建筑電氣照明安裝工程全套施工工藝

建筑電氣照明安裝工程TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc48373534"第一章硬質(zhì)阻燃塑料管明敷設(shè)工藝標準4HYPERLINK\l"_Toc48373535"第二章硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)工藝標準12HYPERLINK\l"_Toc48373536"第三章半硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)工藝標準20HYPERLINK\l"_Toc48373537"第四章塑料阻燃型可撓（波紋）管暗敷設(shè)工藝標準26HYPERLINK\l"_Toc48373538"第五章鋼管敷設(shè)工藝標準31HYPERLINK\l"_Toc48373539"第六章扣壓式薄壁鋼管附設(shè)工藝標準43HYPERLINK\l"_Toc48373540"第七章可撓金屬電線管敷設(shè)工藝標準51HYPERLINK\l"_Toc48373541"第八章管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝工藝標準59HYPERLINK\l"_Toc48373542"第九章金屬線槽配線安裝工藝標準69HYPERLINK\l"_Toc48373543"第十章燈具及吊扇安裝工藝標準79HYPERLINK\l"_Toc48373544"第十一章開關(guān)、插座安裝工藝標準89HYPERLINK\l"_Toc48373545"第十二章配電板及戶表板的安裝工藝標準95HYPERLINK\l"_Toc48373546"第十三章配電箱（盤）安裝工藝標準99HYPERLINK\l"_Toc48373547"第十四章電話插座與組線箱安裝工藝標準107HYPERLINK\l"_Toc48373548"第十五章共用電視天線系統(tǒng)安裝工藝標準111HYPERLINK\l"_Toc48373549"第十六章防雷接地安裝工藝標準123HYPERLINK\l"_Toc48373550"第十七章綜合布線系統(tǒng)安裝工藝標準140第一章硬質(zhì)阻燃塑料管明敷設(shè)工藝標準本工藝標準適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所照明配線敷設(shè)安裝（不得在40℃以上的場所和易受機械沖擊、碰撞摩擦等場所敷設(shè)）。第一節(jié)材料要求凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標。管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應(yīng)均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。第二節(jié)主要機具鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。彎管彈簧（簡稱彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。電錘、熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。第三節(jié)作業(yè)條件配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)設(shè)計圖在梁、板、柱中預(yù)下過管及各種埋件。在配合磚結(jié)構(gòu)施工時，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過管。在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計圖進行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。噴漿完成后，才能進行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。第四節(jié)操作工藝工藝流程:預(yù)制支、吊架鐵件及管彎→測定盒箱及管路固定點位置→管路固定→管路敷設(shè)→管路入盒箱→變形縫做法按照設(shè)計圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不直低于-15℃。1冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。(1）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度。(2）將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長管時，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。2熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。測定盒、箱及管路固定點位置1按照設(shè)計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。2根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點水平線彈出，按照要求標出支架，吊架固定點具體尺寸位置。管路固定方法：1脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。2預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測定位置預(yù)埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。3穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。4剔注法：按測定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標號砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無誤后，將洞口抹平。5抱箍法：按測定位置，遇到梁柱時，用抱箍將支架、吊架固定好。6無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。管路敷設(shè)：1斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平落齊。2敷管時，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個擰緊。3支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。4管水平敷設(shè)時，高度應(yīng)不低于2000mm；垂直敷設(shè)時，不低于1500mm（1500mm以下應(yīng)加保護管保護）。5管路較長敷設(shè)時，超過下列情況時，應(yīng)加接線盒；(1)管路無彎時，30m；(2)管路有一個彎時，20m；(3)管路有二個彎時，15m；(4)管路有三個彎時，8m；(5)如無法加裝接線盒時，應(yīng)將管直徑加大一號。(6）支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點及盒，箱邊緣的距離為150～300mm，管路中間距離見表1.4.5-1所示。安裝方式支架間距距允許偏差管徑徑202540050垂直10001500200030水平800120015007）2所示。2管道名稱配線方式穿管配線明配線蒸氣管平行1000500交叉300暖熱水管平行300200交叉100通風(fēng)、上下水、壓縮空氣管平行100200交叉50100(8）直管每隔30m應(yīng)加裝補償裝置，補償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動。(9）（PVC）管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護。(10）管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護口，防止異物堵塞管路，(11）變形縫做法。變形縫穿墻過管即保護管，保護管應(yīng)能承受管外沖擊，保護管口徑直大于管外徑的二級。第五節(jié)質(zhì)量標準主控項目：阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達到27%以上的性能指標；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設(shè)。檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。一般項目：1管路連接時，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。2盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子插入盒、箱時，應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴密、牢固，采用端接頭與內(nèi)鎖母時，應(yīng)擰緊盒壁不松動。檢查方法：觀察和尺量檢查。3管路保護應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補償裝置，補償裝置能活動自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護管；補償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護管在隱蔽工程記錄中標示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。