高壓同步電動機安裝、調(diào)試、投運方案

高壓同步電動機安裝、調(diào)試、投運方案1編制說明高壓同步電機是化肥廠的重要設備，它的正常運行是CO?壓縮機順利試車的先決條件，同時也是后期的工世管道吹掃、試壓的重要保證。為確保高壓同步電機一次試運行成功，要求我們精心組織安裝調(diào)試，認真做好試運行前的各項準備工作，把安全放在首位，注重調(diào)試質(zhì)量，嚴格執(zhí)行試運行操作程序。高壓同步電機一次試運行成功將大推動整個尿素安裝工程的施工進和，是整個尿素安裝勤務員由設備、管道安裝到管道吹掃試壓的重要轉(zhuǎn)折點。1.1本方案適用于CO?壓縮機主電機空載試運行和帶負荷運行。1.2電機帶負荷連續(xù)起動次數(shù)的規(guī)定：1.2.1在冷態(tài)下，可連續(xù)起動兩次；1.2.2在熱態(tài)下，可連續(xù)起動一次。1.2.3本方案的試車組織工作，只適用于電機控負載找車，帶負荷試車服從于CO?壓縮機試車領導小組的統(tǒng)一指揮。2編制依據(jù)A、電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GBJ232-82B、 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB50168-92)C、 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收規(guī)范(GB50170-92)D、 電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準(GB50150-91)E、 BL1A-300/110型同步電機晶閘管勵磁設備技術(shù)條件F、 TD、TE毓同步電機基本技術(shù)條件J020G、 TDK型同步電動機安裝使用維護說明書H、 Q/LJ010503.04-91高壓同步電機電氣調(diào)試施工技術(shù)標準(本企業(yè)標準)I、 電控柜電原理圖J、 高壓同步電機控制電原理圖3工程概況轉(zhuǎn)速：333.3r/m額定勵磁電壓：轉(zhuǎn)速：333.3r/m額定勵磁電壓：74.2V額定勵磁電流192.1A額定頻率：50HZ接法：Y標準編號：J1090型號：TK630-18/1730額定功率：630KW額定電壓：600V額定電流：72.4A絕緣等級：B/B額定功率因素：0.9BL1A-300/110F勵磁裝置主要技術(shù)特性3.2.1采用電流閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)恒流勵磁。3.2.2具有快熔斷，過流，弱流有失步保護環(huán)節(jié)。3.2.3TKGZ晶體管半導體開關誤導通時發(fā)出聲光報警信號。3.2.4除按轉(zhuǎn)差投勵外，還增設后備投勵環(huán)節(jié)，保護可靠投勵。3.2.5投勵對系統(tǒng)輸出最大整流電壓強迫勵磁，使電機快速同步，然后勵磁電流自動校定在調(diào)定值,保持恒流工作。3.2.6系統(tǒng)的進線電源三相四線380V/220V不必與同步電機定子回路來自同一段母線。3.2.7停機時可控橋以最大逆電壓快速來磁，此時不得斷開交流進線電源。4施工程序基礎驗收一機組及電機安裝一抽芯檢查一電纜敷設一電纜頭制作及電纜試驗一電纜接線一電機干燥一底座絕緣試驗一電機本體試驗一可控硅勵系統(tǒng)調(diào)試一電機控制及保護系統(tǒng)調(diào)試一電機系統(tǒng)調(diào)試一空載試車一負荷試車5施工方法、技術(shù)要求與質(zhì)量控制5.1電機安裝5.1.1基礎驗收、機組及電機安裝，由工藝設備安裝專業(yè)進行。5.1.2電機系統(tǒng)（含電機控制和保護系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)）需和儀表、工藝專業(yè)聯(lián)合調(diào)試。5.1.3抽芯檢查A、 出廠日期超過制造保證期限。B、 當制造廠無保證期限時，出廠日期已超過一年。C、 外觀檢查或電氣試驗，質(zhì)量可疑時。D、 開啟式電機經(jīng)端部檢查可疑時。E、 試運轉(zhuǎn)時有異常情況。