北京某高層辦公樓地下室施工組織設(shè)計

目錄TOC\o"1-3"\h\z1、編制依據(jù)32、工程概況42.1工程概況42.2建筑設(shè)計概況42.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況53、主要目標(biāo)63.1質(zhì)量目標(biāo)63.2質(zhì)保體系63.2工期目標(biāo)83.3施工現(xiàn)場管理目標(biāo)84、施工部署94.1組織機(jī)構(gòu)94.2施工部署及工期安排114.3主要工程量及材料用量表124.4勞動力計劃135、施工準(zhǔn)備145.1技術(shù)準(zhǔn)備145.2現(xiàn)場準(zhǔn)備165.3崗位培訓(xùn)175.4大型機(jī)械準(zhǔn)備185.5物資準(zhǔn)備186、主要項目施工方法196.1測量放線196.2墊層砼196.3地下防水工程206.4鋼筋工程216.5模板工程256.6砼工程277、冬季施工措施388、主要施工措施388.1、質(zhì)量保證措施388.2工期進(jìn)度保證措施468.3技術(shù)管理措施488.4安全文明施工措施498.5環(huán)境保護(hù)措施568.6資料保證措施588.7三材節(jié)約措施589、降低成本措施60附圖：01作業(yè)區(qū)及流水段劃分圖02施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖03基礎(chǔ)施工平面布置圖1、編制依據(jù)1.1海淀區(qū)**辦公樓工程±0.000m以下施工圖紙；1.2海淀區(qū)**辦公樓工程±0.000m以下招標(biāo)文件；1.3海淀區(qū)**辦公樓工程±0.000m以下招標(biāo)補(bǔ)充文件；1.4現(xiàn)場條件和周圍環(huán)境；1.5現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1.6《北京市建筑安裝工程技術(shù)資料管理規(guī)定》京建質(zhì)[1996]418號文件；1.7ISO9002《質(zhì)量體系—生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式》和質(zhì)量保證手冊、程序文件；1.8ISO14001《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》和環(huán)境管理手冊、環(huán)境程序文件；1.9OSHMS18001《國家經(jīng)貿(mào)委職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系試行標(biāo)準(zhǔn)；1999》和職業(yè)安全衛(wèi)生管理手冊、程序文件；1.10北京市建委及公司有關(guān)文件、規(guī)定；1.11北京市現(xiàn)行有關(guān)的勞動定額和概預(yù)算定額；1.12公司的綜合實力及技術(shù)水平。2、工程概況2.1工程概況表2-1工程名稱海淀區(qū)**辦公樓樓工程(±0.0000m以下)地理位置北京市海淀區(qū)建設(shè)單位北京**科技園建建設(shè)股份有限限公司設(shè)計單位**建筑設(shè)計研究究院監(jiān)理單位北京**工程建設(shè)設(shè)咨詢監(jiān)理公公司包括范圍土方工程、±0..000m以以下結(jié)構(gòu)、防防水工程質(zhì)量要求優(yōu)良招標(biāo)工期135日歷天質(zhì)量目標(biāo)結(jié)構(gòu)長城杯、竣工工市優(yōu)，力爭爭魯班獎投標(biāo)工期128日歷天2.2建筑設(shè)計概況表2-2總建筑面積53400m2場地面積30555m2地下建筑面積12000m2占地面積5800m2層數(shù)地上部分14±0.00標(biāo)高53．400m基礎(chǔ)埋深-14.3m地下部分2室外標(biāo)高-2.5m.網(wǎng)層高(m)地下一層地下二層3.25,44.858.45建筑防水地下室抗?jié)B砼S112，防水卷卷材。建筑功能地下一層為機(jī)動車車停車場地下二層為設(shè)備用用房、四級人人防指揮所2.3結(jié)構(gòu)設(shè)計概況表2-4地層土質(zhì)情況持力層卵石、圓礫礫④層，局部為為細(xì)砂粉砂④1層，fk=350kkpa基礎(chǔ)型式滿堂紅基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級墊層C10，底板C330，地下室外外墻及與墻連連接的柱為C35，梁板C30，多層部位位柱、內(nèi)墻為為C30，高層部位位柱、內(nèi)墻為為C40，底板和外外墻為S12防水混凝土土結(jié)構(gòu)尺寸和鋼筋底板800mm、10000mm厚厚，設(shè)有兩處處1m寬的后澆澆帶；Ф32、Ф28柱800×800mmm，700×7000mm，1000××1000mmm，500×5000mm；Ф28、Ф25墻外墻400mm、350mm，內(nèi)墻墻400mmm、300mmm，縱橫墻交交接處設(shè)有暗暗柱；梁400×600mmm，400×8000mm，600×12200mm；；Ф25～32板板厚150mm，180mm，300mm；Ф10～22其它說明建筑抗震按8度設(shè)設(shè)防，抗震等等級為一級地下一層結(jié)構(gòu)按一一級抗震構(gòu)造造，地下二層層按三級抗震震構(gòu)造地下一層頂板及外外墻為無粘結(jié)結(jié)預(yù)應(yīng)力3、主要目標(biāo)及質(zhì)量保證體系3.1質(zhì)量目標(biāo)：確保結(jié)構(gòu)“長城杯”、竣工“市優(yōu)”、爭創(chuàng)“魯班獎”工程。為確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，我們愿意接受業(yè)主的獎罰。為保證質(zhì)量目標(biāo)的完成，我公司承諾：從開工到竣工項目部領(lǐng)導(dǎo)班子不更換，不撤離。分部工程質(zhì)量合格率100％，優(yōu)良率85％以上。單位工程質(zhì)量觀感評分達(dá)到86分以上。創(chuàng)“長城杯”工程動員會3.2質(zhì)保體系認(rèn)真貫徹公司的ISO9002質(zhì)量保證體系，從公司到項目經(jīng)理部全面落實，由青年突擊隊實施，選派具有“創(chuàng)長城杯工程”施工經(jīng)驗的隊伍。項目經(jīng)理下設(shè)生產(chǎn)副經(jīng)理，各專業(yè)工長及配套技術(shù)人員和施工管理人員。附項目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系圖：施工隊安全消防質(zhì)量員資料員試驗計量測量工技術(shù)員砼工長模板工長鋼筋工長材料部長技術(shù)部長質(zhì)量部長工程部長主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理施工隊安全消防質(zhì)量員資料員試驗計量測量工技術(shù)員砼工長模板工長鋼筋工長材料部長技術(shù)部長質(zhì)量部長工程部長主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理3.3工期目標(biāo)招標(biāo)工程定額工期為135日歷天。根據(jù)工程的具體情況和我公司的施工能力、綜合技術(shù)水平及同類工程施工經(jīng)驗，安排總工期128日歷天。計劃于2000年11月28日開工，2001年4月4日交工。3.4施工現(xiàn)場管理目標(biāo)按照公司ISO14001環(huán)境管理體系、OSHMS180001職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系及北京市文明施工現(xiàn)場管理的規(guī)定保證施工現(xiàn)場和工人操作面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，創(chuàng)市級文明安全工地。若達(dá)不到目標(biāo)，公司將扣除經(jīng)理部該工程竣工兌現(xiàn)的50%。文明施工現(xiàn)場4、施工部署4.1組織機(jī)構(gòu)我公司組建“海淀區(qū)**辦公樓工程”項目經(jīng)理部，對該工程實施全面總包管理。項目部設(shè)項目經(jīng)理一名、生產(chǎn)副經(jīng)理一名、設(shè)置七部一室，分工明確、各負(fù)其責(zé)。組織機(jī)構(gòu)圖見下頁海淀區(qū)**辦公樓±0.000以下工程施工組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理施工隊辦公室經(jīng)營部財務(wù)部技術(shù)部行政保衛(wèi)部材料部質(zhì)量部工程部主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理項目經(jīng)理施工隊辦公室經(jīng)營部財務(wù)部技術(shù)部行政保衛(wèi)部材料部質(zhì)量部工程部主任工程師生產(chǎn)副經(jīng)理4.2施工部署及工期安排施工部署本工程砼采用商品混凝土?；A(chǔ)底板的面積大，砼方量約5000m3多方，基礎(chǔ)底板按后澆帶劃分了東西二區(qū)，再南北分兩段，每一段從兩端同時開始澆筑，以確?；A(chǔ)底板砼不留施工縫。地下室墻模板采用市政組合鋼模板，柱模和梁板模板采用竹編膠合板，支撐體系為多功能碗扣式腳手架，粗鋼筋連接采用機(jī)械連接，連接形式為墩粗直螺紋。流水段劃分底板完成后，以上部分分I區(qū)、II區(qū)同時施工，I區(qū)內(nèi)分三個流水段，II區(qū)內(nèi)分四個流水段，具體詳見流水段劃分圖。工期安排本工程定額工期135日歷天，我公司投標(biāo)工期為128日歷天，計劃開工日期為2000年11月28日，2001年4月4日竣工交付使用?；A(chǔ)底板完工日期為2001年1月20日，地下二層完工日期為2001年2月25日，地下一層完工日期為2001年4月2日。設(shè)備的管線預(yù)留、預(yù)埋等穿插在土建施工中。具體施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃詳見附圖。為保證工期能夠按期完工，我們制定了詳細(xì)的工期保證措施，具體詳見8.2章節(jié)的工期保證措施。新技術(shù)、新材料應(yīng)用計劃本工程采用的新材料、新技術(shù)有：SBSIII型改性瀝青防水卷材，鋼筋墩粗直螺紋連接，支撐體系采用多功能碗扣式腳手架，竹編膠合板模板，澆筑砼采用地泵。4.4主要工程量及材料用量表主要材料用量一覽表表4-1序號材料名稱單位數(shù)量備注1鋼材t839均為不含人防工程程量2鋼筋t8313現(xiàn)澆砼m385414木材m3675水泥t36136石子t3537砂t628.38SBSIII型改改性瀝青卷材材m2190659乳化橡膠瀝青m2484110紅機(jī)磚塊1757524.5勞動力計劃表4-2