4允許偏差項目：硬質(zhì)（PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表1.5.3規(guī)定。硬質(zhì)塑料管安裝保護管彎曲半徑允許偏差項次項目彎曲半徑或允許偏差檢驗方法1管子最小彎曲半徑徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個彎≥4D管子有二個彎及以以上≥6D2管子彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑(mm)15～203025～304040～505065～100604明配管水平、垂直直敷設(shè)任意2m 段段內(nèi)平直度3拉線，尺量檢查垂直度3注：D為管子外徑。第六節(jié)成品保護敷設(shè)管路時，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。第七節(jié)應(yīng)注意的質(zhì)量問題套箍偏中，有松動，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。大管煨彎時，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。第二章硬質(zhì)阻燃塑料管暗敷設(shè)工藝標準本工藝標準適用于一般民用建筑內(nèi)的照明系統(tǒng)，在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)及磚混結(jié)構(gòu)暗配管敷設(shè)工程（不得在高溫場所及頂棚內(nèi)敷設(shè)）。第一節(jié)材料要求凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標，并應(yīng)有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標準，管壁厚度應(yīng)均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、端接頭、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。輔助材料：鍍鋅鐵絲，專用粘接劑等。第二節(jié)主要機具鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺。手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳子、水桶、灰桶、灰鏟。彎管彈簧（簡稱彎簧），剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺鉆等。電錘、熱風(fēng)機、電爐子、開孔器、絕緣手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。第三節(jié)作業(yè)條件配合土建砌體（如磚混結(jié)構(gòu)加氣磚、礦渣磚等）施工時，根據(jù)電氣設(shè)計圖要求與土建墻上彈出的水平線，安裝管路和盒箱。配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計圖要求預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢手續(xù)。加氣混凝土樓板、圓孔板、應(yīng)配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時，同時根據(jù)設(shè)計圖進行配管。第四節(jié)操作工藝工藝流程:彈線定位→加工管彎→穩(wěn)注盒箱→暗敷管路→掃管穿帶線彈線定位:1根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒，箱準確位置并標出尺寸。2根據(jù)設(shè)計圖燈位要求，在加氣混凝土板、預(yù)制圓孔板（墊層內(nèi)或極孔內(nèi)暗敷管路）；現(xiàn)澆混凝土樓板、預(yù)制薄混凝土樓板上，進行測量后，標注出燈頭盒的準確位置尺寸。3各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。根據(jù)設(shè)計圖要求，在磚墻、泡沫混凝土墻、石膏孔板墻、礁渣磚墻等，需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置，進行測量確定開關(guān)盒準確位置尺寸。加工管彎：預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行，其溫度不宜低于-15℃。1冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。(1)斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑可使用鋼鋸斷管，斷口應(yīng)銼平，銑光。(2）用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長的管子時，可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢，以便拉出彎簧）。(3）使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器，手板一次煨出所需彎度。2熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管子被加熱到可隨意彎曲時，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。穩(wěn)埋盒、箱：1盒、箱固定應(yīng)平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設(shè)計圖和施工驗收規(guī)范規(guī)定。2磚墻穩(wěn)埋盒、箱：(1）預(yù)留盒、箱孔洞：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定的盒、箱預(yù)留具體位置，隨土建砌體電工配合施工，在約300mm處預(yù)留出進入盒、箱的管子長度，將管子甩在盒、箱預(yù)留孔外，管端頭堵好，等待最后一管一孔地進入盒、箱穩(wěn)埋完畢。(2）剔洞穩(wěn)埋盒、箱，再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計圖找出盒、箱的準確位置，然后剔洞，所踢孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞內(nèi)四壁澆濕，并將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標號水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后，再接短管入盒、箱。(3）組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a.在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。b.利用穿筋盒，直接固定在鋼筋上，并根據(jù)墻體厚度焊好支撐鋼筋，使盒口或箱口與墻體平面平齊。(4）滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：a.預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套成箱套，同時穩(wěn)埋盒或箱體。b.用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上，然后將扁鐵焊在鋼筋上，或直接用穿筋盒固定在鋼筋上，并根據(jù)墻厚度焊好支撐鋼筋，使盒口平面與墻體平面平齊。(5）頂板穩(wěn)埋燈頭盒：a.加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。根據(jù)設(shè)計圖標注出燈位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。將盒子配上相應(yīng)的固定體放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高標號水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。b.現(xiàn)澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時，應(yīng)預(yù)埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應(yīng)保證承載要求和安全。c.隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。如在磚墻泡沫混凝土墻等，剔槽前應(yīng)在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應(yīng)比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。剔槽后應(yīng)先穩(wěn)埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。暗敷管路：1管路連接：(1）管路連接應(yīng)使用套箍連接（包括端接頭接管）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍；管口應(yīng)到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。