北京某剪力墻結(jié)構(gòu)住宅小區(qū)組拼式全鋼大模板施工方案

**1#樓等6項(xiàng)工程北京**國(guó)際工程部**項(xiàng)目部2006年8月26日目錄1、編制依據(jù)---------------------------------------------------------22、工程概況---------------------------------------------------------23、施工安排---------------------------------------------------------34、施工準(zhǔn)備---------------------------------------------------------45、模板設(shè)計(jì)--------------------------------------------------------66、模板的加工----------------------------------------------------157、模板的存放----------------------------------------------------168、模板的安裝------------------------------------------------------179、模板清理、拆除-----------------------------------------------1810、質(zhì)量要求-------------------------------------------------------2011、成品保護(hù)-------------------------------------------------------2212、模板施工安全技術(shù)措施-------------------------------------23附件1、大模板計(jì)算附件2、頂板支撐體系計(jì)算附圖1、大模板組裝圖編制依據(jù)1.1、圖紙序號(hào)名稱編號(hào)日期1**1#樓圖紙/2005.062**2#樓圖紙/2005.063**商服樓圖紙/2005.061.2、工程應(yīng)用的主要規(guī)范、規(guī)程序號(hào)類別名稱編號(hào)1國(guó)標(biāo)建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20012行標(biāo)建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200013行標(biāo)建筑施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJ80-9114行標(biāo)建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)程程JGJ130-220015地標(biāo)北京市建筑工程施施工安全操作作規(guī)程DBJ01-622-200226國(guó)標(biāo)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范范GB0009-220017行標(biāo)建筑工程大模板技技術(shù)規(guī)程JG/74-200038地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)安全全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施03-19地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容容衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)京建施03-210地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)京建施03-311地標(biāo)北京市建設(shè)工程施施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)京建施03-41.3、工程應(yīng)用的主要圖集設(shè)計(jì)圖紙中列出的國(guó)家及北京市建筑物抗震構(gòu)造圖集；設(shè)計(jì)圖紙中列出的國(guó)家及北京市混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖集；設(shè)計(jì)圖紙中列出的國(guó)家及北京市建筑構(gòu)造通用圖集；設(shè)計(jì)圖紙中列出的國(guó)家及北京市其他專業(yè)圖集。