導軌式電動附著升降腳手架施工工法

QB陜西省****工程公司標準QB/10-1導軌式電動附著升降腳手架施工工法2010-3-26發(fā)布2010-3-26實施陜西省****工程公司導軌式電動附著升降腳手架施工工法1.前言在高層建筑工程施工中，外腳手架的合理選用對于高層建筑施工安全、施工進度、工程質(zhì)量及工程成本均有著直接影響。我公司在傳統(tǒng)腳手架應用的基礎上經(jīng)過多年的總結和改進，形成了《導軌式電動附著升降腳手架施工工法》，并經(jīng)過多項高層建筑工程的推廣應用，實踐證明，該工法工藝先進，技術成熟，已成為我公司高層建筑工程施工的首選。2.工法特點導軌式電動附著升降腳手架與傳統(tǒng)腳手架相比，既科學先進，又經(jīng)濟適用。架體構造簡單，結構合理；設有導向、抗傾覆、防失穩(wěn)、防墜落、同步預警、短路、斷路、缺相、過載等多道安全裝置，采用一主多副遙控智能電控提升系統(tǒng)，升降平穩(wěn)，提升能力強，操作簡便，安全可靠。2.1導軌式電動附著升降腳手架用料少、配備人力少，升降時不占用起重設備有限工作時間，與傳統(tǒng)外腳手架相比可節(jié)約資金60﹪以上，降低了工程成本。2.2導軌式電動附著升降腳手架在地面分單元組裝成型，升降后又可連接成整體。有多種模數(shù)，對于高層建筑外墻復雜結構均可靈活使用，不受限制；可分單元大距離升降，利于各工種交叉流水作業(yè)，適用于外墻所有工序；安裝、升降、拆除快捷簡便，工效高、速度快。2.3導軌式電動附著升降腳手架搭設拆除僅需要一次，不占用有限的現(xiàn)場空間、時間、人力和材料，為其它工序的施工創(chuàng)造了良好環(huán)境，保證了施工現(xiàn)場和架體自身整潔規(guī)范，為文明施工創(chuàng)造了有利條件。3.適用范圍本工法適用于各種結構型式的高層建筑外墻高空作業(yè)防護。4.工藝原理4.1基本原理本工法依據(jù)工程結構外形特征，以每段外圍腳手架作為最小單元，采用單元組拼安裝，多元平面組合，立面遙控升降施工；單元主要由架體、懸掛系統(tǒng)、動力及控制系統(tǒng)、安全防護裝置等部分構成；其工作原理是依靠電動提升機提供動力，逐層后置的鋼梁作為提升架導向裝置及提升后的架體固定點，操作人員根據(jù)施工要求進行遙控升降，循環(huán)使用。詳見圖4.1。圖4.1導軌式電動附著升降腳手架工作原理圖4.2理論基礎該工法將鋼梁、架體及鋼絲繩作為導軌式電動附著升降腳手架受力體系，以《理論力學》、《材料力學》、《結構力學》及《鋼結構設計規(guī)范》等做為理論基礎,對架體構配件的基本參數(shù)及性能指標進行驗算，從而證明導軌式電動附著升降腳手架工作全過程滿足結構受力及施工安全要求。5.工藝流程及操作要點5.1工藝流程導軌式電動附著升降腳手架施工工藝流程詳見圖。5.1.1導軌式電動附著升降腳手架安裝工藝流程見圖。導軌式電動附著升降腳手架升降過程工藝流程圖見圖5.1.2。導軌式電動附著升降腳手架拆除過程工藝流程圖見圖5.1.3。5.2導軌式電動附著升降腳手架施工操作要點導軌式電動附著升降腳手架安裝1、導軌式電動附著升降腳手架組裝平臺搭設。導軌式電動附著升降腳手架從標準層開始搭設，從標準層首層板面上1.20m處搭設一個組裝平臺。平臺的水平度應控制在±20mm范圍內(nèi)，寬度為0.90m，根據(jù)施工需要距墻預留操作空間，平臺要求承載10KN/m2以上。2、安裝第一節(jié)立面主框架。根據(jù)提升架設計平面圖的位置，用扣件將第一節(jié)立面主框架固定在安裝平臺上，保證立桿內(nèi)側距墻滿足施工需要，導軌垂直度應控制在±20mm范圍內(nèi)。3、安裝水平支撐框架。