四和家苑安全監(jiān)理實施細(xì)則_第1頁
四和家苑安全監(jiān)理實施細(xì)則_第2頁
四和家苑安全監(jiān)理實施細(xì)則_第3頁
四和家苑安全監(jiān)理實施細(xì)則_第4頁
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文檔簡介

)檢查高處作業(yè)吊籃鋼絲繩是否符合技術(shù)要求a.吊籃宜選用高強(qiáng)度、鍍鋅、柔度好的鋼絲繩,其性能應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。b.鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。c.鋼絲繩繩端的檢查及固定應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定;d.工作鋼絲繩最小直徑不應(yīng)小于6mm。e.安全鋼絲繩宜選用與工作鋼絲繩相同的型號、規(guī)格,在正常運(yùn)行時,安全鋼絲繩應(yīng)處于懸垂?fàn)顟B(tài)。f.安全鋼絲繩必須獨立于工作鋼絲繩另行懸掛。h.檢查安全生命繩與建筑物固定端是否有防磨損措施,措施是否有效。12)檢查高處作業(yè)吊籃電氣控制系統(tǒng)是否符合技術(shù)要求a.電氣控制系統(tǒng)供電應(yīng)采用三相五線制。接零、接地線應(yīng)始終分開,接地線應(yīng)采用黃綠相間線。b.吊籃的電氣系統(tǒng)應(yīng)可靠的接地,接地電阻不應(yīng)大于4Ω,在接地裝置處應(yīng)有接地標(biāo)志。電氣控制部分應(yīng)有防水、防震、防塵措施。其元件應(yīng)排列整齊,連接牢固,絕緣可靠。電控柜門應(yīng)裝鎖。c.控制用按鈕開關(guān)動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠,其外露部分由絕緣材料制成,應(yīng)能承受50Hz正弦波形1250V電壓為時1min的耐壓試驗。d.帶電零件與機(jī)體間的絕緣電阻不應(yīng)低于2MΩ。e.電氣系統(tǒng)必須設(shè)置過熱、短路、漏電保護(hù)等裝置。f.懸吊平臺上必須設(shè)置緊急狀態(tài)下切斷主電源控制回路的急停按鈕,該電路獨立于各控制電路,急停按鈕為紅色,并有明顯的“急?!睒?biāo)記,不能自動復(fù)位。g.電氣控制箱按鈕應(yīng)動作可靠,標(biāo)識清晰、準(zhǔn)確。h.應(yīng)采取防止隨行電纜碰撞建筑物、過度拉緊或其他可能導(dǎo)致?lián)p壞的措施。13)檢查高處作業(yè)吊籃裝配是否符合技術(shù)要求a.檢查吊籃上的各潤滑點均是否加注潤滑劑。b.檢查減速器是否漏油,滲油不得超過一處(滲油量在10min內(nèi)超過一滴為漏油,不足一滴為滲油)。d.檢查吊籃進(jìn)行空載、額定載重量和超載運(yùn)行是否安全可靠,運(yùn)行中應(yīng)升降平穩(wěn),起、制動正常,限位裝置、安全鎖等應(yīng)靈敏、安全可靠。c.檢查手柄操作方向是否有明顯箭頭指示。14)檢查日常操作和維護(hù)是否符合要求a.吊籃應(yīng)經(jīng)專業(yè)人員安裝調(diào)試,并進(jìn)行空載運(yùn)行試驗。操作系統(tǒng)、上限位裝置、提升機(jī)、手動滑降裝置、安全鎖動作等均應(yīng)靈活、安全可靠,經(jīng)過專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)檢測合格,并且經(jīng)相關(guān)單位聯(lián)合驗收合格后方可使用。b.吊籃投入運(yùn)行后,檢查是否按照使用說明書要求定期進(jìn)行全面檢查,并做好記錄。15)檢查吊籃日常操作是否規(guī)范安全a.檢查吊籃的操作人員是否經(jīng)過培訓(xùn),合格后并取得有效的證明方可進(jìn)行操作。b.有架空輸電線場所,吊籃的任何部位與輸電線的安全距離不應(yīng)小于10m。如果條件限制,應(yīng)與有關(guān)部門協(xié)商,并采取安全防護(hù)措施后方可架設(shè)。c.督促施工單位做好危險性較大分部分項工程安檢登記,并在現(xiàn)場做好公示牌。d.每天工作前應(yīng)經(jīng)過安全檢查員核實配重和檢查懸掛機(jī)構(gòu)。e.每天工作前應(yīng)進(jìn)行空載運(yùn)行,以確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。f.吊籃上的操作人員應(yīng)配置獨立于懸吊平臺的安全繩及安全帶或其他安全裝置,應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。g.吊籃嚴(yán)禁超載或帶故障使用。h.吊籃在正常使用時,嚴(yán)禁使用安全鎖制動。i.利用吊籃進(jìn)行電焊作業(yè)時,嚴(yán)禁用吊籃做電焊接線回路,吊籃內(nèi)嚴(yán)禁放置氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。16)檢查吊籃維護(hù)保養(yǎng)是否到位a.吊籃應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行檢查、測試、維護(hù)保養(yǎng)。b.隨行電纜損壞或有明顯擦傷時,應(yīng)立即維護(hù)和更換。c.控制線路和各種電器元件,動力線路的接觸器應(yīng)保持干燥、無灰塵污染。d.鋼絲繩不得折彎,不得沾有砂漿雜物等。

e.定期檢查安全鎖;提升機(jī)若發(fā)生異常溫升和聲響,應(yīng)立即停止使用。f.除非測試、檢查和維修需要,任何人不得使安全裝置或電器保護(hù)裝置失效。在完成測試、檢查和維修后,應(yīng)立即將這些裝置恢復(fù)到正常狀態(tài)。