工程概況2.1、基本概況建筑面積結(jié)構(gòu)類型基礎(chǔ)類型層數(shù)層高11#樓24120m2現(xiàn)澆剪力墻筏板2/23B1層為3.57m，B2為3.30mm。標(biāo)準(zhǔn)層2..8m，8層3.0m，23層3.05mm。22#樓24120m22現(xiàn)澆剪力墻筏板2/233商服樓5498m2框架筏板1/2地下一層4.088m，首層4.22m，2層4.25mm。2.2、各部位尺寸墻頂板梁（連梁）柱（暗柱）1#2#樓結(jié)構(gòu)尺寸（mm）200/300200120150//商服結(jié)構(gòu)尺寸（m2）/120150160350×700350×650300×650700×7002.3、保溫：1#、2#樓外墻保溫采用95mm大模內(nèi)置有網(wǎng)帶槽聚苯板。施工安排3.1、管理目標(biāo)確?！敖Y(jié)構(gòu)長(zhǎng)城杯，確保“北京市安全文明施工工地”。3.2、模板的選擇1#、2#樓地上結(jié)構(gòu)墻體采用組拼式全鋼大模板，框架梁柱、頂板采用15mm多層板，現(xiàn)場(chǎng)配置。3.3、流水段的劃分、1#、2#樓、商服樓施工準(zhǔn)備4.1、技術(shù)準(zhǔn)備、施工人員、技術(shù)人員必須審閱圖紙，清楚結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、各部位的尺寸以及相互之間的關(guān)系。、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、圖紙要求計(jì)算模板配板數(shù)量，確定各位置模板施工方法，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，編制模板施工方案。、項(xiàng)目工程師、主要工長(zhǎng)對(duì)施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)，明確模板工程加工、安裝標(biāo)準(zhǔn)和要求。4.2、施工人員準(zhǔn)備階段分項(xiàng)工程人數(shù)配模階段木料加工5模板制作10施工階段模板運(yùn)輸、模板安安裝、模板拆拆除100模板清理5模內(nèi)清理54.3、機(jī)械準(zhǔn)備：序號(hào)名稱數(shù)量（臺(tái)）序號(hào)名稱數(shù)量（臺(tái)）1圓盤鋸16電焊機(jī)22壓刨17氣泵23平刨18手提電刨44臺(tái)鉆19手提鉆65手提鋸810手槍鉆24.4、主要材料準(zhǔn)備：名稱規(guī)格（mm）備注多層板1220×24440×15厚酚醛覆膜多層板板木方50×100必須刨光、規(guī)格一一致100×100ф48碗扣腳手架1500、21000、1800、3000900、12000mmф48×3..5水平桿ф48鋼管ф48×3.5/止水螺栓ф16長(zhǎng)度大于850mmm、700mmm螺栓ф16長(zhǎng)度大于700、1300mmm鉤頭螺栓ф14配3型扣件U型可調(diào)托600mm/封邊漆/多層板封邊租賃大模板組裝式全鋼大模板板/外掛三角架/外墻模板支撐體系系標(biāo)準(zhǔn)角膜//異型模板//注：現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)準(zhǔn)備海面條、橡膠帶、木楔子、釘子等輔助材料。4.5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)模板加工場(chǎng)并制作模板操作平臺(tái)。模板堆放場(chǎng)并做好模板插放架，配好施工所需模板，并檢查合格后方可使用。模板設(shè)計(jì)5.1、墻體模板5.1.1、墻體模板設(shè)計(jì)根據(jù)本工程1#、2#標(biāo)準(zhǔn)層墻體平面布置及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，按施工方案要求該工程1#、2#樓各樓均分4個(gè)流水段，每棟樓配2段的模板量，配置范圍按地下一層到標(biāo)準(zhǔn)層考慮，為了保證大模板最大量流水，配板采用了增加補(bǔ)板、平接板等方法以減少模板量，當(dāng)模板流水不能滿足使用時(shí)增配部分模板。、墻體模板的選用：.1、選用組拼式全鋼大模板，邊框采用L80×8角鋼，主肋采用8#[，面板選用δ=6mm，大背愣采用成對(duì)的10#[，橫向通長(zhǎng)且縱向設(shè)置三道；相應(yīng)的三排穿墻螺栓，間距最大不超過1200mm。