫等設(shè)施，應(yīng)備有干粉、二氧化碳等滅火器材。

（三.二）焊割炬操作要點

（1）持有效《特種作業(yè)證》上崗，并規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊），穿皮鞋，戴電焊皮手套、電焊墨鏡、護膝、工作帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。

（2）通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。

（3）使用前檢查焊炬或割炬的射吸力量，方法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥（此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開）用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸力量良好，接插乙炔氣管時，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上，若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必需進行修理，否則嚴禁使用；

（4）依據(jù)工件的厚度，選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避開使用焊炬切割金屬，應(yīng)用割炬切割金屬；

（5）焊、割炬射吸檢查正常后，進行接頭連結(jié)時必需與氧氣橡皮管連接堅固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊，以不漏氣并簡單接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不得使用；

（6）工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬（或割炬）由于劇烈加熱而發(fā)出“噼啪”的爆鳴聲時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進行冷卻。留意最好不關(guān)氧氣閥；

（7）)短時間休息時，必需把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不得將焊（割）放在地上，較長時間休息或離開工作地點時，必需熄滅（割）炬火焰，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，然后整理軟管和工具；

（8）焊炬（或割炬）點燃操作規(guī)程；

①點火前，急速開啟焊炬（或割炬）閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用；

②進入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火都應(yīng)在容器外進行；

③對于射吸式焊炬（或割炬），點火時應(yīng)先微微開啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送到燈芯或火柴上點燃，當發(fā)覺冒黑煙時，馬上打開氧氣手輪調(diào)整火焰，若發(fā)覺焊割炬不正常，點火并開頭送氧氣后一旦發(fā)生回火時，必需馬上關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆；

④使用乙炔切割機時，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火；

⑤使用氫氣切割機時，應(yīng)先放氫氣，后放氧氣引火；

（9）熄滅火焰時，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門，當回火發(fā)生后，若膠管或回火防止器上消失噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)一級氧氣和乙炔閥門，然后實行滅火措施；

（10）氧氫并用時，先放出乙炔氣，再放出氫氣，最終放出氧氣，再點燃，熄滅時，先關(guān)氧氣，后關(guān)氫氣，最終關(guān)乙炔；

（11）操作焊炬和割炬時，不得將橡膠軟管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰來照明；

（12）氣源管路通過人行通道時，應(yīng)加罩蓋，留意與電氣線路保持平安距離；

（13）氣焊（割）場地必需通風良好，容器內(nèi)焊（割）時應(yīng)采納機械通風。

（三.三）工作后

（1）焊割結(jié)束后，關(guān)閉全部閥門，檢查火源，妥當處理余火，避開發(fā)生火災(zāi)。

（2）工作后，拆卸橡膠軟管及減壓表并收好；清點并整理工具，氣瓶送回指定位置，清掃工作場地。

（3）做好交接班工作，當班所發(fā)生的問題應(yīng)向接班人交代清晰并寫入交接班記錄本。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）使用過程中，若發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)馬上停止工作，消退漏氣后才能連續(xù)使用；

（2）發(fā)生人身損害事故，在場人員應(yīng)馬上根據(jù)《應(yīng)急處置方案》進行搶救，并撥打“120”。

（3）發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時，在場人員應(yīng)馬上關(guān)閉氣瓶閥門并將氣瓶移至平安地點，報告單位領(lǐng)導，撥打120、119電話。同時用滅火器或水撲救。

（4）整個過程照實紀錄歸檔。

【第5篇】手工氣焊割工平安操作規(guī)程

[一]一般規(guī)定

1.嚴格遵守一般焊工平安操作規(guī)程和有關(guān)電石、乙炔發(fā)生器、溶解乙炔氣瓶,水封平安器、橡膠軟管、氧氣瓶的平安使用規(guī)章和焊(割)炬平安操作規(guī)程。

2.乙炔站應(yīng)由專人操作,遵守乙炔站平安運行規(guī)程。

3.工作前或乙炔站停工時間較長再工作時,必需檢查全部設(shè)備。乙炔發(fā)生器,氧化瓶及橡膠軟管的接頭,閥門及緊固件均應(yīng)緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管,工具上不能沾染油脂的泥垢。

4.檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時,只準用肥皂水試驗。試驗時,四周不準有明火,不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。

5.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器(或乙炔氣瓶)與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準小于5米,并應(yīng)實行隔離措施。

6.禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

7.氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化,乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸氣加熱解凍,或用23%~30%氯化納熱水溶液解凍,保溫。