17)安全監(jiān)理驗收要點a.吊籃安裝完畢后,吊籃安拆單位應(yīng)當(dāng)先行自檢,做好吊籃安裝自檢記錄并存檔備查。b.吊籃使用單位應(yīng)會同吊籃產(chǎn)權(quán)單位、安拆單位、工程監(jiān)理單位共同進(jìn)行吊籃安裝驗收。c.實行施工總承包或者吊籃使用單位由建設(shè)單位依法直接分包的,由總承包單位或者建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織驗收。d.標(biāo)淮吊籃的安裝應(yīng)當(dāng)符合產(chǎn)品使用說明書以及相關(guān)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。e.吊籃工作鋼絲繩和安全鋼絲繩不得安裝在同一懸掛點上,不得使用有缺陷的鋼絲繩。f.當(dāng)懸掛機(jī)構(gòu)前梁支撐在建筑結(jié)構(gòu)上時,應(yīng)當(dāng)有可靠的防止前梁產(chǎn)生滑移和側(cè)翻的措施,支撐處的建筑結(jié)構(gòu)承載力應(yīng)當(dāng)大于吊籃各工況的載荷最大值。g.懸挑機(jī)構(gòu)前橫梁外伸強(qiáng)度、剛度必須滿足設(shè)計要求,懸臂的距離滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于h.的標(biāo)準(zhǔn)要求;前支撐與承接面的接觸要扎實穩(wěn)定;懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝水平高差≤2%橫梁長度,而且只允許前高后低,不允許前低后高;i.掛設(shè)安全帶的安全繩應(yīng)當(dāng)固定在具有足夠強(qiáng)度的建筑結(jié)構(gòu)上,嚴(yán)禁與吊籃的任何部位連接,安全繩拐角處須采取防磨斷保護(hù)措施。j.每一臺吊籃必須配“一機(jī)一閘一漏一箱”裝置的專用配電箱。k.其他安裝項目應(yīng)當(dāng)符合高處作業(yè)吊籃《GB19155-2003》、建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范《JGJ202-2010》的規(guī)定;l.吊籃安裝驗收應(yīng)當(dāng)逐臺逐項驗收,經(jīng)空載運(yùn)行試驗合格后方可投入使用,(懸吊平臺在不小于5m的行程中升降,測試升降速度和電動機(jī)功率,試驗三次,將試驗結(jié)果記入高處作業(yè)吊籃GB19155表A5)(附1)m.吊籃安裝驗收執(zhí)行施工機(jī)械檢查驗收表(電動吊籃)AQ-C9-2表(附2)。經(jīng)參與驗收的各方簽字,由各方存檔備查。n.吊籃的形式檢驗項目各項指標(biāo)必須符合《GB19155-2003》的規(guī)定o.凡未經(jīng)安裝驗收或者驗收不合格的吊籃,嚴(yán)禁投入使用。18).安全監(jiān)理控制要點、檢查方法和頻率、措施①控制要點;a.懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動,計算書與圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。b.懸挑式鋼平臺的擱置點與上部拉結(jié)點必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。c.應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過計算的吊環(huán),吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán),不得使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。d.鋼平臺安裝好時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采取其他方法時卡頭的卡子不得少于4個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物,鋼平臺外口處應(yīng)高于內(nèi)口。e.鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。f.鋼平臺吊裝需待橫梁支撐點電焊固定,接好鋼絲繩,調(diào)整完畢,經(jīng)過檢查驗收方可松卸起重吊鉤上下操作。g.鋼平臺使用時應(yīng)有專人進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換,焊縫脫焊應(yīng)及時修補(bǔ)。k.懸挑卸料鋼平臺裝拆布置的位置要符合方案要求。l.懸挑卸料鋼平臺在安裝和拆除過程中操作人員是否按專項施工方案進(jìn)行施工。m.懸挑卸料鋼平臺在安裝和拆除過程中現(xiàn)場項目部安全生產(chǎn)管理人員是否在作業(yè)區(qū)域監(jiān)控管理。n.懸挑卸料鋼平臺安裝好以后,現(xiàn)場項目部是否按安全生產(chǎn)保證體系的規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,驗收合格是否按規(guī)定掛上合格牌。②檢查方法和頻率a.懸挑卸料鋼平臺安裝和拆除期間采用巡視檢查的方法,并且填寫危險性較大工程巡視檢查記錄表(D-C2表)。b.頻率每拆裝一次填寫一份檢查表,日常每周填寫一份。②措施a.審查懸挑卸料鋼平臺專項施工方案,按照程序性、符合性、針對性的原則審核,發(fā)現(xiàn)問題及時書面要求施工單位整改。b.審查特種作業(yè)人員資格證書及安全技術(shù)交底記錄是否符合相關(guān)規(guī)定。c.檢查懸挑卸料鋼平臺施工單位日常的使用管理記錄是否符合要求。d.巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)懸挑卸料鋼平臺不按專項方案進(jìn)行使用和管理,當(dāng)場要求施工單位整改。施工單位當(dāng)場整改的巡視檢查人員可以不開具安全監(jiān)理工作聯(lián)系單或安全隱患整改通知單,同時在巡視檢查記錄表或在監(jiān)理日記中記錄在案,施工單位不能立即整改的,應(yīng)當(dāng)開具安全隱患整改通知書,要求施工單位及時整改,施工單位整改回復(fù)后及時復(fù)查整改結(jié)果。e.