序號工種計劃人數(shù)備注1壯工50勞動力根據(jù)工程量量大小具體安安排進(jìn)場2鋼筋工1703木工1704砼工805架子工406防水工207塔吊司機(jī)48信號工49瓦工3010電氣焊工20合計5885、施工準(zhǔn)備5.1技術(shù)準(zhǔn)備投標(biāo)單位已從接到施工圖紙后就開始作圖紙會審工作準(zhǔn)備。5.1.2測量人員進(jìn)入現(xiàn)場立即與甲方接洽，交接紅線樁，并對水準(zhǔn)點、樓座定位進(jìn)行復(fù)測，同時做好定位樁維護(hù)，為主體結(jié)構(gòu)施工做準(zhǔn)備。根據(jù)工程進(jìn)度安排，做好施工施工階段組織設(shè)計、各種方案和技術(shù)交底。提前細(xì)化圖紙，放出大樣，提出建筑材料和周轉(zhuǎn)材料用量。5.1.4器具配置合同簽訂之日起三天內(nèi)，所有測量儀器、試驗檢驗設(shè)備到位，且儀器、設(shè)備均經(jīng)檢測有效。具體配置見下表：表5-1序號器具名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1自動安平水準(zhǔn)儀DZS3-13臺2電子經(jīng)緯儀DJD22臺3光學(xué)經(jīng)緯儀J21臺4紅外測距儀ND30001臺5鉛直儀JDA-961臺6鋼卷尺50m2把7.5m85.5m207試模100X100XX100mmm30組8溫濕度自控儀SWMSZ1臺9回彈儀ZC3-A1個10振搗臺1臺11天平HC-TP12AA-2000~2kg1臺12砝碼M2級1~1000g13游標(biāo)卡尺0~150mm1個14千分尺0~25mm1個15氧氣表0~25Mpa0~2..5Mpa5組16乙炔表0~0.25Mppa0~44Mpa517坍落度筒300mm2個18環(huán)刀200cm310組19電子吊稱15t1臺20計算機(jī)9臺21復(fù)印機(jī)1臺5.1.5建立現(xiàn)場試驗室、實行標(biāo)準(zhǔn)化體系管理在養(yǎng)護(hù)室中配置標(biāo)養(yǎng)箱、溫度及濕度自控儀（見下圖），降溫及加濕采用淋水，升溫采取電熱器加熱，試驗室封閉，確保室內(nèi)溫度在20±3℃范圍內(nèi)。標(biāo)養(yǎng)室一角溫濕自控儀5.2現(xiàn)場準(zhǔn)備施工道路現(xiàn)場布置臨時道路，要求道路高出周圍場地10cm、面層鋪15cm焦渣壓實，并做好排水坡度。5.2.2施工用水水源從場地西北角引入，管徑100mm，干管及支管埋入深度為800mm，并在現(xiàn)場四周布設(shè)消火栓，保證施工生產(chǎn)、生活及消防用水。用水量計算：q1=K1ΣQ1×N1/(T1×t)×K2/(8×3600)=(1.1×(6580×300+2219×250+14389×6+3597×300)/(2×365))×1.5/(8×3600)=0.29L/sq2=K1ΣQ2N2×K3/(8×3600)=1.1×1×500×2/(8×3600)=0.04L/sq3=P1N3K4/(t×8×3600)=500×80×1.4/(2×8×3600)=0.972L/sq5=10L/sq1+q2+q3=3.912L/s<q5∴總用水量Q=1.1×q5=1.1×10=11L/s管徑選擇：d=4×Q/(π×v×1000)=0.1m∴選擇管徑：d=100mm5.2.3施工用電用電量計算：設(shè)備電機(jī)功率表表5-3機(jī)械名稱型號數(shù)量（臺）功率（kw）合計功率（kw）塔式起重機(jī)FO/23B290180卷揚(yáng)機(jī)CZ7-4017.57.5鋼筋切斷機(jī)CJ-5025.511電鋸MJ-50025.511電刨M(fèi)B-40025.511彎曲機(jī)CJ7-4021.53振搗器H26X-50301.133砂輪切割機(jī)JG-40041.56蛙式打夯機(jī)HW-2041.56混凝土泵HBT-60A17575碘鎢燈153.521電焊機(jī)BX-300717KVA119電動機(jī)額定功率：ΣP1=343.5Kwk1=0.6電焊機(jī)額定容量：ΣP2=119KVAk2=0.6P=1.05×（k1×ΣP1/cosф+k2×ΣP2）=1.05×（0.6×343.5/0.75+0.6×119）=346.2KVA需甲方提供一個400KVA的變壓器，現(xiàn)場建一個配電室，基本能滿足生產(chǎn)、生活的需要。干線采用直埋、敷設(shè)式吊掛方式，埋入深度700mm，采用三相五線制。5.3崗位培訓(xùn)5.3.1管理人員培訓(xùn)施工管理人員上崗前均事先進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。隨著新規(guī)范、新圖集的頒發(fā)，工程技術(shù)人員隨時進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。根據(jù)工程進(jìn)度對施工管理人員隨時進(jìn)行施工交底，使全部管理人員做到心中有數(shù)。5.3.2作業(yè)人員培訓(xùn)對全體作業(yè)人員進(jìn)行安全、文明施工及環(huán)保教育。對特殊工種集中培訓(xùn)，要求持證上崗。對作業(yè)人員進(jìn)行工序施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。5.4大型機(jī)械準(zhǔn)備考慮施工的作業(yè)面面太大，在現(xiàn)現(xiàn)場的北面和和南面各設(shè)立立一臺塔吊，型型號FO/233B塔吊，砼澆澆筑采用地泵泵配HG10A手動布布料桿。具體位置詳見施工工總平面布置置圖。5.5物資準(zhǔn)備備落實模板、支架等等周轉(zhuǎn)材料；；落實塔吊、攪攪拌機(jī)等大型型機(jī)械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場時間；落落實三材供應(yīng)應(yīng)計劃；聯(lián)系系好商品砼供供應(yīng)單位及供供應(yīng)時間，確確保材料計劃劃、機(jī)具使用用計劃如期供供給。6、主要項目施工方方法6.1測量放線線6.1.1建筑筑物平面軸線線控制：采用用直角坐標(biāo)法法，對各流水水段進(jìn)行網(wǎng)狀狀控制，采用用S2-1光學(xué)經(jīng)緯儀儀測設(shè)確定結(jié)結(jié)構(gòu)軸線，各各層軸線傳遞遞采用垂直投投測方法和側(cè)側(cè)向借線法，考考慮到各種不不可避免因素素對測量精度度的影響，要要求每層用經(jīng)經(jīng)緯儀進(jìn)行一一次投測核對對，采用測距距儀實際量距距。6.1.2標(biāo)高高抄測采用S3長水準(zhǔn)，視視距差控制在在20mm以內(nèi)，均均以控制水準(zhǔn)準(zhǔn)點作后視，并并作往返閉合合。6.1.3所有有測量儀器及及器具均定期期由區(qū)以上技技術(shù)監(jiān)督局鑒鑒定，確保所所用儀器準(zhǔn)確確、有效。6.2土方工程程和墊層砼6.2.1土方開開挖本工程土方開挖量量大（約15萬m3），工程總總體要求時間間緊，任務(wù)重重，土方開挖挖配備三臺挖挖土機(jī)，30臺自卸車，晝晝夜施工。計計劃十五天完完成，開挖區(qū)區(qū)內(nèi)設(shè)臨時便便道。6.2.2基坑開挖前應(yīng)應(yīng)探明地下管管網(wǎng)，防止發(fā)發(fā)生意外事故故。6.2.3基坑底板板周邊留出11m的工作面面，挖土深度度為約為188.6m，邊邊坡1：0.6，采用反鏟鏟挖土機(jī)，分分三層開挖，底底層留出300cm厚（防防止挖土機(jī)超超挖）由人工工及時隨機(jī)清清理坑底。6.2.4現(xiàn)場車輛通行行道路專人看看護(hù)清理，土土車必須蓋好好，以防止土土掉地而造成成污染。6.2.5釬探：釬探設(shè)備采采用測繪局指指定的標(biāo)準(zhǔn)穿穿心錘，現(xiàn)場場釬探人員做做好編號記錄錄，驗槽合格格，灌砂并搗搗實后，進(jìn)行行墊層混凝土土澆筑。6.2.6驗槽后，人工清底底至設(shè)計標(biāo)高高，澆筑C110墊層砼。6.2.7墊層砼澆筑外模采采用土模，澆澆筑前反復(fù)校校核其位置、尺尺寸，澆筑砼砼嚴(yán)格控制其其標(biāo)高及表面面平整度。6.3地下防水水工程本工程基礎(chǔ)底板和和地下室外墻墻立面防水采采用SBSⅢ型改性瀝青青油氈防水卷卷材與防水砼砼共同防水。抗?jié)B砼試塊制作數(shù)數(shù)量應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范規(guī)定，詳詳見基礎(chǔ)砼工工程。地下二層外墻導(dǎo)墻墻高度為5000mm，在在墻中間做1100mm寬寬100mm高凸縫進(jìn)進(jìn)行防水補(bǔ)強(qiáng)強(qiáng)。防水卷材應(yīng)有合格格證，應(yīng)有準(zhǔn)準(zhǔn)用證，使用用前應(yīng)作見證證復(fù)試。膠結(jié)結(jié)材料試驗或或試配報告合合格，現(xiàn)場配配制應(yīng)取樣試試驗。防水基層為砼墊層層，要求墊層層表面壓光，平平整度和標(biāo)高高允許偏差執(zhí)執(zhí)行找平層標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。永久性保護(hù)墻砌筑筑高度為8440mm，臨臨時性保護(hù)墻墻砌筑高度為為450mm。永久性性保護(hù)墻墊層層陰角處應(yīng)用用1:2.55水泥砂漿抹抹半徑為200mm的圓弧弧。卷材防水施工時，一一定要待基層層含水率不大大于9%時，才能采采用滿粘法進(jìn)進(jìn)行鋪貼。簡簡易檢驗方法法：將1m2卷材平坦地地干鋪在基層層上，靜置3~4h后掀開檢查查，基層覆蓋蓋部位與卷材材上未見水印印即可鋪粘卷卷材防水層。外墻導(dǎo)墻高度以下下采用外防內(nèi)內(nèi)貼法施工甩甩槎，導(dǎo)墻高高度以上采用用外防外貼法法施工。陰陽角處應(yīng)做防水水附加層，每每邊寬度為2250mm，亦采用用卷材。其卷材長邊、短邊邊搭接長度均均為100mm（新規(guī)范范規(guī)定），長長短邊搭接處處采用BX-12乙粘結(jié)劑粘粘結(jié)。立面與平面轉(zhuǎn)角處處，卷材接頭頭應(yīng)留在平面面上，距立面面不小于6000mm。