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提高預(yù)制混凝土疊合樓板板間現(xiàn)澆帶底部平整度的方法研究
【Summary】裝配式建筑中采用預(yù)制混凝土疊合樓板時(shí),雙向板為實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土的連續(xù)受力,形成“整體式接縫”,通常會(huì)在板間設(shè)置30cm寬的現(xiàn)澆帶。但在施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn),現(xiàn)澆帶底部平整度存在普遍質(zhì)量缺陷,如漏漿、錯(cuò)臺(tái)、蜂窩、麻面等。需要做打磨、抹灰、刷漿等處理,為后續(xù)裝修增加了不必要的工作量。本文對(duì)此問(wèn)題展開(kāi)了分析研究,提出了解決方法?!綤eys】疊合樓板現(xiàn)澆帶平整度一、工程概況本工程為“交建翰博苑”住宅項(xiàng)目,地點(diǎn)位于新疆烏魯木齊經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)嵩山街片區(qū)??偨ㄖ娣e97478.79㎡,主要建筑單體為6棟高層住宅樓。其中2-6#樓采用裝配式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系進(jìn)行建造,豎向結(jié)構(gòu)采用高精度鋁模板現(xiàn)澆,水平采用預(yù)制混凝土疊合樓板、預(yù)制混凝土樓梯,內(nèi)隔墻采用蒸壓加氣混凝土條板,全裝修交房,達(dá)到新疆《裝配式建筑評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》(XJJ116)A級(jí)裝配式建筑標(biāo)準(zhǔn)。二、現(xiàn)狀調(diào)查及原因分析通過(guò)對(duì)已完工的100個(gè)點(diǎn)位進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,其中有55個(gè)點(diǎn)位不合格。其中疊合板與現(xiàn)澆混凝土接縫處漏漿有32處,疊合板底部與現(xiàn)澆混凝土底部標(biāo)高不一致(錯(cuò)臺(tái))有22處,現(xiàn)澆混凝土底表面外表缺陷(蜂窩麻面)有1處。而通過(guò)進(jìn)一步分析造成“漏漿”和“錯(cuò)臺(tái)”的原因包括一下幾個(gè)方面。(1)崗前培訓(xùn)不到位。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,對(duì)班組進(jìn)行班前質(zhì)量安全技術(shù)交底時(shí),針對(duì)性不強(qiáng),沒(méi)有達(dá)到預(yù)期效果。(2)測(cè)量校核工作不到位?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員做鋁模板安裝完畢后的校核工作存在不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r,未嚴(yán)格控制好模板標(biāo)高線。(3)混凝土養(yǎng)護(hù)不到位。現(xiàn)場(chǎng)存在高溫下澆筑混凝土和混凝土澆筑完成后未嚴(yán)格落實(shí)養(yǎng)護(hù)制度等問(wèn)題,導(dǎo)致混凝土失水過(guò)快。(4)底部支撐體系設(shè)置不當(dāng)?,F(xiàn)場(chǎng)未采用鋁模板配套的專用的支撐體系,導(dǎo)致搭設(shè)完的支撐在混凝土澆筑振搗過(guò)程中存在晃動(dòng)。(5)預(yù)制板底部平整度達(dá)不到要求。安裝就位的個(gè)別預(yù)制混凝土疊合樓板底部平整度達(dá)不到要求,不能很好的與底部模板貼合。(6)預(yù)制板與模板間縫隙封堵不到位。未選用合適的封堵材料對(duì)預(yù)制板與模板間縫隙進(jìn)行有效封堵。(7)吊裝工具不專業(yè)、吊裝方案不嚴(yán)謹(jǐn)。對(duì)疊合樓板的吊裝未嚴(yán)格計(jì)算吊點(diǎn)的數(shù)量和位置,現(xiàn)場(chǎng)存在隨意減少吊點(diǎn)數(shù)量和改變吊點(diǎn)位置的情況;疊合板起吊未采用專業(yè)吊裝工具,構(gòu)件受力不均勻,會(huì)導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生變形,吊裝精度合格率達(dá)不到要求。三、制定對(duì)策與實(shí)施3.1編制構(gòu)件安裝專項(xiàng)施工方案,加強(qiáng)技術(shù)交底和人員培訓(xùn)由項(xiàng)目總工程師牽頭,組織項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員編制預(yù)制混凝土疊合樓板安裝專項(xiàng)施工方案,重點(diǎn)對(duì)支撐體系、吊具選擇和吊點(diǎn)設(shè)置、板縫封堵等提出解決方案。方案經(jīng)審核通過(guò)后,要組織項(xiàng)目部相關(guān)技術(shù)人員對(duì)方案進(jìn)行學(xué)習(xí),提前熟練掌握吊裝的控制要點(diǎn)、工藝流程、注意事項(xiàng)等,加強(qiáng)技術(shù)人員的培訓(xùn)。