成都某住宅小區(qū)裝飾裝修施工方案

裝飾裝修施工方案一、工程概況本工程裝飾裝修工程內(nèi)容根據(jù)工程量清單主要包括：樓地面（水泥砂漿防水樓面、細石混凝土地面、水泥豆石地面、防滑缸磚樓面、防靜電塑料地板、保溫樓面），內(nèi)墻面（無機涂料水泥沙漿抹灰、水泥混合砂漿刮膩子墻面、釉面磚內(nèi)墻面），外墻面（一般抹灰、貼面磚、鋁塑板墻面、鋁合金框玻璃幕墻），吊頂(消防控制室礦棉板天棚吊頂)，門窗（夾板門、木質(zhì)防火門、防火卷簾門、塑鋼門窗），油漆、和臺階防滑地磚等。二、樓地面工程（一）水泥砂漿樓地面1、工藝流程2、施工工藝（1）將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉并清掃干凈，用10%的火堿水清除基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。（2）根據(jù)墻上的1m水平線，向下量測出面層標高，并彈在墻上。（3）在地面基層上均勻灑一遍水，使基層充分濕潤。灑水濕潤灑水濕潤找標高、彈線基層處理抹灰餅、標筋刷水泥漿結(jié)合層攪拌砂漿鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子三遍壓光養(yǎng)護（4）根據(jù)彈出的標高線，拉水平線抹灰餅，灰餅大小宜在5cm見方左右，橫豎間距不應(yīng)大于2m，灰餅上平面即為水泥砂漿地面面層標高。業(yè)務(wù)樓中間的房間面積較大，應(yīng)進行沖筋，間距不大于2m。（5）水泥砂漿的體積比為1:3(水泥:砂)，稠度不應(yīng)大于35mm，應(yīng)使用攪拌機均勻攪拌，以控制用水量，同時保證顏色一致。（6）在鋪設(shè)水泥砂漿前，應(yīng)涂刷一層水泥漿，其水灰比為0.4～0.5，涂刷前將基層清理干凈，并灑水濕潤。水泥漿涂刷面積不宜過大，要隨刷隨鋪面層砂漿。（7）在灰餅(或標筋)之間均勻鋪水泥砂漿，然后用鋼刮杠按灰餅高度刮平。鋪漿時如灰餅(或標筋)已硬化，在刮平后，應(yīng)將利用過的灰餅(或標筋)敲掉，并用砂漿填平。（8）刮杠刮平后，立即用木抹子從內(nèi)向外退著搓平，并隨時用2m靠尺檢查其平整度。（9）木抹子搓平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1:1)的拌合料(砂要過3mm篩)，在用木抹子用力抹壓，使其與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平；面層砂漿初凝后(人踩上去，有腳印但不下陷時)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要不漏壓，表面壓平、壓光；在水泥砂漿終凝前(人踩上去稍有腳印，鐵抹子抹上去不再有抹紋)進行第三遍壓光，把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光。（10）面積過大的房間或長度過長的走道應(yīng)留設(shè)伸縮縫，縫寬1cm，位置可留設(shè)在軸線或軸線中部，縫隙采用瀝青砂填實。（11）地面壓光后24h，灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d后方能上人。（二）、細石混凝土樓地面1、工藝流程2、施工方法（1）將基層上的灰漿皮和灰渣層鏟掉并清掃干凈，清除基層上的油污。（2）根據(jù)墻上的1m水平線，向下量測出面層標高，并彈在墻上，并根據(jù)標高線拉水平線抹灰餅，沖筋。找標高、彈線找標高、彈線基層處理抹灰餅、標筋澆筑細石混凝土木抹子搓平鐵抹子三遍壓光養(yǎng)護（3）鋪細石混凝土?xí)r應(yīng)由里向門口方向鋪設(shè)，按標志筋厚度刮平拍實，并用木抹子搓平，稍待收水后，用鋼抹子預(yù)壓一遍，抹子要放平壓緊，將細石的棱角壓平，使地面平整無石子顯露現(xiàn)象。待進一步收水后，用鐵滾筒來回縱橫滾壓，至表面泛漿呈均勻的細花紋狀，即可進行壓光，在終凝前要求抹2～3遍使其表面色澤一致，光滑無抹子印跡。（4）澆筑混凝土地面時，在每個軸線或軸線中部設(shè)置20×20mm的假縫，假縫可采用2cm寬的小木條，木條應(yīng)平直，在收光前壓入混凝土。也可在混凝土澆筑完畢后彈線用切割機切出。縫內(nèi)用瀝青絲填塞密實。（三）水泥豆石地面水泥砂漿采用結(jié)合層做底，面層材料品種、規(guī)格、品牌、顏色:20厚1:2水泥豆石面層鐵板趕光（四）防滑缸磚地面1、工藝流程彈鋪磚控制線彈鋪磚控制線找標高鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護2、施工方法（1）根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。（2）在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫行平行于門口的第一排應(yīng)為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應(yīng)在房間分中，非整磚對稱排防在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（3）從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里向外退著操作。（4）鋪磚前將磚浸水濕潤，曬干后表面無明水時，方可使用，找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。（5）鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥砂漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實。（6）鋪完2至3行，需隨時拉線檢查縫格的平直度。若超出規(guī)定需立即修整，將縫拔直，并用橡皮錘拍實。應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)前完成。（7）用1：1時水泥細砂勾縫，縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3，要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。（8）如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙填滿，最后將面層上的水泥砂漿擦干凈。（9）鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護。（五）防靜電地板1、施工準備地面要求平整,干燥(水泥地面表面應(yīng)發(fā)白),無明顯凹凸不平,其表面不平度應(yīng)小于2/1000mm。