常用加工方法概述_第1頁
常用加工方法概述_第2頁
常用加工方法概述_第3頁
常用加工方法概述_第4頁
常用加工方法概述_第5頁
已閱讀5頁,還剩34頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

常用加工方法

銅陵松寶智能裝備技術部

2017.11

零件加工方法多種多樣,根據(jù)被加工零件的具體情況和要求,在選擇加工方法是也不盡相同。按是否去除材料分為無切削加工與切削加工,按是否自動化分數(shù)控自動加工與非自動加工,按是否放電分為放電加工與機械加工。其中常用的普通切削加工有:車、鉆、鏜、刨、拉、銑和磨等,包含數(shù)控機械加工,數(shù)控加工是運用CAM計算機控制程序進行自動化加工。無切削加工有沖壓、鈑金、鑄造、鍛造等。放電加工有:線切割(分快絲、中絲、慢絲)、穿孔機、電火花(電脈沖)等。一、車削定義:工件旋轉作主運動,車刀作進給運動的切加工方法。車削的主運動為零件旋轉運動,刀具直線移動為進給運動,特別適用于加工回轉面。轉塔車床立式車床數(shù)控車床普通車床

由于車削比其他加工方法應用的普遍,車床往往占機床總數(shù)的一般的機械加工車間中10%-50%甚至更多。根據(jù)加工的需要。如臥式車床、立式車床、轉塔車床、自動車床和數(shù)控車床等。車削的工藝特點:1.易于保證工件各加工面的位置精度(同軸度要求、垂直度要求)2.生產(chǎn)效率高3.生產(chǎn)成本較低4.適用于加工的材料范圍廣泛5.對操作者技術要求嚴格車削的應用:單件小批量生產(chǎn)中,各種軸、盤、套類零件多選用適應性廣泛的臥式車床或數(shù)控車床來加工。直徑大而長度短的零件,多采用立式車床來加工。成批生產(chǎn)外形較復雜,具有內(nèi)孔及螺紋的中小型軸、套類零件時,應選用轉塔式車床進行加工或者數(shù)控車床加工。加工范圍車削是以加工回轉體為主要加工目的。在車床上可以加工:外圓、端面、錐度、車成型面、繞彈簧等。二、鉆削鉆孔定義:鉆削刀具與工件作相對運動并作軸向進給運動,在工件上加工孔的方法。鉆孔是一種最基本的孔加工方法。鉆孔經(jīng)常在鉆床和車床上進行,也可以在鏜床和銑床上進行。常用的鉆床有臺式鉆床、立式鉆床和搖臂鉆床。鉆削應用:單件、小批生產(chǎn)中,中小型工件上的小孔(D<13mm)常用臺式鉆床加工,較大的孔(D<50mm)常用立式鉆床加工;大中型工件上的孔應采用搖臂鉆床加工,回轉體工件上的孔在車床上加工。在成批和大量生產(chǎn)中,為了保證加工精度,提高生產(chǎn)效率和降低加工成本,廣泛使用鉆模、多軸鉆或組合機床進行孔的加工。精度高、粗糙度小的中小直徑孔(D<50mm),在鉆削之后,常常需要采用擴扎和鉸孔進行半精加工和精加工。三、鏜削定義:鏜刀旋轉作主運動,工件或鏜刀作進給運動的切削加工方法。鏜削加工主要在銑鏜床、鏜床上進行。鏜孔是對鍛出、鑄出或鉆出孔進一步加工,鏜孔可以分為粗鏜、半精鏜、精鏜。鏜孔分為為一般鏜鏜孔和深深孔鏜孔孔,一般般鏜孔在在普通車車床就可可以,把把鏜刀固固定在車床床尾座或或者固定定在小刀刀架上都都可以。。深孔鏜鏜孔需要要專用的的深孔鉆鉆鏜床,鏜鏜刀要加加上鏜稈稈,還要要加上液液壓泵站站利用冷冷卻液把把鐵屑排排除。在銑鏜床床上鏜孔孔的方法法如下圖圖所示,,單刃鏜鏜刀是把把鏜刀頭頭安裝在在鏜刀桿上,其其孔徑大大小靠調(diào)調(diào)整刀頭頭的懸伸伸長度來來保證,,多用于于單件小小批生產(chǎn)中。