強(qiáng)夯法的施工

---強(qiáng)夯施工方案強(qiáng)夯施工主要包括施工機(jī)具、施工步驟、施工要點(diǎn)、安全措施。一、施工機(jī)具1、履帶式起重機(jī):采用QUY50A履帶式吊車。2、夯錘:夯錘質(zhì)量為14.1t其底面形式為圓型。錘底面對稱設(shè)置4個(gè)與其頂面貫通的排氣孔。3、脫鉤裝置:采用專用的自動(dòng)脫鉤裝置，規(guī)格滿足起吊夯錘重量。4、推土機(jī):采用140型履帶式推土機(jī)。5、檢測儀器：水準(zhǔn)儀。二、施工步驟1、路基填筑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格;2、標(biāo)出主夯點(diǎn)位置;3、起重機(jī)就位,夯錘置于主夯點(diǎn)位置，架設(shè)水準(zhǔn)儀;4、測量夯前錘頂高程;5、將夯錘起吊到預(yù)定高度,開啟脫鉤裝置,待夯錘脫鉤自由下落后,放下吊鉤,測量錘頂高程,若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時(shí),應(yīng)及時(shí)將坑底整平;6、重復(fù)步驟5至夯擊10次后檢測沉降量,若不合格，重復(fù)步驟5，每夯擊一遍檢測一次沉降量,直至沉降量檢測合格。完成一個(gè)夯點(diǎn)的夯擊;7、換夯點(diǎn),重復(fù)步驟3至6,完成全部主夯點(diǎn)的夯擊;8、按上述步驟逐次完成副夯點(diǎn)的夯擊,最后用低能量滿夯將場地表層松土夯實(shí),并測量夯后場地高程。三、施工要點(diǎn)1、對于填前路基含水量過大路段，填筑2-3m石方后，及路基高度5mWHW8m且長度小于50m的路段，以及路基高度大于8m的路段采用強(qiáng)夯。2、強(qiáng)夯設(shè)備采用14.1t夯錘，每次提升高度為14.5m,夯點(diǎn)間距4m。3、強(qiáng)夯點(diǎn)梅花型布置，主、副進(jìn)行全寬滿夯。主、副夯點(diǎn)各夯擊10次，滿寬夯擊一次，夯點(diǎn)布置為分兩批隔行跳打。4、夯擊遍數(shù)為主、副夯各一遍，最后再以低能量夯擊一遍。5、強(qiáng)夯機(jī)選用還要滿足：A、最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；B、夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起。6、本項(xiàng)目填料主要為粗粒料，含水量很小，超靜孔隙水壓力的消散速度很快，可連續(xù)施工。7、強(qiáng)夯距路肩邊緣宜保持2m的安全距離；強(qiáng)夯距建筑物的安全距離應(yīng)不小于50m。8、施工時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)安全措施，防止落錘時(shí)機(jī)架傾覆。9、施工前應(yīng)仔細(xì)查明場地范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高等，采取必要的措施，以免因施工造成破壞。10、施工過程中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)下列監(jiān)測工作:、開夯前應(yīng)檢查落錘質(zhì)量和落距,以確保夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求;、在每次夯擊前,應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)測,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差及漏夯應(yīng)及時(shí)糾正;、按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量。11、施工時(shí)間盡量選在白天，錯(cuò)開休息時(shí)間，最大限度的減少擾民。四、文明施工1、場地布置合理，設(shè)備材料停放有序，員工佩卡上崗；2、各種標(biāo)牌、標(biāo)語立于各責(zé)任區(qū)，整個(gè)施工現(xiàn)場井然有序；3、認(rèn)真做好臨時(shí)排灌工作，施工不影響農(nóng)業(yè)生產(chǎn)；4、認(rèn)真搞好便道的維護(hù)工作，確保施工路段村民的出入。五、安全保證措施1、加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)化全員安全意識(shí)，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽；2、施工人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后操作；3、特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，熟練掌握操作要求；4、指定施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的專職