北京某鋼框架鋼骨核心筒結(jié)構(gòu)綜合樓模板壓型鋼板多層板鋼模施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc155403602"1.編制說明3HYPERLINK\l"_Toc155403603"1.1.編制目的、適用范圍3HYPERLINK\l"_Toc155403604"1.2.編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc155403605"2.工程概況3HYPERLINK\l"_Toc155403606"2.1.設(shè)計(jì)概況3HYPERLINK\l"_Toc155403607"2.2.現(xiàn)場情況及主要部位模板選擇4HYPERLINK\l"_Toc155403608"2.3.施工區(qū)域劃分和模板應(yīng)用部位5HYPERLINK\l"_Toc155403609"3.施工準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc155403610"3.1.機(jī)構(gòu)組成7HYPERLINK\l"_Toc155403611"3.2.材料準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc155403612"3.3.機(jī)具準(zhǔn)備7HYPERLINK\l"_Toc155403613"3.4.技術(shù)準(zhǔn)備8HYPERLINK\l"_Toc155403614"4.主要施工技術(shù)方法8HYPERLINK\l"_Toc155403615"4.1.墊層模板8HYPERLINK\l"_Toc155403616"4.2.基礎(chǔ)底板模板8HYPERLINK\l"_Toc155403617"4.2.1.底板外模8HYPERLINK\l"_Toc155403618"4.2.2.磚模砌筑11HYPERLINK\l"_Toc155403619"4.2.3.基礎(chǔ)梁模板11HYPERLINK\l"_Toc155403620"4.2.3.1.基礎(chǔ)梁單側(cè)支模部位11HYPERLINK\l"_Toc155403621"4.2.3.2.基礎(chǔ)梁雙側(cè)支模部位12HYPERLINK\l"_Toc155403622"4.2.4.集水坑、電梯井模板12HYPERLINK\l"_Toc155403623"4.3.外墻模板13HYPERLINK\l"_Toc155403624"4.3.1.單側(cè)支模部位13HYPERLINK\l"_Toc155403625"4.3.2.雙側(cè)支模部位13HYPERLINK\l"_Toc155403626"4.4.內(nèi)墻模板14HYPERLINK\l"_Toc155403627"4.4.1.剪力墻及擋土墻模板14HYPERLINK\l"_Toc155403628"4.4.2.圓形汽車坡道模板15HYPERLINK\l"_Toc155403629"4.5.核芯筒墻體模板16HYPERLINK\l"_Toc155403630"4.6.樓板模板18HYPERLINK\l"_Toc155403631"4.6.1.組合樓板模板及支撐18HYPERLINK\l"_Toc155403632"4.6.2.砼樓板模板及支撐19HYPERLINK\l"_Toc155403633"層頂板19HYPERLINK\l"_Toc155403634"4.6.2.2.汽車坡道模板及支撐19HYPERLINK\l"_Toc155403635"4.6.2.3.核芯筒內(nèi)樓板模板及支撐19HYPERLINK\l"_Toc155403636"4.6.2.4.樓梯模板20HYPERLINK\l"_Toc155403637"4.7.后澆帶模板20HYPERLINK\l"_Toc155403638"4.7.1.基礎(chǔ)后澆帶模板21HYPERLINK\l"_Toc155403639"4.7.2.墻體后澆帶模板21HYPERLINK\l"_Toc155403640"4.8.洞口模板21HYPERLINK\l"_Toc155403641"5.模板的制作加工22HYPERLINK\l"_Toc155403642"5.1.木模板的制作加工22HYPERLINK\l"_Toc155403643"5.2.鋼模板的制作加工22HYPERLINK\l"_Toc155403644"5.3.模板的驗(yàn)收22HYPERLINK\l"_Toc155403645"6.模板的存放22HYPERLINK\l"_Toc155403646"6.1.木模板的存放22HYPERLINK\l"_Toc155403647"6.2.鋼模板的存放23HYPERLINK\l"_Toc155403648"7.模板的安裝23HYPERLINK\l"_Toc155403649"7.1.木模板的安裝23HYPERLINK\l"_Toc155403650"7.1.1.安裝程序23HYPERLINK\l"_Toc155403651"7.1.2.一般要求23HYPERLINK\l"_Toc155403652"7.2.鋼模板的安裝23HYPERLINK\l"_Toc155403653"8.模板拆除24HYPERLINK\l"_Toc155403654"8.1.側(cè)模拆除的要求24HYPERLINK\l"_Toc155403655"8.2.底模拆除的要求24HYPERLINK\l"_Toc155403656"8.3.模板拆除的順序24HYPERLINK\l"_Toc155403657"8.3.1.木模板拆除的順序24HYPERLINK\l"_Toc155403658"8.3.2.鋼模板的拆除順序25HYPERLINK\l"_Toc155403659"8.3.3.后澆帶模板的拆除時(shí)間及要求25HYPERLINK\l"_Toc155403660"9.模板的維護(hù)和修理25HYPERLINK\l"_Toc155403661"10.質(zhì)量要求26HYPERLINK\l"_Toc155403662"10.1.允許偏差項(xiàng)目及檢查方法26HYPERLINK\l"_Toc155403663"10.2.質(zhì)量記錄27HYPERLINK\l"_Toc155403664"11.安全消防注意事項(xiàng)27HYPERLINK\l"_Toc155403665"11.1.安全措施27HYPERLINK\l"_Toc155403666"11.2.消防措施28HYPERLINK\l"_Toc155403667"12.附錄28HYPERLINK\l"_Toc155403668"12.1.墻體計(jì)算書28HYPERLINK\l"_Toc155403669"12.1.1.剪力墻及擋土墻模板28HYPERLINK\l"_Toc155403670"12.1.2.汽車坡道墻體模板37HYPERLINK\l"_Toc155403671"12.1.3.大鋼模45HYPERLINK\l"_Toc155403672"12.1.4.單側(cè)支模模板48HYPERLINK\l"_Toc155403673"12.2.樓板模板支撐計(jì)算50HYPERLINK\l"_Toc155403674"12.2.1.非組合樓板模板支撐50HYPERLINK\l"_Toc155403675"12.2.2.組合樓板模板支撐52編制說明編制目的、適用范圍本施工方案適用于**大廈工程模板施工，地下一層頂板模板施工和壓型鋼板、爬模設(shè)備的安裝需編制專項(xiàng)方案，不適用于此方案。編制依據(jù)序號(hào)規(guī)范、規(guī)程等名稱稱編號(hào)1混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20022組合鋼模板技術(shù)規(guī)規(guī)范GB50214--20013建筑結(jié)構(gòu)長城杯工工程質(zhì)量評(píng)審審標(biāo)準(zhǔn)DBJ/T01--69-200034建筑施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范（2002版）JGJ130-220015建筑施工安全檢查查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-9996建筑機(jī)械使用安全全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200018金融街E7/8項(xiàng)項(xiàng)目施工圖紙紙9施工現(xiàn)場的實(shí)際情情況10金融街E7/8項(xiàng)項(xiàng)目施工組織織設(shè)計(jì)工程概況設(shè)計(jì)概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1用地面積約12714m22建筑面積98500m23建筑層數(shù)地下4層，地上15層4地下部分鋼筋混凝土外墻5基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式鋼筋砼筏板基礎(chǔ)6底板頂標(biāo)高底板頂標(biāo)高：-119.9m7主體結(jié)構(gòu)類型鋼框架-鋼骨核心心筒結(jié)構(gòu)8外墻厚度350、400、500mmm9±0.00相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高551.20米10抗震設(shè)防烈度八度11層高B4B3B2B16.9m3.4m3.35m6.15m非標(biāo)準(zhǔn)層首層5.4m二層4.2mB座15層6.55mC座11層5.95m標(biāo)準(zhǔn)層A、B座3.6mC座3.66m現(xiàn)場情況及主要部位模板選擇本工程施工現(xiàn)場場地相對(duì)狹窄，受場地情況限制，在現(xiàn)場基坑南側(cè)市政現(xiàn)有場地處布置木工加工機(jī)械以及模板存放區(qū)，見下圖。