廣東核電取水隧洞工程盾構(gòu)監(jiān)造監(jiān)理控制措施

xx核電一期取水隧洞工程盾構(gòu)監(jiān)造監(jiān)理細則（B）xx工程建設(shè)監(jiān)理公司xx取水隧洞監(jiān)理部2009年09月編制：審核：批準(zhǔn)：目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc240744987"1.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc240744988"1.1地形地貌3HYPERLINK\l"_Toc240744989"1.2隧洞概況3HYPERLINK\l"_Toc240744990"2.編制的依據(jù)4HYPERLINK\l"_Toc240744991"2.1監(jiān)理規(guī)范：4HYPERLINK\l"_Toc240744992"2.2相關(guān)的專業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)：4HYPERLINK\l"_Toc240744993"3、盾構(gòu)機的監(jiān)造：4HYPERLINK\l"_Toc240744994"3.1監(jiān)造的計劃：4HYPERLINK\l"_Toc240744995"3.2關(guān)鍵措施：5HYPERLINK\l"_Toc240744996"本監(jiān)理人對盾構(gòu)監(jiān)造設(shè)備質(zhì)量的控制原則：5HYPERLINK\l"_Toc240744997"盾構(gòu)設(shè)備制造階段的監(jiān)理內(nèi)容：6HYPERLINK\l"_Toc240744998"監(jiān)理方法：6HYPERLINK\l"_Toc240744999"駐廠監(jiān)理人員監(jiān)督和管理工作：7HYPERLINK\l"_Toc240745000"盾構(gòu)設(shè)備制造過程的監(jiān)理質(zhì)量控制：8HYPERLINK\l"_Toc240745004"盾構(gòu)出廠驗收：9HYPERLINK\l"_Toc240745005"盾構(gòu)監(jiān)造資料的編制：12HYPERLINK\l"_Toc240745006"制造和驗收標(biāo)準(zhǔn)：12HYPERLINK\l"_Toc240745007"細則的實施及其它：131.工程概況1.1地形地貌廣東xx核電廠址位于xx市xx市赤溪鎮(zhèn)古村的腰鼓咀，地形總體呈北西高，南東低。廠址地理坐標(biāo)為東經(jīng)112°59′、北緯21°54′。廠址距臺城市44.5km，東面為黃茅海，其余三面環(huán)山，東南約5km處為大襟島。1.1.2陸域側(cè)工作井段位于馬峰山東北角，原來的丘陵地貌，因工程建設(shè)的改造，現(xiàn)為地面標(biāo)高為約8.5m的平整場地。1.1.3大襟島側(cè)工作井段位于大襟島西部，山脊總體呈北東向展布，總體屬于丘陵地貌，近場區(qū)地面高程為0m～130m，地形坡度一般為20°～40°。近海岸部位局部地形坡度大于50°，發(fā)育的沖溝規(guī)模不大，切割深度小于10m，植被以低矮灌木叢為主，近岸處基巖裸露。1.2隧洞概況1號、2號取水隧洞穿越陸域腰古咀至大襟島之間的海域，為兩條平行的輸水隧洞，隧洞埋深11～29m,隧洞中心間距29.2m，隧洞起訖里程為DK0+030～DK4+360.6，建筑長度4330.6m/條。1.2.2隧洞平面軸線均為直線,北西～南東向展布，隧洞起點里程DK0+030至DK0+123.20為4.04%的下坡，DK0+123.20至DK1+753.13為0.8%的下坡，DK1+753.13至隧洞終點里程為DK4+360.6為0.2%的下坡，最大埋深約55.75m。隧洞連接陸域側(cè)和大襟島側(cè)取水構(gòu)筑物（含工作井），陸域側(cè)取水構(gòu)筑物里程為DK0+000～DK0+030，大襟島側(cè)取水構(gòu)筑物里程為DK4+360.6～DK4+423.6。1.2.4隧洞兩側(cè)部分巖石段采用鉆爆法施工，其余段落采用盾構(gòu)法施工，取水構(gòu)筑物采用明挖施工。