平面相相鄰或上下層層卷材均錯開開1/3幅寬；立面面相鄰卷材錯錯開1/3幅寬；立面面里、外層卷卷材錯開1550mm。防水節(jié)節(jié)點請見附圖圖。6.4鋼筋工程程鋼筋結(jié)構(gòu)構(gòu)造遵守守國家施工規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB502204-922《砼結(jié)構(gòu)工工程施工及驗驗收規(guī)范》和和有關(guān)設(shè)計圖圖紙的要求。鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗，見證試驗不少于30%，合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，對加工成品鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋存放應(yīng)有防止雨水、油污措施，若有此情況進(jìn)行處理后才可使用。在現(xiàn)場搭設(shè)鋼筋加工場，加工前根據(jù)圖紙及規(guī)范要求放出大樣，加工好的成品鋼筋檢查合格后方可使用。采用人工運(yùn)輸與塔吊運(yùn)輸相結(jié)合。鋼筋連接形式根據(jù)鋼筋直徑及抗抗震要求，直直徑d〈20mm的鋼筋采采用綁扎搭接接頭，≥Ф20的鋼筋采用用機(jī)械連接，采采用墩粗直螺螺紋接頭連接接。鋼筋錨固及搭接長長度按設(shè)計要要求如下表表6-1受拉鋼筋最小錨固固長度受拉鋼筋最小搭接接長度LaE=La+100dLaE=La+100d砼強(qiáng)度C20C25≥C30C20C25≥C30Ⅰ級鋼筋40d35d30d50d40d35dⅡ級鋼筋50d45d40d60d55d45d任何情況下受拉鋼鋼筋錨固長度度不小于250㎜，搭接長長度不小于300㎜。接頭位置接頭位置設(shè)置在受受力較小處，在在同一根鋼筋筋上少設(shè)接頭頭。受力鋼筋筋接頭位置相相互錯開，采采用綁扎接頭頭時，在規(guī)定定的搭接長度度的任一區(qū)段段內(nèi)，和采用用焊接接頭時時，在焊接接接頭的35d且不小于500㎜區(qū)段內(nèi)，有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率符合下表的的規(guī)定。表6-2接頭形式受拉區(qū)%受壓區(qū)%綁扎搭接接頭2550焊接接頭50不限鋼筋加工鋼筋加工嚴(yán)格按放放樣尺寸（鋼鋼筋加工料表表）進(jìn)行加工工。加工前看看清鋼筋標(biāo)識識標(biāo)牌，無標(biāo)標(biāo)識或標(biāo)識不不合格的鋼筋筋禁止使用。鋼鋼筋加工均用用機(jī)械加工，加加工時發(fā)現(xiàn)問問題及時反映映，及時解決決。加工鋼筋筋時按施工程程序進(jìn)行加工工，各種鋼筋筋根據(jù)不同結(jié)結(jié)構(gòu)部位編號號掛牌，依照照綁扎順序運(yùn)運(yùn)至工地以防防混放亂用，同同時施工過程程中掛牌施工工，責(zé)任到人人。鋼筋綁扎.1測量放線根據(jù)施工圖紙，由由測量工把整整個工程的軸軸線，墻邊線線、門窗線、梁梁、柱位置線線及其它控制制線彈在墊層層上，并標(biāo)識識清楚。.2底板鋼筋綁綁扎驗線無誤后，按圖圖紙要求畫出出鋼筋分檔位位置線綁扎底底板下層鋼筋筋，接頭位置置在跨中塔接接，檢查無誤誤后，擺放馬馬凳間距1..5米，然后綁扎扎底板上層鋼鋼筋，接頭位位置在支座處處。鋼筋接頭頭采用綁扎接接頭，接頭位位置錯開500%。按線綁綁扎墻插筋，除除外墻插筋綁綁扎水平筋外外，內(nèi)墻插筋筋均先綁扎33排水平筋，必必要時插筋要要與底板上筋筋用墻體水平平筋進(jìn)行固定定，插筋下部部亦用水平筋筋綁扎牢固，確確保鋼筋不移移位。鋼筋綁綁扎好后隨即即墊好墊塊，確確保砼保護(hù)層層厚度，待鋼鋼筋隱檢合格格后，方可澆澆筑砼。注意意保護(hù)防水層層。.3墻體鋼筋綁綁扎備好墻體鋼筋料后后，綁扎前應(yīng)應(yīng)對著墻體控控制線，對墻墻體接茬筋進(jìn)進(jìn)行校正，校校正方法同于于柱筋校正方方法。先綁扎扎幾根立筋，并并畫好分檔標(biāo)標(biāo)志（立筋間間距不宜超過過3m），然后按按照豎向分檔檔標(biāo)志綁扎幾幾道水平筋固固定立筋間距距，并在水平平筋上劃出分分檔位置控制制立筋位置。然然后大面積綁綁扎立筋，再再綁扎水平筋筋，墻體雙層層筋綁扎應(yīng)先先綁扎一側(cè)鋼鋼筋，等一側(cè)側(cè)鋼筋綁扎好好后，再綁扎扎另一側(cè)鋼筋筋，同時綁扎扎墻體拉筋S鉤。.4梁、板鋼筋筋綁扎：梁、板筋綁扎施工工工藝流程:綁扎梁筋→墊保護(hù)層墊墊塊→布馬凳支撐→綁扎板筋下下鐵鋼筋→預(yù)應(yīng)力鋼筋筋施工→綁扎板筋上上鐵鋼筋。梁筋綁扎時根據(jù)施施工圖紙先在在墊層上劃出出梁位上或在在梁模內(nèi)現(xiàn)場場綁扎梁筋，梁梁筋就位時保保證其四邊的的保護(hù)層厚度度。頂板鋼筋筋綁扎在頂板板模板上按圖圖紙要求劃出出板筋分檔線線，必要時用用墨線彈出板板筋位置線，然然后綁扎板筋筋，板筋伸入入支座長度不不小于5d，且不小小于100mmm。板筋上鐵綁扎要用用馬凳支撐，馬馬凳腿不允許許直接放在墊墊層上。板的的鋼筋特別是是上層受力筋筋要求可靠的的馬凳保證其其受力位置，要要求馬凳必須須牢固穩(wěn)定，必必要時可以點點焊。鋼筋綁綁扎成型后，不不允許隨意起起動，壓塌。若若必須從其上上走動時，可可以用模板鋪鋪設(shè)一條通道道。.5柱鋼筋綁扎扎柱鋼筋綁扎時按圖圖紙及規(guī)范要要求綁扎，兩兩側(cè)綁上帶綁綁絲墊塊保證證保護(hù)層厚度度。.6鋼筋綁扎的的質(zhì)量要求鋼筋的品種、規(guī)格格、數(shù)量、間間距、搭接長長度和搭接位位置符合設(shè)計計和施工規(guī)范范要求。綁扎扎鋼筋的缺扣扣松口數(shù)量不不超過綁扎總總數(shù)的10％，且不集集中，彎鉤朝朝內(nèi)。鋼筋綁綁扎位置的偏偏差尺寸嚴(yán)格格控制在允許許偏差內(nèi)。及及時做好自檢檢、互檢等各各項檢查驗收收。各項檢查查驗收資料齊齊全后，方進(jìn)進(jìn)行下道工序序。6.5模板工程6.5.1采用用市政模板與與定型組合鋼鋼模板相，背背楞采用1000×100mmm方木，橫帶帶采用50×1000方鋼管或1000×100mmm方木，支撐撐采用鋼管支支撐。6.5.2柱、墻墻模：方柱模模板采用122mm厚竹編膠膠合板，正反反面及切口處處均涂刷兩遍遍BD-01環(huán)氧木模保保護(hù)劑，背楞楞采用50×1000mm方木，接接口形式及細(xì)細(xì)部做法詳見見下頁圖?！?.00以下墻模模采用600×12200mm規(guī)規(guī)格為主的新新市政鋼模板板進(jìn)行拼裝，利利用φ16三節(jié)止水穿穿墻螺栓、橫橫豎方鋼、邊邊坡、鋼筋地地錨、鋼管斜斜支撐等進(jìn)行行加固，請見見附圖。外墻墻導(dǎo)墻模板為為±0.00以下下柱墻模的施施工難點，模模板方案中將將編制專項措措施。梁、頂板模板采用用12mm厚竹編膠膠合板，支撐撐體系選用碗碗扣式腳手架架詳見下圖。為為保證梁成形形效果，兩側(cè)側(cè)使用對拉螺螺栓，在搭完完腳手架，鋪鋪設(shè)梁底前先先將梁柱結(jié)點點模板安裝上上，梁柱節(jié)點點模板用現(xiàn)場場設(shè)計加工的的定型木框多多層板。沿梁梁長方向鋪50×1000mm方鋼管或或100×100mm方木，方方鋼管上按計計算間距放1100×100mmm方木，底模模用定型的木木框多層板，梁梁側(cè)模亦采用用定型的木框框多層板，根根據(jù)梁的高度度不同而豎楞楞間距及對拉拉螺栓間距亦亦不同，由于于采用側(cè)模包包底模的方法法，為防止梁梁過高側(cè)壓力力將底口脹開開，在梁底部部采取另加對對拉螺栓的方方法進(jìn)行加固固，凡板縫處處均要用塑料料膠帶封貼，防防止漏漿。起起拱要求：梁梁、板跨度大大于4m的要起拱0．1～0．3%。6.6砼工程本工程砼采用商品品混凝土，底底板砼擬聘請請中國建筑材材料科學(xué)院的的專家對原材材的品種、復(fù)復(fù)合膨脹劑最最佳摻置、與與砼配合比設(shè)設(shè)計、施工實實施方式提供供技術(shù)保證。6.6.1底板板砼.1原材料和配合比要要求水泥：底板砼強(qiáng)度等級CC30、抗?jié)B等級S12，使用攪拌拌站預(yù)拌砼，控控制混凝土中中水泥的品種種和水泥的單單方用量，水水泥使用525#普通硅酸鹽鹽水泥，單方方用量控制在在360~3880kg/mm3?；炷林袚郊臃勖好夯掖娌糠址炙?，降低低水化熱，摻摻量為定額水水泥用量的10%左右。骨料：混凝土配合比中，石石子采用級配配良好的碎石石，粒徑在5~40mmm，含泥量不不大于1%。細(xì)骨料選選用中粗砂，砂砂率控制在0.37左右，含泥泥量不大于2%。外加劑：混凝土中摻入PPPT-EA22復(fù)合型外加加劑，摻量為為定額水泥用用量的8%左右。此種種外加劑具有有緩凝、減水水、微膨脹、防防滲等作用。水灰比：控制混凝凝土中的水灰灰比不大于0.45。塌落度：混凝土澆澆筑時的塌落落度控制在12~14ccm。防凍劑：砼中摻加加防凍劑，保保證砼免受凍凍害，采取措措施。.2施工工藝嚴(yán)格按照混凝土施施工規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行施工。1）底板混凝土以施施工圖紙設(shè)置置的后澆帶為為分界線，劃劃分為四個區(qū)區(qū)進(jìn)行澆筑。2）商品混凝土供應(yīng)應(yīng)按130mm3/h考慮，現(xiàn)場場配備1臺50m3/h的混凝土地地泵、4臺泵車布配配合澆筑，配配備20臺混凝土運(yùn)運(yùn)輸罐車。3）底板混凝土按后后澆帶分區(qū)，每每臺泵負(fù)責(zé)各各自區(qū)域內(nèi)底底板混凝土的的澆筑。4）工人班組每8hh為一工作臺臺班。每臺泵泵配備18人／班泵，其其中振搗棒手手4人／班泵。5）混凝土的澆筑：：采用直徑550mm插入入式振搗器振振搗，鋼筋密密集區(qū)即墻、柱柱、梁相交部部位如有必要要采用直徑330mm插入入式振搗器振振搗。振搗時時要做到“快插慢拔”，每點振搗搗時間為20—30s，每點間距不不能大于5000mm，振振搗棒應(yīng)插入入下一層500mm左右進(jìn)進(jìn)行振搗。對對梁與柱及墻墻相交部位振振搗時要特別別注意振搗密密實，振搗以以表面呈水平平，不再顯著著下降，不再再出現(xiàn)氣泡，表表面泛出灰漿漿為準(zhǔn)，不能能有漏振的部部位。6）混凝土從泵管泵泵出澆筑時，泵泵管要注意及及時移動,特別是在梁梁、柱及與墻墻相交部位，振振搗密實，保保證混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。7）在底板混凝土澆澆筑到標(biāo)高部部位，混凝土土表面即將凝凝固時進(jìn)行混混凝土表面二二次振動，然然后用木抹子子抹壓混凝土土表面，以防防混凝土表面面收縮裂縫。8）泵送開始時，先先用適量的同同強(qiáng)度等級水水泥砂漿潤滑滑泵管內(nèi)壁。