成都市某住宅小區(qū)工程監(jiān)理細則

成都市**區(qū)**小城鎮(zhèn)建設委員會**新居工程82#、83#樓監(jiān)理細則四川省**項目管理咨詢有限公司二零零七年二月成都市**區(qū)**小城鎮(zhèn)建設委員會**新居工程82#、83#樓編制：審核：審批:四川省**項目管理咨詢有限公司二零零七年二月目錄編制說明編制依據(jù)工程概況監(jiān)理工作程序及內(nèi)容監(jiān)理工作的方法及措施六、安全施工監(jiān)理的具體措施成都市**區(qū)**小城鎮(zhèn)建設委員會**新居工程82#、83#樓一、編制說明本細則的質(zhì)量檢查目標值及要點按國家新頒布的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）系列規(guī)范編寫。二、編制依據(jù)1.國家、省、市政府現(xiàn)行的有關政策、法規(guī)。2.現(xiàn)行的工程建設設計規(guī)范。3.現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300—2001）；建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202—2002）；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50203—2002）；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204—2002）；屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50207—2002）；地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208—2002）；建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）；建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）；建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50242—2002）；建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303—2002）；通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50243—2002）；4.監(jiān)理合同、已批準的監(jiān)理規(guī)劃5.設計施工圖6.施工組織設計方案三、工程概況**新居82#、83#樓工程，地處成都市**區(qū)**一組?；貓龅仄秸?，市政設施完善，能滿足施工要求。1.工程概況及工程特征建設單位成都市**區(qū)***小城鎮(zhèn)建設設委員會工程名稱**新居82#、83#樓工程設計單位工程工期450天/單棟工程地址成都市**區(qū)***一組建設規(guī)模82#、83#樓樓均為18層，總建筑筑面積為204399.4㎡建筑、結(jié)構(gòu)特征結(jié)構(gòu)類型框剪結(jié)構(gòu)，抗震等等級為二級。建建筑物抗震設設防烈度為七七度。層數(shù)82#、83#樓樓均為18層?；A筏板基礎。砌體±0.00以上外外墻采用竊筑筑容中小于7.0KNN/m3加氣混凝凝土砌塊，M5.0混合砂漿砌砌筑；衛(wèi)生間間墻體均采用用砌筑容重小小于15.0KKN/m3頁巖多孔磚磚，M5.0混合砂漿砌砌筑；電梯間間墻體采用墻墻體砌筑容重重小于19KN//m3頁巖實心心磚，M5.0混合砂漿砌砌筑；其余墻墻體均采用墻墻體砌筑容重重小于9.0KNN/m3頁巖實心心磚，M5.0混合砂漿砌砌筑。柱矩形柱，柱最大截截面尺寸1200××600，最小截面面尺寸400×4400。梁最大截面為10000×4000，最小截面面為550×2200；板樓板最大厚度為1120mm，最最小厚度為1100mm。砼強度等級墊層C15，筏板基礎礎C30，柱、剪力力墻、連梁C30，梁、板及及樓梯C30，構(gòu)造柱、過過梁C25。屋面保溫上人屋面：11、淺色地磚磚用5厚集合物水水泥砂漿鋪貼貼，40厚C20細石防水砼砼；2、內(nèi)配φ4冷軋帶肋鋼鋼筋@150雙向,加減水劑分分縫，縱橫@30000--60000，縫寬10縫內(nèi)嵌SBS改性瀝青密密封膠。3、聚苯板屋屋面保溫層，抗抗壓強度≥250Kppa；4、高分子復復合丙綸防水水卷材；5、冷底子油油一道；6、20厚1：3水泥砂漿；7、鍋爐渣找找坡，最薄處處30，厚度小于30出，用1：3水泥砂漿代代替找坡；8、鋼筋混凝凝土屋面板。不保溫上人屋面：：1、1：2.5水泥砂漿分分縫，縱橫@2000縫寬，縫內(nèi)內(nèi)嵌SBS改性瀝青密密封膠；2、高分子復復合丙綸防水水卷材；；3、冷底子油油一道；4、20厚1：2.5水泥砂漿：5、鍋爐渣找找坡，最薄處處30，厚度小于30出，用1：3水泥砂漿代代替找坡：6、鋼筋混凝凝土屋面板。裝飾裝修內(nèi)墻內(nèi)一：水泥砂漿乳乳膠漆墻面。內(nèi)二：白瓷磚墻面面外墻一、貼面磚墻面：：5～8厚面磚，外外墻面磚必須須在澆水養(yǎng)護護3～5天后干硬性性水泥砂漿擦擦縫；待墻面面干燥后，用用8厚1：2水泥砂漿（內(nèi)內(nèi)摻建筑膠）粘粘貼面磚；8厚抗裂護面面砂漿，耐堿堿玻纖網(wǎng)格布布壓入抗裂砂砂漿層內(nèi)，隔隔熱膨脹錨固固釘固定；聚聚苯顆粒保溫溫砂漿；5厚界面砂漿漿；刷108膠素水泥漿漿一道，配合合比為180膠：水＝1：4。二、陽臺地面：220厚1：2.5防水砂漿（摻摻0.9KGG纖維/m3水泥砂漿+水泥用量3.8％的放水膠膠液）；穿陽陽臺樓板的管管根處后澆C20微膨脹細石石砼（必須進進行閉水試驗驗），四周2250mm寬寬范圍內(nèi)均刷刷2mm厚聚氯氯氨防水涂膜膜；1：2.5水泥砂漿，最最薄處厚度15，1％坡向地漏漏；鋼筋混凝凝土樓板。天棚混合砂漿刷乳膠漆漆頂棚。樓地面樓面：1、水泥砂漿樓面：：面層二裝；；30厚1：2.5水泥砂漿面面層表面拉毛毛；刷水泥漿漿一道；鋼筋筋混凝土樓板板。2、防滑地磚樓面（有有防水層）：：300*3300*9防滑地磚，1：1水泥砂漿勾勾縫；10厚1：2水泥砂漿結(jié)結(jié)合層；10厚1：3水泥砂漿保保護層；2厚水泥基JS放水涂料層層，上翻側(cè)墻墻300高；30厚1：3水泥砂漿找找坡，最低處處不小于10厚，坡度0.5％；刷水泥泥漿一道陰角角位置作直徑徑50的R角，鋼筋混混凝土樓板。3、架空樓面：以上上部分同樓1、2；鋼筋混凝凝土樓板；粘粘結(jié)25厚的擠塑聚聚苯板。4、地磚樓面：6000*6000地磚，1：1水泥砂漿勾勾縫；30厚1：2.5水泥砂漿面面層表面拉毛毛；刷水泥漿漿結(jié)合層一道道；鋼筋混凝凝土樓板。地面：1、水泥砂漿地面：：面層二裝；；30厚1：2.5水泥砂漿面面層表面拉毛毛；刷水泥漿漿一道；100厚C10砼墊層；素素土夯實。2、防滑地磚地面（有有防水層）：：1～5＃同樓二；100厚C10砼墊層；素素土夯實。3、地磚地面：1～～3同樓四；100厚C10砼墊層；素素土夯實。踢腳水泥砂漿踢腳：面面層二裝；25厚1：2.5水泥砂漿基基層表面拉毛毛；刷純水泥泥漿一道；磚磚基層或混凝凝土基層。門窗本工程門主要采用用：塑鋼玻璃璃推拉門、塑塑鋼玻璃門、甲甲級防火門、乙乙級防火門、乙乙級防盜防火火門、丙級防防火門、木門門，塑鋼平開開窗、塑鋼推推拉窗、陽光光窗四、監(jiān)理工作程序及內(nèi)容1.全過程監(jiān)理工作流程圖監(jiān)理工作任務劃分監(jiān)理工作任務劃分施工階段施工階段質(zhì)量控制·合質(zhì)同量質(zhì)量控制·合質(zhì)同量要標求準的進度控制·合同工期投資控制·合同承包價格2.施工階段工作程序及內(nèi)容文明施工文明施工安全工作接下頁組建監(jiān)理機構(gòu)進駐施工現(xiàn)場公司主持、并將機構(gòu)人員書面通知建設單位編制建設工程監(jiān)理規(guī)劃項目總監(jiān)主持監(jiān)理工程師參加監(jiān)理人員參加第一次工地例會建設單位主持、會議紀要由監(jiān)理起草各方會簽參與設計技術交底會建設單位主持、總監(jiān)對會審紀要確認按建設工程特點分專業(yè)編制監(jiān)理細則建設單位主持、會議紀要由監(jiān)理起草各方會簽按監(jiān)理細則實施監(jiān)理施工準備工作—審查承包單位的項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術管理體系、質(zhì)量保證體系?！獙彶?、簽發(fā)開工報告?！獙徍?、簽認施工組織設計（方案）—審查分包單位資質(zhì)。—施工測量放線控制成果檢查、簽認。工程質(zhì)量控制工作—審查、簽認重點、關鍵工序的施工方案?！