(2）管路垂直或或水平敷設(shè)時時，每隔1mm距離應(yīng)有一一個固定點，在在彎曲部位應(yīng)應(yīng)以圓弧中心心點為始點距距兩端3000～500mmm處各加一個個固定點。(3）管進盒、箱箱，一管一孔孔，先接端接接頭然后用內(nèi)內(nèi)鎖母固定在在盒、箱上，在在管孔上用頂頂帽型護口堵堵好管口，最最后用紙或泡泡沫塑料塊堵堵好盒子口（堵堵盒子口的材材料可采用現(xiàn)現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟軟物件，如水水泥紙袋等）。2管路暗敷設(shè)：(1）現(xiàn)澆混凝土墻板內(nèi)內(nèi)管路暗敷設(shè)設(shè)：管路應(yīng)敷設(shè)設(shè)在兩層鋼筋筋中間，管進進盒，箱時應(yīng)應(yīng)煨成燈叉彎彎，管路每隔隔1m處用鍍鋅鋅鐵絲綁扎牢牢，彎曲部位位按要求固定定，往上引管管不宜過長，以以能煨彎為準準，向墻外引引管可使用“管帽”預(yù)留管口，待待拆模后取出出“管帽”再接管。(2）滑升模板敷設(shè)管路路時，燈位管管可先引至牛牛腿墻內(nèi)，滑滑模過后支好好頂板，再敷敷設(shè)管至燈位位。(3）現(xiàn)澆混凝土土樓板管路暗暗敷設(shè)：根據(jù)建筑物物內(nèi)房間四周周墻的厚度，彈彈十字線確定定燈頭盒的位位置，將端接接頭、內(nèi)鎖母母固定在盒子子的管孔上，使使用頂帽護口口堵好管口，并并堵好盒口，將將固定好盒子子，用機螺絲絲或短鋼筋固固定在底筋上上。跟著敷管管、管路應(yīng)敷敷設(shè)在弓筋的的下面底筋的的上面，管路路每隔1m用鍍鋅鐵鐵絲綁扎牢。引引向隔斷墻的的管子、可使使用“管帽”預(yù)留管口，拆拆模后取出管管帽再接管。(4）預(yù)制薄型混凝土模模板管路暗敷敷設(shè)：確定好燈頭頭盒尺寸位置置，先用電錘錘在板上面打打孔，然后在在板下面擴孔孔，孔大小應(yīng)應(yīng)與盒子外口口略大一些。利利用高樁盒上上安裝好卡鐵鐵（轎桿）將將端接頭，內(nèi)內(nèi)鎖母把管固固定在盒子孔孔處，并將高高樁盒用水泥泥砂漿埋好，然然后敷設(shè)管路路。管路保護護層應(yīng)不小于于80mm為宜宜。(5）預(yù)制圓孔板內(nèi)管路路暗敷設(shè)：電工應(yīng)及時時配合土建吊吊裝圓孔板時時，敷設(shè)管路路。在吊裝圓圓孔板時，及及時找好燈位位位置尺寸，打打燈位盒孔，接接著敷設(shè)管路路。管子可以以從圓孔板板板孔內(nèi)一端穿穿入至燈頭盒盒處，將管固固定在燈頭盒盒上，然后將將盒子用卡鐵鐵放好位置，同同時用水泥砂砂漿固定好盒盒子。(6）灰土層內(nèi)管路暗敷敷設(shè)：灰土層夯實實后進行挖管管路槽，接著著敷設(shè)管路，然然后在管路上上面用混凝土土砂漿埋護，厚厚度不宜小于于80mm。3掃管穿帶線線：(1）對于現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)，如墻、樓樓板應(yīng)及時進進行掃管，即即隨拆模隨掃掃管這樣能夠夠及時發(fā)現(xiàn)堵堵管不通現(xiàn)象象，便于處理理因為在混凝凝土未終凝時時，修補管路路。(2）對于磚磚混結(jié)構(gòu)墻體體，在抹灰前前進行掃管，有有問題時修改改管路，便于于土建修復(fù)。經(jīng)經(jīng)過掃管后確確認管路暢通通，及時穿好好帶線，并將將管口、盒口口、箱口堵好好，加強成品品配管保護，防防止出現(xiàn)二次次堵塞管路現(xiàn)現(xiàn)象。第五節(jié)質(zhì)量標標準主控項目：阻阻燃型塑料管管及其附件材材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)應(yīng)達到27%%以上的性能能指標。阻燃燃型塑料管不不得在室外高高溫和易受機機械損傷的場場所明敷設(shè)。檢檢查方法：檢檢查測試資料料，觀察檢查查。一般項目：1管路連接緊密密，管口光滑滑，保護層大大于15mmm，使用膠粘粘劑連接緊密密、牢固。2盒、箱內(nèi)設(shè)置置正確，固定定可靠，管子子進入盒、箱箱處順直，一一孔一管，以以端接頭與內(nèi)內(nèi)鎖母將管固固定在盒、箱箱管孔處，牢牢固不松動。3管路保護應(yīng)符符合以下規(guī)定定：穿過過變形縫處有有補償裝置，補補償裝置能活活動自如，穿穿過建筑物和和設(shè)備基礎(chǔ)處處，應(yīng)加保護護管；補償裝裝置平正，管管口光滑，內(nèi)內(nèi)鎖母與管子子連接可靠，加加套保護管在在隱蔽工程記記錄中標示正正確。檢查查方法：觀察察檢查，檢查查隱蔽工程記記錄4允許偏差項目目：硬質(zhì)質(zhì)PVC塑料管管、彎曲半徑徑安裝允許偏偏差項目見表表1.5.3條。第六節(jié)成品保護剔槽打洞時，應(yīng)預(yù)預(yù)先劃好線，避避免用力猛剔剔，造成洞口口或槽剔的過過大、過寬，甚甚至影響土建建結(jié)構(gòu)質(zhì)量。管路敷設(shè)完畢后注注意成品保護護，特別是在在現(xiàn)澆混凝土土結(jié)構(gòu)施工中中，電工配合合土建施工關(guān)關(guān)系密切，在在合模和拆模模時，應(yīng)注意意保護管路不不要移位、砸砸扁或踩壞等等現(xiàn)象出現(xiàn)。在混凝土板、加氣氣板上剔洞時時，注意不要要剔斷鋼筋，剔剔洞時應(yīng)先用用鉆打孔，再再擴孔，不允允許用大錘由由上面碰孔洞洞。配合土建澆灌混凝凝土?xí)r，應(yīng)派派電工看護，以以防管路移位位或受機械損損傷。第七節(jié)應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題保護層<15mmm管路有外露露現(xiàn)象，應(yīng)將將管槽深度剔剔到1.5倍管外外徑的深度，并并將管子固定定好后用水泥泥砂漿保護并并抹平灰層。穩(wěn)埋盒、箱有歪斜斜；暗盒、箱箱有凹進、凸凸出墻面現(xiàn)象象；盒、箱破破口；座標超超出允許偏差差值。對于穩(wěn)穩(wěn)埋盒、箱應(yīng)應(yīng)先用線墜找找正、座標正正確再固定穩(wěn)穩(wěn)埋；暗裝盒盒子口或箱口口，應(yīng)與墻面面平齊，不出出現(xiàn)凹凸墻面面的現(xiàn)象。暗暗箱貼臉與墻墻面縫隙預(yù)留留好；用水泥泥砂漿將盒箱箱底部四周填填實抹平，盒盒子收口平整整。由于墻厚度較薄，箱箱體厚度與墻墻厚度相差無無幾，箱底處處抹灰開裂，在在箱底處加金金屬網(wǎng)固定后后，再抹灰找找平齊。管子煨彎處的凹扁扁度過大及彎彎曲半徑小于于6D（D管子直徑）。煨煨彎應(yīng)按要求求進行操作其其彎曲半徑應(yīng)應(yīng)大于6D。管路不通，朝上管管口未及時堵堵好管堵，造造成雜物落入入管中。應(yīng)在在立管時，隨隨時堵好管堵堵，其他工種種作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)注意不要碰碰壞已經(jīng)敷設(shè)設(shè)完畢的管路路，避免造成成管路堵塞。PVC管用火煨彎彎時，容易出出現(xiàn)烤變色、凹凹扁過大、煨煨彎倍數(shù)不夠夠等現(xiàn)象。因因此在用熱煨煨彎時，應(yīng)注注意避免出現(xiàn)現(xiàn)以上問題。第三章半硬質(zhì)質(zhì)阻燃塑料管管暗敷設(shè)工藝藝標準本工藝標準適用于于一般民用建建筑內(nèi)電氣照照明暗管配線線工程，不得得在高溫場所所、易受機械械損傷的場所所及頂棚內(nèi)敷敷設(shè)。第一節(jié)材料要要求半硬質(zhì)塑料管及其其配件必須由由阻燃處理的的材料制成。塑塑料管外壁應(yīng)應(yīng)有間距不大大于1m的連續(xù)阻阻燃標記和制制造廠標,并有產(chǎn)品合合格證。管壁厚度均勻，無無裂縫、孔洞洞、氣泡及管管身變形等現(xiàn)現(xiàn)象。半塑料料管不得在高高溫及露天場場所堆垛存放放。開關(guān)盒、插座盒、燈燈頭盒、接線線盒等塑料盒盒均應(yīng)外觀整整齊，敲落孔孔齊全，無劈劈裂等現(xiàn)象。鍍鋅材料：扁鋼、圓圓鋼、木螺絲絲、機螺絲、鉛鉛絲等。輔助材料：防腐漆漆、膠粘劑、水水泥、砂子等等。第二節(jié)主要機機具：鉛筆、卷尺、水平平尺、線墜、水水桶、灰桶、灰灰鏟。手錘、塹子、鋼鋸鋸、鋸條、刀刀鋸、木銼等等。臺鉆、手電鉆、鉆鉆頭、木鉆工工具袋、工具具箱、高凳等等。第三節(jié)作業(yè)條件件緊密配合土建施工工，根據(jù)建筑筑物墻體結(jié)構(gòu)構(gòu)（如磚墻、加加氣磚墻等）彈彈好水平線及及墻厚度線，安安裝盒、箱與與管管路。配合土建結(jié)構(gòu)施工工時，大模板板、滑模板施施工混凝土墻墻時，需在鋼鋼筋綁扎過程程中預(yù)埋套盒盒及管路，同同時辦理隱檢檢后，再進行行混凝土澆灌灌施工。加氣混凝土樓板、圓圓孔板，應(yīng)及及時配合土建建調(diào)整好吊裝裝樓板的板縫縫時進行配管管。第四節(jié)操作工藝藝工藝流程:彈線定位→盒箱固固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線線彈線定位：根據(jù)設(shè)設(shè)計圖規(guī)定進進行水平線及及墻厚度線測測定，確定盒盒、箱及預(yù)埋埋件位置；成成排成列的盒盒、箱應(yīng)掛通通線或十字線線找直，以確確定盒、箱的的準確位置。盒、箱固定：1砌塊墻穩(wěn)埋盒盒、箱。根據(jù)據(jù)盒、箱位置置線剔洞，洞洞大小比盒、箱箱略大為宜。將將洞內(nèi)清理干干凈，用水將將洞內(nèi)澆濕，然然后用強度等等級不小于MM10的水泥泥砂漿穩(wěn)埋盒盒、箱。如為為空心砌塊墻墻剔洞后，應(yīng)應(yīng)用碎砌塊水水泥砂漿將空空洞先行封堵堵，再穩(wěn)埋盒盒、箱。2現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻墻、樓板固定定盒、箱：(1)用穿筋盒盒直接固定在在鋼筋上。(2)用機螺絲將盒、箱箱固定在扁鋼鋼上，再將扁扁鋼固定在鋼鋼筋上。(3）預(yù)制樓板穩(wěn)埋燈頭頭盒：預(yù)制圓圓孔板，加氣氣混凝土樓板板的燈頭盒孔孔洞，應(yīng)在樓樓板下面由下下向上剔洞，上上方洞口可在在樓板上面擴擴孔。