2、施工程序:（1）清理地面,尋找中心線:首先將地面渣灰清理干凈,然后用量具找出房間的中心位置,畫出中心十字線,要求十字線垂直等分。（2）鋪設(shè)銅箔(或鋁箔)網(wǎng)絡(luò):A、在地面上按規(guī)定的尺寸粘貼銅箔條形成網(wǎng)狀,銅箔交叉處,需用導(dǎo)電膠粘結(jié),以保證銅箔間導(dǎo)通;B、用兆歐表測量相鄰銅箔間電阻,其阻值需小于105Ω,如有不通需找出原因從新粘貼,以保證銅箔間導(dǎo)通;C、粘貼好的銅箔網(wǎng)絡(luò)中每一百平方米至少有四點與接地線接通。（3）鋪設(shè)地板:A、用刮板先涂抹部分地面的導(dǎo)電膠。B、待導(dǎo)電膠手感似粘非粘的情況下開始鋪設(shè)地板,鋪設(shè)時從中心位置開始逐塊向四周展開,邊貼邊用橡皮錘頭敲打。地板與地板間保持1.5-2.0mm的間距。C、繼續(xù)鏝涂導(dǎo)電膠,涂滿地板,直到鋪完整個應(yīng)施工地面。D、在鋪設(shè)地板過程中,必須保證銅箔在地板下通過。E、用焊槍將焊條高溫軟化,將地板與地板間的間距填充起來。F、將焊條凸出部分用美術(shù)刀切割掉,完成整個地面施工。G、施工過程,中經(jīng)常用兆歐表測試地板表面對銅箔間是否導(dǎo)通,如有不通,需找出原因重新粘貼,以保證每塊地板的對地電阻電阻在105-108Ω之間。H、地板鋪設(shè)完后表面,表面必須清理干凈。3、施工質(zhì)量要求:（1）地板表面的對地電阻應(yīng)為105-108Ω。（2）表面無汽泡,無脫殼現(xiàn)象。（3）施工完畢后焊接縫隙并清洗干凈。三、抹灰工程（一）工藝流程門窗框管道等部位堵縫門窗框管道等部位堵縫吊垂直、套方、抹灰餅、充筋墻面清理彈灰層控制線基層處理分層抹灰罩面養(yǎng)護（二）操作要點1、基層處理：將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉。2、室內(nèi)墻面、門窗洞口陽角用1：2的水泥砂漿做護角，高度控制在樓地面上1.5m內(nèi)，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm3、吊垂直、套方、找規(guī)矩：分別在門窗口角、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，灰餅縱橫向間距均不大于2m，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈出抹灰控制線，有吊頂?shù)姆块g其抹灰高度高出吊頂面10cm。4、墻體中構(gòu)造柱、圈梁結(jié)構(gòu)表面光滑平整，在清除表面灰塵、油污等物質(zhì)后，須刷一道混凝土界面劑（摻適量水泥）后方可進行抹灰。5、施工時涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，混合砂漿每遍厚度宜為7～9mm。為保證與基層結(jié)合緊密，在砂漿中摻加水重20%的108膠。墻面抹灰應(yīng)分層與沖筋抹平，用3m刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，面層砂漿待前一層抹灰層凝結(jié)后進行，施工前先將表面濕潤，抹灰時先薄刮一層加膠素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實收光（面磚基層為毛面）。6、有踢腳的房間底部200mm高范圍內(nèi)暫不進行抹灰施工，待踢腳施工完畢后進行補齊。7、不同墻、柱面結(jié)合處在粉刷時加鋪500寬小眼鋼絲網(wǎng)一層。四、門窗工程本工程門窗工程包括甲、乙、丙級防火門，防火卷簾門，夾板門，塑鋼門窗等。（一）一般要求1、工藝流程2、施工要點（1）為保證各樓層的窗戶上下順直，門窗線應(yīng)從頂層門窗安裝位置為準吊鋼絲線，標出窗口的外邊線或中心線。（2）安裝同一墻面相鄰的門窗時，應(yīng)拉水平通線找平齊，使安裝好的門窗左右通平。（3）安裝五金配件前，應(yīng)檢查門窗是否安裝牢固，開啟是否靈活，關(guān)閉是否嚴密。如有問題，調(diào)整后方可安裝。檢查門洞尺寸檢查門洞尺寸門、窗框就位放線定位門、窗框與墻體固定裝門、窗扇填塞縫隙安裝玻璃安五金配件打膠清理（4）安裝五金配件時，應(yīng)注意各類五金配件轉(zhuǎn)動或滑動處靈活無卡阻現(xiàn)象，埋頭螺絲釘不應(yīng)高于零件表面。（5）門窗保護膜要封閉好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。（6）門窗框四周的防腐處理如設(shè)計有規(guī)定時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計無規(guī)定時，可用橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護裝飾膜，也可以粘貼塑料薄膜進行保護。（7）門窗的連接固定件最好用不銹鋼件，如果采用固定鐵件，必須進行防腐處理，以免發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。（8）若采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時，門窗與水泥砂漿接觸面應(yīng)及時刷凈水泥砂漿，防止砂漿固化后不易清理，并損壞門窗表面氧化膜。（9）門窗上保護膜應(yīng)輕撕，不可用鏟刀鏟，以防劃傷其表面。門窗表面如有膠狀物，應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。（10）用木楔臨時固定時，木楔應(yīng)墊在邊、橫框能受力的部位，以避免框受擠壓變形。（11）安裝門框時，門框下端應(yīng)埋入地下，深度可為30-150mm。（12）組合門窗框安裝前應(yīng)按設(shè)計要求進行預(yù)拼裝。預(yù)拼裝后，按先安通長拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本門窗框的序進行正式安裝。（13）組合窗框間的立柱上下端應(yīng)各伸入框頂和框底的墻體（或梁）內(nèi)25mm以上，轉(zhuǎn)角處的主柱伸入深度可在35mm以上。（15）填塞縫隙時，框外邊的槽口，應(yīng)待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。（二）塑鋼門窗1、塑鋼門窗的制作用于制作塑鋼門窗的型材規(guī)格，型號及配件應(yīng)符合設(shè)計要求，色彩一致。塑鋼門窗制作的工序為：斷料→鉆孔→組裝→保護或包裝。推拉門窗斷料采用直角切割，平開門、窗斷墻宜采用45°切割。在進行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺或型材上劃好線，量準孔眼的位置，經(jīng)核對無誤后，再進行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)。