8.焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶或乙炔發(fā)生器上。

9.壓力容器及壓力表,平安閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。檢查、調(diào)整壓力器件及平安附件,應(yīng)取出電石籃,實行措施,消退余氣后才能進行。

10.工作完畢或離開工作現(xiàn)場時,要擰上氣瓶的平安帽,整理現(xiàn)場,把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在指定地點。下班時應(yīng)卸壓、放水、取出電石籃。

[二]電石

1.貯存地點必需干燥,通風良好。電石桶應(yīng)密封,桶上涂寫“電石桶”和“禁止用水消火’等字樣。室內(nèi)禁止煙火及存放或敷設(shè)水管水溝。壞電石桶不準存于室內(nèi)。乙炔瓶與電石不得同室存放。

2.電石桶的搬動應(yīng)輕搬輕放,不準扔甩,以免產(chǎn)生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬運。

3.取裝電石和砸碎電石時,操應(yīng)戴手套,口罩租眼鏡,防止打碎的電石進入眼中。

4.電石起火要用干砂或二氧化碳滅火器。禁止用泡沫、四氯化碳滅火機或水消火。電石粒末只能在露天銷毀。

[三]乙炔發(fā)生器

1.罩炔發(fā)生器本體外部應(yīng)涂寫“危急!”“乙炔發(fā)生器!”字樣。

2.移動式小型乙炔發(fā)生器,須用膠輪或裝有彈簧裝置的手推車搬運。搬運時應(yīng)先卸壓。

3.乙炔發(fā)生器的零件(特殊是內(nèi)壁)不得用純銅(即紫銅)制作,避開產(chǎn)生乙炔銅,引起爆炸,可以用含銅量在70%以下的銅合金。防爆膜(片)禁止用銅片或鐵片代替。防爆片至少每年更換一次。

4.封閉式乙炔發(fā)生器,必需設(shè)置精確?????靈敏的壓力表、平安閥。放入電石前,先檢查發(fā)氣室內(nèi)的給水器和出氣管是否暢通,熱后放入電石。電石塊度大小要適當,禁止用電石碎末。當電石塊度較小時,必需采納帶空心的電石籃,以免溫升過高過急。電石籃放入位置應(yīng)符合規(guī)定。

5.乙炔發(fā)生器的壓力要保持正常,水必需保持清潔,電石分解的灰漿要準時用水洗掉。乙炔發(fā)生器的發(fā)氣室溫度不得超過80℃,對于水入式發(fā)生器,其冷卻水溫不得超過50℃。當溫度超過規(guī)定時應(yīng)停止作業(yè)。并用冷水噴射降溫柔加入低溫的冷卻水。

6.嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

7.移動式乙炔發(fā)生器與氧氣瓶不行放置在一起,相互間隔要3米以上。

8.每個乙炔發(fā)生器,必需裝有水封式回火防止器。工作前應(yīng)添上凈水,保持水位肯定高度。每個回火防止器只能供一個焊炬工作。供應(yīng)兩個以上焊炬工作的乙炔發(fā)生器,必需有一個總回火防止器。

9.乙炔發(fā)生器使用前應(yīng)檢查防爆及防回火平安裝置,如防爆片(膜),防爆針及回火防止器。更換電石后,必需將容器內(nèi)含有空氣的乙炔氣體放凈,才能允許進行焊割。

[四]水封式平安器

1.使用水封平安器前應(yīng)先用水位掌握閥檢查水位一次(回火后應(yīng)再檢查一次),并檢查是否漏氣。

2.水封平安器必需垂直放置,以免影響防止回火的作用,其工作壓力應(yīng)與乙炔發(fā)生器工作壓力相適應(yīng)。

3.每一焊割炬,必需有一個回火防止器,多于一個焊炬同時工作,應(yīng)在乙炔發(fā)生器上安置總水封平安器,每一焊(割)炬處設(shè)一個獨立的回火防止器。

4.水封平安器每月應(yīng)拆卸清洗一次,并應(yīng)定期大修一次。

5.檢查漏氣和解除凍結(jié)應(yīng)遵守“一般規(guī)定”中有關(guān)要求。

[五]橡膠軟管

1.橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為0.5兆帕。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準使用。

2.軟管長度一般為10~20米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.氧氣軟管為黑色,乙炔軟管為紅色,與焊炬連接時不行錯亂。

4.乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅。

5.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過車行道時,應(yīng)加護套或蓋板。

[六]氧氣瓶

1.每個氣瓶必需在定期檢驗的周期內(nèi)使用(三年),色標明顯,瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運輸貯存,使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。

2.氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時均應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