在在普通銑銑鏜床鏜鏜孔,與與車孔基基本類似似。單刃鏜刀刀在鏜銑銑床上鏜鏜孔的方方法粗鏜IT12-IT11Ra25-12.5μm半精鏜IT10-IT9Ra6.3-3.2μm精鏜IT8-IT7Ra1.6-0.8μm車床上鏜鏜孔:工工件旋轉轉、鏜刀刀進給,,如圖下下圖所示示:在鏜床上上鏜孔::鏜刀刀刀桿隨主主軸一起起旋轉,,完成主主運動;;進給運運動可由由工作臺帶帶動工件件縱向移移動,也也可由主主軸帶動動鏜刀桿桿軸向移移動完成成,如如下圖。工件不動動、刀具具旋轉并并進給刀具旋轉轉、工件件進給四、刨削削定義:刨刨刀與工工件作水水平方向向相對直線往復復運動的的切削加加工方法法。刨削是平平面加工工的主要要方法之之一.是單件小小批量生生產(chǎn)的平平面加工工最常用的加加工方法法。常見見的刨床床類機床有牛牛頭刨床床、龍門門刨床和和插床等。。牛頭刨龍龍門門刨插插銷刨刨刨削的工工藝特點點:1.通用性好好:根據(jù)據(jù)切削運運動和具具體的加加工要求求。價格格低,刨刨床的結結構比車床、銑銑床簡單單。調(diào)整整和操作作也較方方便。所所用的單單刃刨刀刀與車刀刀基本相相同。制造造、刃磨磨和安裝裝皆較方方便。形形狀簡單單。可加加工垂直直、水平平的平面,還可可加工T型槽、V型槽,燕燕尾槽等等。2.生產(chǎn)效率率較低::刨削的的主運動動為往復復直線運運動。加加之刀具具切入和和切出時有反向向沖擊時時受慣性性力的影影響,一一個表面面往往要要限制了了切削速速度的提提高。單刃刃刨刀實實際參加加切削的的切削刃刃長度有有限,經(jīng)經(jīng)過多次次行程才才干加工工進去。加加工不連連基本工工藝時間間較長。。刨刀返返回行程程時不進進行切削削。3.加工精度度不高::刨削的的精度可可達IT8~IT7,表面粗粗糙度Ra值為1.6~6.3m。但當采采用寬刀刀精刨時時,即在在龍門刨床床上進行多多件或多多刀加工工時,用寬寬刃刨刀刀以很低低的切削削速度,,切去工工件表面面上一層層極薄的的金屬,,平面度不不大于0.02/1000,表面粗粗糙度Ra值可達0.4~0.8m。刨削加工工范圍:由于刨削削的特點點。維修修車間和和模具車車間應用用較多。。刨削削主要用用在單件件小批量量生產(chǎn)中中,刨刨削主要要用來加加工平面面,也廣廣泛用于于加工直直槽。牛頭刨床床的最大大刨削長長度一般般不超過過1000mm,因此只只適于加加工中、、小型工工件。龍龍門刨床床主要用用來加工工大型工工件,或或同時加加工多個個中、小小型工件件。插床又稱稱立式牛牛頭刨床床,主要要用來加加工工件件的內(nèi)表表面,如如鍵槽、、花鍵槽槽等,也也可用于于加工多多邊形孔孔,如四四方孔、、六方孔孔等。特特別適于于加工盲盲孔或有有障礙臺臺肩的內(nèi)內(nèi)表面。。五、拉削削定義:用用拉刀在在拉力作作用下作作軸向運運動,加工工件件內(nèi)、外外表面的的方法。。利用多多齒的拉刀,,逐齒依依次從工工件上切切下很薄薄的金屬層,,使表面面達到較較高的精精度和較較小的粗糙度度值。用拉刀作作為刀具具的切削削加工。。當拉刀刀相對工工件作直直線移動動時,工工件的加加工余量由由拉刀上上逐齒遞遞增尺寸寸的刀齒齒依次切切除。通通常,一一次工作作行程即即能加工成成形,是是一種高高效率的的精加工工方法。。但因拉拉刀結構構復雜,,制造成成本高,且且有一定定的專用用性,因因此拉削削主要用用于成批批大量生生產(chǎn)。按按照加工工面特征不不同,拉拉削分為為內(nèi)拉削削和外拉拉削。拉削的工工藝特點點:1.