盾構(gòu)開挖洞經(jīng)9.03米，內(nèi)徑直徑為7.3m，盾構(gòu)施工段采用盾構(gòu)管片和二次襯砌復(fù)合支護結(jié)構(gòu)。其中盾構(gòu)管片厚度0.4m，作為隧洞的主體結(jié)構(gòu)，二次襯砌厚度0.3m，取水隧洞滿流，水位與海平面齊平，管內(nèi)流速2.39m/s。2.編制的依據(jù)2.1監(jiān)理規(guī)范：建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范（GB50319-2000）。2.2相關(guān)的專業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程或標(biāo)準(zhǔn)：《國家一、二等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12897-91）；《國家三、四等水準(zhǔn)測量規(guī)范》（GB12898-91）；《水電水利工程施工測量規(guī)范》（DL/T5173-2003）；《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；《城市軌道交通工程測量規(guī)范》（GB50308）《盾構(gòu)法隧道施工與驗收規(guī)范》（GB50446-2008）；《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》（GB50299-2003）；《水利水電建設(shè)工程驗收規(guī)程》（SL223-1999）；《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程(試行)》SL176-96。經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計文件和其它有關(guān)文件；施工圖設(shè)計文件和技術(shù)規(guī)格書；xx核電現(xiàn)場承包商測量管理。3、盾構(gòu)機的監(jiān)造：3.1監(jiān)造的計劃：本工程將采購一臺盾構(gòu)機推進，一臺盾構(gòu)的設(shè)計、工廠制造、驗收周期按常規(guī)要達10個月。綜合考慮各方面的因素，本監(jiān)理人擬采用見證點監(jiān)理和駐廠監(jiān)理相結(jié)合的方式進行盾構(gòu)機的監(jiān)造。3.1.1第一階段：對制造廠資質(zhì)和質(zhì)量保證體系的審核，對制造廠生產(chǎn)能力、生產(chǎn)環(huán)境的現(xiàn)場考察。第二階段：對制造廠盾構(gòu)機制造過程的中間抽查和檢查（巡回監(jiān)理）。3.1.3第三階段：對盾構(gòu)機總裝過程的監(jiān)理（駐廠監(jiān)理）。3.1.3.1駐廠監(jiān)理對于設(shè)備龐大而復(fù)雜，價格昂貴，或是生產(chǎn)廠生產(chǎn)不是少數(shù)幾臺而是有一定數(shù)量的一批設(shè)備，這樣才可以派駐廠監(jiān)理。駐廠監(jiān)理仍應(yīng)按監(jiān)理計劃執(zhí)行監(jiān)理任務(wù)，直到主要關(guān)鍵零件合格入庫。3.1.3.2見證點監(jiān)理見證點監(jiān)理是一種不駐廠的監(jiān)理方式，適用于僅生產(chǎn)數(shù)量少、對技術(shù)有一定要求的重要設(shè)備，它一般有四種方式：①、文件見證點。由制造廠提供的原材料、配套件等合格證明文件供監(jiān)理工程師審核即可，審核時間、地點可預(yù)先約定。②、監(jiān)理見證點。由制造廠對主要關(guān)鍵零件相應(yīng)的檢驗記錄和試驗報告供監(jiān)理工程師審核。③、現(xiàn)場見證點。制造廠生產(chǎn)到某道檢驗點時按要求應(yīng)事先通知監(jiān)理工程師到場。如監(jiān)理工程師在約定的時間內(nèi)未到場，制造廠可認為監(jiān)理工程師已認可。并自行檢驗，合格后轉(zhuǎn)入下道工序，但應(yīng)做好記錄。④、停止見證點。由制造廠生產(chǎn)到某道檢驗點時，應(yīng)停止生產(chǎn)并按要求通知監(jiān)理工程師到場，如監(jiān)理到場，則必須用書面形式通知制造廠，制造廠在未得到監(jiān)理工程師確認簽字或未得到書面通知前不得自行檢驗，也不得自行轉(zhuǎn)入下一道工序。