建筑工程有粘接預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)總結(jié)

4.有粘接預(yù)應(yīng)力技術(shù)4.1有粘接預(yù)應(yīng)力工程概況文化中心商業(yè)體地下兩層，其中底板預(yù)應(yīng)力筋采用1860級鋼絞線，直徑為AS15.2，極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa的高強(qiáng)低松弛鋼絞線，底板的板底和板頂按1000mm間距各設(shè)置一個(gè)波紋管，每個(gè)波紋管內(nèi)中布置3束有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級為C40P8；預(yù)應(yīng)力梁均采用一端張拉，一端固定錨，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2的低松馳鋼絞線，公稱直徑為15.24mm。4.2有粘接預(yù)應(yīng)力施工方法預(yù)應(yīng)力梁具體截面尺寸表4-4預(yù)應(yīng)力梁截面尺寸列表序類型截面尺寸跨數(shù)配筋1YL0a-1450×100001鋼絞線：2-100Aj15、上皮：425、下皮：1425、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：100@2002YL0a-1a450×100001鋼絞線：2-8AAj15、上皮：425、下皮：1225、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：100@2003YL0a-2400×9004鋼絞線：1-9AAj15、上皮：425、下皮：1025、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：100@2004YL0a-3450×100002鋼絞線：2-100Aj15、上皮：425、下皮：1425、腰筋：N612、拉筋：A8@400、箍筋：100@2005YKL0a-P((2)450×120004鋼絞線：2-8AAj15、上皮：1828、628、下皮：1228、腰筋：N814、拉筋：A8@200、A8@400、箍筋：100@100、10@20006YKL0a-2800×150002鋼絞線：3-122Aj15、上皮：1025、1225、2025、下皮：2232、腰筋：N1214、拉筋：A8@200、A8@300、箍筋：144@100、14@15507YKL0a-4800×140008鋼絞線：3-155Aj15、上皮：828、2228、下皮：2428、腰筋：N1014、拉筋：A8@200、A8@300、箍筋：122@100、12@15508YKL0a-9800×140004鋼絞線：2-188Aj15，1-20AAj15、上皮：832、2432、下皮：2432、腰筋：N1014、拉筋：A8@200、A8@300、箍筋：122@100、12@15509YKL0a-1331000×150002鋼絞線：3-200Aj15、上皮：1832、932、下皮：3632、腰筋：N1216、拉筋：A8@200、A8@400、箍筋：144@100、14@2000預(yù)應(yīng)力施工工藝流程預(yù)應(yīng)力板的施工工藝為：預(yù)應(yīng)力材料和設(shè)備的準(zhǔn)備→鋪放底鐵→安裝馬凳→鋪設(shè)波紋管、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線→鋪放上鐵→驗(yàn)收→澆筑混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)→清理張拉端→預(yù)應(yīng)力張拉→切除外露預(yù)應(yīng)力筋→張拉端部混凝土封閉。后張預(yù)應(yīng)力施工材料（1）預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼材每盤（卷）上都應(yīng)掛有標(biāo)牌，標(biāo)牌上寫明鋼材品種，直徑，強(qiáng)度級別，重量，出廠日期等。預(yù)應(yīng)力鋼材進(jìn)場時(shí)應(yīng)按型號、種類分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對標(biāo)牌，外觀檢查，抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力鋼材時(shí)，鋼絞線的外觀檢查應(yīng)逐盤（卷）進(jìn)行。鋼絞線的捻距應(yīng)均勻，切斷后不松散，其表面不得帶有油污，銹斑或機(jī)械損傷。允許有輕微的浮銹。每批鋼絞線經(jīng)外觀檢查合格后，從中任取3盤，在每盤鋼絞線端部各截取1根試樣組成一組，進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括直徑檢驗(yàn)，屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率，當(dāng)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，取樣盤為不合格品。再從未取過樣的鋼絞線中取雙倍試樣進(jìn)行檢驗(yàn)，如仍有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不合格，則該批鋼絞線為不合格品，禁止使用。鋼絞線拉力試驗(yàn)每一驗(yàn)收批重量不大于60t，松弛試驗(yàn)每一驗(yàn)收批重量不宜大于120t。同一單位工程中每種型號的鋼絞線每一驗(yàn)收項(xiàng)目取樣不得少于一次。（2）錨具預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單，并在進(jìn)場時(shí)按規(guī)定驗(yàn)收，從每批中抽取10%但不少于10套錨具，檢查錨環(huán)、夾片外型尺寸及表面質(zhì)量，當(dāng)有一套外型尺寸偏差超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或表面有裂紋時(shí)，則不得使用；從每批中抽取5%，但不少于5件錨具，對其中有硬度要求的錨環(huán)和夾片做硬度試驗(yàn)，每個(gè)錨環(huán)和夾片測試三點(diǎn)，其硬度偏差應(yīng)滿足要求；外觀、硬度試驗(yàn)合格后應(yīng)從同批中抽取6套錨具，組裝成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。