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文檔簡介

雙石河擋土墻砼澆筑施工方案前言雙石河擋土墻砼澆筑施工屬于整個(gè)工程的一個(gè)格外重要的組成局部,擋土墻砼澆筑的好壞維系整個(gè)工程的成功與否,因此,對本局部工程的施工特編制雙石河擋土墻砼澆筑施工專項(xiàng)方案。一、工程概況:1、工程名稱:重慶大渡口區(qū)雙石河河道整治工程2、工程地點(diǎn):大渡口區(qū)跳蹬鎮(zhèn)雙石河3C20片石〔片石含量不大于20,總方量25000方,擋土墻高為4.3~5.2,寬1.~2m180kpa擋土墻各斷面尺寸參見仰斜式擋土墻標(biāo)準(zhǔn)斷面及擋土墻尺寸表。二、前期預(yù)備:〔一〕質(zhì)量及安全治理體系:1、工程部結(jié)合本工程的實(shí)際,堅(jiān)持質(zhì)量、安全重獎(jiǎng)重罰原則和事故追究制度,制訂質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則,并嚴(yán)格執(zhí)行。2、工程部依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)制訂分階段的施工組織措施和月施工計(jì)劃,并嚴(yán)格按月打算執(zhí)行,加強(qiáng)現(xiàn)場的資源調(diào)度和治理,確保掌握性目標(biāo)的如期實(shí)現(xiàn)。3、嚴(yán)格治理,嚴(yán)格要求,嚴(yán)格約束施工治理和施工作業(yè)的各個(gè)組員的質(zhì)量治理小組負(fù)責(zé)據(jù)體的質(zhì)量治理和施工細(xì)則。〔二〕質(zhì)量與安全施工治理措施1、工程部全面履行工程部的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工責(zé)任,對業(yè)主和法人負(fù)責(zé),作業(yè)層對工程部負(fù)責(zé)。2、工程經(jīng)理是本工程質(zhì)量第一責(zé)任人,對工程質(zhì)量負(fù)終身責(zé)任。工程部建立質(zhì)量保證體系,全面執(zhí)行承包人質(zhì)量體系程序文件,編制質(zhì)量打算,求,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。3、嚴(yán)格過程掌握,保證工序質(zhì)量。①工程部按標(biāo)準(zhǔn)要求對原材料進(jìn)展質(zhì)量檢驗(yàn),嚴(yán)禁不合格品進(jìn)入施工現(xiàn)場;工程部終檢),提高一次驗(yàn)收合格率;③工程部質(zhì)檢人員應(yīng)對隱蔽工程和關(guān)鍵部位進(jìn)展跟班旁站檢查;④堅(jiān)持審圖和工藝設(shè)計(jì),為施工質(zhì)量供給技術(shù)保證;⑤嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格施工工藝。4、工程部對發(fā)生的質(zhì)量缺陷要逐一進(jìn)展評定,并按不合格品掌握程序處置質(zhì)量缺陷按“三不放過”的原則追究有關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。5、工程部建立以各級一把手為安全第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)責(zé)任制,貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)定,職工創(chuàng)安全崗位,工程創(chuàng)立安全工程,實(shí)現(xiàn)安全預(yù)定目標(biāo)。6、嚴(yán)格施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)監(jiān)視治理。①制定施工安全技術(shù)措施并進(jìn)展交底,為安全生產(chǎn)供給技術(shù)保證;②配備足夠的持證專職安全治理人員,建立安全生產(chǎn)工作網(wǎng);③實(shí)行安全防護(hù)設(shè)施驗(yàn)收檢查制度,并保持齊全、完好,不能滿足安全生產(chǎn)的部位不準(zhǔn)施工;④實(shí)行強(qiáng)制措施,防止發(fā)生“三違”行為。7、工程部結(jié)合本工程的實(shí)際,堅(jiān)持質(zhì)量、安全重獎(jiǎng)重罰原則和事故追究制度,制訂質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲實(shí)施細(xì)則,并嚴(yán)格執(zhí)行。工程部發(fā)生重大質(zhì)量缺陷和質(zhì)量、安全事故時(shí),必需準(zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)確地報(bào)告法人代表、主管領(lǐng)導(dǎo)及法人主管部門。質(zhì)量事故、死亡、群傷及重大機(jī)電設(shè)備事故由企業(yè)法人依據(jù)國家有關(guān)法規(guī)和企業(yè)內(nèi)部規(guī)定組織調(diào)查處理。