盒子安安裝好卡鐵或或轎桿，在樓樓板下面裝好好托灰板，用用水將洞內(nèi)澆澆濕，然后用用強度等級不不小于M100的水泥砂漿漿穩(wěn)埋盒子。(4）滑模板混凝土墻穩(wěn)穩(wěn)埋盒、箱：：可采取預(yù)留留盒，箱套，然然后拆除盒、箱箱套，在預(yù)留留孔洞處穩(wěn)埋埋盒、箱。管路敷設(shè)：1管路敷設(shè)要求求：(1）半硬塑料管的連接接可采用套管管粘接法，套套管的長度不不應(yīng)小于管外外徑的三倍；；管子的接口口應(yīng)位于套管管的中心，連連接處結(jié)合面面應(yīng)用膠粘劑劑粘接牢固。(2）敷設(shè)管子時，應(yīng)盡盡量減少彎曲曲，當(dāng)線路直直線段長度超超過15m或直角角彎超過三個個時，應(yīng)增設(shè)設(shè)中間接線盒盒。(3)管路經(jīng)過建筑物變變形縫處，應(yīng)應(yīng)有補償裝置置能活動自如如。(4)剔槽敷管時，不允允許剔橫槽及及剔斷鋼筋；；加氣混凝土土板只允許沿沿板縫剔槽。(5)滑模板內(nèi)的豎向管管段不應(yīng)有接接頭。(6）管入盒、箱，管口口應(yīng)平齊，管管口露出盒、箱箱應(yīng)不大于55mm，并應(yīng)應(yīng)一管一孔，孔孔大小應(yīng)與管管外徑相吻合合。2砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè)設(shè)：(1）砌墻時應(yīng)配合土建建，將半硬塑塑料管敷設(shè)在在墻中，向上上引管應(yīng)堵好好管口，并用用臨時支桿（鋼鋼筋或木桿等等）將管沿敷敷設(shè)方向挑起起。為使盒、箱箱平正，標高高準確，可將將管子敷設(shè)至至盒、箱位置置100mmm處甩出，待待墻體砌完后后，再入管穩(wěn)穩(wěn)埋盒、箱。(2）剔槽敷管時，應(yīng)在在槽兩邊彈線線，用快鏨子子剔。加氣混混凝土墻，應(yīng)應(yīng)用刀鋸鋸兩兩邊后再別，槽槽寬及槽深均均比管外徑大大5mm為宜。敷敷管時，每隔隔0.5m左右右用鐵釘、細細鉛絲將管子子固定好。然然后用強度等等級不小于MM10的水泥泥砂漿抹面保保護，厚度不不應(yīng)小于155mm。3預(yù)制樓板上管管路敷設(shè)：(1）預(yù)制圓孔板上敷設(shè)設(shè)的管路，每每隔0.5mm左右，距燈燈頭盒0.115m以內(nèi)均均應(yīng)用細鉛絲絲與板孔綁扎扎固定牢，再再用水泥砂漿漿將燈頭盒穩(wěn)穩(wěn)埋牢固。(2)引向隔墻的預(yù)留管管不宜過長，應(yīng)應(yīng)堵好管口。(3）易受機械損傷的管管段應(yīng)用水泥泥砂漿先行保保護。4現(xiàn)制混凝土墻墻或樓板內(nèi)管管路敷設(shè)：(1）管路應(yīng)敷設(shè)在兩層層鋼筋中間，管管入盒后，應(yīng)應(yīng)堵好管口，堵堵好盒子。管管路每隔0..5m左右，距距盒子0.115m以內(nèi)用用細鉛絲與鋼鋼筋綁扎牢。(2）引向隔墻的預(yù)留留管不易過長長，并應(yīng)堵好好管口；向上上引管可用鋼鋼筋挑起；向向下引管可預(yù)預(yù)留與隔墻呈呈垂直方向的的豁洞（約1100mm××50mm），或或預(yù)埋套管，拆拆模后，將管管引下。(3）當(dāng)為滑模板施工時時，由開關(guān)盒盒或接線盒至至燈位的管段段可先放在牛牛腿墻段內(nèi)，滑滑模過后，及及時將管取出出，待頂板支支好后引至燈燈位。掃管穿帶線：1管路敷設(shè)后，待待墻、樓板施施工完畢后（現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土工工程應(yīng)在拆除除模板后），應(yīng)應(yīng)及時進行預(yù)預(yù)掃管。掃管管過程中，必必須將管路與與施工圖進行行核對，及時時處理管路中中的故障。2掃管應(yīng)使用帶帶布掃管的方方法，即將布布條固定在帶帶線的一端，從從管路的另一一端拉出，清清除管內(nèi)的雜雜物、積水。掃掃管完畢后，應(yīng)應(yīng)堵好管口，封封閉盒口。第五節(jié)質(zhì)量標準準主控項目：半半硬塑料管必必須由阻燃處處理的材料制制成，其氧指指數(shù)應(yīng)在277%以上，其其材質(zhì)及適用用場所必須符符合設(shè)計要求求和施工規(guī)范范規(guī)定。檢檢驗方法：觀觀察檢查或檢檢查隱蔽工程程記錄。一般項目：1管路連接緊密密，管口光滑滑，保護層大大于15mmm。檢驗驗方法：觀察察檢查，檢查查隱蔽工程記記錄。2盒、箱設(shè)置正確，固固定可靠，管管子進入盒、箱箱處順直，盒盒、箱內(nèi)露出出長度應(yīng)小于于5mm。檢驗方方法：觀察、尺尺量檢查。3管路經(jīng)過建筑物變變形縫處應(yīng)設(shè)設(shè)置補償裝置置，補償裝置置能活動自如如。檢驗方方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程記錄錄。4允許偏差項目：管路敷設(shè)及盒、箱箱安裝允許偏偏差見表3..5.2所示。項次項目允許偏(mm)檢驗方方法1管子最小彎曲半徑徑≥6D尺量檢查及檢查安安裝記錄2管子彎曲處的彎扁扁度≤0.1D尺量檢查3箱垂直度高50cm以下1.5吊線、尺量檢查高50cm以上34箱高度5尺量檢檢查5盒垂直度0.5吊線、尺量檢查6盒高度并列安裝高差0.5尺量檢查查同一場所高差57盒、箱凹進墻面深深度10第六節(jié)成品保護剔槽打洞時，不要要用力過猛，以以免造成墻面面周圍破碎。洞洞口不易剔得得過大，過寬寬，不要造成成土建結(jié)構(gòu)缺缺陷。管路敷設(shè)完后應(yīng)立立即進行保護護，其他工種種操作時，應(yīng)應(yīng)注意不要將將管子砸扁和和踩壞。在混凝土板、加氣氣板上剔洞時時，注意不要要剔斷鋼筋，剔剔洞時應(yīng)先用用鉆打孔，再再擴孔,嚴禁用大錘錘由上面砸孔孔洞。配合土建澆灌混凝凝土?xí)r，應(yīng)派派人看護，以以防止管路位位移或受機械械損傷。第七節(jié)應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題管路有外露現(xiàn)象，或或保護層不足足15mm，剔剔槽時要保證證深度，并且且及時將管子子固定，再用用水泥砂漿保保護。穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱箱有歪斜、坐坐標不準、灰灰漿不飽滿等等現(xiàn)象。穩(wěn)住住盒、箱時一一定要找準位位置，先注入入適量的水泥泥砂漿，再用用線墜找正，然然后用水泥砂砂漿將盒、箱箱周圍的縫隙隙填實。管子煨彎處的凹扁扁度過大及彎彎曲半徑應(yīng)大大于等于6DD。煨彎應(yīng)按按要求操作并并及時地固定定和保護。管路不通。朝上的的管口容易掉掉進雜物，因因此，應(yīng)及時時將管口封堵堵好。其他工工種作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)注意不要碰碰損敷設(shè)完的的管路，以免免造成管路堵堵塞。第四章塑料阻阻燃型可撓（波波紋）管暗敷敷設(shè)工藝標準準本工藝標準適用于于建筑物內(nèi)電電氣照明、塑塑料阻燃型可可撓（波紋）管管暗敷設(shè)工程程。不得在高高溫場所，易易受機械損傷傷的場所及頂頂棚內(nèi)敷設(shè)。第一節(jié)材料要求塑料阻燃型可撓（波波紋）管及其其附件必須由由阻燃處理的的材料制成，其其管外壁應(yīng)有有間距不大于于1m的連續(xù)阻阻燃標記和制制造廠標，并并有產(chǎn)品合格格證。管壁厚厚度均勻，無無裂縫、孔洞洞、氣泡及變變形等現(xiàn)象。波波紋管不得在在高溫及露天天場所堆垛存存放。配電箱。一般使用用的成套配電電箱，箱殼為為鋼板制造，應(yīng)應(yīng)有防腐措施施。成套配電電箱應(yīng)有合格格證、“CCC”認證證書及及復(fù)印件。開關(guān)盒、插座盒、燈燈頭盒、接線線盒等塑料盒盒均應(yīng)外觀整整齊，敲落孔孔齊全，無劈劈裂現(xiàn)象。管箍、管卡頭，護護口應(yīng)使用配配套的阻燃型型塑料制品。鍍鋅材料：扁鋼、圓圓鋼、木螺絲絲、機螺絲、鉛鉛絲等。輔助材料：防腐漆漆，埋件，掃掃管布，水泥泥、砂子等。第二節(jié)主要機具手錘、鏨子、鋼鋸鋸、刀鋸、半半圓銼、手電電鉆、液壓開開孔器、活扳扳手。水平尺、盒尺、灰灰桶、灰鏟、水水桶、小線、線線墜、高凳等等。第三節(jié)作業(yè)條件建筑水平線及墻厚厚度線已彈好好。敷設(shè)管路應(yīng)與土建建施工緊密配配合。第四節(jié)操作工藝工藝流程：預(yù)制加工→盒箱定定位→管路敷設(shè)→預(yù)掃管管路連接的一般要要求：1.管與管的連接：一般波紋管均有配配套的管箍用用于管的連接接，連接管的的對口應(yīng)處于于管箍的中心心。2.管與盒、箱的的連接：(1)管卡頭頭連接：一般般波紋管均有有配套的管卡卡頭，可用于于管與盒、箱箱的連接。(２）串接連接接：即將波紋紋管直接穿過過盒子的兩個個管孔，不斷斷管。待拆除除模板，清理理盒子后將管管切斷，管口口處在穿線前前裝好護口。預(yù)制加工：按照設(shè)設(shè)計圖加工好好吊鉤、螺栓栓等預(yù)埋件，加加工好固定盒盒、箱用的卡卡鐵或橋桿等等。盒、箱定位。根據(jù)據(jù)水平線及墻墻厚度線測定定盒、箱位置置，成排、成成列的燈具位位置應(yīng)彈出十十字線確定燈燈具位置。管路敷設(shè)：1管路敷設(shè)應(yīng)符合下下列要求：(1）應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計圖的管路路走向、進行行管路敷設(shè)，且且應(yīng)沿最近的的路線敷設(shè)，并并應(yīng)減少彎曲曲。(2）管子的彎曲不應(yīng)大大于90°，彎曲半徑徑不應(yīng)小于管管外徑的6倍，彎曲處處不應(yīng)有折皺皺、凹陷和裂裂縫，彎扁程程度不應(yīng)大于于管外徑的110%。(3）管路不得有外露現(xiàn)現(xiàn)象，埋入墻墻或混凝土內(nèi)內(nèi)的管子，離離表面的凈距距不應(yīng)小于115mm。