雙層幕墻施工組織程序

雙層幕墻施工組織程序一、根據(jù)甲方提供的方案圖紙認真閱讀、熟悉方案、理解建筑師意圖，進行深化、細部設(shè)計。二、根據(jù)方案圖選用各種材料、廠家、規(guī)格、顏色、性能進行了解、核對，使之對整個工程的使用提供各種有效資料。三、成立組織結(jié)構(gòu)，配備有資質(zhì)有實力的管理人員。根據(jù)要求派駐項目經(jīng)理、施工隊長、主要技術(shù)人員到現(xiàn)場辦公，進行施工前準(zhǔn)備；落實辦公、生活、倉庫等各項準(zhǔn)備工作；組織施工人員學(xué)習(xí)，由現(xiàn)場工程師進行技術(shù)交底并講解施工規(guī)范；清理施工現(xiàn)場，疏通施工道路，準(zhǔn)備好施工作業(yè)面，整齊堆放到場材料；要求作業(yè)人員做到遵守現(xiàn)場各項規(guī)章制度，按作業(yè)規(guī)程施工，保證施工順利進行，與其他施工單位密切配合、及時溝通，建立友好協(xié)作關(guān)系，創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境四、根據(jù)細化圖紙進行各種材料分類、統(tǒng)計、配套。對材料用量進行算。五、施工人員配備1）項目經(jīng)理一名項目經(jīng)理我司將安排國家一級項目經(jīng)理擔(dān)任，負責(zé)本項目幕墻工程全部生產(chǎn)施工活動，包括設(shè)計、進度計劃及控制、質(zhì)量、材料、加工、運輸、施工等，對整個工程負責(zé)。2）現(xiàn)場項目執(zhí)行經(jīng)理一名我公司將委派國家二級以上項目經(jīng)理擔(dān)任，主管施工現(xiàn)場全部施工事宜，包括施工前的技術(shù)培訓(xùn)、施工作業(yè)面的安排、施工進度的控制、施工人員的調(diào)配以及與業(yè)主、總包、監(jiān)理等相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合等現(xiàn)場的全部事務(wù)，對現(xiàn)場施工負責(zé)。3）項目主設(shè)計師一名負責(zé)本項目幕墻工程的全部技術(shù)工作，包括技術(shù)方案之確定、技術(shù)圖紙之審核、技術(shù)問題與業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理及總包的解決、優(yōu)秀技術(shù)方案的推薦等，對工程技術(shù)負責(zé)。4）質(zhì)量主管一名全面負責(zé)施工現(xiàn)場的質(zhì)量監(jiān)督、管理、質(zhì)量計劃的確認、質(zhì)量事故的處理及質(zhì)量隱患的整改等工作。5）設(shè)計師數(shù)名設(shè)計師安排我司將至少配4名設(shè)計，負責(zé)本項目幕墻工程的設(shè)計工作。6）施工主管若干名分別負責(zé)不同施工區(qū)幕墻工程的施工工作，每日按照項目經(jīng)理布置的施工任務(wù)，帶領(lǐng)施工人員進行指定區(qū)域的施工，同時監(jiān)督施工技術(shù)、質(zhì)量、進度及安全。7）施工員數(shù)名施工員計劃配備4名，分別負責(zé)不同施工區(qū)的幕墻工程施工指導(dǎo)、監(jiān)督工作，做好施工記錄、分部分項工程隱蔽驗收以及驗收等工作。8）質(zhì)監(jiān)員數(shù)名質(zhì)監(jiān)員計劃配備2名，分別負責(zé)各施工區(qū)幕墻工程施工質(zhì)量監(jiān)督工作，做好每日的質(zhì)量檢驗記錄、隱蔽（中間）驗收記錄、質(zhì)量隱患的排除、質(zhì)量計劃的擬制等。9）其它除上述安排人員外，還安排有安全員、試驗員、材料員、文明施工管理員、施工機具管理員、財務(wù)和檔案管理員等。六、技術(shù)工作準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備是施工準(zhǔn)備工作的核心。由于任何技術(shù)的差錯或隱患都可能引起質(zhì)量、安全事故以及工程成本增加，造成經(jīng)濟、財產(chǎn)和生命的巨大損失。