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如何提高華西公司的模具水平一、如何提高模具設(shè)計水平1、無規(guī)矩不成方圓,首先是要建立公司的模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),并且每年對其進行總結(jié)更新,完善??偨Y(jié)實際生產(chǎn)中具有共性的規(guī)律,總結(jié)提煉到模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)中來。這項工作我們現(xiàn)在已經(jīng)在做,我公司模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)從2008版誕生以來,每年都在更新,現(xiàn)在最新版為2010版。2、將模具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)作為全體模具設(shè)計人員作業(yè)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。減少設(shè)計人員差異和隨意發(fā)揮的成分。3、充分的利用成功模具查詢系統(tǒng),我們已經(jīng)于2010年建立了我公司成功模具查詢系統(tǒng),系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫中包含2萬多款型材斷面特征信息,和超過5000款以上的成功模具信息。并且斷面特征信息庫一直保持在更新狀態(tài)。對新開模的型材斷面,設(shè)計時,首先要查詢成功模具系統(tǒng),尋找類似的成功案例,再進行生產(chǎn)數(shù)據(jù)調(diào)查,了解生產(chǎn)過程中存在的問題,為此設(shè)計室特制訂了《設(shè)計斷面評審表》,確保此項工作的進行。4、對新接斷面,特別是疑難斷面,我們除了要查詢成功斷面系統(tǒng)以外,還需要組織所有設(shè)計人員進行設(shè)計方案評審,并填寫《設(shè)計斷面評審表》,對疑難斷面還需要將設(shè)計方案提交到修模班進行討論,獲取修模人員的參考意見,現(xiàn)在是這樣做的。5、對重開斷面,首先是調(diào)查先前的模具檔案,主要調(diào)查點為:第一次試模的出料記錄,型材樣品檢查記錄,檢討尺寸并修訂設(shè)計為中值狀態(tài),修模內(nèi)容記錄,模具壽命,模具報廢原因,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的典型問題,并咨詢修模人員的修改意見。對連續(xù)2套以上達(dá)不到想要的平均壽命的模具,需要重新評審計方案,并填寫《設(shè)計斷面評審表》,對設(shè)計方案進行調(diào)整或變更,所有變更記錄都標(biāo)識在設(shè)計圖紙上。6、加強現(xiàn)場模具的跟蹤和研討。要求全體設(shè)計人員每天到修?,F(xiàn)場和生產(chǎn)現(xiàn)場了解模具試模情況和生產(chǎn)中中止的模具問題,并及時組織設(shè)計和修模對問題模具進行研討。目前制定了修?,F(xiàn)場設(shè)計人員簽到表。但這項工作開展得不是很理想,主要是設(shè)計人員對問題模具跟蹤的及時性,主動性做得不夠,有待進一步加強。初步設(shè)想:結(jié)合修模班的看板管理,對看板上在修和問題模具每天都進行跟蹤了解,做到心中有數(shù)。另外,對問題模具的研討還沒有形成書面的記錄,不利于總結(jié)分析和技術(shù)積累,這項工作也需要加強,對問題模具的研討要形成書面記錄,表述問題分析,修模方法,設(shè)計修改建議,效果評價等內(nèi)容。7、模具設(shè)計是擠壓生產(chǎn)的第一生產(chǎn)力,要保持?jǐn)D壓廠有較強的核心競爭力,就必須每年對模具設(shè)計技術(shù)進行持續(xù)投入,這種投入包含下面的幾種形式:8、對設(shè)計工具的不斷改良和升級。引入模具強度校核和模擬擠壓軟件,去年底已經(jīng)與湖南大學(xué)進行了合作,引入了HYPERWORKS模流分析軟件,該項工作勢在必行,應(yīng)用得好,對開發(fā)高難度斷面和大型斷面能起到較好的輔助分析作用,減少物理試模次數(shù),提高模具成功率。今后條件許可,希望公司購買原版公司軟件,可獲得持久的技術(shù)支持。9、對設(shè)計人員的持續(xù)的專業(yè)培訓(xùn),我記得日輕每年有一次集團的模具設(shè)計和修模人員的交流大會,希望每年華西能派設(shè)計員去參加。10、多創(chuàng)造模具設(shè)計人員到同行間和我們的合作廠家去看看的機會,外行看熱鬧,同行看門道,很多實用的東西,行家一看就知道是怎么回事,靈感其實就來自于見多識廣中。