現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理理論培訓(xùn)講義

2008年設(shè)備點(diǎn)檢培訓(xùn)系列現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)設(shè)備管理理論培訓(xùn)主講：余遠(yuǎn)林遷安市九江線材有限公司九江線材有限公司設(shè)備點(diǎn)檢定修制

——在民營(yíng)鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用二OO八年七月目錄0、現(xiàn)代民營(yíng)鋼鐵設(shè)備管理模式1、點(diǎn)檢定修制及特點(diǎn)、內(nèi)容2、點(diǎn)檢的分類3、點(diǎn)檢的工作內(nèi)容4、點(diǎn)檢定修工作方法5、點(diǎn)檢工作法及業(yè)務(wù)流程6、設(shè)備劣化傾向管理7、定修管理及定修模型8、點(diǎn)檢體系建設(shè)及職責(zé)劃分9、對(duì)點(diǎn)檢工的管理3設(shè)備管理模式需要明確：

目前國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較廣泛的設(shè)備管理模式，實(shí)施以點(diǎn)檢定修制為基礎(chǔ)的集中---分散式設(shè)備管理組織模式，設(shè)備檢修推行自力和社會(huì)化協(xié)作相結(jié)合的方針。1、提高全員對(duì)設(shè)備重要性的認(rèn)識(shí)，推行全員生產(chǎn)維修的體制。2、建立設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)為核心的設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理。即通過(guò)預(yù)防性點(diǎn)檢，分析掌握設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況，有予見(jiàn)性的安排檢修。3、建立以計(jì)劃定修為主的設(shè)備檢修模式。即定周期、定日期、定項(xiàng)目、定工時(shí)量的預(yù)防性檢修為主，輔以必要的計(jì)劃日修，避免或減少事故發(fā)生后的搶修和非計(jì)劃臨時(shí)性檢修。（以上設(shè)備管理模式在目前僅供各部門參考）4設(shè)備管理模式4、設(shè)備檢修采取社會(huì)化協(xié)作和自主配備相結(jié)合的模式。即充分利用社會(huì)資源，自主配備一定的檢修人力、專業(yè)技術(shù)和設(shè)施，實(shí)行統(tǒng)一調(diào)配，完成各類點(diǎn)檢與檢修作業(yè)。5、點(diǎn)檢管理、檢修管理等采取標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。即通過(guò)管理標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范各種管理行為，防止管理的隨意性，使管理工作步調(diào)一致，減少管理漏洞和失誤，提高管理效果。6、建立以精干為原則，管理層次少、交叉管理少的扁平化集中統(tǒng)一管理的組織體制。即在統(tǒng)一指揮下強(qiáng)化基層管理，強(qiáng)化短流程信息傳遞，達(dá)到便捷、高效的管理效能。5點(diǎn)檢管理組織結(jié)構(gòu)公司總經(jīng)理副總經(jīng)理設(shè)備處長(zhǎng)設(shè)備廠長(zhǎng)設(shè)備管理系統(tǒng)技術(shù)管理系統(tǒng)區(qū)域設(shè)備管理系統(tǒng)檢修外協(xié)系統(tǒng)設(shè)備管理科點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)檢修作業(yè)區(qū)點(diǎn)檢班點(diǎn)檢班點(diǎn)檢班維修班維修班管理技術(shù)組點(diǎn)檢實(shí)施核心常規(guī)外協(xié)專業(yè)外協(xié)專項(xiàng)外協(xié)6全員維修制內(nèi)容全員維修制TPM維修預(yù)防MP預(yù)防維修PM改良維修CM事后維修BM自主維修計(jì)劃維修預(yù)知維修CBM定期維修TBM點(diǎn)檢修理IR（全員、全系統(tǒng)和全效率）7維修形式事后維修（BM-BreakdownMaintenance）預(yù)防維修(PM-PreventiveMaintenance)改善維修（CM-CorrectiveMaintenance）維修預(yù)防（MP-MaintenancePrevention）

計(jì)劃綜合維修：對(duì)不同的設(shè)備或不同部位、所處不同生產(chǎn)狀態(tài)采用不同的維修策略。8全員維修制點(diǎn)檢活動(dòng)點(diǎn)檢活動(dòng)實(shí)施清掃給油脂基準(zhǔn)總點(diǎn)檢自主檢查標(biāo)準(zhǔn)化自主管理初期清掃(清掃點(diǎn)檢)困難部位之對(duì)策自主維修作成定期/點(diǎn)檢修復(fù)暫行基準(zhǔn)書品質(zhì)機(jī)能總點(diǎn)檢點(diǎn)檢整備之效率化作成預(yù)知點(diǎn)檢基準(zhǔn)書及實(shí)施水平展開(kāi)現(xiàn)況分析劣化的復(fù)原改善計(jì)劃維修9設(shè)備點(diǎn)檢

設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，是利用人的感官或簡(jiǎn)單的儀表工具，按照標(biāo)準(zhǔn)定點(diǎn)定期地對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，找出設(shè)備的異狀，發(fā)現(xiàn)隱患，掌握設(shè)備故障的初期信息，以便及時(shí)采取對(duì)策，將故障消除在萌芽階段的一種管理方法。10設(shè)備點(diǎn)檢制

設(shè)備點(diǎn)檢制是一種以點(diǎn)檢為核心的設(shè)備維修管理體制，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備可靠性、維護(hù)性、經(jīng)濟(jì)性達(dá)到最佳化，實(shí)現(xiàn)全員設(shè)備維修管理（ＴＰＭ）的一種綜合性基本制度。在這種體制下專職點(diǎn)檢員既負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢，又從事設(shè)備管理，在生產(chǎn)、點(diǎn)檢、維修三方之間點(diǎn)檢管理方處于核心地位。11點(diǎn)檢定修制特點(diǎn)1.生產(chǎn)操作工參加日常設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)；2.有一支專業(yè)從事點(diǎn)檢工作的點(diǎn)檢員隊(duì)伍，分區(qū)對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)，這些點(diǎn)檢員既從事實(shí)際的點(diǎn)檢作業(yè)，又從事設(shè)備的管理職能；3.有一套科學(xué)的點(diǎn)檢基準(zhǔn)、業(yè)務(wù)流程、合理的權(quán)責(zé)關(guān)系和推進(jìn)工作的組織體制；4.有比較完善的儀器、儀表及檢測(cè)手段，較好的辦公條件和現(xiàn)代化的維修設(shè)施；5.有一個(gè)完善的操作、點(diǎn)檢、維修三位一體的全員設(shè)備維修管理體制TPM；6.推行以作業(yè)長(zhǎng)制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。

12點(diǎn)檢定修制內(nèi)容點(diǎn)檢定修制主要內(nèi)容是：1、推行全員維修制：凡參加生產(chǎn)過(guò)程的一切人員都要參加設(shè)備維護(hù)工作。生產(chǎn)操作人員負(fù)有用好、維護(hù)好設(shè)備的直接責(zé)任，要承擔(dān)設(shè)備的清掃、緊固、給油脂和日常點(diǎn)檢業(yè)務(wù)承擔(dān)的項(xiàng)目和內(nèi)容由生產(chǎn)操作人員與維修人員協(xié)商確定，兩個(gè)部門簽定生產(chǎn)、維修分工協(xié)議。2、對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)防性管理：通過(guò)點(diǎn)檢員對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢（即預(yù)防性檢查）來(lái)準(zhǔn)確掌握設(shè)備技術(shù)狀況，實(shí)行有效的計(jì)劃維修、維護(hù)和改善設(shè)備工作性能，預(yù)防發(fā)生事故，延長(zhǎng)機(jī)件壽命，減少停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備工作效率，保障正常生產(chǎn)，降低維修費(fèi)用。13點(diǎn)檢定修制內(nèi)容3、以提高生產(chǎn)效益為目標(biāo)，提高計(jì)劃性檢修：①合理精確的制訂定修計(jì)劃，統(tǒng)一設(shè)定定修模型（即定修周期、時(shí)間、負(fù)荷人員），并由生產(chǎn)計(jì)劃部門確認(rèn)，做到在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間里進(jìn)行恰當(dāng)?shù)木S修，不因設(shè)備檢修而打亂生產(chǎn)計(jì)劃，力求減少或避免機(jī)會(huì)損失（因檢修準(zhǔn)備不周而造成的生產(chǎn)損失）和能源損失。②為提高檢修人員的工時(shí)利用率，以有限的人力完成設(shè)備所必須的全部檢修工作量，對(duì)檢修工程的實(shí)施分工、工程施工計(jì)劃的編制、工程的委托、施工前后的安全確認(rèn)，施工配合等一系列工作實(shí)行了標(biāo)準(zhǔn)化程序管理。