3.2關(guān)鍵措施：盾構(gòu)監(jiān)造的目標(biāo)是要監(jiān)督和協(xié)調(diào)盾構(gòu)制造單位的工作，使制造出來的盾構(gòu)在技術(shù)性能和質(zhì)量上全面地符合訂貨的要求，使盾構(gòu)機的交付時間和價格符合合同的規(guī)定，并為以后的井下安裝調(diào)試及盾構(gòu)隧道推進打下良好的基礎(chǔ)。3.2.1本監(jiān)理人對盾構(gòu)監(jiān)造設(shè)備質(zhì)量的控制原則：3.2.1.1對工程負責(zé)。監(jiān)理受業(yè)主的委托對承包商設(shè)計和制造的設(shè)備進行監(jiān)督和管理，在處理問題時應(yīng)采取公正的立場，按合同處理問題，當(dāng)好業(yè)主的參謀和顧問，對與業(yè)主簽訂的監(jiān)理合同的內(nèi)容負責(zé)，對工程負責(zé)。3.2.1.2以預(yù)防為主。監(jiān)造的全過程對盾構(gòu)機的質(zhì)量要貫穿以預(yù)防為主的原則，采取科學(xué)的方法，從質(zhì)量保證體系著手，在盾構(gòu)機質(zhì)量形成的全過程中控制盾構(gòu)的質(zhì)量。本監(jiān)理人將以自己的技術(shù)水平和豐富的經(jīng)驗，幫助承包商采取預(yù)防措施防止不合格品的產(chǎn)生。3.2.1.3堅持標(biāo)準(zhǔn)。監(jiān)理將按盾構(gòu)設(shè)備規(guī)定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)嚴格控制盾構(gòu)設(shè)備的質(zhì)量，對不符合規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量問題及時作出反應(yīng)和提出處理意見。堅持標(biāo)準(zhǔn)也是監(jiān)理必須執(zhí)行的義務(wù)，監(jiān)理堅持標(biāo)準(zhǔn)要做到嚴格控制，把不符合合同、不堅持標(biāo)準(zhǔn)的做法控制起來，以維護業(yè)主的合法權(quán)益和正當(dāng)利益。3.2.1.4以人為核心。本監(jiān)理人將派出經(jīng)過培訓(xùn)的有資格的熟悉盾構(gòu)設(shè)備且有豐富現(xiàn)場經(jīng)驗的監(jiān)理工程師對盾構(gòu)設(shè)備進行監(jiān)造。對承包商與盾構(gòu)設(shè)備質(zhì)量有關(guān)的各類人員以充分調(diào)動，形成一個以人為核心的質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)。3.2.1.5科學(xué)公正。監(jiān)理在盾構(gòu)設(shè)備質(zhì)量控制中，堅持以數(shù)據(jù)說話，以規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)為評定盾構(gòu)設(shè)備質(zhì)量的準(zhǔn)則，處理好盾構(gòu)設(shè)備監(jiān)造過程中的技術(shù)問題。3.2.2盾構(gòu)設(shè)備制造階段的監(jiān)理內(nèi)容：3.2.2.1生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備是以設(shè)備制造工藝為基礎(chǔ)3.2.2.2生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段工作的關(guān)鍵是抓好工藝技術(shù)和生產(chǎn)計劃兩個環(huán)節(jié)，有效地控制制造過程中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量就能最終保證設(shè)備的制造質(zhì)量。一是加強對設(shè)計（產(chǎn)品設(shè)計和工藝設(shè)計）的審核；二是把好外配套購件、原器件和標(biāo)準(zhǔn)件及原材料進廠檢驗關(guān)；三是制定周密的生產(chǎn)計劃，將生產(chǎn)制造的各個部門及各種資源協(xié)調(diào)的組織起來。