（3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線束組成鋼絞線的每根鋼絲必須是通長的，不得有接頭。鋼絞線應(yīng)使用放線架放線，制作好的鋼絞線束，應(yīng)按規(guī)格、型號、長度編號掛牌，分別堆放在墊木上，表面蓋上油布。鋼絞線束應(yīng)及時(shí)穿入孔道內(nèi)。預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范進(jìn)行，且鋼絞線不允許電焊、通電、避雷搭接等。施加預(yù)應(yīng)力（1）預(yù)應(yīng)力筋張拉力計(jì)算預(yù)應(yīng)力筋的張拉力F應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并按下式驗(yàn)算：F=σconAp其中，Ap為預(yù)應(yīng)力筋計(jì)算截面面積。預(yù)應(yīng)力正式張拉前，需進(jìn)行試張拉和相應(yīng)的試驗(yàn)，以確定各項(xiàng)參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)的理論要求。（2）準(zhǔn)備工作施加預(yù)應(yīng)力以張拉力為控制量、張拉伸長值為校核量，張拉前必須對構(gòu)件端部預(yù)埋件、灌漿孔、混凝土等進(jìn)行全面檢查，合格后發(fā)出張拉通知單；張拉通知單包括日期、構(gòu)件名稱、混凝土實(shí)際強(qiáng)度、預(yù)應(yīng)力鋼材及錨具檢驗(yàn)結(jié)果、張拉力、計(jì)算伸長值。（3）穿束穿束在每一孔道波紋管完成后進(jìn)行。采用人工穿束法。本工程孔道長度一般均在60m以內(nèi),可以進(jìn)行人工單根穿筋。人工穿束工藝簡單方便，比較容易實(shí)施。（4）施加預(yù)應(yīng)力在混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)值達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%以上可張拉混凝土強(qiáng)度時(shí)，方可開始進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉順序按施工圖要求進(jìn)行。張拉時(shí)應(yīng)做到孔道、錨環(huán)與千斤頂三對中，張拉過程應(yīng)均勻。張拉完畢后，應(yīng)檢查端部和其他部位是否有裂縫，并填寫張拉記錄表。張拉采用由ZB4-500油泵及YCW-100、YCW-150、YCW-250、YCW-400千斤頂。在預(yù)應(yīng)力筋張拉前首先應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定,千斤頂、油泵配套標(biāo)定采用誤差1%的液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行標(biāo)定。發(fā)生下列情況時(shí)應(yīng)重新標(biāo)定：a、油壓表不歸零或損壞、失靈b、嚴(yán)重?cái)?、滑絲c、伸長量不合要求而對張拉力有懷疑時(shí)d、千斤頂嚴(yán)重漏油或修理后e、油泵修理后f、使用達(dá)到3個(gè)月張拉順序：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土試塊報(bào)告達(dá)到100％設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度時(shí)，在下達(dá)書面的張拉通知后，方可開始進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。張拉順序原則：兩端采用2臺150t千斤頂、2臺250t千斤頂同步、對稱張拉。（5）孔道灌漿張拉后應(yīng)及時(shí)檢查張拉記錄及錨固情況，經(jīng)認(rèn)可后再準(zhǔn)備灌漿，灌漿前錨具必須采用密封蓋帽進(jìn)行保護(hù)并應(yīng)全面檢查預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道及進(jìn)漿孔，排氣、排水孔是否暢通；檢查灌漿設(shè)備、管道及閥門的可靠性，壓漿泵壓力表應(yīng)進(jìn)行計(jì)量校驗(yàn)。壓漿前，應(yīng)對孔道進(jìn)行沖洗、濕潤，采用空氣壓縮機(jī)對孔道進(jìn)行吹干處理，同時(shí)應(yīng)將灌漿設(shè)備，灌漿工藝細(xì)節(jié)提交監(jiān)理單位批準(zhǔn)。水泥漿體進(jìn)入壓漿泵前必須經(jīng)過不大于5mm篩孔篩網(wǎng)過濾，在正常情況下，制漿、灌漿設(shè)備連續(xù)灌漿能力應(yīng)使構(gòu)件中最長的預(yù)應(yīng)力孔道的灌漿時(shí)間不超過20min。壓漿時(shí)由孔道灌漿孔灌入，由排氣孔進(jìn)行泌水和排氣。預(yù)應(yīng)力張拉完成后7天內(nèi)應(yīng)進(jìn)行灌漿。灌漿采用純水泥漿，水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定,并在灌漿前做好相應(yīng)的試驗(yàn)工作。①水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號不低于425號，水泥不得含有結(jié)塊物；②水灰比不大于0.42；③水泥漿拌合后3小時(shí)泌水率控制在2%，24小時(shí)泌水應(yīng)全部被漿體吸收；④水泥漿的稠度應(yīng)控制在14—18秒之間。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，并應(yīng)排氣通順，對比較集中和鄰近的孔道應(yīng)先行連續(xù)完成壓漿。壓漿采用往復(fù)式J2GG型壓漿泵。攪拌好的水泥漿必須通過濾網(wǎng)，置于貯漿桶內(nèi)。壓漿時(shí)，由灌漿孔灌入直至所有泌水孔冒出濃漿為止。關(guān)閉機(jī)器，封閉所有出氣孔，開啟機(jī)器，保持一定壓力一分鐘后再次關(guān)機(jī)，以保持一定的穩(wěn)定時(shí)間。提高灌漿密實(shí)度。