序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板選擇模板配置數(shù)量施工方法1墊層腳手板全部散支散拆2基礎(chǔ)底板外模磚模全部砌筑3基礎(chǔ)底板柱承臺(tái)覆膜多層板全部散支散拆4地下室外墻體單側(cè)支模外側(cè)磚模，內(nèi)側(cè)大大鋼模B區(qū)、D1區(qū)各一套其它區(qū)段各周轉(zhuǎn)組裝雙側(cè)支模大鋼模5地下室外墻體（弧弧行）竹膠板一套散支散拆6內(nèi)墻覆膜多層板散支散拆7核芯筒定型鋼模板每個(gè)核心筒一套組裝8核芯筒砼樓板及非非組合樓板覆膜多層板配置三層散支散拆9門窗洞口覆膜多層板組拼定型10樓梯定型鋼模板各一套散支散拆11汽車坡道（圓弧形形）竹膠板各一套散支散拆12組合樓板壓型鋼板全部栓釘焊接施工區(qū)域劃分和模板應(yīng)用部位施工準(zhǔn)備機(jī)構(gòu)工程總負(fù)責(zé)：生產(chǎn)經(jīng)理：總工程師：安全經(jīng)理工程負(fù)責(zé)材料員技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)組成工程總負(fù)責(zé)：生產(chǎn)經(jīng)理：總工程師：安全經(jīng)理工程負(fù)責(zé)材料員技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)施工隊(duì)：工長兩人，木工300人，力工60人。材料準(zhǔn)備主要材料計(jì)劃序號(hào)名稱單位數(shù)量115mm覆膜多層層板m25000218mm覆膜多層層板m24000312mm竹膠板m212004木方m35005大模板m28006爬升模板m218007腳手管t4808碗扣腳手管t1209絲托個(gè)1000010扣件個(gè)105000機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格數(shù)量功率1圓盤鋸MJ105型45.5kw2壓刨25.5kw3平刨M(fèi)B513型24臺(tái)鉆20.55kw5空壓機(jī)1-1.5氣壓27.5kw技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審查圖紙，將圖紙中出現(xiàn)的問題盡早解決，充分準(zhǔn)備圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底；將整個(gè)工程的各個(gè)構(gòu)件的截面特征、數(shù)量、分布層數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)對(duì)比，分析選用模板體系的優(yōu)缺點(diǎn)；學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和長城杯的質(zhì)量要求等，為方案的編制和工程的施工做好充分準(zhǔn)備；搜集各種模板體系的資料，根據(jù)工程確定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，選擇恰當(dāng)?shù)哪０弩w系。主要施工技術(shù)方法墊層模板基礎(chǔ)墊層、防水及保護(hù)層總計(jì)厚度180mm，施工時(shí)保護(hù)層厚度50mm，基礎(chǔ)C15混凝土墊層厚度為130mm?；A(chǔ)墊層模板采用250mm×50mm腳手板，用Φ25短鋼筋每隔2m打入土中固定腳手板。基礎(chǔ)底板模板底板外模墊層施工完畢，在地下室外墻外邊線外60mm（磚模內(nèi)側(cè)抹灰20mm，防水8-10mm，防水保護(hù)層30mm）處先進(jìn)行基礎(chǔ)磚模施工，磚模寬度240mm，砌筑高度2000mm，施工完防水卷材后，在卷材上砌200高磚墻保護(hù)卷材甩頭（由于施工現(xiàn)場土方護(hù)坡樁與地下室外墻間距變化大，間距較小時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況砌筑120mm磚模、直接在護(hù)坡上或剔除部分護(hù)坡樁抹灰）?；A(chǔ)底板厚度為700mm、1000m、1500mm，基礎(chǔ)梁高出基礎(chǔ)底板的部分側(cè)模板采用18mm厚覆膜多層板，澆筑時(shí)考慮澆筑高度在基礎(chǔ)梁上500mm，支設(shè)模板做成中間50×50的企口，作為放置20×30的遇水膨脹止水條的凹槽。基礎(chǔ)底板模板圖詳見下圖：磚模砌筑在基礎(chǔ)底板施工完畢，護(hù)坡樁與結(jié)構(gòu)外邊線間距小于500mm的基礎(chǔ)梁、地下室外墻采用單側(cè)支模。間距小于60mm的剔除部分護(hù)壁，施工完防水層后作為側(cè)模；間距在60-180的掛鋼絲網(wǎng)抹灰，施工完防水層后作為側(cè)模；間距大于180的采用磚模。磚模砌筑：磚模采用滿鋪滿砌，頂住護(hù)壁，在基礎(chǔ)磚模砌筑至1.2m加設(shè)腰梁（腰梁沿磚模上部通長設(shè)置,豎向@3200mm，截面240*200mm；主筋4Φ12、箍筋φ6@200；混凝土標(biāo)號(hào)C20），腰梁上表面預(yù)留馬牙槎暗柱鋼筋（沿墻體方向@3200mm,截面240*300mm；主筋4Φ12、箍筋φ6@200；混凝土標(biāo)號(hào)C20），暗柱與墻體拉接1米長φ6鋼筋豎向@500mm，腰梁側(cè)表面預(yù)留拉接梁鋼筋（拉接梁沿墻體長度方向@3200，截面240*200mm；主筋4Φ12、箍筋φ6@200；混凝土標(biāo)號(hào)C20），將拉接梁鋼筋與護(hù)壁樁通過Φ14膨脹螺栓連接，拉接梁鋼筋需要接長時(shí)采取焊接方式進(jìn)行。具體詳見下圖?；A(chǔ)梁模板基礎(chǔ)梁單側(cè)支模部位基礎(chǔ)底板施工完畢，在基礎(chǔ)磚模上繼續(xù)砌筑，砌筑高度為高出基礎(chǔ)梁300mm，施工完防水卷材后，在卷材上砌200高磚墻保護(hù)卷材甩頭，詳見?；A(chǔ)梁高為2550mm，外墻高出基礎(chǔ)梁的部分側(cè)模板采用18mm厚覆膜多層板，澆筑時(shí)考慮澆筑高度在外墻上300mm，支設(shè)模板做成中間50×50的企口，作為放置20×30的遇水膨脹止水條的凹槽。基礎(chǔ)梁單側(cè)支模詳見右圖基礎(chǔ)梁雙側(cè)支模部位基礎(chǔ)底板施工完畢，外側(cè)在基礎(chǔ)磚模上支模，內(nèi)側(cè)在鋼筋馬凳上支模,澆筑時(shí)考慮澆筑高度在外墻上300mm，支設(shè)模板做成中間50×50的企口，作為放置20×30的遇水膨脹止水條的凹槽。外側(cè)模板水平支撐在護(hù)坡樁上,內(nèi)側(cè)同單側(cè)支模,墻體模板支撐加固采用對(duì)拉止水螺栓雙向間距600mm，見止水螺栓加工圖?；A(chǔ)梁雙側(cè)支模詳見下圖集水坑、電梯井模板本工程設(shè)計(jì)集水坑20個(gè)，電梯16部，在基礎(chǔ)底板上的集水坑、電梯井坑的模板量很大，施工中我們采用覆膜多層板，做成“盒子模”，在模板底部開孔，以保證澆筑的混凝土充分密實(shí)，并且，開孔可以作為振搗棒的振搗孔，具體詳見下圖。外墻模板由于護(hù)坡樁與地下室外墻外邊線間距變化大，間距小于500mm的考慮單側(cè)支模，其余為雙側(cè)支模。單側(cè)支模部位外墻單側(cè)支模處，磚模詳見，內(nèi)側(cè)模板選用KG-86系列模板，整體性強(qiáng)、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用6mm厚鋼板，上下邊框?yàn)?#槽鋼，左右邊框?yàn)?#槽鋼，豎向龍骨選用8#槽鋼，成型的大模板背面設(shè)置有3道加強(qiáng)背楞，每道背楞由2根[10#槽鋼組成，連接板采用加強(qiáng)背楞與兩端大模板加強(qiáng)連接，使之墻面平整，以保證模板的整體性。支架撐安裝前，應(yīng)對(duì)調(diào)節(jié)絲桿部位進(jìn)行潤滑，以防銹蝕，斜支撐與腳手架多道鎖緊。支架與斜撐水平間距均900mm，詳見下圖。雙側(cè)支模部位外墻雙側(cè)支模處，采用組裝大鋼模。墻模板選用KG-86系列模板，整體性強(qiáng)、剛度大、拼縫少、墻體表面效果好，具體結(jié)構(gòu)：面板采用6mm厚鋼板，上下邊框?yàn)?#槽鋼，左右邊框?yàn)?#槽鋼，豎向龍骨選用8#槽鋼，成型的大模板背面設(shè)置有3道加強(qiáng)背楞，每道背楞由2根[10#槽鋼組成，連接板采用加強(qiáng)背楞與兩端大模板加強(qiáng)連接，使之墻面平整，以保證模板的整體性。穿墻螺栓采用T30*6錐形螺栓，大頭T30，小頭?26設(shè)有鋼楔孔，操作簡單方便，有廠家提供。模板斜向斜撐使用Φ48×3.5mm鋼管加U托，斜撐頂在豎向背楞上。地下四層斜撐支撐在與鋼柱固定在一起的腳手架上；地下其它層斜撐支撐在固定在樓板上的地錨，同時(shí)還要按2000mm的間距布置花籃螺栓加3分鋼絲繩斜拉在腳手架上，控制模板的垂直度，外墻外側(cè)模板用木方支撐在基坑護(hù)坡樁上。保證模板有足夠的穩(wěn)定性。陰角模與大模板連接處，確保角模和模板在同一個(gè)平面上。為保證墻角整齊劃一，陰角與模板之間留2mm調(diào)節(jié)余量，便于支．拆模板。陽角與模板采用搭接的辦法，并用加強(qiáng)直背楞與大模板連接，使得墻角真正成為直角，即平整又不滲漿。詳見下圖。內(nèi)墻模板剪力墻及擋土墻模板剪力墻及擋土墻模板采用18mm覆膜多層板散支散拆，按樓層一次性全高整體安裝，多層板后橫楞采用100mm×100mm木方間距300mm布置，豎楞采用雙鋼管間距600mm布置，墻體模板支撐加固采用對(duì)拉Φ14螺栓雙向間距600mm，所有普通螺栓，加放Φ20PVC套管，以便于螺栓拆除及周轉(zhuǎn)使用。消防水池墻體、集水坑、及與土壤接觸的墻體采用防水螺栓，見詳圖。