在加工過程中還應(yīng)該不斷地調(diào)整計劃，以適應(yīng)組織過程中出現(xiàn)的新情況、新變化。3.2.2.4工序檢驗的方法常有自檢、互檢、專檢、首件檢驗、巡檢、抽檢、停點檢驗等，對主要零件的關(guān)鍵工序往往要進行停點檢驗。3.2.3監(jiān)理方法：3.2.3.1針對質(zhì)量特性的監(jiān)理方法：①幾何測量：如零件的外形幾何尺寸、主要配合部位的公差值、安裝尺寸等，監(jiān)理人員對測量方式、測量條件、測量器具、測量結(jié)果予以確認。②性能試驗：設(shè)備的空載轉(zhuǎn)動試驗、負載和超負荷試驗、系統(tǒng)聯(lián)動試驗。監(jiān)理人員對試驗大綱、試驗時間、試驗工況、試驗結(jié)果予以確認。3.2.3.2、監(jiān)理檢查方法：①巡回檢查：監(jiān)理人員有目的的進行巡回檢查。②抽查檢查：監(jiān)理人員按規(guī)定對盾構(gòu)機設(shè)備的制造過程結(jié)果進行抽查或100％檢查。③報驗檢查：報驗檢查是對制造方對必檢項目進行自檢合格后，以書面形式報監(jiān)理方檢驗。按規(guī)定零部件制造過程或結(jié)束時監(jiān)理人員對必檢項目進行檢查和確認。④旁站監(jiān)理：按規(guī)定監(jiān)理人員對重要零部件的主要工藝制作階段實施旁站檢查和監(jiān)督。3.2.4駐廠監(jiān)理人員監(jiān)督和管理工作：3.2.4.1對進入制造現(xiàn)場的材料和外購件按規(guī)定作檢查，對不符合要求的要拒收。3.2.4.2對識別重要零部件和重要材料的生產(chǎn)和裝配場所要實行監(jiān)督。按規(guī)定抓好工序管理，對須中間報驗的項目，只有最終驗收合格才能進行下一道工序的施工。3.2.4.4按規(guī)定對重要零部件進行試驗。3.2.4.5制定巡視工地的次序和周期。對重要零部件的重要工藝操作過程實行旁站監(jiān)督。3.2.4.6審核設(shè)計變更和圖紙修改。3.2.4.7召開日常工地會議，組織質(zhì)量專題會議形成現(xiàn)場質(zhì)量管理制度。3.2.4.8必要時下達停工令以處理重大質(zhì)量事故。3.2.4.9審核對分包設(shè)備零部件的驗收方法和有關(guān)規(guī)定。3.2.4.10抓緊隱蔽過程的檢查，未經(jīng)記錄人員檢查或同意，不得將隱蔽過程覆蓋。必要時，可以要求承包商撤換工作不得力或不稱職的人員。3.2.5盾構(gòu)設(shè)備制造過程的監(jiān)理質(zhì)量控制：3.2.5.1對工廠質(zhì)量管理體系的審查：設(shè)備制造是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，牽涉到很多單位、部門，其工作相互影響，相互制約，環(huán)環(huán)相扣，如設(shè)計、工藝、供應(yīng)、檢驗、熱加工、冷加工、裝配、調(diào)試、裝箱、發(fā)運等等，這些環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量的影響都至關(guān)重要，任一環(huán)都不能出問題。質(zhì)量是制造出來的，不是檢查出來的。所以，首先要依靠制造廠自身把好質(zhì)量關(guān)，而把好質(zhì)量關(guān)的最主要的條件是工廠要有一個運行良好的質(zhì)量管理體系。監(jiān)理首先要審核工廠質(zhì)量管理體系的運轉(zhuǎn)情況，其中特別要關(guān)注的是工廠檢驗這一要素。監(jiān)理在工廠自檢合格的基礎(chǔ)上再進行監(jiān)督，必要時可進行抽復(fù)檢。監(jiān)理對制造過程的控制，主要是對可能會產(chǎn)生質(zhì)量問題因素的控制。對于制造廠，還需要特別關(guān)注的因素是管理因素，一個管理不善的工廠是生產(chǎn)不出好產(chǎn)品的。對工廠質(zhì)管體系的審查主要是查看工廠質(zhì)保體系文件，了解體系的運轉(zhuǎn)情況。特別要查看針對項目（盾構(gòu)機）設(shè)備所制訂的產(chǎn)品檢驗計劃，查看為項目設(shè)備檢查所使用的檢查表式和測試手段的準(zhǔn)備等。最后要查看質(zhì)保體系中的組織機構(gòu)。