塑鋼門窗組裝完畢后應(yīng)對其進行保護，避免使表面遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼門窗要做好標志，在堆放和運輸時嚴禁平放，必須豎放，以減小門的受力變形。塑鋼門窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點嚴密，不變形規(guī)格尺寸準確，構(gòu)件表面無劃痕、無碰撞，窗下坎制作要留2～3個橢圓形泄水孔，不允許在下坎框角上開槽口做泄水孔。2、塑鋼門窗安裝及嵌縫塑鋼門窗安裝的時間，應(yīng)選擇主體結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行，安裝的時間宜選擇在室內(nèi)外裝修基本結(jié)束后進行，以免土建施工時將其損壞。安裝塑鋼門窗框前應(yīng)逐個核對門窗洞口的尺寸，在安裝前放好三條線：一是門窗的水平線，,二是中心線，三是門窗洞口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線。外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線上，根據(jù)在洞口上彈出的門窗位置線，按照設(shè)計要求安裝和固定門窗框。塑鋼門窗外框應(yīng)依賴連接體（腳頭）固定在洞口墻體上，不得將門窗外框直接埋入墻體。連接材料應(yīng)采用厚度不小于1.5mm，寬度不小于15mm的冷軋鋼板，表面鍍鋅，兩端伸出塑框墻體固定，連接件同墻體的固定方式應(yīng)考慮不同的墻體材料而采用不同的連接方式，嚴禁在磚墻上用射釘或鋼釘固走，也不得在多孔磚上用膨脹螺栓固定。連接件的數(shù)量、位置應(yīng)在框邊角不大于180mm處設(shè)一點，此后各點間距不大于600mm，以確?？蚺c墻體的可靠連接。分層填充縫隙用的材料必須選用閉孔泡沫塑料或發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞不易過緊，能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用。用嵌縫膏密閉窗框四周的縫隙，是防止出現(xiàn)滲漏的第一道防線。目前，嵌縫膏打注不留槽口的現(xiàn)象居多，按規(guī)范要求應(yīng)在縫隙外表留5～8mm深的槽口作填充嵌縫材料之用。在施工裝飾面層時應(yīng)嵌木楔，尺寸為5mm7mm，待裝飾面完成后，取出木楔，槽口應(yīng)連續(xù)貫通，在槽內(nèi)由下而上打注嵌縫膏，窗下檻抹灰時應(yīng)伸人下檻3～5mm，在陰角處打注嵌縫膏，這樣既能保證打膏厚度和寬度，也不致造成污染，注膏前應(yīng)清潔表面，注膏后應(yīng)檢查注膏是否連續(xù)，防止漏注。塑鋼門窗框一定要在施工現(xiàn)場各樓層進行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿密封膠，再用螺絲固定嚴密，螺絲釘要擰緊擰平，框與框之間的縫隙不得大于0.1mm，塑鋼門窗安裝完工后應(yīng)做潑水試驗，以檢驗塑鋼門窗的實際防漏效果。（三）防火門1、加工制作（1）外形標準：門框與門扇配合部位內(nèi)側(cè)，寬度尺寸偏差(+2–0)mm，高度尺寸偏差(+2–0)mm，兩對角線長度之差<3mm。門扇關(guān)閉后，配合間隙<3mm。門扇與門框表面平整，無明顯凹凸現(xiàn)象，焊點牢固，門體表面噴防銹漆，無噴花、流涎、斑點等現(xiàn)象。（2）標記：按洞口的高度、寬度、耐火等級、開啟方向以及單雙扇門進行標識。并進行統(tǒng)一編號。2、安裝施工（1）運輸和堆放在運輸過程中，捆拴必須牢固，裝卸時輕抬輕放，嚴格避免磕碰變形現(xiàn)象，嚴禁混亂碼放。防火門碼放前，首先要清理存放處，墊好支撐物后方可碼放。碼放時面板疊放高度不得超過1.2m，門重疊平放高度不得超過1.5m，并要作好防風(fēng)、防雨、防曬措施。（2）施工程序：防火門的安裝施工程序：劃線→立門框→安裝門扇及附件。（3）操作要點劃線：按設(shè)計要求尺寸、標高和方向畫出門框框口位置線。立門框：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm，洞口兩側(cè)地面須設(shè)留凹槽。門框一般埋入±0.00標高以下20mm，須保證框口上下尺寸相同，允許誤差<1.5mm，對角線允許誤差<2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板件焊牢。安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1：2的水泥砂漿或強度不低于10Mpa的細石混凝土嵌塞牢固，應(yīng)保證與墻體結(jié)成整體；經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體。粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻平整，開啟自由輕便，不得有進緊、過松和反彈現(xiàn)象。（四）木門1、制作及加工（1）木門采用工廠定制。組裝門框、扇前，應(yīng)選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的面上的線用砂紙打掉。門框組裝前，先在兩根框梃上量出門高，用細鋸鋸出一道鋸口，或用記號筆劃出一道線，這就是室內(nèi)地坪線，作為立框的標記。（2）門框的組裝，是把一根邊梃平放，將中貫檔、上冒頭的榫插入梃的眼里，再裝上另一邊的梃，用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊，防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個門框拼好歸方以后，再將所有的榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。（3）門扇的組裝方法與門框基本相同。但門扇中有門板，須先把門芯按尺寸裁好，一般門芯板應(yīng)比門扇邊上量得的尺寸小3～5mm，門芯板的四邊去棱、刨光。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門芯板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對準榫裝入，并用錘木塊敲緊。（4）門框、扇組裝好后，為使其成為一個結(jié)實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中擠緊。