將水平支撐框架的立桿、大橫桿、小橫桿以及斜腹桿分別通過M14螺栓與左右主框架相聯(lián)，并用扣件將其立桿固定在安裝平臺上，調(diào)平調(diào)直。4、安全網(wǎng)及腳手板、扶手、踢腳板等安裝。安全網(wǎng)、腳手板、扶手、踢腳板的設置應與架體的搭設同步進行。作業(yè)層扶手設在架子的外排以及每片架的兩端0.60m及1.20m高處，設兩道扶手；水平支撐框架的底部腳手板用50mm厚木板鋪設，在架子與結構樓面的空隙處用翻板封閉；每層腳手板的外側要設180mm高的踢腳板。腳手板、踢腳板設在操作層，在升降架上至少要設三個操作層。5、安裝后續(xù)主框架。通過框架連接角鋼將第二節(jié)主框架與第一節(jié)主框架用四個M20螺栓相聯(lián)，保證立桿內(nèi)側距墻滿足施工需要，導軌要垂直；隨著工程施工進度按照上面的要求安裝后續(xù)主框架。主框架垂直偏差不大于20mm。6、搭設架體。在水平支撐框架的基礎上隨著工程施工進度用普通鋼管扣件陸續(xù)向上搭設提升架架體，保證架體高出施工層樓面至少半層以上，直至搭到架體的設計高度為止。架體的步距一般根據(jù)層高按1.80m搭設。若腳手板采用竹夾板或木板，大橫桿要與立桿相扣，小橫桿應設在大橫桿之上，并與大橫桿相扣；若腳手板采用竹笆，小橫桿要與立桿相扣，大橫桿應設在小橫桿之上，并與小橫桿相扣。架體相鄰立桿和大橫桿接點要相互錯開在同一步架或同一跨內(nèi)，架體外排必須搭設滿布的剪刀撐，剪刀撐的鋼管不得采用對接方式聯(lián)接，必須采用搭接方式聯(lián)接，搭接長度不得小于1.00m。在未提升之前，架體要與結構有可靠的臨時拉結措施。7、鋼梁組件的安裝、調(diào)試1）根據(jù)導軌式電動附著升降腳手架設計預留孔位置圖，從安裝平臺的上一樓層開始提前設置。2）將鋼梁組件通過穿墻螺栓、螺母與建筑物聯(lián)結緊固，螺母擰緊后螺栓頭露出螺母端面的螺紋不少于3扣；鋼梁組件的掛板與建筑物表面緊密接觸，導輪套在導軌的導向槽內(nèi)。3）安裝陽臺部位標準頂墻導柱組件，將標準頂墻導柱與建筑物墻體靠實。8、電氣部分安裝。電動提升機的接線及與控制柜的連接。所有電氣部分需符合電氣有關安全技術規(guī)范，將所有電動提升機電纜線與電控柜連接好，具體安裝、調(diào)試、維護、升降操作詳見廠家提供的使用與維護說明書。日常維護必須遵守電動提升機、電控柜操作規(guī)程。9、安裝電動提升機和防墜機構。將防墜機構置于第一道鋼梁頭部，剎車輪置于斜型面與主框架內(nèi)側的導軌之間；將電動提升機的上掛鉤掛在鋼梁頭部的吊板上，放下鏈條，下掛鉤鉤住主框架底部的提升掛板。5.2.2導軌式電動附著升降腳手架升降操作要點1、接好電動提升機連線，將電動提升機鏈條逐臺預緊；并注意預緊程度，每個提升點松緊程度要一樣。2、首次提升時，必須解除架體與安裝平臺的聯(lián)結。應復查確認所有約束已脫離；影響架體提升的所有障礙物已清除；每個機位與電控柜的連線聯(lián)機完好；電源相極無誤。3、將架體預提100mm,停機逐點檢查是否解除所有連接，經(jīng)確認無誤后方可正式整層升降。4、升降到達位置后，必須及時安裝水平約束桿件，拉緊靜態(tài)牽引鋼絲繩至鋼梁的掛桿上。5、必須及時安裝卸荷鋼管。6、去掉電動提升機和吊掛防墜機構。7、后續(xù)提升時，仍將底層鋼梁組件拆下向上周轉(zhuǎn)兩層，重復執(zhí)行上述各條，完成逐層提升。5.2.3導軌式電動附著升降腳手架拆除操作要點1、拆除最上一步架體及硬連接。拆除前利用每層連接預埋點對架體進行層層硬連接，以穩(wěn)定架體。拆除步驟為：防護欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)→腳手板、剪刀撐→小橫桿、大橫桿→硬連接→連接立桿、斜桿。2、拆除垂直框架及連接件。