外墻施工時(shí)使用外承架（詳見外承架安全施工方案）。.2、穿墻螺栓是采用大頭32mm小、頭28mm、錐形。.3、模板上配有操作平臺(tái)及支腿，以方便模板現(xiàn)場(chǎng)的存放和施工時(shí)工人的操作。.4、大模板墻體基準(zhǔn)板構(gòu)造圖詳見圖1。.5、平接板采用側(cè)向螺栓連接，并在平接板背后加別杠，詳見圖2。.6、陰角模、陽角模、大模板與大模板連接均采用企口形式，其中陰角模與大模板之間留有2mm的尺寸余量，采用別杠加小勾頭螺栓進(jìn)行連接，上下不少于3道，陽角模、大模板與大模板之間不留間隙，采用側(cè)向螺栓進(jìn)行連接，且每道螺栓孔必須穿拴，不許漏穿，模板與模板之間上中下加三道工字形別杠，詳見圖3。.7、本工程有95mm厚外墻保溫，保溫大模板內(nèi)置隨墻體同步施工，則外墻大模板在配置時(shí)已預(yù)留下95mm保溫板尺寸，但在局部外墻結(jié)構(gòu)面上沒有保溫的位置大模板視為有保溫通配，施工時(shí)必須在此部位加襯模。圖1大模板墻體基準(zhǔn)板構(gòu)造示意圖（尺寸僅作示意）圖2圖35.2、柱模板商服樓柱截面700mm×700mm，為保證梁、柱截面尺寸方正，陽角順直，表面平整，防止梁、柱節(jié)點(diǎn)跑模變形，采用多層板現(xiàn)場(chǎng)配制梁、柱模板。柱模板由四塊側(cè)模板組成（見圖4），采用15mm多層板，用50×100mm木方作豎向背楞，間距小于200mm，柱箍用φ48鋼管，間距400mm，φ16對(duì)拉螺栓，柱模斜支撐用φ48×3.5mm鋼管與U型可調(diào)絲托組成，并φ16鋼筋拉纖，每面兩道。已澆砼板上設(shè)地錨，距柱300mm、2000mm、3000mm。模板下口鎖口，柱模下口、陽角處接縫單面加海綿條，嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。模板配制高度為層高-梁高+20mm。柱箍沿柱高4m以下間距為350mm，以上為400mm（見圖5）。附墻柱的模板按墻模板配制，墻包柱內(nèi)側(cè)模用φ48×3.5mm鋼管定型水平背楞（見圖6）。圖4圖5圖65.3、梁模板商服樓梁模板設(shè)計(jì)：梁底模、側(cè)模采用15mm多層板,50×100mm木方水平背楞，間距小于200mm。豎向背楞、斜撐均為50×100mm木方，底楞為100×100mm木方。側(cè)楞、底楞間距均為900mm。梁支柱采用φ48×3.5mm碗扣腳手架和U型可調(diào)托，間距900mm（見圖7）?？缍却笥诘扔?m的梁底模、頂板拱2‰。梁柱節(jié)點(diǎn)模板：柱頭、梁底模、側(cè)模板均采用多層板，50×100mm木方作龍骨。先支設(shè)柱頭模板，將已澆筑柱砼施工縫的浮漿剔掉，高出梁底5mm并清理干凈。在柱頭模板內(nèi)側(cè)梁底位置貼海綿條，柱頭側(cè)模緊貼已澆筑柱身，并下跨700-900mm，用柱箍鎖口兩道，間距500mm（見圖8）。保證上下垂直、截面尺寸準(zhǔn)確。柱頭模板加頂撐。梁側(cè)模小面貼海綿條并撞在柱頭模板上。柱頭與梁側(cè)模節(jié)點(diǎn)連接。所有海綿條嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。圖7圖85.4、頂板模板頂板模板設(shè)計(jì)：采用15mm多層板，50×100mm木方作次龍骨，間距250mm，100×100mm木方作主龍骨，間距900mm。支撐體系為φ48×3.5mm碗扣腳手架，間距900mm。利用U型可調(diào)絲托調(diào)節(jié)。主、次龍骨上下面均需刨光（見圖9）。圖95.5、樓梯模板、1、2#樓樓梯模板本工程共配置1套（2跑）樓梯模板，詳見圖10。、商服樓樓梯模板樓梯間墻體與內(nèi)墻模板施工同步，踏步及休息平臺(tái)與頂板施工同步。樓梯間休息平臺(tái)錨固墻體鋼筋預(yù)埋胡子筋，預(yù)留樓梯梁豁，梁豁截面尺寸比樓梯梁截面小些。樓梯墻體模板同墻模，樓梯板同頂板模板同時(shí)安裝（見圖11）。樓梯梁豁堵頭模板四邊貼海綿條。由于樓梯踏步裝修作法為30mm，每步樓梯錯(cuò)進(jìn)30mm。樓梯澆筑砼后，用15mm厚多層板作成陰角釘在樓梯踏步上。圖10圖115.9、門窗洞口模板：、門窗洞口模板設(shè)計(jì)：門窗洞口模板采用現(xiàn)場(chǎng)制作定型模板150mm厚多層板，豎向背塄為50×100mm木方兩道，豎向背塄之間每300mm加50×100mm木方水平背塄。洞口側(cè)模加三道50×100mm木方水平支撐，下到上間距800mm，陰角口處用角鋼連接，并用螺栓固定，門口模板小面貼海綿條（見圖12）。圖125.10.電梯井電梯井采用大模板組裝而成，其拼裝方法同墻體模板。電梯井模板支撐詳見圖13。