壓漿時(shí)每一班做70.7×70.7×70.7立方體試件一組，每組六塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，其抗壓強(qiáng)度作為水泥漿強(qiáng)度質(zhì)量評定的依據(jù)。灌漿時(shí)冬季溫度低于0℃或砼溫度低于5℃;夏季溫度高于35℃或砼溫度高于25℃，停止灌漿。灌漿作業(yè)時(shí)，應(yīng)如實(shí)填寫現(xiàn)場施工記錄，每個(gè)構(gòu)件均應(yīng)有灌漿施工記錄。孔道灌漿后在水泥漿初凝后，終凝前應(yīng)從出漿孔、泌水孔等處用探棒探查孔道密實(shí)情況，如遇局部不密實(shí)之處，則采用人工補(bǔ)漿填實(shí)。（6）施工驗(yàn)收①預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收時(shí)，對預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)施工應(yīng)提供下列文件和記錄：預(yù)應(yīng)力鋼材合格證和檢驗(yàn)報(bào)告預(yù)應(yīng)力用錨具合格證、抽檢記錄或檢驗(yàn)報(bào)告金屬波紋管合格證和抽檢記錄張拉千斤頂及油壓表的配套檢驗(yàn)記錄金屬波紋管鋪設(shè)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄預(yù)應(yīng)力筋張拉記錄孔道灌漿記錄及水泥漿試塊立方強(qiáng)度試驗(yàn)記錄②預(yù)應(yīng)力施工驗(yàn)收，除檢查文件、記錄外，還應(yīng)進(jìn)行外觀抽查。③當(dāng)提供的文件、記錄及外觀抽查，均符合規(guī)范時(shí)即可進(jìn)行驗(yàn)收。4.3有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工創(chuàng)新點(diǎn)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）張拉控制應(yīng)力為鋼絞線的抗拉強(qiáng)度的70％，即施工時(shí)張拉控制應(yīng)力為1302MPa；（2）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉；（3）張拉時(shí)采用雙控，即控制張拉應(yīng)力和應(yīng)變，當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值之差大于或小于理論伸長值的6％時(shí)，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁砼灌漿（1）灌漿采用純水泥漿，水泥漿體28天標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不低與30MPa；（2）水泥漿的水灰比不大于0.45。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋砼封錨（1）灌漿完成后，切除多余的外露預(yù)應(yīng)力筋，切除后的預(yù)應(yīng)力筋露出夾片外的長度應(yīng)不小于30mm；（2）封面前應(yīng)將張拉端周圍的混凝土表面清理干凈，用與梁同標(biāo)號的微膨脹混凝土對預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行封錨，要求封錨的砼振搗密實(shí)，不得露筋。4.4保證工程質(zhì)量的措施（1）對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的抽樣及復(fù)試。（2）根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工需要，提供預(yù)應(yīng)力筋斷料和加工場地，同時(shí)協(xié)同監(jiān)理等單位對進(jìn)場材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)及復(fù)試。（3）在鋼筋綁扎階段，嚴(yán)格按照方案中的施工順序進(jìn)行綁扎，留出預(yù)應(yīng)力波紋管的施工間隙。預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位波紋管施工穿插于土建鋼筋綁扎施工中，總包負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)好先后施工順序，并在施工中協(xié)同監(jiān)理等部門對波紋管設(shè)置進(jìn)行檢查、監(jiān)督，同時(shí)做好保護(hù)措施，避免在施工中損壞，混凝土澆搗前協(xié)同監(jiān)理等部門完成隱蔽驗(yàn)收工作。（4）對預(yù)應(yīng)力施工操作面進(jìn)行合理布置，根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工張拉要求，在張拉端位置留設(shè)臨時(shí)作業(yè)孔。下圖4-13所示為預(yù)應(yīng)力施工腳手搭設(shè)圖。圖4-13預(yù)應(yīng)力施工腳手搭設(shè)（5）在混凝土澆搗過程中，嚴(yán)格控制施工人員振動棒操作，注意保護(hù)波紋管不受破壞，同時(shí)由預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工單位人員按時(shí)來回抽動管內(nèi)鋼絞線，進(jìn)行通管工作，若發(fā)現(xiàn)有漏漿的情況，立即沖洗通管，防止波紋管的堵塞（6）混凝土澆搗完成后，預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)張拉構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，并在張拉前協(xié)同監(jiān)理等部門對張拉設(shè)備、人員落實(shí)等方面進(jìn)行控制、檢查，條件具備后簽署預(yù)應(yīng)力張拉通知單后方可進(jìn)行張拉。在張拉過程中，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工方案制定的方法、步驟實(shí)施，并做好施工記錄。（7）第一根預(yù)應(yīng)力梁張拉時(shí)，必須請?jiān)O(shè)計(jì)人員到場，并當(dāng)場記錄下第一次實(shí)際施工現(xiàn)場的張拉值（包括應(yīng)力值、伸長量