巡視檢查過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患嚴(yán)重的以及發(fā)生重大險情或者安全事故的應(yīng)當(dāng)案照實際情況簽發(fā)暫停令,施工單位整改合格填寫復(fù)工申報表后應(yīng)當(dāng)及時復(fù)查整改結(jié)果。f.根據(jù)施工現(xiàn)場的具體實際向建設(shè)單位、本單位、安全監(jiān)督部門報告施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作。21.基坑支護(hù)監(jiān)理控制要點(1)施工方案核查要點①基礎(chǔ)施工前必須進(jìn)行地質(zhì)勘探和了解地下管線情況,根據(jù)土質(zhì)情況和基礎(chǔ)深度編制專項施工方案。施工方案應(yīng)與施工現(xiàn)場實際相符,能指導(dǎo)實際施工。其內(nèi)容包括:放坡要求或支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計、機(jī)械類型選擇、開挖順序和分層開挖深度、坡道位置、坑邊荷載、車輛進(jìn)出道路、降水排水措施及監(jiān)測要求等。對重要的地下管線應(yīng)采取想方設(shè)法措施。②施工方案必須經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批,簽字蓋章后方可實施。(2)臨邊防護(hù)核查要點①基坑施工必須進(jìn)行臨邊防護(hù)?;由疃瘸^2M的基坑施工,必須采用密止式安全網(wǎng)做封閉式防護(hù)。②臨邊防護(hù)欄桿離基坑邊口的距離不得小于50CM.(3)坑壁支護(hù)核查要點①坑槽開挖時設(shè)置的邊坡符合安全要求??颖谥ёo(hù)的做法以及對重要地下管線的加固措施必須符合專項施工方案和基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計方案的要求。②支護(hù)設(shè)施產(chǎn)生局部變形,應(yīng)會同設(shè)計人員提出方案并及時采取相應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整加固。(4)排水措施核查要點①基坑施工應(yīng)根據(jù)施工方案設(shè)置有效的排水、降水措施。②深基坑施工采用坑外降水的,必須有防止臨近建筑物危險沉降的措施。(5)坑邊荷載檢查要點①基坑邊堆土、料具堆放的數(shù)量的距基坑邊距離等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和施工方案的要求。②機(jī)械設(shè)備施工與基坑(槽)邊距離不符合有關(guān)要求的,應(yīng)根據(jù)施工方案對機(jī)械施工作業(yè)范圍內(nèi)的基坑壁支護(hù)、地面等采取有效措施。(6)上下通道檢查要點①基坑施工必須有專用通道供作業(yè)人員上下。②設(shè)置的通道,在結(jié)構(gòu)上必須牢固可靠,數(shù)量、位置滿足施工要求并符合有關(guān)安全防護(hù)規(guī)定。(7)土方開挖核查要點①施工機(jī)械應(yīng)由企業(yè)安全管理部門檢查驗收后進(jìn)場作業(yè),關(guān)有驗收記錄。②施工機(jī)械操作人員應(yīng)規(guī)定培訓(xùn)考核,持證上崗,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。③施工作業(yè)時,應(yīng)按施工方案和規(guī)程挖土,不得超挖、破壞基底土層的結(jié)構(gòu)。④機(jī)械作業(yè)位置應(yīng)穩(wěn)定、安全,在挖土機(jī)作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。(8)基坑支護(hù)變形監(jiān)測核查要點基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)按照方案進(jìn)行變形監(jiān)測,并有監(jiān)測記錄。對毗鄰建筑物和重要管線、道路應(yīng)進(jìn)行沉降觀測,并有觀測記錄。(9)作業(yè)環(huán)境檢查要點①基坑內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)有穩(wěn)定、安全的立足處。②垂直、交叉作業(yè)時應(yīng)設(shè)置安全隔離防護(hù)措施。③夜間或光線較暗的施工應(yīng)設(shè)置足夠的照明,不得在一個作業(yè)場所只裝設(shè)局部照明。22.模板工程監(jiān)理控制要點(1)施工方案核查要點①模板工程施工前必須編制專項施工方案,并經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字蓋章后方可實施。②施工方案內(nèi)容包括模板的制作、安裝及拆除等施工工序、方法及傳揚(yáng)砼輸送方法制定針對性的安全措施。(2)支撐系統(tǒng)核查要點①現(xiàn)澆混凝土模板的支撐系統(tǒng)必須進(jìn)行設(shè)計計算。設(shè)計計算書應(yīng)繪制細(xì)部構(gòu)造的大樣圖,對材料規(guī)格尺寸、接頭方法、間距及剪刀撐設(shè)置等均應(yīng)詳細(xì)注明。②支撐系統(tǒng)必須符合施工方案要求。(3)立柱穩(wěn)定核查要點支撐模板的立柱材料、間距和剪刀撐、縱橫向支撐設(shè)置應(yīng)符合施工方案要求,立柱底部應(yīng)有墊板。其中立桿間距不大于2M,按高度不超過2M設(shè)置縱橫水平支撐,支撐系統(tǒng)兩端設(shè)置剪刀撐。(4)施工荷載檢查要點模板上材料應(yīng)堆放均勻并不得超過施工方案的規(guī)定。(5)模板存放檢查要點各種模板堆放整齊、安全,高度不得超過2M,大模板存放要有防傾倒措施。(6)支拆模板檢查要點①支拆模板時,2M以上高處作業(yè)必須有可靠的立足點,并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。②拆除模板時,應(yīng)設(shè)置臨時警戒線并派專人監(jiān)護(hù)。③不得留有未拆除的懸空模板。