2020年激光光源解決方案企業(yè)發(fā)展策略及經(jīng)營計劃

激光光源解決方案企業(yè)發(fā)展策略及經(jīng)營計劃2020年5月

目 錄一、行業(yè)發(fā)展態(tài)勢 31、激光器行業(yè)發(fā)展趨勢 3（1）脈沖光纖激光器向高平均功率、高峰值功率方向發(fā)展 3（2）連續(xù)光纖激光器向超高功率方向發(fā)展 4（3）固體激光器向高功率、超快方向發(fā)展 4（4）向更高亮度方向發(fā)展 4（5）向模塊化、智能化方向發(fā)展 42、激光裝備行業(yè)發(fā)展趨勢 5（1）市場需求轉(zhuǎn)向中國 5（2）通信半導(dǎo)體加工和精密儀器檢測成為激光裝備發(fā)展重點領(lǐng)域 6（3）由“數(shù)字自動化”向“智能化”方向發(fā)展，成為工業(yè)4.0的核心支柱 7二、未來發(fā)展策略 7三、2020年經(jīng)營計劃 81、市場方面 82、研發(fā)方面 83、生產(chǎn)與質(zhì)量方面 84、人才建設(shè)方面 8

激光光源解決方案企業(yè)發(fā)展策略及經(jīng)營計劃一、行業(yè)發(fā)展態(tài)勢1、激光器行業(yè)發(fā)展趨勢我國激光器行業(yè)已初步形成完整、成熟的產(chǎn)業(yè)鏈分布。上游主要包括激光材料及配套元器件，中游為激光器制造，下游則以激光裝備、應(yīng)用產(chǎn)品、消費產(chǎn)品為主。當(dāng)前，國內(nèi)激光市場主要分為激光加工設(shè)備、光通信器件與設(shè)備、激光測量設(shè)備、激光器、激光醫(yī)療設(shè)備、激光元器件等，其產(chǎn)品主要應(yīng)用于工業(yè)加工和光通信市場，兩者占據(jù)了近七成的市場空間。目前，我國激光行業(yè)已形成以北京、江蘇、湖北、上海和廣東等經(jīng)濟發(fā)達(dá)省市為主體的華中地區(qū)、環(huán)渤海、長江三角洲和珠江三角洲四大激光產(chǎn)業(yè)群。激光器因其高效率、低維護運營成本等優(yōu)勢逐漸受到激光系統(tǒng)集成商的青睞，已經(jīng)或正在許多應(yīng)用領(lǐng)域替代傳統(tǒng)加工方式，給制造業(yè)帶來了革命性的轉(zhuǎn)變，并推動行業(yè)升級換代。隨著激光器在工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴展，未來幾年內(nèi)，激光器行業(yè)將會出現(xiàn)如下發(fā)展趨勢：（1）脈沖光纖激光器向高平均功率、高峰值功率方向發(fā)展在激光的許多應(yīng)用中，例如激光深雕、激光清洗等需要高平均功率、高峰值功率的脈沖光纖激光器，將高光束質(zhì)量、小功率的激光器作為種子光源，雙包層光纖作為放大器，容易獲得高平均功率、高脈沖能量的脈沖激光輸出，是目前行業(yè)研究的熱點和難點。（2）連續(xù)光纖激光器向超高功率方向發(fā)展連續(xù)激光適用于加工非金屬材料，在半導(dǎo)體、復(fù)合材料等高新材料加工領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用空間，在船舶、航天等高新技術(shù)領(lǐng)域需求和增材制造技術(shù)廣泛應(yīng)用的推動下，更高輸出功率成為連續(xù)光纖激光器發(fā)展的主要研究內(nèi)容之一，連續(xù)光纖激光器的輸出功率將從百瓦級、千瓦級向萬瓦級發(fā)展。預(yù)計通過采用更高功率的泵浦源、更先進的特種光纖設(shè)計和高功率光纖合束技術(shù)，光纖激光器輸出功率將達(dá)到數(shù)萬瓦級。配置千瓦至數(shù)萬瓦的大功率連續(xù)光纖激光器的工業(yè)裝備將會成為高端制造業(yè)的主流設(shè)備。（3）固體激光器向高功率、超快方向發(fā)展在激光精細(xì)加工領(lǐng)域，例如脆性材料打孔、藍(lán)寶石玻璃切割等，需要更高功率、超快的激光器。目前固體超快激光器是研發(fā)的熱點。（4）向更高亮度方向發(fā)展高光束質(zhì)量的高功率激光器在科研和軍事領(lǐng)域需求旺盛，主要用戶為科研機構(gòu)、高等院校和政府部門。