生產(chǎn)效率率高:由由于拉刀刀是多齒齒刀具,,同時參參加工作作的刀齒齒數(shù)較多多,同時時參與切削的切切削刃較較長,并并且在拉拉刀的一一次工作作行程中中能夠完完成粗—半精—精加工,,大大縮短短了基本本工藝時時間和輔輔助時間間。2.加工精度度高,外外表面粗粗糙度小?。豪兜毒哂行P什糠址?,其作作用是校校準尺寸寸,修光光表面,并并可作為為精切齒齒的后備備刀齒。。拉削的的切削速速度較低低,切削削過程比比較平穩(wěn)穩(wěn),并可避免免積屑瘤瘤的產(chǎn)生生。一般般拉孔的的精度為為IT8~IT7,表面粗糙度度Ra值為0.4~0.8m。3.拉床結構和操操作比較簡單單:拉削只有有一個主運動動。但拉削時時切削速度較較低。刃磨一次可以加加工數(shù)以千計計的零件,刀刀具磨損較慢慢,一把拉刀刀又可以重磨磨多次。4.拉刀成本高::由于拉刀的的結構和形狀狀復雜,制造成精度和和表面質(zhì)量要要求較高。5.不能拉削加工工盲孔、深孔孔、階梯孔及及有障礙的外外表面,拉削不能糾正正孔的位置誤差。拉削的應用范范圍:雖然內(nèi)拉刀屬屬定尺寸刀具具。但每把內(nèi)內(nèi)拉刀只能拉削一種種尺寸和形狀狀的內(nèi)表面。內(nèi)拉刀可以加加工各種形狀狀的通孔。例例如圓孔、方方孔、多邊形形孔、花鍵孔孔和內(nèi)齒輪等。還可可以例如鍵槽槽、T形槽、燕尾槽槽和渦輪盤上上的榫槽等。。外拉削可以以加工平面、加加工多種形狀狀的溝槽。六、銑削定義:銑刀旋旋轉作主運動動,工件或銑銑刀作給運動動的切削加工工方法。銑削是平面的的主要加工方方法之一。銑銑削時,零件件隨工作臺的的運銑刀的旋旋轉是主運動動。銑削用的機床床有臥式銑床床或立式銑床床,也有大型型的龍門銑床床。這些機床床可以是普通通機床,也可可以是數(shù)控機機床,帶刀庫庫的數(shù)控銑床床通常也稱之之為加工中心心或銑削加工工中心。立式銑床搖臂銑床加工中心龍門銑床臥式銑床立式工具銑床床順銑與逆銑::根據(jù)銑刀的旋旋轉方向和切切削進給方向向之間的關系系,可以分為為順銑和逆銑銑。逆銑:當銑銑刀的旋轉方方向和工件進進給方向相反反時稱之為逆逆銑。每個刀齒的切切削層厚度是是由零增大到到最大值。刀刀齒接觸工件件的初期,不不能切入工件件,而是在工工件表面上擠擠壓、滑行,,使刀齒與工工件之間的摩摩擦加大,加加速刀具磨損損,同時也使使表面質(zhì)量下下降。順銑:當銑刀刀的旋轉方向向和工件進給給方向相同時時稱之為順銑銑。順銑時,每個個刀齒的切削削層厚度是由由最大減小到到零。逆銑時銑削力力上抬工件;;而順銑時,,銑削力將工工件壓向工作作臺,減少了了工件振動的的可能性,尤尤其銑削薄而而長的工件時時,更為有利利。順銑忽大忽忽小的水平分分力Ff與工件的進給給方向是相同同的,工作臺臺進給絲杠與固定螺螺母之間一般般都存在間隙隙,間隙在進進給方向的前前方。由于Ff的作用使工件件連同工作臺臺和絲桿一起起向前竄動,,造成進給量量突然增大甚甚至打刀。而逆逆銑水平分力力與進給方向向相反,銑削削過程中工作作臺絲桿始終終壓向螺母,不不會引起工件件竄動。逆銑與順銑的的確定:根據(jù)上面分析析,當工件表表面有硬皮,,機床的進給給機構有間隙隙時,應選用用逆銑。因為逆銑時,刀刀齒是從已加加工表面切入入,不會崩刃刃;機床進給給機構的間隙隙不會引起振動和爬行,,因此粗銑時應盡量量采用逆銑。。當工件表面無無硬皮,機床床進給機構無無間隙時,應應選用順銑。。因為順銑加加工后,零件表面質(zhì)量好好,刀齒磨損損小因此,精精銑時,尤其其是零件材料料為鋁鎂合金金、鈦合金或耐熱熱合金金時,,應盡盡量采采用順順銑。。