因此必須認真地做好技術(shù)準(zhǔn)備工作。中標(biāo)后，根據(jù)招標(biāo)方意見，及時組織設(shè)計人員在“方案設(shè)計”的基礎(chǔ)上作施工圖設(shè)計，并及時提交業(yè)主等審核、確認，在圖紙確認過程中設(shè)計人員著手工藝圖、下料單的編制，以便接到確認，即可提交采購部門和生產(chǎn)部門組織安裝材料的采購和制作。進場安裝前申請業(yè)主、設(shè)計院等組織圖紙會審，及時處理會審中提出的意見，進一步完善圖紙。圖紙會審?fù)ㄟ^后由設(shè)計人員向施工隊作好技術(shù)交底工作。七、設(shè)備組織加工設(shè)備設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注雙頭鋸DG104，DGG2042臺端面銑AF350/0334臺多功能銑床SBZ130-0012臺切斷機SA1031臺液壓折彎機F13D-15004，RG-10002臺激光切割機BYSTAR400201臺液壓剪扳機QC12K-6**40002臺單頭鋸MGS73/3331臺多頭鉆BA135，8AA1351臺亞弧焊機ATP-3002臺螺樁焊機BMS690-11351臺運輸設(shè)備板塊運輸存放架3500*20000200個卡車6臺其他設(shè)備電腦12臺繪圖機HP1臺對講機健伍12部傳真機3臺主要施工機具安排一覽表：類別設(shè)備名稱進場時間1．現(xiàn)場臨時設(shè)施A．倉庫：帶鎖、存存放架、桌椅椅B．辦公室：電話、傳傳真、電腦2．測量裝備A．電子經(jīng)緯儀B．卷尺C．水平儀D．光學(xué)水準(zhǔn)儀3．現(xiàn)場工具A．小型壓縮機（22臺）B．氣動機C．空氣鉆D．電焊槍E．其它手工具4．卷揚機現(xiàn)場設(shè)計確定8臺臺5．安裝裝備施工吊籃（4臺）6．安全設(shè)施A．安全帶B．安全護面罩C．安全鞋7．通訊設(shè)施對講機8．搬運設(shè)施A．載重汽車及下車車裝備B．短距離小推車C、門型吊9．現(xiàn)場作業(yè)用A．推車B．夾子10．QT20塔式起重重臂吊根據(jù)現(xiàn)場確認配合設(shè)施11.轉(zhuǎn)運鋼平臺臺根據(jù)現(xiàn)場制作45500*3000012.安裝吊1.5T共4臺主要檢驗設(shè)備、儀器安排一覽表：序號名稱規(guī)格型號數(shù)量出廠時間1卷尺22992卷尺16993卡尺17997外徑千分尺4988外徑千分尺6999萬能角度尺69910深度游標(biāo)卡尺49911螺紋環(huán)規(guī)5套9812螺紋塞規(guī)5套9813塞尺79714經(jīng)緯儀10315水平儀30316水準(zhǔn)儀39917接地電阻儀39818靠尺10200119游標(biāo)卡尺109920百分表299主要組裝設(shè)施配備：設(shè)備名稱型號、規(guī)格產(chǎn)地數(shù)量組裝設(shè)備空氣壓縮機W-0.8/122上海3臺鉆銑床ZX-7032杭州3臺氣鉚刀AY-250青島10把氣解刀S1-1365117香港10把氣鉆國產(chǎn)5把氣動膠槍美國10把手動膠槍美國10把電鉆美國20把板塊組裝車3300X20000自制10臺板塊存放架3300X30000自制50組電動葫蘆LOCD05-00.6T上海5個電動吸盤（4盤）PFV692DCC美國8個鏟車杭州2臺打膠機美國2擠角機德國1電焊機北京10門型吊自制2臺八、施工隊伍安排施工隊伍質(zhì)量的高低是關(guān)系到工程質(zhì)量的關(guān)鍵。我公司計劃安排兩個施工隊伍來完成幕墻工程的安裝工作。施工隊伍將安排承建過眾多國內(nèi)著名建筑及標(biāo)志性建筑并有豐富的幕墻施工經(jīng)驗的專業(yè)施工隊伍。1）設(shè)施工隊長兩名負責(zé)本項目幕墻工程的施工工作。2）設(shè)施工班長數(shù)名施工班長均由多年幕墻施工經(jīng)驗并經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)考核優(yōu)秀者擔(dān)任，分包負責(zé)四部分鋁合金分包工程的施工工作。