獙彾ā⒑炚J新材料、新工藝、新技術、新設備—考核測試機構(gòu)（試驗室）—工程材料、構(gòu)配件設備審查、檢查、簽認—分項、分部及隱蔽工程的檢查、簽認—施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量缺陷立即發(fā)出整改通知—參與質(zhì)量事故的處理，檢查、驗收并提交有關事故書面報告?！ㄆ谙蚪ㄔO單位提出書面報告工程質(zhì)量情況及控制措施。—旁站監(jiān)理工作做好旁站記錄?！粘０踩珯z查工作—安全隱患書面通知（停工、整改）—現(xiàn)場文明施工檢查工程進度控制工程進度控制工作—審批工程總進度計劃—審批年、季、月施工進度計劃—檢查計劃實施、當進度滯后立即分析原因，采取糾偏措施—定期向建設單位提出書面報告進度執(zhí)行情況，以及進度控制措施按監(jiān)理細則實施監(jiān)理工程投資控制工作—審核月報（工程量）—審查、簽署工程款支付申請—審查工程變更、控制價格—審查施工組織設計、控制技術措施費用—審查工程結(jié)算（最差、價差）—定期向建設單位提出書面報告投資—定期向建設單位提出書面報告投資，支付狀況及措施合同信息管理工作—監(jiān)理信息收集、整理、傳遞、使用—簽發(fā)工程變更—審查工程變更—審查費用索賠—審查工程延期—處理合同爭議與解除協(xié)調(diào)工作—工地例會（起草會議紀要）—合同爭議的調(diào)解—進度、質(zhì)量、投資的動態(tài)分析管理—對內(nèi)、對外組織協(xié)調(diào)工作及時整理監(jiān)理資料并歸檔參與工程預驗收—審查竣工資料（分項、分部、隱蔽及質(zhì)量保證資料核查—提出質(zhì)量評估報告—組織單位工程觀感評定—簽署單位工程質(zhì)量綜合評定表—簽署單位工程竣工報告—簽發(fā)整改意見參與工程竣工驗收收—參與檢查整改情況—填寫單位工程質(zhì)量觀感評定表—簽署竣工驗收報告總結(jié)、監(jiān)理檔案—竣工驗收備案表簽署意見—監(jiān)理總結(jié)、填寫監(jiān)理手冊（蓋章）—監(jiān)理檔案編目歸檔接上頁五、監(jiān)理工作的方法及措施材料控制序號材料名稱取樣批量取樣方法/批進場材料要求及檢檢查方法1鋼筋原材料熱軋鋼筋≤60t2根拉力：5do++200mmm2根冷彎：5do++150mmm從兩根鋼筋中截取取，距端頭不小于5000mm應有出廠質(zhì)量證明明書（試驗報報告單）。每捆（盤）鋼筋均均有標牌。應按爐罐（批）號號及直徑d分批堆放，分分批驗收。查對標牌，帶肋鋼鋼筋表面標志志與廠家合格格證、標牌相相吻合（一般般廠名為漢語語拼音字頭縮縮寫）。逐批檢查，鋼筋表表面不得有裂裂紋，折疊結(jié)結(jié)疤、腸、分分類及夾雜，盤盤條允許有壓壓痕及局部的的凸塊、凹塊塊、疤痕、麻麻面，但其深深度或高度不不得大于0..2mm，帶帶肋鋼筋表面面凸塊不得超超過橫肋高度度。合格證要求填寫齊齊全，不得漏漏填或填錯，同同時須填明批批量，如批量量較大，合格格證少，可做做復印件或抄抄件備查，并并應注明原件件證號存放處處，同時應有有抄件人簽字字，抄件日期期及該批材料料數(shù)量。填寫材料報審表，附附件齊全。作好原始記錄。冷軋扭重量測量：：尺量比度、臺臺秤重量計算算出每米重量量及三根5000mm實際際重量的平均均值。見實際際重量負偏差差每批不得大大于5%。G′-LG△G=×100%%LG冷拉鋼筋≤20t冷軋扭鋼筋≤10t隨機抽樣三根，兩兩根拉伸，一一根冷彎，每每根500mm冷軋扭規(guī)格重量標志直徑d（mm）公稱重量G(kg/m)Ⅰ型（距型截面）6.50.2328.00.35610.00.53612.00.73314.01.042Ⅱ型（菱形截面）12.00.768接下頁續(xù)表序號材料名稱取樣數(shù)量取樣方法/批進場材料要求及檢檢查方法2鋼筋焊接機械連接鋼筋焊接網(wǎng)≤30t或200件從成品中切取，拉伸：縱向鋼筋，橫橫向鋼筋各1個彎曲：同上抗剪：試件數(shù)量33個（隨機）形狀尺寸檢查和外外觀檢查應每每批抽查5%，且不得少少于3件。試件的交叉點不得得開焊。焊接網(wǎng)長、寬及網(wǎng)網(wǎng)格尺寸的允允許偏差均為為±10mm；網(wǎng)網(wǎng)片對角線之之差≤10mm閃光對焊≤300個同一臺班內(nèi)，由同同一焊工完成成的300個同級別,同直徑鋼筋筋焊接接頭,從每批接頭頭中隨機切取取6個試件,其中3個拉伸,3個彎曲.接頭處不得有橫向向裂紋。與電極接觸處的鋼鋼筋表面，Ⅰ—Ⅲ級鋼筋焊接接時不得有明明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接接時不得有燒燒傷；負溫閃閃光對焊時，對對于Ⅱ—Ⅳ級鋼筋均不不得有燒傷。接頭處的彎折角不不得大于4°。接頭處的軸線偏移移，不得大于于鋼筋直徑的的0.1倍，且不得得大于2mmm。當有１個接頭不符符合要求時，應應全部檢查，剔剔出不合格接接頭，切除熱熱影響區(qū)后重重新焊接。外觀檢查不少于110％每批,且不得少于10個。電渣壓力焊≤300個以每同一樓層或施施工區(qū)段中300個（以下）一一批中隨機切切取3個試件（同同級別鋼筋）應逐個進行外觀檢檢查，其檢查查結(jié)果應符合合：四周焊包凸出鋼筋筋表面的高度度≥4mm。鋼筋與電極接觸處處，應無燒傷傷缺陷。接頭處軸線偏移不不得大于鋼筋筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mmm。外觀檢查不合格的的接頭應切除除重焊，或采采取補強焊接接措施。氣壓焊≤300個拉伸3個（同上）彎曲3個（同上）祥JGJ18—966PP41電弧焊≤300個拉伸3個（每一至二樓層層中300個以下）（同同接頭型式同同級別為一批批）焊縫表面應平整，不不得有凹陷或或焊瘤。焊接接頭區(qū)域不得得有裂紋。咬邊深度、氣孔、夾夾渣等允許值值及接頭尺寸寸的允許偏差差應符合JGJ18—96，P39，表坡口焊、熔槽幫條條焊和窄間隙隙焊接頭的焊焊縫余高不得得大于3mmm。接下表續(xù)表序號材料名稱取樣數(shù)量取樣方法/批進場材料要求及檢檢查方法3水泥袋裝≤100t散裝≤500t從20個以上不同部位或或袋中取122kg必須有出廠合格證證或進場試驗驗報告。核對品種、標號、包包裝或散裝倉倉號、出廠日日期。作好原始記錄，巡巡檢時對水泥泥出廠超過三三個月的水泥泥（快硬硅酸酸鹽水泥為一一個月）要求求重新復查試試驗，并按試試驗結(jié)果使用用。水泥庫要防潮防水水措施。分類保管：不同品品種、不同標標號應分別保保管，不得混混雜。新舊水水泥也應區(qū)分分。4砂子≤400m3或600t22kg從5個不同部位取4組組攪拌均勻后后去痕分成一一組試樣。石子≤400m3或600t40kg(10,,15,200mm以內(nèi))80kg(31..5,40mmm以內(nèi))5SBS卷材＞1000卷5卷從距端頭1m處截截取1×1m2一塊項目外觀質(zhì)量要求500－100004卷孔洞、硌傷不允許100－4993卷露胎、涂蓋不勻不允許<100卷2卷折紋、折皺距卷芯1m以外，長長度不應大于于100mmm裂紋距卷芯1m以外，長長度不應大于于10mm裂口、缺邊邊緣裂口<20mmm，缺邊長長度<50mm，深深度<20mm，每每卷不應超過過4處接頭每卷不應超過一處處6XY—丙烯酸脂涂料≤10t脂體增強材料≤300m2同一規(guī)格、品種隨隨機抽取，攪攪拌均勻后從從上中下三個個不同水平部部位取相同量量樣品。胎體增強材料應檢檢驗拉力和延延伸率。防水涂料包裝窗口口必須密封，容容器表面應有有明顯標志，標標明涂料名稱稱、生產(chǎn)廠名名、生產(chǎn)日期期和產(chǎn)品有效效期。保管環(huán)境應干燥、通通風，并遠離離火源。接下表續(xù)表序號材料名稱取樣數(shù)量取樣方法/批進場材料要求及檢檢查方法7燒結(jié)普通磚3.5萬—15萬萬為一批，不不足3.5萬塊按一批批計隨機抽樣法，從每一檢驗批中取20塊序號項目優(yōu)等品（A）合格品（C）1兩條面高度差不大大于252彎曲不大于253缺棱掉角不得同時時大于15304雜質(zhì)凸出高度不不大于255裂紋長度不大于1.大面上寬度方向及及延伸2.大面長度方向及延延伸701001101506完整面一條面和頂面——顏色基本一致無要求8頁巖空心磚≤3萬隨機拉樣20塊9外墻飾面磚見GB/T38100.1陶瓷磚應做試驗項項目：（1）、尺寸‘（2）表面質(zhì)量；（3）吸水率；玻璃馬賽克應做試試驗項目：（1）、尺寸；（2）表面質(zhì)量。（限于成都地區(qū)，祥JGJ126—2000）施工試驗序號試驗名稱取樣批量取樣（制作）方法法進場材料要求及檢檢查方法1砼試塊1.每拌制100盤且且≤100m3的同配合比比的砼≥1次取樣2.每工作班拌制的同同配合比的砼砼不足100盤時，其取取樣不得少于于一次3.對于現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)：：a.每一現(xiàn)澆樓層同配配合比的砼取取樣不得少于于一次b.