(7)模板驗收核查要點①支拆模板前必須進(jìn)行針對性的安全技術(shù)交底,并做好記錄,交底雙方履行簽字手續(xù)。②模板搭設(shè)后應(yīng)組織驗收工作,認(rèn)真填寫驗收單,內(nèi)容要量化。驗收合格后方可進(jìn)入下道工序,并做好驗收記錄存檔工作。③模板拆除前必須辦理拆模審批手續(xù),經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字后方可拆除。(8)混凝土強(qiáng)度核查要點模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報告,強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批和模板拆除工作。(9)運(yùn)輸?shù)缆窓z查要點在模板上運(yùn)輸混凝土必須有專用運(yùn)輸(鋪設(shè)走道墊板),運(yùn)輸?shù)缿?yīng)平穩(wěn)牢固。(10)作業(yè)環(huán)境檢查要點模板作業(yè)面的預(yù)留洞和臨邊應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù),垂直作業(yè)采取上下隔離防護(hù)。安全防護(hù)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求。23.“三寶”“四口”防護(hù)監(jiān)理檢查控制要點(1)安全帽檢查要點①進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)區(qū)者必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場安全帽宜分色佩戴。②應(yīng)正確使用安全帽,扣好帽帶,不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損的安全帽。③安全帽符合GB2811-81標(biāo)準(zhǔn)。(2)安全網(wǎng)檢查要點①施工現(xiàn)場必須積極使用密目式安全網(wǎng),架子外側(cè)、樓層臨邊、井架等處用密目式安全網(wǎng)封閉或欄護(hù)。安全網(wǎng)宜放在桿件的里側(cè)。②密目式安全網(wǎng)必須滿足2000目/10CM×10CM,做耐貫穿透,6×1.8M的單張網(wǎng)重量應(yīng)在3.0kg以上,并應(yīng)盡量滿足環(huán)境效果要求。③安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證以及建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證等。嚴(yán)禁使用無證不合格的產(chǎn)品。④安全網(wǎng)繃緊、扎牢,拼接嚴(yán)密,不得使用破損的安全網(wǎng)。(3)安全帶檢查要點①施工現(xiàn)場搭架、支模等高處作業(yè)均應(yīng)系安全帶。安全帶應(yīng)符合GB6095-2009標(biāo)準(zhǔn)并有合格證書,生產(chǎn)廠家經(jīng)勞動部門批準(zhǔn),并做好定期檢驗。積極推廣使用可卷式安全帶。②安全帶高掛低用,掛在牢固可靠處,不準(zhǔn)將繩結(jié)使用。安全帶使用后有專人負(fù)責(zé),存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)。(4)樓梯口、電梯井口防護(hù)檢查要點①樓梯口、邊設(shè)置1.2M高防護(hù)欄桿和30CM高踢腳桿,桿件里側(cè)掛密目式安全網(wǎng)。②電梯井口設(shè)置1.2-1.5M高防護(hù)柵門,其中底部18CM為踢腳板。③電梯井內(nèi)自二層樓面起不超過二層(不大于10M)拉設(shè)一道安全平網(wǎng)。④電梯井口、樓梯口邊的防護(hù)設(shè)施應(yīng)形成定型化、工具化,牢固可靠,防護(hù)欄桿漆刷紅白相間色。(5)預(yù)留洞口、坑井防護(hù)檢查要點①1.5M2以內(nèi)的預(yù)留洞口、坑井用固定蓋板護(hù);1.5M2以上的洞口,四同設(shè)18CM高踢腳桿和0.6M、1.2M兩道水平桿,欄桿里側(cè)用密目式安全網(wǎng)圍護(hù),洞口處張掛水平安全網(wǎng)。②洞口坑井防護(hù)設(shè)施應(yīng)定型化、工具化,不得采用竹片防護(hù)。(6)通道口防護(hù)檢查要點①進(jìn)出建筑物主體通道口、井架或物料提升機(jī)進(jìn)口處、外用升降機(jī)進(jìn)口處等均應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚。棚寬大于道口,兩端各長出1M,垂直長度2M,棚頂搭設(shè)二層(采取腳手片的,鋪設(shè)方向應(yīng)互相垂直)間距大于30CM。②場地內(nèi)、外道路中心線與建筑物(或外架)邊緣距離分別小于5M和7.5M的,應(yīng)搭設(shè)通道防護(hù)棚,棚頂搭設(shè)二層(采取腳手片的,鋪設(shè)方向應(yīng)互相垂直),間距大于30CM,并且底層上方張掛安全網(wǎng)。③砂漿機(jī)、拌和機(jī)和鋼筋加工場地等應(yīng)搭設(shè)操作簡易防護(hù)棚。④各類防護(hù)棚有單獨的支撐體系,固定可靠安全,嚴(yán)禁用毛竹搭設(shè),且不得懸挑在外架上。⑤底層非進(jìn)入建筑物通道口的地方應(yīng)采取禁止出入(通行)措施和設(shè)置禁行標(biāo)志。(7)陽臺、樓板、屋面等臨邊防護(hù)檢查要點①陽臺、樓板、屋面等臨邊應(yīng)設(shè)置1.2M和0.6M兩道水平桿,并在立桿里側(cè)用密目式安全網(wǎng)封閉,防護(hù)欄桿漆紅白相間色。②防護(hù)欄桿等設(shè)施與建筑物固定拉結(jié),確保防護(hù)設(shè)施安全可靠。24.施工用電監(jiān)理控制要點(1)外電防護(hù)檢查要點①在建工程(含腳手架具)的外側(cè)邊緣與外電架空線路之間必須保持安全操作距離。