所謂點(diǎn)檢定修制是一套加以制度化的比較完善的科學(xué)方法。實(shí)現(xiàn)以最低費(fèi)用，高質(zhì)量地管理好設(shè)備，確保設(shè)備安全、順行，保證生產(chǎn)正常開(kāi)展。

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14點(diǎn)檢的分類點(diǎn)檢的分類方法很多，但通常有三種分類：

1、按點(diǎn)檢目的分：良否點(diǎn)檢——只檢查設(shè)備的好壞，即對(duì)劣化程度的檢查以判斷設(shè)備的維修時(shí)間。傾向點(diǎn)檢——通常用于突發(fā)故障型設(shè)備的點(diǎn)檢，對(duì)這些設(shè)備進(jìn)行劣化傾向性檢查，并進(jìn)行傾向管理，預(yù)測(cè)維修時(shí)間或更換周期。

15點(diǎn)檢的分類2、按點(diǎn)檢方法分：1）解體點(diǎn)檢

2）非解體點(diǎn)檢3、按點(diǎn)檢周期和業(yè)務(wù)分：1）日常點(diǎn)檢2）定期點(diǎn)檢3）精密點(diǎn)檢日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢、設(shè)備技術(shù)診斷和設(shè)備維修結(jié)合在一起，構(gòu)成了設(shè)備完整的防護(hù)體系。

16點(diǎn)檢的分類點(diǎn)檢周期分類表種類點(diǎn)檢方法執(zhí)行人員周期內(nèi)容日常點(diǎn)檢運(yùn)行前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，主要憑五官感覺(jué)來(lái)檢查。操作工運(yùn)行工點(diǎn)檢員由點(diǎn)檢工設(shè)定點(diǎn)檢部位，周期一般在1周以內(nèi)。良否點(diǎn)檢及給油脂等。定期點(diǎn)檢運(yùn)行前后或運(yùn)轉(zhuǎn)中，憑五官感覺(jué)及簡(jiǎn)單儀器進(jìn)行檢查。專業(yè)點(diǎn)檢員。按設(shè)備而定，通常為1個(gè)月以內(nèi)。震動(dòng)、溫升、磨損、異音、松動(dòng)等。主要用解體點(diǎn)檢或循環(huán)維修的方法，或用儀器、儀表測(cè)試的方法。專業(yè)點(diǎn)檢員。按設(shè)備而定，通常為1個(gè)月以上。精度、劣化程度、給油脂等。精密點(diǎn)檢使用特殊儀器、儀表或特殊方法進(jìn)行各種測(cè)試、試驗(yàn)。以專業(yè)技術(shù)部門為主體。按點(diǎn)檢員具體計(jì)劃及委托而定。定量檢測(cè)有關(guān)機(jī)械量、物理、成分分析、探傷、失效分析等。17點(diǎn)檢內(nèi)容11、日常點(diǎn)檢內(nèi)容及方法：日常點(diǎn)檢是檢查與掌握設(shè)備的壓力、溫度、流量、泄漏、給油脂狀況、異音、震動(dòng)、龜裂（折損）、磨損、松弛等十大要素。其方法主要以視、聽(tīng)、觸、摸、嗅五感為基本方法目的是保證設(shè)備每日的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。設(shè)備點(diǎn)檢的部位一般是設(shè)備上可能發(fā)生故障和老化的部位（點(diǎn)），主要有以下六個(gè)部位：①滑動(dòng)部分；②回轉(zhuǎn)部分；③傳動(dòng)部分；④與原材料接觸部分；⑤荷重支撐部分；⑥受介質(zhì)腐蝕部分。日常點(diǎn)檢的目的主要是保證設(shè)備每日正常運(yùn)轉(zhuǎn)，不發(fā)生故障。

-----操作工和運(yùn)行檢修工實(shí)施18點(diǎn)檢內(nèi)容22、設(shè)備定期點(diǎn)檢的內(nèi)容：①設(shè)備的非解體定期檢查；②設(shè)備解體檢查；③劣化傾向；④設(shè)備的精度測(cè)試；⑤系統(tǒng)的精度檢查及調(diào)整；⑥油箱油脂的定期成分分析及更換添加；⑦零部件更換，劣化部位的修復(fù)。其目的是保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能。

-----專職點(diǎn)檢員實(shí)施19點(diǎn)檢內(nèi)容2設(shè)備方：1.定期點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢、重點(diǎn)設(shè)備的日常點(diǎn)檢；2.使用儀表的精密點(diǎn)檢；3.需要專門技術(shù)的調(diào)整和修理作業(yè)；4.設(shè)備定修時(shí)的一般補(bǔ)充作業(yè)；5.改良保全工作實(shí)施；6.對(duì)操作方面的日常維修活動(dòng)，從專業(yè)角度進(jìn)行必要的指導(dǎo)和幫助。操作方：1.日常運(yùn)行必要的設(shè)備點(diǎn)檢；2.不用儀器、儀表，用五感進(jìn)行的常規(guī)的點(diǎn)檢工作；3.在運(yùn)行時(shí)，對(duì)機(jī)器作事先必要的調(diào)整工作；4.使用攜帶工具進(jìn)行簡(jiǎn)單修理及應(yīng)急措施；5.給油脂--給油裝置的補(bǔ)油和給油部位的加油；6.協(xié)助維修方面進(jìn)行的修理作業(yè)。設(shè)備方與生產(chǎn)操作方在設(shè)備維護(hù)工作業(yè)務(wù)劃分20點(diǎn)檢內(nèi)容33、設(shè)備技術(shù)診斷的內(nèi)容

是指在設(shè)備運(yùn)行中或基本不拆卸全部設(shè)備的情況下對(duì)設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行定量測(cè)定判斷設(shè)備的異常或故障的部位和原因，并能預(yù)測(cè)設(shè)備未來(lái)狀態(tài)的一種新技術(shù)。這是由專業(yè)點(diǎn)檢工委托專業(yè)技術(shù)人員來(lái)承擔(dān)的對(duì)設(shè)備的定量測(cè)試分析。機(jī)械檢測(cè)——振動(dòng)、噪音、鐵譜、應(yīng)力分析。電器檢測(cè)——絕緣、介質(zhì)損耗、系統(tǒng)測(cè)試。油質(zhì)檢測(cè)——污染、粘度、紅外油料分析。溫度檢測(cè)——點(diǎn)溫、熱圖像。

對(duì)設(shè)備問(wèn)題作精細(xì)的調(diào)查、測(cè)定、分析，保證設(shè)備達(dá)到規(guī)定的性能和精度。

21設(shè)備的五層防護(hù)線

①操作人員的日常點(diǎn)檢通過(guò)日常點(diǎn)檢，一旦發(fā)現(xiàn)異常，除及時(shí)通知專業(yè)人員外，還能自己動(dòng)手排除異常，進(jìn)行修理，這是預(yù)防事故發(fā)生的第一層防護(hù)線。

②專業(yè)點(diǎn)檢員的專業(yè)點(diǎn)檢主要依靠五官或借助某些工具、簡(jiǎn)易儀器實(shí)施點(diǎn)檢，對(duì)重點(diǎn)設(shè)備實(shí)行傾向檢查管理，發(fā)現(xiàn)和消除隱患，分析和排除故障，組織故障修復(fù)，這是第二層防護(hù)線。

③專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢及精密測(cè)試檢查在日常點(diǎn)檢、定期專業(yè)點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的精密檢查、測(cè)定、調(diào)整和分析，這是第三層防護(hù)線。

④設(shè)備技術(shù)診斷設(shè)備技術(shù)診斷是一種在運(yùn)行時(shí)過(guò)非解體狀態(tài)下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢定量測(cè)試，幫助專業(yè)點(diǎn)檢員作出決策，防止事故的發(fā)生，這是第四層防護(hù)線。