目前，國外發(fā)達(dá)國家把高光束質(zhì)量的大功率激光器作為戰(zhàn)術(shù)激光武器的首選光源，特殊材料加工、科研、軍事等特殊需求將促使激光器在向更高功率發(fā)展的同時向更高亮度方向發(fā)展，即在提升輸出功率同時保持激光器輸出光束質(zhì)量。（5）向模塊化、智能化方向發(fā)展為了適應(yīng)市場上對于激光器的多種需求，激光器將逐漸走向系列化、組合化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化。利用有限的規(guī)格和品種，通過組合和搭配不同模塊，縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期，提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。同時，通過采用先進的通信技術(shù)和設(shè)計理念，實現(xiàn)激光器的遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程維修、遠(yuǎn)程控制以及數(shù)據(jù)統(tǒng)計，通過對激光器運行狀態(tài)的實時監(jiān)控，提前發(fā)現(xiàn)和處理產(chǎn)品潛在的故障，從而為客戶提供更好的產(chǎn)品服務(wù)。激光技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域最主要的應(yīng)用是激光材料加工，其是利用激光束對材料進行切割、焊接、表面處理、打孔及微加工等的一種加工技術(shù)。激光加工作為先進制造技術(shù)已廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空、冶金、機械制造等國民經(jīng)濟重要部門，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、勞動生產(chǎn)率、自動化以及減少材料消耗等起到重要的作用。激光器的應(yīng)用領(lǐng)域與國家宏觀經(jīng)濟聯(lián)系較為緊密，近年來，由于激光焊接、激光測距（激光雷達(dá)）、激光去污、增材制造在汽車、船舶、航空航天、油氣管道焊接等重要工業(yè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，使得激光器和激光裝備制造業(yè)實現(xiàn)了較快增長。此外，一些新型激光器的出現(xiàn)也進一步拓展了激光裝備的應(yīng)用范圍，如超快激光器將激光器的加工領(lǐng)域從金屬延伸到玻璃、半導(dǎo)體等更豐富的材料上，使得激光加工半導(dǎo)體成為可能。我國近年來出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策和配套資金以促進半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展，如將集成電路產(chǎn)業(yè)置于發(fā)展新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的首位、成立國家集成電路產(chǎn)業(yè)投資基金（大基金）等，半導(dǎo)體行業(yè)在未來一段時期內(nèi)將成為激光裝備的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。2、激光裝備行業(yè)發(fā)展趨勢（1）市場需求轉(zhuǎn)向中國近年來，中國和日本激光產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展促使全球商用激光銷售重心轉(zhuǎn)移到亞洲。自2012年起東亞市場成為世界最大激光裝備消費地區(qū)，尤其是中國傳統(tǒng)制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整的加速，加快了國內(nèi)激光產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。2017年中國在激光加工領(lǐng)域的裝機量已占據(jù)全球裝機總量的45%。2017年度，中國中功率激光切割機、焊接機等激光加工裝備裝機量逾兩萬臺，高功率激光機床的裝機量超過2300臺。