最小安全操作不應(yīng)小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KV154-220KV330-500KV最小安全操作距離(M)4681015②施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時,架空線路的最低點與地面的垂直距離應(yīng)不小于下表所列數(shù)值。外電線路電壓1KV以下1-10KV35-110KV最小安全操作距離(M)677③對達(dá)不到上表中規(guī)定的最小距離時,必須編制外電線路防護(hù)方案,采取防護(hù)措施,增設(shè)屏障遮攔、圍欄或保護(hù)圍,并懸掛醒目的警告標(biāo)志牌。防護(hù)屏障應(yīng)采用絕緣材料搭設(shè)。④外電線路與遮攔、屏障等防護(hù)設(shè)施之間的安全距離小于下表所列數(shù)值時,必須會同有關(guān)部門予以解決,采取遷移處電線路或改變工程位置等措施,否則不得強(qiáng)行施工。外電線路電壓(KV)1-36103560110220330500線路邊線至遮攔的安全距離(M)0.950.950.951.151.351.752.654.5線路邊線至網(wǎng)狀防護(hù)的安全距離0.30.30.30.50.71.11.92.75⑤腳手架年下斜道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。(2)接地與接零保護(hù)系統(tǒng)核查要點①在施工現(xiàn)場專用的中性點直接接地的電力系統(tǒng)中必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。②施工現(xiàn)場每一處重復(fù)接地電阻值應(yīng)不大于10Ω,不得少于3處(即總配電箱、線路的中間和末端處),重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連。接地電阻每季度公司至少復(fù)測一次,現(xiàn)場每月檢測次。③接地裝置的接地線應(yīng)采用二根以上導(dǎo)體,在不同點與接地體作用連接。垂直接地體應(yīng)采用角鋼、鋼管或圓鋼,不得采用螺紋鋼材。④保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源的零線引出。保護(hù)零線線應(yīng)單獨敷設(shè),不得裝設(shè)任何開關(guān)與熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)接至每一臺用電設(shè)備的金屬外殼(包括配電箱)。⑤保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線的截面,并使用統(tǒng)一標(biāo)志的綠/黃雙色線,任何情況下不得將綠/黃雙色作負(fù)荷線。與電氣設(shè)備相連的保護(hù)零線應(yīng)為截面不小于2.5MM的絕緣多股銅線。⑥保護(hù)零線與電氣設(shè)備連接應(yīng)采用銅鼻子等可靠連接,不重采用鉸接,電氣設(shè)備接線柱應(yīng)鍍鋅或涂防腐油脂;工作零線和保護(hù)零線在配電箱內(nèi)應(yīng)通過端子板連接,其中保護(hù)零線在其他地方不得有接頭。⑦同一施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備不得一部分保護(hù)接零、一部分保護(hù)接地。(3)配電箱、開關(guān)箱核查要點①施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置總配電箱(屏)、分配電箱、開關(guān)箱,實行三級配電、三級保護(hù)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M,開關(guān)箱于其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不得超過3M。配電箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道。②開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。動力配電箱與照明配電箱應(yīng)分別設(shè)置。③每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱。開關(guān)箱內(nèi)嚴(yán)禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。④所有配電箱內(nèi)應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)有明顯斷點的隔離開關(guān),漏電保護(hù)應(yīng)裝設(shè)在電源隔離開關(guān)負(fù)荷側(cè)。分配電箱電保護(hù)器的額定漏電動作電流在50-75mA,開關(guān)箱漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不得大于30mA,手持式電動工具的漏電保護(hù)器額定漏電動作電流不得大于15mA;額定漏電動作時間均應(yīng)小于0.1S。⑤配電箱進(jìn)、出線應(yīng)在箱底進(jìn)出,并分路成束加PVC套管保護(hù);配電箱內(nèi)的連接應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線,排列整齊,不得有外露帶電部分;箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置銅質(zhì)的保護(hù)零線端子板和工作零線端子板。⑥固定式配電箱安裝高度底口距地面應(yīng)大于1.3M,小于1.5M,安裝牢固;移動式配電箱安裝高度底口距地面應(yīng)大于0.6M小于1.5M,有固定的支架。⑦配電箱必須采用鐵板制作,鐵板厚度應(yīng)大于1.5MM;配電箱應(yīng)編號,表明其名稱、用途、維修電工姓名,箱內(nèi)應(yīng)有配電系統(tǒng)圖,標(biāo)明電器元件參數(shù)及分路名稱。