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目錄HYPERLINK\l"_Toc187908026"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc187908027"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc187908028"三、施工工藝及要求2HYPERLINK\l"_Toc187908029"3.1施工材料和工具準(zhǔn)備2HYPERLINK\l"_Toc187908030"3.2作業(yè)條件3HYPERLINK\l"_Toc187908031"3.3施工工藝4HYPERLINK\l"_Toc187908032"四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6HYPERLINK\l"_Toc187908033"4.1保證項(xiàng)目6HYPERLINK\l"_Toc187908034"4.2基本項(xiàng)目6HYPERLINK\l"_Toc187908035"4.3允許偏差項(xiàng)目7HYPERLINK\l"_Toc187908036"4.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法7HYPERLINK\l"_Toc187908037"4.5質(zhì)量控制措施7HYPERLINK\l"_Toc187908038"五、成品保護(hù)措施8HYPERLINK\l"_Toc187908039"六、其它注意事項(xiàng)8HYPERLINK\l"_Toc187908040"七、材料節(jié)約措施9HYPERLINK\l"_Toc187908041"八、安全及文明施工措施9HYPERLINK\l"_Toc187908042"九、安裝節(jié)點(diǎn)圖10一、編制依據(jù)1、《**大廈工程施工圖紙》2、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-20013、05J3-6《輕質(zhì)內(nèi)隔墻》圖集4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001二、工程概況本工程為**大廈工程,位于天津市**區(qū)**道與**路交口處,建筑總面積74000㎡,由**大廈主樓及裙房數(shù)碼廣場組成。其中,主樓地下三層,地上27層、裙房地下三層,地上6層,為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)。本工程圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中地上部分100厚、120厚隔墻均采用蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土板隔墻板安裝。三、施工工藝及要求3.1施工材料和工具準(zhǔn)備3.1.1隔墻板材料:由專業(yè)廠家生產(chǎn)的成品蒸壓輕質(zhì)砂加氣混凝土隔墻板,其原材合格證及檢驗(yàn)報(bào)告均符合要求,相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)參數(shù)如表1所示。膠粘劑水泥類膠粘劑,用于隔墻板與基體結(jié)構(gòu)的固定、板縫處理、板縫及墻面轉(zhuǎn)角處玻纖布的粘結(jié)。粘結(jié)砂漿配合比為:JD851膠:普通水泥:中砂=1:2:2.5其初凝時(shí)間≥0.5h,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.0MPa。表1砂加氣混凝土隔墻板的性能檢驗(yàn)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求(合格品品)檢測結(jié)果100厚隔墻板干密度㎏/m3≤650618抗壓強(qiáng)度(平均值值)MPa≥3.53.8抗壓強(qiáng)度(單塊最最小值)MPa≥2.83.1抗凍性(質(zhì)量損失失)%≤5.01.6抗凍性(凍后強(qiáng)度度)MPa≥2.83.3放射性(內(nèi)照射指指數(shù))≤1.00.4放射性(外照射指指數(shù))≤1.00.6干燥收縮mm/mm≤0.50.41鋼筋涂層防銹能力力(級)≥810鋼筋粘著力(平均均值)MPa≥0.81.0鋼筋粘著力(最小小值)MPa≥0.50.7耐堿涂塑玻纖布:用于板縫的處理。布重≥80g/m2,網(wǎng)格為8目/英寸。斷裂強(qiáng)度:(經(jīng)向,N/50㎜)≥300N。固定件:U型鐵卡子。工具:切割機(jī)、射釘槍及配套材料、刀具、皮槽、托板、水桶、2m托線板、鋼卷尺、橡皮錘、鋼絲刷、木楔、掃帚等。3.2作業(yè)條件結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收,墻面彈出建筑+1m控制線;地面彈出隔墻板位置及門洞位置控制線。操作地點(diǎn)環(huán)境溫度在5℃以上,穿墻電管已矯正到位。正式安裝前,先安裝樣板墻一道,經(jīng)檢驗(yàn)合格后正式安裝。3.3施工工藝工藝流程結(jié)構(gòu)墻面、柱、頂面、地面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→配制膠粘劑→安裝隔墻板→板縫處理→貼布。