(4)管路直線段的長度度超過15mm或直角彎超超過3個時，均應(yīng)應(yīng)裝設(shè)中間接接線盒。(5)管路經(jīng)過建筑物變變形縫處，應(yīng)應(yīng)設(shè)置補償裝裝置。(6）管入盒、箱箱，管口應(yīng)平平齊，管口露露出盒、箱應(yīng)應(yīng)小于5mmm，并應(yīng)一管管一孔，孔大大小應(yīng)與管徑徑相吻合。2管路敷設(shè)方法法：(1）砌筑墻體內(nèi)敷設(shè)：：a砌墻時應(yīng)配合合將波紋管敷敷設(shè)在墻中。向向上引管，應(yīng)應(yīng)堵好管口，并并用臨時支桿（如鋼筋等）將將管沿敷設(shè)方方向挑起。為為使盒、箱平平正，標高準準確，可將管子敷設(shè)至盒、箱箱邊100mmm處，待墻墻體砌筑到位位，再穩(wěn)盒、箱箱，與管連接接。穩(wěn)穩(wěn)住盒、箱。用用線墜或水平平尺找正，同同墻的盒、箱箱應(yīng)掛線找平平；并考慮抹抹灰厚度，使使盒，箱口與與抹灰后的墻墻面平齊。b.剔槽敷設(shè)的的管段，只允允許豎向剔槽槽，嚴禁別橫橫槽及預(yù)留過過大，影響墻墻體強度。剔剔槽前，應(yīng)在在槽兩邊彈線線，用快鏨子子剔。加氣混混凝土墻，應(yīng)應(yīng)用刀鋸鋸兩兩邊，再剔。槽槽寬及槽深均均比管外徑大大5mm為宜。敷敷管時，每隔隔0.5m左右右用鐵釘、細細鐵絲將管子子固定好，然然后必須用強強度不大于MM10水泥砂砂漿抹面保護護，厚度不應(yīng)應(yīng)小于15mmm。(2）預(yù)制樓板板上敷設(shè)：a.預(yù)制圓孔板上燈位位打孔，應(yīng)找找好圓孔由下下往上打；疊疊合板或預(yù)應(yīng)應(yīng)力板的燈位位打孔，可先先用電錘在板板上面打孔，然然后在板下面面擴孔?？状蟠笮【葻纛^頭盒略大為宜宜。燈頭盒安裝裝好卡鐵或橋橋桿（疊合板板或預(yù)應(yīng)力板板宜使用高樁樁燈頭盒），在在板下裝設(shè)托托板后，用強強度不小于MM10的水泥泥砂漿穩(wěn)埋。b待水泥砂漿凝固后后敷管。當(dāng)為為雙層鋼筋時時，管路應(yīng)敷敷設(shè)在兩層鋼鋼筋之間，且且宜依附底筋筋敷設(shè)。管路路每隔0.55m左右，距距燈頭盒0..15～0.2m以內(nèi)內(nèi)均應(yīng)用細鐵鐵線或尼龍扎扎帶綁扎固定定，綁扎應(yīng)牢牢固。敷設(shè)在在預(yù)制圓孔板板板孔內(nèi)的管管路，應(yīng)沿板板孔直接穿至至燈頭盒，入入盒處的管段段應(yīng)用水泥砂砂漿埋牢。敷敷設(shè)在墊層內(nèi)內(nèi)的管路應(yīng)用用水泥砂漿保保護。引向向隔墻的預(yù)留留管不宜過長長。向上引管管可用鋼筋挑挑起，并堵好好管口。如有有吊扇、花燈燈等應(yīng)預(yù)埋吊吊鉤或螺栓。(3）現(xiàn)制混凝凝土墻內(nèi)敷設(shè)設(shè)：a.現(xiàn)制混凝土墻內(nèi)的的盒、箱可先先安裝好卡鐵鐵，將卡鐵焊焊在該墻的豎豎向鋼筋上，也也可在鋼模板板上鉆孔，用用木螺絲將盒盒、箱固定在在模板上，待待混凝土澆注注后，及時拆拆下木螺絲。為使盒、箱箱標高準確、保保證控制盒、箱箱凹進墻面深深度，也可采采用穩(wěn)埋盒、箱箱的做法。即即用簡易木盒盒、箱或套盒盒代替原盒、箱箱預(yù)埋在墻內(nèi)內(nèi)，待拆模后后，拆下木盒盒、箱或套盒盒，再穩(wěn)埋盒盒、箱，與管管路連接。b.管路應(yīng)敷設(shè)在兩層層鋼筋中間。垂垂直方向的管管子宜沿同側(cè)側(cè)豎向鋼筋敷敷設(shè)，水平方方向的管子直直沿同側(cè)橫向向鋼筋敷設(shè)（注注意減小混凝凝土澆注時對對管子的沖擊擊）。管入盒、箱箱后，應(yīng)堵好好管口，并堵堵好盒子口。管管路每隔0..3m左右、距距盒、箱0..15～0.20mm以內(nèi)均應(yīng)用用細鐵絲或尼尼龍扎帶牢固固綁扎定位。c.采用滑模板板施工時，由由開關(guān)盒或接接線盒至燈位位的管段可先先放在牛腿墻墻內(nèi)，滑模過過后，應(yīng)及時時將管取出，頂頂板支好后，引引至燈位。(4）現(xiàn)制混凝土樓板內(nèi)內(nèi)敷設(shè)：a.現(xiàn)制混凝土樓板內(nèi)內(nèi)的盒子可先先安裝好卡鐵鐵或橋桿，或或者使用穿筋筋盒，將卡鐵鐵或橋桿焊在在鋼筋上。也也可在鋼模板板上鉆孔，用用木螺絲將盒盒子直接固定定在模板上，待待混凝土澆注注后，及時拆拆下木螺絲。如如為木模板時時，可用釘子子、細鐵絲將將盒子綁扎固固定在模板上上。b.管路應(yīng)敷設(shè)設(shè)在兩層鋼筋筋中間、宜依依附底筋敷設(shè)設(shè)。管入盒后后，應(yīng)堵好管管口，并堵好好盒子口。管管路每隔0..3m左右、距距離盒子0..15～0.20mm以內(nèi)，均應(yīng)應(yīng)用細鐵絲或或尼龍扎帶綁綁扎固定牢固固。引向隔墻的的預(yù)留管不宜宜過長，并應(yīng)應(yīng)堵好管口。向向上引管可用用鋼筋挑起；；向下引管可可在澆注混凝凝土?xí)r預(yù)留與與隔墻呈垂直直方向的豁洞洞（約1000mm×50mm），或或預(yù)埋套管，拆拆模后，將管管引下。砌隔隔墻時，再把把引下管引至至盒、箱。如有日光燈燈等燈具，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋鐵件，如如有吊扇、花花燈等應(yīng)預(yù)埋埋吊鉤或螺栓栓。預(yù)掃管：管管路敷設(shè)完畢畢，墻、樓板板施工完畢后后（現(xiàn)制混凝凝土工程應(yīng)在在拆除模板后后），應(yīng)及時時進行掃管。掃掃管過程中，應(yīng)應(yīng)將實施管路路與施工圖進進行核對，并并及時處理誤誤施工的管路路。一般掃管可可使用帶布的的細鐵絲或鋼鋼絲掃管，即即將帶線的細細鐵絲或鋼絲絲穿通管內(nèi)后后，在管口的的一端把布條條固定在帶線線上，從另一一端拉出，清清除管內(nèi)的雜雜物、積水。掃掃管完畢后，應(yīng)應(yīng)堵好管口，封封好盒子口。第五節(jié)質(zhì)量標準主控項目：波波紋管的材質(zhì)質(zhì)及適用場所所必須符合設(shè)設(shè)計要求和施施工規(guī)范規(guī)定定。檢檢驗方法：觀觀察檢或檢查查隱蔽工程記記錄。一般項目：1管路連接緊緊密，管口光光滑，保護層層大于15mmm。檢檢驗方法：觀觀察、尺量檢檢查和檢查隱隱蔽工程記錄錄。2盒、箱設(shè)置置正確、固定定可靠、管子子進入盒、箱箱處順直、在在盒、箱內(nèi)露露出的長度應(yīng)應(yīng)小于5mmm。檢檢驗方法：觀觀察、尺量檢檢查。3管路穿過變形縫處處有補償裝置置，補償裝置置能活動自如如。檢檢驗方法：觀觀察檢查和檢檢查隱蔽工程程記錄。4允許偏差項目：管管路敷設(shè)及盒盒、箱安裝允允許偏差，見見表所示。第六節(jié)成品保護剔槽、剔洞不要用用力過猛，不不要剔得過寬寬、過大，以以免影響結(jié)構(gòu)構(gòu)。波紋管在平臺上敷敷設(shè)后，土建建推車運料經(jīng)經(jīng)過管路的部部位要有保護護措施，防止止碰傷管子。澆注混凝土?xí)r應(yīng)有有專人看護，及及時修復(fù)被損損壞的盒、箱箱或管路。第七節(jié)應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題配合土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋盒、箱容易易出現(xiàn)歪斜，埋埋深及砂漿不不飽滿現(xiàn)象。并列安裝盒、箱不不在同一水平平線上，超出出允許偏差。應(yīng)應(yīng)測量準確掛掛通線穩(wěn)裝，找找平找正。管入盒、箱處不順順直，管口不不平齊。距盒盒、箱0.115m以內(nèi)管管段應(yīng)固定，盒盒、箱內(nèi)斷管管應(yīng)使用鋒利利的刀具，操操作應(yīng)認真。波紋管彎曲處宜出出現(xiàn)凹扁或死死彎現(xiàn)象。應(yīng)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)管管材，管材不不應(yīng)在露天長長期存放。預(yù)預(yù)制大樓板內(nèi)內(nèi)的預(yù)埋管與與墻體內(nèi)管路路連接，應(yīng)在在水平方向適適當(dāng)錯開位置置，且管子彎彎曲處的樓板板與墻體均應(yīng)應(yīng)剔成彎曲狀狀。彎曲處加加裝半硬阻燃燃型套管或使使用定彎套，以以保證彎曲度度。穿線時發(fā)生管路堵堵塞現(xiàn)象。主主要原因是沒沒有按要求進進行預(yù)掃管工工作或預(yù)掃管管時不認真。也也有預(yù)掃管工工作進行后，其其他工種施工工時碰傷管路路。除應(yīng)及時時糾正外，嚴嚴格按要求進進行預(yù)掃管工工作，并加強強成品保護工工作。第五章鋼管敷設(shè)工藝標準準本工藝標準適用于于照明與動力力配線的鋼管管明、暗敷設(shè)設(shè)及吊頂內(nèi)和和護墻板內(nèi)鋼鋼管敷設(shè)工程程。第一節(jié)材料要求求鍍鋅鋼管（或電線線管）壁厚均均勻，焊縫均均勻，無劈裂裂、砂眼、棱棱刺和凹扁現(xiàn)現(xiàn)象。除鍍鋅鋅管外其他管管材需預(yù)先除除銹刷防腐漆漆（埋入現(xiàn)澆澆混凝土?xí)r，可可不刷防腐漆漆，但應(yīng)除銹銹）鍍鋅管或或刷過防腐漆漆的鋼管外表表層完整，無無剝落現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)具有產(chǎn)品材材質(zhì)單和合格格證。管箍使用通絲管箍箍。絲扣清晰晰不亂扣，鍍鍍鋅層完整無無剝落，無劈劈裂，兩端光光滑無毛刺，并并有產(chǎn)品合格格證。鎖緊螺母（根母）外外形完好無損損，絲扣清晰晰，并有產(chǎn)品品合格證。護口有用于薄、厚厚管之區(qū)別，護護口要完整無無損，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭盒、開關(guān)關(guān)盒、接線盒盒等，金屬板板厚度應(yīng)不小小于1.2mmm，鍍鋅層層無剝落，無無變形開焊，敲敲落孔完整無無缺，面板安安裝孔與地線線焊接腳齊全全，并有產(chǎn)品品合格證。