廊坊某住宅樓工程模板施工方案

1編制依據(jù)1.1廊坊**機(jī)械有限公司2#住宅樓施工組織設(shè)計(jì)1.2廊坊**機(jī)械有限公司2#住宅樓施工圖紙（結(jié)1～結(jié)32，建1～建14）1.3建筑工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001)1.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)1.5建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程（DBJ01-26-96）1.6建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20012工程概況本工程為現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，地上十六層，地下兩層，室內(nèi)外高差1.0米，建筑高度51.3米，建筑面積25361.34平方米，占地面積：1380.13平方米，為二類建筑。東西總長(zhǎng)76.25米，南北總長(zhǎng)22.0米，北向檐口高度46.0米，層高：地下一層2.5米，地下二層2.4米，十六層3米，機(jī)房4.8米，其他各層2.9米?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，厚度500mm，剪力墻除窗井外墻厚度250mm外，其余均為200mm厚。板厚為100mm，110mm，120mm。3施工安排3.1工期安排：模板工程自2006年7月10日開(kāi)始施工，于2007年5月完工，工期大約300天。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總進(jìn)度計(jì)劃安排，地下部分在7月10日完成；地上模板工程每層工期控制在7天以內(nèi)。3.2模板的類型本工程模板分為基礎(chǔ)板、地下墻模板、地上墻定型大鋼模板、頂板模板、后澆帶模板四塊，從模板設(shè)計(jì)原則到施工操作工藝來(lái)進(jìn)行重詳輕略的分析和敘述：根據(jù)工程情況從最合理角度出發(fā)，本工程計(jì)劃對(duì)于地下墻體采用小鋼模，地上墻體采用鋼制大模板，對(duì)于頂板、梁模板可采用多層板模板；而針對(duì)后澆帶我們計(jì)劃用新型的一次性薄鋼永久免拆模板。3.3勞動(dòng)力安排勞動(dòng)力安排表工種人數(shù)工種人數(shù)支頂板木工30人模板運(yùn)輸10人專業(yè)工長(zhǎng)2人班組長(zhǎng)3人支墻體木工30人哨兵4人電焊工2人4.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1熟悉圖紙，按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備相應(yīng)的施工工藝規(guī)程、施工驗(yàn)收規(guī)范、施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)集圖集等。4.1.2施工人員用工手續(xù)齊全，相應(yīng)的上崗證及培訓(xùn)證書。4.1.3進(jìn)行逐級(jí)技術(shù)交底：專業(yè)工長(zhǎng)以書面形式向各班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)再向工人進(jìn)行交底。技術(shù)交底要有重點(diǎn)，要有針對(duì)性，便于操作者易懂易通。4.1.4鋼制大墻模、樓梯踏步鋼模由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)并經(jīng)審批后才能進(jìn)行加工。4.1.5各部位支模前應(yīng)召開(kāi)技術(shù)交底會(huì)，具體講解各種模板及支撐體系的使用方法、操作要點(diǎn)，拆模要求和模板的使用與維護(hù)。4.1.6備齊施工中所需的方尺、靠尺等檢測(cè)合格的測(cè)量器具。4.1.7支、拆模工具及機(jī)械設(shè)備要修理、維修到位，完好有效，各種模板、配件要備齊、修正到位，滿足正常施工使用。4.1.8鋼筋工程、電氣、給排水、暖通、預(yù)埋件、預(yù)留洞口、測(cè)量放線等必須進(jìn)行隱預(yù)檢，檢查出的問(wèn)題都要及時(shí)進(jìn)行整改，驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行支模。