井工一礦14109工作面回撤總結(jié)

平朔井工一礦14109工作面回撤總結(jié)平朔井工一礦2013年3月1日平朔井工一礦平朔井工一礦14109工作面回撤總結(jié)平朔井工一礦14109工作面回撤總結(jié)割煤及上繩月日早班至月日早班割煤并上鋼絲繩，共計(jì)割煤4,根繩，平均每天割煤刀，主要影響進(jìn)度因素為上繩過(guò)程?；爻吠ǖ浪U(kuò)及支護(hù)月日早班至月日中班刷擴(kuò)回撤通道并對(duì)頂板及煤幫進(jìn)行支護(hù)，平均每天割煤一刀并支護(hù)一排。其中頂板支護(hù)排，共打錨桿根，錨索根；煤幫部支護(hù)排，共打錨桿根。月3夜、早班扶棚共計(jì)棚。桿鋼絲繩圖三：工作面及回撤通道支護(hù)示意圖桿鋼絲繩圖三：工作面及回撤通道支護(hù)示意圖4工作面設(shè)備回撤主運(yùn)皮帶的回撤回收可以與工作面前后刮板運(yùn)輸機(jī)的回撤回收平行作業(yè)。前后部刮板運(yùn)輸機(jī)為先吐出鏈條再回收運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾及電機(jī)、減速箱等轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)的回收，從機(jī)頭向機(jī)尾依次回撤轉(zhuǎn)載機(jī)（包括破碎機(jī)）：電機(jī)、減速箱拆完后，解體回撤轉(zhuǎn)載機(jī)。最后回撤移動(dòng)軌道和轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭架之間的連接部分?；爻坊厥胀昵安抗伟遢斔蜋C(jī)機(jī)尾后，開(kāi)始分解回收煤機(jī)。工作面煤機(jī)、前后部刮板輸送機(jī)回收完后，開(kāi)始回撤支架。回撤支架共用8天，平均每天18臺(tái)支架，最高為3月8日回收升井25臺(tái)中間架。具體設(shè)備回撤過(guò)程詳見(jiàn)附表“141工0作9面回撤準(zhǔn)備工程及主要設(shè)備回撤時(shí)間寫(xiě)實(shí)表”。5新型樹(shù)脂纖維網(wǎng)片使用情況總結(jié)概況井工一礦在工作面首次采用肥城瑞源新材料有限公司聚酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)回撤支護(hù)頂板。網(wǎng)片采用兩片整網(wǎng)，網(wǎng)片規(guī)格：長(zhǎng)X寬X0中間采用壓茬搭接。工作面網(wǎng)片鋪設(shè)布置：兩片網(wǎng)在回撤通道中部搭接，搭接長(zhǎng)，輔運(yùn)巷預(yù)留，m運(yùn)巷預(yù)留。工作面使用絞盤(pán)個(gè)，隔架安裝一個(gè)，網(wǎng)片中間搭接處個(gè)架每架安裝一個(gè)。聚酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)是采用一種新型樹(shù)脂纖維聚合網(wǎng)材整體加工而成。主要強(qiáng)度參數(shù)如下：拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率及結(jié)點(diǎn)剝離力要求拉伸強(qiáng)度拉斷伸長(zhǎng)率結(jié)點(diǎn)剝離力縱向橫向縱向橫向)三三<<聚.酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)使用步驟該新型柔性網(wǎng)在井下使用時(shí)的步驟基本概括為以下五個(gè)步驟：⑴在工作面準(zhǔn)備上網(wǎng)前一個(gè)班將手動(dòng)絞盤(pán)提前安裝在支架立柱上，絞盤(pán)安裝位置不能影響支架的升降，原則上工作面每隔一架安裝一組，在工作面中部網(wǎng)片搭接位置可每架安裝一組。⑵用平板車(chē)將整體網(wǎng)片運(yùn)至工作面，兩片網(wǎng)全部從輔運(yùn)巷進(jìn)入，用采煤機(jī)配合單體將網(wǎng)片拉至工作面，樹(shù)脂纖維網(wǎng)片進(jìn)入工作面在前溜上展開(kāi)鋪平，網(wǎng)片鋪放時(shí)鋼絲繩必須在上方（防止放反）。⑶網(wǎng)片第一道鋼絲繩上之前將絞盤(pán)鋼絲繩從網(wǎng)片下部穿過(guò)掛到至架前梁上；（因網(wǎng)片較重，可暫時(shí)利用絞盤(pán)鋼絲繩起吊網(wǎng)片），用尼龍繩（鋼絲繩）將網(wǎng)片吊至支架前探梁上，錯(cuò)梁吊起樹(shù)脂纖維網(wǎng)片，用手動(dòng)絞盤(pán)將網(wǎng)片吊起，鋼絲繩吊掛完畢后割煤進(jìn)刀。⑷割煤進(jìn)刀后，間隔插花移架，護(hù)幫板挑頂依次循環(huán)；⑸錨桿、錨索固定時(shí)利用絞盤(pán)將剩余網(wǎng)片放下，樹(shù)脂纖維網(wǎng)片鋪設(shè)完成，依次進(jìn)行挑梁準(zhǔn)備回撤。使.