北京某工程直螺紋加工技術交底

技術交底記錄表C2—1編號工程名稱**3區(qū)1#非配配套公建交底日期施工單位北京**建設***項目部分項工程名稱鋼筋加工交底提要直螺紋套絲加工交底內容：一、施工準備1、機床安裝及搭建建料架1.1由接頭數量量和工程進度度要求設置四四臺直螺紋機機器，保證可可以對稱加工工。1.2根據鋼筋下下料長度確定定兩臺直螺紋紋機床之間及及料架的長度度一般為鋼筋筋最大長度＋＋0.5～1米。1.3將機床安放放平穩(wěn)，用木木方架牢，兩兩臺機床主軸軸軸心應在同同一軸線上，并并處于水平位位置，如有傾傾斜，只能是是夾鉗方向低低，但不能超超過50。1.4料架上平面面必須低于機機床夾鉗中心心線2.5～3cm。1.5接通電源，按按機床使用說說明書要求進進行試車。2、參加機械操作的的人員必須經經過廠家培訓訓，機床操作作人員應經過過廠家考試合合格后持證上上崗。3、鋼筋、連接套應應符合下列要要求：3.1所有用來加加工的鋼筋原原材已做完原原材復試，并并且復試合格格。3.2套筒應有合合格證，其形形式規(guī)格應與與包裝袋上的的相同，與工工程要求相符符，有明顯的的的規(guī)格標記記，連接套應應分類包裝存存放，不得混混合和出現銹銹蝕。4、機具：鋼筋套絲機機、量規(guī)、游游標卡尺、止止環(huán)規(guī)、通環(huán)環(huán)規(guī)、作業(yè)扳扳手、保護帽帽等。二、操作工藝1、工藝流程鋼筋下料 鋼筋滾軋?zhí)滋捉z 接頭檢查接頭施施工現場檢驗驗驗收2、操作要點2.1下料：鋼筋筋的端頭先用用砂輪鋸將彎彎曲段切除（切切除長度為2cm），鋼筋斷斷面與軸線垂垂直，不得出出現撓曲和馬馬蹄形，嚴禁禁用電、氣焊焊切割下料。2.2絲頭尺寸的的調定：2.2.1初調：：根據加工鋼鋼筋直徑用相相應的調徑通通、止規(guī)，放放入滾絲輪頭頭四滾輪之間間，旋轉外套套，收滾絲輪輪與調徑通、止止規(guī)接觸取出出，通規(guī)能通通、止規(guī)能止止，而后鎖緊緊外套。把行行程調節(jié)板上上相應規(guī)格的的刻線對準護護板上的“0”刻線，而后后鎖緊行程調調節(jié)板。2.2.2精調：：通過實際滾滾軋絲頭，用用螺紋規(guī)檢驗驗，通環(huán)規(guī)能能順利旋入有有效扣，止環(huán)環(huán)規(guī)旋入不得得大于3個完整絲扣扣，用長度卡卡板測量絲頭頭長度，應符符合要求，如如有誤差再次次調整。2.2.3絲頭尺尺寸調整的原原則：應遵循循鋼筋直徑由由大變小，長長度由短到長長，循序漸進進的原則，嚴嚴禁一次調過過，以免絲頭頭報廢和損壞壞機床。3、裝夾鋼筋：將機機床頭置于停停車極限，把把待加工的鋼鋼筋放入夾中中，伸出長度度應以鋼筋斷斷面與滾絲輪輪外架端面軸軸心對齊為準準，而后夾緊緊（向里或向向外都會影響響絲頭質量）。4、在套絲前，做好好被套絲長度度的標記，具具體長度為連連接套筒長度度的1/2，第一步套套到位后用卡卡尺檢查長度度，然后對不不合格的絲扣扣進行適當的的調節(jié)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱“欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2—1編號工程名稱**3區(qū)1#非配配套公建交底日期施工單位北京**建設***項目部分項工程名稱鋼筋加工交底提要直螺紋套絲加工交底內容：5、滾軋絲頭：5.1在調節(jié)絲頭頭直徑和長度度合適后進入入正常加工，逆逆時針搬動進進給手柄，使使?jié)L絲輪緩慢慢接觸鋼筋，并并施加適當的的力，當滾軋軋2個絲扣后即即可自動給進進，嚴禁用力力過猛或用腳腳踏進給手柄柄進給。5.2操作則應逐逐個自檢滾軋軋絲頭，合格格后安裝好保保護帽或擰上上套筒，以防防搬運鋼筋的的過程中損壞壞絲頭。