30MWp光伏并網(wǎng)發(fā)電項目機電設(shè)備安裝工程施工技術(shù)方案

30MWp光伏并網(wǎng)發(fā)電項目機電設(shè)備安裝工程施工技術(shù)方案1、光伏組件安裝1）安裝前準備光伏組件應(yīng)無變形、玻璃無損壞、劃傷及裂紋。測量光伏組件在陽光下的開路電壓，光伏組件輸出端與標識正負應(yīng)吻合。光伏組件正面玻璃無裂紋和損傷，背面無劃傷毛刺等;安裝之前在陽光下測量單塊光伏組件的開路電壓應(yīng)符合要求；機械準備：用叉車把光伏組件運到方陣旁邊通道上，在通過人工進行倒運。在運輸過程中要注意不能碰撞到支架，不能堆積過高（參照廠家說明書）。光伏組件在運輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。2）光伏組件安裝面的粗調(diào)a.調(diào)整首末兩根光伏組件固定桿的位置的并將其緊固。b.將放線繩系于首末兩根光伏組件固定桿的上下兩端，并將其繃緊。c.以放線繩為基準分別調(diào)整其余光伏組件固定桿，使其在一個平面內(nèi)。d.預(yù)緊固所有螺栓。2）、匯流箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的位置。匯流箱做好明顯可靠的接地，導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺；金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。3）、匯流箱配線排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定;盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠；4）、匯流箱的盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等，當(dāng)處于斷路狀態(tài)時，刀片可動部分不應(yīng)帶電（特殊情況除外）。垂直裝設(shè)的刀閘及熔斷器等電器上端接電源，下端接負荷；橫裝者左側(cè)（面對盤面）接電源，右側(cè)接負荷。5）、匯流箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊；無絞絨現(xiàn)象，油漆完整、盤內(nèi)外清潔、箱蓋開關(guān)靈活、回路編號齊全、接線整齊、導(dǎo)線截面、相色符合規(guī)范規(guī)定。5、光伏逆變器安裝A、集中式逆變器安裝1、安裝流程確定基礎(chǔ)位置一固定基礎(chǔ)槽鋼并找平一固定光伏逆變器f調(diào)整控制水平f平度與垂直度一檢查逆變器內(nèi)部控制接線一檢驗一連接太陽能方陣端線檢驗一調(diào)試系統(tǒng)檢驗一連接負載端線一檢驗一試運行2、安裝a）基礎(chǔ)施工配電裝置基礎(chǔ)安裝根據(jù)施工圖的要求，先用合格的材料及定出基礎(chǔ)的實際位置，同時對土建的預(yù)埋件進行清理，測量埋件的標高，以標高最高的一塊埋件作標準，計算出槽鋼與埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵及槽鋼安放到位置上，校正標高及水平尺寸，用電焊將壓腳槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網(wǎng)接通，提前通知監(jiān)理方驗收。低壓盤、柜的基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部要高出抹平地面10mm0設(shè)備就位就位及安裝按事先確定的順序領(lǐng)運分站房附近，由液壓小車或滾筒滾動到位。將柜體校正、固定，柜間的固定采用螺栓、柜底腳固定采用電焊焊接，固定完畢驗收合格。為了不損壞室內(nèi)地坪，應(yīng)在拖動或滾動路線上鋪一層橡皮，再適當(dāng)鋪層板。開關(guān)柜的安裝須嚴格按制造廠及規(guī)范的要求，其垂直度和水平度符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。安裝就位后定期測量記錄絕緣情況并采取針對性的措施。b）檢查對照并網(wǎng)逆變器的設(shè)計原理圖、接線圖，復(fù)查并網(wǎng)逆變器內(nèi)的接線是否正確。線號是否和圖紙上一致，線束是否扎牢。接觸器觸點應(yīng)緊密可靠動作靈活。固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損。對并網(wǎng)逆變器接線應(yīng)編號,端接線進行明確標識。接地線應(yīng)連接牢固，不應(yīng)串聯(lián)接地。B、組串式逆變器安裝1）、組串式逆變器方案：采用組串式并網(wǎng)逆變器，可安裝在組件支架背后。2）、工藝流程：定位一螺栓固定一接線。3）、逆變器應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的位置。逆變器做好明顯可靠的接地，導(dǎo)線引出面板時，面板線孔應(yīng)光滑無毛刺；金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。逆變器配線排列整齊,并綁扎成束，在活動部位應(yīng)固定；盤面引出及引進的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便于檢修。