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。⑧配電箱門應(yīng)配鎖,有防雨、防砸措施;箱內(nèi)應(yīng)保持清潔,不得有雜物。⑨所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查、維修一次。(4)配電線路核查要點①、架空線必須設(shè)在專用電桿上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹木、腳手架上。電桿應(yīng)采用混凝土或木桿,不得采用竹桿。木桿梢徑應(yīng)不小于130MM。②架空線路應(yīng)裝設(shè)橫擔(dān)、絕緣子并采用絕緣導(dǎo)線。絕緣鋁線截面不小于16MM,絕緣銅線截面不小于10MM。檔距不得大于35M,線間距離不得小于0.3M,橫擔(dān)間的最小垂直距離不得小于0.6M。③架空線的相序排列為:和保護(hù)零線在同一橫擔(dān)架時:面向負(fù)荷從左側(cè)起為、PE;動力、照明線在兩個橫擔(dān)上下分別架設(shè)時,上層橫擔(dān):面向負(fù)荷從左側(cè)為L1、L2、L3,下層橫擔(dān):面向負(fù)荷從左側(cè)起為L1(L2、L3)、N、PE。④配線應(yīng)分色(包括配電箱內(nèi)連線),相線L1為黃色,L2為綠色,L3為紅色,工作零線N為黑色,保護(hù)零線PE為綠/黃雙色。⑤施工現(xiàn)場電纜干線應(yīng)采用埋地或架敷設(shè),嚴(yán)禁沿地面明設(shè)、隨地拖拉或綁架在腳手架上。⑥電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不得小于0.6M,并在電纜上下各均勻鋪設(shè)不小于50MM的細(xì)砂后覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層,電纜接頭應(yīng)設(shè)在地面上的接線合內(nèi);架空敷設(shè)時,應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置,并用絕緣子固定,嚴(yán)禁用金屬裸線作綁線,橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2.5M。⑦電纜穿越建筑物、道路和易受機(jī)械損傷的場所,必須采取加設(shè)套管等進(jìn)行線路過路保護(hù)。⑧嚴(yán)禁采用四芯或三芯電纜外加一根電線代替五芯或四芯電纜。⑨電線必須符合有關(guān)規(guī)定,禁止使用老化線,破皮的應(yīng)進(jìn)行包扎或更換。(5)電器裝置核查要點①設(shè)備容量大于5.5KV的動力必須采用加設(shè)自動開關(guān)電器或降壓啟動裝置,不得采用手動電器直接控制。②各種開關(guān)電器的額定值應(yīng)與其控制用電設(shè)備的額定值相適應(yīng)。③熔絲應(yīng)與設(shè)備容量相匹配,不得用多根熔絲絞接代替一根熔絲,每根熔絲的規(guī)格應(yīng)一致,嚴(yán)禁用其他金屬代替熔絲。④配電箱內(nèi)的電器必須可靠完好,不得使用破損、不合格的電器。(6)變配電裝置核查要點①配電室內(nèi)配電屏的正面操作通道寬度不小于1.5M,前面及兩側(cè)通道不小于1M,配電室的高度不小于3M。②配電屏(盤)應(yīng)裝設(shè)有功、無功電度表,電流、電壓表,短路、過負(fù)荷保護(hù)裝置和漏電保住器,各配電線路應(yīng)編號并標(biāo)明用途標(biāo)記。③配電室內(nèi)應(yīng)有電工值班、維修制度,禁令標(biāo)志牌,停送電必須有專人負(fù)責(zé)。④應(yīng)設(shè)置砂箱等絕緣滅火材料。25.施工機(jī)具安全核查要點進(jìn)場施工機(jī)具安裝后必須經(jīng)企業(yè)安全管理部門驗收,合格后方可使用。做好驗收記錄,驗收人員履行簽字手續(xù)。嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)控制機(jī)具。(1)平刨核查要點①平刨防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)防護(hù)罩,刨刀設(shè)護(hù)手裝置。刨厚度小于30MM或長度小于40MM的木料時,應(yīng)用壓板、棍推進(jìn)。②平刨金屬外殼應(yīng)接零保護(hù)并設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。③無人操作時應(yīng)切斷電源。④不得使用平刨、圓盤鋸合用一臺電機(jī)的多功能木工機(jī)械。(2)圓盤據(jù)檢查要點①鋸片應(yīng)設(shè)置護(hù)罩,上方設(shè)防護(hù)檔板,傳動部位設(shè)防護(hù)罩,鋸料接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。②圓盤鋸金屬殼應(yīng)接零保護(hù)并設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。③無人操作時應(yīng)切斷電源。(3)手持電動工具檢查要點①Ⅰ類手持電動工具必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)漏電保護(hù)器。②在潮濕和金屬構(gòu)架等導(dǎo)電良好的場所使用Ⅰ類手持電動工具必須穿戴絕緣用品。③使用手持電動工具不得隨接長電源線和更換插頭。(4)鋼筋機(jī)械檢查要點④鋼筋機(jī)械必須做好保護(hù)接零并裝設(shè)單機(jī)漏電保護(hù)器。⑤鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)和對焊作業(yè)區(qū)應(yīng)有安全防護(hù)措施。⑥鋼筋機(jī)械的傳動部位應(yīng)裝設(shè)防護(hù)罩。(5)電焊機(jī)檢查要點①電焊機(jī)應(yīng)做好保護(hù)按零并裝設(shè)漏電保護(hù)器,有二次側(cè)的還應(yīng)裝設(shè)二次空載降壓保護(hù)器觸電保護(hù)器。