清理隔墻板與頂面、地面、墻面、柱的結(jié)合部位,凡凸出墻面的砂漿、混凝土塊等必須剔除并掃凈,結(jié)合部不平處予以找平。放線、分檔:在地面、墻面、柱及頂面,根據(jù)設(shè)計(jì)位置,彈好邊線及門窗洞口線,并按板寬分檔。按設(shè)計(jì)要求用U型鋼板卡固定條板的頂端,在兩塊條板的頂端拼縫之間用射釘將U型卡固定在梁或板下,隨安板隨固定U型卡。配制膠粘劑:配制的膠粘劑要隨配隨用,配制的膠粘劑要在30分鐘內(nèi)用完。安裝隔墻板隔墻板的安裝應(yīng)從與墻、墻體的結(jié)合處開始,依次順序安裝。在板的側(cè)面及頂面滿刮膠粘劑,按彈線位置安裝就位,用木楔頂在板底,再用手推隔板,使板縫冒漿,一人用橇棍在板底部向上頂,另一人打木楔,使隔墻板擠緊頂實(shí),然后用開刀將擠出的膠粘劑刮平。按以上操作方法依次安裝隔墻板。安裝第一塊板應(yīng)用U型卡。U型卡安裝應(yīng)與隔墻板平齊、并刷防銹漆。門頭板安裝是否設(shè)卡,視門頭板高度及長度而定:(均需相互焊接)當(dāng)門頭板高度<200,且長度<1000時(shí),可不設(shè)卡。當(dāng)門頭板高度≥200,在門頭板上口設(shè)兩道U型卡。當(dāng)門頭板長度≥1000時(shí),應(yīng)每1000設(shè)一道U型卡(至少應(yīng)設(shè)兩道)。門框板靠門框一側(cè)設(shè)置“肩膀頭”,寬為80㎜;當(dāng)門頭板直接與剪力墻相連接時(shí),應(yīng)在門頭板無“肩膀頭”一側(cè)的側(cè)面設(shè)一道U卡,下部設(shè)L卡。在安裝隔墻板時(shí),一定要注意使條板對準(zhǔn)預(yù)先在頂板及地面上彈好的定位線,在安裝的過程中,隨時(shí)用2m靠尺及塞尺測量墻面的平整度,用2m托線板檢查板的垂直度。一面隔墻板安裝完畢,經(jīng)檢查合格后,板底縫內(nèi)應(yīng)用C20干硬性細(xì)石混凝土將板下口嵌實(shí)堵嚴(yán),當(dāng)混凝土達(dá)到10MPa以上后,撤去板下木楔,并用同強(qiáng)度等級的干硬性砂漿將楔口灌實(shí)。有關(guān)注意事項(xiàng):(1)隔墻板安裝時(shí),應(yīng)以板寬度方向的軸線為基準(zhǔn),進(jìn)行通線安裝;不得以一面墻為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。(2)加強(qiáng)板面的平整度控制,使相鄰板間厚度差不宜過大。施工穿線管槽、接線盒槽的彈線剔鑿應(yīng)在隔墻板安裝完成7天后進(jìn)行,若固定隔墻板的砼及砂漿在未達(dá)到強(qiáng)度就進(jìn)行隔墻板上隨意剔鑿線槽,則將會(huì)因受敲擊震動(dòng)而引起隔墻板的位移,并使板縫、頂部、底部發(fā)生應(yīng)力變化,相應(yīng)其垂直度、平整度誤差增大,所以對此必須嚴(yán)格控制。另外,對于墻上暖氣洞或空調(diào)洞應(yīng)按圖紙位置進(jìn)行后開,線管、盒位置由專業(yè)人員畫好位置線切割,線管、盒及槽敷設(shè)完畢后應(yīng)用C20砼分兩次進(jìn)行堵實(shí),并在表面粘貼抗裂網(wǎng)格布。所有電線管及槽必須順條板的孔向設(shè)置,嚴(yán)禁橫向或斜向。板縫處理:隔墻板安裝后10天(期間應(yīng)進(jìn)行縫隙處的養(yǎng)護(hù)),應(yīng)檢查所有縫隙是否粘結(jié)良好、有無裂縫。已粘結(jié)良好的所有板縫,應(yīng)清理浮灰、刮水泥膠粘劑、貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布。待水泥膠粘劑干硬后,在其表面加貼100㎜玻纖布一層,轉(zhuǎn)角隔墻在其陰角處(包括頂板及與隔墻板不同材料節(jié)點(diǎn)處)粘貼200mm寬的玻纖布一層,壓實(shí)、粘牢,表面再用膠粘劑刮平(粘貼100㎜、200㎜玻纖布時(shí)均使用高強(qiáng)界面劑),另外,門窗角位置的內(nèi)外應(yīng)用300長100寬的玻纖布作加固處理。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目隔墻板材料的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。粘結(jié)劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。條板的四邊粘結(jié)應(yīng)牢固。4.2基本項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。隔墻板所有接縫處應(yīng)粘結(jié)牢固,填塞密實(shí),不允許出現(xiàn)干縮裂縫。堿性玻纖網(wǎng)格布應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密,不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。4.3允許偏差項(xiàng)目表2隔墻板安裝允許偏差序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查方法1表面平整2用2m靠尺和塞尺檢檢查2立面垂直3用2m靠尺和塞尺檢檢查3接縫高低2用2m靠尺和塞尺檢檢查4陰陽角方正3用200mm角尺檢檢查5軸線偏移5用尺檢查4.