同一單位工程每一一驗收項目中中同配合比的的砼其取樣不不得少于一次次每次取樣應至少留留置一組標準準試件，同條條件養(yǎng)護試件件的留置組數(shù)數(shù)，可根據(jù)實實際需要確定定。在砼澆筑地點隨機機取樣制作。標準試模150mmm×150mmm，人工插搗搗應分兩次將將拌和物入模模，兩次裝料料厚度大致相相同插搗沿螺螺旋方向從邊邊向中進行，每每層插搗不少少于27次，用振搗搗時，應在試試模中心插入入振搗至表面面出現(xiàn)水泥漿漿為止，提棒棒時應邊振邊邊慢慢提出。商品砼試樣應在卸卸料過程中卸卸料量的1/4至3/4之間采取。每每個試樣量應應滿足砼質(zhì)量量檢驗項目所所需用量的1.5倍，且不宜宜少于0.002m3。1、抗?jié)B砼應進行看看滲性試驗。2、制作試塊時，試試模內(nèi)壁應涂涂油。用坍落度筒抽測坍坍落度。同時時觀察坍落后后砼試體的粘粘聚性及保水水性，粘聚性性的檢查方法法是用搗棒在在已坍落的砼砼錐體側(cè)面輕輕輕敲打，此此時，如果錐錐體逐漸下沉沉，則表示粘粘聚性良好，如如倒坍部分崩崩裂或出現(xiàn)離離析現(xiàn)象，則則不好。保水水性判斷：當當坍落度桶提提起后如有較較多稀漿從底底部析出，集集料外露則表表明砼的保水水性能不好。無標準養(yǎng)護室養(yǎng)護護時，砼試塊塊可在溫度20±3°的不流動水水中養(yǎng)護（水水的PH值＞7）28天。商品砼坍落度與要要求坍落度之之間的允許偏偏差：序號要求坍落度允許偏差1<50±10250—90±203＞90±306、砼的攪拌時間應應隨時檢查。對對后臺采用巡巡視的方式。養(yǎng)養(yǎng)護室要測溫溫。接下表續(xù)表序號試驗名稱取樣批量取樣（制作）方法法進場材料要求及檢檢查方法2砌筑砂漿每一樓層或2500m3砌體中的各各級強度等級級的砂漿，每每臺攪拌機應應至少檢查一一次，每次至至少應制作一一組試塊。將無底試模放在預預先鋪有吸水水性較好的普普通粘土磚上上。向試槽內(nèi)一次性注注滿砂漿，用用搗棒均勻由由外向里按螺螺旋方向插搗搗25次，并用油油灰刀沿模壁壁插數(shù)次，使使砂漿高出試試模6—8cm。當砂砂漿表面開始始出現(xiàn)麻斑時時（15—30min）將高出部部分削去抹平平。砂漿應隨拌隨用。水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿應分別在拌拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢畢；當施工期期間最高溫度度超過30°時，必須分分別在2h和３h內(nèi)使用完畢畢．砂漿拌成后和使用用時，均應盛盛入貯灰器中中。如砂漿出出現(xiàn)泌水現(xiàn)象象應在砌筑前前再次拌合。應采用互械攪拌，自自投料完算起起攪拌時間應應符合下列規(guī)規(guī)定：水泥砂漿和水泥混混合砂漿不得得少于２min．水泥煤灰砂漿和摻摻用外加劑的的砂漿不得少少于3min．４．養(yǎng)護室要測溫溫。３回填土基坑每層100——500m2取一點，但但不少于一點點挖方、填方方同上。環(huán)刀法：每段每層層進行檢驗，應應在夯實層下下半部用環(huán)刀刀取樣。罐砂法：用于一級級配砂石回填填1．現(xiàn)場取樣，各層取取樣點應錯開開，并應繪制制取樣平面位位置圖，標清清各層取樣點點位。2．取樣平面位置圖按按各層、段把把取樣點標示示完整、清晰晰、準確，與與土壤干密度度試驗報告各各點能一一對對應，并要注注明回填土的的其止標高。3．取樣數(shù)量不得少于于規(guī)定點數(shù)?；A工程一、施工準備及其他序號項目主要控制點控制方法及技術要要求施工單位應提供和和報審的資料料1修筑臨時設施1．施工道路加寬、加加固。2．出口處形成輪胎胎沖洗池防污污染、防塵措措施。3．三通管線相交時，應應設置標志，并并符合安全技術規(guī)定定。4．施工機具和材料進進場，搭設臨臨時工棚等。檢查督促1．工報審（開工報告告）。2．場機械設備報驗。3．場材料報驗。4．目經(jīng)理、主要技術術人員、特殊殊工種（焊工工、電工、測測量工、鋼筋筋工、試驗員員）崗位資格格報驗。5．量放線報驗。6．工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢檢查記錄。（GB50300——2001P100.樣表）2設置排水設施，排排除地面積水水1、時值雨季，應注意意雨水的排除除，使場地保保持干燥，以以利土方施工工。2、地面水排除可采用用排水溝、截截水溝、擋水水壩等措施。3、場平時，要注意排排誰溝坡度，保保持排水暢通通。檢查督促3測量放線1、定位準確，保護好好平面控制，網(wǎng)網(wǎng)積主軸線的的樁位。2、復測、閉合，確保保誤差在規(guī)范范允許范圍以以內(nèi)。3、對復雜的平面（如如多邊形、圓圓弧形、雙曲曲線形等），應應通過計算后后編制測量放放線方案。1、平面網(wǎng)中的控制線線應包括建筑筑物的主要軸軸線，間距宜宜為30—50m，并組組成封閉圖形形，其測量精精確度不低于于1/10000,測角精度不不低于20″.2、層間垂直度測量偏偏差≤3mm，全高高垂直度≤3H/10000,且不大于:60m<H≤90m時，15mmm。建筑樓層標高測量量偏差不應超超過±3mm，總高≤3H/100000,且60m<H≤90m時，±15mm。二、有支護土方序號項目主要控制點及技術術要求施工單位應提供和和報審的資料1降水1、審查分包單位資資質(zhì)，由總包包單位填報分分包單位資質(zhì)質(zhì)報審表，監(jiān)監(jiān)理審查。2、填報降水方案。3、降水深度地面下下8m，采用深深井井點降水水。全部降水運行時，抽抽排水的含砂砂量應符合下下表規(guī)定：粗砂含量應小于11/50000中砂含量應小于11/200000細砂含量應小于11/100000驗收時應提供施工工記錄、工程程統(tǒng)計表、施施工說明、洽洽商處理意見見和審批文件件。全部降水井的降水水深度在基坑坑中心，最遠遠邊側(cè)、江間間分水嶺處和和基坑任意部部位，實際降降水深度應大大于或等于設設計預測的降降水深度，并并應穩(wěn)定24小時。當局局部地段不能能滿足設計降降水深度時，應應按工程輔助助措施、補救救措施的可行行性進行評估估。降水監(jiān)測與維護期期應對降水井井和觀測孔的的水位、水量量進行同步監(jiān)監(jiān)測。降水井和觀測孔的的水位、水量量和水質(zhì)的檢檢測應符合下下列要求：降水勘察期和降水水檢驗前應統(tǒng)統(tǒng)測一次自然然水位；抽水開始后，在水水位未達到設設計降水深度度以前，每天天觀測三次水水位、水量；；當水位已達到設計計降水深度，且且趨于穩(wěn)定性性，可每天觀觀測一次；因因時值雨季，觀觀測次數(shù)宜每每日2—3次；對水位、水量監(jiān)測測記錄應及時時整理，繪制制水量Q2與時間t和水位降深深值S與時間t過程曲線圖圖，分析水位位、水量下降降趨勢，預測測設計降水深深度要求所需需時間；根據(jù)水位、水量觀觀測記錄查明明降水過程中中的不正常狀狀況及其產(chǎn)生生的原因，及及時提出調(diào)整整補充措施，確確保達到降水水深度。在基坑開挖過程中中，應隨時觀觀測基坑側(cè)壁壁、基坑底的的滲水現(xiàn)象，并并應查明原因因，及時采取取工程措施。注意保護井口，防防止雜物掉入入井內(nèi)。抽水水設備應進行行定期保養(yǎng)，降降水期間不得得隨意停抽。1、分包單位資質(zhì)報報審表2、降水方案報審3、降水分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄（HN50300——2001..P20）接下表續(xù)表2土方開挖1、土方開挖施工順序序（以施工組組織設計為準準）。2、注意土方開挖與噴噴錨支護交叉叉施工的配合合工作，總包包單位應協(xié)調(diào)調(diào)好各分包單單位。3、雨季防水排水措施施，施工進度度宜迅速，并并應加強邊坡坡、支護、土土堤等的檢查查。4、高程控制準確，防防止超挖，留留200厚人工撿底底。5、人工撿底要迅速，待待驗槽合格后后迅速用砼墊墊層封閉。不得碰撞支護結(jié)構(gòu)構(gòu)、降水系統(tǒng)統(tǒng)、測量標志志等。土方外運注意沖洗洗輪胎，防止止渣土掉落等等文明施工措措施。土方分項工程質(zhì)量量驗收記錄3地基驗槽1、開挖至設計基底標標高后，施工工單位應自檢檢校對地質(zhì)資資料。2、盡快通知地勘、設設計、質(zhì)監(jiān)站站、建設方、監(jiān)監(jiān)理方，確定定驗槽日期。3、檢查基坑土質(zhì)，是是否有破壞或或擾動原狀土土的現(xiàn)象。4、備好地基驗槽記記錄表，并作作好相應記錄錄。地基驗槽記錄表4錨噴支護施工準備1、分包單位資質(zhì)報報審。2、噴錨支護方案報報審。3、周邊地下管線調(diào)調(diào)查。1、分包單位資質(zhì)報審審2、錨噴支護方案3、隱蔽記錄4、材料合格證及復試試報告5、錨噴支護工程質(zhì)量量驗收記錄及及附件噴射砼施工1、據(jù)土方開挖安排，支支護分兩層進進行。土方開開挖后，人工工修坡整平。