銑削的的工藝藝特點點:1.生產(chǎn)效效率高高:銑銑刀是是典型型的多多齒刀刀具。。并且且參與與刀削削的切切削刃刃較銑銑削時時有幾幾個刀齒同同時參參加工工作。。且無無刨削削那樣樣的空空回行行程,,切削削速度度也較較高。。但加加工狹狹長平平面或長長直刨刨削比比銑削削生產(chǎn)產(chǎn)率高高。2.刀齒散散熱比比較好好:銑銑刀刀刀齒在在切離離工件件的一一段時時間內(nèi)內(nèi),可可以得得到一一定的的冷卻卻,散熱條條件較較好,,刀具具壽命命較長長。3.銑削時時存在在沖擊擊:銑銑刀各各刀齒齒的切切削是是斷續(xù)續(xù)的,,銑削削過程程中參參與切切削的的刀齒齒數(shù)是變化化的,,切削削厚度度也是是變化化的,,因此此切削削力是是變化化的,,導致致切削削過程程中存存在沖沖擊。4.加工精精度::加工精精度一一般為為IT8~IT7,表面面粗糙糙度Ra值為1.6~3.2m。銑削的的主要要應用用:銑削主主要用用來加加工平平面(包括水水平面面、垂垂直面面和斜斜面)、溝槽槽、成成形面面和切斷等等。單件、、小批批生產(chǎn)產(chǎn)中,,加工工小、、中型型工件件多用用升降降臺式式銑床床(臥式和立式式兩種種)。加工中中、大大型工工件時時可以以采用用龍門門銑床床。龍門銑銑床與與龍門門刨床床相似似,有有3~4個可同同時工工作的的銑頭頭,生生產(chǎn)率率高,,廣泛泛用于于成批批和大大量生生產(chǎn)中中。在在單件小小批生生產(chǎn)中中,有有些盤盤狀成成形零零件,,也可可以用用立銑銑刀在在立式式銑床床上加加工。七、磨磨削定義::磨具以以較高高的線線速度度旋轉轉,對對工件件表面進行行加工工的方方法。。磨床包包括外外圓磨磨、內(nèi)內(nèi)圓磨磨、無無心磨磨等幾幾種。。萬能外外圓磨磨床常用的的磨具具有固固結磨磨具(如砂輪、油油石等)和涂附磨具具(如砂帶、砂砂布等)。砂輪是由一一定比例的的硬度很高高的粒狀磨料和和結合劑壓壓制燒結而而成的多孔物體體。磨削時時與砂輪的的選擇合理與否否至關重要要。砂輪的的性能主要取能能否取得較較高的加工工質(zhì)量和生產(chǎn)率率。決于砂砂輪的磨料料、粒度、結合合劑、硬度度、組織及及形狀尺寸等因因素。這些些稱為砂輪輪的特征要素。。磨粒的切屑屑過程:磨磨削過程的的實質(zhì)是切切削、刻劃劃和摩擦拋拋光的綜合合作用過程,由此此可獲得較較小的表面面粗糙度值值。粗磨時時以切削作作用為主,,精磨時切削作用用和摩擦拋拋光作用同同時并存。。1.砂輪表面突突起高度較較大和較為為鋒利的磨磨粒,切入入工件較深深且有切屑屑產(chǎn)生,起切削削作用(圖圖a)。2.突起高度較較小和較鈍鈍的磨粒,,只能在工工件表面刻刻畫細微的的溝痕,工工件材料被擠向向兩旁而隆隆起,此時時無明顯切切屑產(chǎn)生,,僅起刻劃劃作用(圖圖b)。3.比較凹下和和已經(jīng)鈍化化的磨粒,,既不切削削也不刻劃劃,只能從從工件表面面滑擦而過,起起摩擦拋光光作用(圖圖c)。磨削的工藝藝特點:1.磨削的精度度高,IT6-IT5,粗糙度低低,,砂輪表面面有極多的的切削刃同同時參加切切削。2.可以加工一一些難以加加工的材料料。如淬火火鋼、高速速鋼以及毛毛坯的清理理。3.切削速度高高(30m/s以上)切削削溫度高((1000℃℃以上)。使使用冷卻液液。4.砂輪有自銳銳作用,這這是其它刀刀具所不具具備的。即即磨粒不斷斷脫落,新新的磨粒又又是鋒利的的。5.磨削力的徑徑向分力較較大,因此此,在達到到尺寸以后后,還要進進行多次無無進給磨削削。磨削的應用用:1.