模板斜向支撐使用Φ48×3.5mm鋼管加U托，分上、中、下三道，斜撐頂在豎向背楞上。斜撐支撐在地錨上，同時(shí)還要按2000mm的間距布置花籃螺栓加3分鋼絲繩斜拉在腳手架上，控制模板的垂直度。地錨用螺紋22～25鋼筋加工成U型，埋入混凝土板15d，外露高度100mm，留成地錨環(huán)的方式，地錨背100mm×100mm木方。墻體模板采用配獨(dú)立的角模，面板采用每三塊多層板組拼成整塊模板，每塊模板的邊框位置和吊鉤所在的背楞全部使用100mm×100mm木方穿螺栓加固成整體，墻體模板橫向固定采用背雙鋼管@600（底部加密范圍400）mm，再用碟型卡鎖緊，在距離底部2m墻高范圍內(nèi)按照加密間距使用。詳見下圖。圓形汽車坡道模板圓形汽車坡道墻體模板采用12厚竹膠板散支散拆，按樓層一次性全高整體安裝，竹膠板豎楞采用100mm×100mm木方間距275mm布置，橫楞采用2Φ25鋼筋間距550mm布置，墻體模板支撐加固采用對(duì)拉螺栓雙向間距550mm，使用Φ14螺栓，坡道外墻加止水環(huán)，見止水螺栓加工圖。模板水平支撐使用Φ48×3.5mm鋼管加U托，支撐在腳手架上，雙向間距1200mm布置，詳見下圖。核芯筒墻體模板核芯筒墻體采用定型鋼模板（爬模）組裝。墻體內(nèi)模板水平對(duì)頂支撐，外側(cè)模板有爬架支撐。角模有陰角模、陽角模，陰角模與大模板之間留有2—5mm的間隙，并且陰角模比大模板高出10—15cm，上端設(shè)有防撬管以利于陰角模的順利拆除和拆除時(shí)陰角模不易被撬變形。陰角模與大模板之間通過專用連接小背楞和三道陰腳壓槽控制錯(cuò)臺(tái)、扭曲等現(xiàn)象，保證砼墻體澆筑后平整、順直。詳見下示意圖。電梯井部分的跟進(jìn)平臺(tái)采用成品，用［10焊制而成，并從墻上的螺栓眼穿螺栓桿（每個(gè)螺栓眼都穿螺桿）支撐跟進(jìn)平臺(tái)，跟進(jìn)平臺(tái)的尺寸要比電梯井的內(nèi)筒凈尺寸小80mm，具體如下圖所示：樓板模板樓板模板支撐系統(tǒng)選用碗扣架。層高在3350mm--3600mm之間碗扣架支撐選用1500+1200；層高4050mm--4200mm的碗扣架支撐選用3×1200；層高5400mm的碗扣架支撐選用3×1500；層高為5950mm、6150mm的碗扣架支撐選用2×1500+2×1200，層高為6550mm、6900mm的碗扣架支撐選用4×1500，碗扣架上使用600mm或900mm可調(diào)U托；層高>4000mm的設(shè)置間距6000mm的剪刀撐。。組合樓板模板及支撐組合樓板直接把壓型鋼板做底模，支撐系統(tǒng)選用碗扣架，詳見下圖。砼樓板模板及支撐B1層頂板B1層頂板模板及支撐詳見《B1層頂板模板方案》。汽車坡道模板及支撐本工程模板選用15mm覆膜多層板，支撐系統(tǒng)選用碗扣架，與水平段腳手架連接固定。樓層板覆膜多層板下木方次楞選用50mm×100mm間距300mm布置，主楞選用100mm×100mm間距1200mm布置，詳見下圖。核芯筒內(nèi)樓板模板及支撐本工程板模板選用15mm覆膜多層板，支撐系統(tǒng)選用碗扣架。樓層板覆膜多層板下木方次楞選用50mm×100mm間距300mm布置，主楞選用100mm×100mm間距1200mm布置?？缍却笥?.6m的板按全跨長度2‰進(jìn)行起拱，起拱從支模開始時(shí)進(jìn)行（通過增加木楔調(diào)整底模各部位標(biāo)高）。詳見下圖。樓梯模板樓梯模板采用定型鋼模板，支撐為碗扣架體系，配合U托。詳見示意圖。后澆帶模板本工程設(shè)計(jì)后澆帶帶800mm寬，后后澆帶鋼筋不不斷，模板選選型采用快易易收口網(wǎng)，在在所有鋼筋貫貫通的位置，將將模板預(yù)先切切成比鋼筋直直徑大2mmm的缺口，在在背面用木方固定定間距150mmm，水平設(shè)設(shè)置鋼管（間間距300mmm，至少三三道）頂緊。在模板板內(nèi)側(cè)，通過過預(yù)埋小木塊塊留置混凝土土凹槽，用來來放置膨脹止止水條，同時(shí)時(shí)在模板中部部每間距10000mm穿穿兩根18#鐵絲，在后后澆帶施工時(shí)時(shí)用來固定膨膨脹止水條?；A(chǔ)后澆帶模板墻體后澆帶模板墻體后澆帶模板參參照下圖施工工。洞口模板門窗洞口采用木模模，窗洞口下下要設(shè)φ50排氣孔。模模板采用188mm厚覆膜多多層板，用100×550木方作水平平支撐和斜八八字撐。模板的制作加工木模板的制作加工順序：模板設(shè)計(jì)→→技術(shù)交底→下料處理→按設(shè)計(jì)拼裝→表面處理→堆放保存根據(jù)施工方案，提提前準(zhǔn)備好施施工用料，經(jīng)經(jīng)過施工方案案交底后下料料。支模需用的主次龍龍骨要求尺寸寸精確，需要要刨光的木方方（板），必必須經(jīng)過壓刨刨加工，達(dá)到到表面平整光光潔，滿足施施工要求。特殊節(jié)點(diǎn)如樓梯踏踏步等處的模模板配模，按按照圖紙要求求加工準(zhǔn)備。木模板開眼必須使使用開孔器，保保證所有的螺螺栓眼都開孔孔均一、光滑滑、平整，當(dāng)當(dāng)開孔將要穿穿透模板時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁對(duì)開孔器器施加壓力，以以免將模板穿穿壞而產(chǎn)生露露漿現(xiàn)場。鋼模板的制作加工鋼模板的制作加工工由專業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)廠家按照企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行，我項(xiàng)目部部對(duì)進(jìn)場的模模板進(jìn)行檢察察，合格后方方可驗(yàn)收，鋼鋼模板加工的的質(zhì)量允許偏偏差如下表：：鋼模板加工允許偏偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1模板高度±2mm尺量2模板寬度-2~0mm尺量3對(duì)角線3mm尺量4面板平整度2mm待驗(yàn)板置于平臺(tái)上上，板面朝上上，用2m靠尺和塞塞尺檢察5邊框平直度2mm2m靠尺和塞尺檢檢察6邊框垂直面板0.5mm直角尺和塞尺7孔眼中心偏差0.5mm鋼卷尺或卡尺模板的驗(yàn)收對(duì)覆膜多層板的切割割直線度、木木方刨光后的的尺寸均一和和平整度、接接縫的緊密度度、牢固程度度、加固措施施的使用效果果、模板開洞洞的尺寸和位位置等進(jìn)行具具體檢查。對(duì)鋼模板進(jìn)行外觀觀檢驗(yàn)，對(duì)模模板的平整度度、垂直度和和面層的光潔潔度以及拼縫縫的緊密程度度進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)不合格的產(chǎn)產(chǎn)品必須予以以退場。模板的存放木模板的存放模板存放的場地硬硬化，場地平平整，有利于于排水；搭設(shè)模板存放架（設(shè)設(shè)斜支撐，防防止倒塌），網(wǎng)網(wǎng)格布置，距距地100mmm滿鋪跳板板，將模板按按規(guī)格分類，豎豎向放在跳板板上，防止木木板變形，上上部用苫布苫苫蓋，防止雨雨淋損壞；不得拆改模板有關(guān)關(guān)連接插件及及螺栓，以保保證模板質(zhì)量量；模板吊鉤設(shè)在距離離模板上邊線線1/4高度的主愣愣上。鋼模板的存放設(shè)立大鋼模板堆放放區(qū)，與木模模板堆放區(qū)分分開，設(shè)專人人看管并設(shè)警警戒標(biāo)志；大模板堆放應(yīng)將自自穩(wěn)角調(diào)好（75°-880°），模板面面對(duì)面放置，中中間留出人行行操作通道，間間距不小于6600mm；；模板及配件按照總總平面布置圖圖分區(qū)存放；；存放場地平整堅(jiān)實(shí)實(shí)，排水良好好，遠(yuǎn)離高壓壓電線；存放場地嚴(yán)禁座人人或其他人逗逗留；模板的安裝木模板的安裝安裝程序基準(zhǔn)放線→就位安安裝→加固支撐→班組自檢→項(xiàng)目質(zhì)檢→監(jiān)理預(yù)檢驗(yàn)驗(yàn)收一般要求配板按設(shè)計(jì)循序拼拼裝，以保證證模板系統(tǒng)的的整體穩(wěn)定；；配件裝插牢固，支支柱和斜撐下下的支撐面平平整墊實(shí)，并并有足夠的受受壓面積；檢查預(yù)埋件與預(yù)留留孔洞位置準(zhǔn)準(zhǔn)確，安設(shè)牢牢固；模板支拉牢固，防防止變形，側(cè)側(cè)模斜撐的底底部加設(shè)墊木木；墻模板的底面提前前找平，下端端與事先做好好的定位基準(zhǔn)準(zhǔn)靠緊墊平；；支柱所設(shè)的水平撐撐和剪力撐，按按構(gòu)造與整體體穩(wěn)定性布置置；墻模板的對(duì)拉螺栓栓孔平直相對(duì)對(duì)，穿插螺栓栓不得斜拉硬硬頂。鉆孔采采用電鉆，嚴(yán)嚴(yán)禁采用電、氣氣焊灼孔；墻體鋼管背楞采用用整根桿件，接接頭相互錯(cuò)開開設(shè)置，搭接接長度不小于于200mmm；模板安裝垂直，角角模方正，位位置標(biāo)高準(zhǔn)確確，兩端水平平標(biāo)高一致；；模板之間的的拼縫及模板板與結(jié)構(gòu)之間間的接縫必須須嚴(yán)密；門窗洞口垂直方正正，位置準(zhǔn)確確，固定牢靠靠，確保施工工時(shí)不產(chǎn)生變變形或位移；；脫模劑必須涂刷均均勻，無堆墜墜，無漏空；；樓梯模板上下層接接槎順直，不不錯(cuò)臺(tái)，不漏漏漿。鋼模板的安裝鋼模板安裝前，檢檢察地面的平平整度，以避避免地面的不不平整引起模模板漏漿，所所以在模板安安裝位置的地地面必須找平平，抹壓光滑滑。按照模板排板圖中中模板的編號(hào)號(hào)，先放入角角模，后入大大板，大模板板先入內(nèi)模，后后入外模。安裝穿墻螺栓，與與校正模板同同步進(jìn)行，穿穿墻螺栓的卡卡頭不得呈現(xiàn)現(xiàn)水平或傾斜斜狀態(tài)，防止止脫落。本工程使用外掛架架，所以模板板的上排穿墻墻螺栓孔必須須設(shè)PVC-Φ40×3的套管，用用以外掛架鉤鉤栓通過。