2、噴射砼中鋼筋網(wǎng)的的鋪設要遵守守下列規(guī)定：：鋼筋網(wǎng)宜在噴射一一層銅后鋪設設，鋼筋與壁壁面的間隙，宜宜為30mmm。鋼筋網(wǎng)應與錨桿或或其他錨定位位置聯(lián)結(jié)牢固固，噴射時鋼鋼筋不得晃動動。3、鋼筋網(wǎng)噴射砼作業(yè)業(yè)還應符合下下列規(guī)定：開始噴射時，應減減少噴頭與受受噴面的距離離，并調(diào)節(jié)噴噴射角度，以以保證鋼筋與與壁面之間的的砼的密實性性。噴射中如有脫落的的砼被鋼筋網(wǎng)網(wǎng)架住，應及及時清除。噴射作業(yè)應分段分分片依次進行行，噴補順序序應自下而上上。4、射砼終凝2h后，應應噴水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間不得得少于7d。5、噴射砼必須做抗壓壓強度試驗。試試塊數(shù)量每噴噴射50—100m3取一組試塊塊。噴射砼厚度檢查可可用鑿孔法或或其他方法檢檢查。確保厚厚度滿足設計計和規(guī)范要求求。厚度控制制方法可采用用在坡面上垂垂直打入短鋼鋼筋作為控制制標志。接下表續(xù)表序號項目主要控制點及技術術要求施工單位應提供和和報審的資料料4錨噴支護錨桿1、錨桿孔位、孔徑、孔孔深及布置形形式應符合設設計要求。2、錨桿錨固段應伸入入邊坡潛在滑滑移面以外。3、錨桿與鋼筋網(wǎng)噴射射砼連接應牢牢固、緊密，充充分發(fā)揮錨桿桿錨固的作用用。錨桿與水平面夾角角應避開－10°—10°區(qū)域。錨噴支護工程驗收錨噴支護工程驗收收時，應提供供下列資料：：1、原材料出廠合格證證，工地材料料試驗報告。2、錨噴支護施工記錄錄。3、噴射砼強度、厚度度、外觀尺寸寸及錨桿抗拔拔力等檢查和和試驗報告。4、隱蔽工程檢查驗收收記錄。設計變更通知。工程重大問題處理理文件?？⒐D。5沉降觀測1、專業(yè)測量單位資資質(zhì)審查。2、實際測點布置。3、現(xiàn)場監(jiān)控量測記記錄。4、位移測量時態(tài)曲曲線圖。同左地下防水工程序號項目主要控制點及技術術要求檢查方法1施工準備1、防水分包單位資質(zhì)質(zhì)報審。2、防水施工方案報審審。3、防水材質(zhì)抽樣檢驗驗。4、防水混凝土配合比比準備，商品品砼提供單位位資質(zhì)、攪拌拌場所、材料料、外加劑等等2防水砼1、防水砼結(jié)構(gòu)底板的的砼墊層強度度等級不應小小于C15，厚度不應應小于1000mm。尺量、取試塊2、防水砼結(jié)構(gòu)迎水面面鋼筋保護層層不應小于550mm。檢查、鋼筋隱蔽驗驗收記錄3、防水砼拌合物在運運輸后如出現(xiàn)現(xiàn)離析必須進進行二次攪拌拌。當坍落度度損失后不能能滿足施工要要求時，應加加入原水灰比比的水泥漿或或二次摻加減減水劑進行攪攪拌合物在嚴嚴禁直接加水水。用坍落度筒抽樣觀測4、防水砼必須采用高高頻機械振搗搗密實，振搗搗時間宜為10—30s，以砼泛漿漿和不冒氣泡泡為準，應避避免漏振、欠欠振和超振。檢查、審查施工方案檢查、止水條隱蔽蔽驗收記錄止水條材質(zhì)審查應連續(xù)澆筑，宜少少留施工縫。當當留設施工縫縫時，應遵守守下列規(guī)定：：預留孔洞：施工縫縫距孔洞邊緣緣≥300mmm．水平施工工縫應高出底底板300mmm。垂直施工縫應避開開地下水和裂裂水較多的地地段，并宜與與變形縫相吻吻合。水平施工縫澆灌砼砼前，應將表表面浮漿和雜雜物清除，先先鋪凈漿，再再鋪30—150mmm厚的1：1水泥砂漿或或涂刷砼界面面處理劑，并并及時澆灌砼砼。垂直施工縫澆灌砼砼前，應將其其表面清理干干凈，并涂刷刷水泥凈漿或或砼界面處理理劑，并及時時澆灌砼。遇水膨脹止水條應應牢固地安裝裝在縫表面或或預留糟內(nèi)。采采用中埋式止止水帶時，應應確保位置準準確，牢固可可靠。6、底板澆筑時，布置置測溫，預埋埋管，對砼的的中心溫度與與表面溫度（其其溫差≤25℃），表面溫溫度與大氣溫溫度進行監(jiān)控控，確保溫差差控制在25℃以內(nèi)?？刹刹扇乇耩B(yǎng)養(yǎng)護。養(yǎng)護時時間不應少于于14d。觀測7、防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)置的的各種鋼筋或或綁扎鐵絲，不不得接觸模板板。固定模板板用的螺栓必必須穿過砼結(jié)結(jié)果時，可采采用工具式螺螺栓或螺栓加加堵頭，螺栓栓上應加焊方方形止水環(huán)。拆拆模后應采取取加強防水措措施，將留下下的凹糟封堵堵實，并宜在在迎水面涂刷刷防水涂料。檢查接下表續(xù)表序號項目主要控制點及技術術要求檢查方法3XY—丙烯酸脂防水涂料料層1、基層表面的氣孔、凹凹凸不平、蜂蜂窩、縫隙、起起砂等，應修修補處理，基基面必須干凈凈、無浮漿、無無水珠、不滲滲水目測2、基層陰陽角應做成成圓弧形，陰陰角直徑大于于50mm，陽陽角直徑宜大大于10mmm。目測、尺量3、涂料施工前應先對對陰陽角、預預埋件、穿墻墻管等部位進進行密封或加加強處理。檢查4、涂層必須均勻，不不得漏刷漏涂涂。施工縫接接疑寬度不應應小于1000mm。其厚厚度應符合設設計要求。隱蔽驗收記錄巡視5、120厚磚護墻墻隱蔽驗收4后澆帶1、高層建筑的后澆帶帶應在結(jié)構(gòu)頂頂板澆筑砼14d后進行。檢查監(jiān)理日志和施施工日志2、接縫處理應符合施施工縫處理要要求（見防水水砼4）。檢查3、后澆帶砼施工前，后后澆帶部位和和鋼板止水帶帶應予以保護護，嚴防落入入雜物和損傷傷止水帶。審查施工方案措施施，現(xiàn)場巡查查4、后澆帶砼的養(yǎng)護時時間不得少于于28d。檢查建立日志5穿墻管（盒）1、應在澆筑砼前預埋埋。2、穿墻管與內(nèi)墻角、凹凹凸部位的距距離應大于2250mm。檢查預埋件隱蔽記記錄3、金屬止水環(huán)應與主主管滿焊密實實。采用套管管式穿墻管，防防水構(gòu)造時，翼翼環(huán)與套管應應滿焊密實，并并在施工前將將套管內(nèi)表面面清理干凈。管與管的間距應不不大于3000mm。采用遇水膨脹止水水圈的穿墻管管，管徑宜小小于50mmm，止水圈應應用膠粘劑滿滿粘固定于管管上，并應涂涂緩脹劑。審查施工方案措施施，檢查合格格后方可隱蔽蔽6、穿墻管伸出外墻的的部位，應采采取有效措施施防止回填時時將管損壞。檢查、督促6資料整理1、砼試塊、防水砼配配合比、坍落落度、溫度檢檢測記錄。2、涂料、胎體材質(zhì)合合格證書、復復試報告。3、防水砼檢驗批質(zhì)量量驗收記錄。4、預埋件、止水帶隱隱蔽驗收記錄錄。5、防水涂料檢驗批質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。防水砼分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。涂料防水層工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。地下防水子分部工工程質(zhì)量驗收收記錄。鋼筋工程序號項目主要控制要點控制方法及技術要要求施工單位應提供和和報審的資料料1施工準備1、學習有關圖紙、技技術資料和質(zhì)質(zhì)量標準。參參加圖紙會審審和設計交底底。檢查施工工單位對操作作人員進行技技術交底情況況。2、審查鋼筋的材質(zhì)合合格證和現(xiàn)場場抽樣試驗報報告，合格防防可使用。3、檢查焊條、焊劑的的合格比，并并應符合設計計要求和有關關標準規(guī)定。4、檢查有關操作人員員的上崗證，電電焊工必須持持證上崗。1、仔細核對圖紙及相相關變更，變變更內(nèi)容在施施工圖上標注注清晰。2、材料抽樣祥見材料料控制。3、焊工上崗證報審，人人證吻合。1、焊工上崗證復印件件。2、材料報審，附合格格證和復試報報告。2鋼筋加工1、檢查鋼筋的級別、鋼鋼號和直徑是是否符合設計計要求。鋼筋筋如需代換時時，應征得設設計單位同意意并辦理有關關手續(xù)。2、檢查鋼筋的規(guī)格、形形狀尺寸、數(shù)數(shù)量應符合設設計要求。3、檢查鋼筋表面是否否潔凈無損傷傷。油漆和鐵鐵銹等應在使使用前清除，帶帶有顆粒狀和和片狀老銹的的鋼筋不能使使用。4、檢查鋼筋是否平平直、無局部部彎折。鋼筋筋彎鉤、彎折折應符合規(guī)范范規(guī)定。1、查對沒捆鋼筋的標標牌。2、進行外觀檢查。盤條沒盤必須是由由一整根盤成成。盤條表面面不得有裂縫縫、折疊、結(jié)結(jié)疤、耳子、分分層及夾雜，允允許有壓痕及及局部的凸塊塊、凹坑、劃劃痕、麻面，但但其深度和高高度不得大于于0.2mmm。熱軋帶肋鋼筋Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級，其強度度等級代號分分別為：RL335、RL400、RL500、（RL590）。核對鋼鋼筋上的鋼號號與廠家是否否符合，杜絕絕合格證與鋼鋼筋一統(tǒng)一的的現(xiàn)象。冷軋扭：表面不應應有裂紋折疊疊、結(jié)疤、壓壓痕、機械損損傷或其他影影響使用的缺缺陷。其規(guī)格格、截面參數(shù)數(shù)和外形尺寸寸應符合JGJ1115—97.P66.