3.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。

5.開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀看壓力表指針是否敏捷正常。

6.當氧氣瓶在電焊同一工作地點,瓶底應(yīng)墊絕緣物,防止被竄入電焊機二次回路。

7.氧氣瓶肯定要避開受熱、曝曬,使用應(yīng)盡可能垂直立放,并聯(lián)使用的匯流輸出總管上應(yīng)裝設(shè)單向閥。

[七]乙炔氣瓶

1.乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必需直立固定,嚴禁臥放或傾倒;應(yīng)避開猛烈震驚、碰撞;運輸時應(yīng)使用專用小車,不得用吊車吊運;環(huán)境溫度超過40℃時應(yīng)實行降溫措施。

2.乙炔瓶使用時,一把焊割炬配置一個崗位回火防止器及減壓器。

3.操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉(zhuǎn)。

4.瓶內(nèi)氣體不能用光,必需留有肯定余壓。當環(huán)境溫度小于0℃時,余壓為0.05兆帕;當環(huán)境溫度為0~15℃,余壓為0.1兆帕,當環(huán)境溫度為15~25℃時,余壓力0.2兆帕,當環(huán)境溫度為25~40℃時,余壓為0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5只。超過時,車間內(nèi)應(yīng)有單獨的貯存間。若超過20只,應(yīng)放置在乙炔瓶庫。

6.乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業(yè)點與氧氣瓶,明火相互間距至少離開10米。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽,禁止用鐵絲。

2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸力量。方法是:先接上氧氣管,打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開),用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處,如有吸力,說明射吸力量良好。接插乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒有吸力,甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來,必需進行修理,否則嚴禁使用。

3.依據(jù)工件的厚度,選擇適當?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割?避開使用焊炬切割較厚的金屬,應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。

4.焊、割炬射吸檢查正常后,進行接頭連結(jié)時必需與氧氣橡皮管連接堅固,而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應(yīng)連結(jié)太緊,以不漏氣并簡單接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。

5.工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由于劇烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時,必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥門,并將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。留意最好不關(guān)氧氣閥。

6.短時間休息時,必需把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,并停止供水,然后整理軟管和工具。

7.焊炬飛或割炬)點燃操作規(guī)程:

(1)點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用;

(2)進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進行;

(3)對于射吸式焊炬(或割炬),點火時應(yīng)先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥,然后送到燈芯或火柴上點燃,當發(fā)覺冒黑煙時,馬上打開氧氣手輪調(diào)整火焰。若發(fā)覺焊割炬不正常,點火并開頭送氧后一旦發(fā)生回火時,必需馬上關(guān)閉氧氣,防止回火爆炸或點火時鳴爆現(xiàn)象;

(4)使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火;

(5)使用氫氣切割機時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

8.熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,若膠管或回火防止器上消失噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后實行滅火措施。

9.氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氫氣,最終放出氧氣,再點燃。熄滅時,先關(guān)氧氣,后關(guān)氫氣,最終關(guān)乙炔。

10.操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。

11.使用過程中,如發(fā)覺氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)馬上停止工作。消退漏氣后才能連續(xù)使用。

12.氣源管路通過人行通道時,應(yīng)加罩蓋,留意與電氣線路保持平安距離。

13.氣焊(割)場地必需通風良好,容器內(nèi)焊(割)時應(yīng)采納機械通風。

——摘自《機械工人平安技術(shù)操作規(guī)程》

【第6篇】氣焊割工安裝平安技術(shù)操作規(guī)程

第一條：施工現(xiàn)場氣焊（割）作業(yè)，應(yīng)遵守本規(guī)程第41.1.1條的規(guī)定。

其次條：電石的貯存地點必需干燥，通風良好，室內(nèi)不得有明火或敷設(shè)水管、水箱。電石桶應(yīng)密封，桶上必需標明“電石桶”和“嚴禁用水滅火”等字樣，如電石有稍微受潮時，應(yīng)輕輕取出電石，不得傾倒。

第三條：電石起火時必需用干砂或二氧化碳滅火器。不得用泡沫、四氯化碳滅火器滅火。電石粒末應(yīng)在露天銷毀。

第四條：氣焊嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業(yè)。

第五條：氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。

第六條：氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊平安帽，避開碰撞和猛烈震驚，并防止爆曬。凍結(jié)應(yīng)用熱水加熱，不準用火烤。

第七條：乙炔氣瓶不得平放，瓶體溫度不得超過41℃，夏季使用應(yīng)防止瓶體曝曬，冬季解凍應(yīng)用溫水。乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系應(yīng)符合下表的規(guī)定。