導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠；多膠導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)加裝接線端子，必須采用穿孔頂絲壓接時，多股導(dǎo)線應(yīng)壓接后再搪錫，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。4）、逆變器安裝應(yīng)符合以下規(guī)定:位置正確、部件齊全、箱體開孔合適、切口整齊、箱體緊貼支架立柱；無絞絨現(xiàn)象，油漆完整、盤內(nèi)外清潔、箱蓋開關(guān)靈活、回路編號齊全、接線整齊、導(dǎo)線截面、相色符合規(guī)范規(guī)定。6、升壓箱變安裝A安裝流程確定基礎(chǔ)位置一固定基礎(chǔ)槽鋼并找平一就位升壓箱變一調(diào)整控制水平度與垂直度一固定升壓箱變一箱變內(nèi)部接線及檢查B安裝工藝a）基礎(chǔ)施工槽鋼基礎(chǔ)安裝根據(jù)施工圖的要求，先定出基礎(chǔ)的實際位置，同時對土建的預(yù)埋件進行清理，測量埋件的標高，以標高最高的一塊埋件作標準，計算出槽鋼與埋件之間墊鐵的厚度，隨后將墊鐵及槽鋼安放到位置上，校正標高及水平尺寸，用電焊將槽鋼、墊鐵、及埋件焊接牢固并與接地網(wǎng)接通。基礎(chǔ)及接地焊接完成后，應(yīng)將焊點上的焊渣清理干凈，整段基礎(chǔ)應(yīng)刷防銹漆、防腐漆。b）設(shè)備就位用吊車將升壓箱變就位，應(yīng)使用專用工具嚴格按照吊裝說明吊裝，按設(shè)計要求確定升壓箱變安裝方向。將升壓箱變校正、固定，垂直度、水平度應(yīng)符合規(guī)范要求，并做好自檢記錄。C）檢查對照升壓箱變的設(shè)計原理圖、接線圖，復(fù)查升壓箱變內(nèi)的元件應(yīng)齊全、完好，接線應(yīng)正確、標識明確、線號與圖紙一致、線束扎牢，檢查接觸器觸點應(yīng)緊密可靠動作靈活,接地線應(yīng)連接牢固（不允許串聯(lián)接地）。C整體運輸?shù)淖儔浩骺刹贿M行整體密封試驗。7、配電盤柜安裝1、工藝流程基礎(chǔ)型鋼安裝一開箱檢查一柜體就位找正一柜體固定一母線排安裝2、安裝工藝A基礎(chǔ)型鋼安裝a）調(diào)整平直：在樣板臺架上，用大鐵錘對每一根型鋼進行校正、平直。其不平度和不直度誤差全長應(yīng)小于5毫米。對平直好的型鋼要墊好堆放整齊，以防二次變形。b）制作：基礎(chǔ)制作應(yīng)符合設(shè)計要求：槽鋼相互連接處焊接宜三面焊滿，未打坡口的槽鋼向上一面宜在槽鋼內(nèi)側(cè)焊接，確保槽鋼上表面平整。c）防腐處理：對加工好的材料內(nèi)外側(cè)用鐵刷除銹，刷防銹油漆。油漆應(yīng)均勻、完整。d）基礎(chǔ)型鋼定位：按照測量的平面位置，將已制作成型的基礎(chǔ)型鋼平放到位，再用木楔將型鋼墊平，用水平儀測量每個固定點上型鋼的高度，用改變木楔插入深度的方式，調(diào)整每點的高度，其誤差接近于零。然后用支撐鐵件、墊鐵將基礎(chǔ)和預(yù)埋件點焊固定到一起。e）基礎(chǔ)型鋼固定：尺寸核對無誤后，應(yīng)及時將型鋼與支撐鐵件、支撐鐵件與預(yù)埋鐵件、型鋼與墊鐵都應(yīng)按焊接標準焊接牢固。支撐鐵件應(yīng)平放，不應(yīng)有尖角支出。f）基礎(chǔ)型鋼接地：基礎(chǔ)安裝結(jié)束后，應(yīng)及時按設(shè)計要求進行接地施工。若無詳圖時，應(yīng)按照規(guī)范要求每段基礎(chǔ)應(yīng)有二點與接地網(wǎng)可靠連接。同一室內(nèi)的多段基礎(chǔ)應(yīng)互相連接成環(huán)網(wǎng)形，室內(nèi)的試驗用接地端子也要同時完成，標注明顯的接地符號。焊接質(zhì)量應(yīng)符合接地焊接質(zhì)量標準，三面焊接。焊接面應(yīng)牢固、美觀、無虛焊。g）二次防腐處理：基礎(chǔ)及接地焊接完成后，應(yīng)將焊點上的焊渣清理干凈，整段基礎(chǔ)應(yīng)刷一度防銹漆，固定式盤基礎(chǔ)還要刷一度黑漆。油漆應(yīng)均勻、完整。h）基礎(chǔ)二次灌漿：驗收工作完成后，通知土建隊伍進行二次灌漿，灌漿時應(yīng)對基礎(chǔ)的內(nèi)外側(cè)同時進行，預(yù)留的孔洞、溝道要修復(fù)完整。B開箱檢查設(shè)備和器材到達現(xiàn)場后，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定期限聯(lián)系建設(shè)方、監(jiān)理、制造廠進行設(shè)備開箱檢查，并符合下列要求：開箱前包裝箱密封良好，設(shè)備無受潮，數(shù)量符合設(shè)計或合同要求；開箱后檢查型號、規(guī)格與施工圖紙相同。裝箱單、合格證、說明書、廠家圖紙等技術(shù)文件應(yīng)齊全，份數(shù)符合要求；設(shè)備應(yīng)無損傷，外觀檢查合格；盤面標志應(yīng)正確、齊全，字跡不易脫色；設(shè)備附件、備品備件專用工具應(yīng)齊全、完好。e)設(shè)備開箱時應(yīng)使用廠家提供的專用工具及鑰匙，將機械閉鎖解除，才能拆除開關(guān)柜后蓋板。f)開好箱的盤、柜應(yīng)按照接線圖核對內(nèi)部設(shè)備，確認該盤柜的安裝位置，用易擦掉的記號筆做好安裝序號。