表3、鋼筋加工的允許偏偏差（mm）序號項目允許偏差1受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±20接下表續(xù)表序號項目主要控制要點控制方法及技術要要求施工單位應提供和和報審的資料料3鋼筋焊接1、檢查鋼筋的焊接接接頭形式、焊焊接工藝和質(zhì)質(zhì)量驗收是否否符合設計和和《鋼筋焊接接及驗收規(guī)范范》（JGJ18—96）的規(guī)定。2、焊接前應根據(jù)施工工條件進行試試焊，合格后后方可正式施施焊。3、檢查鋼筋焊接接頭頭的外觀質(zhì)量量和現(xiàn)場抽樣樣的機械性能能試驗報告，其其結(jié)果必須符符合設計和規(guī)規(guī)范的要求。4、檢查焊接接頭的位位置必須符合合規(guī)范的有關關規(guī)定。1、焊接接頭按規(guī)格、級級別不同，分分別現(xiàn)場取樣樣（祥材料控控制）。2、焊接骨架外觀檢查查，應符合下下列要求：焊點處熔化金屬應應均勻；壓入深度，熱軋鋼鋼筋應為較小小鋼筋直徑的的25%—45%冷拔低碳鋼鋼絲、冷軋帶帶肋鋼筋應為為較小鋼筋（絲絲）直徑的25%—40%。每件制品的焊點脫脫落、漏焊數(shù)數(shù)量不得超過過焊點總數(shù)的的4%。焊點應無裂紋、多多孔性缺陷及及明顯的燒傷傷現(xiàn)象。焊接骨架允許偏差差：項目允許偏差（mm）焊接骨架長度±10高度±5高度±5骨架箍筋間距±10受力主筋間距±15排距±53、閃光對焊外觀檢檢查，應符合合下列要求。接頭出不得有橫向向裂紋。與電極接觸處鋼筋筋表面，Ⅰ—Ⅲ級不得有明明顯燒傷；Ⅳ級鋼筋焊接接時不得有燒燒傷；負溫閃閃光對焊時，對對于Ⅱ—Ⅳ級鋼筋，均均不得有燒傷傷。接頭處的彎折角不不得大于4°。接頭處的軸線偏移移，不得大于于鋼筋直徑的的0.1倍，且不得得大于2mmm。外觀檢查查有一個接頭頭不符合要求求時，應全部部檢查，剔出出不合格接頭頭，切除熱影影響區(qū)后重新新焊接。4、鋼筋電渣壓力焊焊接頭外觀檢檢查應符合下下列要：四周焊包凸出鋼筋筋表面的高度度應大于或等等于4mm。鋼筋與電極接觸處處，應無燒傷傷缺陷。接頭處的軸線偏移移不得大于鋼鋼筋直徑的0.1倍，且不得得大于2mmm。外觀檢查查不合格的接接頭應切除重重焊，或采取取補強焊接措措施。應31筋在內(nèi)琪接長直于m同不接段的截分區(qū)和件限1、焊條、焊劑的合格格證。2、焊件抽樣試驗報告告。接下表續(xù)表序號項目主要控制要點控制方法及技術要要求施工單位應提供和和報審的資料料4鋼筋綁扎與安裝1、鋼筋綁扎時，檢查查配置的鋼筋筋級別、直徑徑、數(shù)量、間間距和錨固長長度必須符合合要求和規(guī)范范規(guī)定。2、檢查鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度和末端彎鉤鉤應符合規(guī)范范規(guī)定。3、各受力鋼筋之間的的綁扎接頭位位置應相互錯錯開，綁扎接接頭的百分率率應符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。4、檢查砼保護層厚度度。5、檢查填充墻預埋拉拉結(jié)筋是否已已預埋到位。1、鋼筋綁扎應符合下下列規(guī)定：鋼筋交叉應采用鐵鐵絲扎牢。板和墻的鋼筋網(wǎng)，除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點全部扎扎牢外，中間間部分交叉點點可間隔交錯錯扎牢，但必必須保證受力力鋼筋不產(chǎn)生生位移；雙向向受力的鋼筋筋，必須全部部扎牢。梁和柱的箍筋，除除設計有特殊殊要求外，應應與受力鋼筋筋垂直設置；；箍筋彎鉤疊疊合處，應沿沿受力鋼筋方方向錯開設置置。在柱中豎向鋼筋搭搭接時，角部部鋼筋的彎鉤鉤平面與模板板面的夾角，對對矩形柱為45°角，對多邊邊形柱應為模模板的沒角平平分角；對圓圓形柱鋼筋的的彎鉤平面應應與模板的切切平面垂直，中中間鋼筋的彎彎鉤平面應與與模板面垂直直；當采用插插入式振搗器器澆筑小型截截面柱時，彎彎鉤平面與模模板的夾角不不得少于15°。2、受拉鋼筋綁扎接頭頭的搭接長度度應符合GB502204—92.P222表之規(guī)定；受受拉焊接骨架架和焊接網(wǎng)綁綁扎接頭的搭搭接長度應符符合P23表3.5.4之規(guī)定。3、在任一綁扎中心至至搭接長度的的1.3倍區(qū)域內(nèi)：：受拉區(qū)不得得超過25%；受壓區(qū)不不得超過50%。4、受力鋼筋的砼保護護層厚度，應應符合設計要要求，設計無無要求時應符符合GB502204—92.P225表之規(guī)定。5、核對圖紙，事先在在預埋筋部位位作好標記，以以免遺漏。冷軋扭鋼筋的錨固固與接頭：縱向受拉(mm))：砼強度等級C20C25>C30最小錨固長度45d40d35db、冷冷軋扭鋼筋不不得采用焊接接接頭，均應應采用綁扎，末末端不宜做彎彎鉤，但需要要時可彎成90°的直角鉤。1、隱蔽驗收記錄。2、檢驗批質(zhì)量驗收記記錄。3、分項工程質(zhì)量驗收收記錄。模板工程序號項目主要控制要點及技技術要求1施工準備1、審查施工組織設計計（方案）和和有關技術資資料。2、檢查底板找平放線線。3、檢查施工單位對操操作人員進行行技術交底情情況。4、熟悉圖紙、規(guī)范和和質(zhì)量標準。5、檢查豎向模板的安安裝面是否平平整堅實，清清理干凈，并并采取了可靠靠的定位措施施。2模板安裝1、檢查模板及其支架架的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性。2、檢查模板的斷面尺尺寸和相互位位置是否符合合設計和規(guī)范范要求。3、檢查現(xiàn)澆鋼筋砼梁梁板，當跨度度>4m時，模板板應起拱，當當無設計具體體要求時，起起拱高度宜為為全跨長度的的1/10000—3/10000。4、檢查模板表面是否否清理干凈并并涂刷隔離劑劑，嚴禁在模模板上涂刷廢廢機油，并應應避免污染鋼鋼筋。5、檢查模板接縫是否否嚴密，其拼拼接縫隙、平平面度、高低低差應≤2.0mmm。6、檢查安裝在模板上上的預埋件與與預留孔洞是是否位置正確確、安裝牢固固。仔細核對對圖紙，并應應把土建與水水電配合協(xié)調(diào)調(diào)好，互相通通氣，避免遺遺漏。預埋件件和預留孔洞洞的允許偏差差祥見GB502204—92.P77.表。多層及高層建筑中中，上下層對對應的模板支支柱應設置在在同一豎向中中心線上。同一條拼縫上的UU形卡不宜向向同一方向卡卡緊。墻兩側(cè)模板對拉螺螺栓孔應平面面相對，穿插插螺栓時不得得斜拉硬頂。3模板拆除1、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆槽時所所需砼強度：：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設計的砼強度標準值的百分率計（%）備注板≤250冷軋扭現(xiàn)澆構(gòu)件脫模時不得低于75%>2≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸壁構(gòu)件≤2100>2752、模板拆除時應注意意保護砼表面面及棱角。4資料整理1、審簽預埋件隱蔽記記錄。2、檢查施工記錄和自自檢記錄。砼產(chǎn)品要求及各部澆筑控制要求序號主要控制要點及技技術要求操作作方法質(zhì)量驗收及檢測方方法備注1各種砼的材質(zhì)要求求水泥、砂、石外加加劑由供方提提供檢驗報告告及出廠合格格證送交監(jiān)理理單位，必要要時監(jiān)理工程程師可進行見見證取樣。一、抗?jié)B砼抗?jié)B砼水泥標號不不宜小于425，應優(yōu)先選選用硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥。1、粗骨料粒徑不宜大大于40mmm，其含泥量量不得大于1.0%，泥塊含量量不得大于0.5%。2、細骨料含泥量不得得大于3%，泥塊含量量不大于1%。3、外加劑宜采用防水水劑、膨脹劑劑、弧氣劑和和減水劑，水水泥用量不宜宜小于3200kg，砂率率宜為30%—40%，灰砂比宜宜為1：2—1：2.5。4、試配要求抗?jié)B水壓壓值應比設計計高0.2。二、高強砼1、水泥且用硅酸鹽水水泥或普通硅硅酸鹽水泥，其其活性不低于于57Mppa。2、骨料不應大于311.5mm（粒粒徑），針片片狀含量不大大于5%，含泥量不不大于1%，泥塊含量量不大于0.5%，所用粗骨骨料除進行壓壓碎指標試驗驗外，對碎石石應進行巖石石立方體抗壓壓強度試驗，其其結(jié)果不得小小于要求配制制砼抗壓強度度標準值fuck的1.5倍。3、細骨料宜采用中砂砂，其細度模模數(shù)宜大于2.6，含泥量不不大于2%，泥塊含量量不大于1%。4、所用砂率及外加劑劑礦物摻合料料的品種摻量量，應通過試試驗測定水泥泥用量不大于于550kgg/m3，水灰比增增減值宜為0.02—0.03，設計出的的配合比應進進行6—10次重復試驗驗進行驗證。]三、泵送砼1、坍落度不應小于880mm，所所用材料應合合符下列要求求。2、水泥宜用硅酸鹽水水泥、普通硅硅酸鹽水泥、礦礦渣水泥和粉粉煤灰硅酸鹽鹽水泥，不宜宜用火山灰質(zhì)質(zhì)硅酸鹽水泥泥。