上述事故中經(jīng)查企業(yè)法人負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任的,報(bào)企業(yè)法人上級主管單位進(jìn)展追究與懲罰?!踩吃O(shè)備、材料、運(yùn)輸、人員的預(yù)備〔一〕混凝土拌和系統(tǒng)針對本工程的特點(diǎn),根本上承受商品混凝土的形式,極少局部承受自拌混凝土。1。送方式輸送到施工現(xiàn)場。2500L1臺自動配料機(jī)機(jī),150m2,膠凝材料庫房60m2,1800m2。設(shè)現(xiàn)場試驗(yàn)室一個(gè)。3、砼施工隊(duì):負(fù)責(zé)各施工部位砼倉位的預(yù)備、砼澆筑、養(yǎng)護(hù)及砼拌和加工。4、支護(hù)隊(duì):負(fù)責(zé)各施工部位的支擴(kuò)施工全過程。5、灌漿隊(duì):負(fù)責(zé)固結(jié)灌漿、帷幕灌漿、回填灌漿施工的鉆孔、灌漿等。6、試驗(yàn)室:負(fù)責(zé)材料力學(xué)性能試驗(yàn),砼協(xié)作比試驗(yàn),歸口質(zhì)量安全部治理。三、施工程序及質(zhì)量掌握〔一〕擋土墻立模1、擋土墻根底立模擋土墻根底外側(cè)〔臨水面〕階梯形砼澆筑,承受鋼模板作為砼擋板,模板分二階梯支模。根底內(nèi)側(cè)1:0.2515m縮縫,縫寬2~3cm,沿墻的內(nèi)、外、頂三側(cè)填塞瀝青麻絲,填塞深度約15cm,伸縮縫瀝青麻絲內(nèi)滿鋪塑料泡沫板,防止擋土墻澆筑時(shí),兩分段擋土墻澆筑成一整體,失掉伸縮縫作用。2、擋土墻墻身立模平面構(gòu)造配置組拼鋼模板,邊角、界面、曲面承受組合模板和木模相結(jié)合。其施工程序:先在下層混凝土上鑿毛并安裝錨筋,作為模板的固定支撐,同時(shí)按擋墻的輪廊線裝好桁架.〔二〕模板施工:1、組拼鋼模板、木模板和承重支撐模板,按構(gòu)造設(shè)計(jì)圖、模板圖和測量掌握點(diǎn)安裝、校正、固定、撤除。曲面組合木模板由專業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)、木工廠進(jìn)展加工,現(xiàn)場由人工進(jìn)展安裝、校正、固定。2、全部模板安裝完成后,模板外表刷上無污染混凝土的油質(zhì)脫模劑。木模板加工成型后,外表應(yīng)進(jìn)展刮灰、磨光,然后刷上無污染混凝土的油質(zhì)脫模劑,并用彩條布進(jìn)展防護(hù)遮蓋。3、模板的根本要求不產(chǎn)生過大變形,就支持作用而言,模板要求有足夠強(qiáng)度,構(gòu)造結(jié)實(shí)。430cm承受PVC2m背孔口內(nèi)應(yīng)填塞較大碎石以免排水管堵塞。相應(yīng)地在擋土墻墻體距護(hù)腳30cm〔三〕混凝土的拌制C20土工程主要施工工藝流程圖如下:倉面驗(yàn)收→砼拌合→運(yùn)輸入倉→平倉振搗→養(yǎng)護(hù)→脫模及修補(bǔ)→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收〔四〕擋土墻砼澆筑1、砼澆筑留意事項(xiàng):嚴(yán)格按混凝土砼澆筑的操作規(guī)程進(jìn)展操作。在氣候條件不適宜,無法正常進(jìn)展?jié)仓鳂I(yè)時(shí),不應(yīng)進(jìn)展砼施工。全部砼施工均應(yīng)在旱場進(jìn)展。砼在澆筑過程中,直到硬化之前不應(yīng)在其外表經(jīng)受流水作用。砼構(gòu)造物的地基必需驗(yàn)收合格,并征得監(jiān)理工程師同意,方可進(jìn)展砼澆筑的預(yù)備工作。在澆筑砼前,應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查有關(guān)澆筑預(yù)備工作,包括地基處理、模板等是否按施工詳圖規(guī)定執(zhí)行。必需對之作好記錄。只有征得監(jiān)理工程師同意前方可開頭澆筑作業(yè)。老砼上的澆筑倉,在澆筑第一層砼前,必需先鋪一層1~2cm0.03~0.05與混凝上澆注強(qiáng)度相適應(yīng),鋪設(shè)工藝必需保證澆砼與老砼結(jié)合良好。砼澆注作業(yè),應(yīng)按經(jīng)監(jiān)理工程師同意的厚度、次序、方向、分層進(jìn)展。在傾斜面上澆筑砼時(shí),應(yīng)從低處開頭澆筑,澆筑面應(yīng)保持水平。澆筑層厚度,應(yīng)依據(jù)拌和力量、運(yùn)輸距離、澆筑速度、氣溫及振搗器的性能等因素確定。澆入倉面的砼應(yīng)隨澆隨平倉,不得積存。倉內(nèi)假設(shè)有粗骨料堆迭時(shí),應(yīng)均勻地分布于砂漿較多處,但不得用水泥砂漿掩蓋,以免造成內(nèi)部蜂窩。砼澆筑應(yīng)保持連續(xù)性,如因故終止且超過允許間歇時(shí)間,則應(yīng)按工作縫處理。砼澆筑的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。砼工作縫的處理應(yīng)遵守以下規(guī)定:15~25kg/cm24〕款規(guī)定辦理后,方可澆筑砼。