⑤設(shè)備維修

通過(guò)上述四層防護(hù)線，可以摸清設(shè)備劣化的規(guī)律，減緩劣化進(jìn)度和延長(zhǎng)機(jī)件的壽命。但還有可能發(fā)生突發(fā)故障，這是就要維修。維修技術(shù)的高低又直接影響設(shè)備的劣化速度，因此需要一支維修技術(shù)高，責(zé)任心強(qiáng)的維修隊(duì)伍?？梢哉f(shuō)設(shè)備維修也是點(diǎn)檢制的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，這是設(shè)備的第五層防護(hù)線。

22設(shè)備的五層防護(hù)線內(nèi)容責(zé)任者執(zhí)行時(shí)間對(duì)象人員知識(shí)要求日常點(diǎn)檢操作工人三班24小時(shí)操作工運(yùn)行工點(diǎn)檢員生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)直感＋經(jīng)驗(yàn)定期點(diǎn)檢設(shè)備工人常日班按計(jì)劃點(diǎn)檢員相應(yīng)專業(yè)的必要知識(shí)，相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)儀表＋經(jīng)驗(yàn)精密點(diǎn)檢及精度測(cè)試設(shè)備工人技術(shù)人員常日班按計(jì)劃點(diǎn)檢員技術(shù)人員相應(yīng)專業(yè)的必要知識(shí)，相關(guān)專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)儀表＋經(jīng)驗(yàn)會(huì)使用精密儀器、會(huì)理論分析設(shè)備技術(shù)診斷專業(yè)技術(shù)人員按項(xiàng)目委托進(jìn)行專業(yè)技術(shù)人員知識(shí)面較廣，專業(yè)知識(shí)扎實(shí)特殊儀表＋理論分析＋經(jīng)驗(yàn)設(shè)備維修設(shè)備工人按委托進(jìn)行各種維修維修工人設(shè)備結(jié)構(gòu)維修技術(shù)＋經(jīng)驗(yàn)＋相應(yīng)專業(yè)基礎(chǔ)設(shè)備的五層防護(hù)線23點(diǎn)檢定修制工作方法對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)的要求，主要有以下三個(gè)方面：一、在點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施前應(yīng)認(rèn)真做好下列實(shí)施點(diǎn)檢準(zhǔn)備工作：24點(diǎn)檢定修制工作方法（1）確定點(diǎn)檢設(shè)備范圍：1.主作業(yè)線設(shè)備（直接參與生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝線設(shè)備，如原料輸送設(shè)備、燒結(jié)、焦化、高爐等生產(chǎn)線設(shè)備）；2.輔助生產(chǎn)作業(yè)線設(shè)備；3.監(jiān)控、監(jiān)視主、輔生產(chǎn)線的監(jiān)控系統(tǒng)（如儀表控制、監(jiān)視系統(tǒng)、工業(yè)電視系統(tǒng)、通訊設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)、PLC系統(tǒng)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)系統(tǒng)等）；4.安全、環(huán)保檢測(cè)控制系統(tǒng)（如火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)、自動(dòng)化滅火系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)、環(huán)境檢測(cè)系統(tǒng)等設(shè)備系統(tǒng)）；5.其它預(yù)防維修設(shè)備（指單機(jī)性必須采取預(yù)防性檢查的對(duì)象設(shè)備，如機(jī)修、運(yùn)輸、起重等設(shè)備）。確定原則：ABC分析法，一般10%定為關(guān)鍵設(shè)備。25點(diǎn)檢定修工作方法設(shè)備級(jí)別ABCD評(píng)定方法

指標(biāo)代號(hào)評(píng)價(jià)項(xiàng)名稱評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)５分３分１分可靠性０故障可否替代無(wú)替代可替代有替代１專用程度專用兩臺(tái)以上使用有備用機(jī)２影響作業(yè)程度影響全廠生產(chǎn)影響主要產(chǎn)品生產(chǎn)線不影響主要產(chǎn)品生產(chǎn)線３故障對(duì)安全環(huán)境的影響可使作業(yè)者受傷影響環(huán)境停止作業(yè)可連續(xù)工作４故障對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響決定性＞１５％影響較大５％—１０％影響輕微＜５％維修性５修理程度難度大需專業(yè)檢修較難可常規(guī)檢修一般可常規(guī)檢修點(diǎn)檢員可處理６可維修性程度檢修后恢復(fù)不了原性能檢修次數(shù)越多功能下降越大通過(guò)簡(jiǎn)單維護(hù)修理可恢復(fù)功能經(jīng)濟(jì)性７價(jià)值大?。玻叭f(wàn)以上5-２０萬(wàn)5萬(wàn)以下８年計(jì)劃?rùn)z修次數(shù)5次以下2—4次1次以下９備件供應(yīng)程度制造周期１.5年以上制造周期０.５年制造購(gòu)買方便26點(diǎn)檢定修制工作方法設(shè)備分級(jí)管理表設(shè)備級(jí)別級(jí)別名稱評(píng)定分?jǐn)?shù)范圍維修方式傾向管理控制部門A關(guān)鍵設(shè)備４０－５０分預(yù)防維修狀態(tài)監(jiān)測(cè)√公司設(shè)備處B重要設(shè)備３０—３９分預(yù)防維修√生產(chǎn)廠Ｃ一般設(shè)備16---２９分原則上預(yù)防維修廠設(shè)備科D次要設(shè)備15分以下事后維修廠設(shè)備科27三類設(shè)備管理內(nèi)容的區(qū)分序號(hào)管理內(nèi)容關(guān)鍵設(shè)備（A類）重點(diǎn)設(shè)備（B類）一般設(shè)備（C類）1重點(diǎn)設(shè)備標(biāo)志有無(wú)無(wú)2點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和日常點(diǎn)檢全部全部無(wú)3定期點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)有無(wú)無(wú)4定期精密點(diǎn)檢有無(wú)無(wú)5維修方式重點(diǎn)預(yù)防維修預(yù)防維修事后維修6故障記錄及平均故障間隔期分析有有無(wú)7維修記錄（設(shè)備檔案）有詳細(xì)的齊全有8設(shè)備使用規(guī)程齊備，嚴(yán)格執(zhí)行齊全一般要求9技術(shù)規(guī)格書全部有90％以上部分有10外文資料翻譯全部譯90％譯部分譯11潤(rùn)滑圖表及管理資料齊全85％潤(rùn)滑“五定”卡12備件圖紙保證維修需要基本保證不作要求13備件供應(yīng)保證優(yōu)先供應(yīng)關(guān)鍵部件保證不保證28點(diǎn)檢定修制工作方法（2）對(duì)設(shè)備的“五定”工作定點(diǎn)—要詳細(xì)設(shè)定設(shè)備應(yīng)檢查的部位、項(xiàng)目及內(nèi)容，做到有目的、有方向地實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)。定法—對(duì)檢查項(xiàng)目制訂明確的檢查方法，即是采用“五官”判別，還是借用簡(jiǎn)單的工具、儀器進(jìn)行判別。定標(biāo)—即制訂標(biāo)準(zhǔn)，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據(jù)。定期—制訂點(diǎn)檢周期，按設(shè)備重要程度，檢查部位是否是重點(diǎn)等。定人—確定點(diǎn)檢項(xiàng)目的實(shí)施人員（生產(chǎn)、點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員）。按上述“五定”的要求，對(duì)設(shè)備要制訂點(diǎn)檢基準(zhǔn)和檢修基準(zhǔn)（四大標(biāo)準(zhǔn)），即維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，這是點(diǎn)檢管理的重要基礎(chǔ)之一。29點(diǎn)檢定修制工作方法設(shè)備維修管理的三個(gè)技術(shù)文件：1.《設(shè)備安裝說(shuō)明書》2.《設(shè)備使用規(guī)程》3.《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》其中《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》是設(shè)備維修點(diǎn)檢的重要技術(shù)依據(jù)，其包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢計(jì)劃表、設(shè)備故障事故予案六個(gè)部分30點(diǎn)檢定修制工作方法《設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定設(shè)備的維修技術(shù)參數(shù)（如溫度、壓力等）的技術(shù)管理值和檢查方法。是設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)類的基礎(chǔ)，反映設(shè)計(jì)者的思想，是編制點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、檢修標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。其編制通常油單位有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行狀況編制或修訂?！对O(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定設(shè)備、工藝各部位點(diǎn)檢項(xiàng)目、內(nèi)容、周期、方法、責(zé)任分工、點(diǎn)檢路線等，是點(diǎn)檢員實(shí)施預(yù)防維修的依據(jù)。特別在操作人員和維修人員之間建立了技術(shù)聯(lián)系，為推進(jìn)TPM管理建立了技術(shù)基礎(chǔ)。其編制是由點(diǎn)檢員根據(jù)工藝、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)資料，結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)編制而成，其技術(shù)水準(zhǔn)受到設(shè)備的使用、保養(yǎng)程度及點(diǎn)檢、維修人員的技術(shù)水平的限制?！对O(shè)備給油脂標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定設(shè)備的給油脂部位、周期、方法、分工、油脂品種、數(shù)量等，其編制亦由點(diǎn)檢員根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)資料，結(jié)合自己的工作經(jīng)驗(yàn)編制而成。