乙炔瓶內(nèi)剩余工作壓力與環(huán)境溫度的關(guān)系

環(huán)境溫度（℃）00~1515~2520~41剩余工作壓力（kgf/cm）0.5123

第八條：氣焊、切割現(xiàn)場10m范圍內(nèi)，不準堆放氧氣瓶、乙炔氣瓶（乙炔發(fā)生器）木材等易燃物品。氧氣瓶與乙炔發(fā)生器的間距不得小于10m，與乙炔氣瓶的間距不得小于5m。

第九條：高處焊接或切割應(yīng)遵守本規(guī)程（第一節(jié)第九條的規(guī)定）。

第十條：嚴禁在運行中的壓力管道，裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。

第十一條：焊接銅、鋁等有色金屬時，必需在通風良好的地方進行，焊接人員應(yīng)戴防毒面罩或呼吸濾清器。

第十二條：乙炔發(fā)生器必需設(shè)有防回火的平安裝置，保險鏈、球式浮筒必需有防爆球。

第十三條：乙炔發(fā)生器不得放置在電線的正下方，不得橫放，檢驗是否漏氣要用肥皂水；夜間添加電石，嚴禁使用明火。

第十四條：點火時，焊槍口不準對人；正在燃燒的焊槍嚴禁放在工作臺或地面上。帶有乙炔或氧氣時，嚴禁放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

第十五條：不得手持連接膠管的焊槍爬梯登高。

第十六條：工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥關(guān)好，并擰上平安罩。乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要臥放，禁止扣放在地上，并檢查作業(yè)及四周場所，確認無引起火災(zāi)危急，方準離開。

【第7篇】氣焊割工平安技術(shù)操作規(guī)程

1.嚴格遵守焊工一般平安技術(shù)規(guī)程和有關(guān)乙炔氣瓶、氧氣管道、橡膠軟管、氧氣瓶的平安使用規(guī)程和焊(割)炬平安操作規(guī)程。

2.工作前必需檢查全部設(shè)備,平安裝置必需齊全牢靠,否則不準使用。乙炔氣瓶、氧氣瓶及附件不能沾有油污。

3.乙炔瓶不準倒放。

4.檢查設(shè)備,附件及管道是否漏氣時,只準用肥皂水試驗。

5.乙氣瓶及氧氣瓶(管道)之間間隔應(yīng)不小于5米,不準放在熱源處或高壓線下面,夏季要防烈日曬。

6.多組焊槍同時工作時,氧氣帶和乙炔帶不要相互纏繞或跨越。

7.設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或工具敲擊冰塊,應(yīng)用40℃的溫水溶化,或用蒸汽解凍。

8.點燃要用暗火,先用乙炔調(diào)整閥點火后再用慢風閥調(diào)整火焰。燒咀不準對人,在焊、切時,焊槍如發(fā)生爆鳴或手感到震驚時應(yīng)馬上先關(guān)乙炔調(diào)整閥,后關(guān)投送氣閥,待冷卻后再連續(xù)工作。

9.工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要關(guān)好氧氣閥和乙炔閥整理現(xiàn)場院,清除火源,并將全部工具收、放到指定地點。

10.在煤氣區(qū)作業(yè)時,必需兩人以上進行,并嚴格遵守煤氣平安規(guī)程。

11.必需經(jīng)過專業(yè)培訓,考試合格,取得操作證書后,方準上崗作業(yè),作業(yè)前必需穿戴好勞動愛護用品。

封閉的管子(容器)不準焊割。

【第8篇】氣焊割消防平安操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸力量如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備準時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、當氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)整火焰。

7、使用乙炔切割機時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機時，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。

8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時，應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。

9、當氧氣管著火時，應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。

11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當發(fā)生回火，膠管或回火防止器上噴火，應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后實行滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

【第9篇】電焊割、氣焊割消防平安操作規(guī)程

電、氣焊(割)消防平安操作規(guī)程

1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸力量如何。

2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備準時冷卻焊咀。

3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

4、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

5、焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

6、對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調(diào)整火焰。

7、使用乙炔切割機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

8、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

9、當氧氣管著火時,應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

10、進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。

11、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

12、當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實行滅火措施。

13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

14、氣管和電焊用的電源導線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

15、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好,焊炬上有無油垢,焊(割)炬的射吸力量如何。

16、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置,間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水,以備準時冷卻焊咀。

17、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓試驗合格的產(chǎn)品,不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管,發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管,可燃、助燃氣體膠管不得混用。

18、當氣焊(割)炬由于高溫發(fā)生炸鳴時,必需馬上關(guān)閉乙炔供氣閥,將焊(割)炬放入水中冷卻,同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。