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定方法1)保證項(xiàng)目:每項(xiàng)規(guī)定必須滿足。2)基本項(xiàng)目:優(yōu)良率不低于50%。3)允許偏差項(xiàng)目:合格率不低于90%。以上三項(xiàng)均達(dá)到要求,則評定為優(yōu)良。4.5質(zhì)量控制措施建立健全質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病,質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制,即自檢、互檢、交接檢制度。本工程為監(jiān)理制,將嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事,對每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做到資料齊全無誤。嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度,不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地,發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用,將質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)。施工人員保證穩(wěn)定,并由專人指揮,專人檢查。五、成品保護(hù)措施5.1進(jìn)場隔墻板必須輕起輕落,并放置在非交通要道,雨雪天應(yīng)做好覆蓋。5.2隔墻板經(jīng)過電梯進(jìn)入樓層,要防止電梯門口、結(jié)構(gòu)門洞的碰撞,并加強(qiáng)好搬運(yùn)人員間的相互配合。5.3施工中專業(yè)工種應(yīng)緊密配合,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè),隔墻板粘結(jié)7天內(nèi)不得碰撞敲打,不得進(jìn)行下道工序施工。5.4安裝埋件,宜用電鉆鉆孔擴(kuò)孔或切割鋸切割成孔,不得對隔墻用力敲擊,對刮完膩?zhàn)拥母魤?,不得進(jìn)行任何剔鑿。5.5施工中防止砂漿濺涂板面,嚴(yán)禁外力或重物撞擊板體。5.6板體安裝后三天內(nèi),嚴(yán)禁在墻上靠壓重物。5.7做好醒目的“注意成品保護(hù)”字樣的標(biāo)識。六、其它注意事項(xiàng)6.1注意隔墻板的運(yùn)輸和安裝,運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放、側(cè)抬側(cè)立,不得平抬平放,堆放處應(yīng)平整,下墊100×100㎜的木方,板應(yīng)側(cè)立,木方距板端50㎝。板材如有明顯的變形、無法修補(bǔ)的過大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損,不得使用。6.2板縫開裂是目前的質(zhì)量通病,防止板縫的開裂的辦法,一是使用的粘結(jié)劑質(zhì)量必須嚴(yán)格控制,二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。粉刷石膏找平時(shí),宜先在板材上涂刷界面劑。6.3材料進(jìn)場前,應(yīng)先由隔墻板廠家負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、編制相關(guān)排版圖。進(jìn)行排版圖設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)從門窗口開始,門口處使用整塊板以保證安裝牢固,盡量避免小塊板拼接。6.4輕質(zhì)內(nèi)隔墻門口異型板如出現(xiàn)斷裂,可采取現(xiàn)場切割,并根據(jù)施工圖在門口位置預(yù)留埋件。為保證預(yù)埋件的牢固,預(yù)埋件處應(yīng)保證100mm范圍必須用砼實(shí)心。七、材料節(jié)約措施7.1加強(qiáng)專業(yè)操作技能的提高,嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作,堅(jiān)持每道工序的檢驗(yàn),避免返工事故的發(fā)生。7.2堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度,嚴(yán)格依照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。7.3施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房,粘結(jié)材料等進(jìn)場應(yīng)嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn),并加強(qiáng)保衛(wèi),防止丟失。八、安全及文明施工措施8.1施工人員進(jìn)場前,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,提高安全意識,重點(diǎn)很抓違章操作的現(xiàn)象,堅(jiān)持做到每道工序有安全交底。8.2進(jìn)入現(xiàn)場,要戴好個(gè)人的勞保用品

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