《設(shè)備檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定了作業(yè)名稱、使用器具、作業(yè)條件、人員、時(shí)間、工時(shí)、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)內(nèi)容等。其編制由作業(yè)人員根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合自己的經(jīng)驗(yàn)和作業(yè)人員技術(shù)水平編制而成。31點(diǎn)檢定修制工作方法（3）編制點(diǎn)檢路線由于專業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)點(diǎn)檢區(qū)域范圍較大，為了避免所經(jīng)過(guò)的途徑重復(fù)，應(yīng)預(yù)先計(jì)劃好實(shí)施點(diǎn)檢時(shí)的途徑，以節(jié)省花費(fèi)在途中的時(shí)間。設(shè)備點(diǎn)檢路線圖制定原則在承擔(dān)區(qū)域設(shè)備的點(diǎn)檢項(xiàng)目必須都包括在點(diǎn)檢路線內(nèi)，不得有遺漏的前提下，所走的路線為最短、時(shí)間最省，盡量避免點(diǎn)檢路線重復(fù)，并考慮點(diǎn)檢作業(yè)的安全。32點(diǎn)檢定修制工作方法（4）制訂點(diǎn)檢計(jì)劃

為了做到工作量的平衡，避免點(diǎn)檢項(xiàng)目的遺漏，必須制訂由點(diǎn)檢人員執(zhí)行的點(diǎn)檢計(jì)劃。另外，也要編制由操作人員執(zhí)行的點(diǎn)檢計(jì)劃表，要求操作人員按計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施。1.長(zhǎng)周期點(diǎn)檢計(jì)劃（一月以上三年以內(nèi)的項(xiàng)目，是點(diǎn)檢員編制維修計(jì)劃和管理部門編制定修模型的依據(jù)）；2.短周期點(diǎn)檢計(jì)劃表（點(diǎn)檢周期一月以內(nèi)，按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定所編制的）；3.日常點(diǎn)檢計(jì)劃表（操作、運(yùn)行維修人員使用，點(diǎn)檢周期為一周以下）；4.精密點(diǎn)檢計(jì)劃表33點(diǎn)檢定修制工作方法（5）編制點(diǎn)檢檢查記錄表

主要目標(biāo)是記錄點(diǎn)檢結(jié)果，這是編制維修計(jì)劃的重要依據(jù)。1.點(diǎn)檢日志（日常點(diǎn)檢記錄）2.傾向管理表3.設(shè)備履歷4.修理記錄5.備件臺(tái)帳34點(diǎn)檢定修制工作方法二、點(diǎn)檢的實(shí)施

在實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)時(shí)，每個(gè)點(diǎn)檢員應(yīng)做到認(rèn)真點(diǎn)檢，一絲不茍，不輕易放過(guò)任何異常跡象，認(rèn)真進(jìn)行分析處理并做好記錄。與生產(chǎn)、運(yùn)行、檢修方聯(lián)絡(luò)（包括業(yè)務(wù)指導(dǎo)）早會(huì)檢修施工管理（日、定、年修及緊急故障處理）0.5h作業(yè)區(qū)或點(diǎn)檢班組布置工作2.5h按點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施點(diǎn)檢了解生產(chǎn)操作情況0.5h收集設(shè)備狀態(tài)信息交流0.5h午間吃飯休息2.5h點(diǎn)檢軟件臺(tái)帳管理錄入工作自主管理活動(dòng)與點(diǎn)檢業(yè)務(wù)有關(guān)的工作0.5h寫作業(yè)日志及其它35點(diǎn)檢定修制工作方法三、點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理

按點(diǎn)檢結(jié)果，做好各種報(bào)表，對(duì)點(diǎn)檢結(jié)果進(jìn)行分析，切實(shí)掌握設(shè)備狀態(tài)及劣化發(fā)展趨向，在編制維修計(jì)劃、備件計(jì)劃時(shí)要充分反映點(diǎn)檢結(jié)果。--點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理的實(shí)績(jī)內(nèi)容：（1）點(diǎn)檢日志；（2）缺陷異常記錄；（3）故障（或事故）記錄；（4）傾向管理記錄；（5）失效記錄；（6）工程委托單及檢查記錄和修理記錄；（7）維修費(fèi)用實(shí)績(jī)記錄。--點(diǎn)檢實(shí)績(jī)管理中實(shí)績(jī)分析的分析內(nèi)容：（1）點(diǎn)檢效果分析；（2）故障分析；（3）定修（年修）計(jì)劃實(shí)施分析；（4）維修費(fèi)用分析。36點(diǎn)檢定修制工作方法

總之，點(diǎn)檢作業(yè)實(shí)施就是采用PDCA循環(huán)工作法來(lái)推進(jìn)自身素質(zhì)的提高和工作經(jīng)驗(yàn)的積累，從而推動(dòng)點(diǎn)檢工作的不斷提高。

37點(diǎn)檢工作法

PDCA循環(huán)是美國(guó)質(zhì)量管理專家戴明（DIMING）提出的，稱為戴明環(huán)。是一種科學(xué)的工作方法，現(xiàn)也可做為設(shè)備管理和點(diǎn)檢實(shí)施的基本工作方式。P—Plan（計(jì)劃）D—Do（實(shí)施）C—Check（檢查）A—Action（處理）

對(duì)點(diǎn)檢管理應(yīng)做到計(jì)劃→實(shí)施→檢查→提高，完善反饋，實(shí)現(xiàn)管理閉環(huán)。即計(jì)劃要高標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施要細(xì)致全面，檢查要求要嚴(yán)格，并持之以恒，每次循環(huán)要取得實(shí)效，不斷提高。38點(diǎn)檢工作法PＡＤＣ定標(biāo)定法檢查記錄定點(diǎn)點(diǎn)檢實(shí)施評(píng)價(jià)定期定人分析處理改進(jìn)圖2PDCA工作法點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程即反映了點(diǎn)檢實(shí)施的PDCA工作循環(huán)39點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程40點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程

41點(diǎn)檢業(yè)務(wù)流程精密點(diǎn)檢和設(shè)備診斷流程點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施商討工程計(jì)劃單點(diǎn)檢計(jì)劃實(shí)施計(jì)劃試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告工程計(jì)劃單點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)設(shè)備管理科實(shí)施單位技術(shù)室點(diǎn)檢員點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢實(shí)績(jī)42點(diǎn)檢資料管理