F、 根據(jù)到貨及運輸情況，業(yè)主要求施工單位做抽芯檢查者，亦應抽芯檢查。電機抽芯檢查的主要內(nèi)容：Q、電機內(nèi)鐵芯槽、滑環(huán)和換向器清潔無雜物。特別應注意轉(zhuǎn)子和定子間間隙應無雜物。b、 電機絕緣層完好，綁線無松動。c、 電機定子、轉(zhuǎn)子繞組連接正確，焊接良好。d、 分別用2500V和500V兆歐表檢查定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻，其絕緣電阻應符合規(guī)范要求。5.1.4電纜敷設5.1.4.1電纜敷設前應檢查電纜敷設路徑中的橋架，預埋保護管已施工結(jié)束。電纜溝、橋架、保護管中的雜物已經(jīng)清掃。接地線已施工結(jié)束。電纜路徑符合設計規(guī)定和工藝管道無沖突“打架”現(xiàn)象。5.4.1.2電纜施放前檢查電纜敷高路徑中的橋架，預埋保護管已施工結(jié)束。電纜溝、橋架、保護管中的雜物已經(jīng)清掃。接地線已施工結(jié)束。電纜路徑符合設計規(guī)定和工藝管道無沖突“打架”現(xiàn)象。5.1.4.3電纜施放前應對電纜進行電氣測試：絕緣電阻測試、直流耐壓、導通試驗、相位核對等試驗。5.1.4.4本工程利用人工敷設電纜。敷設時應檢查電纜的外護層完好情況，并注意電纜的彎曲半徑。5.1.5電纜頭制作及試驗5.1.5.1當前大多數(shù)高壓電纜為交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜。多采用硅橡膠熱縮制作電纜頭，也可以采用冷縮預制式電纜頭（這一新工藝，視設計院和業(yè)主的意見而定）。5.1.5.2制作電纜頭應根據(jù)制造廠家的施工要領書，編寫施工技術(shù)交底。并由技術(shù)人員在現(xiàn)場監(jiān)督實施。5.1.5.3為了減少損失，每做一個電纜頭進行一次直流耐壓試驗。5.1.5.4電纜試驗要點：A、用2500V兆歐表測量相間及對地的絕緣電阻。B、用直流漏泄試驗變壓器對電纜作直流耐壓及泄漏電流測量。若電纜6KV,則試驗電壓為24KV、15分鐘。試驗分為6個階段均勻升壓，每個階段停1分鐘，并讀取泄漏電流。當電壓升到24KV后停15分鐘，監(jiān)視電流的變化情況。試驗電壓（KV）4812162024泄漏電流（uA）本工程的高壓電纜，三相泄漏電流的不平衡系數(shù)不做規(guī)定.但泄漏電流委不穩(wěn)定，隨試驗電壓升高急劇上升，隨時間處長有上升趨勢時，說明電纜有缺陷,應找出缺陷并處理。5.1.6電纜接線根據(jù)電氣施工圖紙，用校線器、對講機等器具，校準線號。按圖紙接線。接線整齊、規(guī)范。該用銅鋁過渡端子者必須用銅鋁過渡端子。5.1.7電機的干燥5.1.7.1由于電機在運輸、貯存和安裝過程中有可能受潮，應考慮干燥。干燥后，進行有馮試驗、合格后再投入運行。一般電機制造廠都指出電機應干燥，但實踐中許多電機未干燥，實驗合格后就投入運行。這要根據(jù)電機的出廠時間，電機的運輸及現(xiàn)場保管情況、電機安裝后的環(huán)境狀況、電機的絕緣電阻和吸收比情況、交流耐壓等多方面的情況綜合判斷電機是否需要干燥。5.1.7.3電機絕緣電阻，6KV交流電機在運行溫度時定子繞組不應低于每千伏1MQ（常溫下測量需換算為電機運行溫度）,吸收比不應低于1.2。方可考慮不進行干燥。5.1.7.4電機干燥方法，同步電機用直流電流干燥。異步電機用380V三相低壓電源通入定子方法進行。5.1.7.5電機干燥時應注意事項：A、 電機機殼就可靠接地。同步電機轉(zhuǎn)子應短接并接地。B、 干燥時電機線圈的溫度不超過75°C。C、 電機升溫不可過快，溫度上升速度可控制在7?15°C/小時。D、 在干燥過程中應每隔1小時（開始干燥時），數(shù)小時后每隔2小時測量線圈絕緣電阻和吸收比。并將整個干燥過程繪制成干燥曲線。測量絕緣電阻時應斷開干燥電源。E、 為了防止軸在熱態(tài)下彎曲變形，就間斷地將軸作18Oo的轉(zhuǎn)動。F、 高壓異步電機通入380V三相交流電源后，電機可能會轉(zhuǎn)動可用棍棒堵住，避免轉(zhuǎn)動傷人，同時應注意放入定子線圈的溫度計不要掉下來，要固定牢靠。定子轉(zhuǎn)子間間隙不應有雜物。G、干燥電機時注意防火。H、 若電機溫度上不去，可采用一些輔助措施，如搭棚布、增添電加熱器等。