開(kāi)始吊裝之前,盡可能選擇或組建施工水平高得隊(duì)伍,進(jìn)行技術(shù)交底。通過(guò)試安裝,提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題。3.2加強(qiáng)測(cè)量控制和校核工作加強(qiáng)對(duì)模板標(biāo)高和構(gòu)件標(biāo)高的控制,提高精度。在構(gòu)件吊裝過(guò)程中要不斷觀察已搭設(shè)完成的支撐體系和已安裝就位的疊合樓板構(gòu)件,是否出現(xiàn)晃動(dòng)等不牢固現(xiàn)象,是否因支撐不穩(wěn)導(dǎo)致構(gòu)件發(fā)生位移。3.3采用專用支撐工具,完善支撐體系選擇構(gòu)件安裝專用支撐工具,在支撐桿的底部加設(shè)三角支撐架,提高獨(dú)立支撐桿的穩(wěn)定性。沿著現(xiàn)澆帶90°方向,兩兩支撐桿上部與方木連接成整體,形成穩(wěn)固支撐體系,模板直接落在方木的上部,完成模板的安裝。3.4提高產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)件生產(chǎn)單位要做好質(zhì)量把控,保證出廠產(chǎn)品的合格。要制定合理的運(yùn)輸堆碼方案,運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件與構(gòu)件之間要用枕木等柔性材料隔開(kāi),支撐點(diǎn)位要經(jīng)過(guò)計(jì)算確定,點(diǎn)位上下要保持垂直,確保構(gòu)件在運(yùn)輸過(guò)程中不發(fā)生破壞和變形。加強(qiáng)產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn),對(duì)預(yù)制混凝土疊合樓板底面平整度進(jìn)行進(jìn)廠驗(yàn)收。3.5采用封堵材料先根據(jù)構(gòu)件就位的位置,在模板表面彈出兩條控制線,沿控制線粘貼5mm寬的單面海綿膠條。利用海綿膠條的柔性來(lái)封堵模板和構(gòu)件之間可能出現(xiàn)的微小縫隙,防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生漏漿。3.6優(yōu)化吊點(diǎn)設(shè)置、采用專業(yè)吊具兩個(gè)方向長(zhǎng)度都在1m范圍內(nèi)的構(gòu)件,采用四點(diǎn)起吊;其中有一個(gè)方向超過(guò)1m但未超過(guò)2m的,采用6點(diǎn)起吊;如有一個(gè)方向超過(guò)2m,采用8點(diǎn)或9點(diǎn)起吊法。吊具由工字鋼焊接的框式吊籠、鋼絲繩、滑輪、吊鉤等組成。在確定了吊點(diǎn)位置和吊點(diǎn)數(shù)量以后,將吊鉤與吊點(diǎn)連接,起吊前保證鋼絲繩在各滑輪之間均勻分布。起吊采用緩吊加觀察的方法,將構(gòu)件起吊離地面50cm后停止繼續(xù)起吊,觀察鋼絲繩狀態(tài),長(zhǎng)短是否一致、受力是否均勻,再確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后繼續(xù)緩慢勻速起吊。起吊過(guò)程中構(gòu)件底部10m范圍內(nèi)不容許站人,持續(xù)觀察有無(wú)異樣,保持與吊裝設(shè)備操作人員之間的交流暢通。在離模板面50cm時(shí),停止繼續(xù)下降,觀察位置,復(fù)核模板標(biāo)高,確認(rèn)無(wú)誤后在人員的輔助下,安裝就位。盡可能實(shí)現(xiàn)一次就位,避免出現(xiàn)二次起吊、調(diào)整的情況出現(xiàn)。3.7混凝土澆筑時(shí)須注意的問(wèn)題混凝土澆筑以前,要對(duì)構(gòu)件間現(xiàn)澆帶進(jìn)行清理,保證沒(méi)有影響混凝土粘結(jié)的雜物出現(xiàn),澆筑前可先刷一層水泥漿?;炷翝仓r(shí),要避免導(dǎo)管或漏斗的出料口直接對(duì)著現(xiàn)澆帶,以防混凝土下落的沖擊力破壞現(xiàn)澆帶支撐體系。對(duì)現(xiàn)澆混凝土振搗時(shí),要避免振搗棒直接接觸到現(xiàn)澆帶底面模板,防止對(duì)模板和支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性造成影響。四、結(jié)束語(yǔ)通過(guò)以上措施的處理,預(yù)制混凝土疊合樓板板間現(xiàn)澆帶底部平整度的問(wèn)題得到有效解決,頂棚可以實(shí)現(xiàn)免抹灰,減少了裝修成本。該工程作為裝配式混凝土結(jié)構(gòu),預(yù)制混凝土疊合樓板的施工技術(shù)研究,將有助于為后續(xù)新疆裝配式建筑施工技術(shù)提供借鑒。圖實(shí)施前后對(duì)比圖Reference:[1]王小燕、印寶權(quán),提高裝配式預(yù)制疊合板施工質(zhì)量合格率,《新型工業(yè)化》,2019;[2]萬(wàn)明檢,輪扣式鋼管支架在房建施工中的應(yīng)用,《城市建筑》,2013;[3]霍婷婷,裝配式結(jié)構(gòu)預(yù)制疊合板吊裝施工方案,《建筑工程技術(shù)與設(shè)計(jì)》,2018;[4]戎建波、譚輝、屈曉靜、叢連慶等,常州某廠房承插型盤(pán)扣式鋼管支架體系高支模施工技術(shù),《浙江建筑》,2014;[5]
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