木楔長度與榫頭一樣長，寬度比眼寬窄2～3mm，楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖。加楔時，應(yīng)先檢查門窗框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調(diào)整、糾正。（5）一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進縫內(nèi)，敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動，孔眼已卡緊飽滿時，就不要再敲，以免將木料撙裂。在加楔過程中，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔時注意糾正。（6）組裝好的門框、扇用細刨或砂紙修平修光。雙扇門要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐油，以增加防腐能力。（7）為了防止校正好的門窗框再變形，應(yīng)在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口或記號的地坪線。大一些的門窗框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿。（8）門框組裝好要防止日曬雨淋，防止碰撞。2、門框安裝施工為了確保工程質(zhì)量和木門的效果，有效做好成品保護，采用后塞口法進行安裝。門洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。洞口應(yīng)比門窗口大30—40mm（每邊大15—20mm）。砌墻或立輕鋼龍骨硅鈣板墻時，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入木磚或打眼，木磚大小約為半磚，間距不大于1.2m，每邊2—3塊。安裝門框時，先把門框塞進門洞內(nèi)，用木楔臨時固定，用線錘和水平尺校正。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，每個木磚上應(yīng)釘兩顆釘子，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。立口時，一定要注意門的開啟方向，門框的居中位置保持一致。3、門扇安裝（1）施工準備安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須修整。核對門扇的開啟方向，并打記號，以免把扇安錯。安裝門扇前，預(yù)先量出門框口的凈尺寸，考慮風(fēng)縫（松動）的大小，再作進一步確定扇的寬度和高度，并進行修刨。修刨時，高度方向，下冒頭邊略微修刨一下，主要是修刨上冒頭邊。寬度方向上的修刨，將門扇定于門框中，并檢查與門框配合的松緊度。由于木材有干縮濕脹的性質(zhì)，而且門扇、門框上都需要有油漆及打底層的厚度，所以安裝時要留縫。一般門扇對口處豎縫留1.5—2.5mm，并按此尺寸進行修刨。（2）施工要點將修刨好的門扇，用木楔臨時立于門框中，排好縫隙后畫出鉸鏈位置。鉸鏈位置距上、下邊的距離是門扇寬度的1/10，這個位置對鉸鏈受力比較有利，又可避開榫頭。然后把扇取下來，用扇鏟剔出鉸鏈頁槽。鉸鏈頁槽外邊淺、里邊深，其深度是把鉸鏈合上后與框、扇平正為準。剔好鉸鏈槽后，將鉸鏈放入，上下鉸鏈各擰一顆螺絲釘把扇掛上，檢查縫隙是否符合要求，扇與框是否齊平，扇能否關(guān)住。檢查合格后，再把螺絲釘全部上齊。雙扇門扇安裝方法與單扇的安裝基本相同，只是多一道工序——錯口。雙扇門按開啟方向看，右手門是蓋口，左手門是等口。門扇安裝好后要試開，其標準是：以開到那里就能停到那里為好，不能有自開或自關(guān)的現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)門扇在高、寬上有短缺的情況，高度上將補釘?shù)陌鍡l釘在下冒頭下面，寬度上，在裝鉸鏈一邊的梃上補釘板條。為開關(guān)方便，平開開扇上、下冒冒頭最好刨成成斜面。（3）成品保護木門成品保護分成成品、半成品品保護和安裝裝后成品保護護。成品、半成品保護護：門窗及門窗五金從從生產(chǎn)廠運到到工地，應(yīng)選選擇潔凈、無無污染源的車車船或工具運運輸；產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有包裝，裝裝卸應(yīng)安全可可靠。存放門窗的庫房應(yīng)應(yīng)通風(fēng)、干燥燥，無熱源或或腐蝕性介質(zhì)質(zhì)侵襲。庫房場地應(yīng)平整，地地面上墊枕木木，枕木頂面面離地應(yīng)不少少于200mmm。門窗框扇應(yīng)按型號號、規(guī)格分類類編號，捆扎扎后豎放，兩兩端支撐撐牢牢。型號、規(guī)規(guī)格掛牌標明明。五金配件件應(yīng)分類裝箱箱，配套存放放。門窗出廠驗收時，應(yīng)應(yīng)檢查產(chǎn)品防防銹紅丹無漏漏涂、薄刷現(xiàn)現(xiàn)象，不合質(zhì)質(zhì)量要求者應(yīng)應(yīng)補刷。安裝后成品保護：：門采用預(yù)留洞口方方式。門框安安裝安排在地地面、墻面濕濕作業(yè)完成之之后。無保護膠帶的門框框，抹門套水水泥砂漿時，門門窗框上貼紙紙或用塑料薄薄膜遮蓋保護護，以防框子子被水泥漿污污染。亦可采采取先粉刷門門套后安裝門門框等措施。外墻面涂刷和室內(nèi)內(nèi)頂棚、墻面面噴涂時，應(yīng)應(yīng)用塑料薄膜膜封嚴門。門框鐵腳與預(yù)埋鐵鐵件焊接，不不得在門上打打火燒傷門框框。利用門洞作料具進進出口時，門門邊框用木板板釘保護框，以以防碰傷框邊邊。搭、拆、轉(zhuǎn)運腳手手桿和跳板，其其材料不得在在門框扇上拖拖拽。安裝管管線及設(shè)備，應(yīng)應(yīng)防止物料撞撞壞門。不得在門上錘擊、釘釘釘子或刻劃劃。清潔門，不不得用刀刮或或硬物擦磨。（4）技術(shù)安全措施基本要求：裝飾木木門安裝必須須遵守國家頒頒發(fā)的《建筑筑工人安全技技術(shù)操作規(guī)程程》和本企業(yè)業(yè)制定的有關(guān)關(guān)各項安全施施工的規(guī)定，以以確保操作安安全。具體要求：木門安安裝前檢查腳腳手架是否牢牢固、平穩(wěn)，每每檔腳手板至至少應(yīng)有兩塊塊，不得有探探頭板，保護護欄桿和懸掛掛的安全網(wǎng)應(yīng)應(yīng)齊全。凡不不符合安全要要求的應(yīng)及時時整修加固，經(jīng)經(jīng)檢查合格才才能使用。人字架梯的腿底應(yīng)應(yīng)釘橡皮防滑滑墊，使用時時必須拉好防防滑繩。電動工具應(yīng)做好接接地保護，設(shè)設(shè)置漏電掉閘閘裝置。電動工具應(yīng)有專人人負責(zé)管理。操操作和維修人人員，應(yīng)經(jīng)過過培訓(xùn)，熟知知電動工具的的性能、故障障排除方法和和維修保養(yǎng)技技術(shù)。