3、粗骨料要求最大粒粒徑與輸送管管之比在高度度50M以下，對對碎石不應大大于1：3，卵石不宜宜大于1：25，高度50—100M，碎碎石不宜大于于1：4，對卵石不不宜大于1：3，泵送在1000M以上，對對碎石不宜大大于1：5，卵石不宜宜大于1：4，粗骨料應應采用連續(xù)級級配，針片狀狀含量不宜大大于10%。4、細骨料宜采用中砂砂，通過0.315篩孔的顆粒粒含量不應小小于15%，通過0.0060mm篩篩孔含量不應應小于５％。５、泵送砼應摻用用泵送劑、減減水劑，水灰灰比不宜大于于0.60，水泥不少少于300kkg/m3，參用弧氣氣型外加劑其其砼含量不宜宜大于4%。6、各種等級砼按配合合比進行配料料泵送。四、大體積砼1、水泥應用水化熱底底的水泥，凝凝結(jié)時間長的的水泥優(yōu)質(zhì)大大壩水礦渣硅硅酸鹽水泥、粉粉煤灰、硅酸酸鹽水泥、火火山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥。2、骨料宜采用連續(xù)級級配，細骨料料宜用中砂。3、外加劑宜摻緩凝劑劑和減水劑。查看檢驗報告，查查看現(xiàn)場實物物接下表續(xù)表序號主要控制要點及技技術要求操作作方法質(zhì)量驗收及檢測方方法備注2砼澆筑1、地下室澆筑前應對對各種預埋件件、鋼筋綁扎扎止水帶的埋埋設，后澆帶帶位置應詳細細檢查是否合合符圖紙要求求，在底板和和墻體相交處處設置的止水水帶每塊接頭頭處應進行滿滿焊，應嚴格格檢查是否有有漏焊和打火火燒穿處，如如發(fā)現(xiàn)應及時時處理，這個個部位是防水水性能差的地地方，避免地地下室今后產(chǎn)產(chǎn)生漏水現(xiàn)象象。2、正確選擇地下室及及樓面澆筑方方向，以防有有的砼在地下下室澆底板砼砼時，砼不能能按指定時間間到位而形成成施工冷縫，造造成地下室的的滲漏。地下下室必須一次次澆完，不得得留施工縫，當當采用分段澆澆筑時，必須須以后澆帶為為分段線框，架架澆筑必須按按GB502204—92.4..4.18條進行，但但施工縫必須須留成直縫，不不得留斜縫，在在施工縫繼續(xù)續(xù)澆砼時應按按GB502204—92.4..4.19條進行。3、嚴禁在預拌砼運至至施工現(xiàn)場加加水，必須加加水必加入外外加劑加量，由由供方試驗，定定砼的運輸時時間宜在1.5h內(nèi)卸料。進行實測實量和旁旁站監(jiān)督3預拌砼檢驗規(guī)則一、一般規(guī)定：1、對砼強度坍落度、含含氣量、氯化化物總含量進進行試驗。2、出廠檢驗工作由供供方承擔，交交貨取樣工作作有領方承擔擔。二、檢驗項目：1、商品砼的強度和坍坍落度。三、取樣和組批：：1、交貨檢驗砼試塊在在交貨點，出出廠檢驗砼試試塊在攪拌處處。2、每個試樣應隨機地地從一盤或一一運輸車中抽抽取，在卸料料過程中的1/4—3/4之間抽取。3、每個試驗量應為砼砼質(zhì)量檢驗項項目所需量的的1.5倍。4、其取樣頻率和批組組，應按下列列規(guī)定執(zhí)行：：出廠檢驗試樣每1100盤可配合的的砼不少于一一組，每工作作班不足100盤應取一組組。用于交貨試檢每1100m3相同配合比比不少于一次次，一個工作作班相同配合合比不足1000m3時應取一組組。砼試驗的組批條件件應滿足GBJ1007規(guī)定。5、砼拌合質(zhì)量每車應應目測坍落每每100m3，相同配合比比應檢查一次次，每個工作作班不足1000m3也應檢查。6、合格的判定：強度的試塊結(jié)果合合符設計要求求和評定標準準。含氣量坍落度按GGB149002—94.5..2.2、規(guī)定執(zhí)行。砌體工程序號項目主要控制要點及技技術要求1施工準備1、熟悉設計圖紙，作作好材料計劃劃。2、進場磚材取樣送檢檢（祥材料控控制）。3、督促施工單位做好好磚砌筑前的的澆水濕潤工工作。普通磚磚及多孔磚應應提前2d澆水濕潤；填充墻墻用的空心磚磚、輕骨料砼砼小型空心磚磚塊應提前2d澆水濕潤；加氣砼砼砌塊應防止止雨淋。4、砌筑砂漿配合比及及用材準備，攪攪拌后應標明明配合比用量量。5、墻拉筋的下料。2燒結(jié)普通磚1、全部磚墻應平行砌砌起，磚層必必須水平，磚磚層正確位置置用皮數(shù)桿控控制，基礎和和每樓層砌完完后必須校對對一次水平、軸軸線和標高，在在允許偏差內(nèi)內(nèi)，其偏差值值應在基礎或或樓板頂面調(diào)調(diào)整。3700mm厚及以以上墻體宜采采用雙面掛線線。2、灰縫：水平灰縫厚厚度和豎向灰灰縫寬度宜為為10mm，但但不應小于88mm，也不不應大于122mm。水平平灰縫的砂漿漿飽滿度應不不低于80%；豎縫宜采采用抗?jié){或加加漿方法，不不得出現(xiàn)透明明縫，嚴禁用用水沖漿灌縫縫。3、每層承重墻的最后后一皮磚，梁梁或梁墊下面面的磚，應用用丁磚砌筑；；隔墻與填充充墻的頂面與與上層結(jié)構(gòu)的的接觸處，宜宜用側(cè)磚或立立磚斜砌擠緊緊。4、墻上留置臨時施工工洞口，其側(cè)側(cè)邊離交接處處墻面不應小小于500mmm。5、留槎：必須留置的的臨時間斷處處，應砌成斜斜槎，其長度度不應小于高高度的2/3，施工中不不能留斜槎時時，除轉(zhuǎn)角處處外，可留直直槎，但直槎槎必須做好凸凸槎，并應加加設拉結(jié)鋼筋筋。拉結(jié)筋數(shù)數(shù)量為每1220mm厚墻墻放1根直徑為6的鋼筋，間間距高≤500mmm，埋入長度度從墻的留槎槎處算起，每每邊均不應小小于500mmm，末端應應有90°彎鉤。接槎處的表表面應清理干干凈，澆水濕濕潤，并應填填實砂漿，保保持灰縫平直直，飽滿。6、拉結(jié)筋：埋入磚砌砌體中的拉結(jié)結(jié)筋，應設置置正確、平直直，其外露部部分在施工中中不得任意彎彎拆。在外墻墻體砌筑時宜宜預埋陽臺欄欄板后頂鋼筋筋或預埋件。煙道和通氣孔道：：拉結(jié)筋不得得穿過煙道和和通氣孔道。如如遇時，應分分成兩股沿孔孔道兩側(cè)平行行設置。3填充墻頁巖空心磚磚1、砌筑填充墻時，必必須把預埋在在柱中的拉結(jié)結(jié)鋼筋砌入墻墻內(nèi)，其規(guī)格格、數(shù)量、間間距、長度應應符合要求。填填充墻與框架架柱之間的縫縫隙應采用砂砂漿填滿。2、填充墻砌至接近梁梁、板時，應應留一定空隙隙，鑿出預埋埋拉結(jié)頂筋埋埋設。在抹灰灰前采用側(cè)磚磚、或立磚、或或砌塊斜砌擠擠緊，其傾斜斜度宜為60°左右，砌筑筑砂漿應飽滿滿。豎縫不得得出現(xiàn)透明縫縫、瞎縫。3、管線留置方法，當當設計無具體體要求時，可可采用彈線定定位后鑿槽或或開槽，不得得采用斬磚預預留槽。4、設計要求：砌體填充墻與砼墻墻柱的連接拉拉筋為2￠6@600預埋，錨入入砼墻、柱內(nèi)內(nèi)不小于2000mm，外外伸不小于11m，再與墻墻內(nèi)通長筋綁綁扎，搭接長長度200mmm；當采用用空心砌塊填填充墻時，應應配合使用100厚實心輔助助砌塊于拉結(jié)結(jié)筋上下，以以保證拉結(jié)的的可靠性；當當填充墻高度度超過4m時，應每每隔2m在門洞頂頂設置與柱或或砼墻連接的的通長砼現(xiàn)澆澆帶（2￠10）。墻頂部與梁連結(jié)預預埋筋￠8@500，錨固2000mm，下伸伸300mmm。每層外墻窗臺處均均設60厚鋼筋砼現(xiàn)現(xiàn)澆帶，2￠8通長鋼筋。4資料整理1、材料出廠合格證、復復試報告，填填寫材料報審審單。2、預埋筋隱蔽驗收記記錄。3、砌體檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄。4、砌體分項質(zhì)量驗收收記錄。抹灰工程序號項目主要控制要點及技技術要求1施工準備1、熟悉設計圖紙，對對設計要求的的做法對照圖圖案，充分熟熟悉其細部處處理要求。2、水泥要做凝結(jié)時間間和安定性檢檢驗，合格方方許使用。3、主體結(jié)構(gòu)分部驗收收已完成，填填充墻已施工工完。4、墻上腳手架孔洞等等已堵塞密實實，宜用細石石封堵。5、門窗框、護欄等已已安裝。6、墻面基層已進行清清理干凈、澆澆水濕潤等工工作準備，0.8厚9×25孔300寬金屬網(wǎng)已已備料。平整光滑的砼表面面，如設計無無要求時，可可不抹灰，用用刮膩子處理理。2施工過程1、抹灰前，應先檢查查基體表面的的平整度，并并用抹灰層相相同砂漿設置置標志或標筋筋。2、抹灰前，應先檢查查門窗框位置置是否正確，與與墻連接是否否牢固。連接接處的縫隙應應用水泥砂漿漿或水泥混合合砂漿（加少少量麻刀）分分層嵌塞密實實。3、所有內(nèi)墻角柱面和和門洞口陽角角在2m高度以下下，須用1：2水泥砂漿包包護角，每側(cè)側(cè)寬度不應小小于50mmm。4、外墻窗臺、窗楣、雨雨蓬、陽臺、壓壓頂和突出腰腰線等，上面面應做流水坡坡度，下面應應做滴水線（槽槽），滴水線線（槽）應整整齊順直，滴滴水槽的寬度度和深度均不不應小于100mm。5、各種砂漿抹灰層，在在凝結(jié)前應防防止快干、水水沖、撞擊、振振動和受凍，在在凝結(jié)后應采采取措施，防防止玷污和損損壞。水泥砂砂漿抹灰層應應在濕潤條件件下養(yǎng)護。6、抹灰面接槎應順平平。