專業(yè)點(diǎn)檢員負(fù)責(zé)對(duì)點(diǎn)檢資料要進(jìn)行系統(tǒng)化管理，有條件可利用ERP中設(shè)備EAMS管理系統(tǒng)保持點(diǎn)檢資料的完整性，確保所錄入的點(diǎn)檢資料不錯(cuò)、不漏和數(shù)據(jù)的正確。要結(jié)合點(diǎn)檢實(shí)績(jī)及設(shè)備狀態(tài)分析情況，不斷總結(jié)提高，定期加以修正和完善。特別是對(duì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的點(diǎn)檢部位、項(xiàng)目?jī)?nèi)容、周期等提出改進(jìn)建議，進(jìn)行必要的修改，以使各類計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)等更切合設(shè)備的實(shí)際情況，防止設(shè)備欠修和過(guò)修，降低維修成本。43點(diǎn)檢資料管理1.基礎(chǔ)類資料基礎(chǔ)類資料包括設(shè)備編號(hào)、設(shè)備分級(jí)、設(shè)備分工、檢修分工、各類考核制度等，是建立點(diǎn)檢各類臺(tái)帳的基礎(chǔ)。專業(yè)點(diǎn)檢員的基礎(chǔ)類臺(tái)帳必須認(rèn)真建立和健全，原始資料必須搜集完整，以正確編制點(diǎn)檢用的各種標(biāo)準(zhǔn)和計(jì)劃類臺(tái)帳。2．標(biāo)準(zhǔn)類資料標(biāo)準(zhǔn)類資料是對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢、維護(hù)、修理、技術(shù)管理等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的基礎(chǔ)與重要技術(shù)依據(jù)，包括維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、給油脂標(biāo)準(zhǔn)、維修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等四大標(biāo)準(zhǔn)。3．計(jì)劃類資料計(jì)劃類資料主要包括點(diǎn)檢檢查計(jì)劃表、周期計(jì)劃管理表、給油脂周期計(jì)劃管理表、短周期補(bǔ)油脂計(jì)劃表及傾向、精密點(diǎn)檢計(jì)劃表等。4．實(shí)施類資料實(shí)施類資料主要包括檢修工程計(jì)劃表、檢修工程綜合計(jì)劃表、工程委托單、備件修復(fù)委托單、工程外協(xié)委托單等。5．實(shí)績(jī)類資料實(shí)績(jī)類資料主要包括點(diǎn)檢實(shí)績(jī)、施工實(shí)績(jī)等。6．管理類資料管理類資料主要包括工程安全管理、資材及備件管理、維修費(fèi)用管理、故障(事故)管理、改善項(xiàng)目及自主管理等。返回

44設(shè)備劣化傾向管理點(diǎn)檢定修制的主要特點(diǎn)：

傾向性管理和堅(jiān)持預(yù)防傾向性管理點(diǎn)檢定修是以狀態(tài)為主的項(xiàng)目修理制度，每個(gè)項(xiàng)目雖然也有周期，但僅作參考。依據(jù)設(shè)備狀態(tài)來(lái)確定修理時(shí)間和內(nèi)容，防止過(guò)維修或欠維修。點(diǎn)檢的精華在于通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查診斷，從中發(fā)現(xiàn)劣化傾向性的問(wèn)題，來(lái)預(yù)測(cè)設(shè)備零部件的壽命周期，確定檢修項(xiàng)目及備件、資材需用計(jì)劃，提出改善措施，以便對(duì)癥下藥，消除劣化，使設(shè)備始終處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)。堅(jiān)持預(yù)防為主其指導(dǎo)思想是以“防”為主，改變以往的以修為主的傳統(tǒng)思想，因此可以最大限度地減少事故和故障發(fā)生。

45設(shè)備劣化傾向管理設(shè)備劣化是指設(shè)備降低或喪失了規(guī)定的功能,分為突發(fā)故障型劣化和功能下降型劣化,引起設(shè)備劣化的原因可分為有形劣化和無(wú)形劣化。有形劣化又分為使用劣化、自然劣化和災(zāi)害性劣化三種；無(wú)形劣化可分為經(jīng)濟(jì)性劣化和技術(shù)性劣化。設(shè)備劣化傾向管理就是通過(guò)設(shè)備點(diǎn)檢的狀態(tài)監(jiān)測(cè)所獲得的數(shù)據(jù)，定量的掌握設(shè)備劣化狀態(tài)和變化的傾向，推測(cè)故障期，已提高預(yù)防性維修的準(zhǔn)確性。46設(shè)備劣化預(yù)防方式與對(duì)策預(yù)防劣化對(duì)策預(yù)防劣化日常點(diǎn)檢維護(hù)良否點(diǎn)檢傾向點(diǎn)檢給油脂更換改善維修預(yù)防預(yù)知維修調(diào)整清掃維持性能緊固事后維修更新、改造修復(fù)劣化點(diǎn)檢檢查修理更新測(cè)定劣化預(yù)防維修事后維修劣化傾向管理47劣化傾向管理從維修活動(dòng)的內(nèi)容來(lái)看，各種維修活動(dòng)的功能作用可以分為三類：1、仰制設(shè)備性能的劣化；2、測(cè)定設(shè)備性能的劣化程度；3、消除劣化設(shè)備。維修預(yù)防改善維修維修活動(dòng)新設(shè)備防止劣化48劣化傾向管理劣化傾向管理實(shí)施：

初期的劣化傾向管理在確定項(xiàng)目；制定計(jì)劃---傾向管理表；實(shí)施與記錄作圖管理到比較、分析、預(yù)測(cè)更換及修理周期。經(jīng)過(guò)一定周期傾向管理實(shí)施后基本了解被管理設(shè)備對(duì)象的使用壽命和關(guān)鍵的測(cè)定日期。為了提高劣化傾向管理水準(zhǔn)，把握工況條件對(duì)劣化傾向管理需作一些修正，如對(duì)測(cè)定的周期時(shí)間是否需延長(zhǎng)或縮短；對(duì)測(cè)定點(diǎn)是否需要改變或增減；對(duì)對(duì)象設(shè)備的劣化極限值是否需要修正；甚至還可考慮變更測(cè)定手段。管理的主要目的是找到最經(jīng)濟(jì)的劣化傾向管理手段、最可靠的檢測(cè)周期時(shí)間、最合理的判斷標(biāo)準(zhǔn)、最理想的設(shè)備使用壽命和最有效地控制設(shè)備的突發(fā)故障。49劣化傾向管理劣化傾向管理設(shè)備種類:

1.動(dòng)力傳動(dòng)類（輪軸類、軸接手類）；2.接觸活動(dòng)類（軸承類、制動(dòng)器）；3.齒輪類（齒輪、渦桿）；4.卷繞機(jī)構(gòu)類（輸送機(jī)、繩類、鏈條）；5.緊固焊接類（螺栓、楔形件、焊接件、高強(qiáng)連接件）；6.彈簧類（彈簧、非金屬?gòu)椈伞⒕彌_裝置）；7.爐窯類（耐材、燃燒元件）；8.殼體、桶體類（桶體配管、高爐殼體）9.電氣絕緣類50定修制定修是企業(yè)根據(jù)設(shè)備預(yù)防維修的原則，在推行點(diǎn)檢制掌握設(shè)備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài)，預(yù)定設(shè)備零部件使用壽命周期的基礎(chǔ)上，按照嚴(yán)格的定期檢修周期、規(guī)定的檢修時(shí)間，并以最精干的基本人數(shù)的檢修力量，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)備在停機(jī)時(shí)間最短、生產(chǎn)物流損失最小、能源介質(zhì)損失最少、修理負(fù)荷最均衡、檢修效率最高的一種最經(jīng)濟(jì)的檢修方式。定修制就是包括了在定修中所敘述要點(diǎn)、特點(diǎn)及內(nèi)容的一種設(shè)備檢修管理制度，定修制的核心是定修模型。即在定修模型的指導(dǎo)下，按照工程委托工程接受工程實(shí)施工程記錄四個(gè)步驟所形成的一套科學(xué)而嚴(yán)密的檢修管理制度。51定修制定修要實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化程序管理定修制對(duì)檢修工程的立項(xiàng)、調(diào)整、確認(rèn)、委托、接受、準(zhǔn)備、實(shí)施、驗(yàn)收、記錄、實(shí)績(jī)研討和安全管理等每個(gè)環(huán)節(jié)的管理都有一套標(biāo)準(zhǔn)化工作方法以及相應(yīng)的會(huì)議制度。目的是為了能安全、優(yōu)質(zhì)、高效地進(jìn)行設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修，防止定修的實(shí)施超計(jì)劃值而影響生產(chǎn)計(jì)劃的正常執(zhí)行。52檢修工程分類定義設(shè)備計(jì)劃?rùn)z修的分類：1.1定修——必須在主要生產(chǎn)作業(yè)線停產(chǎn)條件下進(jìn)行的或?qū)χ髯鳂I(yè)線生產(chǎn)有重大影響的計(jì)劃?rùn)z修；1.2年修——連續(xù)數(shù)天進(jìn)行的定修；1.3日修——不需要在主作業(yè)線停產(chǎn)或?qū)Ψ沁B續(xù)性生產(chǎn)的輔助作業(yè)線的計(jì)劃?rùn)z修。53定修業(yè)務(wù)管理分工