外圓的磨削削:一般在普通通外圓磨床床或萬能外外圓磨床上上進行,外外圓磨削有縱、橫、、綜合、深深磨法等。。2.孔的磨削::可以在內(nèi)內(nèi)圓磨床上進行行,也可以以在萬能外圓磨磨床上進行行,它可以加工工圓柱孔、、圓錐孔和成形形內(nèi)圓面等等。3.平面的磨削削:周磨——利用砂輪的的外圓面進進行磨削。。端磨——利用砂輪的的端面進行行磨削。八、線切割割定義:線切切割一般指指電火花線線切割機,,屬電加工工范疇。利利用電火花花的瞬時高高溫可以使使局部的金金屬熔化、、氧化而被被腐蝕掉,,從而形成成的加工方方法。電火花線切切割機按走走絲速度可可分為高速速往復走絲絲電火花線線切割機俗俗稱“快絲絲”、低低速單向走走絲電火花花線切割機機俗稱“慢慢走絲”和和立式自自旋轉電火火花線切割割機三類。。快走絲線切切割機床慢走絲線切切割機床中走絲線切切割機床電火花線切切割分類區(qū)分快走絲絲線切割,,中走絲線線切割,慢慢走絲線切切割。1:快走絲電電火花線切切割的走絲絲速度為6~12mm/s,電極絲作作高速往返返運動,切切割精度較較差。2:中走絲電電火花線切切割是在快快走絲線切切割的基礎礎上實現(xiàn)變變頻多次切切割功能,,是近幾年年發(fā)展的新新工藝。3:慢走絲電電火花線切切割的走絲絲速度為0.2mm/s,電極絲做做低速單向向運動,切切割精度很很高。工作原理::利用移動動的金屬絲絲作工具電電極,并在在金屬絲和和工件間通通以脈沖電電流,利用用脈沖放電電的腐蝕作作用對工件件進行切割割加工的。。由于于它它利利用用的的是是絲絲電電極極,,因因此此,,只只能能作作輪輪廓廓切切割割加加工工。。常用用電電極極絲絲有有鉬鉬絲絲與與銅銅絲絲,,鉬鉬絲絲主主要要用用于于往往復復走走絲絲加加工工如如快快絲絲線線切切割割,,而而銅銅絲絲電電極極則則主主要要用用于于慢慢絲絲線線切切割割,,一一次次性性加加工工。。適用用加加工工范范圍圍加工工各各種種精精密密模模具具::如如沖沖模模、、復復合合模模、、粉粉末末冶冶金金模模、、擠擠出出模模、、塑塑料料模模、、膠膠木木模模等等。。加加工工各各種種盤盤形形零零件件::如如齒齒輪輪、、鏈鏈輪輪、、凸凸輪輪等等。。加加工工各各種種精精密密零零件件及及樣樣板板等等。。其他他放放電電加加工工設設備備諸如如穿穿孔孔機機、、電電脈脈沖沖等等都都是是電電火火花花加加工工設設備備,,都都是是利利用用電電火火花花的的瞬瞬時時高高溫溫可可以以使使局局部部的的金金屬屬熔熔化化、、氧氧化化而而被被腐腐蝕蝕掉掉,,從從而而形形成成的的加加工工方方法法,,所所用用于于加加工工的的電電極極決決定定加加工工成成型型。。九、、無無切切削削加加工工傳統(tǒng)統(tǒng)的的生生產(chǎn)產(chǎn)工工藝藝最最終終多多應應用用切切削削加加工工方方法法來來制制造造有有精精確確的的尺尺寸寸和和形形狀狀要要求求的的零零件件,,生生產(chǎn)產(chǎn)過過程程中中坯坯料料質(zhì)質(zhì)量量的的30%以以上上變變成成切切屑屑。。這這不不僅僅浪浪費費大大量量的的材材料料和和能能源源,,而而且且占占用用大大量量的的機機床床和和人人力力。。采采用用精精確確成成形形工工藝藝,,工工件件不不需需要要或或只只需需要要少少量量切切削削加加工工即即可可成成為為機機械械零零件件,,可可大大大大節(jié)節(jié)約約材材料料、、設設備備和和人人力力。。無無切切削削加加工工工工藝藝包包括括精精密密鍛鍛造造、、沖沖壓壓、、精精密密鑄鑄造造、、粉粉末末冶冶金金、、工工程程塑塑料料的的壓壓塑塑和和注注塑塑等等。。