面板、蓋板的規(guī)格格、高與寬、安安裝孔距應(yīng)與與所用盒配套套，外形完整整無損，板面面顏色均勻一一致，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。圓鋼、扁鋼、角鋼鋼等材質(zhì)應(yīng)符符合國家有關(guān)關(guān)規(guī)范要求，鍍鍍鋅層完整無無損，并有產(chǎn)產(chǎn)品合格證。螺栓、螺絲、脹管管螺栓、螺母母、墊圈等應(yīng)應(yīng)采用鍍鋅件件。其他材料（如鉛絲絲、電焊條、防防銹漆、水泥泥、機油等）無無過期變質(zhì)現(xiàn)現(xiàn)象。第二節(jié)主要機具煨管器、液壓煨管管器、液壓開開孔器、壓力力案子、套絲絲板、套管機機。手錘、鏨子、鋼鋸鋸、扁銼、半半圓銼、圓銼銼、活扳子、魚魚尾鉗。鉛筆、皮尺、水平平尺、線墜，灰灰鏟、灰桶、水水壺、油桶、油油刷、粉線袋袋等。手電鉆、臺鉆、鉆鉆頭、射釘槍槍、拉鉚槍、絕絕緣手套、工工具袋、工具具箱、高凳等等。第三節(jié)作業(yè)條件暗管敷設(shè)：1各層水平線和和墻厚度線彈彈好，配合土土建施工。2預(yù)制混凝土板上配配管，在做好好地面以前彈彈好水平線。3現(xiàn)澆混凝土板內(nèi)配配管，在底層層鋼筋綁扎完完后，上層鋼鋼筋未綁扎前前，根據(jù)施工工圖尺寸位置置配合土建施施工。4預(yù)制大樓板就位完完畢，及時配配合土建在整整理板縫錨固固筋（胡子筋筋）時，將管管路彎曲連接接部位按要求求做好。5預(yù)制空心板，配合合土建就位同同時配管。6隨墻（砌體）配合合施工立管。7隨大模板現(xiàn)澆澆混凝土墻配配管，土建鋼鋼筋網(wǎng)片綁扎扎完畢，按墻墻體線配管。明管敷設(shè)：1配合土建結(jié)構(gòu)安裝裝好預(yù)埋件。2配合土建內(nèi)裝修油油漆，漿活完完成后進行明明配管。3采用脹管安裝時，必必須在土建抹抹灰完后進行行。吊頂內(nèi)或護墻板內(nèi)內(nèi)、管路敷設(shè)設(shè)：1結(jié)構(gòu)施工時，配合合土建安裝好好預(yù)埋件。2內(nèi)部裝修施工時，配配合土建做好好吊頂燈位及及電氣器具位位置翻樣圖，并并在預(yù)板或地地面彈出實際際位置。第四節(jié)操作工藝藝暗管敷設(shè)工藝流程程為：暗管敷設(shè)→預(yù)制加工⒈冷煨管→測定盒、箱位置→穩(wěn)注盒、箱⒈穩(wěn)注盒、箱→管路連接⒈管箍絲扣連接→⒉切管⒉焊接套管連接⒉托板穩(wěn)注燈頭盒⒊套絲⒊管進盒、箱暗管敷設(shè)方式⒈隨墻（砌體）配管管→變形縫處理⒈地板上部做法→地線連接⒈跨接地線⒉大模板現(xiàn)澆混凝土土墻配管⒊現(xiàn)澆混凝土樓板配配管⒉地板上（下）部做做法⒉防腐處理⒋預(yù)制空心樓板配管管明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法⒉明管敷設(shè)吊頂內(nèi)護墻板內(nèi)管敷設(shè)預(yù)制加工管彎、支架、吊架測定盒、箱及固定點位置支架、吊架固定方法⒉預(yù)埋鐵件焊接法⒊穩(wěn)注法⒋剔注法⒌抱箍法⒈脹管法盒、箱固定→管路敷設(shè)與連接⒈管路敷設(shè)→變形縫處理⒈地板上部做法→地線連接⒈跨接地線⒉管路連接⒉地板上（下）部做做法⒉防腐處理⒊管進盒、箱暗管敷設(shè)1基本要求(1)敷設(shè)于多塵和潮濕濕場所的電線線管路、管口口、管子連接接處均應(yīng)作密密封處理。(2）暗配的電線管路宜宜沿最近的路路線敷設(shè)并應(yīng)應(yīng)減少彎曲：：埋入墻或混混凝土內(nèi)的管管子，離表面面的凈距不應(yīng)應(yīng)小于15mmm。(3）進入落地式配電箱箱的電線管路路，排列應(yīng)整整齊，管口應(yīng)應(yīng)高出基礎(chǔ)面面不小于500mm。(4）埋入地下的電線管管路不宜穿過過設(shè)備基礎(chǔ)，在在穿過設(shè)備基基礎(chǔ)時，應(yīng)加加保護管。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計圖，加工工好各種盒、箱箱、管彎。鋼鋼管煨彎可采采用冷煨法或或熱煨法。1冷煨法：一般般管徑為200mm及其以以下時，用手手扳煨管器。先先將管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需彎度。管徑徑為25mmm及其以上時時，使用液壓壓煨管器，即即先將管子放放入模具，然然后扳動煨管管器，煨出所所需彎度。2熱煨法：首先先炒干砂子，堵堵住管子一端端，將干砂子子灌入管內(nèi)，用用手錘敲打，直直至砂子灌實實，再將另一一端管口堵住住放在火上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動加熱，燒燒紅后煨成所所需彎度，隨隨煨彎隨冷卻卻。要求管路路的彎曲處不不應(yīng)有折皺、凹凹穴和裂縫現(xiàn)現(xiàn)象，彎扁程程度不應(yīng)大于于管外徑的11/10；暗暗配管時，彎彎曲半徑不應(yīng)應(yīng)小于管外徑徑的6倍；埋設(shè)于于地下或混凝凝土樓板內(nèi)時時，不應(yīng)小于于管外徑的110倍。3管子切斷：常用用鋼鋸、割管管器、無齒鋸鋸、砂輪鋸進進行切管，將將需要切斷的的管子長度量量準確，放在在鉗口內(nèi)卡牢牢固，斷口處處平齊不歪斜斜，管口刮銑銑光滑，無毛毛刺，管內(nèi)鐵鐵屑除凈。4管子套絲：采用套套絲板、套管管機，根據(jù)管管外徑選擇相相應(yīng)板牙。將將管子用臺虎虎鉗或龍門壓壓架鉗緊牢固固，再把絞板板套在管端，均均勻用力不得得過猛，隨套套隨澆冷卻液液，絲扣不亂亂不過長，消消除渣屑，絲絲扣干凈清晰晰。管徑200mm及其以以下時，應(yīng)分分二板套成；；管徑在255mm及其以以上時，應(yīng)分分三板套成。測定盒、箱位置：：根據(jù)據(jù)設(shè)計圖要求求確定盒、箱箱軸線位置，以以土建彈出的的水平線為基基準，掛線找找平，線墜找找正，標出盒盒、箱實際尺尺寸位置。穩(wěn)注盒、箱：1穩(wěn)注盒、箱要要求發(fā)漿飽滿滿，平整牢固固，坐標正確確?，F(xiàn)制混凝凝土板墻固定定盒、箱加支支鐵固定，盒盒、箱底距外外墻面小于33cm時，需需加金屬網(wǎng)固固定后再抹灰灰，防止空裂裂。2托板穩(wěn)注燈頭盒：：預(yù)制制圓孔板（或或其他頂板）打打燈位洞時，找找好位置后，用用尖鏨子由下下往上剔，洞洞口大小比燈燈頭盒外口略略大1～2cm，燈頭頭盒焊好卡鐵鐵（可用橋桿桿盒）后，用用高標號砂漿漿穩(wěn)注好，并并用托板托牢牢，待砂漿凝凝固后，即可可拆除托板?，F(xiàn)現(xiàn)澆混凝土樓樓板，將盒子子堵好隨底板板鋼筋固定牢牢，管路配好好后，隨土建建澆灌混凝土土施工同時完完成。管路連接：1管路連接方法：(1）管箍絲扣扣連接。套絲絲不得有亂扣扣現(xiàn)象；管箍箍必須使用通通絲管箍。上上好管箍后，管管口應(yīng)對嚴。外外露絲應(yīng)不多多于2扣。(2）套管連接接宜用于暗配配管，套管長長度為連接管管徑的1.55～3倍；連接管管口的對口處處應(yīng)在套管的的中心，焊口口應(yīng)焊接牢固固嚴密。(3）坡口（喇喇叭口）焊接接。管徑800mm以上鋼鋼管，先將管管口除去毛刺刺，找平齊。用用氣焊加熱管管端，邊加熱熱邊用手錘沿沿管周邊，逐逐點均勻向外外敲打出坡口口，把兩管坡坡口對平齊，周周邊焊嚴密。2管與管的連接管徑徑20mm及其其以下鋼管以以及各種管徑徑電線管，必必須用管箍連連接。管口銼銼光滑平整，接接頭應(yīng)牢固緊緊密。管徑225mm及其其以上鋼管，可可采用管箍連連接或套管焊焊接。(1）管路超過下列長度度，應(yīng)加裝接接線盒，其位位置應(yīng)便于穿穿線。無彎時時，45m；有一一個彎時，330m；有二二個彎時，220m；有三三個彎時，112m。(2）管路垂直敷設(shè)時，根根據(jù)導(dǎo)線截面面設(shè)置接線盒盒距離；500mm2及以以下為30mm；70～95mm2時，為20mm；120～240mmm2時，為18mm。(3）電線管路路與其他管道道最小距離見見表。3管進盒、箱連接：：(1）盒、箱開孔應(yīng)整齊齊并與管徑相相吻合，要求求一管一孔，不不得開長孔。鐵鐵制盒、箱嚴嚴禁用電，用用氣焊開孔，并并應(yīng)刷防銹漆漆。如用定型型盒、箱，其其敲落孔大而而管徑小時，可可用鐵皮墊圈圈墊嚴或用砂砂漿加石膏補補平齊，不得得露洞。(2）管口入盒、箱，暗暗配管可用跨跨接地線焊接接固定在盒棱棱邊上，嚴禁禁管口與敲落落孔焊接，管管口露出盒、箱箱應(yīng)小于5mmm。有鎖緊緊螺母者與鎖鎖緊螺母平，露露出鎖緊螺母母的絲扣為22～4扣。兩根以以上管入盒、箱箱要長短一致致，間距均勻勻，排列整齊齊。暗管敷設(shè)方式：1隨墻（砌體）配管管：磚磚墻、加氣混混凝土墻、空空心磚墻配合合砌墻立管時時，該管最好好放在墻中心心；管口向上上者要堵好。為為使盒子平整整，標高準確確，可將管先先立偏高2000mm左右右，然后將盒盒子穩(wěn)好，再再接短管。短短管入盒、箱箱端可不套絲絲，可用跨接接線焊接固定定，管口與盒盒、箱里口平平。往上引管管有吊頂時，管管上端應(yīng)煨成成90°彎直進吊頂頂內(nèi)。由頂板板向下引管不不宜過長，以以達到開關(guān)盒盒上口為準。等等砌好隔墻，先先穩(wěn)盒后接短短管。2大模板混凝凝土墻配管：：可可將盒、箱焊焊在該墻的鋼鋼筋上，接著著敷管。每隔隔1m左右，用用鉛絲綁扎牢牢。管進盒、箱箱要煨燈叉彎彎。往上引管管不宜過長，以以能煨彎為準準。3現(xiàn)澆混凝土樓樓板配管：先找找燈位，根據(jù)據(jù)房間四周墻墻的厚度，彈彈出十字線，將將堵好的盒子子固定牢然后后敷管。有兩兩個以上盒子子時，要拉直直線。如為吸吸頂燈或日光光燈，應(yīng)預(yù)下下埋件。管進進盒、箱長度度要適宜，管管路每隔1mm左右用鉛絲絲綁扎牢。如如有吊扇、花花燈或超過33kg的燈具具應(yīng)焊好吊桿桿。4預(yù)制圓孔板上配管管，如為焦碴碴墊層，管路路需用混凝土土砂漿保護。