陰角模安裝借助暗暗柱的主筋，水水平方向做多多點(diǎn)定位，以以保證墻體結(jié)結(jié)構(gòu)尺寸的準(zhǔn)準(zhǔn)確；陰角模模與大模板的的連接采用兩兩道鉤栓、壓壓角固定，防防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。陽角模邊框與大模模板的邊框用用螺栓連接，并并用三對(duì)陽角角模背楞進(jìn)行行加固。模板安裝完后在根根部需抹砂漿漿1.0~1..5cm，防防止墻體發(fā)生生爛根、蜂窩窩等現(xiàn)象。模板拆除側(cè)模拆除的要求在混凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆除模板而受受損后方可拆拆除。常溫時(shí)時(shí)，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不少于1.2Mppa；冬施期間間，側(cè)模的混混凝土強(qiáng)度不不小于4Mpa。底模拆除的要求模板拆除時(shí)，結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土強(qiáng)度度必須符合《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定：側(cè)模板拆除時(shí)，混混凝土強(qiáng)度要要能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞，預(yù)埋埋件或外露鋼鋼筋插鐵不因因拆模碰擾而而松動(dòng)；底模及其支架拆除除時(shí)，混凝土土強(qiáng)度要符合合下表規(guī)定：：構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土土立方體抗壓壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值的百分率（%）板≤2m≥502＜跨度≤8≥75%＞8≥100懸臂構(gòu)件--≥100模板拆除時(shí)必須根根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件的同條件混混凝土試塊的的強(qiáng)度指標(biāo)來來確定拆模時(shí)時(shí)間。具體拆模日期由項(xiàng)項(xiàng)目技術(shù)人員員書面通知，沒沒有書面通知知不得擅自進(jìn)進(jìn)行拆模施工工。模板及其支撐體系系拆除時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格按施工工工藝和技術(shù)交交底執(zhí)行，以以防發(fā)生意外外事故，嚴(yán)禁禁違章操作。拆拆模前填寫拆拆模申請單，經(jīng)經(jīng)主管技術(shù)人人員和試驗(yàn)部部門、質(zhì)量部部門同意后方方可拆除。模板拆除的順序木模板拆除的順序序拆除順序，墻體先先松動(dòng)對(duì)拉螺螺栓螺母和加加固連接件，并并依次拆3形扣件、橫橫楞及模板。板底拆模時(shí)，必須須按同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試塊所應(yīng)應(yīng)達(dá)到的強(qiáng)度度拆模，按規(guī)規(guī)范在平面圖圖上注明哪些些模是50%拆，哪些是75%拆，100%拆，只有達(dá)達(dá)到要求后才才可拆除。多層板拆除順序，先先拆下部縱橫橫水平拉桿，空空出工作面，然然后松動(dòng)U型托，使其其下降2-3cm，然后用用木錘輕擊多多層板，拆除除一塊，逐塊塊逐段拆除，注注意不要使其其自由下落，用用人工托住輕輕放于地上，嚴(yán)嚴(yán)禁直接拋在在地板上。鋼模板的拆除順序序大鋼模板的拆除順順序?yàn)椋合炔鸩鸪惭b配件件，然后松動(dòng)動(dòng)并拆除穿墻墻螺栓，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)大模板支腿腿，使大模板板和墻體脫離離，如若有吸吸附，在大模模板的下口進(jìn)進(jìn)行撬動(dòng)，拆拆除大板，然然后拆除角模模。拆除穿墻螺栓時(shí)，先先松動(dòng)大螺母母，利用楔板板插銷轉(zhuǎn)動(dòng)穿穿墻螺栓，使使之與混凝土土脫離，拆除除卡頭，再敲敲擊小頭，將將螺栓退出混混凝土，以避避免混凝土表表面起皮現(xiàn)象象。后澆帶模板的拆除除時(shí)間及要求求后澆帶處鋼筋不斷斷，混凝土采采用比設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度高一級(jí)的的微膨脹混凝凝土澆搗密實(shí)實(shí)，時(shí)間必須須在兩側(cè)結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝土澆澆筑2個(gè)月后。在在結(jié)構(gòu)樓板和和梁的后澆帶帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)形形成后，拆模模時(shí)必須保留留后澆帶部位位的支撐體系系，待后澆帶帶混凝土澆筑筑完畢并達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后后方可拆除支支撐體系，拆拆模時(shí)必須依依據(jù)同條件的的混凝土強(qiáng)度度試塊。模板的維護(hù)和修理理進(jìn)入施工現(xiàn)場的模模板，按施工工平面布置圖圖指定的位置置在材料管理理人員的指揮揮下，按規(guī)格格、編號(hào)分類類分堆碼放整整齊，堆放時(shí)時(shí)不得放在松松土、凍土或或凹凸不平的的場地上，并并設(shè)專人管理理。碼放多層板、木方方前，應(yīng)在下下部用方木墊墊起10cm的高度，以以防受潮及地地面不平使模模板變形。現(xiàn)現(xiàn)場加工的木木方要貯存在在防雨、防曬曬，遠(yuǎn)離火源源的棚內(nèi)，防防止模板受損損變形。保持大模板本身的的整潔及配套套設(shè)備零件的的齊全，吊運(yùn)運(yùn)時(shí)防止碰撞撞墻體，堆放放合理，保持持板面不變形形。預(yù)組拼的模板要有有存放場地，場場地要平整夯夯實(shí)。模板平平放要用木方方作墊架，立立放時(shí)要搭設(shè)設(shè)分類模板架架，模板落地地處要墊木方方，保證模板板不扭曲、不不變形。不得得亂堆亂放或或在組拼的模模板上堆放分分散模板和配配件。大模板吊運(yùn)就位時(shí)時(shí)要平穩(wěn)、準(zhǔn)準(zhǔn)確，不得碰碰撞樓板及其其它已施工完完畢的部位，不不得兜掛鋼筋筋。用撬棍調(diào)調(diào)整大模板時(shí)時(shí)，要注意保保護(hù)模板下面面的砂漿找平平層。工作面已安裝完畢畢的墻、柱模模板，不準(zhǔn)在在吊運(yùn)模板時(shí)時(shí)碰撞，不準(zhǔn)準(zhǔn)在預(yù)組拼模模板就位前作作為臨時(shí)倚靠靠，防止模板板變形或產(chǎn)生生垂直偏差。工工作面已完成成的平面模板板不得作為臨臨時(shí)堆料和作作業(yè)平臺(tái)，以以保證支架的的穩(wěn)定，防止止平面模板標(biāo)標(biāo)高和平整度度產(chǎn)生偏差。支設(shè)模板時(shí)，嚴(yán)禁禁碰撞預(yù)埋件件，如碰撞按按設(shè)計(jì)重新固固定。不得拆改模板有關(guān)關(guān)連接插件及及螺栓，以保保證模板質(zhì)量量。拆除模板時(shí)要按程程序進(jìn)行，禁禁止用大錘敲敲擊或撬棍硬硬撬，防止混混凝土墻面及及門窗洞口等等出現(xiàn)裂紋。模板與墻面粘結(jié)時(shí)時(shí)，禁止用塔塔吊吊拉模板板，防止將墻墻面拉裂。拆除模板時(shí)嚴(yán)禁做做自由落體運(yùn)運(yùn)動(dòng)，以防傷傷人、摔壞模模板及壓壞預(yù)預(yù)埋管線。拆下的模板應(yīng)及時(shí)時(shí)清理干凈，并并修理調(diào)整。按按技術(shù)交底刷刷好脫模劑，并并按指定位置置放好，以利利于下次利用用。冬期施工時(shí)模板背背面的保溫措措施需保持完完好。冬期施工防止混凝凝土受凍，當(dāng)當(dāng)混凝土達(dá)到到規(guī)范規(guī)定的的拆模強(qiáng)度后后方可拆模，否否則會(huì)影響混混凝土質(zhì)量。多次周轉(zhuǎn)的模板，若若出現(xiàn)受雨（水水）淋濕變形形的情況，可可以切除模板板板面邊緣的的一部分，之之后用封邊漆漆涂刷封嚴(yán)，防防止再次受雨雨（水）變形形。質(zhì)量要求允許偏差項(xiàng)目及檢檢查方法模板安裝按下表允允許偏差進(jìn)行行檢查驗(yàn)收：：現(xiàn)澆柱、梁、墻結(jié)結(jié)構(gòu)模板允許許偏差（mmm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值檢查方法結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁3尺量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)±5尺量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺尺量層高大于5m55相鄰兩板表面高低低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、010預(yù)留空洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5、011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì)角線612插筋中心線位移5尺量外露長度+10、0質(zhì)量記錄樓層放線預(yù)檢記錄錄；樓層50cm線預(yù)預(yù)檢記錄；模板預(yù)檢記錄；施工縫留置預(yù)檢記記錄；自檢、交接檢記錄錄；模板安裝工程檢驗(yàn)驗(yàn)批；模板拆除工程檢驗(yàn)驗(yàn)批；模板分項(xiàng)工程質(zhì)量量評(píng)定表。