廣東某廠房工程高支模施工方案

第一篇模板及支撐系統(tǒng)的設(shè)計(jì)高支撐設(shè)計(jì)該施工段建筑面積為1369平方米，最大跨度為7.8米；層高均超過(guò)4.5米，現(xiàn)根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》規(guī)定，其模板及其支撐系統(tǒng)需進(jìn)行安全性能驗(yàn)算后方可進(jìn)行組織施工?，F(xiàn)抽取跨度為8.1及3.3米。層高均為4.8米。梁截面為300×800mm2。因此在本驗(yàn)算中選取跨度最大板塊為驗(yàn)算對(duì)象。即二層的①軸~=3\*GB3③軸、E~G軸進(jìn)行驗(yàn)算，其層高高度為4.8米，至梁底高也達(dá)到4米。根據(jù)本公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)及腳手架的市場(chǎng)狀況，我們采用WDJ鋼管腳手架。WDJ多功能腳手架的最大特點(diǎn)是獨(dú)創(chuàng)了帶齒的接頭。這種接頭結(jié)構(gòu)合理，力學(xué)性能明顯優(yōu)于其它類型的接頭，而且拼拆快、省力、安全可靠、功能多。支撐架可根據(jù)荷載要求組成基本組合。本工程廠房采用I型組合：180（框長(zhǎng)）×180（框?qū)挘?80（框高）的框架單元。平面見(jiàn)附圖所示。高支撐組成構(gòu)件主構(gòu)件立桿：承受框架垂直荷載，有二種尺寸規(guī)格，立桿上每隔0.6m有一付碗扣接頭。橫桿：框架水平承載桿。有五種尺寸規(guī)格，以組成不同框架尺寸的腳手架、支撐架、物料提升架和支撐柱等結(jié)構(gòu)物。斜桿：框架斜向拉壓桿，可提高框架平面穩(wěn)定強(qiáng)度。頂桿：為支撐架頂部立桿，用以插入承載支座和托座。支座：分為墊座和可調(diào)座，用以支墊立桿底腳或支撐架頂撐支墊。（二）配套構(gòu)件=1\*Arabic1.搭邊橫桿：截面形狀為“”形橫桿，翼邊可安放木腳手板，使之不能竄動(dòng)，保障安全=2\*Arabic2.間橫桿：可安放在腳手架廊道橫桿任意部位，用以支撐挑頭腳手板。3.搭邊間橫桿：截面形狀為“”形間橫桿，可安放非整框長(zhǎng)短木腳手板。4.立桿連接銷：立桿接長(zhǎng)鎖定銷，有自定位鎖定卡口。5.挑梁：腳手架擴(kuò)大作業(yè)平臺(tái)用。有可挑擴(kuò)0.3m和0.6m二種挑梁。6.搭邊挑梁：截面形狀為“”形挑梁，能可靠地安放木腳手板。7.爬升挑梁：作爬升腳手架底腳懸臂支架用。8.連墻撐：腳手架與建筑物連接，加強(qiáng)整架穩(wěn)定性的拉壓長(zhǎng)度可調(diào)連接裝置。9.直角撐：用腳手架非整框直角搭接用，使兩直角交叉的腳手架互相聯(lián)結(jié)，增加排架整體穩(wěn)定性。10.腳手板：分鋼、木制兩種。鋼腳手板兩端有鉤爪、木腳手板可直接鑲?cè)氪钸厵M桿或搭邊挑梁內(nèi)，均能可靠地固定。11.斜腳手板：坡度為3:1的車輛或人行棧板。能用斜桿作護(hù)欄或扶手。12.梯子：人行爬高梯，能用斜桿作扶手。13.提升滑輪：能直接安裝在寬在寬挑梁上，用作人力提升小件物料和構(gòu)件。14.支撐柱墊座：能用作由本腳手架構(gòu)件組成的支撐支墊底座。15.支撐柱可調(diào)座：支撐柱可調(diào)長(zhǎng)度的支座。16.支撐柱轉(zhuǎn)角座：能偏角10。的可變角支座。17.安全網(wǎng)支撐架：用以去支撐水平安全網(wǎng)，保護(hù)人身安全。18.托撐：分長(zhǎng)度可調(diào)和固定二種，用以支托模板橫梁等承載物。下端插入頂桿內(nèi)。19.橫托撐：連接在碗扣接頭上，用以對(duì)支撐架進(jìn)行橫向限位和利用支撐架同時(shí)進(jìn)行壁模板支撐。表（三一1）為腳手架系列構(gòu)件表。(三)組架方法=1\*Arabic1.地基要求同腳手架。2.按施工荷載需要選定支撐架組合尺寸形式。按支撐高度要求組配立桿、頂桿及可調(diào)底座、可調(diào)底座。提出組架圖和構(gòu)件配件量表。本系列立桿和頂桿配以可調(diào)座能組成任意高度支撐架。3.支撐架立桿接縫應(yīng)在同一水平面，頂桿僅在頂端使用，以便能插入托座。4.斜撐一般僅在支撐架的四周設(shè)置。