操作時時，應(yīng)隨時檢檢查機具運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)、部件緊固固和電壓變化化等情況。發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)及時斷電查查找原因，排排除故障。電動工具操作人員員，應(yīng)按規(guī)定定使用勞動保保護用品。注注意穿絕緣膠膠鞋，戴絕緣緣手套和防護護眼鏡。移動動電動工具，必必須先斷電后后撤移。臨時施工照明，必必須使用安全全電壓，導(dǎo)線線應(yīng)絕緣良好好。射釘彈只能由持有有操作證的人人領(lǐng)用。使用用射釘時，釘釘彈不得放在在焊區(qū)下方；；也不得擱置置在熱爐和熾熾熱焊接件等等高溫物體上上。已裝彈的的射釘槍不得得隨意解除保保險。當(dāng)射擊擊發(fā)生故障時時，必須先退退彈后修理。（5）工程驗收安裝質(zhì)量要求：條件具備時，將門門扇與框裝配配成套，裝好好全部小五金金，然后成套套安裝。在一般情況下，則則先安裝門框框，后安裝門門扇。安裝門框或成套門門，應(yīng)符合下下列規(guī)定：門框安裝前校正規(guī)規(guī)方，釘好斜斜拉條（不得得少于兩根），無無下坎的門框框加釘水平拉拉條，防止在在運輸和安裝裝過程中變形形。門框（或成套門）按按設(shè)計要求的的水平標高和和平面位置在在砌墻的過程程中進行安裝裝。當(dāng)需要先砌墻后安安裝門框（或或成套門）時時，在預(yù)留門門洞口同時，留出門框走頭（門框上、下坎兩端伸出口外部分）的缺口，在門框調(diào)就位后，封砌缺口。當(dāng)門框的一面需鑲鑲貼臉板時，則則門框應(yīng)凸出出墻面，凸出出的厚度應(yīng)等等于抹灰層的的厚度。門框與外墻砌體間間的空隙，填填塞保溫材料料。木門安裝的留縫寬寬度控制表項次項目留縫寬度（mm）1門扇對口縫、扇與與框間立縫1.5—2.52框與扇間上縫寬度度1.0—1.53與下坎間縫2.0—3.04門扇與地面間縫外門4.0—5.0內(nèi)門6.0—7.00衛(wèi)生間10—12木門安裝留縫寬度度門窗小五金金的安裝，符符合下列規(guī)定定：小五金安裝齊全，位位置適宜，固固定可靠。鉸鉸鏈距門上、下下端宜取立梃梃高度的1/10，并避開上上、下冒頭。安安裝后，應(yīng)開開關(guān)靈活。小五金均用木螺絲絲釘固定，不不得用釘子代代替。先用錘錘打入1/3深度，然后后擰入，嚴禁禁打入全部深深度。采用硬硬木時，先鉆鉆2/3深度的孔，孔孔徑為木螺釘釘直徑的0.9倍。不在中冒頭與立梃梃的結(jié)合處安安裝門鎖。門門拉手位于門門高度中點以以下，門拉手手距地面以0.9—1.05mm為宜。驗收標準:裝飾木門安裝驗收收標準表項次檢查項目允許偏差（mm）Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級1框的正、側(cè)面垂直直度3332框?qū)蔷€長度差2333框與扇接觸面平整整度222五、吊頂工程（輕輕鋼龍骨施工工）（一）施工工藝1、施工流程見下圖圖：2、施工方法（1）彈線、分檔：在在隔墻與上、下下及兩邊基體體的相接處，按按龍骨的寬度度彈線，彈線線應(yīng)清楚、位位置準確；按按設(shè)計要求結(jié)結(jié)合隔墻的長長、寬分檔，以以確定豎向龍龍骨、橫撐及及附加龍骨的的位置。固定沿頂、沿地龍骨固定沿頂、沿地龍骨彈線、分檔固定邊框龍骨安裝豎向龍骨安裝門、窗框安裝附加龍骨安裝支撐龍骨質(zhì)量檢驗檢查龍骨安裝質(zhì)量電氣鋪管按附墻設(shè)備（2）固定沿頂、沿地地龍骨：沿彈彈線位置固定定沿頂、沿地地龍骨，采用用膨脹螺栓固固定，固定點點間距5000mm，龍骨骨對接應(yīng)保持持平直。（3）固定邊框龍骨：：沿彈線位置置固定邊框龍龍骨，龍骨的的邊線需與彈彈線重合。龍龍骨的端部應(yīng)應(yīng)固定，固定定點間距1mm，固定需牢牢固。邊框龍龍骨與基體之之間，安裝密密封條。（4）選用支撐卡系列列龍骨時，應(yīng)應(yīng)先將支撐卡卡安裝在豎向向龍骨的開口口上，卡距為為400～600mm，距龍骨兩兩端的距離為為20～25mm。（5）安裝豎向龍骨應(yīng)應(yīng)垂直，龍骨骨間距按板寬寬確定。（6）水平龍骨選用通通貫系列，安安裝兩道。（7）門窗處需使用附附加龍骨。（8）電氣鋪管、安裝裝附墻設(shè)備：：按圖紙要求求預(yù)埋管道和和附墻設(shè)備。要要求與龍骨的的安裝同步進進行。（9）龍骨檢查校正補補強：抹面前前，應(yīng)檢查隔隔斷骨架的牢牢固程度，門門窗框、各種種附墻設(shè)備、管管道的安裝和和固定是否符符合設(shè)計要求求。如有不牢牢固處，應(yīng)進進行加固。龍龍骨的立面垂垂直偏差應(yīng)≤3mm，表面面不平整應(yīng)≤2mm。（二）質(zhì)量標準1、龍骨的骨架和罩罩面板的材質(zhì)質(zhì)、品種、式式樣、規(guī)格應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。2、骨架安裝，吊桿桿、主、次龍龍骨必須位置置正確、連接接牢固無松動動。3、罩面板應(yīng)無脫層層、翹曲、折折裂、缺棱掉掉角等缺陷。4、骨架整面應(yīng)順直直，無彎曲、變變形。5、罩面板表面平整整、顏色、無無污染。6、罩面板接縫平直直、整齊。骨架罩面板頂棚允允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法龍骨龍骨間距2尺量檢驗龍骨平直2尺量檢驗起拱高度±10短向跨度的1/2200，拉線檢查查龍骨四周水平±5尺量檢查罩面板表面平整32m靠尺檢查接縫平直3拉線檢查接縫高低1直尺和塞尺檢查頂棚四周水平±5拉線檢查（三）應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題1、主龍骨安裝時吊吊桿不平直，造造成吊桿點的的標高不一致致。改正辦法法是施工時認認真操作，由由專人檢查每每個吊點的的的緊掛程度，并并拉通線檢查查標高與平整整度是否符合合規(guī)范標準的的規(guī)定。2、龍骨架局部節(jié)點點構(gòu)造不合理理，吊頂龍骨骨架在留洞、燈燈具口、通風(fēng)風(fēng)口處，應(yīng)按按圖集的相應(yīng)應(yīng)節(jié)點的構(gòu)造造設(shè)置龍骨及及連接件，保保證吊掛的剛剛度。3、龍骨架吊掛不牢牢：頂棚的龍龍骨架應(yīng)吊掛掛在主體結(jié)構(gòu)構(gòu)上，并應(yīng)擰擰緊吊桿螺母母，以控制固固定設(shè)計標高高，頂棚內(nèi)的的管線、設(shè)備備件不得吊固固在輕鋼骨架架上。4、罩面板分塊間隙隙不直，罩面面板規(guī)格有偏偏差，安裝不不正。施工時時應(yīng)注意板塊塊規(guī)格，拉線線找正，安裝裝固定時保證證平整對直。（四）成品保護1、骨架及罩面板安安裝時，應(yīng)注注意保護頂棚棚內(nèi)各種管線線。