砼澆筑期間,假設(shè)外表泌水較多,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除,并爭論削減泌水的措施。禁在模板上開孔趕水,以免帶走灰漿。澆筑砼應(yīng)使用振搗器搗實(shí)到可能的最大密實(shí)度。每一位置的振搗時(shí)振搗操作應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。振搗器距模板的垂直距離不應(yīng)小于振搗器有效半徑的二分之一,并不得觸動摸板。構(gòu)造物設(shè)計(jì)頂面的砼澆筑完畢后,應(yīng)使其平坦,高程應(yīng)符合施工詳圖的規(guī)定。2、砼澆筑的分段和鋪料平倉砼的分段15m砼的鋪料厚度50cm。砼平倉砼入倉主要用振搗棒平倉,靠近模板處用人工平倉。3、砼的振搗和塊石埋設(shè)20cm20cm70振搗的技術(shù)要求:振搗時(shí)間應(yīng)以砼不再顯著下沉,不冒汽泡,開頭1.55~10cm,l0cm,并嚴(yán)格掌握進(jìn)展速度。61.1KW(50)3塊石埋設(shè):由人工將塊石清洗后放到倉面,按間距不小于15cm30cm厚的砼厚度后即擺塊石一次。每層塊石30cm20%為該層塊石的埋設(shè)數(shù)量,并將計(jì)量塊石均勻壓入該層砼內(nèi)。4允許間隔時(shí)間砼澆筑時(shí)氣溫〔℃〕普硅水泥〔min〕礦硅水泥和火硅水泥〔min〕20~309012010~201351805~10195超過允許間隔時(shí)間的處理3010cm仍可連續(xù)澆筑砼。否則,應(yīng)停頓澆筑,作為“冷縫5、砼養(yǎng)護(hù)12~18h14天。6、質(zhì)量保證為了保證砼質(zhì)量到達(dá)施工詳圖和監(jiān)理工程師規(guī)定的設(shè)計(jì)要求,工程部對砼原材料、協(xié)作比及施工過程中的各項(xiàng)主要工藝實(shí)施及硬化后的砼質(zhì)量進(jìn)展掌握和檢查。運(yùn)至工地的水泥必需有廠家的品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。復(fù)驗(yàn)取樣以400t400t也即作為一個(gè)取樣單位。取樣可從20個(gè)不同部位水泥中等量取獲,混合均勻后作為樣品,樣品數(shù)量不小10kg。復(fù)驗(yàn)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展,其工程應(yīng)包括水泥標(biāo)號、分散時(shí)間、體積安定性、稠度、細(xì)度、比重和水化熱試驗(yàn)。拌和及養(yǎng)護(hù)砼所用的水,常常按規(guī)定進(jìn)展水質(zhì)分析,在水源轉(zhuǎn)變或?qū)λ|(zhì)有疑心時(shí),隨時(shí)進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)實(shí)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)的方法。假設(shè)水樣制成的砂漿的抗壓強(qiáng)度低于飲用水制成的砂漿28天凝期抗壓強(qiáng)度的90%,不予承受。骨料質(zhì)量檢查分別按下文規(guī)定在篩分場和拌和場進(jìn)展:①在篩分場每班檢查一次,超、遜徑、含泥量、砂子細(xì)度模數(shù)等。②在拌和場應(yīng)檢查砂子、小石的含水量、砂的細(xì)度模數(shù)、骨料的含泥量、0.5%、±0.2%之內(nèi)。當(dāng)氣溫變化較大,雨后骨料貯料條件突變等狀況下,應(yīng)每兩小時(shí)檢查一次。砂子細(xì)度模數(shù)每天至少檢查一次,如超過±0.2時(shí),調(diào)整砼的協(xié)作比。骨料的超、遜徑、含泥量每班檢查一次。此外,每季度應(yīng)對骨料進(jìn)展一次全分析檢查。在砼拌和場每班至少應(yīng)進(jìn)展三次檢查各種原材料協(xié)作量的試驗(yàn)。衡器應(yīng)隨時(shí)校正。為檢查砼拌和均勻性,每班至少應(yīng)抽樣次檢查拌和時(shí)間是否符合規(guī)定。砼坍落度的檢查,每班應(yīng)在機(jī)口進(jìn)展四次在倉面進(jìn)展兩次。此外在取樣成型時(shí),應(yīng)同時(shí)測定坍落度,其值應(yīng)掌握在規(guī)定范圍內(nèi)?,F(xiàn)場砼質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主,每一澆筑塊內(nèi)同一標(biāo)號砼試件的數(shù)應(yīng)符合下表規(guī)定。假設(shè)每一澆筑塊砼方量缺乏以下規(guī)定數(shù)字時(shí),也應(yīng)取3口隨機(jī)取樣成型,不得任意選擇。除此以外,也須在澆筑地點(diǎn)取肯定數(shù)量的試件,以貨比較。7-1砼類別砼類別28設(shè)計(jì)齡期試件數(shù)非大體積砼100m3

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