9）地下室外墻：基基礎(chǔ)底板混凝凝土澆筑時，地地下室外墻澆澆筑高度為2250mm。10）本工程基坑較深深，輸送架子子搭設(shè)有困難難，因此輸送送管從地泵接接出后，利用用彎頭改成垂垂直方向直接接下到坑底，搭搭架子固定牢牢固，然后再再利用彎頭改改成水平方向向輸送，為減減少阻力彎頭頭半徑盡量大大一些。.3混凝土的養(yǎng)護(hù)方法法和時間由于于底板混凝土土的澆筑時間間大約是在12月的下旬至至元月上旬，大大氣溫度估計計在2℃～5℃左右，因此此要做好混凝凝土的養(yǎng)護(hù)、覆覆蓋保溫、測測量工作。1）已澆筑到標(biāo)高的的表面，要及及時用一層草草袋覆蓋保溫溫，防止混凝凝土表面結(jié)冰冰。當(dāng)用木抹抹子抹壓之后后，先覆蓋一一層塑料布，然然后上面再鋪鋪三層阻燃草草袋保溫。養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時間必須須大于15～20d，另外從測測溫孔中觀測測混凝土的內(nèi)內(nèi)部最高溫度度與混凝土表表面溫度之差差，以及表面面溫度與大氣氣溫度之差小小于25℃之前必須采采取保溫措施施。2）地下室外墻的澆澆筑高度為2250mm。底底板四周邊、外外墻側(cè)墻面、墻墻上口施工縫縫部位均采用用三層阻燃草草袋保溫的方方法，特別是是底板側(cè)邊墻墻側(cè)面要固定定好草袋，防防止滑落影響響保溫效果。3）為了及時了解混混凝土的內(nèi)外外溫度變化，基基礎(chǔ)底板需要要布置測溫孔孔，測溫孔布布置原則：110m左右一一測溫點。4）在混凝土澆筑前前，將測溫孔孔管Ф48鋼管，預(yù)先先放置在底板板內(nèi)并高出板板頂100mmm，固定于于底板筋上，鋼鋼管上口臨時時用蓋封死；；鋼管下口事事先封死，防防止混凝土澆澆筑時砂漿流流入鋼管內(nèi)。5）測溫時間：在底底板混凝土澆澆筑后，在第第1天至第10天時間內(nèi)每4h測溫一次；；在第1天至第15天改為每6h測溫一次；；第16天至第30天定為每12h測一次；采采用普通溫度度計測溫。同同時要測定大大氣溫度，做做好記錄。.4基礎(chǔ)底板后后澆帶、施工工縫、測溫孔孔的處理1）底板后澆帶的留留置方法按施施工圖所示施施工。后澆帶帶兩側(cè)的混凝凝土澆筑完畢畢后，拆除后后澆帶模板，并并將混凝土表表面仔細(xì)鑿毛毛，去掉浮塵塵后澆帶預(yù)留留進(jìn)人口600mmm×600mmm。后澆帶內(nèi)內(nèi)的雜物采用用人工清理干干凈，有關(guān)部部門驗收后方方可繼續(xù)施工工。2）在底板后澆帶兩兩側(cè)壁應(yīng)增放放BW止水條二道道，以提高后后澆帶的抗?jié)B滲能力，如果果BW止水條貼粘粘在混凝土側(cè)側(cè)壁上不牢固固，可用鉛絲絲將其綁扎在在后澆帶處的的鋼板網(wǎng)上或或用射釘釘在在混凝土上。3）地下室外墻根部部分水平施工工縫，采用BW止水條一道道，放在外墻墻根部施工縫縫中間部位，地地下室外墻上上部支模板之之前放置BW止水條要擠擠壓粘貼牢固固。4）基礎(chǔ)底板測溫孔孔測完溫度后后，每一孔都都是一個薄弱弱部位，處理理不好就很容容易從孔處滲滲漏，因此每每一個孔都必必須采用堵漏漏靈或防水寶寶之類防水材材料仔細(xì)填實實。.5裂縫控制措施1）合理選用水化熱熱低和安全性性好的水泥，在在滿足設(shè)計強(qiáng)強(qiáng)度要求的前前提下，盡可可能減少水泥泥用量，減少少水泥的水化化熱。2）石子、砂子的含含泥量不超過過1%和3%。3）在混凝土中摻入入粉煤灰、減減水劑，減少少水泥用量；；摻加緩凝劑劑，推遲水化化熱的峰值期期；摻入為膨膨脹劑，使混混凝土得到補(bǔ)補(bǔ)償收縮，減減少混凝土的的溫度應(yīng)力。4）采取分區(qū)澆筑和和保溫法施工工，增加混凝凝土的密實度度，提高抗裂裂縫能力，利利用保溫材料料防止空氣侵侵襲。5）以后澆帶為界將將混凝土分成成4段，消減了了溫度收縮應(yīng)應(yīng)力，利于散散熱，降低混混凝土的內(nèi)部部溫度。砼的泵送砼澆筑前準(zhǔn)備工作作：砼澆筑前前，模板、鋼鋼筋及預(yù)埋管管線都己安裝裝完畢，隱、預(yù)預(yù)檢合格并辦辦完隱、預(yù)檢檢手續(xù)；澆筑筑砼用架子、走走道支撐經(jīng)檢檢查合格后方方能進(jìn)行砼澆澆筑。振搗機(jī)機(jī)械均已合格格，并配備足足夠的振搗手手。泵機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)堅實可可靠，無坍塌塌，不得有不不均勻沉降，泵泵機(jī)就位后應(yīng)應(yīng)固定牢靠。按規(guī)定程序先行試泵，在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再交付使用。泵送前應(yīng)先開機(jī)用水潤濕整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道處于充分滑潤狀態(tài)，再開始泵送混凝土。泵送開始始前，當(dāng)料斗斗中的水泥砂砂漿位于攪拌拌軸以上時，加加入混凝土開開始泵送。加加入的混凝土土必須是攪拌拌均勻的、符符合泵送要求求的混凝土。對對于不符合要要求的混凝土土，應(yīng)堅決拒拒絕泵送，以以防堵管和損損傷混凝土泵泵。泵送開始始時，要注意意觀察泵機(jī)液液壓表和各部部位工作狀態(tài)態(tài)，防止堵塞塞現(xiàn)象。混凝土應(yīng)保證連續(xù)續(xù)供應(yīng)，以確確保泵送連續(xù)續(xù)進(jìn)行，盡可可能防止停歇歇。同時料斗斗內(nèi)應(yīng)持續(xù)保保持一定量的的混凝土。不不允許吸空和和無料泵送。每每次泵送作業(yè)業(yè)完畢后，必必須認(rèn)真作好好機(jī)械清洗和和管道沖洗工工作。為防止輸送管道堵堵塞造成混凝凝土供應(yīng)不及及時，現(xiàn)場配配備一混凝土土料斗，必要要時采用塔吊吊運(yùn)輸混凝土土。6.6.3砼的的澆筑6.6.3.1柱子砼的澆澆筑砼澆筑前，應(yīng)先澆澆筑5~10cm厚與砼相相同強(qiáng)度砂漿漿，以便與下下層砼結(jié)合密密實。砼應(yīng)分分層澆筑振搗搗，其厚度不不大于45cm，振搗器器不得振動鋼鋼筋和預(yù)埋件件；四個柱子為一組，利利用塔吊循環(huán)環(huán)下料。從柱柱頂下料時，自自由傾落高度度不得超過兩兩米，如超過過兩米，必須加加設(shè)串桶。柱柱子砼澆筑一一次完成澆筑筑高度至梁底底上3cm，砼強(qiáng)度度達(dá)1.2Mppa進(jìn)行施工縫縫處理，剔除除浮漿層。6.6.3.2梁板砼的澆澆筑先在鋼筋上用腳手手板鋪設(shè)澆筑筑馬道，以防防鋼筋被踩變變形。梁板同同時澆筑，澆澆筑的方法由由一端開始下下灰，振搗手手必須密切配配合，用“趕漿法”保持水泥沿沿梁底向前推推進(jìn)，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑，當(dāng)達(dá)到板板底部位后與與板一起澆筑筑；振搗采用振搗棒和和平板振搗器器相配合，振振搗器快插慢慢撥，插點均均勻。板面采采用平板振搗搗器，隨振搗搗隨抹平，抹抹好處禁止上上人踩踏。梁梁柱節(jié)點鋼筋筋較密，用Φ30的小振動棒棒振搗，并準(zhǔn)準(zhǔn)備一些小鋼鋼釬人工輔助助振搗。6.6.3.3樓梯砼的澆澆筑樓梯板砼自下而上上澆筑，從踏踏步位置向上上推進(jìn)，并隨隨時用木抹子子將踏步上面面抹平。樓梯梯踏步澆筑砼砼前，將踏步步板根部清理理干凈，防止止?fàn)€根。砼養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)由專人人負(fù)責(zé)。柱及及墻體外包塑塑料薄膜。常常溫下灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。普通砼砼養(yǎng)護(hù)時間不不得少于七天天。微膨脹砼砼養(yǎng)護(hù)不少于于14天，每日灑灑水次數(shù)以使使混凝土表面面保持濕潤狀狀態(tài)為準(zhǔn)。頂頂板混凝土澆澆筑完畢壓實實表面后，必必要時覆蓋草草簾或蓄水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在已澆注的混凝土土強(qiáng)度未達(dá)到到1.2N//mm2以前，不得得在其上踩踏踏、上料或安安裝模板等支支架。 冬季施施工采用綜合合蓄熱法進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)?；炷猎囼灛F(xiàn)場設(shè)立標(biāo)養(yǎng)室及及試驗室。試試塊混凝土在在澆筑地點隨隨機(jī)抽取，取取樣頻率為：：每100盤且不超過過100m3方的同配比比混凝土，取取樣次數(shù)不少少于一組；每每一工作班拌拌制的同配比比混凝土，不不足100盤時，其取取樣次數(shù)不少少于一組；每每層取樣不得得少于一組。本本工程每組次次做三組試塊塊，其中一組組用于7天強(qiáng)度試驗驗，一組用于于28天強(qiáng)度試驗驗，一組備用用。拆模不承重側(cè)模，在砼砼強(qiáng)度能保證證其表面及棱棱角不因拆模模而損壞方可可拆除。承重重的模板在砼砼達(dá)到下列強(qiáng)強(qiáng)度后方能拆拆除（按設(shè)計計強(qiáng)度等級的的百分率計）板板：跨度≤2m時50%；跨度2～8m時75%；梁：跨度≤8m時75%；跨度>8m時100%；懸挑結(jié)構(gòu):100%；模板拆模模后應(yīng)及時清清理干凈，并并涂刷脫模劑劑?；炷潦┕たp.1混凝土施工縫留置置位置、方法法正確，要符符合設(shè)計及施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定。板的施工縫：單向向板留置在平平行于短邊的的任何位置。雙雙向板留置在在跨中1/3范圍內(nèi)。墻體的施工縫：留留置在門洞口口過梁1/3范圍內(nèi)或縱縱橫墻交接處處。.2施工縫的處理：在已硬化的混凝土土表面上繼續(xù)續(xù)澆注混凝土土前，清除垃垃圾、水泥薄薄膜、表面上上松動砂石和和軟弱混凝土土層之后加以以鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤，殘殘余在混凝土土表面的積水水應(yīng)予清除?？紤]到本工程采用用泵送混凝土土，坍落度及及砂率較大，墻墻體混凝土層層間施工縫處處易形成2cm左右的素素漿層（即混凝土的的軟弱層），在在澆注上層墻墻體混凝土?xí)r時必須剔除。因因此在澆注下下層混凝土?xí)r時相應(yīng)高出板板底3cm。施工縫位置附近回回彎鋼筋時，要要避免鋼筋周周圍的混凝土土不受松動和和損壞。鋼筋筋上的油污、水水泥砂漿及浮浮銹應(yīng)清除干干凈。從施工縫處開始繼繼續(xù)澆注混凝凝土?xí)r，應(yīng)注注意避免直接接靠近縫邊下下料。宜向施施工縫處逐漸漸推進(jìn)，加強(qiáng)強(qiáng)對施工縫接接縫的搗實工工作，使新舊舊混凝土緊密密結(jié)合。