6、自檢：進行自檢檢，要求各種種規(guī)格加工批批量全部檢查查，逐個編號號標記，并做做好自檢記錄錄，如有不合合格的截斷重重做。自檢內容：外觀質量：目測牙牙型飽滿，壓壓頂寬超過0.75mmm的禿牙部分分累計長度不不超過1/2螺紋周長。螺螺紋通規(guī)能順順利旋入螺紋紋并達到旋合合長度，止規(guī)規(guī)旋入絲頭不不超過3個完整絲扣扣。絲扣長度檢查：長長度不小于連連接套的1/2，允許偏差差（0，±2mm）。7、連接7.1連接鋼筋時時，應檢查鋼鋼筋絲頭和連連接套規(guī)格是是否相符，螺螺紋是否干凈凈，完好無損損，滿足要求求時方可連接接。7.2接頭現場連連接：將鋼筋筋絲頭旋入，檢檢查兩個絲頭頭在連接套兩兩端的外露長長度應盡量保保持一致，并并保證其偏移移量不大于1個完整絲扣扣，而后用扳扳手旋緊，使使兩端鋼筋頂頂死，用力矩矩扳手檢查合合格后點上紅紅漆。三、質量標準1、連接套必須有合合格證，包裝裝袋標志應清清楚，產品型型號、規(guī)格數數量應與包裝裝袋上的相符符，與工程所所需的相符。2、外觀：鋼筋絲頭頭螺紋飽滿，光光滑。螺紋直徑質量要求求：用螺紋環(huán)環(huán)規(guī)，通規(guī)能能順利旋入有有效絲扣，止止規(guī)旋入不大大于3個完整絲扣扣。絲頭長度：用游標標卡尺，以絲絲頭端面最高高點至鋼筋縱縱肋上最后一一個劃痕應在在卡板相應兩兩刻線上。3、加工絲頭的質量量要求：型號套管長度(mm)絲頭長度（mm）絲頭直徑（mm）允許偏差（mm）18502716.2＋0.37520553018.2＋0.37522603220.9＋0.37525653522.9＋0.4528703825.9＋0.4532804329.8＋0.45審核人交底人接受交底人1.本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2.當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱“欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄表C2—1編號工程名稱**3區(qū)1#非配配套公建交底日期施工單位北京**建設***項目部分項工程名稱鋼筋加工交底提要直螺紋套絲加工交底內容：四、成品保護1、對以套好的絲扣扣必須加以保保護，所有絲絲扣全部套上上保護冒，不不得損壞。2、絲扣不得沾水泥泥、油污。3、已連接好的接頭頭放在成品堆堆放區(qū)，不得得隨意亂放。4、施工作業(yè)面的連連接好的套筒筒標記必須保保護好，避免免重復施工破破壞接頭質量量。五、應注意的質量量問題1、套絲前必須對鋼鋼筋進行外觀觀質量檢查。2、套絲時必須調好好定位尺的位位置，保證絲絲扣的精度。3、對個別不合格接接頭必須由技技術人員出方方案予以處理理。4、加工出的絲頭必必須用卡尺和和環(huán)規(guī)檢查，每每一百個不得得少于40個，對于每每個絲頭必須須用套筒試套套，不合格的的絲頭不得進進入施工現場場綁扎，必須須重新加工可可以重新套絲絲的重新套絲絲，其他必須須切除。對于于梁、柱、底底板鋼筋兩端端有彎拐的兩兩個端頭必須須有一個端頭頭加工成反絲絲扣。六、安全文明施工工1、施工現場整潔寬寬敞，并設有有安全警示牌牌和安全施工工細則。2、電源供應方便、安安全，機床必必須做好有效效接地。3、機床在露天作業(yè)業(yè)時必須做好好防雨、雪工工作，機床操操作應嚴格按按照機床使用用要求操作，嚴嚴禁用腳踏進進給手柄或復復位。4、滾軋絲頭時必須須使用水溶性性切削液，氣氣溫低于0—150C時可加入20％－30％的亞硝酸酸鈉，嚴禁使使用油或不加加切削液加工工。5、在鋼筋滾軋過程程中，如與滾滾絲輪損壞等等故障時應立立即停機，切切斷電源后維維修。6、檢驗或更換滾絲絲輪組件時，應應確保切斷電電源，保障工工作安全。7、加工作業(yè)前，檢檢查鋼筋滾軋軋直螺紋的漏漏電保護器性性能是否正常常，嚴禁