C柜體就位找正柜體就位應(yīng)在混凝土強度達到要求后才能進行。安裝現(xiàn)場清理干凈后，開始安裝工作。先按安裝圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐耋w的安裝位置在基礎(chǔ)上作好標記，用人工將整列盤、柜搬到安裝地點，然后再精確地調(diào)整第一塊柜體(或母線橋柜、中間柜)，四面的垂直度都應(yīng)符合要求，以其為標準調(diào)整其它各柜的位置及尺寸。在具體調(diào)整時應(yīng)時刻注意以下幾個問題：a）安裝之前一定要仔細參照施工圖紙，在基礎(chǔ)型鋼上確定每塊柜所安裝的位置間隔，以免弄錯而返工。b）認真調(diào)整柜體的垂直度，當(dāng)用線錘檢查時，垂直度一定要控制在柜體總高度的1.5/1000之內(nèi)。c）要整體考慮相鄰各柜體之間的頂部水平誤差和面部的不平度。相鄰兩柜的頂部水平誤差要不大于2mm；使整列各柜的頂部最大水平誤差不大于5mm；使相鄰兩柜面的不平度不大于1mm；整列柜面不平度不大于5mmod）相鄰兩柜間的接縫間隙不大于2mm,當(dāng)柜體略有變形時，可根據(jù)實際情況增加柜間拉緊螺絲進行調(diào)整。e）盤柜就位需要撬動時，撬點應(yīng)在盤柜的內(nèi)側(cè)底座上。嚴禁使用金屬鋼件接觸盤柜的外表面，以防損壞表面油漆。D柜體固定當(dāng)柜體就位找正這一工序完成之后，才能固定柜體。開關(guān)柜一般采用焊接固定。開關(guān)柜焊接固定時，焊接的部位應(yīng)在盤底四角的內(nèi)側(cè),（一般在廠家所留地腳螺絲孔為宜）；焊接長度一般為20-40mm；焊接應(yīng)牢固可靠，當(dāng)盤與基礎(chǔ)型鋼間有墊鐵時，應(yīng)將墊鐵與基礎(chǔ)型鋼和盤焊牢；焊接處應(yīng)去除焊渣并補刷防銹漆和面漆。E母線排安裝待電氣盤柜按設(shè)計要求固定到指定位置后，將母線排按下述方法依次安裝到配電盤柜當(dāng)中：a）核實母線規(guī)格、數(shù)量符合要求，兩進線相序相位是否一致b）穿入母線時用力要均勻、一致、柔緩。c）母線連接時母線搭接面用白布蘸酒精擦示干凈，均勻涂抹電力復(fù)合脂，所有緊固螺栓必須是鍍鋅件，平墊、彈簧墊齊全，緊固力矩用力矩扳手檢查應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)。8、電纜敷設(shè)1、施工準備A設(shè)備材料要求：a）所有電纜規(guī)格、型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。b）每軸電纜上應(yīng)標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。c）施工前應(yīng)檢查電纜規(guī)格、型號、截面、電壓等級符合設(shè)計要求，無機械損傷，外觀無扭曲、壞損現(xiàn)象。d）電纜敷設(shè)前應(yīng)進行絕緣搖測。e）電纜溝蓋板、電纜標示樁、電纜標示牌均應(yīng)符合設(shè)計要求。f）敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，避免電纜接頭g）在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜，應(yīng)有可靠的安全措施。B土建工程應(yīng)具備下列條件：a）預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計要求。b）電纜溝、墻體及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通無積水。c）電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通,溝蓋板齊備。d）直埋電纜溝按圖挖好，蓋板及沙子運至溝旁，溝內(nèi)雜物清理完畢，底沙鋪完。C配電室內(nèi)敷設(shè)應(yīng)具備下列條件：配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱安裝完畢，電纜進管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。2、施工流程A直埋電纜敷設(shè)直埋電纜溝開挖一鋪沙一直埋電纜敷設(shè)一蓋磚一回填土一埋設(shè)標樁一管口防水處理一掛標志牌a）電纜敷設(shè)前清除溝內(nèi)雜物，鋪100mm底沙或細土。電纜敷設(shè)可用人力拉引或機械牽引，敷設(shè)時應(yīng)注意不損壞電纜溝，電纜彎曲半徑符合規(guī)范要求，多芯電纜的彎曲半徑不應(yīng)小于其外徑的6倍；電纜表面距地面的距離不小于0.7m,在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護措施。b）電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?）光伏組件安裝a.光伏組件在運輸和保管過程中，應(yīng)輕搬輕放，不得有強烈的沖擊和振動，不得橫置重壓。細心打開組件包裝，認真檢查光伏組件的規(guī)格和型號，仔細檢查光伏組件外觀是否完好。禁止單片組件疊摞，輕拿輕放防止表面劃傷，用螺栓緊固至支架后調(diào)整水平，擰緊螺栓。