11、對全新的領(lǐng)域和我們生產(chǎn)很困難的東西,最少的投入和最短的開發(fā)時間就是購買成熟廠家的模具,同時我們通過測繪和交流也可以在較短時間內(nèi)掌握該項生產(chǎn)技術(shù)的基本方法。去年我們購買的德國模具就是很好的例子,我們設(shè)計和修模人員對其評價是:制造水平打了滿分,設(shè)計水平打了90分。雖然一套模具我們還看不出他們的全部精髓,但對我們的觸動和啟發(fā)已經(jīng)是非常大了,希望公司每年都能夠從世界(歐洲)一流的模具廠家購買1-2套分流模和平模,雖不能去歐洲,但這也是我們學(xué)習(xí)的最好方法。記得比亞迪公司就是購買了很多世界名車,拆解后,讓他們的工程師學(xué)習(xí)、分析和模仿,從而創(chuàng)造自己的東西。站在巨人肩上前進,我們可以走的更高更遠(yuǎn)。11、學(xué)習(xí)堅美,聘請世界同行先進廠家的退休專家來廠指導(dǎo)和改善工作。這也是用較少投入可以獲得一流廠家成熟技術(shù)和管理的較好方法。他山之石可以攻玉。12、開展與知名高校間的技術(shù)合作?,F(xiàn)在很多企業(yè)和高校在申報國家科研項目時都走校企結(jié)合的道路,像深圳市每年都有幾百萬的先進制造技術(shù)項目等待企業(yè)和科研機構(gòu)去申報,我們企業(yè)完全可以做,找高校合作,把我們的開發(fā)要求提供給高校,我們提供設(shè)備和實驗場所,當(dāng)然這種合作要有一定深度才有實用價值否則就是走形式。同時,這種合作可以提高公司知名度,還有機會帶來一定的新項目。二、如何提高修模作業(yè)水平1、首先我們應(yīng)該對修模作業(yè)的內(nèi)容進行一下區(qū)分,以便進行有的放矢,修模的主要作業(yè)內(nèi)容包含:1)修理模具制造有缺陷的模具。2)修理模具設(shè)計有缺陷的模具。3)拋光維護生產(chǎn)中的模具。4)修理生產(chǎn)中中止和變形的模具。對第1項,我們可以通過改善制造,盡量減少對該種問題的修理,因為,模具制造是剛性的,可控的。對第3項,我們要建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,規(guī)范作業(yè)過程,目前我們有修模作業(yè)規(guī)范,但實際作業(yè)時,規(guī)范化程度還做得不到位,需要進一步加強。初步設(shè)想:制定一個細(xì)化的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程,并對特殊模具要求填寫特殊模具點檢表,設(shè)計人員負(fù)責(zé)對其進行抽查。第2項和第4項是修模作業(yè)中的難點和重點,因為問題多為柔性的,而且問題復(fù)雜多變,需要區(qū)別對待。對問題模具的修理,目前很難標(biāo)準(zhǔn)化,是個難點,每位師傅對問題的分析和認(rèn)識都有差別,修理的方案、手法和修理量都不一樣,他們的經(jīng)驗和風(fēng)格有時候顯得更加重要,如何做到修理方案的最優(yōu)化和更多作業(yè)內(nèi)容的標(biāo)準(zhǔn)化,是個課題,需要研討。2、加強對修模人員的培訓(xùn),建議修模新上崗的所有作業(yè)人員,都要輪流派往日輕工廠進行為期2周的崗位培訓(xùn),一是能夠盡快的學(xué)到正宗的5S標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,二是對我們這種偏日系風(fēng)格的模具體系有更充分和清楚的認(rèn)識。3、要經(jīng)常性的開展問題模具研討,以前研討多為口頭上的,今后要形成書面記錄。原計劃每年定期的召開設(shè)計和修模的研討和總結(jié)性大會,但沒有形成政策性的鼓勵和支持,還需要領(lǐng)導(dǎo)的適量參與,未能如愿,今后還是否需要重新提上議程,如需開展,建議每年2-3次,階段性的總結(jié)生產(chǎn)中遇到的模具問題,解決的好的給予表揚,對遇到的新問題發(fā)出動員令,并進行集思廣益的討論。4、加強與設(shè)計的溝通和互動,進行必要的模具設(shè)計知識的培訓(xùn),每位修模人員都應(yīng)該清楚的認(rèn)識到每套模具的設(shè)計意圖,并能分析出可能存在的問題點。5、修模內(nèi)容的定量化描述。很可惜,我們修模師傅成功的修理方法和修理量,并沒有以記錄的形式保存下來,以至于不同的修模人員遇到同樣的問題,并不能采用同樣類似的方法進行參考(類似于模具設(shè)計的成功模具查詢系統(tǒng))。希望能在我們的系統(tǒng)中建立關(guān)于修模的問題描述,修理方法,修理量的描述記錄,如何方

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