不能在框架對(duì)角節(jié)點(diǎn)布置斜撐的，可以錯(cuò)節(jié)布置。5.支撐架拼裝到3-5層時(shí)，應(yīng)檢查每根立桿底座下是否浮放松動(dòng)，否則應(yīng)于旋緊可調(diào)座或用薄鐵片填實(shí)6.整架拼裝完后應(yīng)檢查所有連接扣件是否扣緊，松動(dòng)的應(yīng)用錘敲緊。7.橫托座主要作支撐橫向支托用，以增加支撐架的穩(wěn)定性。也可作測(cè)壓力支撐用，但必須兩側(cè)對(duì)稱布置和受力，不得單側(cè)布置。8.支撐架高度比（按最空邊計(jì)算）一般不得超過(guò)5，否則必須按有關(guān)規(guī)定設(shè)置纜風(fēng)繩加固。WDJ腳手架構(gòu)件名稱型號(hào)規(guī)格用途立桿LG—180483.518000框架垂直承力桿LG—300483.530000頂桿DG—90483.59000支撐架頂端垂直承承力桿DG—150483.515000橫桿HG—30483.53000框架水平承力桿HG—90483.59000HG—120483.512000HG—180483.518000HG—240483.524000搭邊橫桿BG—90“Π”900木腳手板水平承力力桿兩側(cè)帶承力限位臺(tái)臺(tái)階BG—1201200BG—1801800BG—2402400間橫桿JG—12048=3.512200水平框架中間橫桿桿同上，有300挑挑梁同上，有600挑挑梁JG—120+30483.5(12200+3000)JG—120+60483.5(12200+6000)搭邊間橫桿BJG—120“Π”1200水平框架木腳手板板中間橫桿同上，有300挑挑梁同上，有600挑挑梁BJG—120++30“Π”（1200+3000）BJG—120++60“Π”（1200+6000）斜桿XG—169483.516997120012000框架斜撐180012000框架斜撐180018000框架斜撐240018000框架斜撐XG—216483.521663XG—255483.525446XG—300483.530000立桿連接銷LX—1立桿、邊接銷WDJ腳手架構(gòu)件名稱型號(hào)規(guī)格用途支座立桿墊座立桿可高座DZ—1支承面積1501150立桿支墊板立桿用可調(diào)高度支支座TZ—2—300可調(diào)范圍≤3000TZ—2—600可調(diào)范圍≤6000立桿粗細(xì)調(diào)座TZ—3可調(diào)范圍≤6000立桿用有微調(diào)可調(diào)調(diào)高度支座支撐柱墊座DZ—4支撐面積3503350支撐柱墊板支撐柱可調(diào)座TZ—5可調(diào)范圍≤3000支撐柱可調(diào)高度支支座支撐柱轉(zhuǎn)角座TZ—5可轉(zhuǎn)角≤10o支撐柱斜角墊座可調(diào)橫托撐JZ—6可調(diào)范圍≤3000支撐架橫向可調(diào)支支托撐橫托撐HC—1支撐面積1601100支撐架橫向支托撐撐可調(diào)托座TZ—1可調(diào)范圍≤3000支撐架頂部可調(diào)托托梁座托座TZ—2支撐面積2001160支撐架頂部托梁座座挑梁窄挑梁TL—30平挑300擴(kuò)大作業(yè)平臺(tái)挑梁梁寬挑梁TL—60平桃600搭邊窄挑梁BTL—30“Π”平挑300木腳手板用擴(kuò)大作作業(yè)平臺(tái)挑梁搭邊寬挑梁BTL—60“Π”平挑600爬升挑梁TL—90+65作爬升腳手支架承承架用連接撐連墻撐LC—1可調(diào)范圍225腳手架和建筑物連連接直角撐XC—1正交90o連接直角交叉腳手架連連接第三章梁模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)本次驗(yàn)算只選取截面尺寸為0.3×0.8m2的主梁模板。1.底模板，支撐系統(tǒng)的組成：2）．梁底考慮用20mm松木模板，梁側(cè)模板采用20mm厚膠合板；3）．梁底模板的支撐采用鋼管支撐作梁下支頂?shù)挠?jì)算，用截面80×100木杉托住梁底模板，再用80×100木枋為主龍骨放于鋼管井架支撐上與承梁下的80×100木枋；4）、木材材彈性模量E=9000Mpa，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13Mpa，順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.4Mpa。