定（年）修的業(yè)務(wù)分工部門業(yè)務(wù)內(nèi)容設(shè)備處（1）組織編制和實(shí)施公司定（年）修計(jì)劃；（2）設(shè)定各工序定修模型；（3）平衡檢修力量，定修項(xiàng)目的綜合平衡控制；（4）項(xiàng)目外委發(fā)包；（5）檢修實(shí)績(jī)分析。生產(chǎn)廠設(shè)備科（1）組織編制本廠定（年）修計(jì)劃并上報(bào)，批準(zhǔn)后組織實(shí)施；（2）平衡本廠檢修項(xiàng)目和檢修力量；（3）常規(guī)檢修項(xiàng)目委托，外委項(xiàng)目申請(qǐng)；（4）監(jiān)督檢查檢修方案及實(shí)施計(jì)劃的制定；（5）落實(shí)檢修所需備品及資材；（6）現(xiàn)場(chǎng)施工組織和協(xié)調(diào)；（7）檢修實(shí)績(jī)分析。檢修施工單位（1）受理項(xiàng)目委托，負(fù)責(zé)檢修項(xiàng)目的施工及管理；（2）制定檢修方案及實(shí)施計(jì)劃；（3）確保施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。54定修計(jì)劃立項(xiàng)①定修工程立項(xiàng)：依據(jù)：點(diǎn)檢周期管理項(xiàng)目劣化傾向管理項(xiàng)目點(diǎn)檢結(jié)果項(xiàng)目改善改造項(xiàng)目設(shè)備失效項(xiàng)目前期檢修遺留項(xiàng)目立項(xiàng)按點(diǎn)檢員（提出）→點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)（審閱、匯總、平衡）→設(shè)備檢修室（審核、調(diào)整、均衡、確認(rèn)）的順序進(jìn)行。若定修項(xiàng)目過(guò)多，將超出定修模型規(guī)定負(fù)荷時(shí)，則采用項(xiàng)目“排隊(duì)”的方法，按設(shè)備檢修項(xiàng)目的緊急及重要程度，選出優(yōu)先的順序進(jìn)行調(diào)整。55定修模型定修模型的定義：公司各主作業(yè)線設(shè)備的定（年）修周期、定修時(shí)間、工序組合、施工日、負(fù)荷（人數(shù)）的綜合平衡設(shè)定表稱為定修模型。是各生產(chǎn)工序的定修組合，按照能源平衡、物流平衡、生產(chǎn)平衡與檢修人員平衡，設(shè)定各項(xiàng)定修工程的周期和時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)化模式。定修模型的設(shè)定在公司編制年度生產(chǎn)計(jì)劃期間進(jìn)行，每年設(shè)定調(diào)整一次。定修模型的用途：1、直觀地了解檢修形式；2、設(shè)定最低限度的檢修力量；3、可作為計(jì)劃值管理的對(duì)象進(jìn)行計(jì)劃平衡調(diào)整；4、可均衡地使用檢修力量，提高檢修效率。56定修模型設(shè)定生產(chǎn)物料平衡能源動(dòng)力平衡檢修外協(xié)及內(nèi)部維修理想人力設(shè)定檢修負(fù)荷日歷平衡各生產(chǎn)工序系統(tǒng)停修周期設(shè)定各生產(chǎn)工序系統(tǒng)停機(jī)時(shí)間設(shè)定各系統(tǒng)定修模型損失量少57定修計(jì)劃準(zhǔn)備檢修工程實(shí)施前點(diǎn)檢員的準(zhǔn)備工作（1）準(zhǔn)備好檢修時(shí)需要更換的備品備件；（2）填寫好與施工項(xiàng)目相關(guān)的聯(lián)絡(luò)單，按施工方要求辦好動(dòng)火證，在施工前交給施工方；（3）當(dāng)檢修需要破壞綠化時(shí)，應(yīng)按公司相關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。檢修工程實(shí)施前檢修施工班組的準(zhǔn)備工作（1）消化下達(dá)的檢修計(jì)劃中對(duì)檢修總工期、人員數(shù)配備和檢修工程項(xiàng)目數(shù)量的要求；（2）根據(jù)檢修工程項(xiàng)目，編寫施工時(shí)序表，對(duì)復(fù)雜的工程項(xiàng)目要編寫檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；（3）準(zhǔn)備好施工用機(jī)具、材料和車輛等；（4）領(lǐng)取檢修時(shí)需要的備品備件，送到機(jī)旁；（5）按照點(diǎn)檢簽發(fā)的檢修聯(lián)絡(luò)，準(zhǔn)備好必要的檢修牌；（6）進(jìn)入要害部門檢修需事前辦好要害部門通行證。58施工安全管理檢修工程施工安全管理