骨架的吊吊桿、龍骨不不準固定在通通風(fēng)管道及其其它設(shè)備件上上。2、骨架、罩面板及及其它吊頂材材料在運輸、進進場、存放、使使用過程中，應(yīng)應(yīng)嚴格管理，做做到不變形、不不受潮。3、骨架不得上人踩踩踏，其它工工種的吊掛件件不處吊于骨骨架上。4、罩面板安裝必須須在頂棚內(nèi)管管道、試壓、保保溫等一切工工序全部驗收收合格后進行行。六、內(nèi)墻面（一）墻、頂面涂涂料(乳膠漆)施工1、施工程序墻面清理修補→墻墻面刮膩子(兩遍)→刷第一遍涂涂料（乳膠漆漆）→刷第二遍涂涂料（乳膠漆漆）2、施工方法（1）清理墻面：先將將墻面灰塵、漿漿粒清理干凈凈，用水石膏膏將墻面磕碰碰處及坑洼縫縫隙等找平，干干燥后用砂紙紙將凸出處磨磨掉，將浮塵塵掃凈。（2）刮膩子：墻面膩膩子的遍數(shù)可可由墻面平整整程度決定。第第一遍用膠皮皮刮板橫豎向向滿刮，一刮刮板緊接著一刮板，接接頭不得留茬茬，每刮一板板最后收頭要要干凈利落。干干燥后磨砂紙紙，將浮膩子子及斑跡磨光光，再將墻面面清掃干凈。第第二遍用膠皮皮刮板找補膩膩子或用鋼片片刮板滿刮膩膩子，將墻面面刮平刮光，干干燥后用細砂砂紙磨光，不不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。?）刷第一遍涂料（乳乳膠漆）：涂涂刷順序是先先刷頂板后刷刷墻面，墻面面是先上后下下。先將墻面面清掃干凈，用用布將墻面粉粉塵擦掉。涂涂料（乳膠漆漆）用排筆涂涂刷，使用新新排筆時，將將排筆上的浮浮毛和不牢的的毛理掉。涂涂料（乳膠漆漆）使用前應(yīng)應(yīng)充分攪拌均均勻，適當(dāng)加加水稀釋，防防止頭遍漆刷刷不開。干燥燥后復(fù)補膩子子，再干燥后后用砂紙磨光光，清掃干凈凈。（4）刷第二遍涂料（乳乳膠漆）：操操作要求同第第一遍，使用用前充分攪拌拌，如不很稠稠，不宜加水水，以防止透透底。漆膜干干燥后，用細細砂紙將墻面面小疙瘩和排排筆打磨掉，磨磨光滑后清掃掃干凈。由于于乳膠漆膜干干燥較快，應(yīng)應(yīng)連續(xù)迅速操操作，涂刷時時從一頭開始始，逐漸刷向向另一頭，要要上下順刷互互相銜接，后后一排筆緊接接前一排筆，避避免出現(xiàn)干燥燥后接頭。（二）衛(wèi)生間墻面面磚工程進行墻面磚裝飾，具具體施工方法法如下：面磚一般按1mmm差距分類選選出若干個規(guī)規(guī)格，選好后后根據(jù)墻柱面面積，房間大大小分批類計計劃用料。選選磚要求方正正、平整、楞楞角完好，同同一規(guī)格的面面磚，要求顏顏色均勻。面面磚粘貼前，應(yīng)應(yīng)用清水浸泡泡至少24h。1、鋪貼面磚時，應(yīng)應(yīng)先貼若干塊塊廢面磚作為為標志塊，上上下用托線板板掛直，作為為厚度的依據(jù)據(jù)，橫向每隔隔1.5m左右右做一個標志志塊，用拉線線或靠尺校正正平整度。2、按地面水平線上上一根八字靠靠尺，并用水水平尺校正，作作為第一行面面磚鋪貼的依依據(jù)。3、鑲貼面磚宜從陽陽角處開始，并并由下往上進進行，鋪貼完完整行的面磚磚后，再用長長靠尺橫向校校正一次。對對高于標志塊塊的應(yīng)輕輕敲敲擊，使其平平齊；若低于于標志塊時，應(yīng)應(yīng)取下面磚，重重新抹滿刀灰灰再鋪貼。4、鑲貼墻面時，應(yīng)應(yīng)先貼大面，后后貼陰陽角、凹凹槽等費工多多、難度大的的部位。八、面磚外保溫外外墻面（一）施工流程外墻→15厚建筑膠水泥砂漿漿找平→專用粘結(jié)劑劑粘貼，總粘粘結(jié)面積不小小于厚建筑膠膠水泥砂漿找找平30%，保溫板粘粘結(jié)面先涂界界面劑一道→35(400)厚聚苯乙烯烯泡沫保溫板板粘貼→專用尼龍脹脹管自攻螺釘釘錨固→4厚專用聚合合物砂漿分兩兩次抹，中間間壓入一層耐耐堿玻纖網(wǎng)格格布→4厚專用粘接接劑粘貼45x45小面磚，粘粘貼面帶燕尾尾槽，厚度不不大于→1:1水泥砂漿勾勾縫。（二）主要施工方方法保溫板粘結(jié)施工1、基層要求：平整整、堅固、干干燥、清潔。新新的抹灰層至至少經(jīng)過14天硬化干燥燥后方可施工工（基層平整整度小于2-4mm/2m）。

2、材料制備備：按照廠家家提供的專用用保溫板粘結(jié)結(jié)劑使用說明明進行配備。

3.、粘貼聚苯板：粘貼聚苯板用量約為4-5kg/m2。

（1）整面粘貼：適用于平整度要求小于5mm/2m的平整基層。用鋸齒抹灰刀將粘結(jié)劑涂抹在保溫板上，然后自下而上將保溫板粘貼在墻面上，板面平整，板縫壓緊無空隙。

（2）點一邊粘貼：適用于不平整度小于10mm/m的不平整基層。用抹灰刀將粘結(jié)劑均勻涂抹到保溫板邊緣上，然后在板面上均勻分布6個粘結(jié)點，涂抹厚度視墻面平整度確定。然后按上述方法粘板到墻面上。九、幕墻工程本工程裙房部分采采用鋁合金明明框玻璃幕墻墻,采用淺灰色色鍍膜玻璃。玻璃幕墻部分涉及及到的型材,玻璃和相關(guān)關(guān)配件其產(chǎn)品品規(guī)格質(zhì)量和和構(gòu)造安裝要要求應(yīng)符合：：a.設(shè)計意圖的要求；；b.熱功性能指標；c.國家頒發(fā)的規(guī)范及及行業(yè)標準的的規(guī)定，并由由生產(chǎn)制作廠廠家依據(jù)設(shè)計計圖紙及施工工現(xiàn)場實測尺尺寸進行二次次設(shè)計，確保保玻璃幕墻的的風(fēng)壓變形、雨雨水滲漏、空空氣滲漏、平平面內(nèi)變形、保保溫、隔聲、耐耐撞擊等性能能符合規(guī)范要要求,經(jīng)設(shè)計院認認可后再行施施工。（一）安裝流程（二）預(yù)埋鐵件安安裝1、在混凝土澆注前前找準預(yù)埋區(qū)區(qū)域。2、找出定位軸線：：將圖紙中標標明的定位軸軸線與實際施施工現(xiàn)場進行行對照著出定定位軸線的準準確位置。3、找出定位點：根根據(jù)在現(xiàn)場查查找的準確定定位軸線，根根據(jù)圖紙中提提供的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容，確定定定位點；定位位點豎梁不得得少于兩點，確確定定位點時時要反復(fù)測量量一定要保證證定位準確無無誤。4、抄平（打水平）：：對兩個定位位點確定水平平位置。5、拉水平線：定位位點間拉水平平線，水平線線選用細鋼絲絲線，同時用用緊仔收緊，保保證鐵線的水水平度。6、調(diào)整誤差:對在在規(guī)范允許范范圍內(nèi)的誤差差進行調(diào)整時時，要求每一一定位軸線間間的誤差，在在本定位軸線線間消化，誤誤差在每個分分格間分攤小小于2mm。7、水平分割：在誤誤差調(diào)整后，在在水平線上確確定預(yù)埋鐵件件的中心位置置，水平分割割必須通尺分分割，也可以以在兩定位軸軸線內(nèi)進行分分割，但最少少不能少于在在兩定位軸線線內(nèi)分割。