用效果及對(duì)比井工一礦以前一直沿用傳統(tǒng)金屬網(wǎng)護(hù)頂工藝，采用規(guī)格為：長(zhǎng)X寬X的金屬網(wǎng)。經(jīng)過(guò)工作面使用柔性網(wǎng)并成功回撤，表明使用該網(wǎng)片有簡(jiǎn)化收尾工序和提高安全保證性兩大優(yōu)點(diǎn)，對(duì)提高綜采工作面回撤效率和安全保障性具有技術(shù)革新意義。其在綜采工作面安全高效回撤過(guò)程中的作用具體表現(xiàn)為如下幾個(gè)方面：⑴金屬網(wǎng)在使用過(guò)程中聯(lián)網(wǎng)時(shí)間較長(zhǎng)，影響到工作面的快速推進(jìn)，同時(shí)聯(lián)網(wǎng)用工比較多，使收尾過(guò)程中工作面人員多，工序亂，影響收尾的效率。工作面回撤采用聚酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)，免除了作業(yè)人員頻繁運(yùn)網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)作業(yè)，降低了人員作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度。作業(yè)人員安全保障性提高。⑵金屬網(wǎng)需要在井下逐片連接，每割一刀煤都需要聯(lián)網(wǎng)一次，聯(lián)網(wǎng)工序復(fù)雜，工作量大；使用聚酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了頂網(wǎng)免聯(lián)，節(jié)約了停機(jī)聯(lián)網(wǎng)時(shí)間，加快工作面推進(jìn)速度，提高了生產(chǎn)效率。⑶上網(wǎng)后，達(dá)到整體性強(qiáng)，上架及向后移動(dòng)速度快。避免使用金屬網(wǎng)時(shí)，出現(xiàn)局部上網(wǎng)速度較慢的現(xiàn)象。⑷鋪網(wǎng)可以和采機(jī)割煤,推溜和移架協(xié)調(diào)作業(yè),循環(huán)速度加快。⑸該網(wǎng)強(qiáng)度大，網(wǎng)孔均勻，整體承載能力高。⑹使用該網(wǎng)后可以加快工作面推進(jìn)速度，減少了煤壁側(cè)頂板的空頂時(shí)間，有效地防止工作面煤壁側(cè)片幫冒頂事故的發(fā)生。聚.酯纖維增強(qiáng)塑料網(wǎng)改進(jìn)建議⑴工作面上網(wǎng)后支架控制采高效果差、工作面頂板破碎時(shí)，該網(wǎng)容易出現(xiàn)皺褶等現(xiàn)象，從而使網(wǎng)片的兩端向工作面內(nèi)收縮，前后發(fā)生折疊，中間搭接變少，造成網(wǎng)片寬度和長(zhǎng)度不夠，建議礦井在采購(gòu)時(shí)適當(dāng)增加其長(zhǎng)度和寬度，建議長(zhǎng)度增加不少于，寬度增加不少于。⑵由于該網(wǎng)為整體網(wǎng)片，在初次上網(wǎng)時(shí)重量大較為困難，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)，建議廠家將起始端長(zhǎng)網(wǎng)片安裝前進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的處理便于第一道鋼絲繩安裝方便。⑶網(wǎng)格間隔小，對(duì)頂板的觀察不清楚，建議在不降低其強(qiáng)度的同時(shí)加大網(wǎng)格間隔，便于對(duì)頂板的觀察。⑷支護(hù)錨桿托盤(pán)太小（X）,頂板壓力增大時(shí)，容易造成撕網(wǎng)。6回撤過(guò)程中存在的問(wèn)題及改進(jìn)建議⑴工作面停面的位置不太合適，特別是工作面下出口在停面位置是推上山，這樣當(dāng)支架拉運(yùn)到下出口調(diào)向時(shí)，支架容易歪倒。⑵工作面底板和主、輔運(yùn)巷底板有落差，造成支架拉運(yùn)和調(diào)向困難，在停面之前工作面層位要調(diào)整好，工作面底板和兩巷底板要基本一致。⑶工作面在停止位置，巷道要盡量沿煤層底板掘進(jìn)，同時(shí)工作面在停采位置沿工作面底板回采，這樣會(huì)減少工作面由于拉運(yùn)支架而產(chǎn)生的積煤，同時(shí)避免由于地板松軟而在拉架過(guò)程中形成洼窩。⑷14109工作面在10#架有一個(gè)水窩。因此工作面在停止時(shí)盡量將工作面順平，防止回撤過(guò)程中在低洼形成處積水。⑸回撤通道刷擴(kuò)支護(hù)階段依然是耗時(shí)最多階段，支護(hù)時(shí)間的延長(zhǎng)不僅影響回撤進(jìn)度，更對(duì)頂板管理有一定負(fù)面作用。14109工作面回撤支護(hù)速度仍有提升空間。2013年3月1平朔井工一礦平朔井工一礦14109工作面回撤總結(jié)附表：14109工作面回撤準(zhǔn)備2月7日2月8日2月9日2月10日2月11日2月12日2月13S2月1402