為了防止光伏組件串觸電事故的發(fā)生，應(yīng)采取以下措施：①施工作業(yè)時，在光伏組件表面鋪遮光板，遮擋太陽光；②帶好低壓絕緣手套；③使用已有絕緣處理的工具；④不要在雨天作業(yè)；⑤電池組件框和支架應(yīng)保持良好接地。b.光伏組件的安裝應(yīng)自下而上，逐塊安裝，光伏組件之間采用壓塊連接。安裝過程中必須輕拿輕放以免破壞表面的保護玻璃；光伏組件的聯(lián)接壓塊應(yīng)有T形螺栓，彈、平墊圈以及螺母，緊固后應(yīng)將螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松處理。光伏組件安裝必須作到橫平豎直，同方陣內(nèi)的光伏組件間距保持一致；注意光伏組件的接線盒的方向。4）光伏組件調(diào)平a.將兩根放線繩分別系于光伏組件方陣的上下兩端，并將其繃緊。b.以放線繩為基準分別調(diào)整其余光伏組件，使其在一個平c）鋪砂蓋磚：＞電纜敷設(shè)完畢并自檢合格后，應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。＞隱蔽工程驗收合格，在電纜上層再鋪蓋100mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)50麗。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。d）回填土：回填土前，再作一次隱蔽工作檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進行夯實。e）埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標樁。f）電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子后，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。B電纜沿支架、橋架敷設(shè)a）工序：施工準備一電纜橋架安裝一電纜敷設(shè)一管口防水處理一掛標志牌b）施工準備a）施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均須符合要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。b）電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗合格，搖測完畢應(yīng)將芯線對地放電。（3）電纜測試完畢，電纜端部應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑膠布包好。（4）在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，以防電纜交叉和混亂。c）電纜敷設(shè)1）電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉。拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。電纜嚴禁絞擰、護層斷裂和表面嚴重劃傷。2）不同等級電壓的電纜應(yīng)分開敷設(shè)，電纜跨越建筑物變形縫處，應(yīng)留有伸縮余量。3）電纜轉(zhuǎn)彎和分支不紊亂，走向整齊清楚。4）電纜穿過樓板處應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管與樓板之間縫隙用防火材料堵死。5）掛標識牌：標識牌規(guī)格應(yīng)一致，本工程采用塑料標識牌，掛裝應(yīng)牢固。標識牌上應(yīng)注明回路編號、電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。C質(zhì)量標準a）絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定（注：檢查實驗記錄）。b）電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有擰絞、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。c）一般要求坐標和標高正確，電纜排列順序正確。直埋電纜的埋沒深度、回填土的要求、保護措施以及電纜間的距離應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。電纜轉(zhuǎn)彎不紊亂，走向整齊清楚，直埋電纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確，標志樁清晰齊全。D成品保護a）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。b）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜并及時畫出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設(shè)深度。c）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。d）直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)清除溝內(nèi)雜物和不用的砂或細土，施工負責(zé)人應(yīng)加強檢查施工過程中是否有蓋板或磚不嚴、遺漏。