7、冬季施工措施7.1冬季施工工一般規(guī)定堅持提前一周電話話查詢和每天天收聽天氣預(yù)預(yù)報，密切注注意天氣變化化，進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)安排時一定定要考慮天氣氣情況對工序序的影響。凡日平均氣溫連續(xù)續(xù)五天穩(wěn)定低低于-5℃時，即進(jìn)入入冬期施工。北北京地區(qū)一般般每年11月15日左右到次次年3月15日左右為冬冬施期。冬季澆筑的砼應(yīng)盡盡量避免受凍凍，確因技術(shù)術(shù)原因不可避避免受凍時，在在受凍前，對對摻用防凍劑劑的砼，當(dāng)溫溫度降低到防防凍劑的規(guī)定定溫度以下時時，其強(qiáng)度不不應(yīng)小于3.5N//mm2；對C10及C10以下的砼不不得低于5MPa。砼的冬季施工應(yīng)對對原材料的加加熱攪拌、運(yùn)運(yùn)輸和澆筑和和養(yǎng)護(hù)等進(jìn)行行熱工計算，并并據(jù)以施工。7.2技術(shù)措施施砼的運(yùn)輸砼的運(yùn)輸過程是熱熱損失大，砼砼澆筑時入模模溫度除與拌拌合物的出機(jī)機(jī)溫度有關(guān)外外，主要取決決于運(yùn)輸過程程的蓄熱程度度，因此，運(yùn)運(yùn)輸速度要快快，運(yùn)輸距離離要短，倒運(yùn)運(yùn)次數(shù)要少，保保溫效果才好好。所以，在在砼運(yùn)輸過程程中，要注意意防止砼熱散散失，坍落度度變化等現(xiàn)象象，途中砼溫溫度降低一般般每小時不得得超過5~6℃。本工程采采用運(yùn)輸砼的的機(jī)械為砼攪攪拌運(yùn)輸車和和地泵，砼攪攪拌運(yùn)輸車外外裹保溫，地地泵管道也做做保溫，并且且在冬期施工工過程中注意意維護(hù)和檢查查。在砼施工前，初冬冬時砼出機(jī)溫溫度要求10~15℃，嚴(yán)冬時在在15℃以上。具體體見表1中t0要求。砼由出機(jī)到澆筑的的過程中的溫溫度降低值，因因運(yùn)輸工具、倒倒運(yùn)次數(shù)、運(yùn)運(yùn)輸時間、出出機(jī)溫度和自自然氣溫的變變化而異。運(yùn)運(yùn)輸過程中的的溫度損失由由下式計算：：式中tS——砼運(yùn)輸至成成型的溫度損損失；T——砼運(yùn)輸至成成型的溫度時時間；n——砼倒運(yùn)次數(shù)數(shù)；α——溫度損失系系數(shù)，對滾筒筒式砼攪拌運(yùn)運(yùn)輸車，α=0.5；t00——砼自攪拌機(jī)機(jī)中傾出時的的溫度，即出出機(jī)溫度；tdd——室外氣溫。砼的澆筑溫度一般般不宜低于+10℃，則要求的的砼出機(jī)溫度度t0應(yīng)為：tt0≥ts+10℃如不符合時，采取取相應(yīng)措施進(jìn)進(jìn)行調(diào)整。為了便于說明和統(tǒng)統(tǒng)計，在北京京地區(qū)，按每每五天稱為一一候，每年1月1日至1月5日為第一候，11月6日至1月10日為第二候，一一年365天，分為73候，候平均均氣溫，就是是本候5天日平均氣氣溫的平均值值，日平均氣氣溫為每日2時，8時，14時，20時四次實測測氣溫數(shù)的平平均值。由此此可以算出每每旬的平均氣氣溫如下表。據(jù)ts公式，已知α=0.25，取T=1h，n=3，根據(jù)t0≥ts+10℃的要求，選取適合的t0按ts公式計算求取符合要求的數(shù)值，如下表所示；其中出機(jī)溫度t0不應(yīng)低于表中所列溫度；表6-3月份旬11月12月1月中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬℃4.11.1-1.0-2.4-4.4-4.1-5.0t0（℃）13151617181818ts（℃）2.514.85.546.717.757.647.96砼的澆筑a.砼澆向前采采用蒸汽和高高壓風(fēng)對模板板及鋼筋上的的積雪及雜物物進(jìn)行吹掃，運(yùn)運(yùn)輸及澆注砼砼的容器均應(yīng)應(yīng)有保溫措施施。b.砼在澆筑過過程中的溫度度，應(yīng)與熱工工計算要求相相符，否則應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)的的措施。c.當(dāng)分別澆注注底板大體積積砼時，已澆澆筑的溫度，在在被上一層砼砼覆蓋前，不不得低于按熱熱工計算的溫溫度，且不得得低于2℃。砼養(yǎng)護(hù)a.采用蓄熱法法養(yǎng)護(hù)，對結(jié)結(jié)構(gòu)容易受凍凍的部位，采采取防止砼過過早冷卻的保保溫措施。b.保溫措施（1）柱：鑒于砼柱表表面系數(shù)小，溫溫差大，應(yīng)做做好保溫隔熱熱，在模板背背面的龍骨間間鑲嵌50mmm厚聚苯保保溫，拆模后后，包塑料薄薄膜后再包保保溫被；（2）樓梯間及各種豎豎井，灌注前前應(yīng)將當(dāng)層及及下層門洞等等進(jìn)行封閉，待待砼達(dá)到抗凍凍臨界強(qiáng)度后后拆模；（3）梁、板：砼面蓋蓋塑料薄膜一一層，上面再再覆蓋雙層保保溫阻燃草纖纖被；7.2.4其它它措施a.樓板保保溫的拆除控控制砼強(qiáng)度在在4.0Mppa以上；b.在砼強(qiáng)強(qiáng)度未達(dá)到4.0Mppa以前每2小時測定一一次；在達(dá)到到4.0Mppa后，溫度未未冷卻至5℃前，每6小時測定一一次，直至冷冷卻至5℃；測溫孔均均應(yīng)編號并繪繪制測溫孔布布置圖，溫度度計測量每孔孔時間不少于于3分鐘。室外外氣溫及作業(yè)業(yè)面環(huán)境溫度度每天2、8、14、20點測量四次次。同時需測測最高、最低低氣溫。8、主要施工措施8.1、質(zhì)量保證證措施8.1.1質(zhì)量目目標(biāo)：結(jié)構(gòu)長長城杯，竣工工市優(yōu)，爭創(chuàng)創(chuàng)魯班獎；質(zhì)量管理目標(biāo)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程優(yōu)良率≥88%質(zhì)量保證體系框質(zhì)量目標(biāo)：分部分項工程優(yōu)良率≥88%質(zhì)量關(guān)鍵控制程序序內(nèi)容審圖、掌握技術(shù)要點審圖、掌握技術(shù)要點材料（名優(yōu)信譽(yù)產(chǎn)品）進(jìn)場有出場合格證交底，放樣細(xì)致準(zhǔn)確材料試驗，使用合格產(chǎn)品工序質(zhì)量自檢、互檢、交接檢工序質(zhì)量專檢工序質(zhì)量綜合驗收質(zhì)量檢查程序工長、質(zhì)量檢查員初檢工長、質(zhì)量檢查員初檢工長、質(zhì)量檢查員、技術(shù)部會同檢查監(jiān)理工程師、技術(shù)部綜合檢查進(jìn)行下道工序返修上道工序施工完畢不合格不合格不合格預(yù)檢、隱檢工程分分部分項工程程報送程序檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求檢查質(zhì)量保證資料是否符合要求預(yù)檢、隱檢、分部分項工程是否完成檢查分部、分項工程質(zhì)量是否合格不合格合格、簽隱檢、預(yù)檢施工單位監(jiān)理工程師質(zhì)量保證資料齊全合格隱檢、預(yù)檢、分部、分項工程驗收記錄簽認(rèn)完成分部、分項工程質(zhì)量自評合格管理措施.1我公司已通通過ISO90002認(rèn)證，在施施工過程中，我我們將嚴(yán)格按按照ISO90002的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。對人員素素質(zhì)和工作能能力進(jìn)行測試試考核，通過過層層選拔、形形成人員充足足、實力雄厚厚的技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量管理隊伍伍，充分了解解設(shè)計意圖、結(jié)結(jié)構(gòu)類型特點點和各種使用用功能要求，并并結(jié)合現(xiàn)場環(huán)環(huán)境、物質(zhì)技技術(shù)條件，從從各方面采取取有效的工藝藝技術(shù)和組織織管理措施，建建立健全各項項質(zhì)量、技術(shù)術(shù)管理制度，完完善各級管理理人員的崗位位責(zé)任制；.2搞好施組及及方案的編審審工作，做到到施組、方案案、交底齊全全，及時合理理并且有針對對性和實用性性；.3為提高人員員素質(zhì)，強(qiáng)化化管理意識，更更好的為本工工程服務(wù)，經(jīng)經(jīng)常組織有關(guān)關(guān)人員進(jìn)行培培訓(xùn)，學(xué)習(xí)施施工圖紙及施施工規(guī)范，學(xué)學(xué)習(xí)工程中出出現(xiàn)的新技術(shù)術(shù)、新工藝、新新材料，對施施工隊按工種種定人、定崗崗、定質(zhì)量的的三定措施，并并針對工程的的實際情況進(jìn)進(jìn)行工前培訓(xùn)訓(xùn)；.4技術(shù)資料員員收集資料要要及時，并隨隨時整理歸檔檔，做到與施施工進(jìn)度同步步；.5項目部設(shè)立立專職試驗員員，建立現(xiàn)場場試驗室，加加強(qiáng)原材料的的試驗管理工工作，及時收收集原材的《準(zhǔn)準(zhǔn)用證》、合合格證、出廠廠質(zhì)量證明書書，進(jìn)場材料料及時復(fù)驗，并并配合監(jiān)理工工程師做好見見證取樣工作作，把試驗資資料及時交資資料員整理歸歸檔；.6加強(qiáng)對工程程的材料管理理，現(xiàn)場材料料進(jìn)場時，把把好四道驗收收關(guān)(品種、規(guī)格格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量)，凡不符合合要求者都進(jìn)進(jìn)行退貨和追追索賠償；.7現(xiàn)場設(shè)立測測量小組，保保證軸線、標(biāo)標(biāo)高的準(zhǔn)確，并并加強(qiáng)閉合復(fù)復(fù)測驗線工作作，確保放線線工作準(zhǔn)確無無誤；.8根據(jù)工程的的實際情況設(shè)設(shè)置相適應(yīng)的的計量管理機(jī)機(jī)構(gòu)，配備專專職計量管理理人員，開展展計量工作；；.9為防止施工工中有較大的的矛盾而延誤誤工期，對各各作業(yè)隊進(jìn)行行統(tǒng)一管理與與協(xié)調(diào)，盡可可能在圖紙上上解決技術(shù)上上的矛盾，確確保工程順利利施工；質(zhì)量保證措施8.1.3.1牢固樹立“百年大計，質(zhì)質(zhì)量第一”的意識。嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行ISO90002標(biāo)準(zhǔn)，把質(zhì)質(zhì)量工作貫穿穿于施工的全全過程，使分分部分項工程程及每道工序序都處于受控控狀態(tài)；8.1.3.2項目部成立立質(zhì)量管理領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，推推行全面質(zhì)量量管理。