4.2材料準(zhǔn)備4.2.1本工程使用的12厚的竹膠板、G70系列的鋼模板、48系列扣件式鋼管腳手架、墻體大鋼模及其配套外掛架按施工進(jìn)度要求分批進(jìn)場(chǎng)。4.2.2施工前材料進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)材料進(jìn)行外觀、質(zhì)量證明文件進(jìn)行檢查，并作好記錄，不合格的材料不許進(jìn)場(chǎng)。模板及輔料用量表名稱數(shù)量名稱數(shù)量18mm厚多層板板模板1136平方米電梯筒模兩個(gè)定型鋼墻模板2200平方米脫模劑1t架子管5000根快拆支撐3層可調(diào)托3000套12mm厚竹膠板板10800平方米米4.3機(jī)具準(zhǔn)備為保證工程質(zhì)量，便于施工操作，應(yīng)配置電鋸、電刨、壓刨、電鉆、手持電鋸、砂輪鋸、線墜、撬棍、活動(dòng)扳手、水平尺、錘子等工具。具體數(shù)量見(jiàn)下表：機(jī)具名稱數(shù)量機(jī)具名稱數(shù)量電鋸1臺(tái)手持電鋸2臺(tái)壓刨1臺(tái)砂輪機(jī)2臺(tái)臺(tái)鉆1臺(tái)一、模板的設(shè)計(jì)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板的平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，各支撐的位置，梁板支撐的間距，模板的組裝形式，連接節(jié)點(diǎn)大樣圖，零件大樣圖，頂板預(yù)埋模板大樣圖等。由于我項(xiàng)目計(jì)劃租賃80系列大鋼模。設(shè)計(jì)務(wù)求詳盡，要有可操作性和針對(duì)性，并且要進(jìn)行綜合研究，充分考慮流水段的劃分，確定模板的合理配置數(shù)量。二、模板的施工操作工藝1.基礎(chǔ)模板本工程底板側(cè)模是已做完防水的外保護(hù)墻作為外模板。2.墻模板（1）、把預(yù)先預(yù)制好的一塊模板按位置線就位，然后安裝拉桿（或斜撐）和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。（2）、清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。（3）、模板安裝完畢后，檢查扣件和螺栓是否緊固、模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。檢查合格后，辦理預(yù)檢手續(xù)。3.頂板模板（1）、距墻150㎜按900㎜的間距布置第一排早拆鋼架管，鋼架管上置可調(diào)U型托件，然后按900㎜×900㎜的間距滿堂布置其余架管，在架管搭設(shè)時(shí)注意在鋼管的下部墊以400×100×50㎜的木塊，以保護(hù)下面的混凝土底板。（2）、在U型托件上布置主龍骨100×100㎜方木，再垂直于主龍骨按設(shè)計(jì)間距布置次龍骨，次龍骨為50×100㎜方木，次龍骨要水平布設(shè)，這樣雖然作為肋的剛度小一些，但它可以糾正由于次龍骨的不順直而帶來(lái)的模板不平整。(如下圖)（3）、當(dāng)次龍骨排好后，接線并調(diào)節(jié)U托的高度使其達(dá)到標(biāo)高，最后鋪設(shè)12厚竹膠板，竹膠板要緊貼柱墻布設(shè)，務(wù)必嚴(yán)密，板板相接時(shí)也要保證接合嚴(yán)密。4.后澆帶的模板（1）、在底板、墻，頂板的鋼筋綁扎完畢后，可安裝一次性永久模板。（2）、安裝時(shí)按尺寸將模板折成圖紙上要求的形狀，并用鋼筋和鐵絲將之牢固的固定在相應(yīng)的位置。（3）、在澆筑混凝土?xí)r要有專人看護(hù)模板，注意不要發(fā)生漲模，在后澆帶澆筑后，要用竹膠板進(jìn)行良好的覆蓋，并注意按面積設(shè)置集水坑。5.質(zhì)量檢驗(yàn)（1）、主控項(xiàng)目：在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。（2）、一般項(xiàng)目：6.模板安裝應(yīng)滿足下列要求:（1）、模板安裝前應(yīng)彈出模板就位線，在墻外側(cè)用砂漿找平，支模前將雜物清理干凈，大模下口粘貼海綿條，以防止模板穿墻螺栓高低錯(cuò)位及下口跑漿。（2）、模板安裝前把板面清理干凈，刷好脫模劑并涂刷均勻。（3）、鋼筋網(wǎng)片就位，電線管、電線盒等與鋼筋網(wǎng)片固定，模板與模板拼縫處要粘貼海綿條。