3）施工人員我司計劃在工期高峰時期安排100人（施工普工和施工技工）。施工人員我司將安排無論施工經(jīng)驗、施工技術(shù)及質(zhì)量安全意識等方面都具有較高水準(zhǔn)的施工隊伍，以滿足工程質(zhì)量及進度之要求并承諾將以高比例的施工技術(shù)人員充實整個施工隊伍。4）勞動力安排、要求及進場計劃勞動力安排是否合理以及素質(zhì)的高低同樣也是影響工程安裝質(zhì)量與進度計劃落實之關(guān)鍵。我司將從以下幾個方面作出安排：A）本工程的主要工種安排有：測量工、電焊工、電工、打膠工、安裝技工、安裝普工。B）合同簽定后，即派項目經(jīng)理、測量放線工及部分施工人員進駐現(xiàn)場進行臨時設(shè)施的搭建、工程的測量放線及與業(yè)主、監(jiān)理和總包等單位的相關(guān)事宜的交接工作等。C）隨著施工逐步展開，我司將同步配入安裝技工、安裝普工、電焊工、電工、打膠工等。D）施工人員：針對本工程施工區(qū)域較大，幕墻工程分布較廣這一特點，我司計劃安排不少于100人的施工隊伍進場施工，并保證所派駐的施工人員無論從施工經(jīng)驗、施工技術(shù)熟練程度、安全意識及綜合素質(zhì)都具備高水準(zhǔn)，同時，為保證工程施工質(zhì)量，我司承諾將以高比率的施工技術(shù)人員強化整個施工隊伍，且以行業(yè)內(nèi)最高水平的施工手法達到同類工程的最高質(zhì)量，并保證所采用的施工工藝符合此工程相關(guān)圖紙的技術(shù)要求及有關(guān)國家規(guī)定。E）勞動力基本要求：a.遵紀(jì)守法、身體健康、年齡在45周歲以下；b.經(jīng)過專門技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格，并持有相關(guān)部門認可的上崗證等；c.特種作業(yè)人員必須具有特種作業(yè)證方可上崗作業(yè)；九、測量放線測量放線之前，首先必須熟悉和核對設(shè)計圖紙中各部分尺寸關(guān)系；了解施工順序安排，從施工流水的劃分、施工進度計劃及各部分幕墻結(jié)構(gòu)的特征等多方面考慮，確定測量放線的先后順序、時間要求，制定詳細的各細部放線方案。同時，根據(jù)現(xiàn)場施工總平面布置和施工放線的需要，對各立面幕墻分別選擇合適的點位坐標(biāo)，做到既能全面控制幕墻的安裝，又有利于長期保留應(yīng)用。根據(jù)主體施工單位移交的軸線、標(biāo)高進行必要的復(fù)核，確定相關(guān)軸線是否適用，按幕墻布置圖進行全面的測量放線，確定幕墻安裝軸線、標(biāo)高并及時整理把測量數(shù)據(jù)提交業(yè)主等相關(guān)方確認，對軸線偏差數(shù)據(jù)反饋設(shè)計人員，提出處理意見（方案）一并報業(yè)主等確認，對主體施工超差處理及進反饋施工方，以便協(xié)調(diào)處理。測量工具采用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等，測量時應(yīng)掌握天氣預(yù)報，在風(fēng)力不大于4級時進行幕墻設(shè)置垂直方向、水平方向控制線需做好標(biāo)識，水平標(biāo)高各樓層至少需閉合一圈，并注意幕墻等一致。必須確保垂直、水平標(biāo)線的統(tǒng)一。十、檢查預(yù)埋板對照圖紙遂一查找相應(yīng)埋件位置是否相符，對偏離埋件統(tǒng)計，提供給相應(yīng)部門采取補救措施。由于主體施工誤差以及變更等原因，產(chǎn)生無埋件或偏位失效，當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，此時應(yīng)采用螺栓進行補強、后埋。并應(yīng)通過試驗決定其承載力。其具體做法：采用后埋鋼板焊接于主體鋼結(jié)構(gòu)上，并保證焊接均進行相關(guān)焊接檢測及試驗以及按照相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)要求做好防腐處理。十一、構(gòu)件加工產(chǎn)品質(zhì)量的高低取決于原材料的質(zhì)量、加工工藝、加工設(shè)備及質(zhì)量控制手段等方面。