安裝流程見下圖：：建筑物外輪廓測量建筑物外輪廓測量施工前準備預(yù)埋鐵件安裝測量成果圖繪制連接件安裝轉(zhuǎn)接件安裝豎梁定位放線豎梁安裝幕墻后襯墻噴底漆豎梁加固及二次防腐處理豎梁校正與驗收層高及橫梁測量定位與放線豎梁保護膜的包裝橫梁安裝橫梁角碼定位鉆孔幕墻防雷接地施工防火隔斷板安裝防火巖棉及保溫巖棉安裝幕墻板塊安裝幕墻板塊加工打膠作業(yè)、清潔8、預(yù)置預(yù)埋鐵件：：根據(jù)復(fù)檢確確認的分割位位置，先將預(yù)預(yù)埋件預(yù)置至至各自的位置置，預(yù)置的目目的是檢查預(yù)預(yù)埋件安裝時時與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)中鋼筋是否否有沖突，同同時察看是否否存在難以固固定的或需要要處理的才可可固定的情況況。9、對預(yù)埋件進行準準確定位并點點焊：對預(yù)埋埋件進行準確確定位，要控控制預(yù)埋件的的三維誤差（X向20，Y向10，Z向10），在實際際準確定位時時不能積累誤誤差，在定位位準確后，對對預(yù)埋件進行行點焊固定。10、加固預(yù)埋件：為為了使預(yù)埋鐵鐵件在砼澆搗搗過程中不致致于因震動產(chǎn)產(chǎn)生移位增加加新的誤差，故故對預(yù)埋鐵件件必須進行加加固。可采用用拉、撐、焊焊接等措施進進行加固，以以增強預(yù)埋件件的抗震能力力。11、找出預(yù)埋件：在在砼模板拆除除后，要馬上上找出預(yù)埋件件，檢查預(yù)埋埋件的質(zhì)量。若若有問題，應(yīng)應(yīng)立即采取補補救措施。12、防腐的處理：預(yù)預(yù)埋件暴露在在空氣中的部部分需要進行行防腐處理，防防腐處理實際際情況進行單單層、雙層、電電鍍等處理。（三）建筑物外輪輪廓測量1、對整個工程進行行分區(qū)、分面面、編制測量量計劃，對每每個區(qū)進行測測量。2、確定了基準測量量層后隨后即即要確定基準準測量軸線。軸軸線是建筑物物的基準線，幕幕墻施工定位位前，首先要要與土建共同同確定基準軸軸線或復(fù)核土土建的基準軸軸線。3、確定關(guān)鍵點，不不低于兩個。4、放線：放線從關(guān)關(guān)鍵點開始，先先放水平線，用用儀器放水平平線和豎直線線。5、測量：根據(jù)放線線后的現(xiàn)場情情況，對實際際施工的土建建結(jié)構(gòu)進行測測量。6、數(shù)據(jù)記錄整理分分類：對測量量的結(jié)果，要要進行整理，對對各種結(jié)果進進行分類，同同時對照建筑筑圖進行誤差差尋找得出誤誤差結(jié)果。7、處理數(shù)據(jù)。對數(shù)數(shù)據(jù)進行處理理后，要對誤誤差大、需調(diào)調(diào)整的位置進進行處理，提提出切實可行行的處理方案案。（四）測量成果圖圖繪制1、根據(jù)測量結(jié)果記記錄，對照圖圖紙尺寸，對對圖紙與實際際施工的情況況進行比較，對對超出規(guī)定誤誤差范圍的直直接標出，并并通過計算找找出誤差值，同同時對誤差值值較大的位置置進行反復(fù)核核對，以防造造成失誤。2、繪制草圖：根據(jù)據(jù)以上資料及及與建筑有關(guān)關(guān)圖紙、進行行草圖設(shè)計。3、草圖繪制完成后后，要對草圖圖進行審查，檢檢查是否有遺遺漏；是否有有不全面或與與測量結(jié)果有有誤差的地方方同時對照尺尺寸進行復(fù)核核，檢查圖紙紙是否有漏空空未畫的。4、進行成果圖的正正式繪制，要要對土建結(jié)構(gòu)構(gòu)的情況進行行全面仔細的的形象客觀的的反映。5、對因土建誤差造造成與原設(shè)計計有悖之處，在在繪制成果圖圖時要提出切切實可行的處處理方案，同同時繪制詳細細的處理圖，并并附加說明及及處理理由和和施工方法。（六）連接件安裝裝1、找準預(yù)埋鐵件。2、對照豎梁垂線：：豎梁的中心心線也是連接接件的中心線線，故在安裝裝時要注意控控制連接件的的位置，其偏偏差小于2mmm。3、拉水平線控制水水平高低及進進深尺寸。4、電焊：在連接件件三維空間定定位確定準確確后要進行連連接件的臨時時固定即點焊焊。點焊時每每個焊接面點點2-3點，要保證證連接件不會會脫落。點焊焊時要兩人同同時進行，一一人固定位置置；另一個點點焊。5、驗收檢查。對初初步固定的連連接件按層次次逐個檢查施施工質(zhì)量，主主要檢查三維維空間誤差，一一定要將誤差差范圍內(nèi)。三三維空間誤差差工地施工控控制范圍為垂垂直誤差小于于2mm，水平平誤差小于22mm，進深深誤差小于33mm。6、加焊正式固定：：對驗收合格格的連接件進進行固定，即即正式燒焊，一一般情況下連連接件的兩邊邊都必須滿焊焊。7、驗收：對燒焊好好的連接件，現(xiàn)現(xiàn)場管理人員員要對其進行行逐個檢查驗驗收，對不合合格處進行返返工改進，直直至達到要求求為止。8、防腐：焊接后再再對連接件進進行防腐處理理。（七）豎梁定位放放線1、找準開線的部位位，并對其周周圍的環(huán)境進進行了解，對對照圖一一對對照。2、選擇好關(guān)鍵層，在在關(guān)鍵層找出出關(guān)鍵點并固固定加固好此此點，并對此此點用水準儀儀抄平，以便便按需要找水水平線。3、根據(jù)幕墻施工需需要，單純在在關(guān)鍵層打水水平還不足以以確定豎梁的的定位，為了了保證豎梁安安裝的誤差在在規(guī)定范圍，在在放線時還需需要尋找一個個輔助層打水水平，以保證證兩點形成一一根定位線。4、確定了關(guān)鍵層、輔輔助層，在關(guān)關(guān)鍵層上尋找找豎梁放線的的定位點。5、對定位點調(diào)整固固定，調(diào)整固固定要求：（1）定位點誤差必須須足夠小。（2）所用固定點材料料應(yīng)無明顯塑塑性變化。（3）固定必須牢固、穩(wěn)穩(wěn)定。6、復(fù)核水平度。從從定位點拉水水平線，水平平線用20#鐵線拉直用用花藍螺栓緊緊仔拉緊，鐵鐵線一定要拉拉緊，可采用用多個花藍緊緊仔拉緊的辦辦法。在拉水水平線之前要要求對水平度度進行復(fù)核，誤誤差要小于11mm。7、對拉好的水平線線進行水平度度復(fù)核。8、進行水平分割：：水平線拉好好調(diào)整后，進進行水平分割割，并進行準準確性檢查，分分割誤差大于于2mm，則需需要重新進行行分割。9、吊垂直線，吊垂垂直線時應(yīng)注注意：（1）固定好吊線支座座；（2）每根線都在分割割點上；（3）分割點必須準確確無誤；（4）吊線時必須先察察看是否有排排柵或其它東東西擋?。唬?）所吊垂線代表一一根豎梁的安安裝位置，這這就要求我們們對水平分割割與所吊垂線線必須完全吻吻合；（6）在風(fēng)力>4級級時不宜吊垂垂線；（7）吊線時，吊垂的的重量根據(jù)情情況可用重砝砝碼的辦法來來減少風(fēng)力對對其的影響；；10、檢查垂直度。11、固定垂直線：為為了防止受外外界力的影響響對調(diào)整好的的垂直線要進進行固定。（八）轉(zhuǎn)接件安裝裝1、清理連接件：安安裝鐵角碼前前要對已安裝裝的連接件進進行清理，若若已有污染或或腐蝕，要再再進行仿佛處處理。2、安裝90o鍍鍍鋅鐵碼：上上道工序完成成后，就要對對鐵碼進行安安裝，即將12×400螺栓穿過連連接件和轉(zhuǎn)接接件的長圓孔孔并擰緊，并并保持X向可調(diào)節(jié)狀狀態(tài)。