19、焊(割)炬點火前,應(yīng)用氧氣吹風,檢查有無風壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。

20、對于射吸式焊割炬,點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥,再開啟乙炔氣閥,然后點燃調(diào)整火焰。

21、使用乙炔切割機時,應(yīng)先開乙炔氣,再開氧氣;使用氫氣切割機時,應(yīng)先開氫氣,后開氧氣。

22、作業(yè)中。當乙炔管發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊機或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣。

23、當氧氣管著火時,應(yīng)馬上關(guān)閉氧氣瓶閥,停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。

24、進入容器內(nèi)焊割時,點火和熄滅均應(yīng)在容器外進行。

25、熄滅火焰、焊炬,應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥,再關(guān)氧氣閥;割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。

26、當發(fā)生回火,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門,然后實行滅火措施。

27、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。

28、氣管和電焊用的電源導線不得敷設(shè)、纏繞在一起。

【第10篇】工貿(mào)企業(yè)手工氣焊割工平安操作規(guī)程

1.一般規(guī)定

(1)嚴格遵守《焊工一般平安規(guī)程》和有關(guān)壓力調(diào)整器、橡膠軟管、氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶的平安使用規(guī)章及焊(割)的平安操作規(guī)程。

(2)工作前或較長時間停工后工作時,必需檢查全部設(shè)備。氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶,壓力調(diào)整器及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)堅固,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件,橡膠軟管、工具上不能沾染油脂及油垢。

(3)檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣時,只準用肥皂水試驗。試驗時,四周不準有明火。嚴禁用火試驗漏氣。

(4)氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在l0m以上。如條件限制,也不準低于5m,并應(yīng)實行隔離措施。

(5)禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

(6)設(shè)備管道凍結(jié)時,嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥、溶解乙炔氣閥或管道要用40℃以下的溫水溶化;回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍,或用23~30%氧化鈉熱水溶液解凍、保溫。

(7)焊接場地應(yīng)備有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)應(yīng)防止陽光直射在氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶上。

(8)工作完畢或離開工作現(xiàn)場,要擰上氣瓶的平安帽,清理現(xiàn)場,把氣瓶放在指定地點。

(9)壓力容器及壓力表、平安閥,應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗和試驗。常常檢查壓力器件及平安附件狀況。

.橡膠軟管

(1)橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗,氧氣軟管試驗壓力為20個大氣壓,乙炔軟管試驗壓力為5個大氣壓。未經(jīng)壓力試驗的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的軟管不準使用。

(2)軟管長度一般為l0~20m。不準用過短或過長的軟管。接頭處必需用專用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

(3)氧氣軟管為紅色,乙炔軟管為黑色(綠色),與焊炬連接時不行錯亂。

(4)乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開、著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬的火焰熄滅,然后停止供氣;氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氣。不準用彎折的方法來消退氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時可用彎折前面一段膠管的方法來將火熄滅。

(5)禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的或熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的導線敷設(shè)在一起,使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

3.氧氣瓶

(1)每個氣瓶必需設(shè)兩個防振橡膠圈。氧氣瓶應(yīng)在與其它易燃氣瓶、油脂和其它易燃物品分開保存,也不準同車運輸。運輸時需罩上平安帽,要用專用膠輪小車,放置堅固,輕裝輕卸,防止震驚,嚴禁采納拋、滾、滑的方法及用行車或吊車運氧氣瓶。禁止人工肩扛手抬搬運。

(2)氧氣瓶附件有毛病或缺損,閥門螺桿滑絲時應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立著安放在固定支架上,以免跌倒發(fā)生事故。

(3)禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。

(4)氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完,應(yīng)留有l(wèi)kg/c㎡以上的剩余壓力,并將閥門擰緊,寫上“空瓶”標記。

(5)開啟氧氣閥門時,要用專用工具,動作要緩慢,不要面對減壓表,但應(yīng)觀看壓力表指針是否敏捷正常。

(6)氧氣瓶和乙炔瓶并用時,兩個壓力表(減壓器)不能相對,以防萬一其中一只表彈出時擊壞另一只表。

(7)氣、電焊混合作業(yè)的場地,要防止氧氣瓶帶電,如地面鐵板,要墊木板或膠墊加以絕緣。

4.溶解乙炔氣瓶

(1)乙炔氣瓶在使用、運輸和存儲時,環(huán)境溫度—般不得超過40℃。

(2)乙炔氣瓶的漆色必需常常保持完好,不得涂改。

(3)使用乙炔氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季要防止曝曬,禁止敲擊、碰撞;