（4）、為保證墻面質(zhì)量，減少漏漿，在陰陽(yáng)角模、墻模板根部、頂板與墻面接縫處、都需粘貼海綿條。7.模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁＋4，－5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查8.成品保護(hù)（1）、拆模時(shí)不得用大錘硬砸，以免損傷混凝土表面和棱角。（2）、拆下的鋼模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理。（3）、鋼模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放及時(shí)補(bǔ)刷防銹。三、細(xì)部模板工程1.樓梯及電梯井模板樓梯使用定型鋼模板采用一次成活的技術(shù)進(jìn)行安裝，首步踏步及最上部一步踏步均高出地面5cm，與建筑地面等高。電梯井采用定型筒子模板。詳見(jiàn)下圖。2.角膜為了墻角的施工，我們制作了一批200*200的陰角，400*400的陽(yáng)角。解決了縱橫墻同時(shí)施工的問(wèn)題。角膜同大鋼模的連接如下圖。3.預(yù)留孔洞為保證預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確，成孔光滑，圓形預(yù)埋件皆采用壁厚4mm的鋼管制成，配以旋轉(zhuǎn)勾手，安裝時(shí)，先在頂板上開(kāi)一個(gè)橢圓形的孔，將勾手伸下，再旋轉(zhuǎn)90°，則勾手鉤住頂板模，上端用蝶形螺母將之?dāng)Q緊固定。拆模時(shí)，擰松螺母，將勾手旋轉(zhuǎn)至孔的方向，則輕松提出。方形預(yù)留洞用有蓋式模型，屆時(shí)可用企口安裝成品保護(hù)木蓋，水電墻體內(nèi)預(yù)留大方洞用可拆卸拼裝模板。詳見(jiàn)下圖。四、模板的安裝1.模板安裝的注意事項(xiàng)：模板吊裝前，必須檢查固定吊鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固。起吊前，應(yīng)注意檢查模板是否與周圍有刮兜的現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)清理。五、模板施工的注意事項(xiàng)1.大模板專設(shè)大模板區(qū)，周圍設(shè)圍擋，并用密目網(wǎng)封閉，且有嚴(yán)禁入內(nèi)的標(biāo)示牌，模板區(qū)場(chǎng)地要平整、夯實(shí)，每塊大模板必須保持自穩(wěn)角75~80度。并保證采取面對(duì)面存放。長(zhǎng)期存放模板，要將模板聯(lián)成整齊，沒(méi)有支架或自穩(wěn)角不足的大模板要存放在專用的堆放架上或平臥堆放(底層模板應(yīng)墊離地面10cm)。不得靠在其它物體上，防止滑移傾倒。在樓層存放大模板時(shí)，必須采取可靠的防傾倒措施。遇到大風(fēng)天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。2.大模板必須有操作平臺(tái)，上人梯道，防護(hù)欄桿等附屬設(shè)施。如有損壞及時(shí)補(bǔ)修。3.大模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時(shí)支撐。經(jīng)檢查無(wú)誤后方可起吊。模板起吊起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動(dòng)模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動(dòng)或碰倒其它模板。4.大模板的吊裝，必須采用“廿”形卡環(huán)，一方脫鉤。全現(xiàn)澆大模板工程安裝外墻側(cè)模板時(shí)，必須確保三角掛架，平臺(tái)或爬模提升架安裝牢固。外墻模板安裝后，應(yīng)立即穿好銷桿，緊固螺栓。安裝外側(cè)模板，提升三角架的操作人員必須系好安全帶。外墻模板的支撐架必須有使用牢固的護(hù)身欄和安全網(wǎng)。操作平臺(tái)滿鋪架板。吊裝和拆除時(shí)非操作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)，不可斜吊。5.大模板拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻銷桿是否拆凈。