（1）檢修協(xié)作單位設(shè)置專職安全員以點(diǎn)檢員為主組織實(shí)施“點(diǎn)檢方、檢修方、生產(chǎn)方”的“三方安全確認(rèn)”。（2）在電源開(kāi)關(guān)、閥門和操作臺(tái)（包括機(jī)旁操作箱）等處掛“檢修牌”，其它能源介質(zhì)需掛“停、送”牌；（3）要求檢修施工區(qū)設(shè)置“安全警戒線”。（4）施工照明的準(zhǔn)備。等等。安全管理標(biāo)準(zhǔn)化：點(diǎn)檢、檢修、生產(chǎn)三方進(jìn)行安全聯(lián)絡(luò)、安全確認(rèn)、危險(xiǎn)預(yù)知活動(dòng)及安全巡檢等標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和對(duì)定修停送電、開(kāi)閉器閥門的切換，危險(xiǎn)氣體的測(cè)定管理、動(dòng)火證的辦理等制度的執(zhí)行，保證定修工程實(shí)施的安全。59定修實(shí)績(jī)分析定修實(shí)績(jī)分析(1)檢修工期分析——定修延時(shí)要作為主生產(chǎn)作業(yè)線故障停機(jī)處理，超過(guò)一定時(shí)間（視區(qū)域而定），設(shè)備所屬點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)要召開(kāi)檢修延時(shí)的專題會(huì)，提出分析結(jié)果和預(yù)防對(duì)策；(2)檢修項(xiàng)目分析——設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)要在檢修結(jié)束后及時(shí)小結(jié)檢修項(xiàng)目的完成情況，對(duì)未能完成的項(xiàng)目或質(zhì)量不好的項(xiàng)目分析原因；(3)檢修人數(shù)分析——生產(chǎn)廠設(shè)備所屬點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)要對(duì)本次定（年）修中檢修協(xié)作單位配備的檢修人力狀態(tài)是否合理作出分析；(4)檢修安全分析——設(shè)備點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)要對(duì)本次定（年）修的施工安全作出評(píng)估；定修的實(shí)績(jī)管理，是定修管理全體業(yè)務(wù)中不可缺少的一個(gè)主要部分，是定修管理PDCA工作方法中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，通過(guò)定修的實(shí)績(jī)管理，積累設(shè)備檢修數(shù)據(jù)資料，經(jīng)匯總整理和綜合分析，作為改進(jìn)完善定修管理方式，提高定修管理水平，提高管理效率的根據(jù)。60定修實(shí)績(jī)的考核定修實(shí)績(jī)的考核（定修計(jì)劃值考核）定修計(jì)劃值是公司給定的各主作業(yè)線年度、季度、月度停產(chǎn)檢修時(shí)間，它是設(shè)備系統(tǒng)執(zhí)行定修計(jì)劃的依據(jù)。定修計(jì)劃時(shí)間命中率，是對(duì)定修計(jì)劃時(shí)間精確度的考核，其計(jì)劃管理為100％，考核的目標(biāo)為95％；定修時(shí)間延時(shí)率，是用于考核定修工程管理的綜合時(shí)間效率，其延時(shí)率考核目標(biāo)值為零。定修計(jì)劃項(xiàng)目完成率，是用于考核設(shè)備檢修項(xiàng)目的計(jì)劃命中程度與所反映出點(diǎn)檢對(duì)設(shè)備技術(shù)狀況的掌握情況的考核指標(biāo)，計(jì)劃管理值為100％，其目標(biāo)為98％。61點(diǎn)檢體系建設(shè)點(diǎn)檢區(qū)域劃分原則：1.以開(kāi)展點(diǎn)檢作業(yè)方便，點(diǎn)檢作業(yè)線路最短，點(diǎn)檢作業(yè)中輔助時(shí)間最少為主；2.有利于開(kāi)展設(shè)備管理業(yè)務(wù)，計(jì)劃修理量、備件更換適中，考慮點(diǎn)檢作業(yè)量的均衡，作業(yè)區(qū)域不宜劃分過(guò)大或過(guò)小，有利于點(diǎn)檢橫向關(guān)系的協(xié)調(diào)；3.有利于維修費(fèi)用預(yù)算承包，核算維修成本方便。62設(shè)備科管理職責(zé)1.健全點(diǎn)檢員的崗位規(guī)范及崗位考核制度。2.明確點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)之間的職責(zé)分工和機(jī)、電、儀設(shè)備交接點(diǎn)分工。3.負(fù)責(zé)制訂和修訂本區(qū)域設(shè)備的維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。組織點(diǎn)檢人員和技術(shù)人員完成設(shè)備ERP系統(tǒng)編碼、點(diǎn)檢基準(zhǔn)、檢修基準(zhǔn)及建立點(diǎn)檢資料和設(shè)備技術(shù)、履歷檔案。4.定期檢查點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢上崗情況和基準(zhǔn)執(zhí)行情況，進(jìn)行必要的督促和考核，對(duì)點(diǎn)檢工反映的問(wèn)題要及時(shí)有效的解決。5.組織貫徹點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)作業(yè)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，施行標(biāo)準(zhǔn)化管理和自主管理。6.要掌握設(shè)備狀態(tài)，研究分析本區(qū)域設(shè)備的技術(shù)問(wèn)題和點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)難以解決的故障隱患和失效因素，提出解決問(wèn)題的對(duì)策措施，不斷改善提高設(shè)備性能。7.為點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)提供技術(shù)服務(wù)和備件材料保證。8.每月定期組織點(diǎn)檢實(shí)績(jī)分析會(huì)，提出點(diǎn)檢管理目標(biāo)和設(shè)備技術(shù)指標(biāo)，進(jìn)行設(shè)備維修費(fèi)用的控制管理，定期對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)工作進(jìn)行評(píng)價(jià)。9.要組織本廠的固定資產(chǎn)實(shí)物管理、故障事故管理及檢修管理。63點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)管理職責(zé)1.全面貫徹點(diǎn)檢定修制，組織和監(jiān)督點(diǎn)檢員按點(diǎn)檢計(jì)劃認(rèn)真實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)，協(xié)調(diào)處理點(diǎn)檢作業(yè)過(guò)程中發(fā)生的問(wèn)題，確保所管轄區(qū)域的設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定。2.組織設(shè)備故障（事故）的緊急排除和處理，以及組織故障（事故）隱患排除處理的方案、對(duì)策研討和實(shí)施。3.嚴(yán)格實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)成本管理工作，建立點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)內(nèi)部二級(jí)成本管理(點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)、班組)。4.每月組織召開(kāi)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)工作實(shí)績(jī)分析會(huì)，對(duì)所發(fā)生的故障、費(fèi)用進(jìn)行實(shí)績(jī)分析，掌握其原因和趨勢(shì)，及時(shí)采取有效的對(duì)策措施。5.對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)崗位的點(diǎn)檢到位率、有效率，生產(chǎn)方和運(yùn)行檢修方TPM執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查、考核。6.負(fù)責(zé)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)安全管理工作，對(duì)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)人員執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。7.全面落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度和規(guī)定，開(kāi)展對(duì)點(diǎn)檢員的培訓(xùn)與考核管理，協(xié)助選拔點(diǎn)檢班長(zhǎng)，建立和健全點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)的崗位規(guī)范及崗位考核制度。8.組織點(diǎn)檢員編制點(diǎn)檢基準(zhǔn)和檢修基準(zhǔn)及檢修工時(shí)定額，并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和修訂。9.組織本作業(yè)區(qū)設(shè)備狀態(tài)的分析評(píng)定，推進(jìn)班組的自主管理和合理化建議工作。64設(shè)備處點(diǎn)檢管理責(zé)任1.公司設(shè)備處要以點(diǎn)檢管理為核心，開(kāi)展各項(xiàng)工作，為各廠設(shè)備點(diǎn)檢定修創(chuàng)造各項(xiàng)條件。2.設(shè)備管理和技術(shù)部門應(yīng)深入點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)，跟蹤關(guān)鍵設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，支持點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)搞好設(shè)備狀態(tài)分析，處理重大故障，組織對(duì)設(shè)備隱患和設(shè)備失效因素進(jìn)行改善和攻關(guān)，并協(xié)助設(shè)備管理科按設(shè)定的模式及標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行點(diǎn)檢管理，協(xié)調(diào)解決反映出的問(wèn)題。3.檢修管理部門應(yīng)為點(diǎn)檢提供檢修保障，在日、定、年修中指導(dǎo)和協(xié)調(diào)點(diǎn)檢作業(yè)區(qū)按期、保質(zhì)完成計(jì)劃的檢修和檢查項(xiàng)目。4.備件和資材管理部門應(yīng)為點(diǎn)檢提供各項(xiàng)備件、資材服務(wù)，實(shí)行送貨上門且確保備件、資材質(zhì)量。65對(duì)點(diǎn)檢員管理

要完成點(diǎn)檢工作內(nèi)容要求點(diǎn)檢工有一定的專業(yè)素質(zhì)和管理能力。

點(diǎn)檢員首先要掌握標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，利用現(xiàn)代化設(shè)備管理手段，根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)與設(shè)備劣化程度，接收設(shè)備故障的超前信號(hào)，有計(jì)劃地安排檢修時(shí)間、周期和檢修人員，科學(xué)地降低或消除設(shè)備故障。而且一名合格點(diǎn)檢工必須將設(shè)備的故障和維修費(fèi)用維持在最低水平上。66點(diǎn)檢員工作要求專職點(diǎn)檢的工作任務(wù)是以點(diǎn)檢作業(yè)長(zhǎng)為中心，通過(guò)點(diǎn)檢班長(zhǎng)、點(diǎn)檢員來(lái)完成，其基本可概括為“七事一貫負(fù)責(zé)制”，即點(diǎn)檢員作應(yīng)抓好故障管理、費(fèi)用管理、材料管理、安全管理、設(shè)備改進(jìn)管理、點(diǎn)檢資料管理（可通過(guò)ERP系統(tǒng)）、點(diǎn)檢協(xié)調(diào)管理等七項(xiàng)重點(diǎn)管理工作。67點(diǎn)檢工作體系68點(diǎn)檢人員知識(shí)點(diǎn)檢人員的知識(shí)內(nèi)容：1、點(diǎn)檢診斷技術(shù)生產(chǎn)工藝知識(shí)、設(shè)備知識(shí)、操作知識(shí)、點(diǎn)檢法2、故障分析技術(shù)劣化分析法、修補(bǔ)知識(shí)3、維修管理技術(shù)設(shè)備管理、問(wèn)題解決方法、法規(guī)和安全知識(shí)69點(diǎn)檢員職責(zé)點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢業(yè)務(wù)及職責(zé)1點(diǎn)檢員是其管轄的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的直接責(zé)任者。2制訂設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)和給油脂標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備及備件編碼、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額等基礎(chǔ)資料。3編制各類計(jì)劃及進(jìn)行實(shí)績(jī)記錄（詳見(jiàn)點(diǎn)檢管理制度系列附表）。4按計(jì)劃進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，并對(duì)崗位操作工、運(yùn)行檢修工進(jìn)行點(diǎn)檢維修業(yè)務(wù)指導(dǎo)，有權(quán)進(jìn)行督促和檢查，有問(wèn)題時(shí)要查明情況并及時(shí)進(jìn)行處理。5編制檢修項(xiàng)目預(yù)定表，并列出月度檢修工程計(jì)劃（按設(shè)備檢修工程管理制度實(shí)施）。

70點(diǎn)檢員職責(zé)6根據(jù)備件預(yù)期使用計(jì)劃和檢修計(jì)劃的需要，編制維修資材需用計(jì)劃，及資材領(lǐng)用等準(zhǔn)備工作（按備件管理制度及檢修工程管理制度執(zhí)行）。7根據(jù)點(diǎn)檢結(jié)果和維修需要，編制維修費(fèi)用預(yù)算計(jì)劃并合理使用（按設(shè)備維修費(fèi)用管理制度實(shí)施）。8搜集設(shè)備狀態(tài)信息，進(jìn)行設(shè)備劣化傾向管理，定量分析，及時(shí)掌握設(shè)備的劣化程度（按設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理制度執(zhí)行）。71點(diǎn)檢員職責(zé)9參加事故分析、處理，提出修復(fù)、預(yù)防及改善設(shè)備性能的意見(jiàn)和建議（按設(shè)備事故（故障）管理制度執(zhí)行）。10提供設(shè)備維修履歷，進(jìn)行有關(guān)故障、檢修、費(fèi)用等方面的實(shí)績(jī)分析，提出改善設(shè)備的對(duì)策和建議。11參與精密點(diǎn)檢工作。72點(diǎn)檢員資格要求