安全消防注意事項(xiàng)項(xiàng)安全措施對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)進(jìn)行安全教育育，建立健全全安全管理制制度，進(jìn)場一一律戴安全帽帽；開工時(shí)對(duì)施工隊(duì)伍伍均進(jìn)行一次次安全技術(shù)總總交底，施工工前對(duì)參施人人員做好安全全技術(shù)交底；；模板支、立、拆除除必須按技術(shù)術(shù)交底執(zhí)行，拆拆除后的模板板，不得堆放放在施工層上上；操作人員在2米以以上高度作業(yè)業(yè)時(shí)，必須系系好安全帶，穿穿防滑鞋；模板支承加固嚴(yán)格格按方案和技技術(shù)交底執(zhí)行行；嚴(yán)禁高空向下拋物物，施工時(shí)工工具和材料均均要傳遞，嚴(yán)嚴(yán)禁投擲；在模板拆裝區(qū)域周周圍，應(yīng)設(shè)置置圍欄，并掛掛明顯的標(biāo)志志牌，設(shè)專人人看管，禁止止非工作人員員入內(nèi)；使用的手持電動(dòng)工工具，電鉆、電電鋸、電刨必必須有良好的的接地保護(hù)，按按操作規(guī)程施施工；模板上架設(shè)的電線線和使用的電電動(dòng)工具，應(yīng)應(yīng)采用36V的低壓電源源；登高作業(yè)時(shí)，各種種配件應(yīng)放在在工具箱或工工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手板上上，各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得掉落；模板起吊前，應(yīng)檢檢查吊裝用繩繩索、卡具及及每塊模板上上的吊環(huán)是否否有效，并應(yīng)應(yīng)先拆除一切切臨時(shí)支撐，經(jīng)經(jīng)檢查無誤后后方可起吊。模模板起吊前，應(yīng)應(yīng)將吊車的位位置調(diào)整適當(dāng)當(dāng)，做到穩(wěn)起起穩(wěn)落，就位位準(zhǔn)確，禁止止用人力搬動(dòng)動(dòng)模板，嚴(yán)防防模板大幅度度擺動(dòng)或碰到到其它模板。模板吊裝時(shí)，設(shè)專專人指揮，信信號(hào)工與吊車車司機(jī)必須統(tǒng)統(tǒng)一信號(hào)，密密切配合，信信號(hào)指揮工與與掛鉤人員必必須在安全可可靠的地方操操作，嚴(yán)禁人人隨模板一起起調(diào)運(yùn)，嚴(yán)禁禁在吊運(yùn)物品品下站人。模板支承加固嚴(yán)格格按方案和技技術(shù)交底執(zhí)行行。由于層數(shù)數(shù)很高，在高高處作業(yè)時(shí)一一定要小心，邊邊緣構(gòu)件支模模更要防止墜墜人墜物。吊運(yùn)模板必須保證證兩個(gè)以上的的吊點(diǎn)，方可可起吊，不允允許一次吊運(yùn)運(yùn)兩塊模板。模板拆除后，及時(shí)時(shí)拆除模板上上的釘子，嚴(yán)嚴(yán)禁出現(xiàn)朝天天釘。吊裝模板時(shí)要注意意避免模板之之間相互碰撞撞，以保護(hù)板板面。模板上的小配件，必必須裝入專用用箱，禁止隨隨手亂丟，以以免掉落傷人人。四級(jí)風(fēng)以上，嚴(yán)禁禁吊裝模板作作業(yè)。拆除的模板在起吊吊前，必須復(fù)復(fù)查一遍，看看是否模板的的所有穿墻螺螺栓都已經(jīng)拆拆完，在吊裝裝區(qū)域除工作作人員外嚴(yán)禁禁站人。消防措施多層板、方木及木木材堆放區(qū)必必須設(shè)在距消消火栓較近的的地方。木模模及木材除按按規(guī)定碼放整整齊外，垛與與垛之間必須須設(shè)90cm以上寬度度的消防通道道，并備有足足夠的消防器器材，設(shè)專職職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場消防安全全作業(yè)。木料、竹膠板堆放放區(qū)及木工棚棚嚴(yán)禁吸煙及及明火作業(yè)。當(dāng)當(dāng)必須明火作作業(yè)時(shí)，必須須有消防員開開具的用火證證，有專人看看護(hù)。木料堆堆放場地應(yīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)離易燃物品品，且道路暢暢通，提高自自救能力；安排專人負(fù)責(zé)消防防及場容的管管理工作，對(duì)對(duì)消防器材要要定期檢查；；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙煙。附錄墻體計(jì)算書剪力墻及擋土墻模模板一、墻模板參數(shù)信息息墻模板的背部支撐撐由兩層龍骨骨（木楞或鋼鋼楞）組成：：直接支撐模模板的為次龍龍骨，即內(nèi)龍龍骨；用以支支撐內(nèi)層龍骨骨的為主龍骨骨，即外龍骨骨。組裝墻體體模板時(shí)，通通過穿墻螺栓栓將墻體兩側(cè)側(cè)模板拉結(jié)，每每個(gè)穿墻螺栓栓成為主龍骨骨的支點(diǎn)。覆膜多層板；面板板厚度(mm):118.00；；面板彈性模模量(N/mm2):95000.00，面面板抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值fcc(N/mmm2):13..00，面板板抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.550；內(nèi)楞采用方木，截截面100×100mmm，每道內(nèi)楞楞1根方木，間間距300mmm；外楞采用圓鋼管448×3.5，每道道外楞2根鋼楞，間間距600mmm。穿墻螺栓水平距離離600mmm，穿墻螺栓栓豎向距離6600mm，直直徑14mmm。墻模板組裝示意圖圖二、墻模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力。新澆混凝土作用于于模板的最大大側(cè)壓力，按按下列公式計(jì)計(jì)算，并取其其中的較小值值:其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，取44.000hh；T混凝土土的入模溫度度，取10..000℃；V混凝土土的澆筑速度度，取1.5500m/hh；H模板計(jì)計(jì)算高度，取取3.4000m；β1外加劑劑影響修正系系數(shù)，取1..200；β2混凝土土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)以上兩個(gè)公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板的最大大側(cè)壓力F；分別為35.6696kNN/m2、81.6000kN//m2，取較小值值35.6996kN//m2作為計(jì)算荷荷載。計(jì)算中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=35.6696kN//m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F2=2.0000kNN/m2。三、墻模板面板的的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。計(jì)算算的原則是按按照龍骨的間間距和模板面面的大小,按支撐在內(nèi)內(nèi)楞上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，M--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mm))；ll--計(jì)算跨跨度(內(nèi)楞間距)::l=3300.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×35.700×0.60×0.90==23.1331kN/mm，其中0.990為按《施施工手冊》取取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.60×0.90==1.5122kN/m；；q=q1+q2=23..131+11.512==24.6443kN//m；面板的最大彎距：：M=0..1×24.6443×300.00×300.00=2.222×105N..mm；按以下公式進(jìn)行面面板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：其中，σ面板承受受的應(yīng)力(N/mm2)；MM--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mm))；WW--面面板的截面抵抵抗矩:b:面板板截面寬度，h:面板截面厚度；WW=6000×18.0×18.0//6=3.224×104mm3；ff--面板板截面的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值：：σ=M//W=22.22×1105/3.24××104==6.8445N/mmm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σ=6.8845N/mmm2小于面板截截面的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=113.0000N/mm2，滿足要求求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板板計(jì)算最大剪剪力(N)；ll--計(jì)算跨跨度(豎楞間距)::l=3300.