e）電纜進入室內(nèi)電纜溝時，應(yīng)防止電纜保護套管防水處理不好，使電纜溝內(nèi)進水，應(yīng)嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。f）防止電纜彎曲半徑不夠。g）標志樁不整齊或有遺漏，應(yīng)有專人檢查。9、防雷接地施工1、工藝流程備料一水平接地極平直一挖土一垂直、水平接地極敷設(shè)一接地極連接一監(jiān)理及有關(guān)部門驗收一回填土一接地電阻測試2、施工方法A接地體的加工：根據(jù)設(shè)計要求的數(shù)量，材料規(guī)格進行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時，可切成斜面形。為了避免打入時受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時，應(yīng)采用不小于40X40X4H1II1的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5ni,角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。B挖溝根據(jù)設(shè)計圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8?1m,寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。C垂直接地體（極）安裝：溝挖好后，應(yīng)立即安裝垂直接地體（極）和敷設(shè)水平接地體,防止土方坍塌。先將垂直接地體（極）放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地極，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約10cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地極時要平穩(wěn)，錘擊接地極正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地極頂端距離地600mm時停止打入。接地極長度和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求和施工圖冊中規(guī)定，接地極應(yīng)豎直打入，并與土壤保持料好的接觸，接地極間距為接地極長度的2倍或按設(shè)計要求。D水平接地體敷設(shè)扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地極用電焊焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時散流電阻較小。扁鋼與接地極連接的位置距接地極最高點約100mm。焊接時應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理,并將扁鋼引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。氣溫低于-20C嚴禁焊接施工。E接地體檢驗接地體連接完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢。接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量、接地體的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計及施工驗收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗合格后方可進行回填，分層夯實。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在檢測記錄上。F施工標準a）接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接必須牢固無虛焊，焊接面應(yīng)采取防腐處理。接至電氣設(shè)備上的接地線，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接，有色金屬接地線不能采用焊接時，可用螺栓連接，螺栓連接處的接觸面處理應(yīng)按《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定處理。b）接地體（線）的焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接焊長度：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）。c）接地線（不包括設(shè)備接地線）與接地網(wǎng)的連接不應(yīng)少于兩點。d）裝在鋼筋混凝土支架上的電氣設(shè)備不得采用設(shè)備支架進行自然接地，電纜溝內(nèi)的預(yù)埋鐵件不得作為接地線。e）接地線與建筑物伸縮縫交叉時，應(yīng)加補償器，補償器可用接地線本身彎成弧形代替。f）電氣設(shè)備的每一接地部件應(yīng)以單獨的接地線接于接地體或接地干線上，禁止將數(shù)個部件串接，接地連接應(yīng)保證可4^og）為防止接地線遭受機械損傷，在接地線與溝道交叉處及其它有可能使接地線受損處均用管子或角鋼加以保護。