及時供應(yīng)優(yōu)質(zhì)安裝材料是確保施工計劃的落實、工程創(chuàng)優(yōu)的根本保證。本工程材料除特殊需要現(xiàn)場加工外其余的均在公司生產(chǎn)廠內(nèi)加工制作完成后采用汽車運抵現(xiàn)場，生產(chǎn)廠的加工順序按現(xiàn)場項目部提交工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表并由公司總部下達生產(chǎn)指標(biāo)按期、按質(zhì)、按量完成，生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢員跟蹤檢驗，并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗計劃。嚴格按照ISO9001的質(zhì)量要求及程序制作本工程的全部材料，確保出廠材料均為優(yōu)質(zhì)品。按照設(shè)計施工圖需要以及合同規(guī)定積極備料，并精心組織加工，合理安排施工，確保加工、安裝質(zhì)量，施工安全，保證在業(yè)主要求的工期范圍內(nèi)完成本工程的所有外飾安裝任務(wù)。加工質(zhì)量目標(biāo)：確保產(chǎn)品的合格率為100%，優(yōu)良率在85%，為本工程爭創(chuàng)“魯班獎”創(chuàng)造條件。產(chǎn)品加工質(zhì)量控制計劃（1）質(zhì)量計劃1)設(shè)計活動的質(zhì)量計劃設(shè)計活動的質(zhì)量計劃使用產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書的形式。所有的設(shè)計活動按公司程序文件《設(shè)計控制》和《設(shè)計更改》進行控制，產(chǎn)品設(shè)計任務(wù)書中必須要明確設(shè)計各階段活動的安排和方式。2)加工階段的質(zhì)量計劃加工階段的質(zhì)量計劃使用工序流程卡的形式。每項產(chǎn)品均由生產(chǎn)廠工藝員按產(chǎn)品設(shè)計要求編制相應(yīng)的工序流程卡。3)加工過程及半成品檢驗的質(zhì)量計劃對窗、幕墻、特殊鋼結(jié)構(gòu)加工過程及有關(guān)成品的檢驗和試驗要求應(yīng)形成相應(yīng)的檢驗計劃，并按檢驗計劃要求進行檢驗活動。（2）質(zhì)量手冊1)工序控制生產(chǎn)工序按工藝流程卡要求進行加工。對需編制作業(yè)指導(dǎo)書的工序應(yīng)編制書面作業(yè)指導(dǎo)書，對玻璃打膠的工序參數(shù)應(yīng)按膠的供應(yīng)商的試驗方法進行連續(xù)的控制。對特殊工序應(yīng)保證按明確的要求進行控制。生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)進行定期的維護。生產(chǎn)人員必須按公司培訓(xùn)大綱的要求進行必要的培訓(xùn)，工序的操作人員必須持上崗。2)檢驗和試驗生產(chǎn)加工過程及半成品的檢驗按公司程序文件《生產(chǎn)工序的檢驗和試驗》以及《加工半成品的檢驗和試驗》執(zhí)行。品質(zhì)部應(yīng)對生產(chǎn)過程及半成品檢驗明確書面檢驗要求。檢驗員按書面檢驗要求，對生產(chǎn)加工過程及半成品進行檢驗止道工序經(jīng)檢驗合格后方能進行下道工序的加工，檢驗應(yīng)做好各種檢驗記錄。需緊急放行的工序應(yīng)作出明確標(biāo)識，以保證可追溯性。3)檢驗、測量和試驗設(shè)備公司品質(zhì)部按計量器具的使用性質(zhì)對計量器具進行分類，并建立計量器具臺帳和校準(zhǔn)計劃，按計量器具的分類、校準(zhǔn)計劃，對計量器具進行定期校準(zhǔn)，以保證檢驗的準(zhǔn)確性。4)檢驗和試驗狀態(tài)各工序檢驗員根據(jù)有關(guān)技術(shù)文件，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗作業(yè)指導(dǎo)書，檢驗制作工序質(zhì)量和安裝工序質(zhì)量，檢驗結(jié)果應(yīng)實施狀態(tài)結(jié)論，確保只有合格品才能進入下一工序。