圖13模板的加工6.1、木模板的加工、木模板在工地現(xiàn)場(chǎng)加工，模板的配置設(shè)專人負(fù)責(zé)。、木工加工組根據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣，加工成型后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專檢，控制模板加工在允許范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行交接檢，影響使用的應(yīng)立即返修。、配置好的模板應(yīng)在反面編號(hào)并寫明規(guī)格，分別堆放保管，以免錯(cuò)用。、使用后的模板應(yīng)及時(shí)清理維修，以備下次使用。6.2、鋼模板的加工、鋼模板在加工過程中，技術(shù)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)加工廠家的進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證大鋼模按期進(jìn)場(chǎng)，并符合要求。、鋼大模板出廠前應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)。、鋼大模板使用前應(yīng)在施工段組拼驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)場(chǎng)。模板的存放7.1、現(xiàn)場(chǎng)西側(cè)設(shè)立專門的模板存放區(qū)，存放場(chǎng)地應(yīng)平整夯實(shí)，并做好防水。7.2、應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，鋼模板進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的施工安排及流水段的劃分情況，有次序地組織模板分批進(jìn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，同時(shí)避免占用更多的場(chǎng)地放置模板。7.3、模板上配有操作平臺(tái)及支腿，以方便模板現(xiàn)場(chǎng)的存放和施工時(shí)工人的操作，沒有腿及單腿或自穩(wěn)角不足的大模板，禁止使用。7.4、模板應(yīng)存放在專用存放區(qū)內(nèi)，存放區(qū)應(yīng)場(chǎng)地平整，并劃好位置線。模板存放時(shí)應(yīng)按規(guī)格分開放置，使用時(shí)按翻樣圖吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，避免使用時(shí)混亂。7.5、放大模板必須將地腳螺栓提上去，使自穩(wěn)度成70-80度，下部座墊通長(zhǎng)木方，面對(duì)面放置，防止傾倒；在樓層內(nèi)存放大模板時(shí)，必須采取可靠的防傾倒措施。遇有大雨天氣，應(yīng)將大模板與建筑物固定。長(zhǎng)期存放的大模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。7.6、木模板加工配置完成后，應(yīng)按使用部位分別編號(hào)，并碼放平整，備用模板應(yīng)避蓋保護(hù)，以免變形。模板的安裝8.1、墻體模板的安裝、工藝流程：樓層放線→驗(yàn)線→墻筋綁扎→設(shè)備管線、洞口預(yù)留預(yù)埋→安裝門窗口模板→安裝保溫板（外墻施工時(shí)有此項(xiàng)）→角模安裝就位→一側(cè)墻模吊裝就位→安裝斜撐→插入穿墻螺栓→清掃模內(nèi)雜物→安裝就位另一側(cè)模板→安裝斜撐→穿墻螺栓穿過另一側(cè)墻?！{(diào)整模板位置→緊固穿墻螺栓→斜撐固定→預(yù)檢、施工方法放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。檢查墻模板位置線、控制線及軸線是否符合圖紙要求，安裝墻模前應(yīng)先安裝門窗口等模板、保溫板及預(yù)埋件或木磚等。安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。先調(diào)入角模，再吊入另一側(cè)模板，就位，調(diào)垂直，穿對(duì)拉螺栓，然后就位另一側(cè)墻模，調(diào)垂直，安裝斜撐及穿墻螺栓。在安裝另一側(cè)模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈，然后調(diào)整斜撐使模板垂直后擰緊穿墻螺栓。外模安裝前，應(yīng)先就位內(nèi)側(cè)模板，再就位外側(cè)模板。