h）接地干線穿墻時，應(yīng)加套管保護，跨越伸縮縫時，應(yīng)做煨彎補償。接地干線地上部分應(yīng)刷黃綠相間油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。面內(nèi)。C.緊固所有螺栓。5）光伏組件接線a.根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定光伏組件的接線方式。b.光伏組件連線均應(yīng)符合設(shè)計圖紙的要求。c.接線采用多股銅芯線，接線前應(yīng)先將線頭搪錫處理。d.接線時應(yīng)注意勿將正負極接反，保證接線正確。每串光伏組件連接完畢后，應(yīng)檢查光伏組件串開路電壓是否正確，連接無誤后斷開一塊光伏組件的接線，保證后續(xù)工序的安全操作。e.將光伏組件串與控制器的連接電纜連接，電纜的金屬鎧裝應(yīng)接地處理。2、光伏支架安裝1、安裝前準備a）支架安裝前應(yīng)按材料進場檢驗要求進行全檢，并根據(jù)圖紙檢查支架零部件的尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查是否變形，出現(xiàn)變形應(yīng)及時校正，不允許有倒刺和毛邊現(xiàn)象。所有零部件均應(yīng)按圖紙設(shè)計要求進行表面防腐處理，保證不生銹、不腐蝕。b）支架聯(lián)接緊固件必須符合國家標準要求，采用鍍鋅件，達到保證其壽命和防腐緊固的目的。螺栓、螺母、平墊圈、彈簧墊圈數(shù)量、規(guī)格型號和品種應(yīng)齊全，符合設(shè)計要求。每個螺栓緊固之后，螺栓露出部位長度應(yīng)為螺栓直徑的2/3oc）需要工具有：套筒扳手、開口扳手、梅花扳手、水準儀、指北針、鋼卷尺等必須符合工程施工需要及質(zhì)量檢測要求。2、安裝工藝工序為：作業(yè)準備一支架基礎(chǔ)復(fù)測一立柱安裝一支撐安裝一橫梁安裝一檢查調(diào)整.支架倒運將支架所用的零件按每組配比數(shù)量分別搬運到指定安裝位置。,立柱安裝將立柱固定在地樁的三顆螺栓上同時調(diào)節(jié)立柱高度，立柱的連接時要保證立柱在同一水平高度上。調(diào)平后通過螺旋地樁上的螺母用一顆螺栓貫穿固定在預(yù)埋鋼管地樁上，并側(cè)邊緊定調(diào)節(jié)好像要的高度。.斜梁的固定斜梁通過轉(zhuǎn)接件連接通過一套螺栓分別固定在立柱上。.斜撐的安裝立柱與斜梁用一方管桿件1桿件2進行連接，以支撐斜梁并與形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。.橫梁的固定對準斜梁上的預(yù)留空位，通過螺栓螺母將橫梁固定在斜梁上.對支架安裝的要求a.螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許有肉眼可觀察到的縫隙。b.桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。c.已安裝支架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝，對號準確，發(fā)現(xiàn)錯裝及時更換。d.質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量工作。e.檢驗員在現(xiàn)場不中斷，不離崗，隨時控制，及時記錄、及時完成資料、及時向項目經(jīng)理、監(jiān)理工程師匯報并密切配合。3、方陣匯線1、施工準備光伏組件、匯流箱安裝完畢并檢驗合格；光伏組件匯線所需材料（線纜、綁扎線、穿線管等）的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，并有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。常用工具有：螺絲刀、剝線鉗、萬用表、尖嘴鉗、電工刀、皮尺等。2、施工工藝A要求：a）組件方陣的布線應(yīng)有支撐、固緊、防護等措施，導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量布線方式應(yīng)符合設(shè)計圖紙的規(guī)定。b）應(yīng)選用不同顏色導(dǎo)線作為正極（紅）負極（藍）和串聯(lián)連接線，導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。c）外接電纜同插接件連接處應(yīng)鍍錫，所有接線螺絲均應(yīng)擰緊。d）方陣組件布線完畢，應(yīng)按施工圖檢查核對布線是否正確。e）組件接線盒出口處的連接線應(yīng)向下彎曲，防雨水流入接線盒。f）組件連線和方陣引出電纜應(yīng)固定或綁扎在機架上。g）方陣的輸出端應(yīng)有明顯的極性標志和子方陣的編號標志B方法：光伏組件與光伏方陣：由單塊光伏組件串聯(lián)組成組串，由串聯(lián)后的光伏組件并聯(lián)組成光伏方陣。太陽能光伏方陣內(nèi)的電纜敷設(shè):通過光伏組件自帶的引出線連接，此電氣連接在光伏支架上完成；在此位置的電氣連接中，必須對方陣的引出電纜線進行正負極標識。1）根據(jù)電站設(shè)計圖紙確定組件的接線方式。2）組件連線均應(yīng)符