I、 電機通電干燥，溫度升高而排潮，絕緣電阻先是下降，然后回升。J、 絕緣電阻和吸收比穩(wěn)定4?5小時不變后，可認為干燥結(jié)束。5.1.8底座絕緣試驗5.2電機試驗5.2.1本體試驗本體試驗電機干燥結(jié)束，清掃環(huán)境,電機繞組在常溫下對電機進行電氣試驗。5.2.1.1測量定子線圈和轉(zhuǎn)子線圈的絕緣電阻和吸收比。5.2.1.2用雙臂電橋測量定子各相的直流電阻，同步機還應測轉(zhuǎn)子線圈直流電阻。各相線圈直流電阻值相互差別不應超過2%。與出廠值比較相對也不應大于2%。測量轉(zhuǎn)子直流電阻時，最好在繞組連接到滑環(huán)的邊線柱上進行。5.2.1.3定子線圈、轉(zhuǎn)子線圈的交流耐壓6KV電機試驗電壓標準為定子10KV,耐壓1分鐘，轉(zhuǎn)子7.5倍額定電壓，但不低于1.2KVo5.2.1.4檢查定了繞組各相的極性及其連接的正確性。一般用直流法進行。5.2.1.5電機旋轉(zhuǎn)方向的確定當機械不允許反轉(zhuǎn)時，必須確認電機的旋轉(zhuǎn)方向。5.2.2勵磁裝置調(diào)試5.2.2.1滅磁環(huán)節(jié)的可控硅導通電壓的整定A、 勵磁系統(tǒng)都有使用說明書，一般按勵磁裝置說明書進行滅磁電壓的整定。B、 若無說明書，可按下式整定。*2叫、UK__滅磁可控硅的導通電壓U—整流裝置標稱輸出直流電壓C、 實驗接線圖，按說明書指出的接線。D、 滅磁插件未工作時的波形如圖d所示：E、 滅磁插件導通時時波形為上圖e所示。F、 一般調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)在10V左右，看看滅磁可控硅上電壓，一切正常后，再將電壓升至滅磁可控硅導通電壓Uk，調(diào)節(jié)來磁插件上的小電位器，使可控硅導通，出現(xiàn)導通時的電壓波形，再將電壓降下來，因為滅磁可控硅導通時間不宜過長，以損壞硅元件和滅磁電阻。5.2.2.2投勵時間的整定同步電機通常是異步啟動，當達到亞步轉(zhuǎn)速時可按滑差投勵或按時間投勵方式投勵。A、 按時間投勵：當某一電機從靜止開始至轉(zhuǎn)速達95%額定轉(zhuǎn)速時所需的時間是不變的，一般為6?12秒，合理選擇一個投勵時間t,妝電機得電后，t秒后自投勵。這種投勵時間的確定較為簡單。B、 按滑差投勵方式，妝同步電機起動后，電機轉(zhuǎn)速達到亞同步即在到額定轉(zhuǎn)速的95%后，按轉(zhuǎn)子感應交變電壓的頻率已衰減到2?3周/秒時，約在0.2秒之內(nèi)投勵。這種投勵方式較為復雜，一定要調(diào)試好。否則同步機起動滑動的機會就少。注意當有的電機啟動后，轉(zhuǎn)速達不到亞同步，已在異步狀態(tài)下穩(wěn)定運行，這時由于整定投勵時間較長而投不上勵磁，造成過流跳閘，電機啟動失敗，這時就要調(diào)整投勵時間。5.223脈沖對稱度調(diào)試脈沖對稱度主要是看整流輸出電壓的波形：在一個周波內(nèi)為6個對稱的波形，主要通過調(diào)節(jié)移相插件的移相電壓，觀察每只可控硅的觸發(fā)脈沖情況，檢查每個可控硅是否有合適的觸發(fā)脈沖，若調(diào)試合格后，再調(diào)節(jié)每個可控硅的觸發(fā)脈沖，使得輸出電壓出現(xiàn)脈沖對稱度。要在勵磁裝置帶上假負載下調(diào)試，合格后，帶上轉(zhuǎn)子負載再調(diào)，使其裝置輸出電壓，電流均勻上升，并在要求范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，這要在移相插件、脈沖插件上反復調(diào)試。注意送上電源后，要檢查接入相序的正確，要檢查勵磁柜風機的轉(zhuǎn)向是否符合說明書的要求。5.2.2.4強勵電壓的調(diào)試調(diào)節(jié)強勵插件上的強勵電位器，使在強勵時輸出電壓為額定勵磁電壓的1.4倍。5.2.2.5注意事項A、 裝置的各控制單元電位器一經(jīng)調(diào)定后，必須鎖緊。不得隨意亂動。B、 電機啟動過程中，不允許用示波器觀察轉(zhuǎn)子回路的波形。以免損壞示波器。C、 發(fā)現(xiàn)故障，調(diào)節(jié)失靈，應仔細檢查各元件是否正常，排出故障后方可繼續(xù)使用。