空調(diào)l冷凍站系統(tǒng)調(diào)試方案

10六、自動把握系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試范圍空調(diào)把握系統(tǒng)冷凍站把握系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容空調(diào)機(jī)組把握柜；冷凍站機(jī)組把握柜；把握臺；系統(tǒng)風(fēng)閥、水閥、溫濕度傳感器、水溫傳感器、水壓傳感器、壓差傳感器和風(fēng)速傳感器狀態(tài)監(jiān)測和運(yùn)行狀態(tài)?？照{(diào)系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、殺菌器運(yùn)行；冷凍站系統(tǒng)各水泵、冷水機(jī)組運(yùn)行；調(diào)試預(yù)備生疏圖紙及相關(guān)資料；工具預(yù)備，如萬用表，信號發(fā)生器等；電纜校核及絕緣檢測現(xiàn)場各傳感器信號接口確認(rèn)單體設(shè)備調(diào)試單體設(shè)備調(diào)試包括對空調(diào)系統(tǒng)兩套組合式空調(diào)機(jī)組把握柜和冷凍站系統(tǒng)把握柜的調(diào)試單體調(diào)試?？照{(diào)機(jī)組把握系統(tǒng)調(diào)試〔1〕把握柜通電試驗(yàn)通電試驗(yàn)條件系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗(yàn)合格；一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接牢靠；設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；現(xiàn)場障礙物清理好，臨時(shí)接線已撤除，臨時(shí)斷開的接頭已復(fù)原；信號回路、把握回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢，相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備、元件的動作正確、牢靠；全部傳感器均已安裝到位，結(jié)實(shí)牢靠，接線正確；各相關(guān)風(fēng)閥、水閥安裝完畢，經(jīng)檢查調(diào)試試驗(yàn)，動作靈敏，牢靠，并標(biāo)明名稱及開閉方向；可能對人身或機(jī)械設(shè)備造成損傷的部位，必需實(shí)行的安全設(shè)施和安全防護(hù)裝置均已設(shè)置完畢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；已依據(jù)工程狀況，配備必要的安全設(shè)施及消防措施。送電操作主配電接通后，先用萬用表檢測把握柜內(nèi)總進(jìn)線斷路器上口電壓是否符合使用要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將分路斷路器一一接通，確認(rèn)相關(guān)設(shè)備通電狀態(tài)；PLC把握柜的主斷路器，依據(jù)圖紙，接通把握電源，觀看和檢測柜內(nèi)PLC設(shè)備、直流電源、觸摸屏等設(shè)備通電狀態(tài)；送電操作時(shí)，應(yīng)有專人在設(shè)備端負(fù)責(zé)驗(yàn)電；送電操作完畢后，應(yīng)在已送電單元的操作開關(guān)或把握柜上掛上標(biāo)識牌或醒目標(biāo)志。PLC通電測試2PLC設(shè)置進(jìn)展測試；確認(rèn)各模塊運(yùn)行狀態(tài)和接線狀態(tài)。通過相關(guān)組態(tài)軟件連接PLC設(shè)備后，依據(jù)程序信號狀態(tài)監(jiān)測PLC各I/O模塊的狀態(tài)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，挨次監(jiān)測數(shù)字量輸入模塊〔DI模塊〕的輸入點(diǎn)是否正常；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，從組態(tài)軟件挨次給定數(shù)字量輸出模塊〔DO模塊〕輸出信號，監(jiān)測把握柜內(nèi)元器件動作狀況是否符合要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，挨次監(jiān)測模擬量輸入模塊〔AI模塊〕的輸入信號是否符合設(shè)計(jì)要求，信號傳輸是否正常；常PLCProfibus-DPPLC與觸摸屏的以太網(wǎng)通訊，測試PLC與上位機(jī)的以太網(wǎng)通訊功能；風(fēng)機(jī)、變頻器運(yùn)行調(diào)試2套空調(diào)機(jī)組中的送風(fēng)機(jī)和回風(fēng)機(jī)進(jìn)展單體運(yùn)行試驗(yàn)；風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確認(rèn)全部風(fēng)閥處于翻開狀態(tài)。