對不合格品嚴格實施控制。杜絕混入下道工序。（3）質(zhì)量程序1)編制工藝流程卡工藝人員根據(jù)圖紙、下料單和工藝卡，負責(zé)編制工藝流程卡，由廠長批準(zhǔn)實施。操作人員按工藝流程卡中對生產(chǎn)工序的安排，從第一首工序開始，按工序順序流轉(zhuǎn)，直到最后一道工序完畢，按工藝要求內(nèi)容操作并自檢，完成本道工序后要簽名，檢驗人員要對工序要求的質(zhì)量狀態(tài)檢驗并簽名蓋章。2)下料工序控制a．編制作業(yè)指導(dǎo)書，嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書操作；b．操作人員經(jīng)必要的培訓(xùn)，并持證上崗；c．加強現(xiàn)場質(zhì)量控制，堅持三檢制，嚴格首件檢驗；d．嚴格做好下料設(shè)備的日常和定期維護。3)設(shè)備的控制A.生產(chǎn)設(shè)備：計劃部必須保證生產(chǎn)設(shè)備按期進行檢修、維護，對打膠機、切割機等關(guān)鍵重點設(shè)備進行監(jiān)控，使設(shè)備處于良好狀態(tài)；B.計量器具：品質(zhì)部應(yīng)按公司質(zhì)量文件《計量器具的校準(zhǔn)》和《計量器具的管理》程序執(zhí)行，確保計量器具檢修、校準(zhǔn)，在合格使用期內(nèi)處于完好狀態(tài)；C.環(huán)境控制：生產(chǎn)場地須按工藝要求，配備必要的通風(fēng)、照明設(shè)備，要保證地面環(huán)境清潔衛(wèi)生，特別是專用打膠房。（4）質(zhì)量評定加工過程中的各工序以及成品和半成品的評定，嚴格按照公司ISO9001文件中有關(guān)質(zhì)量規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)進行評定。十二、構(gòu)件安裝元件式幕墻及呼吸式幕墻外側(cè)點式幕墻的做法不同，安裝方法也不同。箱體呼吸式幕墻的外側(cè)點式幕墻采用單元式幕墻做法，箱式呼吸式幕墻外的整體式呼吸式幕墻的施工工藝，整體式呼吸式幕墻由于是采用單元式做法，骨架和點駁玻璃面板為組合單元體，現(xiàn)場施工時即將整個單元組件吊裝即可，無需先安裝骨架后再安裝點駁接系統(tǒng)和玻璃面板。針對本工程呼吸式幕墻結(jié)構(gòu)特點，結(jié)合主體結(jié)構(gòu)以及綜合考慮業(yè)主對工程工期之要求，我司將本工程呼吸式幕墻按順序施工劃分為以下九個步驟進行：幕墻固定件安裝幕墻骨架及室內(nèi)側(cè)固定窗框安裝防雷防火系統(tǒng)安裝通風(fēng)道2.5mm裝飾鋁板安裝出風(fēng)口調(diào)節(jié)裝置安裝內(nèi)側(cè)點玻璃式幕墻及遮陽遮陽百頁安裝進風(fēng)口調(diào)節(jié)系統(tǒng)及出風(fēng)口裝飾鋁板安裝室內(nèi)側(cè)固定玻璃安裝幕墻清洗驗收。吊裝設(shè)備架設(shè)：固定件完成后，即進行吊裝設(shè)備的安裝就位工作。單元組件吊裝：本工程單元式幕墻的每單元之間左右、上下均靠對插形成接縫，因此在安裝過程中必須嚴格按照對插的次序進行安裝，且安裝只能自下而上安裝，因為單元組件的上下對插完全靠單元組件的自重實現(xiàn)的。主要施工工藝a）單元組件擺放利用吊用工具將單元組件吊放到上料平臺平板車上，推到預(yù)埋位置擺放。擺放要按照先吊在外，后吊在里的原則擺放。b）幕墻單元吊裝該部分工作是單元幕墻的關(guān)健，由于該部分工作作業(yè)也是在樓中進行（吊籃輔助作業(yè)），安裝時必須有安全措施。該部分吊裝順序從下往上依次進行。運至工地的框架單元利用現(xiàn)場吊用工具吊至落貨平臺上，然后按規(guī)格分放在相應(yīng)的安裝位置。吊裝前須在樓面上鋪設(shè)輕鋼軌道，軌道上安裝四輪平板小車，框架單元放在小車上，然后利用卷揚機將框架單元拉出樓面并吊裝到預(yù)定位置。