建立立健全質(zhì)量保保證體系，應(yīng)應(yīng)用質(zhì)量控制制點來消除質(zhì)質(zhì)量通病，使使用排列圖、因因果分析圖等等科學(xué)的質(zhì)量量統(tǒng)計方法實實現(xiàn)對工程質(zhì)質(zhì)量全方位控控制；8.1.3.3建立測量復(fù)復(fù)核制度，每每層軸線標(biāo)高高放線后，都都要進(jìn)行復(fù)核核抽檢，并辦辦理驗線手續(xù)續(xù)，各相關(guān)人人員簽字齊全全；8.1.3.4嚴(yán)格執(zhí)行自自檢、互檢、交交接檢的三檢檢制度，每一一項工序的細(xì)細(xì)部均要做到到責(zé)任到人，做做到質(zhì)量與責(zé)責(zé)任公開，實實現(xiàn)質(zhì)量的可可追溯性，加加強(qiáng)過程控制制，并且要求求工長現(xiàn)場隨隨時監(jiān)督檢查查作業(yè)班組是是否按技術(shù)交交底進(jìn)行施工工；8.1.3.5對下列工程程設(shè)置工序管管理點：關(guān)鍵鍵部位的分項項工程；對下下道工序質(zhì)量量有較大影響響的工序；質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定的的分項工程；；返修率高的的分項工程；；采用新技術(shù)術(shù)、新工藝的的工序等；8.1.3.6嚴(yán)格產(chǎn)品及及原材料的驗驗收制度，在在材料、構(gòu)件件的外采購前前，應(yīng)向采購購部門或參施施單位提出質(zhì)質(zhì)量要求，對對供應(yīng)廠商的的生產(chǎn)能力、技技術(shù)力量、生生產(chǎn)穩(wěn)定性和和管理水平需需進(jìn)行一個較較全面的了解解。按規(guī)范要要求驗收原材材料及配件，一一旦發(fā)現(xiàn)有不不合格現(xiàn)象，堅堅決給予退場場處理；8.1.3.7為了達(dá)到質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)人人人清楚的目的的，在工程管管理中推行“工序樣板制”，從每道工工序施工工藝藝入手，根據(jù)據(jù)本工程的工工程特點，制制定一套屬于于自己的合理理的施工工藝藝方法，由專專業(yè)技術(shù)人員員在施工現(xiàn)場場培訓(xùn)講課。推推出“樣板工序”經(jīng)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理驗收認(rèn)可可后，再在工工程中大面展展開施工；8.1.3.8為了及時解解決施工中存存在的質(zhì)量通通病，提高工工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)質(zhì)量，工程指指揮部每周舉舉行一次質(zhì)量量分析會，分分析發(fā)生質(zhì)量量通病的原因因，探討解決決的方法、措措施，把工程程質(zhì)量控制在在施工過程的的各個環(huán)節(jié)之之中，避免亡亡羊補(bǔ)牢，使使現(xiàn)場每一位位管理人員、施施工人員都及及時了解工程程的實際情況況，做到不留留死角和隱患患，把問題消消滅在萌芽狀狀態(tài)，強(qiáng)調(diào)預(yù)預(yù)控。8.1.4質(zhì)量量控制措施8.1.4.1測量放線平面應(yīng)放軸線，墻墻位置線，放放墻50線；標(biāo)高應(yīng)放出建筑550線，每個個柱在其對角角，每道墻在在其兩側(cè)抄設(shè)設(shè)兩點50標(biāo)高線；；板砼澆筑前，應(yīng)放放出各段的控控制線，并在在端部用油漆漆做出醒目的的標(biāo)志，用于于砼澆筑前和和澆筑后校正正柱鋼筋位置置；驗線由項目部棟號號主管、各段段工長、質(zhì)量量檢查員及包包工隊技術(shù)、測測量員參加驗驗收，并由項項目測量員辦辦理驗線預(yù)檢檢單；建筑物的控制軸線線樁點應(yīng)布置置合理、保護(hù)護(hù)可靠、并經(jīng)經(jīng)常做閉合檢檢查，確保其其精度滿足要要求。8.1.4.2鋼鋼筋工程把好原材料試驗關(guān)關(guān)，確保各種種原材性能符符合設(shè)計要求求，不合格者者一律清退；；把好鋼筋規(guī)格型號號、尺寸、數(shù)數(shù)量、錨固及及搭接長度接接頭，位置均均符合設(shè)計要要求及規(guī)范要要求；鋼筋電渣壓力焊連連接、錐螺紋紋連接必須按按操作規(guī)程進(jìn)進(jìn)行施工，施施工員要持證證上崗；砼施工過程中，鋼鋼筋工應(yīng)設(shè)專專人配合看護(hù)護(hù)鋼筋，根據(jù)據(jù)控制軸線及及控制點校正正鋼筋位置；；砼施工后應(yīng)立即對對鋼筋上的水水泥漿及浮銹銹用鋼絲刷人人工進(jìn)行清理理干凈；大于300mm的的預(yù)埋盒、套套管及埋件等等應(yīng)按圖紙要要求進(jìn)行，在在洞口加筋處處理。如圖上上無說明時，施施工隊無權(quán)處處理，應(yīng)通知知主任工程師師或技術(shù)主管管進(jìn)行處理，任任何人無權(quán)隨隨意切割鋼筋筋；頂板鋼筋綁好后，應(yīng)應(yīng)設(shè)固定措施施，構(gòu)造柱筋筋采用定位固固定卡固定，位位置校正好后后進(jìn)行電焊固固定，以確保保砼施工后鋼鋼筋位置準(zhǔn)確確；鋼筋加工應(yīng)按圖紙紙放樣，按料料表加工，加加工的成品鋼鋼筋應(yīng)進(jìn)行驗驗收合格后方方可使用；嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程程驗收制度。8.1.4.3模板工程模板工程施工中考考慮模板用材材及早拆功能能等兩大因素素；模板在安裝前砼澆澆筑時及澆筑筑后，對模板板、支撐、接接頭等進(jìn)行檢檢查，對變形形、漏漿的部部位進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)和剔鑿；模板要認(rèn)真刷脫模模劑，增加周周轉(zhuǎn)次數(shù)，保保證砼表面平平整；砼施工時，木工應(yīng)應(yīng)設(shè)足夠?qū)Ｈ巳诉M(jìn)行看模；；構(gòu)造柱支模前進(jìn)行行施工縫處理理，梁、板砼砼澆筑后應(yīng)將將模板支立部部位抹平，用用于控制模板板找平及砼根根部漏漿產(chǎn)生生爛根現(xiàn)象；；頂板模施工應(yīng)拉對對角線進(jìn)行找找平和核對尺尺寸，模板接接縫過大可采采用膠帶或鐵鐵皮處理，嚴(yán)嚴(yán)禁使用其它它材料。8.1.4.4砼工程澆筑砼前必須填寫寫“砼澆筑申請請書”并經(jīng)批準(zhǔn)人人簽署意見及及批準(zhǔn)人和申申請人簽字后后，方能施工工。對突出的的質(zhì)量問題組組織QC小組攻關(guān)關(guān)，通過全面面的質(zhì)量管理理達(dá)到，結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠，使用用功能齊全、方方便，無返修修遺患，創(chuàng)出出優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量量管理目標(biāo)；；結(jié)構(gòu)頂板砼澆筑，在在其各跨中部部用鋼筋加設(shè)設(shè)控制標(biāo)高，澆澆筑時拉小白白線進(jìn)行控制制(縱橫線及交交叉線)作木板條畫畫上尺寸線作作為控制尺，控控制砼標(biāo)高，并并用刮杠找平平，砼初凝前前進(jìn)行二次抹抹壓，以防砼砼表面產(chǎn)生裂裂縫；施工段砼澆完后及及時養(yǎng)護(hù)，并并設(shè)專人及時時對砼接茬處處進(jìn)行剔鑿清清理，并進(jìn)行行隱檢驗收；；砼拆模后或頂板砼砼打完后進(jìn)行行實測驗收，不不合格部位不不計工作量。8.1.4.5專業(yè)預(yù)埋各專業(yè)預(yù)留預(yù)埋嚴(yán)嚴(yán)格按圖施工工，做到準(zhǔn)確確無誤，并配配合鋼筋綁扎扎交插施工，嚴(yán)嚴(yán)禁后敷后安安，切割鋼筋筋和用電焊與與鋼筋焊接；；專業(yè)預(yù)埋應(yīng)在合模模前，驗收校校正完畢，與與下一道工序序辦理交接手手續(xù)，下道工工序不得隨意意損壞偏移埋埋件位置，專專業(yè)應(yīng)設(shè)專業(yè)業(yè)人員配合監(jiān)監(jiān)督檢查，一一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立立即進(jìn)行處理理，并進(jìn)行相相應(yīng)處罰；合模后要求拆模敷敷埋件者，按按責(zé)任事故處處理。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)丟、漏、移移位、發(fā)現(xiàn)剔剔鑿現(xiàn)象者，嚴(yán)嚴(yán)厲追查責(zé)任任并處罰。成品保護(hù)措施板負(fù)筋的保護(hù)：本本工程的板負(fù)負(fù)筋多為圓鋼鋼且直徑較小小，具有很大大的塑性，為為使其在砼澆澆筑后仍保持持其位置和形形狀，采用Ф12鋼筋焊制制成馬凳架立立于上下鐵之之間，間距不不大于5000mm，施工工過程中(包括水電專專業(yè)預(yù)埋，專專業(yè)檢查和砼砼澆筑)要鋪上3000mm寬木板板走道，以避避免施工人員員踩踏板負(fù)筋筋；柱模板支好后要注注意塔吊所吊吊重物不得碰碰撞模板體系系，以避免模模板偏移；柱及頂板模板拆模模前必須取得得技術(shù)人員書書面通知方可可進(jìn)行；板砼澆筑12h后后即進(jìn)行灑水水養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度度達(dá)到1.22Mpa時方方可上人，不不得將其踩成成高低不平；；電氣預(yù)埋管必須堵堵頭封口，防防止石子、砼砼進(jìn)入。8.2工期進(jìn)度度保證措施外部保證條件項目實施階段，進(jìn)進(jìn)度控制至關(guān)關(guān)重要。首先先應(yīng)做好施工工現(xiàn)場場地、道道路、水電、通通訊等準(zhǔn)備工工作，消除前前期工作對延延誤工期的影影響，為工程程施工創(chuàng)造一一個良好的外外部條件。內(nèi)部保證條件在施工管理中創(chuàng)造造良好的施工工環(huán)境，針對對大型施工機(jī)機(jī)具的選擇和和及時進(jìn)場設(shè)設(shè)置，現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)臨時道路的的規(guī)劃、水電電線路的埋設(shè)設(shè)以及材料工工具存放場地地的布置等方方面科學(xué)地確確定施工現(xiàn)場場的平面布置置，使之充分分發(fā)揮效率，更更好的為施工工生產(chǎn)服務(wù)，為為工期保障創(chuàng)創(chuàng)造內(nèi)部條件件。