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×35.700×0.60×0.90==23.1331kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.60×0.90==1.5122kN/m；；q=q1+q2=23..131+11.512==24.6443kN//m；面板的最大剪力：：∨=0..6×24.6443×300.00=44435.7441N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中，Τ--面面板截面的最最大受剪應(yīng)力力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大大剪力(N)：∨=44435.7441N；bb--構(gòu)件的的截面寬度((mm)：b=6000mm；hhn--面板厚度度(mm)：hn=18.0mmm；ffv--面板抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm22)：fv=13.0000N/mmm2；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值:T=3×4435..741/((2×600×18.0))=0.6116N/mmm2；面板截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值T=00.616NN/mm2小于面板截截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[T]=1..500N//mm2，滿滿足要求！3.撓度驗(yàn)算撓度計(jì)算公式如下下:其中，q--作用用在模板上的的側(cè)壓力線荷荷載:q=35..70×0.60=21..42N/mmm；l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)::l=300.000mm；E面板的彈性性模量:EE=95500.000N/mm22；I面板的截面面慣性矩:I=660.00××1.80×1.80×1.80//12=299.16cmm4；面板的最大允許撓撓度值:[ω]=1..200mmm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×221.42××300.0004/(1100×95500.000×2.922×105))=0..424mmm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0.4224mm小于于等于面板的的最大允許撓撓度值[ω]=1.2000mm，滿滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼鋼)直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨骨采用木楞，寬寬度100mmm，高度1000mm，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=100××100×100/66=1666.67ccm3；I=100××100×100×100/112=8833.333cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩矩按下式計(jì)算算：其中，M--內(nèi)內(nèi)楞跨中計(jì)算算最大彎距((N.mm))；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=6600.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×35.700×0.30×0.90==11.5666kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.30×0.90==0.7566kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(11..566+00.756))/1=122.322kN/m；；內(nèi)楞的最大彎距：：M=0..1×12.3222×600.00×600.00=4.444×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足下式：：其中，σ內(nèi)楞承受的的應(yīng)力(N/mm2)；MM--內(nèi)內(nèi)楞計(jì)算最大大彎距(N.mm))；WW--內(nèi)內(nèi)楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=1.667×105；ff--內(nèi)楞楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值：σ=4..44×1005/1.667×1055=2..661NN/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13.0000N/mmm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=2..661N//mm2小于內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13..000NN/mm2，滿足要求??！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計(jì)算，公式式如下:其中，V－內(nèi)楞楞承受的最大大剪力；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=6600.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×35.700×0.30×0.90==11.5666kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.30×0.90==0.7566kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(q11+q2)/2==(11.5566+0..756)//1=12..322kkN/m；內(nèi)楞的最大剪力：：∨=0..6×12.3222×600.00=44435.7441N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足下式::其中，τ--內(nèi)內(nèi)楞的截面的的最大受剪應(yīng)應(yīng)力(N/mm2)；∨--內(nèi)楞計(jì)算最大大剪力(N)：∨=44435.7441N；bb--內(nèi)楞的的截面寬度((mm)：b=1000.0mmm；hhn--內(nèi)楞的截截面高度(mm)：hn=1000.0mm；；ffv--內(nèi)楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)：τ=1..500NN/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::fv=3×4435..741/((2×100.00×100.00)=0.6665N/mmm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值τ=0.6665N//mm2小于內(nèi)楞截截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.550N/mmm2，滿足要求求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，ω--內(nèi)內(nèi)楞的最大撓撓度(mm)；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載(kN/m))：q=35.700×0.30//1=10..71kNN/m；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=6600.0mmm；EE--內(nèi)楞彈彈性模量（NN/mm2）：E=9500..00N//mm2；II--內(nèi)楞截截面慣性矩((mm4)，I=8.333×106；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×110.71//1×6000.004//(100××9500..00×8..33×1006)=0..119mmm；內(nèi)楞的最大容許撓撓度值:[ω]=2..400mmm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.1199mm小于內(nèi)內(nèi)楞的最大容容許撓度值[ω]=2.4000mm，滿滿足要求！(二).外楞(木或鋼鋼)承受內(nèi)楞傳傳遞的荷載，按按照集中荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。本工程中，外龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:截面類型為圓鋼管管48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩矩W=5.08ccm3；外鋼楞截面慣性矩矩I=12.199cm4；外楞計(jì)算簡圖4.