②一次電源線長度不得超過5M,二次線長度不得超過30M,一、二次線接線柱與外殼絕緣良好,并設(shè)有防護(hù)罩。③不得使用手動電源開關(guān),應(yīng)使用自動開關(guān)。④焊把線應(yīng)使用橡皮電纜,老化、破皮或接頭超過三處的應(yīng)及時更換。⑤電焊機(jī)應(yīng)有防雨設(shè)施。(6)氣瓶檢查要點①各種氣瓶應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)或明顯標(biāo)志。②各氣瓶間距應(yīng)不大于5M,距明火應(yīng)大于10M,否則應(yīng)采取隔離措施。③氣瓶使用和存放時均不得平放。④各種氣瓶應(yīng)分別存放,不得在強(qiáng)烈的陽光下曝曬。⑤氣瓶必須裝有防震圈和安全防護(hù)帽。(7)樁機(jī)檢查要點①打樁機(jī)械應(yīng)取得準(zhǔn)用證。②打樁機(jī)應(yīng)裝設(shè)超過高限裝置。③行走路線地耐力不符合說明要求時應(yīng)鋪設(shè)厚度30MM以上的鋼板。④打樁作業(yè)應(yīng)有詳細(xì)、有針對性的專項施工方案。⑤打樁作業(yè)必須遵守安全操作規(guī)程。(8)起重機(jī)械檢查要點=1\*GB3①塔式起重機(jī)安裝前認(rèn)真審查施工單位編制的安裝和拆卸方案,仔細(xì)閱讀起重機(jī)械使用說明書;=2\*GB3②核對施工現(xiàn)場地基承載力是否符合使用說明書的要求,做好基礎(chǔ)鋼筋的隱蔽工作,基礎(chǔ)混凝土澆筑要進(jìn)行旁站及監(jiān)督;=3\*GB3③塔式起重機(jī)安裝前應(yīng)檢查基礎(chǔ)位置、標(biāo)高、尺寸、基礎(chǔ)隱蔽工程驗收記錄和混凝土強(qiáng)度報告,預(yù)埋件和基礎(chǔ)排水措施;=4\*GB3④安裝時認(rèn)真檢查安裝人員持證上崗情況,檢查結(jié)構(gòu)件上是否可見裂紋和嚴(yán)重銹蝕情況、主要受力構(gòu)件存在塑性變形、連接件存在嚴(yán)重磨損和塑性變形,鋼絲繩是否達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的和安全裝置不齊全或失效的;=5\*GB3⑤安裝前,必須經(jīng)維修保養(yǎng),并應(yīng)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)合格后方可安裝;=6\*GB3⑥安裝時嚴(yán)格按照安裝方案和使用說明書及相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行操作;=7\*GB3⑦安裝完畢后,對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢,并按按照“建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程”的附錄填寫自檢報告書,安裝單位自檢合格后,應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測,檢驗檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)出具檢測報告書。經(jīng)自檢,檢測合格后、應(yīng)由總承包單位組織出租產(chǎn)權(quán)單位、使用單位、安裝單位和監(jiān)理單位聯(lián)合驗收,并按“塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程”附錄B填寫驗收表,驗收合格后到上級主管部門備案后方可使用,塔式起重機(jī)停用6個月以上的在復(fù)工前、應(yīng)按“塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程附錄B重新進(jìn)行驗收,合格后方可使用。=8\*GB3⑧塔式起重機(jī)的力矩限制器、重量限位器、變幅限位器、高度限位器等安全保護(hù)裝置不得隨意調(diào)整和拆除,嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。=9\*GB3⑨遇有四級風(fēng)以上、或大雨、大霧、大雪等惡劣天氣停止安裝和頂升作業(yè),遇有風(fēng)速在12m/s及以上的大風(fēng)或大雨、大霧、大雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè),過后,雨雪過后,應(yīng)先試吊,確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。⑩塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)進(jìn)行;當(dāng)遇特殊情況拆卸作業(yè)不能繼續(xù)時,應(yīng)采取措施保證塔式起重機(jī)處于安全狀態(tài)。?拆卸前應(yīng)檢查主要結(jié)構(gòu)件、連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)等項目。發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)采取措施,解決后方可進(jìn)行拆卸作業(yè)。?拆卸時應(yīng)先降節(jié)、后拆除附著裝置。(9)物料提升機(jī)檢查要點1)物料提升機(jī)的可靠性指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《施工升降機(jī)》GB/T10054的規(guī)定。