組織體系保證建立強(qiáng)有力的工程程管理組織機(jī)機(jī)構(gòu)，配備具具有豐富施工工實踐經(jīng)驗和和較高理論水水平的高層次次專業(yè)技術(shù)售售貨員和專業(yè)業(yè)管理人員。工程進(jìn)度計劃保證證對工期及各項資源源投入實行動動態(tài)管理，根根據(jù)合同規(guī)定定的工期編制制總進(jìn)度計劃劃并定出過程程中的控制節(jié)節(jié)點，加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)控?？傔M(jìn)度度計劃要充分分結(jié)合施工技技術(shù)方案、各各分包的進(jìn)度度要求，充分分利用計劃中中的自由時差差，抓住關(guān)鍵鍵線路上和重重點工序，確確保施工的最最佳均衡和協(xié)協(xié)調(diào)作業(yè)。在在現(xiàn)場建立計計劃體系，加加強(qiáng)信息的傳傳遞和反饋，并并加大對各分分包的現(xiàn)場管管理，組織和和協(xié)調(diào)工作的的力度，確保保整個現(xiàn)場能能在統(tǒng)一指揮揮、統(tǒng)一組織織、統(tǒng)一高度度下，有條不不紊地有序作作業(yè)。進(jìn)度計計劃確定以后后，要在整個個生產(chǎn)活動中中定期和不定定期的檢查，并并定期召開現(xiàn)現(xiàn)場高度會和和協(xié)調(diào)會，以以及時解決矛矛盾和增強(qiáng)協(xié)協(xié)調(diào)力度。在在施工中以“節(jié)點著色法”和“實際進(jìn)度前前鋒線”的記錄方式式不斷與計劃劃圖比較，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，研研究措施，補(bǔ)補(bǔ)救工期，強(qiáng)強(qiáng)化計劃執(zhí)行行過程中的動動態(tài)管理和控控制，保證計計劃目標(biāo)的如如期實現(xiàn)。施工管理保證利用先進(jìn)的計算機(jī)機(jī)輔助管理系系統(tǒng)，分區(qū)段段進(jìn)行管理，每每一區(qū)段安排排足夠的勞動動力，運(yùn)用均均衡流水施工工工藝合理地地安排工序，對對工地現(xiàn)場的的平面區(qū)域同同步施工的同同時，按照施施工工藝程序序的要求合理理利用空間進(jìn)進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工工、設(shè)備安裝裝施工和裝修修施工三者立立體交叉作業(yè)業(yè)，充分爭取取和利用時間間爭取空間來來科學(xué)的組織織施工，確保保施工的均衡衡性，使各道道工序搭接緊緊湊，避免窩窩工現(xiàn)象出現(xiàn)現(xiàn)，保證工程程總進(jìn)度。施工技術(shù)保證充分發(fā)揮整體綜合合優(yōu)勢，積極極依靠先進(jìn)的的管理水平、豐豐富的施工經(jīng)經(jīng)驗和施工技技術(shù)水平，科科學(xué)利用新技技術(shù)、新工藝藝、新材料，以以確保工期目目標(biāo)的實現(xiàn)，技技術(shù)售貨員認(rèn)認(rèn)真閱讀圖紙紙，制定出合合理有效的施施工方案，保保證該工序在在符合設(shè)計及及施工規(guī)范的的前提下進(jìn)行行，避免返工工返修現(xiàn)象出出現(xiàn)，從而影影響工期。質(zhì)量保證本工程施工是一個個多作業(yè)點、多多工種、多個個分項工程立立體交叉作業(yè)業(yè)的過程，在在質(zhì)量控制方方面難度較大大，要求在工工序施工過程程中嚴(yán)格、細(xì)細(xì)致、認(rèn)真檢檢查，將一些些質(zhì)量隱患消消滅在萌芽狀狀態(tài)中，防止止出現(xiàn)事后返返工現(xiàn)象。材料保證在每道工序之前，技技術(shù)人員根據(jù)據(jù)圖紙及時上上報材料計劃劃，保證在工工序施工之前前材料提前進(jìn)進(jìn)場，杜絕因因材料原因影影響施工正常常進(jìn)行。對分包商的管理和和協(xié)調(diào)保證加強(qiáng)對分包商的管管理和協(xié)調(diào)，以以總工期進(jìn)度度為依據(jù)，編編制分包商的的施工組織方方案、工程進(jìn)進(jìn)度計劃、勞勞動力配置計計劃、材料、設(shè)設(shè)備、機(jī)具進(jìn)進(jìn)場院計劃。使使分包商的工工程質(zhì)量、工工程進(jìn)度、安安全文明施工工等完全牌受受控狀態(tài)之中中，以確保工工程如期完成成。施工工藝保證8.2.10.11施工時以鋼鋼筋、模板和和砼為主導(dǎo)，集集中力量，密密切配合，協(xié)協(xié)調(diào)一致，確確保主體形象象進(jìn)度和裝修修作業(yè)進(jìn)度；；8.2.10.22按由下而而上、先結(jié)構(gòu)構(gòu)后裝修的施施工原則組織織施工，對各各工序?qū)嵭袆觿討B(tài)管理，抓抓住關(guān)鍵工作作，確定關(guān)鍵鍵線路，確保?？偣て?；8.2.10.33模板采用市政鋼模模與定型組合合鋼模相結(jié)合合，方柱、頂頂板模板為竹竹編膠合板；8.2.10.44采用商品砼以以加快施工進(jìn)進(jìn)度和保證工工期，澆筑砼砼采用砼地泵泵一次到工作面；.5及時提供材材料機(jī)具計劃劃，保證材料料機(jī)具按時進(jìn)進(jìn)場；.6鋼筋在現(xiàn)場場加工，隨施工進(jìn)度度按成型編號號，一次運(yùn)到到操作面，現(xiàn)場綁扎成成型，達(dá)到減減少占地、降降低成本、提提高工效的目目的。8.3技術(shù)管理理措施8.3.1認(rèn)真真貫徹公司有有關(guān)技術(shù)管理理規(guī)定，嚴(yán)格格執(zhí)行施工技技術(shù)規(guī)范，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)規(guī)程；8.3.2建立立工地技術(shù)管管理體系；8.3.3以質(zhì)質(zhì)量為中心，抓抓好施工全過過程的技術(shù)措措施；8.3.4根據(jù)據(jù)施工進(jìn)度計計劃，編制詳詳細(xì)的施工方方案；8.3.5做好好圖紙會審，設(shè)設(shè)計交底和技技術(shù)交底工作作；8.3.6做好好原材料試驗驗和現(xiàn)場各項項試驗工作；；8.3.7加強(qiáng)強(qiáng)各項原始技技術(shù)數(shù)據(jù)，做做好技術(shù)資料料管理；8.3.8抓好好測量定位和和高程控制及及復(fù)核工作；；8.3.9建立立棟號技術(shù)主主管驗線制度度。8.4安全文明明施工措施我公司已通過OHHSMS188001認(rèn)證，為了了加強(qiáng)現(xiàn)場安安全文明施工工管理，成立立以項目經(jīng)理理為首的安全全文明施工管管理體系，按按照北京市、總總公司和公司司的具體要求求對現(xiàn)場安全全文明施工情情況進(jìn)行監(jiān)控控。文明施工措施.1施工現(xiàn)場必必須按照建設(shè)設(shè)部頒發(fā)的《建建筑工程施工工現(xiàn)場管理規(guī)規(guī)定》執(zhí)行，以以文明施工的的要求，推行行現(xiàn)代管理辦辦法，科學(xué)組組織施工，做做好施工現(xiàn)場場的各項管理理工作；.2施工現(xiàn)場必必須執(zhí)行“誰主管，誰誰負(fù)責(zé)”的原則，工工地項目經(jīng)理理對施工現(xiàn)場場管理工作全全面負(fù)責(zé)，一一切與建設(shè)工工程施工活動動有關(guān)的單位位和個人，必必須服從管理理，各分包單單位必須接受受總包單位的的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和和監(jiān)督檢查；；.3施工現(xiàn)場必必須按照施工工總平面布置置圖設(shè)置各項項臨時設(shè)施。堆堆放大宗材料料、成品、半半成品和機(jī)具具設(shè)備，不得得侵占場內(nèi)道道路及安全防防護(hù)設(shè)施；.4施工現(xiàn)場臨臨時存放施工工材料，必須須按施工平面面指定的位置置存放，并分分規(guī)格碼放整整齊，做到一一頭齊、一條條線、不超高高、不混放；；.5施工現(xiàn)場的的用電線路，用用電設(shè)施的安安裝和使用必必須按照施工工組織設(shè)計進(jìn)進(jìn)行架設(shè)，嚴(yán)嚴(yán)禁任意拉線線接電。進(jìn)行行電、氣割作作業(yè)必須由合合格的焊工、電電工等專業(yè)技技術(shù)人員操作作；.6施工現(xiàn)場的的各類機(jī)械，必必須按照施工工現(xiàn)場管理平平面圖規(guī)定的的位置停放整整齊，定期進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)，各各種機(jī)械操作作人員必須建建立崗位責(zé)任任制，做到持持證上崗，嚴(yán)嚴(yán)禁無證操作作；.7施工現(xiàn)場必必須保持場容容場貌的整潔潔，工人操作作做到活完料料凈腳下清，每每道工序完成成后都要及時時把剩余材料料和建筑垃圾圾清理干凈；；.8施工現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁隨地大大小便。有意意違反，加重重處罰。施工工人員要節(jié)約約用水，消滅滅長流水、長長明燈現(xiàn)象；；.9施工現(xiàn)場必必須認(rèn)真執(zhí)行行消防條例，消消除火災(zāi)隱患患，完善消防防設(shè)施。嚴(yán)格格用火制度，做做好消防工作作，所有施工工人員必須保保護(hù)消防設(shè)施施，不得損壞壞和擅自挪用用消防設(shè)備、器器材，不準(zhǔn)埋埋壓和圈占消消防水源，不不準(zhǔn)占用防火火間距，堵塞塞消防通道，不不準(zhǔn)在施工現(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)吸煙；；.10進(jìn)入施工工現(xiàn)場人員必必須佩帶安全全帽，非施工工人員不準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場場。腳手架必必須按樓層與與結(jié)構(gòu)拉接牢牢固，保證整整體結(jié)構(gòu)不變變形。腳手板板必須堅實并并固定鋪嚴(yán)；；.11采取有效效措施控制施施工過程中的的揚(yáng)塵，嚴(yán)禁禁凌空拋灑。對對攪拌機(jī)、木木工棚的產(chǎn)生生噪音、振動動的施工機(jī)械械采取有效措措施?