外楞抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算外楞跨中彎矩計(jì)算算公式：其中，作用在外楞楞的荷載:P=((1.2×35.700+1.4××2.00))×0.30×0.60//2=3.770kN；外楞計(jì)算跨度(對(duì)對(duì)拉螺栓水平平間距):l=6600mm；；外楞最大彎矩:MM=0..175×3696..45×600.000=3..88×105NN/mm；強(qiáng)度驗(yàn)算公式：其中，σ外楞的的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)M外楞的的最大彎距((N.mm))；M=33.88×105N/mmmW外楞的的凈截面抵抗抗矩；W=5.008×103mm3；[f]--外楞的的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)，[f]==205.0000N/mmm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值:σ=3..88×1005/5.008×1033=766.403N/mm22；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=205.0000N/mmm2；外楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=76..403NN/mm2小于外楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=2055.000NN/mm2,滿足要求?。?.外楞的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下:其中，∨--外楞楞計(jì)算最大剪剪力(N)；ll--計(jì)算跨跨度(水平螺栓間間距間距)::l=6600.0mmm；P--作用用在外楞的荷荷載:P=(1..2×35.700+1.4××2.00))×0.30×0.60//2=3.6696kN；；外楞的最大剪力：：∨=0..65×3696..451==1.444×103N；外楞截面抗剪強(qiáng)度度必須滿足::其中，τ--外外楞截面的受受剪應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm22)；∨--外楞計(jì)算最大大剪力(N)：∨=1..44×103N；bb--外楞的的截面寬度((mm)：b=800.0mm；；hhn--外楞的截截面高度(mm)：hn=1000.0mm；；ffv--外楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)：fv=1.5000N/mmm2；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::τ=3×11.44×1103/(2×880.0×1100.0))=0.2770N/mmm2；外楞的截面抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.5500N/mmm2；外楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]=1.550N/mmm2；外楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值τ=0.2270N//mm2小于外楞截截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.550N/mmm2，滿足要求求！6.外楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算撓度驗(yàn)算公式如下下：其中，ω--外外楞最大撓度度(mm)；PP--內(nèi)楞作作用在支座上上的荷載(kN/m))：P=335.70××0.30×0.60//2＝3.21kN/m；；ll--計(jì)算跨跨度(水平螺栓間間距):ll=6000.0mm；；EE--外楞彈彈性模量（NN/mm2）：E=2100000.00N/mm22；II--外楞截截面慣性矩((mm4)，I=1.222×105；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=1..146×66.43×1100/2××600.0003/(1100×2110000..00×1..22×1005)=0..311mmm；外楞的最大容許撓撓度值:[ω]=2..400mmm；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.3111mm小于于外楞的最大大容許撓度值值[ω]=2.4000mm，滿滿足要求！五、穿墻螺栓的計(jì)計(jì)算計(jì)算公式如下:其中N--穿墻螺栓所所受的拉力；；A穿墻螺螺栓有效面積積(mm2)；f穿墻螺螺栓的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取取170.0000N//mm2；查表得：穿墻螺栓的型號(hào)::M14；穿墻螺栓有效直徑徑:11.555mm；；穿墻螺栓有效面積積:A==105mm2；穿墻螺栓最大容許許拉力值:[N]==1.700×105×1.05×10-4=117.8500kN；穿墻螺栓所受的最最大拉力:N=355.696××0.6000×0.6000=122.851kN。穿墻螺栓所受的最最大拉力NN=12.8851kN小于穿墻螺螺栓最大容許許拉力值[[N]=177.850kkN，滿足要要求！汽車坡道墻體模板板一、墻體模板參數(shù)數(shù)信息墻模板的背部支撐撐由兩層龍骨骨（木楞或鋼鋼楞）組成：：直接支撐模模板的為次龍龍骨，即內(nèi)龍龍骨；用以支支撐內(nèi)層龍骨骨的為主龍骨骨，即外龍骨骨。組裝墻體體模板時(shí)，通通過穿墻螺栓栓將墻體兩側(cè)側(cè)模板拉結(jié)，每每個(gè)穿墻螺栓栓成為主龍骨骨的支點(diǎn)。竹膠板：面板厚度度(mm):112.00，面板彈性模模量(N/mm2):95000.00，面板抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ffc(N/mmm2):15..00，面板抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值((N/mm2):1.550；內(nèi)楞采用方木，截截面100×100mmm，每道內(nèi)楞楞1根方木，間間距275mm；外楞采用Φ25鋼鋼筋，每道外外楞2根鋼楞，間間距550mm。穿墻螺栓水平距離離550mm，穿墻螺螺栓豎向距離離550mm，直徑徑14mm。墻模板設(shè)計(jì)簡圖二、墻模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值：其中γ--混凝土的重重力密度，取取22.0000kN/mm3；t新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，取44.000hh；T混凝土土的入模溫度度，取10..000℃；V混凝土土的澆筑速度度，取1.5500m/hh；H模板計(jì)計(jì)算高度，取取3.4000m；β1外加劑劑影響修正系系數(shù)，取1..200；β2混凝土土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)以上兩個(gè)公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對(duì)對(duì)模板的最大大側(cè)壓力F；分別為32.7721kNN/m2、74.8000kN//m2，取較小值值32.7221kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=32.7721kN//m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F2=2.0000kNN/m2。三、墻模板面板的的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。按規(guī)規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算要考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力和和傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力。計(jì)算算的原則是按按照龍骨的間間距和模板面面的大小,按支撐在內(nèi)內(nèi)楞上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。面板計(jì)算簡圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，M--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mm))；ll--計(jì)算跨跨度(內(nèi)楞間距)::l=2275.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×32.722×0.55×0.90==19.4336kN/mm，其中0.990為按《施施工手冊》取取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.55×0.90==1.3866kN/m；；q=q1+q2=19..436+11.386==20.8222kN//m；面板的最大彎距：：M=0..1×20.8222×275.00×275.00=1.557×105N.mm；按以下公式進(jìn)行面面板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：其中，σ面板承受受的應(yīng)力(N/mm2)；MM--面面板計(jì)算最大大彎距(N.mm))；WW--面面板的截面抵抵抗矩:b:面板板截面寬度，h:面板截面厚度；WW=5500×12.0×12.0//6=1.332×104mm3；ff--面板板截面的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)；f=155.000NN/mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值：：σ=M//W=11.57×1105/1..32×1004=111.929NN/mm2；面板截面的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值σ=11..929N//mm2小于面板截截面的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=115.0000N/mm22，滿足要求求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算算計(jì)算公式如下:其中，∨--面板板計(jì)算最大剪剪力(N)；ll--計(jì)算跨跨度(豎楞間距)::l=2275.