2.模板預(yù)算：1）梁底模板自重：（0.3+0.7×2）×0.5=o.85KN/m；2)新澆砼自重：0.3×0.8×25=6KN/m；3)鋼筋自重： 0.3×0.8×1.5=0.36KN/m；4)施工荷載： 1×2.5=2.5KN/m；5)振動(dòng)砼產(chǎn)生的荷載： 1×2=2KN/m；q=1.2×(①+②+③)+1.4×(④+⑤)=14.952KN/m2)梁底木模板強(qiáng)度驗(yàn)算:設(shè)跨度為L(zhǎng)(即梁度模枋間距為L(zhǎng)),模板按四跨連續(xù)梁計(jì),計(jì)算簡(jiǎn)圖(下圖).木模板厚h=20mm,梁寬b=300mm, Mmax=-0.121×14.952×L2=-1.8L2,q=14.952KN/m 查結(jié)構(gòu)靜力手冊(cè)得:W=bh2/6=300×202×1/6=20000mm3,LLLLσ=Mmax/W=1.8L2/20000≤fm=13Mpa,則L≤361mm,取梁底木枋間距為L(zhǎng)=350mm.3)剪應(yīng)力驗(yàn)算:V=kvql=0.62×14.952×0.35=3.24KN;τmax=3V/2bh=3×3.24×103/2×300×20=0.81Mpa;fv=1.5MPa>τmax=0.81Mpa(滿足).4)撓度驗(yàn)算:按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合,不考慮振動(dòng)荷載,故q=1.2×(①+②+③)=8.652KN/m；I=bh3/12=300×203/12=200000mm4;?=kqL4/100EI=0.827mm<L/400=0.875mm(滿足要求);(K為撓度系數(shù),按四跨連續(xù)梁考慮查表得K=0.967.)3.梁底80×100木枋驗(yàn)算,計(jì)算簡(jiǎn)圖見(jiàn)右.q=20KN/mq=(14.952×0.35)/0.30=19.32KN/m； Mmax=qCL(2-C/L)/8=0.94KN/m；250C=300250W=1/6×80×1002=133333.3mm3L=800σ=Mmax/W=0.94×106/133333.3=7.066MPa<fm=13MPa(滿足);RA=RB=1/2×19.32×0.30=2.90KN=P2.902.904.驗(yàn)算支頂上80×100木枋模板木枋間距為350mm,350350350350 設(shè)支頂間距為700mm,700 700 計(jì)算簡(jiǎn)圖如右圖所示:P=2.90KN;13.251220Mmax=0.188PL=0.188×2.90×0.8=0.44KN.m;σ=Mmax/W=0.44×106/133333.3=3.3MPa<fm=13Mpa;1220（滿足）5.穩(wěn)定驗(yàn)算:（滿足）梁底排布二根Φ48×3.5鋼管間距750mm,縱向間距800mm,已知A=489mm2,f=205N/mm2,i=15.78mm,I=121900mm4,E=2.06×105N/mm2;鋼管設(shè)不少于三道水平拉桿即L=6100/4=1525mm,λ=L/i=1220/15.78=77.31,查表得φ=0.55.因每支鋼管受力為N=14.952×0.8=11.96KN;故F=N/A=13250/489=27.10N/mm2<f=205N/mm2(強(qiáng)度滿足).F=N/φA=13250/(0.55×489)=49.27N/mm2<f=205N/mm2(穩(wěn)定性滿足).6.側(cè)模板計(jì)算:側(cè)壓力F=0.22rcto?1?2V1/2=0.22×25×200×1×1×31/2/(30+15)=42.3KN/m2；F=25H=25×0.8=20KN/m2；取兩者較小值F≈20KN/m2；強(qiáng)度驗(yàn)算:立檔40×50木枋@350,側(cè)模板尺寸為20×350,化為線荷載q=20×0.85=17KN/m。側(cè)模板按四跨連續(xù)梁計(jì)算：Mmax=-0.121×17×0.352=0.262KN/m;W=M/f=277000/13=21308mm3;則Wa=1/6×350×202=23333.3mm3>W(滿足).