2)安裝、拆除單位應(yīng)具有起重機(jī)安拆資質(zhì)及安全生產(chǎn)許可證;3)安裝、拆除作業(yè)人員必須經(jīng)專門培訓(xùn),取得特種作業(yè)資格證;4)物料提升機(jī)安裝、拆除前,應(yīng)根據(jù)工程實際情況編制專項方案,且應(yīng)經(jīng)安裝、拆除單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后報監(jiān)理機(jī)構(gòu)相關(guān)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實施;5)物料提升機(jī)安裝前,安裝負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)專項安裝方案對安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底;6)安裝前應(yīng)確認(rèn)物料提升機(jī)的結(jié)構(gòu)、零部件和安全裝置經(jīng)出廠檢驗,并符合要求;7)應(yīng)確認(rèn)物料提升機(jī)的基礎(chǔ)已驗收,并符合要求;8)應(yīng)確認(rèn)輔助安裝起重設(shè)備及工具經(jīng)檢驗檢測,并符合要求;9)應(yīng)明確作業(yè)警戒區(qū),并有專人看護(hù);10)基礎(chǔ)的位置應(yīng)保證視線良好,物料提升機(jī)任意部位與建筑物或其他施工設(shè)備間的安全距離不應(yīng)小于0.6米;與外電線路的安全距離應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)11)卷揚(yáng)機(jī)安裝位置宜遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū),且視線良好;操作棚應(yīng)采用定型化、裝配式、且具有防雨功能。操作棚應(yīng)有足夠的空間。12)卷揚(yáng)機(jī)卷筒的軸線應(yīng)與導(dǎo)軌架底部導(dǎo)向輪的中心線垂直,垂直偏差不宜大于2°,其垂直距離不宜小于20倍卷筒寬度,當(dāng)不能滿足條件時,應(yīng)設(shè)排繩器。13)卷揚(yáng)機(jī)宜采用地腳螺栓與基礎(chǔ)固定牢固,當(dāng)采用地錨固定時,卷揚(yáng)機(jī)前端應(yīng)設(shè)置阻固定止檔。14)導(dǎo)軌架的安裝程序應(yīng)按專項方案要求執(zhí)行。緊固件的緊固力矩應(yīng)符合使用說明書要求。15)導(dǎo)軌架的軸心線對水平基準(zhǔn)面的垂直度偏差不應(yīng)大于導(dǎo)軌架高度的0.15%,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝時導(dǎo)軌結(jié)合面對接平直,錯位階差要求:吊籠導(dǎo)軌不應(yīng)大于1.5毫米,對重導(dǎo)軌、防墜器導(dǎo)軌不應(yīng)大于0.5毫米。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)截面內(nèi),兩對角線長度偏差不應(yīng)大于最大邊長的0.3%.16)鋼絲繩宜設(shè)防護(hù)槽,槽內(nèi)應(yīng)設(shè)滾動托架。且應(yīng)采用鋼板網(wǎng)將槽口封蓋。鋼絲繩不得拖地和侵泡在水中。17)拆除作業(yè)先掛吊具、后拆除附墻架或纜風(fēng)繩及地腳螺栓。拆除作業(yè)中,不得拋擲物件。拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行,夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。18)物料提升機(jī)安裝完畢后,應(yīng)有工程負(fù)責(zé)人組織安裝單位、使用單位、租憑單位、監(jiān)理單位等對物料提升機(jī)進(jìn)行驗收,并填寫驗收記錄。物料提升機(jī)驗收合格后應(yīng)在導(dǎo)軌架明顯處懸掛驗收合格標(biāo)志牌。19)物料提升機(jī)有以下情況之一的新進(jìn)行使用過程中檢驗:正常工作狀態(tài)下作業(yè)周期超過一年的,閑置時間超過6個月的,經(jīng)過大修、技術(shù)改進(jìn)及新安裝的物料提升機(jī)交付使用前,經(jīng)過暴風(fēng)、地震及機(jī)械事故,物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)的剛度、穩(wěn)定性及安全裝置的功能受到損壞的。20)物料提升機(jī)必須由取得特種作業(yè)操作證的人員操作。物料提升機(jī)嚴(yán)禁載人。21)物料提升機(jī)每班作業(yè)前司機(jī)應(yīng)進(jìn)行作業(yè)前檢查,確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。26、卸料平臺檢查要點(1)懸挑操作鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計,其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動,計算書及圖紙應(yīng)編入施工組織設(shè)計。

(2)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點,必須位于建筑物上,不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。

(3)斜拉桿或鋼絲繩,構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道,兩道中的每一道均應(yīng)作單道受力計算。

(4)應(yīng)設(shè)置四個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。吊運(yùn)平臺時應(yīng)使用卡環(huán),不得使吊鉤直接掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用甲類3號沸騰鋼制作。

(5)鋼平臺安裝時,鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢,采用其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角

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