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×32.722×0.55×0.90==19.4336kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.55×0.90==1.3866kN/m；；q=q1+q2=19..436+11.386==20.8222kN//m；面板的最大剪力：：∨=0..6×20.8222×275.00=34435.6775N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中，Τ--面面板截面的最最大受剪應(yīng)力力(N/mm2)；∨--面板計(jì)算最大大剪力(N)：∨=34435.6775N；bb--構(gòu)件的的截面寬度((mm)：b=5550mm；hhn--面板厚度度(mm)：hn=12..0mm；ffv--面板抗剪剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)：fv=155.000N/mm22；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值:T=3×3435..675/((2×550×12.0))=0.7881N/mmm2；面板截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值:[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的最大受受剪應(yīng)力計(jì)算算值T=00.781NN/mm2小于面板截截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值[[T]=1..500N//mm2，滿足要求求！3.撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)荷載，同時(shí)時(shí)不考慮振動(dòng)動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下下：其中，q--作用用在模板上的的側(cè)壓力線荷荷載:q=32..72×0.55=18..00N/mmm；l計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距)::l=275.000mm；E面板的彈性性模量:EE=95500.000N/mm22；I面板的截面面慣性矩:I=555.00××1.20×1.20×1.20//12=7..92cm44；面板的最大允許撓撓度值:[ω]=1..100mmm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×118.00××275.0004/(1100×95500.000×7.922×104)=0..926mmm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0.9226mm小于于等于面板的的最大允許撓撓度值[ω]=1.1000mm，滿滿足要求！四、墻模板內(nèi)外楞楞的計(jì)算(一).內(nèi)楞(木或鋼鋼)直接承受模模板傳遞的荷荷載，按照均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁計(jì)算。本工程中，內(nèi)龍骨骨采用木楞，寬寬度100mmm，高度1000mm，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=100××100×100/66=1666.67ccm3；I=100××100×100×100/112=8833.333cm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖1.內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算內(nèi)楞跨中最大彎矩矩按下式計(jì)算算：其中，M--內(nèi)內(nèi)楞跨中計(jì)算算最大彎距((N.mm))；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=5550.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×32.722×0.28×0.90==9.7188kN/m；；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.28×0.90==0.6933kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(9.7718+0..693)//1=10..411kkN/m；內(nèi)楞的最大彎距：：M=0..1×10.4111×550.00×550.00=3.115×105N.mm；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)滿足下式：：其中，σ內(nèi)楞承受受的應(yīng)力(N/mm2)；MM--內(nèi)內(nèi)楞計(jì)算最大大彎距(N.mm))；WW--內(nèi)內(nèi)楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=1.667×105；ff--內(nèi)楞楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計(jì)值(N/mm2)；f=133.000NN/mm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值：σ=3..15×1005/1.677×105=1..890NN/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13.0000N/mmm2；內(nèi)楞的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=1..890NN/mm2小于內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13..000N//mm2，滿足要求求！2.內(nèi)楞的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算最大剪力按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計(jì)算，公式式如下:其中，V－內(nèi)楞楞承受的最大大剪力；ll--計(jì)算跨跨度(外楞間距)::l=5550.0mmm；qq--作用在在內(nèi)楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q1:1.22×32.722×0.28×0.90==9.7188kN/m；；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值q2:1.44×2.00×0.28×0.90==0.6933kN/m，其其中，0.990為折減系系數(shù)。q=(q11+q2)/2==(9.7118+0.6693)/11=10.4411kNN/m；內(nèi)楞的最大剪力：：∨=0..6×10.4111×550.00=34435.6775N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足下式::其中，τ--內(nèi)內(nèi)楞的截面的的最大受剪應(yīng)應(yīng)力(N/mm2)；∨--內(nèi)楞計(jì)算最大大剪力(N)：∨=34435.6775N；bb--內(nèi)楞的的截面寬度((mm)：b=1000.0mmm；hhn--內(nèi)楞的截截面高度(mm)：hn=1000.0mm；；ffv--內(nèi)楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)：τ=1..500NN/mm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值::fv=3×3435..675/((2×100.00×100.00)=0.5515N/mmm2；內(nèi)楞截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值::[fv]]=1.5000N/mmm2；內(nèi)楞截面的受剪應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值τ=0.5515N/mmm2小于內(nèi)楞截截面的抗剪強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[fv]=1.550N/mmm2，滿足要求求！3.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)