剪力驗(yàn)算:V=0.62ql=0.62×17×0.35=4.06KN;τ=3V/2bh=3×4.06/2×350×200=0.58N/mm2<fv=1.5N/mm2(滿足).4）.撓度驗(yàn)算:I=1/12bh3=1/12×850×203=566666.6;ω=kqL4/100EI=0.532<350/400=0.875mm(滿足).7.梁側(cè)模板拉桿計(jì)算:已知側(cè)壓力F=20KN/m2,沿梁高設(shè)一道拉桿,縱向@650故拉桿的受拉力P=FA=20×0.85×0.65=11.05KN.查表選用M2螺栓N=12.9KN>11.05KN(滿足要求).第四章樓板模板及其支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)本次樓板模板設(shè)計(jì)及選取=2\*GB3②軸~=3\*GB3③軸、A~B軸之間的樓板進(jìn)行模板及支頂進(jìn)行驗(yàn)算,樓板板厚100mm.模板采用18mm厚膠合板,Φ48×3.5鋼管作支頂.1.模板的選用:荷載計(jì)算:①模板及連接件自重1.2×500=600N/m2;②新澆砼自重1.2×25000×0.1=3000N/m2;③鋼筋自重1500×0.1×1.2=180N/m2;④施工荷載1.4×2500=3500N/m2.q1=3.78KN/m2;q2=3.5KN/m2.2)設(shè)楞距為500M=(0.077×3.78+0.1×3.5)×0.52=0.16KN.mMB=(0.107×3.78×0.121×3.5)×0.52=0.207KN.m剪力QB左=-(0.607×3.78+0.62×3.5)×0.5=-2.23KN.3)選擇模板:Wn=0.207×106/13=15923mm3采用18mm膠合板W=1000×182/6=54000mm3>Wn。4)σ=M/W=0.207×106/54000=3.83N/mm2<13N/mm2(滿足).5)撓度控制L/400=500/400=1.25mm,控制參數(shù)。f=kqL4/100EI=0.967×3.78×5004/[100×9000×(1000×182/12)]=0.52mm<1.25mm(滿足).6)計(jì)算剪力:τmax=3Q/2bh=3×2230/2×10000×18=0.186N/mm2<fv=1.4N/mm2(滿足).2計(jì)算楞木(假定楞木距為1m)1)把板材木楞的荷載轉(zhuǎn)化為線荷載:P1=0.5×3.78=1.89KN/m;P2=3.5×0.5=1.75KN/m;線荷載Mmax=(0.077×1.89+0.1×1.75)×12=0.32KN.m;MB=-(0.107×1.89+0.121×1.75)×12=-0.414KN.m;剪力Q=-(0.607×1.89+0.62×1.75)×1=-2.23KN。2）選擇楞木：Wn=MB/fm=0.414×106/13=31846mm3采用80×80木杉:W=80×802/6=85333mm3>Wn(滿足);抗彎應(yīng)力σ=M/W=0.414×106/85333=4.85N/mm2<13N/mm2(滿足).3)撓度控制:L/400=1000/4000=2.5mm;f=0.967×1.89×10004/[100×9000×(80×803/12)]=0.6mm<2.5mm(滿足)4)剪力：τmax=3Q/2bh=3×1.89×103/2×80×80=0.44N/mm2<1.4N/mm2(滿足)3.主龍骨由楞材至主龍骨P=1.89+1.75=3.64KN,M=1/4PL=3.64×1/4=0.91KN.m,1000 RA=RB=3.64/2+3.64/2=3.64KN,Q=1.82KNp=3.641)選擇主龍骨Wn==M/13==0.91××106/13=700000mmm3RA=RB=3.644KN選用800×100木杉做主龍龍骨:W=800×10022/6=1333333mmm3>700000mm3σ=M/W=0.991×1066/1333333=6..8N/mm2<13N/mm2(滿足).2)撓度度控制:L/400=10000/4000=2.5mmm.f=pL3/48EEI=3.664×100004/[48××9000××(80×11003/12)]]=1.299mm<2.5mmm(滿足);3)前力力:τmax=3QQ/2bh==3×1.882×1033/2×800×100==0.34N/mmm2<1.4N//mm2(滿足).4.