外墻和頂頂棚的抹灰層層與基層之間間及各抹灰層層之間必須粘粘結(jié)牢固。7、砌塊墻體與砼接觸觸面抹灰應采采用0.8厚9×25孔金屬網(wǎng)搭搭接，搭接長長度為3000mm寬。普通抹灰表面應光光滑、潔凈、接接槎平整，分分格縫應清晰晰。高級抹灰表面應光光滑、潔凈、顏顏色均勻，無無抹紋，分格格縫和灰線應應清晰美觀。護角、孔洞、槽、盒盒周圍的抹灰灰表面應整齊齊、光滑；管管道后面的抹抹灰表面應平平整。抹灰層的總厚度應應符合設計要要求；水泥砂砂漿不得抹在在白灰砂漿層層上；罩面石石膏灰不得抹抹在水泥砂漿漿層上。抹灰分格縫的設置置應符合設計計要求，寬度度和深度應均均勻，表面應應光滑、棱角角應整齊。接下表續(xù)表序號項目主要控制要點及技技術要求3質(zhì)量驗收1、一般抹灰的允許偏偏差和檢驗方方法：項次項目允許偏差檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫直線度）43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳比直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查2、檢驗批劃分：相同材料、工藝和和施工條件的的室外抹灰工工程每500—1000mm2應劃分一個個檢驗批，不不足500m2也應劃分一一個檢驗批。相同材料、工藝和和施工條件的的室內(nèi)抹灰工工程每50個自然間（大大面積房間和和走廊按抹灰灰面積30m2為一間）應應劃分為一個個檢驗批，不不足50間也應劃分分一個檢驗批批。3、檢查數(shù)量：室內(nèi)每個檢驗批應應至少抽查10%，并不得少少于3間；不足3間全檢。室外每個檢驗批每每100mm2應至少抽查查一處，每處處不得少于110m2。4、檢驗批抽查樣本格格式按《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》（GB503300—2001）。抽查樣樣本的80%以上應符合合規(guī)定。其余余樣本不得有有影響使用功功能或明顯影影響裝飾效果果的缺陷，其其中允許偏差差最大不得超超過規(guī)定的1.5倍。4資料整理1、水泥復試報告、材材料報驗單。2、金屬網(wǎng)隱蔽驗收記記錄。3、檢驗批質(zhì)量驗收記記錄。4、一般抹灰分項工程程質(zhì)量驗收記記錄（檢驗批批全部合格）。屋面工程序號主要控制要點及技技術要求操作作方法檢驗方法1卷材屋面材質(zhì)要求：所有各各種卷材必須須有出廠合格格證，厚度按按設計定，當當材料進廠時時應經(jīng)過復檢檢，合格后可可進行使用。1、外觀按GB502207—94.1物理性按GB502207—2、高聚物改性瀝青防防水卷材及外外觀應符合下下列要求：高聚物改性瀝青防防水卷材的外外觀質(zhì)量要求求項目外觀質(zhì)量要求斷裂、皺折、孔洞、剝離邊緣不整齊、砂礫不均勻胎體為未浸透、露胎涂蓋不均勻不允許無明顯差異不允許不允許高聚物改性瀝青防防水卷材規(guī)格格厚度(mm)寬度(mm)每卷長度(mm)2.03.04.05.0≥1000≥1000≥1000≥100015.0—20.010.07.55.0尺量厚度查看出廠廠合格證和檢檢驗報告2卷材防水層找平層、找坡層、保保溫屋的基本本要求。1、找平層表面應壓實實平整，排水水坡度要做到到合符設計要要求，不得有有酥松起砂，起起皮現(xiàn)象。2、基層與突出屋面結(jié)結(jié)構(gòu)（女兒墻墻、立墻、天天窗墻、煙道道變形縫等）以以及轉(zhuǎn)角處（水水落口檐、天天溝屋脊等）均均應做成園弧弧，園弧大小小根據(jù)卷材種種類，按下表表選用。轉(zhuǎn)角處園園弧半徑卷材種類園弧半徑（mm）瀝青防水卷材高聚物改性瀝青卷材合成分子卷材100—15050203、鋪設屋面隔氣層防防水層前應將將基層干凈干干燥。4、基層處理劑的選擇擇應與卷材的的材性相容。5、基層處理的噴刷時時，應用毛刷刷對屋面節(jié)點點周邊拐角處處進行涂刷。進行旁站和經(jīng)常檢檢查接下表續(xù)表序號主要控制要點及技技術要求操作作方法檢驗方法3卷材鋪設方法1、屋面坡度小于3%%卷材平行屋屋脊鋪貼。2、屋面坡度在3%——15%間垂直平行行屋脊鋪貼。3、屋面坡度大于155%或受震動時時瀝青卷材應應垂直屋脊鋪鋪貼，高聚物物改性瀝青卷卷材和合成高高分子卷材可可平行或垂直直鋪貼。4、上下屋面不得互相相垂直鋪貼。5、屋面防水層施工應應先做節(jié)點附附加層和屋面面排水比較集集中部位（屋屋面與水落口口聯(lián)接處的檐檐口、天溝屋屋脊、屋面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處、板端端縫）處理。6、鋪卷材時應采用搭搭接上下及相相鄰的搭接縫縫要錯開，平平行屋脊的搭搭接縫應順流流水方向搭接接，搭接寬度度見下表。搭接方法滿粘法空鋪法點粘法條粘法滿粘空鋪法點粘法條粘法高聚物改性瀝青卷材8010080100高合成高分子防卷材粘接法8010080100焊接法50瀝青防水卷材1001507010常檢查，進行旁站站4保溫層保溫層可用松散材材料，其封門門式保溫含水水率相當于該該材料在當?shù)氐刈匀伙L干的的含水率，當當采用有機膠膠接材料時不不得大于5%，無機膠接接材料不大于于20%，易腐蝕材材料時應進行行防腐處理，預預制板時應進進行灌縫后進進行保溫工作作，但保溫工工程完工后應應進行保護工工作（以防打打壞和雨水的的灌入）。材料要求：1、保溫屋面材料應具具有吸水率底底、表觀密度度好、導熱系系數(shù)小，并有有一定強度性性能。膨脹蛭石粒徑宜33—15m，堆積積密度應小于于300K//M3。導熱系數(shù)小于0..14W/MMK。2、保溫材料應做下列列項目檢查：：松散保溫溫材料應檢查查粒徑和堆積積密度。實測實量，平整度度厚度5質(zhì)量要求1、保溫層在防水層上上宜做保護層層，如設在防防水層下宜做做找平層。2、應做好排氣道，排排氣道應縱橫橫貫通，并應應與大氣連通通的排氣孔相相通，其排氣氣孔數(shù)量應根根據(jù)保溫材料料的含水率定定，但屋面積積不大于366m2。6保溫層施工操作要要求1、鋪設松散材料的屋屋面基層應平平整、干燥、干干凈，應分層層鋪設，并適適當壓實，每每層虛鋪厚度度不大于1550mm，壓壓實度和厚度度應經(jīng)試驗決決定壓實后不不得在上堆重重物，施工人人員應穿軟底底鞋進行操作作。2、嚴格按設計規(guī)定的的配合比進行行。3、保溫層完工后，應應經(jīng)監(jiān)理檢查查后才進行下下一工序。旁站7質(zhì)量檢驗1、屋面工程應分項進進行交接工作作，未辦交接接不得進行下下一工序，交交接中監(jiān)理應應作詳細查驗驗，進行逐項項隱蔽。2、檢查屋面有無滲漏漏和積水，排排水是否通暢暢，可在雨后后2h進行，可作作蓄水檢查，但但不得小于24h。3、卷材屋面的節(jié)點接接縫保護層進進行外觀檢查查。4、密封防水處理部位位，應經(jīng)建立立檢查合格后后方可進行隱隱蔽。觀測門窗工程序號項目主要控制要點及技技術要求檢查方法1施工準備1、熟悉門窗工程的施施工圖、設計計說明及其他他設計文件。2、材料的產(chǎn)品合格證證書、性能檢檢測報告、進進場驗收記錄錄（材料報審審）和復檢報報告。3、特種門（防火門、人人防門）及其其附件的生產(chǎn)產(chǎn)許可文件。2木門（膠合門）1、與磚石砌體、砼或或抹灰層接觸觸處應進行防防腐處理，并并應設置防潮潮層；埋入砌砌體或砼中的的木磚應進行行防腐處理。檢查、督促，在主主體結(jié)構(gòu)施工工時即做好預預埋木磚的檢檢查工作2、木材品種、材質(zhì)等等級、規(guī)格、尺尺寸、框扇的的線型及人造造木板的甲醛醛含量應符合合設計要求。設設計無規(guī)定，則則應符合GB502210—2001..P77附錄A的規(guī)定。觀察；檢查進場驗驗收記錄和復復驗報告3、結(jié)合處和安裝配件件處不得有櫛櫛或已填補的的櫛，木門如如有允許限值值以內(nèi)的死節(jié)節(jié)及直徑較大大的蟲眼時，應應用同一材質(zhì)質(zhì)的木塞加膠膠填補。對于于清漆制品，木木塞的木紋和和色澤應與制制品一致。觀察4、門框和厚度大于550mm的門門扇應用雙榫榫連接。木集集槽應采用膠膠料嚴密嵌合合，并用膠楔楔加緊。觀察；手扳檢查5、膠合板門不得脫膠膠。膠合板不不得刨透表層層單板，不得得有槍槎。橫橫楞和上下冒冒頭應各鉆兩兩個以上的透透氣孔，透氣氣孔應通暢。觀察6、品種、類型、規(guī)格格、開啟方向向、安裝位置置及連接方式式應符合設計計要求。觀察；尺量檢查；；檢查成品門門的產(chǎn)品合格格證書7、安裝應牢固，開關關靈活，關閉閉嚴密，無倒倒翹觀察；開啟和關閉閉檢查；手扳扳檢查8、五金配件位置應正正確觀察；開啟和關閉閉檢查；手扳扳檢查9、木門的割角、拼縫縫應嚴密平整整。門框、扇扇裁后應順直直，刨面應平平整。槽、孔孔應邊緣整齊齊，無毛刺。觀察10、與墻體間縫隙的的填嵌應飽滿滿。