安裝時先在控制線附近底部靠近轉(zhuǎn)角部位吊裝一個幕墻單元，先吊裝靠最左側(cè)的一單元（然后由右向左對插），將單元吊裝至固定件位置，利用安裝于鋁合金豎料上的連接件及倒“U”型扣件將整塊玻璃單元掛接于固定件上,調(diào)節(jié)定位螺栓調(diào)平玻璃單元固定，然后吊裝上一層相鄰的單元，完成一施工段后，再從下到上吊裝水平相鄰單元。由于豎向主龍骨是分別由相鄰兩個單元的1支左豎料與1支右豎料插接在一起構(gòu)成的，橫向組件在工廠中組裝在豎向龍骨上，安裝中必須保持“三度”（即平整度、水平度、垂直度），并注意控制對角線的誤差。單元式幕墻安裝注意事項a、單元組件的面層（玻璃）一定要在廠內(nèi)制作完畢且必須待膠固化后方可運低工地；b、單元式幕墻安裝，施工吊裝設(shè)備一定要布置在單元組件的收口部位，不能任意設(shè)置；c、施工時，單元組件擺放盡量采用每隔3-5層設(shè)一擺放層（即每隔3-5層移動一次上料平臺）；d、單元式幕墻鋼支座安裝時，一定要多個（至少兩個）同一分格內(nèi)的單元鋼支座全部一次安裝，這樣有利于鋼支座安裝后的調(diào)節(jié)，保證其安裝精度；e、鋼支座安裝不但要保證其安裝精度，還要確保在吊裝固定過程中要具有一定的調(diào)節(jié)可能，也就是說鋼支座要具有三向六自由度（三維移動和三個方向轉(zhuǎn)角）；f、單元組件的對插，要求單元式幕墻用的鋁型材不僅外觀質(zhì)量要完全符合GB5237的規(guī)定，而且還要提出補充要求，即對插件的配合公差和對插中心線到外表面的偏差要控制在允許范圍之內(nèi)；g、單元式幕墻單元組件上的連接構(gòu)件與安裝在主體結(jié)構(gòu)上的鋼支座的固定與現(xiàn)場吊裝時的相鄰單元組件對插應(yīng)同時進行；h、在單元組件組裝時一定要注意單元組件上的連接構(gòu)件的安裝偏差，要使單元組件上的連接構(gòu)件和安裝在主體結(jié)構(gòu)上的鋼支座的配合公差控制在允許范圍之內(nèi)，這樣才能保證安裝好的單元式幕墻外表面平整度等項指標(biāo)達到幕墻質(zhì)量要求，并且使吊裝能順暢進行。i、缺口的吊裝：由于塔吊拆卸先于施工電梯，施工電梯拆卸要從上而下，單元式幕墻不能像元件式幕墻可自上而下隨吊裝工具下滑，而一定要自下而上安裝，即等施工電梯全部拆除后才能進行補缺吊裝。這樣就要將需吊裝的單元組件在塔吊拆除前全部按計劃吊裝擺放在指定位置。e）單元組件元件、配件配送管理單元式幕墻組裝，為了減少運輸工作量，往往要在工程所在地加工，還有一些元（部）件（如玻璃等）為外購件要由供貨廠所在地加工后供貨，這樣單元組件的元（部）件配送管理就顯得十分重要，因為單元組件的制作要按吊裝順序的要求組裝，這樣一個（一批）單元組件所需全部元件、部件要全部送到組裝廠后才能完成這一個（一批）單元組件的組裝，按安裝順序的要求送往工地吊裝。如果缺一個元件，就有一個單元組件無法組裝，而工地就會因缺這一單元組件而使整個吊裝工作停下來。已施工的單元幕墻工程都程度不同的發(fā)生這類問題，如漏加工一個元件或裝箱時漏裝一個元件，也發(fā)生過由于裝某一元件的箱子壓在最里面的最下層無法取出，也有不知某個零件裝在那一箱子里無法找到，只好臨時在組裝地購某零件湊合（此時零件質(zhì)量、色差不能保證），有時不得不將未安裝玻璃的單元組件吊裝固定，再后搭吊裝工具再安裝玻璃，所花費是一個單元組件吊裝費用幾十倍、幾百倍甚至上千倍。單元組件的元件、部件配送管理道德要對安裝順序作出計劃，對每一安裝階段的單元組的型號作出統(tǒng)計，排出這些單元組件各種規(guī)格的元件、部件的數(shù)量和加工計劃，加工完成后，將這些元件、部件裝箱送往工地組裝車間組裝。組裝車間在收到這些組件后要按照后組裝用的元（部）件箱在內(nèi)（下），先組裝用的元（部）件箱在外（上）的原則堆放，以便按組裝順序取用?，F(xiàn)在國內(nèi)已開發(fā)出計算機配送系統(tǒng)軟件，由計算機排出安裝計劃及加工計劃，加工完畢以后，按計劃裝箱，每一箱內(nèi)所裝元（部）件清單輸入計算機，由計算機與原來的裝箱計劃核對無誤后再打包啟運，并通過計算機網(wǎng)絡(luò)將裝箱清單及所對應(yīng)組裝單元組件型號通知組裝車間，這樣就能保證每一安裝階段全部單元組件所需元件、部件全部一次到位，并且比較容易取出這些元（部）件進行組裝，從而保證吊裝計劃進行，避免各種不應(yīng)