素素土內(nèi)配管可可用混凝土砂砂漿保護，也也可纏兩層玻玻璃布，刷三三道瀝青油加加以保護。在在管路下先用用石塊墊起50mm，盡盡量減少接頭頭，管箍絲扣扣連接處抹油油纏麻擰牢。變形縫處理：1變形縫處理理做法：變變形縫兩側(cè)各各預(yù)埋一個接接線箱，先把把管的一端固固定在接線箱箱上，另一側(cè)側(cè)接線箱底部部的垂直方向向開長孔，其其孔徑長寬度度尺寸不小于于被接入管直直徑的2倍。2普通接線箱箱在地板上（下下）部做法：：(1）普通通接線箱在地地板上（下）部部做法（一式式）：箱體體底口距離地地面應(yīng)不小于于300mmm，管路彎曲曲90°后，管進箱箱應(yīng)加內(nèi)、外外鎖緊螺母；；在板下部時時，接線箱距距頂板距離應(yīng)應(yīng)不小于1550mm。(2）普通通接線箱在地地板上（下）部部做法（二式式）基本做法法同（一式），（二二式）采用的的是直筒式接接線箱。地線焊接：1管路應(yīng)作整整體接地連接接，穿過建筑筑物變形縫時時，應(yīng)有接地地補償裝置。如如采用跨接方方法連接，跨跨接地線兩端端焊接面不得得小于該跨接接線截面的66倍。焊縫均均勻牢固，焊焊接處要清除除藥皮，刷防防腐漆?？缃咏泳€的規(guī)格見見表5.4.9所示?？缃拥鼐€規(guī)格表（mm）表５.４.９管徑圓鋼扁鋼１５～２５５－３２～３８６－５０～６３１0２５×３≥７０８×２（２５×３）×２２2卡接:度鋅鋼鋼管或可撓金金屬電線保護護管,應(yīng)用專用接接地線卡連接接,不得采用熔熔焊連接地線線.明管敷設(shè)基本要求求:根據(jù)設(shè)計圖圖加工支架、吊吊架、抱箍等等鐵件以及各各種盒、箱、彎彎管。明管敷敷設(shè)工藝與暗暗管敷設(shè)工藝藝相同處請見見相關(guān)部分。在在多粉塵，易易爆等場所敷敷管，應(yīng)按設(shè)設(shè)計和有關(guān)防防爆規(guī)程施工工。1管彎、支架架、吊架預(yù)制制加工：明配配管彎曲半徑徑一般不小于于管外徑6倍。如有一一個彎時，可可不小于管外外徑的4倍。加工方方法可采用冷冷煨法和熱煨煨法，支架、吊吊架應(yīng)按設(shè)計計圖要求進行行加工。支架架、吊架的規(guī)規(guī)格設(shè)計無規(guī)規(guī)定時，應(yīng)不不小于以下規(guī)規(guī)定：扁鐵支支架30mmm×3mm；角鋼鋼支架25mmm×25mm×3mm；埋注注支架應(yīng)有燕燕尾，埋注深深度應(yīng)不小于于120mmm。2測定盒、箱及及固定點位置置(1）根據(jù)設(shè)計首先測出出盒、箱與出出線口等的準準確位置。測測量時最好使使用自制尺桿桿。(2）根據(jù)測定的盒、箱箱位置，把管管路的垂直、水水平走向彈出出線來，按照照安裝規(guī)定的的固定點間距距的尺寸要求求，計算確定定支架、吊架架的具體位置置。固定點的的距離應(yīng)均勻勻，管卡與終終端、轉(zhuǎn)彎中中點、電氣器器具或接線盒盒邊緣的距離離為150～500mmm；中間的管管卡最大距離離見表5.4.10。鋼管名稱鋼管直徑(mm))15～2025～30040～5065～1000厚鋼管薄鋼管1500100020001500250020003500——3固定方法：有有脹管法，預(yù)預(yù)埋鐵件焊接接法，穩(wěn)注法法、剔注法、抱抱箍法。4盒、箱固定：由地地面引出管路路至自制明盤盤、箱時，可可直接焊在角角鋼支架上，采采用定型盤、箱箱，需在盤、箱箱下側(cè)1000～150mmm處加穩(wěn)固支支架，將管固固定在支架上上。盒、箱安安裝應(yīng)牢固平平整，開孔整整齊并與管徑徑相吻合。要要求一管一孔孔不得開長孔孔。鐵制盒、箱箱嚴禁用電氣氣焊開孔。5管路敷設(shè)與連連接：(1）管路敷設(shè)：a.水平或垂直敷設(shè)明明配管允許偏偏差值，管路路在2m以內(nèi)時，偏偏差為3mmm，全長不應(yīng)應(yīng)超過管子內(nèi)內(nèi)徑的1/22。b.檢查管路是否暢通通，內(nèi)側(cè)有無無毛刺，鍍鋅鋅層或防銹漆漆是否完整無無損，管子不不順直者應(yīng)調(diào)調(diào)直。c.敷管時，先將管卡卡一端的螺絲絲擰進一半，然然后將管敷設(shè)設(shè)在管卡內(nèi)，逐逐個擰牢。使使用鐵支架時時，可將鋼管管固定在支架架上，不許將將鋼管焊接在在其他管道上上。(2）管路連接：管路連連接應(yīng)采用絲絲扣連接，或或采用扣壓式式管連接。6鋼管與設(shè)備連連接：應(yīng)將將鋼管敷設(shè)到到設(shè)備內(nèi)，如如不能直接進進入時，應(yīng)符符合下列要求求：(1)在干燥房屋內(nèi)，可可在鋼管出口口處加保護軟軟管引入設(shè)備備，管口應(yīng)包包扎嚴密。(2）在室外或潮濕房間間內(nèi)，可在管管口處裝設(shè)防防水彎頭，由由防水彎頭引引出的導(dǎo)線應(yīng)應(yīng)套絕緣保護護軟管，經(jīng)彎彎成防水弧度度后再引入設(shè)設(shè)備。(3)管口距距地面高度一一般不宜低于于200mmm。(4）埋入土土層內(nèi)的鋼管管，應(yīng)刷瀝青青包纏玻璃絲絲布后，再刷刷瀝青油?；蚧驊?yīng)采用水泥泥砂漿全面保保護。7金屬軟管引入入設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：(1）金屬軟管管與鋼管或設(shè)設(shè)備連接時，應(yīng)應(yīng)采用金屬軟軟管接頭連接接，長度不宜宜超過1m。(2)金屬軟軟管用管卡固固定，其固定定間距不應(yīng)大大于1m。(3）不得利利用金屬軟管管作為接地導(dǎo)導(dǎo)體。8變形縫處理：地線線焊接及處理理辦法見第5.4.9條有關(guān)部分分。明配管跨跨接線應(yīng)緊貼貼管箍，焊接接處均勻美觀觀牢固。管路路敷設(shè)應(yīng)保證證暢通，刷好好防銹漆、調(diào)調(diào)合漆，無遺遺漏。吊頂內(nèi)，護墻板內(nèi)內(nèi)管路敷設(shè)，其其操作工藝及及要求：材質(zhì)質(zhì)、固定參照照明配管工藝藝；連接、彎彎度、走向等等可參照暗敷敷工藝要求施施工，接線盒盒可使用暗盒盒。1會審圖紙要與通風(fēng)風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)業(yè)協(xié)調(diào)，并繪繪制翻樣圖經(jīng)經(jīng)審核無誤后后，在頂板或或地面進行彈彈線定位。如如吊頂是有格格塊線條的，燈燈位必須按相相塊分均，作作法如圖3--8和3-9所示。護護墻板內(nèi)配管管應(yīng)按設(shè)計要要求，測定盒盒、箱位置、彈彈線定位。2燈位測定后，用不不少于2個螺絲把燈燈頭盒固定牢牢。如有防火火要求，可用用防火布或其其他防火措施施處理燈頭盒盒。無用的敲敲落孔不應(yīng)敲敲掉，已脫落落的要補好。3管路應(yīng)敷設(shè)在在主龍骨的上上邊，管入盒盒，箱必須煨煨燈叉彎，并并應(yīng)里外帶鎖鎖緊螺母。采采用內(nèi)護口，管管進盒、箱以以內(nèi)鎖緊螺母母平為準。4固定管路時時，如為木龍龍骨可在管的的兩側(cè)釘釘，用用鉛絲綁扎后后再把釘釘牢牢。如為輕鋼鋼龍骨、可采采用配套管卡卡和螺絲固定定，或用拉鉚鉚釘固定。直直徑25mmm以上和成排排管路應(yīng)單獨獨設(shè)架。5花燈、大型燈具、吊吊扇等超過33kg的電氣氣器具的固定定，應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)施工時預(yù)埋埋鐵件或鋼筋筋吊鉤，要根根據(jù)吊重考慮慮吊鉤直徑，一一般按吊重的的五倍來計算算，達到牢固固可靠。圓鋼鋼最小直徑不不應(yīng)小于6mmm，吊鉤做做好防腐處理理。嵌入式燈燈頭盒距燈箱箱不應(yīng)大于11m，以便觀觀察維修。6管路敷設(shè)應(yīng)牢固通通順，禁止做做攔腰管或拌拌腳管。遇有有長絲接管時時，必須在管管箍后面加鎖鎖緊螺母。管管路固定點的的間距不得大大于1.5mm。受力燈頭頭盒應(yīng)用吊桿桿固定，在管管進盒處及彎彎曲部位兩端端15～30cm處加加固定卡固定定。7吊頂內(nèi)燈頭盒至燈燈位可采用阻阻燃型普里卡卡金屬軟管過過渡，長度不不宜超過1mm。其兩端應(yīng)應(yīng)使用專用接接頭。吊頂各各種盒，箱的的安裝盒箱口口的方向應(yīng)朝朝向檢查口以以利于維修檢檢查。第五節(jié)質(zhì)量標標準主控項目：1導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地地間的絕緣電電阻值必須大大于0.5兆歐.2薄壁鋼管嚴禁熔焊焊連接。檢驗驗方法：明設(shè)設(shè)的觀察檢查查，暗設(shè)的檢檢查隱蔽工程程記錄。一般項目：1連接緊密，管管口光滑，護護口齊全，明明配管及其支支架、吊架應(yīng)應(yīng)平直牢固、排排列整齊，管管子彎曲處無無明顯折皺，油油漆防腐完整整，暗配管保保護層大于115mm。2盒、箱設(shè)置置正確，固定定可靠，管子子進入盒、箱箱處順直，在在盒、箱內(nèi)露露出的長度小小于5mm；用鎖鎖緊螺母固定定的管口，管管子露出鎖緊緊螺母的螺紋紋為2～4扣。線路進進入電氣設(shè)備備和器具的管管口位置正確確。檢驗方法法：觀察和尺尺量檢查。3管路的保護應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：穿穿過變形縫處處有補償裝置置，補償裝置置能活動自如如；穿過建筑筑物和設(shè)備基基礎(chǔ)處加保護護套管。補償償裝置平整，管管口光滑，護護口牢固，與與管子連接可可靠；加保護護套管處在隱隱蔽工程記錄錄中標示正確確。檢驗方法法：觀察檢查查和檢查隱蔽蔽工程記錄。4金屬電線保護護管、盒、箱箱及支架接地地（接零）。電電氣設(shè)備器具具和非帶電金金屬部件的接接地（接零），支支線敷設(shè)應(yīng)符符合以下規(guī)定定：連接緊密密牢固，接地地（接零）線線截面選用正正確，需防腐腐的部分涂漆漆均勻無遺漏漏，線路走向向合理，色標標準確，涂刷刷后不污染設(shè)設(shè)備和建筑物物。檢驗方法法：觀察檢查查。