為防止漏漿，應(yīng)在頂板砼澆注時(shí)，用木抹在墻筋兩側(cè)重點(diǎn)找平。安裝外墻模板前，在模板下端沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑漿。安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，對(duì)稱調(diào)整板的錨地螺栓，在模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求后，擰緊螺栓，但需使螺栓均勻受力，并保證模板拼接處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。將一側(cè)墻模按位置線吊裝就位，安裝斜撐，使其穩(wěn)定落座于樓面上。合模前應(yīng)將模內(nèi)清理干凈。穿墻螺栓安裝后，調(diào)整斜撐角度以調(diào)整模板的位置和垂直度，合格后，固定斜撐，緊固穿墻螺栓。模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密。經(jīng)自檢、交接檢、專檢后方可澆注砼。砼澆注速度對(duì)模板側(cè)壓力影響較大，施工中砼應(yīng)分層澆注。、安裝外墻大模板時(shí)，注意與保溫板的配合施工。大模板吊到安裝位置后，人工就位，防止大模板晃動(dòng)撞擊保溫板。大模板調(diào)整就位并臨時(shí)固定，用管刀沿墻穿螺栓孔，垂直于板面由內(nèi)向外切割孔洞，打出穿墻螺栓孔。切割保溫板后必須進(jìn)行清理，清理干凈后，再合模板。8.2、頂板模板的安裝、工藝流程：彈板標(biāo)高控制線→鋪墊板→立支柱→安裝龍骨→鋪模板→清理→預(yù)檢、施工方法在墻上彈出板模上皮標(biāo)高線，及頂板模標(biāo)高控制線。剔除墻上浮漿層并高于板模上皮5mm，使板模與墻體砼撞嚴(yán)。用云石機(jī)切割，然后人工剔鑿。由于地下每層頂板板厚、標(biāo)高有不同，施工人員應(yīng)仔細(xì)審閱圖紙，做好技術(shù)交底。支模時(shí)，支柱要豎直，并在樓板上彈線，保證上下層支柱在同一豎向中心線上。支柱下墊通長(zhǎng)腳手板。每道墻沿墻方向放50×100mm木方與墻貼嚴(yán)，內(nèi)側(cè)貼海綿條，并與主龍骨用釘子釘死，防止漏漿。板縫硬拼，表面平整，不能翹曲。8.3、梁模板的施工、工藝流程：彈梁模板控制線→立梁底支撐→調(diào)整梁底標(biāo)高→安裝梁底模板→綁梁鋼筋→清理梁內(nèi)→立梁側(cè)?！庸獭A(yù)檢、施工方法剔鑿梁柱節(jié)點(diǎn)槎內(nèi)松散砼、浮漿至梁底標(biāo)高上5mm，并清理干凈。用100×100mm木方底楞沿梁軸線方向間距900mm主龍骨。側(cè)楞、斜撐用40mm釘子固定。頂板模板與梁側(cè)模接縫、梁側(cè)模與梁底模之間接縫設(shè)單面貼海綿條防止漏漿。但嚴(yán)禁進(jìn)入模板內(nèi)部。8.4、柱模板安裝、工藝流程：放柱控制線→柱線內(nèi)清理→立柱模→加固→模內(nèi)清理→預(yù)檢。、施工方法安裝柱模板：通排柱，先安兩邊柱，經(jīng)校正、固定，再拉通線安裝中間各柱。四片柱模，先安裝相鄰的兩片，再安裝另兩片。安裝柱箍：用φ48鋼管作柱箍，第一道柱箍距模板下口200mm，柱箍間距為400mm，用螺栓固定，四面拉緊。安裝柱模板支撐：：柱模板斜支撐設(shè)設(shè)2道，用水平管四四周連接。并并每面模板設(shè)設(shè)兩道斜拉纖纖。同時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)對(duì)面模板斜斜支撐U托達(dá)到垂直直要求。澆筑筑完成砼，在在初凝前要對(duì)對(duì)柱模垂直二二次校正。模板清理、拆除9.1、模板清理：拆模模后，及時(shí)用用扁鏟清理模模板上砼，由由于采用厚酚酚醛覆膜多層層板，模板周周轉(zhuǎn)5次后用棉布布均勻涂刷機(jī)機(jī)油。9.2、模內(nèi)清理：剔除除砼接茬處浮浮漿及松散砼砼，漏出石子子，清理干凈凈；墻柱合模模前，用吹風(fēng)風(fēng)機(jī)清理浮塵塵、雜物；梁梁板支模后先先清理，綁完完鋼筋后，用用吸塵器、吹吹風(fēng)機(jī)清除模模內(nèi)雜物、浮浮塵，預(yù)留清清掃口于梁底底一端，頂板板用投測(cè)口。9.3、模板拆除::墻、柱模板板拆模時(shí)，需需當(dāng)常溫砼同同條件試塊強(qiáng)強(qiáng)度大于1.2Mppa方可拆模。拆拆模時(shí)要保證證結(jié)構(gòu)構(gòu)件表表面及棱角不不被碰砸，受受到破壞。