3、對不符位置的鍍鍍鋅鐵碼要及及時更換，不不能憑主觀忽忽略任何可能能存在的隱患患。4、檢查：對所裝上上的鐵碼要進進行全面檢查查，內(nèi)容包括括防腐是否可可靠，規(guī)格是是否正確，調(diào)調(diào)節(jié)是否夠位位。（九）豎梁安裝1、檢查豎梁型號、規(guī)規(guī)格：安裝前前先熟悉圖紙紙，同時要熟熟悉訂料圖，準準確了解各部部位使用何種種豎梁，。檢檢查包括以下下幾個方面：：（1）顏色是否正確，氧氧化膜是否合合要求；（2）截面是否與設(shè)計計的相符（包包括截面高度度、角度、壁壁厚等）；（3）長度是否合要求求（是否扣除除15mm變形縫）。2、對號就位：將擬擬安裝的豎梁梁運送到指定定位置，同時時注意其表面面的保護。3、豎梁安裝一般由由下而上進行行，帶芯套的的一端朝上。第第一根豎梁按按懸垂構(gòu)件先先固定上端，調(diào)調(diào)正后固定下下端；第二根根豎梁將下端端對準第一根根豎梁上端的的芯套用力將將第二根豎梁梁套上，并保保留15mmm的伸縮縫，再再吊線或?qū)ξ晃话惭b梁上端端，依此往上上安裝。4、豎梁安裝后，對對照上步工序序測量定位線線，對三維方方向進行初調(diào)調(diào)，保持誤差差＜1mm，待基基本安裝完后后在下道工序序中再進行全全面調(diào)整。（十）豎梁校正與與驗收1、放基準線：在豎豎梁校正時首首先放基準線線，每隔3—4根豎梁要吊吊一根垂直基基準線，用經(jīng)經(jīng)緯儀測定基基準線的準確確度，基準線線垂線位于豎豎梁的外側(cè)面面。2、打水平線：在垂垂直基準線放放好后，要每每隔2—3層打一條基基準水平線。3、垂直線與基準水水平線確定后后，在豎梁外外側(cè)面就形成成了一個基準準面，所有豎豎梁的外側(cè)面面都應(yīng)位于這這個基準面上上，同時檢查查豎梁是否與與基準垂線平平齊，否則就就要調(diào)整。4、測量、校驗：基基準面建立后后就要進行測測量，推確定定豎梁垂直和和水平誤差。5、調(diào)整平面外誤差差（進深誤差差）：在測到到平面誤差后后，對有平面面外誤差的豎豎梁進行調(diào)整整，調(diào)整時用用木塊輕擊豎豎梁，注意不不能損傷鋁材材表面氧化膜膜，必要時將將螺栓松開調(diào)調(diào)整，如仍然然調(diào)整不好就就要將豎梁拆拆下重新安裝裝。6、調(diào)整平面內(nèi)垂直直誤差（分割割誤差）：調(diào)調(diào)整三維誤差差，事實上不不能單獨分開開調(diào)整，調(diào)整整時要綜合考考慮，兼顧調(diào)調(diào)整；調(diào)整誤誤差時要注意意新的誤差的的發(fā)生（方法法同5）。7、用經(jīng)緯儀檢查誤誤差調(diào)整結(jié)果果：在豎梁調(diào)調(diào)整后要用經(jīng)經(jīng)緯儀進一步步測量誤差調(diào)調(diào)整情況，嚴嚴格的檢驗和和復(fù)驗是質(zhì)量量的保證。8、所有調(diào)整完成并并用經(jīng)緯儀測測試都符合要要求后，豎梁梁定位完成。（十一）豎梁加固固及二次防腐腐處理1、施工準備：在豎豎梁調(diào)整定位位后應(yīng)馬上安安排加固，時時間上控制較較嚴，所以電電焊機、電焊焊條要完全滿滿足要求。2、制定方案：豎梁梁加固時由于于電焊時會產(chǎn)產(chǎn)生高溫，產(chǎn)產(chǎn)生冷卻后殘殘余變形。要要控制加固變變形，須制定定詳細的施工工方案，方案案包括由點焊焊開始，結(jié)束束位置，點焊焊時要采取控控制變形的措措施，以及具具體實施。一一般情況下可可采用臨時加加橫梁的辦法法進行加固，但但由于此時橫橫梁還沒定位位，故為保證證質(zhì)量，用于于控制變形的的橫梁要安裝裝于室內(nèi)不可可見范圍內(nèi)，一一般在結(jié)構(gòu)栓栓梁高范圍內(nèi)內(nèi)。3、安裝臨時橫梁：：在加固前安安裝臨時橫梁梁應(yīng)派專人安安裝，要求安安裝的臨時橫橫梁要絕對準準確。4、加固：加焊時要要規(guī)范化操作作，加固時要要檢查焊縫是是否符合要求求，焊完后要要將焊渣及時時處理，同時時操作人員還還要做好防護護工作。5、驗收：豎梁加固固后要對焊縫縫進行檢查，有有無漏焊現(xiàn)象象，最重要檢檢查是否有變變形現(xiàn)象，變變形嚴重時要要重新處理。6、二次防腐處理：：由于電焊破破壞了原有鍍鍍鋅層，故要要進行二次防防腐處理，防防腐處理的范范圍是所有可可能出現(xiàn)腐蝕蝕得地方。防防腐處理時不不能單獨考慮慮焊縫的位置置，同時要考考慮整個結(jié)構(gòu)構(gòu)，檢查每一一個鐵件的位位置進行全面面防腐處理，處處理時要2—3道防銹漆和和防火漆。（十二）豎梁保護護膜的包裝1、選擇合適規(guī)格的的塑料膜：不不同的豎梁要要選擇不同規(guī)規(guī)格寬的塑料料膜，短了達達不到保護的的效果，長了了影響以后的的施工。2、清理豎梁面：在在包裝豎梁前前要先清潔鋁鋁型材表面的的雜物，用白白布將型材表表面沫凈。3、包裝豎梁：豎梁梁包裝要兩人人同時施工，從從內(nèi)向外面包包裝，包裝時時要注意美觀觀，不能出現(xiàn)現(xiàn)塑料布到處處飄的現(xiàn)象，一一般情況下一一層為一個包包裝段，每個個包裝段間接接頭要接好，但但不能重疊，要要保證清除某某一層不能影影響其它層的的包裝。4、貼膠粘帶：用膠膠粘帶將塑料料布粘貼在豎豎梁上，既不不能太緊又不不能脫落。5、檢查是否有遺漏漏：豎梁包裝裝好后檢查，是是否有遺漏或或不規(guī)范而影影響施工的現(xiàn)現(xiàn)象，既要達達到保護豎梁梁外表面完整整，同時又不不能影響下道道工序的施工工。（十三）層高及橫橫梁測量定位位與放線1、水準儀在每樓層層抄平，在抄抄平時要先選選擇每根豎梁梁的水平線。抄抄平時在外側(cè)側(cè)上標上水平平線位置。2、測量樓層誤差：：水平線抄好好后，測定樓樓層誤差。3、測量層高誤差。4、分析誤差：如誤誤差較少相鄰鄰正負誤差可可相抵又不影影響觀感效果果，可自行調(diào)調(diào)整，誤差不不大的可不調(diào)調(diào)整；如誤差差較大時，必必須調(diào)整分格格尺寸。5、調(diào)整誤差方案：：調(diào)整誤差是是在分析誤差差的基礎(chǔ)上進進行，誤差調(diào)調(diào)整方案的指指定要遵循：：（1）不能破壞原有建建筑風(fēng)格；（2）調(diào)整是局部的小小范圍，小幅幅度的調(diào)整；；（3）考慮材料的利用用及經(jīng)濟性。6、調(diào)整：根據(jù)方案案對圖紙中又又改動的地方方進行調(diào)整，調(diào)調(diào)整時要附有有詳細的文字字調(diào)整說明和和表面具體的的尺寸位置要要求，繪制一一份調(diào)整后的的施工圖。7、繪制橫梁安裝垂垂直剖面圖。8、放線：橫梁放線線是在豎梁上上標出橫梁應(yīng)應(yīng)在位置，在在每根豎梁上上都要準確無無誤，一般放放線是遵循從從中間向上下下分線的原則則進行。以每每層水平線為為標準，隨時時復(fù)查分格是是否水平。9、檢查：橫梁放線線完成后，為為保證萬無一一失，