支柱柱選用Φ48鋼管,縱橫排距1000××1000,,已知A=489mmm2,f=2005N/mm2,i=15.778mm,II=1219900mm44,E=2..06×1005N/mm2.計(jì)算簡(jiǎn)圖(如右)):支柱設(shè)四度水平拉拉桿即L=13880，λ=1380/155.78=887.5查表得φ=0.555,1.9881.998σ=N/A=72880/4899=14.99N/mmm2<f=2005N/mm2(滿足),σ=N/φA=72280/0..55×4889=27..1N/mmm2<f=2205N/mm2(滿足).模板安裝程序及方方法梁模板單塊就位安裝。安裝程序：復(fù)核梁梁底標(biāo)高、軸軸線位置標(biāo)記記→搭設(shè)梁模支架→安裝梁夾→安裝梁梁模底板→綁扎鋼筋→安裝一側(cè)梁梁?！惭b另一側(cè)側(cè)梁?！丛O(shè)計(jì)要求起拱→→安裝梁口鋼鋼楞→復(fù)核梁模尺尺寸、位置→→與相鄰梁連連固安裝方法：復(fù)核梁底標(biāo)高，校校正軸線位置置，無(wú)誤后，搭搭設(shè)梁模支架架，支架上連連固模板楞或或梁夾，在橫橫楞上鋪放梁梁底模，梁底底模用鉤頭螺螺栓與鋼楞拉拉結(jié)固定，底底模上拼上連連結(jié)角模。在在底模上綁扎扎鋼筋，安裝裝梁側(cè)模板，有有對(duì)拉螺栓時(shí)時(shí)插入對(duì)拉螺螺栓，套上套套管，安裝對(duì)對(duì)側(cè)模板。設(shè)設(shè)計(jì)有起拱要要求時(shí)按要求求起拱，起拱拱可用千斤頂頂頂高跨中支支柱，打緊支支柱下楔形墊墊腳，或在模模梁與底模間間加墊起拱。安安裝鋼楞擰緊緊對(duì)拉螺栓，調(diào)調(diào)整梁口平直直。采用梁夾夾具時(shí)，夾緊緊框架梁時(shí)加加設(shè)斜撐，或或者與相鄰梁梁模連結(jié)固定定。有樓板模模板時(shí)，在梁梁上連上陰角角模板，與板板模拼接。注意事項(xiàng)：1.安裝興模支架架，梁下是土土壤地面時(shí)，應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并并設(shè)置墊木。多多層建筑時(shí)，上上下支柱應(yīng)在在一條豎直線線上。桁架支支模時(shí)，桁架架上下弦要設(shè)設(shè)水平聯(lián)接。用用鋼管和扣件件設(shè)雙排立柱柱支架支承梁梁模時(shí)，支架架扣件要擰緊緊。橫桿的步步距按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定，不得隨隨意增大。2.單塊就位安裝裝時(shí)，底模下下的橫楞與支支架要連固牢牢靠，底模與與橫楞要拉結(jié)結(jié)好。安裝梁梁側(cè)模時(shí)，同同時(shí)與底模用用U形卡聯(lián)接，側(cè)側(cè)模多于兩塊塊時(shí)，要設(shè)臨臨時(shí)斜撐。3.起拱應(yīng)在側(cè)模模內(nèi)外鋼楞固固前進(jìn)行，起起拱后，連結(jié)結(jié)側(cè)模內(nèi)外鋼鋼楞，緊固對(duì)對(duì)拉螺栓，調(diào)調(diào)整梁?？谄狡街保ㄉ狭毫嚎诳?。（2）單片預(yù)組合梁模模安裝。安裝順序：復(fù)核梁模標(biāo)高、軸軸線位置標(biāo)記記→搭設(shè)支架→預(yù)組合梁模模檢查→底模安裝→側(cè)模安安裝→梁模起拱→梁夾固定→檢查梁口平平直、梁模尺尺寸→上梁口卡安裝方法：檢查預(yù)組合單片梁梁模的尺寸、對(duì)對(duì)角線差、平平整及鋼楞的的連接、吊點(diǎn)點(diǎn)的位置。符符合設(shè)計(jì)要求求后，先把梁梁底模吊到支支架上，底模模與支架連固固，吊運(yùn)一側(cè)側(cè)梁模，設(shè)斜斜撐固定，與與底模連接。再再吊運(yùn)另一側(cè)側(cè)梁模，設(shè)斜斜撐固定，與與底模用連接接接角模連接接。按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定起拱，起起拱方法與單單塊就位安裝裝相同。檢查查梁模的位置置與尺寸，吊吊裝鋼筋骨架架，或者在梁梁模上綁扎鋼鋼筋，然后落落入模內(nèi)，卡卡上梁口卡。注意事項(xiàng)：1.