9.4、為使模板拆模方方便，并不出出現(xiàn)提前拆模模、錯(cuò)拆現(xiàn)象象，本工程要要求頂板、梁梁模板均達(dá)到到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度度要求，再拆拆除模板。頂頂板、梁底模模板拆模前要要填寫拆模申申請(qǐng)，報(bào)經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審批。要求滿滿足模板支撐撐連續(xù)支頂不不少于3層。質(zhì)量要求10.1、驗(yàn)收要要求：10.1.1、模模板及其支架架必須具有足足夠的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定性，其其支撐部分應(yīng)應(yīng)有足夠的支支撐面積。10.1.2、模模板表面清理理干凈并用棉棉絲均勻涂刷刷機(jī)油脫模劑劑。10.1.3、接縫不不漏漿，嚴(yán)禁禁脫模劑沾污污鋼筋，污染染砼接茬。10.1.4、模模板允許偏差差：名稱允許偏差（mm）軸線3標(biāo)高±3截面尺寸±3每層垂直度3相臨兩板表面高低低差2表面平整度2預(yù)埋件、預(yù)留孔中中心線2預(yù)埋管、預(yù)留洞中中心線位移210.2、關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)質(zhì)量管理理：10.2.1、墻墻、板、柱和和梁模板100%檢查驗(yàn)收。10.2.2、模板驗(yàn)驗(yàn)收及澆筑砼砼時(shí)必須拉通通線控制標(biāo)高高和各軸線位位置、構(gòu)件尺尺寸。10.2.3、墻、柱柱合模后，澆澆筑砼前進(jìn)行行驗(yàn)收辦預(yù)檢檢記錄；梁底底模標(biāo)高、位位置檢查符合合要求后，綁綁扎梁鋼筋，支支完側(cè)模，進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，做做預(yù)檢記錄；；頂板模板分分別在支模完完成、鋼筋綁綁扎完畢后，進(jìn)進(jìn)行兩次驗(yàn)收收，并在澆筑筑砼前，做預(yù)預(yù)檢記錄。10.3、技術(shù)質(zhì)量措施10.3.1、支頂板板模板前放線線工提供結(jié)構(gòu)構(gòu)標(biāo)高5000mm控制線線，支頂板后后質(zhì)檢員檢查查標(biāo)高，確保保準(zhǔn)確無誤。10.3.2、進(jìn)行模模板加工后及及周轉(zhuǎn)的驗(yàn)收收，確保安裝裝前模板符合合設(shè)計(jì)及質(zhì)量量要求，否則則修整達(dá)到要要求后，方可可使用。10.3.3、為防止止接縫漏漿，模模板之間采用用企口拼縫，模模板接茬處加加10×10mmm海綿條，并并貼在模板上上，嚴(yán)禁貼在在砼上。10.3.4、砼在澆澆注過程中，應(yīng)應(yīng)分層澆注，速速度控制在22m/小時(shí)以內(nèi)。同同時(shí)應(yīng)注意澆澆注的連續(xù)性性，以防“冷縫”的出現(xiàn)。10.3.5、墻體模模板垂直控制制在2mm內(nèi)，并并墻體模板下下跨至已澆筑筑砼上第一道道螺栓孔下，用用螺栓鎖口，防防止模板接茬茬錯(cuò)臺(tái)。10.3.6、防止墻墻柱爛根，墻墻柱根部砼平平整度必須小小于2mm，在作作墻柱根部板板結(jié)構(gòu)面時(shí)，用用2m杠抄平。墻墻柱模板下口口小面貼海綿綿條。10.3.7、為防止止門口砼陽角角掉角，拆模模時(shí)注意保護(hù)護(hù)，拆模后在在陽角處加設(shè)設(shè)塑料扣角。10.3.8、加強(qiáng)模模板清理，杜杜絕粘?，F(xiàn)象象，用扁鏟清清理模板板面面，用棉布涂涂刷脫模劑，保保證均勻。10.3.9、所有專專業(yè)預(yù)留洞、預(yù)預(yù)埋件均按圖圖紙位置留設(shè)設(shè)，并在合模模前與專業(yè)人人員配合校對(duì)對(duì)。仔細(xì)審閱閱圖紙，地下下梁、頂板跨跨度大于等于于4m起拱2‰。10.3.10、墻柱柱梁側(cè)合模前前，專業(yè)工程程驗(yàn)收合格。模模板工程完成成后，進(jìn)行自自檢、交接檢檢和預(yù)檢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合合格后，進(jìn)行行下道工序。澆澆筑砼時(shí)，派派專人看管模模板。成品保護(hù)11.1、吊裝模板時(shí)，輕起起輕放，不準(zhǔn)準(zhǔn)碰撞，防止止模板變形。11.2、模板拆除起吊前，應(yīng)應(yīng)全部拆除穿穿墻螺栓，清清除模板上的的雜物，無鉤鉤、掛、兜、拌拌時(shí)方可起吊吊。吊環(huán)應(yīng)落落在模板的重重心部位，并并應(yīng)垂直慢速速提升。11.3、模板落地或周轉(zhuǎn)至至另一工作面面，必須一次次安放穩(wěn)固。