1.具備高中或相當(dāng)于高中以上文化程度學(xué)歷。2.具有在檢修或四班運(yùn)行崗位上的工作經(jīng)歷。3.具有一定的溝通協(xié)調(diào)能力。4.具有一定的設(shè)備專業(yè)知識(shí)和設(shè)備管理基本知識(shí)及管理能力，具有判斷設(shè)備運(yùn)行狀況和做出應(yīng)變的綜合技能。（鑒于工作量和管理創(chuàng)新的需要，對(duì)年齡也有要求）設(shè)備點(diǎn)檢員的資格分為初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)。731.初級(jí)點(diǎn)檢員應(yīng)基本熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識(shí)，熟悉所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練排除常見(jiàn)、典型設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡(jiǎn)單的設(shè)備控制原理。2.中級(jí)點(diǎn)檢員應(yīng)熟悉點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理知識(shí)，熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域較為復(fù)雜的設(shè)備故障，掌握所管轄區(qū)域簡(jiǎn)單的設(shè)備控制原理。3.高級(jí)點(diǎn)檢員應(yīng)全面精通點(diǎn)檢日常業(yè)務(wù)管理，全面熟悉和掌握所管轄區(qū)域的工藝流程、工藝參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)，能熟練判斷和排除所管轄區(qū)域復(fù)雜的設(shè)備故障，熟悉和掌握所管轄區(qū)域設(shè)備控制原理，并了解相關(guān)專業(yè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和控制原理。點(diǎn)檢員資格要求74點(diǎn)檢員考核

設(shè)備點(diǎn)檢員的資格經(jīng)人力資源處、設(shè)備處和各生產(chǎn)廠（中心）培訓(xùn)考核確認(rèn)后持證上崗，且每年對(duì)其資格進(jìn)行復(fù)審或晉級(jí)；復(fù)審不合格補(bǔ)考后仍不合格者，取消其點(diǎn)檢員資格，調(diào)離點(diǎn)檢員崗位。對(duì)點(diǎn)檢工的考核管理，包括點(diǎn)檢工資格認(rèn)定、點(diǎn)檢工的在職培訓(xùn)狀況、點(diǎn)檢業(yè)務(wù)技能水平考評(píng)和點(diǎn)檢活動(dòng)業(yè)績(jī)考評(píng)四個(gè)方面，通過(guò)綜合上述四個(gè)方面的考核情況實(shí)現(xiàn)點(diǎn)檢員的分級(jí)管理。

75點(diǎn)檢員考核點(diǎn)檢活動(dòng)業(yè)績(jī)考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)分類項(xiàng)目點(diǎn)檢考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分備注標(biāo)準(zhǔn)1.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)是否齊全（1）全部設(shè)備都有點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（2）關(guān)鍵、重要設(shè)備有點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，一般設(shè)備70%有標(biāo)準(zhǔn)（3）關(guān)鍵、重要設(shè)備大部分有點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)（4）關(guān)鍵、重要設(shè)備30%以上沒(méi)有點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)4310關(guān)鍵、重要設(shè)備為A、B類設(shè)備，一般設(shè)備為C類設(shè)備2.點(diǎn)檢路線圖是否完善（1）所負(fù)責(zé)設(shè)備點(diǎn)檢路線圖齊全（2）關(guān)鍵、重要設(shè)備有點(diǎn)檢路線圖（3）關(guān)鍵、重要設(shè)備30%以下沒(méi)有點(diǎn)檢路線圖3103.給油脂標(biāo)準(zhǔn)是否齊全（1）全部設(shè)備都有給油脂標(biāo)準(zhǔn)（2）關(guān)鍵、重要設(shè)備有給油脂標(biāo)準(zhǔn)（3）關(guān)鍵、重要設(shè)備60%有給油脂標(biāo)準(zhǔn)3104.檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是否齊全（1）全部設(shè)備都有檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（2）關(guān)鍵、重要設(shè)備有檢修標(biāo)準(zhǔn)（3）關(guān)鍵、重要設(shè)備大部分有檢修標(biāo)準(zhǔn)（4）關(guān)鍵、重要設(shè)備30%以上沒(méi)有檢修標(biāo)準(zhǔn)43105.傾向管理設(shè)備及項(xiàng)目（1）所負(fù)責(zé)設(shè)備凡應(yīng)進(jìn)行傾向管理的項(xiàng)目都有管理方案（2）部分設(shè)備已建立傾向管理方案（達(dá)70%）（3）設(shè)備傾向管理項(xiàng)目開(kāi)展30%以上（4）設(shè)備沒(méi)有開(kāi)展傾向管理項(xiàng)目321076點(diǎn)檢員考核帳票6.點(diǎn)檢計(jì)劃表是否規(guī)范（1）能按月編制點(diǎn)檢計(jì)劃表，并按標(biāo)準(zhǔn)完整規(guī)范實(shí)施（2）點(diǎn)檢計(jì)劃表對(duì)應(yīng)點(diǎn)檢項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)不完整（3）沒(méi)有點(diǎn)檢計(jì)劃表4207.給油脂計(jì)劃是否編制齊全（1）給油脂計(jì)劃編制齊全，并按標(biāo)準(zhǔn)完整規(guī)范實(shí)施（2）給油脂計(jì)劃編制有漏項(xiàng)，按標(biāo)準(zhǔn)不完整（3）沒(méi)有給油脂計(jì)劃3108.年度周期管理表和傾向管理表是否編好（1）年度長(zhǎng)短周期管理計(jì)劃表和傾向管理計(jì)劃編制好（2）長(zhǎng)短周期管理計(jì)劃表和傾向管理計(jì)劃編制不完整（3）沒(méi)有年度長(zhǎng)短周期管理計(jì)劃表和傾向管理計(jì)劃310點(diǎn)檢實(shí)施9.能否按時(shí)按路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢（1）每天能按時(shí)按路線對(duì)設(shè)備認(rèn)真點(diǎn)檢（2）每天能按時(shí)對(duì)設(shè)備點(diǎn)檢，但實(shí)施有漏項(xiàng)（3）不能按時(shí)點(diǎn)檢設(shè)備31010.點(diǎn)檢日記是否規(guī)范填寫（1）每天能按時(shí)填寫點(diǎn)檢日記，并填寫詳細(xì)規(guī)范（2）每天能按時(shí)填寫點(diǎn)檢日記（3）不能按時(shí)填寫點(diǎn)檢日記21011.給油脂實(shí)際記錄（1）按照給油脂標(biāo)準(zhǔn)全部按時(shí)給油，并做好記錄（2）有80%的設(shè)備按照給油脂標(biāo)準(zhǔn)給油，并有記錄（3）主要設(shè)備按給油脂標(biāo)準(zhǔn)給油，并有記錄21077點(diǎn)檢員考核點(diǎn)檢實(shí)施12.周期點(diǎn)檢管理和傾向管理按要求實(shí)施（1）按照周期和傾向管理計(jì)劃按要求實(shí)施，并做好記錄（2）80%周期和傾向管理項(xiàng)目按要求實(shí)施，并有記錄（3）50%周期和傾向管理項(xiàng)目按要求實(shí)施，并有記錄（4）周期和傾向管理項(xiàng)目無(wú)記錄321013.設(shè)備完好率（1）點(diǎn)檢維修工作完成好，設(shè)備完好率超過(guò)計(jì)劃指標(biāo)（2）點(diǎn)檢維修工作完成，設(shè)備完好率與計(jì)劃指標(biāo)持平（3）點(diǎn)檢維修工作完成，設(shè)備完好率低于計(jì)劃指標(biāo)42014.設(shè)備故障率（1）點(diǎn)檢維修工作完成好，設(shè)備故障率低于計(jì)劃指標(biāo)（2）點(diǎn)檢維修工作完成，設(shè)備故障率與計(jì)劃指標(biāo)持平（3）點(diǎn)檢維修工作完成，設(shè)備