塔吊配合吊掛好框架，用鋼絲繩平衡吊掛在架體四角上，待鋼絲繩預緊后，拆除斷開處的連接螺栓及扣件。3、拆除頂部和底部鋼梁。拆除時必須用軟繩將架體牽引后，重復以上步驟，直至拆除到腳手架的水平框架。4、拆除水平框架。用塔吊將已經(jīng)與主框架分離的水平框架吊運至地面。重復以上步驟。5、拆除其它主框架。其它主框架拆除時仍然按照上述內(nèi)容操作。5.3勞動力組織結合工程規(guī)模和特點，一般每100延長米架體配備架子工3～5人，配備完畢后必須指定1名為班組長。每套腳手架必須有1名專職安全員和1名專職材料員管理。根據(jù)施工現(xiàn)場情況，在組裝、拆除時應適當增加人力以加快進度。6.材料與設備6.1導軌式電動附著升降腳手架構配件的制作，必須具有完整的設計圖紙、工藝文件、產(chǎn)品標準和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗規(guī)則；制作單位必須具有持續(xù)有效的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系。6.2構配件的安裝、設備及工具應滿足構配件制作精度的要求，并定期進行檢查。加工安裝應有設計圖紙。6.3對附著支承結構、防傾防墜落裝置等關鍵部件的加工件要有可追溯性標識，加工件必須進行全數(shù)檢驗。6.４主要材料設備見表6.４。表6.４主要材料設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量用途1垂直框架/件/架體組裝2鋼梁/件/架體組裝3斜撐/件/架體組裝4斜撐調(diào)節(jié)栓/件/架體組裝5銷軸/件/架體組裝6可調(diào)拉桿/件/架體組裝7防墜裝置/件/架體組裝8穿墻螺桿/件/架體組裝9墊板/件/架體組裝10導柱/件/架體組裝11頂墻輪/件/架體組裝13立桿/件/架體組裝14斜桿/件/架體組裝15橫桿/件/架體組裝16螺絲/件/架體組裝17鋼絲繩/件/架體組裝18三相插座/個6～10電源連接19三相插頭/個6～10電源連接20電葫蘆10kw個6～10升降架體21電控柜/臺1電腦同步控制22手持遙控/個6～10同步操作23電纜4mm2×4+55m200電源連接24扳手17～9/專用把6～10組裝拆除25老虎鉗/把1電源組拆26螺絲刀十字把1電源組拆27安全帶/套5～10安全防護28對講機/臺2～3通訊聯(lián)絡29塔吊/臺1組裝、拆除7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量驗收標準本工法使用及參照相關標準如下：——《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》（GBJ18-87）；——《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；——《建筑施工附著升降腳手架管理暫行規(guī)定》建建〔2000〕230號。7.2主控項目架體的安裝、升降、拆除以及特殊部位處理前，應制定專項施工方案，施工前必須對作業(yè)人員進行詳細交底。導軌式電動附著升降腳手架安裝、升降后必須嚴格按照相關管理條例、驗收標準及操作規(guī)程進行檢查驗收，驗收合格后方可使用。7.3一般項目導軌式電動附著升降腳手架安裝允許偏差詳見表7.3.1。表7.3.1導軌式電動附著升降腳手架安裝允許偏差項次項目允許偏差檢查方法1搭設平臺水平度±２０mm用水平尺或水準儀儀測量2主框架垂直度±２０mm用２m靠尺或經(jīng)緯儀測量量3剪刀撐搭接長度≥１m用鋼尺檢測4穿墻螺桿露絲＞3絲目測5相鄰提升點高差≤３０mm用水準儀測量6整體架最大升降差差≤８０mm用水準儀測量8.