大大模板傾斜角角度以75-80度為宜宜，滿足自穩(wěn)穩(wěn)角的要求。如如不能達(dá)到，存存放于專用的的插架內(nèi)。11.4、拆模時(shí)不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷砼表面面和棱角。11.5、墻、柱、梁拼裝模模板在使用過過程中加強(qiáng)管管理，在模板板區(qū)碼放要注注明使用的軸軸線、部位并并編號(hào)。11.6、拆模后，發(fā)現(xiàn)模板板不平或邊角角損壞變形應(yīng)應(yīng)及時(shí)修理或或更換。11.7、拆下的模板要及時(shí)時(shí)清理，清理理模板時(shí)要用用扁鏟鏟，不不得用大錘等等重物砸，以以保證模板的的平直平整。拆拆下的扣件、螺螺栓要集中堆堆放，不得隨隨意亂扔。11.8、應(yīng)隨時(shí)對(duì)模板的的平整度、拼拼縫、單元模模板間的螺栓栓連接、模板板與吊環(huán)、支支腿、挑架的的連接進(jìn)行檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題應(yīng)及時(shí)解解決，以確保保安全。模板施工安全技術(shù)術(shù)措施12.1、放置模板的插口架架子要符合規(guī)范，要要采用鋼管架架子，立桿間間距，順?biāo)g間距均不能大大于1.5米，架子寬0..8米至1.0米，排木間距不不大于1.2米,人行走道架架子寬度不能能小于兩塊板板，不得有探頭板，此架子均均由專業(yè)架子子工負(fù)責(zé)拆搭搭。12.2、大模板板操作平臺(tái)必必須設(shè)置操作作平臺(tái)及護(hù)身身欄，護(hù)身欄欄高1.5mm，操作平臺(tái)臺(tái)上滿鋪腳手手板，且腳手手板不得少于于2塊，不得有有探頭板。人人員上下的地地方必須設(shè)置置爬梯。12.2、拆模后,模板方子子上的釘子要要及時(shí)記下來來,防止扎腳。12.3、現(xiàn)場(chǎng)的用電鋸要符符合《電鋸安安全操作規(guī)程程》。12.4、模板施工時(shí)要特別別注意對(duì)暫電電需明線路的的保護(hù),防止模板將將電線砸壞。12.5、現(xiàn)場(chǎng)用火要辦理用用火申請(qǐng),開用火條。12.6、模板堆堆放區(qū)、木工工房、木料堆堆放區(qū)有完善善的防火、滅滅火措施。12.7、吊裝模板設(shè)專人指指揮，不得擅擅自違章作業(yè)業(yè)。5級(jí)風(fēng)力以上上，應(yīng)停止吊吊運(yùn)。不得將將兩塊模板同同時(shí)吊裝。12.8、安裝模模板起吊前，必必須檢查固定定鉤、支退、挑挑架的螺栓是是否緊固。12.9、拆模起起吊前，應(yīng)復(fù)復(fù)查穿墻螺栓栓是否拆凈，檢檢查模板上構(gòu)構(gòu)配件是否連連接牢固、有有無砼塊等塊塊狀散料，在在確定無遺漏漏且模板與墻墻體完全脫離離后方可起吊吊。12.10、吊運(yùn)運(yùn)模板應(yīng)系牢牢繩、卡，必必須采用自鎖鎖卡環(huán)，防止止脫鉤，零散散材料應(yīng)綁好好或裝入專用用吊籠內(nèi)起吊吊，塔吊司機(jī)機(jī)、信號(hào)工、裝裝卸工要協(xié)調(diào)調(diào)好，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行塔吊吊運(yùn)運(yùn)“十不準(zhǔn)”的規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章章作業(yè)，操作作人員嚴(yán)禁隨隨模板起落，吊吊運(yùn)模板時(shí)下下方嚴(yán)禁站人人。12.11、安裝裝墻體外側(cè)模模板時(shí)，必須須按交底搭好好外防護(hù)架，及及時(shí)綁好護(hù)身身欄和安全網(wǎng)網(wǎng)，安全網(wǎng)必必須封嚴(yán)，安安裝外防護(hù)架架和外模的操操作人員必須須系好安全帶帶。12.12、裝拆拆模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮，不得擅自自違章作業(yè)，不不得交叉作業(yè)業(yè)。指揮拆除除和掛鉤人員員必須站在安安全可靠的地地方，方可操操作，不得交交叉作業(yè)，吊吊運(yùn)模板時(shí)下下方嚴(yán)禁站人人。12.13、拆模板時(shí)應(yīng)應(yīng)相互配合，協(xié)協(xié)同工作。傳傳遞工件時(shí)不不得拋擲。12.14、模板支設(shè)設(shè)做到活完場(chǎng)場(chǎng)清，拆料碼碼放整齊。12.15、施工中的的樓梯口、電電梯口、預(yù)留留洞、出入口口應(yīng)做