②吊裝、搬運時應(yīng)使用專用夾具和防震的運輸車,嚴禁用電磁超重機和鏈繩吊裝搬運。

③嚴禁放置在通風不良及有放射性射線的場所,且不得

放在橡膠等絕緣體上;

④工作地點不固定且轉(zhuǎn)動較頻繁時,應(yīng)裝在專用小車上。同時使用乙炔氣瓶和氧氣瓶時,應(yīng)避開放在一起。

⑤使用時要留意固定,防止傾倒,嚴禁臥放使用。

⑥必需裝設(shè)專用減壓器,回火防止器。開啟時,操應(yīng)站在閥口的側(cè)后方,動作要輕緩。

⑦能用壓力不得超過1.5kgf/c㎡,輸氣流速不應(yīng)超過1.5~2.0m3/時·瓶.

⑧嚴禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸;必需使用銅合金器具時,合金含鋼量應(yīng)低于70%。

⑨瓶內(nèi)氣體嚴禁用完,必需留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力:

環(huán)境溫度℃

l0

0-15

15-25

25-40

剩余壓力

kgf/c㎡

0.5

1

2

3

(4)熔解乙炔氣瓶應(yīng)輕裝輕卸,嚴禁拋、滑,滾、碰、車、船裝運時,應(yīng)妥當固定。汽車裝運時,橫向排放,頭部應(yīng)朝向一方且不得超過車廂高度或直立排放,車廂高度不得低于瓶高的三分之二。

夏季運輸要有遮陽設(shè)施,防止曝曬,酷熱地應(yīng)避開白天運輸。車上禁止煙火,并應(yīng)各有干粉或二氧化碳滅火器(嚴禁使用四氧化碳滅火器)。嚴禁與氧氣艇、氧氣瓶及易燃物品同車運輸。

(5)在使用乙炔氣瓶的現(xiàn)場,儲存量不得超過5瓶。超過5瓶但不超過20瓶的,應(yīng)在現(xiàn)場或車間內(nèi)用非燃燒體或難燃燒體墻隔或單獨的儲存間,并有一面靠墻。超過20瓶,應(yīng)設(shè)置乙炔氣瓶庫。

5.減壓器

(1)減壓器與氣瓶連結(jié)之前,應(yīng)檢查減壓器上有無油脂。以及外螺帽襯是否正常。

(2)安裝減壓器時,先要把氣瓶上的開關(guān)稍稍擰開一點,借氣瓶的氣沖擊附在開關(guān)上的塵土和水份。

(3)裝上以后,要用扳手把絲扣擰緊,至少要擰5扣以上,否則瓶內(nèi)高壓氣體會把減壓器吹掉。

(4)減壓器裝好后,開啟氧氣瓶和減壓器的閥門時,動作要緩慢。當壓力調(diào)到所需的壓力后,才允許將氣體送到焊槍。

(5)減壓器不得任意拆卸,并要定期校驗。當壓力表不正常,無鉛封或平安閥門不行靠時,禁止使用。

(6)各種氣體的減壓器不能互換使用。

(7)工作結(jié)束后,應(yīng)從氣瓶上取下減壓器,加以妥當保管。

6.焊(割)炬操作

(1)通透焊咀應(yīng)用鋼絲或竹簽,禁止使用鐵絲。

(2)使用前應(yīng)檢查焊炬或割炬的射吸力量是否良好。

(3)焊(割)炬射吸檢查正常后,樓上乙炔氣管時,應(yīng)先檢查乙炔氣流正常,再把乙炔氣管也接在乙炔接頭上。氧氣管必需與氧氣進氣接頭連接堅固。乙炔管與乙炔進氣接頭應(yīng)避開連接太緊,以不漏氣并簡單插上撥下為準。

(4)依據(jù)焊、切材料的種類、厚度正確選用焊炬、割炬及焊咀、割咀。調(diào)整合適的氧氣和乙炔的壓力、流量。不準使用焊炬切割金屬。

(5)焊炬(或割炬)點燃操作規(guī)程:

①點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口,但不要對準臉部試風。無風時不得使用。

②對于射吸式焊炬(或割炬),點火時,先開乙炔氣輪,點著后再開氧氣手輪調(diào)整火焰。這樣可以檢查乙炔是否暢通,以及排解乙炔一空氣混合氣體。點火應(yīng)送到燈芯或火柴上點燃。