依據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)，對送、回風(fēng)機(jī)變頻器進(jìn)展相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，并將運(yùn)行模式進(jìn)展優(yōu)化；承受變頻器操作面板進(jìn)展設(shè)置；先進(jìn)展點(diǎn)動運(yùn)行，確認(rèn)風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求全都；確認(rèn)風(fēng)機(jī)后冷卻風(fēng)扇是否與運(yùn)行正常；風(fēng)機(jī)點(diǎn)動運(yùn)行無特別后，啟動風(fēng)機(jī)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1～2小時(shí)，檢查電機(jī)運(yùn)行工況，監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行電流、頻率等參數(shù)并做記錄；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查變頻器運(yùn)行狀態(tài)，是否有異響，檢查線路是否有發(fā)熱；風(fēng)閥、水閥執(zhí)行器調(diào)試2套空調(diào)機(jī)組、風(fēng)管上的風(fēng)閥執(zhí)行器以及水管、蒸汽管上的水閥執(zhí)行器進(jìn)展單體調(diào)試運(yùn)行。電動調(diào)整閥〔含風(fēng)閥和水閥〕PLC-DO模塊把握執(zhí)行24V電源，PLC-AO模塊給定執(zhí)行器開度信號〔0～10V〕，PLC-AI模塊檢測執(zhí)行器開度反響〔0～10V〕；依據(jù)挨次，反復(fù)測試執(zhí)行器開關(guān)過程，檢測風(fēng)閥、水閥的開關(guān)狀態(tài)是否符合要求；電動開關(guān)閥〔風(fēng)閥〕PLC-DO首先把握執(zhí)行器電源繼24V220V電源，此時(shí)執(zhí)行器翻開，PLC-DIPLC-DI模塊檢測執(zhí)行器關(guān)到位信號；按此挨次，反復(fù)測試執(zhí)行器開關(guān)過程，檢測風(fēng)閥開關(guān)狀態(tài)是否符合要求；傳感器調(diào)試2套空調(diào)機(jī)組及房間內(nèi)的溫濕度傳感器、水溫傳感器、水壓傳感器、壓差傳感器、風(fēng)速傳感器以及防火閥信號進(jìn)展調(diào)試檢測。溫濕度傳感器：通過PLC-AI模塊對空調(diào)機(jī)組進(jìn)風(fēng)段、前表冷段后、后表冷段后、送風(fēng)機(jī)段后、風(fēng)管以及工藝房間內(nèi)的溫濕度傳感器進(jìn)展檢測，4～20mA的有效范圍內(nèi)，并且與房間實(shí)際溫濕度進(jìn)展比較，確認(rèn)傳感器正常工作；PLC-AI模塊對空調(diào)前表冷段和后表冷段上的冷水管、蒸汽管上的的水溫、水壓傳感器信號進(jìn)展檢測，確認(rèn)傳感器反響4～20mA確認(rèn)傳感器正常工作；PLC-DI過濾器段的差壓傳感器信號進(jìn)展檢測，在差壓傳感器兩側(cè)檢測點(diǎn)施以不同的壓力并超過傳感器的動作范圍，查看傳感器線路是否閉合，確認(rèn)傳感器正常工作；PLC-AI4～20mA的有效范圍內(nèi)，在風(fēng)機(jī)運(yùn)行的狀況下，檢測傳感器信號變化是否正常，確認(rèn)傳感器是否正常檢測風(fēng)管風(fēng)速狀態(tài)；PLC-DI模塊是否承受防火閥反響信號，確認(rèn)防火閥狀態(tài)信號接入把握系統(tǒng)中。軟件調(diào)試JD柜內(nèi)PLC、觸摸屏以及把握臺上位機(jī)監(jiān)控軟件的調(diào)試，最終調(diào)試完成后，各15～30℃，相對濕度＜70%。