單片預(yù)組合梁梁模（一次或或多次周轉(zhuǎn)使使用），鋼楞楞與板面的拉拉結(jié)要嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要求，并并檢查吊點(diǎn)位位置，試吊無(wú)無(wú)誤后才正式式吊運(yùn)安裝。2.側(cè)模與支架未未支撐穩(wěn)定前前，不得松動(dòng)動(dòng)吊鉤。3.按操作安全有有關(guān)規(guī)定，五五級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)時(shí)，一般應(yīng)應(yīng)停止吊運(yùn)作作業(yè)。（3）整體體預(yù)組合梁模模。安裝順序：復(fù)核梁模標(biāo)高和軸軸線位置標(biāo)記記→搭設(shè)支架→梁模吊運(yùn)安安裝→梁模與支架固定→→復(fù)核梁模位位置、尺寸安裝方法：復(fù)核梁模標(biāo)高和水水平位置，搭搭設(shè)梁模支架架。復(fù)核檢查查預(yù)組合梁模模的尺寸，連連接件、鋼楞楞及吊點(diǎn)位置置，進(jìn)行試吊吊。吊運(yùn)時(shí)，梁梁模上口加撐撐，吊運(yùn)就位位并校好梁模模位置，底部部與支架固定定，側(cè)面用斜斜撐固定。桁架支梁模時(shí)，可可將梁卡具、梁梁底的桁架全全部固定在架架模上。整體體梁模吊運(yùn)安安裝時(shí)，兩端端安裝孔應(yīng)準(zhǔn)準(zhǔn)確套入立柱柱，用螺絲固固定，如圖，并并在立柱上加加設(shè)必要的橫橫桿，以保持持立柱的穩(wěn)定定。注意事項(xiàng)：1.預(yù)組合梁模吊吊運(yùn)就位后，要要用斜支撐與與支架拉結(jié)，在在梁模未拉結(jié)結(jié)穩(wěn)固前，不不得松動(dòng)吊鉤鉤。2.吊運(yùn)時(shí)，卡上上梁口卡，鋼鋼絲繩落底吊吊。3.五級(jí)以上大風(fēng)風(fēng)，一般應(yīng)停停止吊運(yùn)作業(yè)業(yè)。板模板預(yù)組合板模板。安裝順序：檢查桁架支承標(biāo)高高、穩(wěn)定性、并并校正→檢查吊運(yùn)桁桁架并固定在在支承位置→→預(yù)組合板編編號(hào)、吊點(diǎn)位位置、整體剛剛度檢查→預(yù)組合板模模板吊運(yùn)就位位→復(fù)核檢查模模板標(biāo)高并加加以調(diào)整固定定安裝方法：采用桁架板模板，一一般應(yīng)預(yù)先支支好梁、墻模模板后將桁架架分別吊運(yùn)放放置在梁側(cè)面面通長(zhǎng)的型鋼鋼或方木上，見(jiàn)見(jiàn)（下圖）并并加以固定后后開(kāi)始吊裝板板模板。預(yù)組組合板模板在在吊運(yùn)前，應(yīng)應(yīng)檢查模板尺尺寸，對(duì)角線線、平整度、預(yù)預(yù)埋件及預(yù)留留孔洞是否符符合設(shè)計(jì)要求求，檢查無(wú)誤誤后試吊，然然后就位安裝裝，與梁、墻墻用角模連接接。安裝好后后，檢查其平平整度和拼縫縫寬度，必要要時(shí)可采用嵌嵌縫材料進(jìn)行行嵌補(bǔ)。設(shè)計(jì)計(jì)要求起拱的的模板，用千千斤頂或鍥形形木調(diào)整支柱柱。注意事項(xiàng)：1.采用桁架支模模時(shí)，注意桁桁架與支點(diǎn)的的連結(jié)，防止止滑移。桁架架支點(diǎn)應(yīng)在同同一直線上。2.當(dāng)板模塊較大大量時(shí)，吊裝裝應(yīng)加鋼楞。3.當(dāng)板模錯(cuò)縫拼拼配時(shí)，模板板下橫楞可均均勻放置埋頭頭苦干在模板板端穿拖銷。（2）單單塊就位安裝裝。安裝順序：檢查板模標(biāo)高位置置標(biāo)記→搭設(shè)支架→固定板下橫橫楞→板模安裝→板模平整檢查安裝方法：?jiǎn)螇K就位安裝前，支支架應(yīng)預(yù)先搭搭設(shè)穩(wěn)固，板板下橫楞與立立柱連接牢固固。檢查支架架標(biāo)高后，由由四周向中央央鋪板模，先先用陰角模與與墻?；蛄耗Ｄ＿B結(jié)，再拼拼平模，可拼拼成小塊或整整體并拼好后后翻身。在翻翻身前先卡上上U形卡，以減減少仰面作業(yè)業(yè)，最后對(duì)不不夠模數(shù)的模模板縫隙，用用木料嵌補(bǔ)。注意事項(xiàng)：1.單塊就位安裝裝模板一定要要在支架搭設(shè)設(shè)穩(wěn)固，板下下橫楞與支架架連結(jié)牢固后后進(jìn)行。2.模板堆放時(shí)高高度不宜太高高，注意不要要起過(guò)支架局局部承載能力力。