輕敲門框檢查11、批水、蓋口條、壓壓縫條、密封封條門安裝應應順直，與門門窗結(jié)合應牢牢固、嚴密觀察；手扳檢查12、允許偏差和檢驗驗方法祥見《建建筑裝飾工程程質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502210—2001..P15表接下表續(xù)表序號項目主要控制要點及技技術要求檢查方法3鋁合金門窗1、采用90系列、窗5厚白玻玻，門玻待定定。尺量2、安裝位置、連接方方式、防腐處處理及填嵌、密密封處理應符符合設計要求求。觀察，尺量檢查3、框安裝必須牢固。預預埋件的數(shù)量量、位置、埋埋設方式、與與框的連接方方式必須符合合設計要求。手扳檢查，檢查隱隱蔽驗收記錄錄4、安裝應牢固，開關關靈活，關閉閉嚴密，無倒倒翹，推拉門門窗扇必須有有防脫落措施施。配件齊全全正確。觀察，開啟和關閉閉檢查，手扳扳檢查5、門窗框與墻體之間間的縫隙應填填嵌飽滿，并并采用密封膠膠密封。密封封膠表面應光光滑、順直，無無裂紋。觀察，輕敲門窗框框檢查6、門窗扇的橡膠密封封條或毛氈密密封條應安裝裝良好，不得得脫槽。觀察，開啟和關閉閉檢查7、金屬表面應潔凈、平平整、光滑、色色澤一致，大大面無劃痕，碰碰傷。漆膜或或保護層應連連續(xù)。排水孔孔應通暢，位位置和數(shù)量應應符合設計要要求。觀察8、安裝的允許偏差和和檢驗方法應應符合GB502210—2001..P18表的規(guī)定。4特種門（防火門人防門）1、檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)產(chǎn)品合格證書書和性能檢測測報告。2、特種門的品種、類類型、規(guī)格、尺尺寸、開啟方方向、安裝位位置及防腐出出來應符合設設計要求。觀察；尺量；檢查查進場驗收記記錄3、帶有機械裝置、自自動裝置或智智能化裝置的的特種門，其其功能應符合合設計要求和和有關標準的的規(guī)定。啟動機械裝置、自自動裝置或只只能化裝置，觀觀察4、特種門的安裝必須須牢固。預埋埋件埋設正確確，配件齊全全、正確、牢牢固。觀察；手扳檢查；；檢查隱蔽驗驗收記錄5、表面裝飾應符合設設計要求，表表面應潔凈，無無劃痕、碰傷傷。觀察接下表續(xù)表序號項目主要控制要點及技技術要求檢查方法5門窗玻璃安裝1、單塊玻璃大于1..5m2時應使用安安全玻璃。觀察、檢查2、玻璃裁割尺寸應正正確，安裝牢牢固，不得有有裂紋、損傷傷和松動。觀察；輕敲檢查3、密封條與玻璃、玻玻璃槽口的接接觸面緊密、平平整。與其邊邊緣應粘接牢牢固、接縫平平齊。密封條條必須與玻璃璃全部帖緊，壓壓條與型材之之間應無明顯顯縫隙，壓條條接縫應不大大于0.5mmm。觀察；尺量檢查4、玻璃表面應潔凈，不不得有膩子、密密封膠涂料等等污漬。磨玻玻璃的磨砂面面應朝向室內(nèi)內(nèi)。膩子應填填抹飽滿、粘粘結(jié)牢固；膩膩子邊緣與裁裁口應平齊，固固定玻璃的眼眼卡子不應在在膩子表面顯顯露．觀察６質(zhì)量驗收１、驗收項目：①預埋件和錨固件；；②隱蔽部位的防腐、填填嵌處理。２、檢驗批劃分：：①同一品種、類型和和規(guī)格木門窗窗、金屬門窗窗、塑料門窗窗及門窗玻璃璃，每≤１００樘為為一個檢驗批批。②同一品種、類型和和規(guī)格的特種種門，每≤５０樘為一一個檢驗批。８８０％為合格格。①抽查5%，并≥3樘，高層外窗抽查查10%，≥6樘不足全檢檢。②特種門抽查50%%，并且≥10樘，不足10樘全檢。７資料整理１、材料的產(chǎn)品合合格證書、性性能檢測報告告、進場驗收收記錄和復驗驗報告（材料料報審）。２、特種門及其附附件的生產(chǎn)許許可文件。３、隱蔽工程驗收收記錄。４、檢驗批質(zhì)量驗驗收記錄。５、門窗分項工程程質(zhì)量驗收記記錄（檢驗批批全部合格）。６、子分部工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。樓地面工程序號項目主要控制要點及技技術要求質(zhì)量驗收1施工準備1、熟悉設計施工圖及及相關說明，清清楚各室內(nèi)地地面的做法。2、各類面層鋪設宜在在室內(nèi)裝飾工工程基本完后后進行，并應應做建筑地面面工程的基層層處理工作。3、當鋪設水泥類面層層、找平層和和結(jié)合層，其其下一層為水水泥類材料時時，其表面應應粗糙、潔凈凈和濕潤，并并不得積水當當在預制鋼筋筋砼板上鋪設設時，應在已已壓光的板面面上劃鑿毛或或刷界面處理理劑。4、水泥必須進行復驗驗，合格方可可進場施工。2水泥豆石地面1、面層不應留置施工工縫。當施工工間歇超過允允許時間規(guī)定定，在繼續(xù)澆澆筑砼時，應應對已凝結(jié)的的砼接槎處進進行處理：刷刷一層水泥漿漿，其水灰比比宜為0.4—0.5，并應搗實實壓平砼，不不顯接頭槎。2、抹平工作應在水泥泥初凝前完成成；壓光工作作應在水泥終終凝前完成。3、室內(nèi)與走道鄰接的的門扇處應設設分格縫；大大開間樓層在在結(jié)構(gòu)易變形形的位置應設設分格縫。4、養(yǎng)護。3水泥砂漿面層1、水泥砂漿應拌合均均勻，施工時時應隨鋪隨拍拍實；抹平工工作應在水泥泥初凝前完成成；壓光工作作應在水泥終終凝前完成。2、當水泥砂漿面層內(nèi)內(nèi)埋設管線等等出現(xiàn)局部厚厚度減薄時，應應按設計要求求做面層開裂裂處理后方可可施工。3、待砂漿初凝后終凝凝前，用鐵抹抹子反復壓光光三遍，不允允許撒干灰砂砂收水抹壓。4、養(yǎng)護：養(yǎng)護是保證證面層不起砂砂的關鍵，應應引起足夠的的重視。5、分格縫：當施工大大面積水泥砂砂漿面層時，應應按要求留設設分格縫，防防止砂漿面層層不規(guī)則裂縫縫發(fā)生；一旦旦發(fā)生裂縫應應立即修補。巡查，用小錘輕擊擊檢查4花崗石樓面1、板材挑選：剔作有有裂縫、掉角角、翹曲和表表面有缺陷的的板材。2、提前用水浸濕，待待擦干或表面面晾干后方可可鋪設。3、做樣板。鋪砌的板板材應平整，線線路順直，鑲鑲嵌正確；板板材間、板材材與結(jié)合層以以及在墻角、鑲鑲邊和造墻處處均應緊密砌砌合，不得有有空隙。4、表面應潔凈、平整整、堅實；板板材間的縫隙隙寬度當設計計無規(guī)定時不不應大于1mmm．鋪砌后后，其表面應應加保護，待待結(jié)合層的水水泥砂漿強度度達到要求后后，方和打蠟蠟達到光滑潔潔亮。觀察；用小錘輕擊擊，檢查空鼓鼓其他項目序號項目主要控制要點及技技術要求質(zhì)量驗收1乳膠漆（內(nèi)墻天棚面）1、基層處理①新建筑物的砼或抹抹灰基層在涂涂飾前應涂制制抗堿封閉底底漆。②砼或抹灰基層涂刷刷溶劑型涂料料時，含水率率不得大于8%；涂刷乳液液型涂料時，含含水率不得大大于10%。③基層膩子應平整、堅堅實、牢固無無粉化、起皮皮和裂縫。2、乳膠漆品種、型號號和性能、顏顏色圖案應符符合設計要求求。3、涂飾應均勻、粘接接牢固，不得得漏涂、透底底、起皮和掉掉粉。1、檢驗批劃分：案內(nèi)同類型涂飾每每50間（大面積積房間和走廊廊按30m２為一間）為為一個檢驗批批，不足50間也劃為一一批。2、檢查數(shù)量：室內(nèi)每檢驗批至少少抽查10%，并不得少少于3間，不足3間全檢。3、檢驗方法祥GB550210—2001..P60表、7、8。4、資料整理：①產(chǎn)品合格證書、性性能檢測報告告和進場驗收收記錄。②檢驗批質(zhì)量驗收記記錄。③乳膠漆分項工程質(zhì)質(zhì)量驗收記錄錄。④子分部工程質(zhì)量驗驗收記錄。2飾面磚（外墻面磚、廚衛(wèi)衛(wèi)瓷磚）1、面磚接縫寬度不應應小于5mmm，不得采用用密縫?？p深深不宜大于33mm,也可采用平平縫。2、墻面陰陽角處宜采采用異型角磚磚。陽角處也也可采用邊緣緣加工成45°角的面磚對對接。3、對窗臺、檐口、裝裝飾線、雨蓬蓬、陽臺和落落水口等墻面面凹凸部位，應應采用防水和和排水構(gòu)造。4、在水平陽角處，頂頂面排水坡度度不應小于3%；應采用頂頂面面磚壓立立面面磚，立立面最低一排排面磚壓底平平面面磚等作作法，并應設設滴水構(gòu)造。5、所用水泥、砂、膠膠粘劑等材料料應進行復檢檢，合格后方方可使用。6、粘貼前應對面磚進進行挑選，浸浸水2h以上，并清清洗干凈，待待表面晾干后后方可粘貼。7、基體處理完畢后，進進行掛線、貼貼灰餅、沖筋筋，其間距不不宜超過2mm1、檢驗批的劃分：①室內(nèi)每每50間（大面積積房間和走廊廊按30m２為一間）為為一個檢驗批批，不足50間也劃分為為一批。②室外每每500—1000mm2劃分為一個個檢驗批，不不足500mm２也應劃分為為一個檢驗批批。2、檢查數(shù)量：①室內(nèi)抽抽查10%，≥3間。②室外1100m2，抽查一處處。3、飾面磚粘貼的允許許偏差和檢驗驗方法：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚１立面垂直度３２2m尺２表面平整度４３2m靠尺和塞尺3陰陽角方正33直角檢測尺4接縫直線度32拉5m線，鋼尺5接縫高低差10.5鋼尺、塞尺6接縫寬度11鋼尺接下表續(xù)表序號項目主要控制要點及技技術要求質(zhì)量驗收2飾面磚（外墻面磚、廚衛(wèi)衛(wèi)瓷磚）8、應按設計要求和施施工樣板進行行排磚，并確確定接縫寬度度、分格，排排磚宜使用整整磚。對必須須使用非整磚磚的部位，非非整磚寬度不不宜小于整磚磚寬度的1/3，非