零件的尺寸標(biāo)注

零件的尺寸標(biāo)注二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟一、零件尺寸標(biāo)注的合理性三、標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)一、零件尺寸標(biāo)注的合理性零件圖上尺寸標(biāo)注合理性定義:

既滿足設(shè)計(jì)要求，保證部件的使用性能，又能滿足加工工藝要求，使加工測量方便，成本低廉。關(guān)鍵要做到以下幾點(diǎn)：

零件圖中的尺寸，除了要滿足正確、完整和清晰的要求外，還應(yīng)使尺寸標(biāo)注合理。

分清零件尺寸的主次；選配恰當(dāng)?shù)某叽绻睿徽_選擇尺寸基準(zhǔn)。一、零件尺寸標(biāo)注的合理性合理性的相關(guān)問題主要尺寸：凡影響部件或機(jī)器規(guī)格性能的尺寸，如配合尺寸、確定零件在部件中準(zhǔn)確位置的尺寸、連接尺寸、安裝尺寸以及影響零件互換性和工作精度的尺寸。非主要尺寸：如外輪廓尺寸、非配合尺寸、用來滿足零件的機(jī)械性能、結(jié)構(gòu)形狀和工藝要求等方面的尺寸。1.

主要尺寸和非主要尺寸一、零件尺寸標(biāo)注的合理性主要尺寸應(yīng)直接注出正確不正確一、零件尺寸標(biāo)注的合理性

基準(zhǔn)：在零件上選定一組幾何元素作為確定其他幾何元素相互位置關(guān)系的依據(jù)。按用途不同，基準(zhǔn)分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。設(shè)計(jì)基準(zhǔn)：用來確定零件在部件中準(zhǔn)確位置的基準(zhǔn)，通常選其中之一作為主要尺寸基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)：加工、測量時(shí)的基準(zhǔn)，常作為輔助尺寸基準(zhǔn)。常作為基準(zhǔn)的要素：零件重要底面、端面、對稱平面、裝配結(jié)合面、主要孔或軸的軸線等。2.零件的尺寸基準(zhǔn)一、零件尺寸標(biāo)注的合理性尺寸基準(zhǔn)選擇高度方向尺寸基準(zhǔn)長度方向尺寸基準(zhǔn)輔助基準(zhǔn)主輔基準(zhǔn)尺寸聯(lián)系輔助基準(zhǔn)與主要基準(zhǔn)之間應(yīng)有尺寸聯(lián)系。一、零件尺寸標(biāo)注的合理性3.

封閉尺寸鏈

零件同一方向上的尺寸可以首尾相接，列成尺寸鏈的形式。但應(yīng)避免構(gòu)成封閉尺寸鏈。錯(cuò)誤正確加工后自然形成，作為開口環(huán)一、零件尺寸標(biāo)注的合理性4.

同一個(gè)方向只能有一個(gè)非加工面與加工面聯(lián)系。

應(yīng)盡量將毛坯尺寸與加工尺寸分開標(biāo)注，方便讀圖。高度方向尺寸齊全，但不合理只有一個(gè)加工面與非加工面尺寸，合理加工面與非加工面之間的聯(lián)系尺寸加工面與非加工面之間的聯(lián)系尺寸一、零件尺寸標(biāo)注的合理性5.

按加工順序標(biāo)注尺寸

階梯軸的尺寸標(biāo)注一、零件尺寸標(biāo)注的合理性加工順序1.下料；2.車φ10長38軸段；3.車φ8長22軸段，車退刀槽；4.車螺紋，倒角。5.

按加工順序標(biāo)注尺寸

二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟一般方法和步驟(1)分析零件結(jié)構(gòu)形狀的作用,了解與相鄰零件結(jié)合關(guān)系;(2)分清主次尺寸，確定設(shè)計(jì)基準(zhǔn),標(biāo)注主要尺寸；(3)選擇工藝基準(zhǔn)，用形體分析法注全非主要尺寸。二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟例1：葉片泵軸

(1)了解零件的作用及與相鄰零件關(guān)系，確定主要尺寸和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。KP軸向尺寸基準(zhǔn)？端蓋襯墊泵體環(huán)軸齒輪擋圈徑向尺寸基準(zhǔn)——軸線二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟舉例：葉片泵軸(2)從設(shè)計(jì)基準(zhǔn)出發(fā)標(biāo)注主要尺寸及其偏差。KP徑向尺寸；軸向尺寸；AAA―A鍵槽尺寸二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟(3)考慮加工制造要求，選擇適當(dāng)工藝基準(zhǔn)，注全其他尺寸選軸的左右端面為工藝基準(zhǔn)，標(biāo)注其他尺寸。標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求、形位公差等技術(shù)要求。AAA―AⅠⅡⅠ２:１Ⅱ4:１

技術(shù)要求1.調(diào)質(zhì)220～250HB2.打印標(biāo)記R12A-1-33。二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟(4)檢查主要尺寸和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是否恰當(dāng)，有無遺漏，尺寸數(shù)值及其偏差能否滿足設(shè)計(jì)要求，與有關(guān)零件的零件圖上的相關(guān)尺寸是否協(xié)調(diào)。檢查尺寸是否齊全。根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)形狀，檢查定形尺寸和定位尺寸是否齊全。檢查是否符合國標(biāo)。二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟例2：泵體設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和主要尺寸KQ徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)K、Q軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)AABBB―B二、零件尺寸標(biāo)注的方法和步驟泵體零件圖三、標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)1.認(rèn)真執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)。長度、直徑、角度、錐度及其偏差都有標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，一般應(yīng)從中選擇；標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素（輪齒、螺紋等），按規(guī)定標(biāo)注尺寸及其偏差。三、標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)2.

尺寸要齊全，但不要有多余尺寸。A―AAA由已知尺寸確定構(gòu)成封閉尺寸鏈截交線不注定形尺寸由已知尺寸確定三、標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)3.為方便讀圖，同一工種所需尺寸要集中標(biāo)注，如軸上鍵槽的尺寸標(biāo)注。4.有聯(lián)系的尺寸應(yīng)協(xié)調(diào)一致。部件中各零件有配合、連接、傳動(dòng)、位置等等關(guān)系，在標(biāo)注它們有聯(lián)系的尺寸時(shí)，應(yīng)盡量做到尺寸基準(zhǔn)、標(biāo)注內(nèi)容和標(biāo)注形式協(xié)調(diào)一致。三、標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)5.考慮測量、檢驗(yàn)方便的要求。標(biāo)注的尺寸便于測量、檢驗(yàn)標(biāo)注的尺寸不便于測量

三、標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)支架零件圖三、標(biāo)注尺寸的注意事項(xiàng)支架零件圖1.高度方向主要基準(zhǔn)：底面，輔助基準(zhǔn)：孔的軸線；2.高度方向主要尺寸：

170±0.1；3.長度方向主要基準(zhǔn)：左右對稱面的軸線；4.長度方向主要尺寸：

70(安裝尺寸)；5.寬度方向主要尺寸基準(zhǔn)：圓筒后端面；6.徑向尺寸基準(zhǔn)：孔的軸線；7.徑向主要尺寸：Φ72H8。四、零件上各種小孔的尺寸注法簡化注法普通注法(1)

光孔四、零件上各種小孔的尺寸注法簡化注法普通注法(1)

光孔四、零件上各種小孔的尺寸注法簡化注法普通注法(2)

螺孔四、零件上各種小孔的尺寸注法簡化注法普通注法(2)

螺孔四、零件上各種小孔的尺寸注法簡化注法普通注法(2)