，F(xiàn)場適適量灑水，減減少揚(yáng)塵；.12施工現(xiàn)場場的全體管理理人員和施工工人員必須佩佩帶證明其身身份的胸卡；；.13所有進(jìn)場場材料必須嚴(yán)嚴(yán)格按照施工工平面布置圖圖的規(guī)定分類類堆放，成堆堆成線，界限限分明，保持持材料碼放整整齊，料具和和構(gòu)件按規(guī)格格分類碼放好好，做到一頭頭齊、一條線線；.14現(xiàn)場散料料必須成堆放放置，不得混混雜，機(jī)磚成成丁成行碼放放，其他砌塊塊材料亦碼放放整齊，高度度不得超過11.5m；.15水泥堆放放于封閉庫內(nèi)內(nèi)，庫房要求求防水、防雨雨、防潮，分分品種規(guī)格堆堆放整齊，地地面高于室外外地坪30ccm，垛高度度不得超過110袋，使用用時抄底使用用，實行“先進(jìn)先出”的原則；.16構(gòu)配件存存放首先要求求場地平整、夯夯實、有排水水措施，碼放放分類、分規(guī)規(guī)格、按要求求層次整齊碼碼放，墊木按按要求厚度、長長度位置放置置，構(gòu)配件上上面不得放置置重物，以免免造成壓壞；；.17現(xiàn)場鋼材材須按規(guī)格、品品種、型號、長長度分別掛牌牌堆放、碼放放整齊，做到到“一頭齊，一一條線”，原材料、成成品、半成品品及剩余材料料分類碼放，不不得混堆。領(lǐng)領(lǐng)料時嚴(yán)格限限額領(lǐng)料；.18現(xiàn)場的小小型周轉(zhuǎn)材料料和工具，應(yīng)應(yīng)入庫存放，庫庫房內(nèi)貨架整整齊，排列順順直，并要求求庫房防潮、防防水、防雨等等；.19施工期間間嚴(yán)禁塔臂在在辦公區(qū)上空空吊物盤旋，塔塔吊配重經(jīng)過過辦公區(qū)上空空的要在配重重下面設(shè)擋油油圍擋，防止止塔臂上的機(jī)機(jī)油濺入辦公公區(qū)；.20把質(zhì)量和和文明現(xiàn)場視視為同一要素素，力爭現(xiàn)場場成為施工不不揚(yáng)塵、路面面無渣土的花花園式工地；；.21施工現(xiàn)場場大門前一側(cè)側(cè)明顯處設(shè)置置施工標(biāo)牌，大大門內(nèi)必須設(shè)設(shè)置一圖四板板；.22施工區(qū)、生生活區(qū)應(yīng)明確確劃分責(zé)任區(qū)區(qū)，設(shè)置標(biāo)志志牌，確保工工地整潔衛(wèi)生生?，F(xiàn)場管理理人員、施工工人員管理“實行掛牌制”；.23保護(hù)現(xiàn)場場各種井蓋措措施：由于現(xiàn)現(xiàn)場井蓋標(biāo)高高低于現(xiàn)況地地面，施工時時擬在其上加加蓋12mmm厚鋼板，以以保證不損壞壞井蓋；.24現(xiàn)場材料料：由于規(guī)劃劃部門對現(xiàn)場場的樹木做了了限制性砍伐伐，施工時對對要保護(hù)樹木木的樹干進(jìn)行行包裹，防止止碰壞。安全防護(hù)8.4.2.1基礎(chǔ)四周安安全防護(hù)（1）基礎(chǔ)四周上口邊邊沿處設(shè)置兩兩道不低于11.2m高的的鋼管搭設(shè)的的護(hù)身欄，并并刷紅白間隔隔油漆；（2）出入基礎(chǔ)應(yīng)搭設(shè)設(shè)專用人行馬馬道，馬道周周邊用密目網(wǎng)網(wǎng)封閉；（3）基礎(chǔ)施工期間白白天設(shè)警示牌牌，夜間設(shè)紅紅色標(biāo)志燈；；（4）基礎(chǔ)上口邊沿11m范圍內(nèi)不不準(zhǔn)堆土、堆堆料、停放機(jī)機(jī)具。8.4.2.2洞口防護(hù)1.5m×1.55m以下的孔孔洞，必須加加設(shè)固定蓋板板，1.5mm×1.5m以上上的孔洞，四四周必須設(shè)置置不低于1..2m高的兩兩道護(hù)身欄，中中間支掛水平平安全網(wǎng)。消防保衛(wèi)管理措施施.1施工現(xiàn)場必須配備備專職消防保保衛(wèi)人員并持持證上崗，現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)消防保保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組組。建立門衛(wèi)衛(wèi)制度和巡邏邏護(hù)場制度，設(shè)設(shè)專人兩班晝晝夜值班，護(hù)護(hù)場守衛(wèi)人員員佩帶值勤標(biāo)標(biāo)志并認(rèn)真做做好值班記錄錄；.2易燃、劇毒物品應(yīng)應(yīng)分類專庫管管理，嚴(yán)格進(jìn)進(jìn)出庫手續(xù)；；.3進(jìn)行易燃、易爆化化學(xué)危險品操操作時，必須須保證通風(fēng)良良好，禁止與與明火作業(yè)交交叉操作；.4明火作業(yè)應(yīng)辦理審審批手續(xù)，乙乙炔瓶與氧氣氣瓶工作間距距不得小于55m；乙炔瓶瓶、氧氣瓶與與電、氣焊用用火地點不得得小于10mm；.5現(xiàn)場禁止吸煙；.6生活區(qū)冬季取暖火火爐必須經(jīng)檢檢查合格并發(fā)發(fā)給《爐火用用火證》方可可使用；.7施工現(xiàn)場內(nèi)禁止家家屬及非施工工人員居??；；.8財務(wù)室門窗要安全全牢固，必須須有防護(hù)窗欄欄、防盜門、保保險柜等防盜盜措施；.9施工現(xiàn)場設(shè)置消防防通道，寬度度不得小于33.5m；.10三通一平時時設(shè)計安裝足足夠數(shù)量的地地下消火栓，并并配備水帶、水水槍，消防給給水干管管徑徑不應(yīng)小于1100mm，管管線宜布置成成環(huán)狀；.11消防泵必須須在配電室接接專用線，應(yīng)應(yīng)有專人晝夜夜值班；.12消防設(shè)施器器材嚴(yán)禁挪作作它用；.13工地圍墻高高度不得低于于2m，由經(jīng)濟(jì)濟(jì)民警護(hù)場；；.14施工人員進(jìn)進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行行遵紀(jì)守法，消消防保衛(wèi)教育育；.15對外埠施工工隊人員做到到底數(shù)清楚，“三證”齊全；.16現(xiàn)場施工人人員一律佩戴戴胸卡；.17消防保衛(wèi)人人員每天應(yīng)對對工地用火用用電等情況進(jìn)進(jìn)行巡查，每每旬參加一次次文明施工檢檢查；.18電氣開關(guān)的的上、下接線線處均采用線線鼻子壓線方方式。施工現(xiàn)場安全用電電措施.1施工現(xiàn)場必須配備備專職值班電電工，每班電電工應(yīng)不少于于2人，嚴(yán)禁非非電工作業(yè)；；.2嚴(yán)禁用金屬裸線綁綁扎加固電纜纜；.3施工現(xiàn)場變壓器應(yīng)應(yīng)安裝在高于于地面0.55m的基礎(chǔ)上上，室外變壓壓器四周應(yīng)裝裝設(shè)不低于11.7m的固固定圍欄，變變壓器外部與與圍欄的凈距距不得小于11m，有操作作面時不宜小小于2m，圍欄設(shè)設(shè)外開門配上上鎖，并懸掛掛警告標(biāo)志牌牌；.4配電系統(tǒng)設(shè)立三級級配電：總配配電箱、分配配電箱、開關(guān)關(guān)箱；.5室外配電箱應(yīng)設(shè)防防雨、防砸棚棚和圍欄，圍圍欄高度不低低于1.7mm，格柵間隔隔不大于0..15m，設(shè)設(shè)外開門并配配鎖，掛警告告標(biāo)志，配電電箱管理制度度及負(fù)責(zé)人牌牌；.6現(xiàn)場配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)設(shè)三級以上漏漏電保護(hù)，形形成分級保護(hù)護(hù)；.7施工現(xiàn)場采用TNN-S保護(hù)接零系系統(tǒng)供電；.8施工現(xiàn)場塔吊應(yīng)做做防雷裝置，接接地電阻不大大于4Ω；.9開關(guān)箱與用電設(shè)備備的水平距離離不宜大于33m；.10焊機(jī)焊把線線、地線應(yīng)雙雙線到位，長長度不大于330m；.11在施工棟號號內(nèi)照明電源源電壓不得超超過36V，必須使用220V電壓應(yīng)審批批；.12動力、照明明、消防線路路分路設(shè)置。施工現(xiàn)場料具管理理措施.1施工現(xiàn)場外臨時存存放材料應(yīng)經(jīng)經(jīng)批準(zhǔn)并辦理理臨時占地手手續(xù)，散料堆堆放設(shè)0.55m高圍擋；；.2現(xiàn)場各種料具構(gòu)配配件按施工平平面圖位置、分分規(guī)格及其它它碼放要求碼碼放；.3貴重物品、易燃易易爆和有毒物物品應(yīng)及時入入庫，專庫專專管，并有明明顯標(biāo)志；.4現(xiàn)場材料發(fā)放實行行定額管理，降降低消耗；.5現(xiàn)場落地灰應(yīng)及時時清用，其它它散料應(yīng)隨用用隨清，不留留料底；.6及時清退剩余材料料，合理使用用原材料，做做到長料不短短用，優(yōu)材不不劣用；.7操作人員應(yīng)做到活活完料盡腳下下清，做到節(jié)節(jié)約用水用電電，無長明燈燈，無長流水水；.8施工垃圾及時集中中分揀，包裝裝容器及時回回收利用。施工現(xiàn)場機(jī)械管理理與安全措施施.1塔吊基礎(chǔ)施施工時，施工工單位應(yīng)向塔塔吊安裝單位位提供釬探資資料和干容重重試驗資料。施施工單位應(yīng)向向外用電梯所所屬單位提供供砼抗壓強(qiáng)度度試驗報告、鋼鋼筋資料、釬釬探資料和干干容重試驗資資料；.2在運(yùn)轉(zhuǎn)的塔吊，都都必須懸掛“十不吊”內(nèi)容牌、“塔式起重機(jī)機(jī)驗收合格牌牌”和塔吊負(fù)責(zé)責(zé)人牌，嚴(yán)禁禁懸掛標(biāo)語牌牌。驗收合格格的外用電梯梯，必須懸掛掛“乘人，乘重重標(biāo)志牌”；.3塔吊在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中中與基他障礙礙物的安全距距離不小于11m。提升架架出入口處必必須搭設(shè)護(hù)頭頭棚，限位裝裝置必須齊全全、靈敏、可可靠，還必須須有可靠的制制動裝置；.4塔吊接地電電阻要求不大大于4Ω；.5卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩繩不得拖地，有有安全防護(hù)設(shè)設(shè)施，導(dǎo)向輪輪不得使用開開口滑輪；.6圓盤鋸要設(shè)置安全全擋、分料器器、破料鋸與與橫截鋸不得得混用；.7所有設(shè)備的皮帶傳傳動、鏈條傳傳動和開式齒齒輪傳動等都都必須有防護(hù)護(hù)罩，并固定定牢固；.8不準(zhǔn)帶電對機(jī)械設(shè)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)養(yǎng)，不允許觸觸摸設(shè)備的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位；.9保護(hù)零線緊固在設(shè)設(shè)備的明顯部部位，且不得得有接頭，不不能是單股線線；.10蛙式打夯夯機(jī)必須使用用定向開關(guān)