例如如,,采采用用擠擠壓壓、、冷冷鐓鐓、、搓搓絲絲等等工工藝藝生生產(chǎn)產(chǎn)螺螺栓栓、、螺螺母母和和機機械械配配件件,,使使材材料料利利用用率率大大大大提提高高,,有有時時可可完完全全不不需需要要切切削削;;采采用用金金屬屬模模壓壓力力鑄鑄造造制制造造鋁鋁合合金金件件,,與與普普通通鑄鑄造造相相比比,制件質(zhì)質(zhì)量提提高,且可基基本不不用切切削加加工;;采用用粉末末冶金金方法法可制制造高高強度度、高高密度度的機機械零零件,,如精精密齒齒輪等等。工工程塑塑料的的壓塑塑和注注塑件件強度度高、、成形形容易易,基基本上上沒有有加工工余量量。其其他傳傳統(tǒng)的的鑄造造、鍛鍛壓工工藝也也都能能提高高精度度、減減少加加工余余量,,實現(xiàn)現(xiàn)毛坯坯精化化。焊焊接結結構的的應用用,改改變了了過去去整體體鑄造造、整整體鍛鍛造的的傳統(tǒng)統(tǒng)結構構,使使構件件重量量大大大減輕輕。與與傳統(tǒng)統(tǒng)工藝藝相比比,少少無切切削加加工具具有顯顯著的的技術術經(jīng)濟濟效益益,能能實現(xiàn)現(xiàn)多種種冷、、熱工工藝綜綜合交交叉、、多種種材料料復合合選用用,把把材料料與工工藝有有機地地結合合起來來,是是機械械制造造技術術的一一項突突破。。9、靜夜夜四無無鄰,,荒居居舊業(yè)業(yè)貧。。。1月-231月-23Saturday,January7,202310、雨中黃黃葉樹,,燈下白白頭人。。。21:42:4121:42:4121:421/7/20239:42:41PM11、以我獨獨沈久,,愧君相相見頻。。。1月-2321:42:4121:42Jan-2307-Jan-2312、故人江海別別,幾度隔山山川。。21:42:4121:42:4121:42Saturday,January7,202313、乍見見翻疑疑夢,,相悲悲各問問年。。。1月-231月-2321:42:4121:42:41January7,202314、他鄉(xiāng)生白白發(fā),舊國國見青山。。。07一月月20239:42:41下下午21:42:411月-2315、比不不了得得就不不比,,得不不到的的就不不要。。。。一月239:42下下午午1月-2321:42January7,202316、行動出成成果,工作作出財富。。。2023/1/721:42:4121:42:4107January202317、做前前,能能夠環(huán)環(huán)視四四周;;做時時,你你只能能或者者最好好沿著著以腳腳為起起點的的射線線向前前。。。9:42:41下下午9:42下下午午21:42:411月-239、沒有有失敗敗,只只有暫暫時停停止成成功??!。1月-231月-23Saturday,January7,202310、很多事情情努力了未未必有結果果,但是不不努力卻什什么改變也也沒有。。。21:42:4121:42:4121:421/7/20239:42:41PM11、成功就是日日復一日那一一點點小小努努力的積累。。。1月-2321:42:4221:42Jan-2307-Jan-2312、世間成事,,不求其絕對對圓滿,留一一份不足,可可得無限完美美。。21:42:4221:42:4221:42Saturday,January7,202313、不知香積寺寺,數(shù)里入云云峰。。1月-231月-2

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論