冷凍站機(jī)組把握系統(tǒng)調(diào)試〔1〕把握柜通電試驗(yàn)通電試驗(yàn)條件系統(tǒng)各設(shè)備及元件，已經(jīng)單體試驗(yàn)合格；一次回路和二次回路已經(jīng)檢查接線正確，連接牢靠；設(shè)備元件及回路的絕緣性良好；現(xiàn)場障礙物清理好，臨時(shí)接線已撤除，臨時(shí)斷開的接頭已復(fù)原；信號回路、把握回路的系統(tǒng)調(diào)試已經(jīng)完畢，相應(yīng)的開關(guān)設(shè)備、元件的動作正確、牢靠；全部傳感器均已安裝到位，結(jié)實(shí)牢靠，接線正確；各相關(guān)水閥安裝完畢，經(jīng)檢查調(diào)試試驗(yàn)，動作靈敏，牢靠，并標(biāo)明名稱及開閉方向；可能對人身或機(jī)械設(shè)備造成損傷的部位，必需實(shí)行的安全設(shè)施和安全防護(hù)裝置均已設(shè)置完畢，并符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；已依據(jù)工程狀況，配備必要的安全設(shè)施及消防措施。送電操作主配電接通后，先用萬用表檢測把握柜內(nèi)總進(jìn)線斷路器上口電壓是否符合使用要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將分路斷路器一一接通，確認(rèn)相關(guān)設(shè)備通電狀態(tài)；PLC把握柜的主斷路器，依據(jù)圖紙，接通把握電源，觀看和檢測柜內(nèi)PLC設(shè)備、直流電源、觸摸屏等設(shè)備通電狀態(tài)；送電操作時(shí)，應(yīng)有專人在設(shè)備端負(fù)責(zé)驗(yàn)電；送電操作完畢后，應(yīng)在已送電單元的操作開關(guān)或把握柜上掛上標(biāo)識牌或醒目標(biāo)志。PLC通電測試對冷凍站機(jī)組中的PLC通過相關(guān)組態(tài)軟件連接PLC設(shè)備后，依據(jù)程序信號狀態(tài)監(jiān)測PLC各I/O模塊的狀態(tài)。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，挨次監(jiān)測數(shù)字量輸入模塊〔DI模塊〕的輸入點(diǎn)是否正常；出信號，監(jiān)測把握柜內(nèi)元器件動作狀況是否符合要求；依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，挨次監(jiān)測模擬量輸入模塊〔AI模塊〕的輸入信號是否符合設(shè)計(jì)要求，信號傳輸是否正常；常依據(jù)網(wǎng)絡(luò)圖要求，測試PLC與變頻器、軟啟動器間的Profibus-DP通訊，測試PLCPLC與冷水機(jī)組把握箱的RS485通訊，測試PLC與上位機(jī)的以太網(wǎng)通訊功能；水泵、變頻器和軟啟動器運(yùn)行調(diào)試對冷凍站機(jī)組中的冷卻泵、冷凍泵、冷卻塔和補(bǔ)水泵進(jìn)展單體運(yùn)行試驗(yàn)；水泵試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)確認(rèn)全部水閥處于翻開狀態(tài)。冷卻水泵及變頻器的運(yùn)行調(diào)試：把握回路檢測，原理檢測是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢測電機(jī)三相電阻是否平衡，電機(jī)絕緣測試是否滿足要求；依據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)，對冷卻水泵變頻器進(jìn)展相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，并將運(yùn)行模式進(jìn)展優(yōu)化；承受變頻器操作面板進(jìn)展設(shè)置；先進(jìn)展點(diǎn)動運(yùn)行，確認(rèn)水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求全都；點(diǎn)動運(yùn)行無特別后，變頻器空載運(yùn)行，檢測電機(jī)啟動及運(yùn)行電流，通常70%~90%左右，不應(yīng)超多電機(jī)的額定電流；空載運(yùn)行無特別后，滿負(fù)荷運(yùn)行水泵，檢測電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)啟動和運(yùn)行電流，檢測電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查變頻器運(yùn)行狀態(tài)，是否有異響，檢查線路是否有發(fā)熱；1～2小時(shí)，檢查電機(jī)運(yùn)行工況，監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行電流、頻率等參數(shù)并做記錄；PLC把握模式，由PLC進(jìn)展把握運(yùn)行，并通過Profibus-DP通訊采集變頻器運(yùn)行參數(shù)。