3.U形卡按設(shè)計(jì)計(jì)安裝，增加加整體性。施工管理第一章管理制制度建設(shè)工程質(zhì)量、質(zhì)質(zhì)量、安全工工傷事故和調(diào)調(diào)查管理制度度為了保證建設(shè)工程程質(zhì)量、安全全事故及時(shí)報(bào)報(bào)告和順利調(diào)調(diào)查，維護(hù)國(guó)國(guó)家財(cái)產(chǎn)和人人民生命安全全，特制定本本制度：（一）質(zhì)量、安全全事故發(fā)生后后，事故發(fā)生生單位必須嚴(yán)嚴(yán)格保護(hù)事故故現(xiàn)場(chǎng)，采取取有效措施搶搶救人員和財(cái)財(cái)產(chǎn)，防止事事故擴(kuò)大。（二）質(zhì)量、安全全事故發(fā)生的的開(kāi)地負(fù)責(zé)人人立即報(bào)告公公司，分公司司應(yīng)立即報(bào)告告總公司工程程監(jiān)理部，并并由監(jiān)理部會(huì)會(huì)同總工程師師，總公司主主管領(lǐng)導(dǎo)向上上級(jí)有關(guān)部門門報(bào)告，同時(shí)時(shí)成立事故調(diào)調(diào)查組。（三）質(zhì)量、安全全事故發(fā)生，事事故發(fā)生單位位應(yīng)當(dāng)在二十十四小時(shí)內(nèi)寫寫出書面報(bào)告告，報(bào)告內(nèi)容容為：1、事故發(fā)生和時(shí)間間、地點(diǎn)、工工程項(xiàng)目；2、事故發(fā)生的簡(jiǎn)要要經(jīng)過(guò)、傷亡亡人數(shù)和直接接經(jīng)濟(jì)損失的的初步估計(jì)；；3、事故發(fā)生原因的的初步判斷；；4、事故發(fā)生后采取取的措施及事事故控制情況況；5、事故報(bào)告單位。（四）事故發(fā)生單單位要實(shí)事求求是的協(xié)助事事故調(diào)查組查查明事故發(fā)生生龍活虎原因因，人員傷亡亡及財(cái)產(chǎn)損失失情況，查明明事故的性質(zhì)質(zhì)、責(zé)任單位位和主要責(zé)任任人，提出對(duì)對(duì)事故責(zé)任人人的處理建議議，提出事故故處理意見(jiàn)及及防止類似事事故再次發(fā)生生所應(yīng)采取措措施的建議，寫寫出事故調(diào)查查報(bào)告。（五）任何單位和和個(gè)人不得阻阻礙、干擾調(diào)調(diào)查組的正常常工作。（六）質(zhì)量、安全全事故發(fā)生后后隱瞞不報(bào)、謊謊報(bào)、故意拖拖延報(bào)告期限限的，故意破破壞現(xiàn)場(chǎng)的、阻阻礙調(diào)查工作作正常進(jìn)行的的，無(wú)正當(dāng)理理由拒絕調(diào)查查給查詢或者者拒絕提供與與事故有情況況、資料的，以以及偽證的，按按有關(guān)規(guī)定給給予行政處分分，構(gòu)成犯罪罪的，由司法法機(jī)關(guān)貪污追追究刑事責(zé)任任。（七）工程發(fā)生質(zhì)質(zhì)量事故后，工工地負(fù)責(zé)人通通知分公司工工程師、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人共同同解決，解決決不了的應(yīng)立立即上報(bào)總公公司工程監(jiān)理理部、總工程程師及總公司司主管領(lǐng)導(dǎo)共共同解決處理理。（八）工程發(fā)生安安全事故后，未造成成死亡的必須須上報(bào)總公司司監(jiān)理部，監(jiān)監(jiān)理部通知主主管領(lǐng)導(dǎo)共同同解決處理。（九）必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行建設(shè)部第第3號(hào)令（1989年30日發(fā)）和國(guó)國(guó)務(wù)院第34號(hào)令（19889年3月29日發(fā)）的在關(guān)關(guān)規(guī)定。第二章高空空作業(yè)從事高空作業(yè)定期期體檢。經(jīng)過(guò)過(guò)醫(yī)生診斷，凡凡患有高血壓壓、心臟病、貧貧血病、痢疾疾病以及其他他不適合高空空作業(yè)的，不不得從事高空空作業(yè)。高空作業(yè)衣著要靈靈便，禁止穿穿硬底和帶釘釘易滑的鞋。