在確無(wú)遺漏且模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊，待起吊高度超過(guò)障礙物后，方準(zhǔn)行車轉(zhuǎn)臂。6.模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，要設(shè)專人見(jiàn)大模板串聯(lián)起來(lái)，并同避雷網(wǎng)接通，防止漏電傷人。7.安裝拆除外模板的工人必須系好安全帶，戴好安全帽，承重架的彎鉤螺栓必須按要求、數(shù)量設(shè)置，緊固應(yīng)牢固。8.大模板拆除后，要加以臨時(shí)固定，面對(duì)面放置，中間留出60cm寬的人行道，以便清理和涂刷隔離劑。9.當(dāng)風(fēng)力為5級(jí)時(shí)，僅允許吊裝1~2層模板和構(gòu)件，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)應(yīng)停止吊裝。10.塔式起重機(jī)，外用電梯、井架等必須設(shè)避雷線。安裝及拆除機(jī)械時(shí)，必須有安全防護(hù)措施，所有機(jī)電設(shè)施必須安裝地線。11.塔式起重機(jī)工作半徑范圍內(nèi)盡量不用架空線，防止碰壞或構(gòu)件墜落碰壞，應(yīng)采用暗管送電線路。12.現(xiàn)場(chǎng)電閘應(yīng)設(shè)專人管理，用電后隨即切斷電源，所有電閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防止漏電觸電。六.環(huán)保措施和防擾民措施1.現(xiàn)場(chǎng)噪聲的控制：a對(duì)工人做好教育，杜絕人為環(huán)境噪聲污染，裝卸模板及拆除架管時(shí)輕拿輕放。b由于施工現(xiàn)場(chǎng)附近有住宅樓，為保證周圍居民的正常生活，嚴(yán)格按照廊坊市要求施工，晚22時(shí)-早6時(shí)停止各分項(xiàng)工程的施工。c對(duì)有較大噪音的施工設(shè)備如電鋸、電刨、切割鋸等采取全封閉措施以降低噪聲。d夜間進(jìn)料，汽車禁止鳴笛。2.防擾民措施加強(qiáng)職工素質(zhì)教育，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)文明施工，不蠻打盲干；及時(shí)清理工程現(xiàn)場(chǎng)的垃圾、雜物，模板、架管等堆放整齊，做到工完活底清。七．附模板計(jì)算書模板計(jì)算書荷載統(tǒng)計(jì)：1、模板及支架自重（樓板）：平板及次楞0.3KN/m2樓板模板0.5KN/m2樓板模板及支架0.8KN/m22、新澆混凝土自重：（板）24*0.12=2.88KN/m23、鋼筋自重（板）0.1178KN/m24、施工人員及設(shè)備自重：板和次楞2.5KN/m2主楞1.5KN/m2立柱1.0KN/m25、振搗時(shí)荷載水平構(gòu)件2.0KN/m2垂直構(gòu)件4.0KN/m26、新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力36.4KN/m2有效高度1.52m7、傾倒混凝土的荷載2KN/m2荷載組合：計(jì)算板時(shí)強(qiáng)度：計(jì)算板時(shí)：1.2*0.3+1.2*2.88+1.2*0.1178+1.4*2.5=7.46KN/m2計(jì)算主楞時(shí)：1.2*0.5+1.2*2.88+1.2*0.1178+1.4*1.5=6.3KN/m2剛度：驗(yàn)算板、次楞時(shí)：1.2*0.3+1.2*2.88+1.2*0.1178=3.96KN/m2驗(yàn)算主楞時(shí)：1.2*0.5+1.2*2.88+1.2*0.1178=4.2KN/m22、計(jì)算墻體、暗柱時(shí)強(qiáng)度：1.2*36.4+1.4*2=46.48KN/m2剛度：1.2*36.4=43.68KN/m2滿足要求的判定條件：強(qiáng)度驗(yàn)算時(shí)，f＜fm為滿足要求剛度驗(yàn)算時(shí)，實(shí)際跨度＜允許跨度為合格四、材料力學(xué)性能1、竹塑板抗彎強(qiáng)度f(wàn)為：16KN/mm2竹塑板彈性模量E為3.0×103KN/mm22、木方抗彎強(qiáng)度：13KN/mm2木方彈性模量：1.0×104截面慣性矩：50×100木方4166666mm4100×100木方8333333mm4截面抗扭矩：50×100木方83333mm3100×100木方166666mm33、48×3.5鋼架管：截面慣性矩I12.18×104mm4截面抗扭矩W5.08×103m