3.2.5.2盾構(gòu)設(shè)備制造階段的質(zhì)量控制：盾構(gòu)設(shè)備的制造階段是影響設(shè)備質(zhì)量的主要階段，影響因素繁多，監(jiān)理方的控制主要要控制以下要素：①必須保證制造現(xiàn)場應(yīng)用有效的規(guī)范、圖樣和技術(shù)文件。②承包商和分包商的設(shè)備和廠房能力（包括制造設(shè)備、檢測、測量和試驗設(shè)備）。③各種人員的技能要求和培訓(xùn)記錄及證書。④用于控制過程的測量結(jié)果和數(shù)據(jù)的正確度。⑤過程環(huán)境和其他影響質(zhì)量的因素（時間、溫度、濕度、壓力、清潔度等）。⑥過程更改的控制（必須有形成文件的更改程序）⑦驗證狀態(tài)的控制（應(yīng)能區(qū)別未經(jīng)驗證、合格或不合格的產(chǎn)品、能識別負責(zé)驗證等等單位）。⑧不合格品及糾正措施控制（對不合格品加以標(biāo)識和控制的辦法，糾正措施的控制）。3.2.5.3盾構(gòu)機工廠總裝的監(jiān)理控制：盾構(gòu)機總裝調(diào)試的質(zhì)量控制：事先控制主要是控制盾構(gòu)機總裝調(diào)試的組織工作和生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作。事中控制是在盾構(gòu)機進行總裝和調(diào)試中進行質(zhì)量控制，主要是控制組織施工工藝過程的工作質(zhì)量，必須嚴格執(zhí)行承包方案，對隱蔽工程需經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格后才能進行覆蓋和轉(zhuǎn)入下一道工序。事后控制是指部件調(diào)整試車后的檢驗或功能系統(tǒng)進行聯(lián)動試車調(diào)整后的檢驗以及盾構(gòu)機整機的交工驗收?？傃b調(diào)試是設(shè)備制造階段的最關(guān)鍵的一道關(guān)口，它是綜合反映盾構(gòu)設(shè)備性能并最終證明盾構(gòu)設(shè)備是否真正能滿足項目的要求，此時，監(jiān)理工程師必須親臨現(xiàn)場，自始至終參與這項工作，直到完全達到各項技術(shù)要求為止。監(jiān)理工程師做好以下工作：①審核總裝工藝；②由專業(yè)監(jiān)理工程師編制預(yù)驗收計劃；③現(xiàn)場監(jiān)理；④原材料、外購部件、分包商的加工件的質(zhì)量審查簽認；⑤供貨范圍產(chǎn)地和規(guī)格的審查；⑥盾構(gòu)裝配和組裝調(diào)試；⑦編制預(yù)驗收報告。3.2.6盾構(gòu)出廠驗收：督促承包商組織對盾構(gòu)供應(yīng)商的盾構(gòu)機工廠總裝質(zhì)量進行出廠驗收。驗收前4周，要求承包商提交驗收計劃、盾構(gòu)工廠試驗報告和驗收大綱，監(jiān)理進行審查并將審查意見報業(yè)主。驗收時監(jiān)理旁站監(jiān)督。驗收合格后，承包商應(yīng)提交驗收報告，監(jiān)理提出評估報告并報業(yè)主備案。對本工程采用泥水平衡盾構(gòu)，主要由盾殼、刀盤和刀具、礫石處理機構(gòu)、管片拼裝機、盾構(gòu)千斤頂及液壓站、進排泥系統(tǒng)、人行閘、集中油脂和盾尾密封裝置、管片吊運裝置、同步注漿系統(tǒng)、供電設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)、車架等組成，按技術(shù)性能指標(biāo)，檢查主要內(nèi)容如下：3.2.6.1盾構(gòu)殼體：盾構(gòu)水平、垂直內(nèi)、外徑；盾尾水平、垂直內(nèi)外徑及總長度；對盾殼進行測量檢驗時進行旁站復(fù)測。3.2.6.2、刀盤系統(tǒng)：轉(zhuǎn)速、工作壓力、超挖刀行程、工作壓力。督促承包商對大小齒輪嚙合情況進行檢查。查看刀盤運轉(zhuǎn)平穩(wěn)情況，要求無沖擊，無異常振動，噪聲和發(fā)熱處于正常范圍；進行變速試車，記錄刀盤轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍；檢查齒輪副的潤滑劑牌號是否為工業(yè)齒輪油，油面是否處于規(guī)定位置，并檢查滲漏油的情況；改變油泵啟動數(shù)量，記錄刀盤實際轉(zhuǎn)速和工作壓力；檢查刀盤盤體后端面與盾殼切口端端面間隙誤差應(yīng)在設(shè)計規(guī)定范圍之內(nèi)；按最大工作油壓要求動車5分鐘，檢查系統(tǒng)液壓系統(tǒng)的泵、缸、閥、管路、接頭等液壓元件是否有滲漏油、溫度過高和異常振動現(xiàn)象；超挖刀超挖部位（角度）的設(shè)定是否正確可靠，檢查超挖刀伸縮動作行程是否到位。