高空作業(yè)所用的材材料要堆放平平穩(wěn)，工具應(yīng)應(yīng)隨手放入工工具袋（套）內(nèi)內(nèi)，上下傳遞遞物件禁止拋拋擲。遇有惡劣氣候（如如風(fēng)力在六級(jí)級(jí)以上）影響響施工安全時(shí)時(shí)，禁止進(jìn)行行露天高空、起起重和打樁作作業(yè)。梯子不得缺擋，不不得墊高使用用。梯子橫擋擋間距以30厘米為宜。使使用時(shí)上端要要扎牢，下端端應(yīng)采取防滑滑措施。單面面梯與地面夾夾角以60-70度為宜，禁禁止二人同時(shí)時(shí)在梯子上作作業(yè)。如需接接長(zhǎng)使用，應(yīng)應(yīng)綁扎牢固。人人字梯底腳要要拉牢。在通通道處使用梯梯子，應(yīng)有人人監(jiān)護(hù)或設(shè)置置圍欄。沒(méi)有安全防護(hù)措施施，禁止在屋屋架的上弦、支支撐、條、挑挑架的挑梁和和未固定的構(gòu)構(gòu)件上行走或或作業(yè)。高空空作業(yè)與地面面聯(lián)系，應(yīng)設(shè)設(shè)置通訊裝置置，并專人負(fù)負(fù)責(zé)。乘人的外用電梯、吊吊籠，應(yīng)有可可靠的安全裝裝置，除指派派的專業(yè)人員員外，禁止攀攀登起重臂、繩繩索和隨同運(yùn)運(yùn)料的吊藍(lán)、吊吊裝物上下。暴雨臺(tái)風(fēng)前后，要要檢查工地臨臨時(shí)設(shè)施、腳腳手架、機(jī)電電設(shè)備、臨時(shí)時(shí)線路，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜、變形形、下沉、漏漏雨、漏電等等現(xiàn)象，應(yīng)及及時(shí)修理加固固，嚴(yán)重危險(xiǎn)險(xiǎn)的，應(yīng)立即即排除。高層建筑、煙囪、水水塔的腳手架架及易燃、易易爆倉(cāng)庫(kù)和塔塔吊、打樁機(jī)機(jī)等機(jī)械，應(yīng)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)避避雷裝置，對(duì)對(duì)機(jī)電設(shè)備的的電氣開(kāi)關(guān)要要有防雨、防防潮裝置?，F(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)加強(qiáng)維維護(hù)。斜道和和腳手板應(yīng)有有防滑措施。夏季作業(yè)應(yīng)調(diào)整作作息時(shí)間，從從事高溫工作作的場(chǎng)所，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和和降溫措施。冬季施工使用煤炭炭取暖，應(yīng)符符合防火要求求和指定專人人負(fù)責(zé)管理，并并有防止一氧氧化碳中毒措措施。第三章工程分分段、整體驗(yàn)驗(yàn)收模板、支撐拆除申申報(bào)表工程名稱施工樓層層施工面積平方米施工時(shí)間年月月日驗(yàn)收時(shí)間年月日模板、支撐拆除的的要求內(nèi)容：：1、經(jīng)檢驗(yàn)，砼強(qiáng)度度已超過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的75%，甚至達(dá)到100%。2、對(duì)已拆除模板及及其支架的結(jié)結(jié)構(gòu)，必要時(shí)時(shí)加設(shè)臨時(shí)支支撐。3、經(jīng)對(duì)砼進(jìn)行檢查查，砼結(jié)構(gòu)無(wú)無(wú)影響的結(jié)構(gòu)構(gòu)性缺陷，可可拆除承重模模和支承。4、嚴(yán)格按拆模程序序進(jìn)行操作。5、必須站在安全的的地方進(jìn)行操操作。6、拆模時(shí)嚴(yán)禁用鐵鐵棍或鐵錘亂亂砸，不得隨隨意拋擲。7、拆除梁下支柱時(shí)時(shí)，應(yīng)先從跨跨中開(kāi)始，分分別向兩端拆拆除。項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部部長(zhǎng)質(zhì)安員施工員班組長(zhǎng)模板工程驗(yàn)收單工程名稱施工樓層層施工面積平方米施工時(shí)間----驗(yàn)收時(shí)間年月日模板驗(yàn)收的要求內(nèi)內(nèi)容：模板及其支