2011年以來，我國激光加工行業(yè)的市場規(guī)模持續(xù)增長，到2018年已達(dá)到605億元，年均增速超過10%2013年至今，我國國產(chǎn)光纖激光器的銷售臺數(shù)逐年連續(xù)增長，國產(chǎn)低功率光纖激光設(shè)備主要用于3C產(chǎn)品打標(biāo)、微雕等精細(xì)加工領(lǐng)域。國產(chǎn)中功率光纖激光設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬薄板切割和焊接領(lǐng)域，預(yù)計未來幾年銷量將保持快速增長。國產(chǎn)千瓦級以上的高功率光纖激光設(shè)備主要應(yīng)用于激光切割、打孔、焊接等工業(yè)領(lǐng)域，隨著我國汽車行業(yè)輕量化的推進和復(fù)合材料加工市場的應(yīng)用拓展，高功率激光設(shè)備具有良好的發(fā)展前景。（2）通信半導(dǎo)體加工和精密儀器檢測成為激光裝備發(fā)展重點領(lǐng)域在國內(nèi)，通信半導(dǎo)體、精密電子與機械材料加工、精密儀器檢測是激光/光學(xué)智能裝備應(yīng)用的重點領(lǐng)域，其中國內(nèi)半導(dǎo)體市場體量較大、增速較高。受益于下游消費電子精密化加工、半導(dǎo)體先進封裝趨勢以及汽車電子零部件制造業(yè)的發(fā)展，我國激光加工設(shè)備規(guī)模保持穩(wěn)定增長。（3）由“數(shù)字自動化”向“智能化”方向發(fā)展，成為工業(yè)4.0的核心支柱激光/光學(xué)智能裝備是在傳統(tǒng)激光設(shè)備上面的升級，使其包含融合先進的自動化、傳感、信息分析與控制技術(shù)而形成的新型智能裝備。中國發(fā)展迅速的傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新興先進制造業(yè)急需各類激光/光學(xué)智能裝備，而傳統(tǒng)的激光裝備（如各種效率低下且需手動操作的激光打標(biāo)、切割、焊接設(shè)備）已無法滿足現(xiàn)代化大批量高速生產(chǎn)線的效率需求，已經(jīng)逐步被具有智能識別、分析、加工、測試的激光/光學(xué)智能裝備所取代，這對于中國的高端裝備制造業(yè)提供了巨大的機遇和挑戰(zhàn)。當(dāng)前，傳統(tǒng)的機械加工生產(chǎn)線精度低、無法滿足各類新式產(chǎn)品生產(chǎn)需求的情況逐漸增多，激光加工是解決這一問題的最佳方式。未來，隨著工業(yè)4.0進程的推進，智能化、高精度的激光加工將在集成電路、電子設(shè)備、汽車等諸多領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，激光器將和智能機器人一道成為未來工業(yè)體系的兩大核心支柱。二、未來發(fā)展策略1、激光器方面：向“高功率、高亮度、多波長、超窄脈寬”的技術(shù)方向發(fā)展，重點拓展脈沖光纖激光器、連續(xù)光纖激光器、固體激光器和半導(dǎo)體激光器產(chǎn)品。2、激光/光學(xué)智能裝備方面：公司以激光器研發(fā)為基礎(chǔ)，打造激光與光學(xué)、測試與測量、運動控制與自動化、機器視覺等技術(shù)平臺，在此基礎(chǔ)上研發(fā)高端激光/光學(xué)智能裝備，向超高精度調(diào)阻機、柔性及脆性材料微加工設(shè)備、芯片檢測設(shè)備等細(xì)分領(lǐng)域拓展。三、2020年經(jīng)營計劃1、市場方面加緊銷售網(wǎng)絡(luò)的布局，確保在激光器行業(yè)內(nèi)市場占有率。2、研發(fā)方面公司將繼續(xù)堅持走自主創(chuàng)新道路，努力提升研發(fā)團隊能力，繼續(xù)提高研發(fā)效率，積極開展研發(fā)創(chuàng)新，從而提高生產(chǎn)效率，提升競爭力。加快新產(chǎn)品的研發(fā)進度，同時對現(xiàn)有產(chǎn)品進行優(yōu)化，進一步降低制造成本。緊貼客戶需求，為客戶定制激光/光學(xué)智能裝備。激光器方面向更高功率及超快方向進行研發(fā)；在激光/光學(xué)智能裝備方面向泛半導(dǎo)體及半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展，往模組檢測、電阻、電容、電感精密加工方面進行研發(fā)。3、生產(chǎn)