冷凍水泵及軟啟動器的運(yùn)行調(diào)試：把握回路檢測，原理檢測是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢測電機(jī)三相電阻是否平衡，電機(jī)絕緣測試是否滿足要求；依據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)，對冷凍卻水泵軟啟動器進(jìn)展相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，并將運(yùn)行模式進(jìn)展優(yōu)化；承受軟啟動器操作面板進(jìn)展設(shè)置；先進(jìn)展點(diǎn)動運(yùn)行，確認(rèn)水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求全都；點(diǎn)動運(yùn)行無特別后，空載運(yùn)行，檢測電機(jī)啟動及運(yùn)行電流，通常電流不70%~90%左右，不應(yīng)超多電機(jī)的額定電流；空載運(yùn)行無特別后，滿負(fù)荷運(yùn)行水泵，檢測電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)啟動和運(yùn)行電流，檢測電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查軟啟動器運(yùn)行狀態(tài)，是否有異響，檢查線路是否有發(fā)熱；1～2小時(shí)，檢查電機(jī)運(yùn)行工況，監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行電流、頻率等參數(shù)并做記錄；PLC把握模式，由PLC進(jìn)展把握運(yùn)行，并通過Profibus-DP通訊采集軟啟動器運(yùn)行參數(shù)。冷卻塔電機(jī)及變頻器的運(yùn)行調(diào)試：把握回路檢測，原理檢測是否滿足設(shè)計(jì)要求，檢測電機(jī)三相電阻是否平衡，電機(jī)絕緣測試是否滿足要求；依據(jù)電機(jī)銘牌參數(shù)，對冷卻塔變頻器進(jìn)展相應(yīng)的參數(shù)設(shè)置，并將運(yùn)行模式進(jìn)展優(yōu)化；承受變頻器操作面板進(jìn)展設(shè)置；先進(jìn)展點(diǎn)動運(yùn)行，確認(rèn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與要求全都；點(diǎn)動運(yùn)行無特別后，變頻器空載運(yùn)行，檢測電機(jī)啟動及運(yùn)行電流，通常70%~90%左右，不應(yīng)超多電機(jī)的額定電流；空載運(yùn)行無特別后，滿負(fù)荷運(yùn)行電機(jī)，檢測電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)啟動和運(yùn)行電流，檢測電機(jī)運(yùn)行轉(zhuǎn)速；運(yùn)轉(zhuǎn)過程中檢查變頻器運(yùn)行狀態(tài)，是否有異響，檢查線路是否有發(fā)熱；1～2小時(shí)，檢查電機(jī)運(yùn)行工況，監(jiān)測電機(jī)運(yùn)行電流、頻率等參數(shù)并做記錄；PLC把握模式，由PLC進(jìn)展把握運(yùn)行，并通過Profibus-DP通訊采集變頻器運(yùn)行參數(shù)。水閥執(zhí)行器調(diào)試對冷凍水系統(tǒng)管路上的水閥執(zhí)行器進(jìn)展單體調(diào)試運(yùn)行。PLC-DO模塊把握執(zhí)行器開閥電源繼電器24VPLC-DI模塊11PLC-DO模塊把握執(zhí)行器關(guān)閥電源繼電器24VPLC-DI模塊檢測執(zhí)行器關(guān)到位信號；按此挨次，反復(fù)測試執(zhí)行器開關(guān)過程，檢測水閥開關(guān)狀態(tài)是否符合要求。分別測試?yán)鋬鏊到y(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)和冷卻塔系統(tǒng)管路上的執(zhí)行器。傳感器調(diào)試對冷凍水系統(tǒng)管路上的水溫傳感器和水壓傳感器信號進(jìn)展調(diào)試檢測。PLC-AI模塊對