刀盤開口量、伸縮量，刀盤周邊和正面的耐磨材料的焊接質(zhì)量；刀排的伸縮量（如果有）應(yīng)符合設(shè)計要求，伸縮過程中不得有卡阻現(xiàn)象；刀具（雙刃滾刀或齒刀、中心刀、切刀、刮刀等）的材料、安裝質(zhì)量，可更換性。3.2.6.3礫石處理機構(gòu)：腭式破碎機動作，腭板開口量調(diào)節(jié)，出料口格柵安裝，出料口泥水沖洗管位置。3.2.6.4拼裝機系統(tǒng)：提升油缸、平移油缸、鉗口油缸的行程、速度、工作壓力，拼裝回轉(zhuǎn)壓力、速度、回轉(zhuǎn)角度。①空載試車：對拼裝機軸線與盾殼軸線進行復(fù)測，其偏差量應(yīng)＜2mm。拼裝機回轉(zhuǎn)各±200°時；檢查限位報警裝置是否正常工作；對提升油缸、平移油缸、鉗口油缸動作行程進行測量，是否滿足原設(shè)備設(shè)計要求。②重載試車：記錄提升、平移、鉗口油缸的工作油壓，復(fù)核其提升、鉗卡能力是否滿足工作要求；拼裝機在提升缸、平移缸全縮/半伸/全伸三種工況下，回轉(zhuǎn)時都應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊、抖動、爬行現(xiàn)象，并在任意位置制動時不得有滑移現(xiàn)象；檢查回轉(zhuǎn)齒輪嚙合情況，使其符合刀盤齒輪嚙合試車要求；重載試車時，其全部管路、管接頭、閥體不得有滲漏油現(xiàn)象。3.2.6.5推進系統(tǒng)。單節(jié)、雙節(jié)千斤頂行程，管路檢查，油缸試驗壓力及工作壓力，糾偏系統(tǒng)缸鎖定油壓等；根據(jù)最大和最低試驗壓力調(diào)整安全溢流閥進行系統(tǒng)試驗；系統(tǒng)試驗時檢查管路、管接頭、閥體的滲漏油現(xiàn)象，并督促整改；在油缸行程、單缸伸出時間試驗時進行資料測試，督促承包商對長、短行程的油缸的泵的流量進行調(diào)整；檢查盾構(gòu)頂進油缸的行程儀是否正常工作。3.2.6.6、進排泥系統(tǒng)。管路口徑，管路連接與密封，機內(nèi)旁通切換動作可靠，渣漿泵功率、排量、壓力、流量、揚程。3.2.6.7人行閘。人行閘應(yīng)進行氣密性試驗，并應(yīng)二路供氣，氣源符合健康衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3.2.6.8集中油脂系統(tǒng)及盾尾密封。對集中潤滑系統(tǒng)進行檢查，其油脂加注系統(tǒng)、各注油脂點的給油器應(yīng)工作正常，刀盤運轉(zhuǎn)時，油脂泵應(yīng)先行動作；刀盤運轉(zhuǎn)時，刀盤端面密封隙應(yīng)有油脂滲出，確保推進中泥砂不對刀盤傳動部件損傷，并記錄系統(tǒng)工作壓力。對盾尾密封鋼絲刷搭接情況進行檢查，必要時督促更換；督促承包商對壓注密封注油口進行復(fù)檢。3.2.6.9管片吊運裝置。管片吊運裝置分別進行空載、重載試驗檢查起吊裝置、行走系統(tǒng)的可靠性，保證行走平穩(wěn)，限位動作靈敏，制動符合要求，在上下運行時無重載下滑現(xiàn)象；3.2.6.10同步注漿系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場條件，用清水替代進行管路通暢試驗驗收。3.2.6.11供電設(shè)備與監(jiān)控系統(tǒng)：督促推進承包商對全部供電主網(wǎng)絡(luò)及電機絕緣電阻值、接觸電阻值進行測量；對各電機的絕緣電阻和空載電流進行測試；檢查中低壓配電柜的外觀、內(nèi)部元器件的裝配、布線質(zhì)量要求標(biāo)志明顯、標(biāo)牌規(guī)范；督促承包商完成防護等級檢查；對盾構(gòu)控制臺、螺旋機變頻控制箱、拼裝機操作箱及電纜接線盒進行防水濺、防滴漏檢查和絕緣接地檢查；在試運行時，進行刀盤電機啟/停、刀盤正/反轉(zhuǎn)、油缸電機啟\停等各部件動作檢查，要求動作正常，標(biāo)識正確、明顯；對故障檢測系統(tǒng)、指示系統(tǒng)、動作切換裝置進