5允許偏差項目：電線管彎彎曲半徑，明明敷管安裝允允許偏差和檢檢查方法應(yīng)符符合表的規(guī)定定。第六節(jié)成品保護剔槽不得過大、過過深或過寬。預(yù)預(yù)制梁柱和預(yù)預(yù)應(yīng)力樓板均均不得隨意剔剔槽打洞?；旎炷翗前澹瑝Φ染坏盟剿阶詳嘟睢，F(xiàn)澆混凝土樓板上上配管時，注注意不要踩壞壞鋼筋，土建建澆注混凝土土?xí)r，電工應(yīng)應(yīng)留人看守，以以免振搗時損損壞配管及盒盒，箱移位。遇遇有管路損壞壞時，應(yīng)及時時修復(fù)。明配管路及電氣器器具時，應(yīng)保保持頂棚，墻墻面及地面的的清潔完整。搬搬運材料和使使用高凳機具具時，不得碰碰壞門窗、墻墻面等。電氣氣照明器具安安裝完后，不不要再噴漿，必必須噴漿時，應(yīng)應(yīng)將電氣設(shè)備備及器具保護護好后再噴漿漿。吊頂內(nèi)穩(wěn)盒配管時時，不要踩壞壞龍骨。嚴禁禁踩電線管行行走，刷防銹銹漆不得污染染墻面、吊頂頂或護墻板等等。其他專業(yè)在施工中中，注意不得得碰壞電氣配配管。嚴禁私私自改動電線線管及電氣設(shè)設(shè)備。第七節(jié)應(yīng)注意意的質(zhì)量問題題煨彎處出現(xiàn)凹扁過過大或彎曲半半徑不夠倍數(shù)數(shù)的現(xiàn)象。其其原因及解決決辦法有：1使用手扳煨管器時時，移動要適適度，用力不不要過猛。2使用油壓煨管器或或煨管機時，模模具要配套，管管子的焊縫應(yīng)應(yīng)在正反面。3熱煨時，砂子要灌灌滿，受熱均均勻，螺彎冷冷卻要適度。暗配管路彎曲過多多，敷設(shè)管路路時，應(yīng)按設(shè)設(shè)計圖要求及及現(xiàn)場情況，沿沿最近的路線線敷設(shè)，不繞繞行彎曲處可可明顯減少。預(yù)埋盒、箱、支架架、吊桿歪斜斜，或者盒、箱箱里進外出嚴嚴重，應(yīng)根據(jù)據(jù)具體情況進進行修復(fù)。剔注盒、箱出現(xiàn)空空、收口不好好，應(yīng)在穩(wěn)注注盒、箱時，其其周圍灌滿灰灰漿，盒、箱箱口應(yīng)及時收收好后再穿線線上器具。預(yù)留管口的位置不不準確。配管管時未按設(shè)計計圖要求，找找出軸線尺寸寸位置，造成成定位不準。應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖圖要求進行修修復(fù)。電線管在焊跨接地地線時，將管管焊漏，焊接接不牢、漏焊焊、焊接面不不夠倍數(shù)，主主要是操作者者責(zé)任心不強強，或者技術(shù)術(shù)水平太低，應(yīng)應(yīng)加強操作者者責(zé)任心和技技術(shù)教育、嚴嚴格按照規(guī)范范要求進行焊焊接。明配管、吊頂內(nèi)或或護墻板內(nèi)配配管、固定點點不牢，螺絲絲松動鐵卡子子、固定點間間距過大或不不均勻。應(yīng)采采用配套管卡卡，固定牢固固，檔距應(yīng)找找均勻。暗配管路堵塞，配配管后應(yīng)及時時掃管，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)堵管及時修修復(fù)。配管后后應(yīng)及時加管管堵把管口堵堵嚴實。管口不平齊有毛刺刺，斷管后未未及時銑口，應(yīng)應(yīng)用銼把管口口銼平齊，去去掉毛刺再配配管。焊口不嚴破壞鍍鋅鋅層，應(yīng)將焊焊口焊嚴，受受到破壞的鍍鍍鋅層處，應(yīng)應(yīng)及時補刷防防銹漆。第六章扣壓式式薄壁鋼管附附設(shè)工藝標準準本工藝標準準適用于一般般工業(yè)、民用用建筑工程11kV及其以以下照明與動動力配線的鋼鋼管明、暗敷敷設(shè)及吊頂內(nèi)內(nèi)和護墻板內(nèi)內(nèi)鋼管敷設(shè)安安裝工程。第一節(jié)材料要求求使用的管材、器材材應(yīng)符合國家家現(xiàn)行技術(shù)標標準的規(guī)定、并并應(yīng)有產(chǎn)品合合格證。管材及器材的規(guī)格格型號應(yīng)符合合本標準及設(shè)設(shè)計要求；鋼鋼質(zhì)接線盒、分分線盒、直管管接頭、爪型型螺紋管接頭頭、直角彎管管、金屬線管管管卡、開關(guān)關(guān)盒、插座盒盒等的規(guī)格應(yīng)應(yīng)與面板、蓋蓋板相配套。管卡、支架、吊桿桿及箱盒等黑黑色金屬件，均均應(yīng)鍍鋅或刷刷防腐漆；緊緊固件均應(yīng)鍍鍍鋅。所需材料：電線鋼鋼管、彎管、可可撓金屬管，配配電箱、接線線箱、燈頭盒盒、插座盒、直直管接頭、爪爪型螺紋管接接頭、管卡、圓圓鋼、角鋼、扁扁鋼、支架，吊吊桿，鍍鋅螺螺栓、螺母、墊墊圈、膨脹螺螺栓、鍍鋅木木螺絲、自攻攻螺釘、鐵釘釘、射釘及子子彈、防腐漆漆、調(diào)和漆、瀝瀝青油、機油油、水泥、砂砂子、鉛絲、地地線卡子等。第二節(jié)機具扣壓器、手扳彎管管器、液壓開開孔器、砂輪輪鋸、無齒鋸鋸、臺鉆、手手電鉆、電錘錘、電焊機、氣氣焊工具、射射釘槍。專用搬子、活搬子子、鋼鋸、切切割刀、銑子子、扁銼、半半圓銼、圓銼銼、木銼、平平銼、手錘、鏨鏨子、鉆頭、管管鉗子。水平尺、角尺、卷卷尺、尺桿、紅紅鉛筆、鐵畫畫筆、點沖子子、線墜、小小線、灰鏟、灰灰桶、水桶、絕絕緣手套、工工具袋、工具具箱、高凳等等。第三節(jié)作業(yè)條件暗管敷設(shè)：1各層水平線，墻厚厚度線和設(shè)備備基礎(chǔ)線彈好好，配合土建建施工。2預(yù)制混凝土樓板上上配管，在樓樓板吊裝就位位并調(diào)整好后后、地面做好好以前，彈好好水平線。3現(xiàn)澆混凝土樓板配配管，在底層層鋼筋綁扎完完后，上層鋼鋼筋未綁扎前前進行；墻板板配管在鋼筋筋綁扎后進行行。4隨墻（砌體）配合合土建施工立立管。明管敷設(shè)：1配合建筑結(jié)構(gòu)安裝裝好預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留洞工作。2采用剔注法固定支支架，應(yīng)在抹抹灰前進行；；采用膨脹螺螺栓固定支架架，應(yīng)在抹灰灰后進行。3配管應(yīng)在土建噴漿漿、刷漆后進進行。吊頂內(nèi)管路敷設(shè)：：1配合建筑結(jié)構(gòu)進行行預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔洞工作作。2單獨支撐、吊掛的的管路，在吊吊頂龍骨安裝裝進行施工；；敷設(shè)在吊頂頂主龍骨上的的管路，配合合龍骨安裝進進行施工。3內(nèi)部裝修施工時，配配合土建做好好吊頂燈位及及電氣器具位位置樣圖，并并在頂板或地地面彈出實際際位置。第四節(jié)操作工藝工藝流程1暗管敷設(shè)工藝流程程：彎管、箱、盒預(yù)制制→測位→剔槽孔→爪型螺紋管管接頭與箱、盒盒緊固→箱、盒定向移裝→→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定2明管敷設(shè)工藝流程程彎管、箱、盒預(yù)制制→測位→爪型螺紋管管接頭與箱、盒盒緊固→箱、盒支架固定→→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定3吊頂內(nèi)管路敷設(shè)工工藝流程彎管、箱、盒預(yù)制制→測位→爪型螺紋管管接頭與箱、盒盒緊固箱、盒盒支架固→管路敷設(shè)→壓接接地→管路固定彎管、箱、盒、支支架預(yù)制：根根據(jù)施工圖加加工好各種彎彎管、箱、盒盒、支架。電電線彎管可采采用冷煨法及及定型彎管。冷冷煨法：一般般管徑25mmm及以下時時，可使用手手扳煨管器，即即將管子插入入煨管器，逐逐步煨出所需需彎度；管徑徑32mm及以以上時，可使使用液壓彎管管器。暗管敷設(shè)：1箱、盒測位；根據(jù)據(jù)施工圖紙確確定箱、盒軸軸線位置，以以土建彈出的的水平線為基基準，掛線找找平，線墜找找正，標出箱箱、盒實際位位置。成排、成成列的箱、盒盒位置，應(yīng)掛掛通線或十字字線。2暗配的電線管路易易沿最近的路路線敷設(shè)，并并應(yīng)減少彎曲曲；埋入墻體體或混凝土內(nèi)內(nèi)的導(dǎo)管，與與墻體或混凝凝土表面的凈凈距不應(yīng)小于于15mm。3剔槽孔：磚墻或砌砌體墻需剔槽槽時，應(yīng)在槽槽兩邊彈線，用用快鏨子剔。槽槽寬及槽深均均以比管外徑徑大5mm為宜。預(yù)預(yù)制圓孔板時時，樓板上燈燈位打孔位置置，用手錘由由板下往上打打；預(yù)制實心心板上燈位打打孔，可先在在板上面用電電錘打孔，在在板下面用手手錘、銑子擴擴孔，孔大小小比燈盒稍大大為宜。4管子切斷：常用鋼鋼鋸、無齒鋸鋸、砂輪鋸進進行切管，將將需要切斷的的管子長度量量準確，放在在鉗口內(nèi)卡牢牢固，斷口處處平齊不歪斜斜，管口刮銑銑光滑、無毛毛刺，管內(nèi)鐵鐵屑除凈。5穩(wěn)注箱、盒：根據(jù)據(jù)施工管路的的要求，加工工箱、盒時注注意引出管的的定向。磚墻墻、砌體墻及及預(yù)制樓板的的箱、盒，用用強度不小于于M10的水泥泥砂漿穩(wěn)住，灰灰漿應(yīng)飽滿、平平整、牢固、坐坐標正確。預(yù)預(yù)制樓板上的的燈頭盒應(yīng)安安裝好卡鐵和和轎桿，在樓樓板下面裝設(shè)設(shè)托板后再穩(wěn)穩(wěn)注；現(xiàn)制混混凝土墻及樓樓板上的箱、盒盒，應(yīng)先安裝裝好卡鐵或轎轎桿，將卡鐵鐵或轎桿點焊焊在鋼筋上；；如為木模板板時可用釘子子、細鉛絲將將箱、盒綁扎扎固定在模板板上。6進入落地式配電箱箱、屏的電線線管路，排列列應(yīng)整齊，管管口應(yīng)高出配配電箱基礎(chǔ)面面不少于500mm。7管路連接：采用直直管接頭連接接，其長度應(yīng)應(yīng)為管外徑的的2.0～3.0倍，管管的接口應(yīng)在在直管接頭內(nèi)內(nèi)中心即1//2處。根據(jù)據(jù)配管線路的的要求采用990°直角彎管接接頭時，管的的接口應(yīng)插入入直角彎管的的承插口處，并并應(yīng)到位，再再使用壓接器器壓接，其扣扣壓點應(yīng)不少少于兩點。壓壓接后，在聯(lián)聯(lián)接口處涂抹抹鉛油，使其其整個線路形形成完整的統(tǒng)統(tǒng)一接地體。8管路兩個接線點之之間的距離在在下列長度范范圍內(nèi)