③進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進行。

④使用乙炔切割機時,應(yīng)先放乙炔氣,再放氧氣引火。

⑤使用氧氣切割機時,應(yīng)先放氫氣,后放氧氣引火。

(6)熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。

(7)工作中焊、割咀不準往鐵板上按,不要過分接近熔化金屬,焊咀不能過熱,不能堵塞。發(fā)覺有回火預(yù)兆時,應(yīng)停止工作。

(8)回火時,要快速關(guān)閉焊炬上乙炔手輪,再關(guān)氧氣手輪。等回火熄滅后,將焊咀放在水中冷卻,然后打開氧氣手輪,吹除焊炬內(nèi)的煙灰,查出回火緣由并解決后,再連續(xù)使用。

(9)氧氫并用時,先放出乙炔氣,再放出氧氣,最終放出氧氣,再點燃.熄滅時先關(guān)氧氣,再關(guān)氧氣,最終關(guān)乙炔氣。

(10)短時間休息,必需把焊(割)炬的閥門緊閉.較長時間休息或離開工作地點時,必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶球形閥,除去減壓器的壓力,放出管中余氣,然后整理軟管和工具。

(11)工作地點要有足夠清潔的水,供冷卻焊咀用。

(12)氧氣和乙炔皮管不能對調(diào).也不準用氧氣吹除乙炔皮管的污物。當發(fā)覺乙炔或氧氣管道有漏氣現(xiàn)象時應(yīng)準時?；鹦蘩?。

(13)操作焊炬和割炬時,不準將橡膠軟管背在背上操作禁止使用焊炬或割炬的火焰來照明。

【第11篇】焊工電氣焊割平安規(guī)程

1、焊工(電、氣焊割)須具備相應(yīng)平安學問,并持有有效的特種作業(yè)人員操作資格證方可上崗。

2、電焊機接線符合平安要求,一、二次線絕緣良好;電焊機放置平穩(wěn),橫跨通道的一、二次線要實行防壓防漏電措施,嚴禁浸泡在水中或?qū)щ娙芤褐小?/p>

3、電焊機接地線不得接在電氣設(shè)備外殼、人員常常接觸的金屬構(gòu)件(如平安欄桿)上或精密儀器四周?；S區(qū)內(nèi),接地線只能接在焊接設(shè)備上,禁止接在其它設(shè)備或管廊架上。

4、工作前必需檢查氧壓表、乙炔表在校驗合格期內(nèi)并完好;氣瓶必需有防震圈、瓶嘴無油污;固定氣源無泄漏、開閉器完好。焊鉗、焊槍、割炬、氣帶、面罩(防護眼鏡)完好。氧氣帶連接必需堅固,乙炔帶必需加裝回火止回閥;橫跨通道的氣帶要實行防壓防漏措施。

5、氧氣瓶應(yīng)放置穩(wěn)妥并實行防傾倒、滾動措施,乙炔瓶立放,做好防滾動或傾倒措施;在用氧氣、乙炔瓶的間距≥5米,距離火源應(yīng)≥10米(高空動火點以垂直地面點到氣瓶距離為準),不得在高溫設(shè)備四周或陽光下灼燙或曝曬;嚴禁將乙炔和氧氣膠管交換使用;嚴禁敲打氣瓶及其附件,開啟氣瓶時不能用力過猛,人不得正對瓶嘴。

6、焊(割)炬在使用中如發(fā)生回火,應(yīng)馬上關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥;再次點燃焊炬或割炬前,應(yīng)將乙炔管里的空氣排凈;開啟點火時,應(yīng)先開乙炔閥,點火后,再開氧氣閥,并調(diào)整火焰至合適狀態(tài)。

7、電焊作業(yè)結(jié)束或作業(yè)間隙,應(yīng)將焊把懸空放置于絕緣、干燥場所,并準時關(guān)閉焊機電源。

8、移動焊機必需切斷電源;移動氣瓶必需關(guān)閉氣閥;敲打焊渣時必需戴好護目鏡。

9、搬運、裝卸、運輸乙炔氣瓶、氧氣瓶時,嚴禁拋、滑、碰撞和在地面放倒?jié)L動,嚴禁通車運輸。禁止使用電磁盤或繩索直接捆綁吊運氣瓶;吊運時應(yīng)使用專用吊籃,并實行穩(wěn)固和防墜落措施,一次吊運不得超過5瓶。

10、氧氣瓶、乙炔氣瓶內(nèi)氣體不能用完,氧氣瓶內(nèi)至少留有0.1至0.2兆帕壓力,乙炔氣瓶內(nèi)至少留有0.05兆帕壓力。

【第12篇】氣焊割作業(yè)平安操作規(guī)程

1工作中的留意事項

1.1禁止用易產(chǎn)生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。

1.2點火前,急速開啟焊炬(或割炬)閥門,用氧吹風,以檢查噴嘴的出口通暢。

1.3禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或把重的、熱的物件壓在軟管上,也不準將軟管與電焊用的線敷設(shè)在一起。使用時應(yīng)防止割破。軟管經(jīng)過車行道時應(yīng)加護套或蓋板。

1.4進入容器內(nèi)焊接時,點火和熄火都應(yīng)在容器外進行.