安全措施8.1架體安裝、升降、拆除時，應本著“安全第一、預防為主”的方針認真作好安全工作。8.2架體操作人員必須經(jīng)過專門的培訓取得合格證后方可上崗。架體安裝或拆除時，操作人員必須系好安全帶、帶好安全帽、穿好防滑鞋以防意外發(fā)生。嚴禁酒后、疲勞上架操作。8.3架體升降時不得有施工荷載及施工人員。8.4每次升降前后，必須對架體結點及提升機構進行檢查，如有損壞，必須及時處理。不得隨意拆除架體上的任何部件。8.5風(六級以上)、雪、雷、雨天氣及夜間嚴禁進行架體安裝、升降及拆除。8.6架體安裝、升降、拆除時必須設置警戒區(qū)，所有人員不得進入警戒區(qū)。8.7施工荷載嚴禁超過設計荷載。8.8在高、低壓線路下方不得搭設提升架。架體外側邊緣與外架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離。最小安全操作距離應不小于表8.8要求。表8.8導軌式電動附著升降腳手架最小安全操作距離外電線路電壓（KKV）1以下1～1035～110154～220330～500最小安全操作距離離（m）4681015注：當條件限制達不到規(guī)定的最小距離時，必須采取防護措施，并懸掛醒目的警告標志牌。8.9導軌式電動附著升降腳手架必須采取以下避雷措施：8.9.1導軌式電動附著升降腳手架必須安裝防雷裝置，防雷裝置的沖擊接電電阻值不得大于30Ω。8.9.2避雷針用直徑不小于12mm的圓鋼制作，設于樓層四角提升架的立桿頂部，高度不小于1m，并將所有最上層的大橫桿全部接通，形成避雷網(wǎng)路。8.9.3當導軌式電動附著升降腳手架在完成一個提升過程后，用直徑大于16mm的圓鋼把架體與建筑物主體的豎向鋼筋焊接起來（焊縫長度應大于接地線直徑的6倍）。8.9.4當架體下降時，可以不設防雷裝置。8.10導軌式電動附著升降腳手架安裝后未經(jīng)簽辦驗收手續(xù)不得使用。9.環(huán)保措施9.1導軌式電動附著升降腳手架組拼及安裝過程，組件應輕拿輕放，盡力減少噪音。9.2導軌式電動附著升降腳手架組拼及安裝后，現(xiàn)場所有廢棄物必須清理后分類處置。10.效益分析10.1經(jīng)濟效益通過導軌式電動附著升降腳手架與鋼管扣件式型鋼懸挑腳手架比較，采用本工法既降低了工程成本，又提高了工作效率，且安全可靠。以一棟25層住宅樓為例，高度70m，周長150m，建筑面積28000m2，按照腳手架使用周期300d（含主體施工和裝修施工時間）進行對比，詳見表10.1。表10.1導軌式電動附著升降腳手架與鋼管扣件式型鋼懸挑腳手架成本對比表類型主要材料用量租期單價合價（元）實際成本（元）總成本（元）備注鋼管扣件式型鋼懸懸挑腳手架鋼管備8層料，120000m160天0.017元/mm·天32,64026,112694,2721、鋼管扣件式型鋼懸懸挑架按立桿間距1..5m，步距距1.8m計算算；2、實際成本已考慮慮租期折扣和和分次折舊因因素；3、計算單價參照沈沈陽市場價格格確定?？奂?6880個160天0.015元/個個·天64,51258,060安全網(wǎng)3660㎡購買5元/㎡18,30018,300腳手板4層，900㎡160天0.2元/m22·天28,80028,800懸挑槽鋼（20＃＃）2層槽鋼，600mm購買86元/m51,60025,800鋼絲繩(Φ17..5mm)1600m購買12元/m19,20019,200人工費28000㎡——11元/建筑㎡308,000308,000裝修吊籃28個100天75元/天210,000210,000導軌式電動附著升升降腳手架專用設備租賃28榀300天6500元/榀182,000182,000481,362鋼管6620m300天0.017元/mm·天33,76233,762扣件6300個300天0.015元/個個