1.5乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、裂開著火時,應(yīng)先將焊炬或割炬上的火焰熄滅,然后停止供氣。氧氣軟管著火時,應(yīng)快速關(guān)閉氧氣瓶閥門,停止供氧。不準用彎折的方法來消退氧氣軟管著火,乙炔軟管著火時可用彎折前面一段的方法來將火熄滅。

1.6熄滅火焰時,焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥,再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧,再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當回火發(fā)生后,膠管或回火防止器上噴火,應(yīng)快速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后實行滅火措施。

1.7短時間休息,必需把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,不準將焊具放在地上。較長時間休息或離開工作地點時,必需熄滅焊炬,關(guān)閉氣瓶閥門,除去減壓氣的壓力,放出管中余氣。

1.8氧氣瓶乙炔瓶內(nèi)氣體嚴禁用完,必需留有不低于下表規(guī)定的剩余壓力。

環(huán)境溫度(℃)

0<

0~15

15~25

25~40

剩余壓力(mpa)

0.05

0.1

0.2

0.3

1.9工作結(jié)束,應(yīng)仔細檢查操作地點及四周,確認無起火危急后,方可離開。

2工作前必需按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

3工作前的檢查

3.1乙炔、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭、閥門及緊固件應(yīng)緊固牢靠,不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象,氧氣瓶及其附件橡膠軟管、工具上不能沾染油脂的泥垢。

3.2檢查設(shè)備、附件及管路漏氣時,嚴禁用火檢查試驗漏氣。

3.3氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制,也不準低于5米,并應(yīng)實行隔離措施。

3.4放置氧氣瓶、乙炔瓶時,二者之間應(yīng)保持5米以上,氧氣瓶、乙炔瓶嚴禁在陽光下曝曬。

3.5軟管長度一般為10~20米,不準使用過短或過長的軟管。接頭出必需用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。

3.6設(shè)備管道凍結(jié)時,禁止用火烤或工具敲擊凍塊。

3.7作業(yè)場所應(yīng)配備肯定數(shù)量的滅火器。

【第13篇】中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割平安操作規(guī)程

中小型機械企業(yè)常用設(shè)備氣焊割平安操作規(guī)程

一、進行氣焊割工作時應(yīng)穿戴好防護服、防護鞋和防護鏡,不得赤膊袒胸。

二、工作前應(yīng)先檢查氣焊割工具、氣管等是否平安牢靠,檢查氧氣瓶、乙炔氣瓶是否有超過額定壓力負荷或泄漏現(xiàn)象,氣瓶的壓力表計是否精確?????,保險裝置是否牢靠,嚴禁使用超過檢測保質(zhì)期(三年一次)或有損傷后未經(jīng)檢測的氣瓶。

三、氣瓶不得置于高溫(超過40℃)下暴曬,也不得置于距明火不足10米的環(huán)境旁,嚴禁在氣瓶四周吸煙;氣瓶在使用搬動過程中應(yīng)輕搬輕放,不得受重力撞擊;氣瓶用后應(yīng)關(guān)緊瓶閥,戴好保險帽;氣瓶內(nèi)的氣體不能全部用完,應(yīng)保持肯定的壓力。

四、在進行氣焊割操作時,輸氣管不得從尖銳快口物件上經(jīng)過;不得用焊(割)槍作清除焊割渣和敲脫割件的錘子用。

五、不得對密封的或通氣口過小的容器直接進行氣焊割;不得對留有易燃、易爆殘渣或殘液的容器進行氣焊割。

六、氣焊割工應(yīng)參與勞動平安部門組織的定期培訓和考核,確保持有效操作證上崗。

七、工作結(jié)束,應(yīng)將氣瓶和氣焊割工具保藏于可關(guān)鎖的場所,以免非專業(yè)操作人員接觸。

【第14篇】氣焊割平安操作規(guī)程

一般要求

1.氣焊(割)工須經(jīng)平安學問、專業(yè)學問培訓考試合格,由安監(jiān)部門發(fā)證后,方可上崗獨立操作。

2.氣焊(割)工應(yīng)遵守本規(guī)程及“焊工通用平安操作規(guī)程”。

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