5.2.3系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試就是斷開電機，滿足合分閘條件下做系統(tǒng)無負荷起動，停車及保護動作等方面的試驗，或稱假動作試驗。系統(tǒng)調(diào)試須在電機本體，勵磁裝置、高低壓配電裝置、繼電保護裝置、表計、控制裝置按規(guī)程規(guī)定的項目單體調(diào)試完畢，且符合要求的條件下進行。由于電機系統(tǒng)聯(lián)鎖復雜，因此要求認真弄清工藝參數(shù)，電氣參數(shù)之間的聯(lián)鎖關系。試驗時，要求在現(xiàn)場、控制室及高壓配電室反復做分合閘試驗，觀察電機系統(tǒng)聲光信號，應準確可靠。系統(tǒng)調(diào)試要點是：機組正常時分合閘試驗，電機的過流速斷，過流延時跳閘，6KV系統(tǒng)低電壓，380V電壓失壓，同步機失磁，電機失步等。有的跳閘，有的發(fā)出聲光報警。特別是與電流、電壓有關保護一定要在電流互感一次側(cè)加大電流，電壓互感器二次電壓進行模擬動作試驗，確保保護的可靠性。5.3電機投運5.3.1電機投運的技術(shù)條件5.3.1.1電機調(diào)試項目齊全，數(shù)據(jù)準確、可靠。5.3.1.2電機的保護、控制、測量、信號等回路調(diào)試完畢，且動作準確、可靠。5.3.1.3勵磁裝置的電壓輸出應在0-104V（額定勵磁電壓的74.2V的1.4倍）的范圍內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定可調(diào)，輸出脈沖對稱。5.3.1.4低壓系統(tǒng)運行正常，能準確給出油壓、油溫等信號。5.3.1.5定子、轉(zhuǎn)子絕緣應符合驗收規(guī)范。5.3.2電機投運前的準備工作A、 檢查接線端子有無松動，杜絕因端子松動而造成接觸不良的現(xiàn)象。B、 檢查CT回路，杜絕CT回路開路現(xiàn)象。C、 檢查勵磁裝置和起動裝置（高壓開關柜）有無臨時短接線，應拆除臨時短接線。D、 盤動電機轉(zhuǎn)子，應轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。E、 電機外殼接地良好。F、 轉(zhuǎn)子和電刷接觸良好。G、 觀察所有繼電器有無已經(jīng)動作情況，應將信號復歸。5.3.2.1絕緣測試用2500V兆歐表測試電動機定子邊同電纜的絕緣，用500V兆歐表檢測轉(zhuǎn)子邊電纜的絕緣，并做好相應記錄，所測絕緣電阻值應符合規(guī)范要求。5.322其它準備工作A、 由于新變電站的進線電源來自老廠35KV變電所，因此，試車用電前應與老廠變電所聯(lián)系,提請老廠變電所工作人員采取必要措施，確保送電工作不影響老廠其他相關設備，作了異常情況的處理準備。B、 用高壓絕緣自粘膠帶餞電機定子與電纜的連接頭，以免定子回路相間短路。5.3.3試運行程序擬定運行程序分兩步進行。第一步：進行空投試驗，以進一步發(fā)現(xiàn)調(diào)試問題并及時給預糾正，第二步：進行正式試運行啟動主電機。5.3.3.1空投試驗A、 空投試驗就是斷開負載，滿足合分閘條件下做系統(tǒng)無負荷起動、分閘及保護動作等方面的試驗。由于空投試驗是在滿足電氣、工藝、機械等方面的條件下所進行的試驗，因此，同假動作試驗相比，空投試驗更能準確地反映電機系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)、工藝系統(tǒng)的各種故障，以得發(fā)現(xiàn)問題，排出故障?？胀对囼炇请姍C試運行一次成功的重要質(zhì)量控制措施。B、 宛若投試驗方法：斷開高壓開關柜上、下隔離開關，按正式試運行程序啟動起動裝置，在現(xiàn)場、控制室及高壓配電室分別做人為分合閘試驗，動作準確率達到100%,然后，按保護分閘的要求做實際事故分閘，觀察電機系統(tǒng)聲光信號，應準確可靠。C、 關于聯(lián)鎖和保護的說明盤車聯(lián)鎖：盤車時，交流接觸器KM3輔助常閉觸點分斷，合閘回路不通，主機不能起動。勵磁裝置聯(lián)鎖：妝可控硅勵磁裝置上的轉(zhuǎn)換開關XK置于“調(diào)定”或者“零位”時，接點（125,129）不通，合閘回路不通，主機不能啟動。注油器聯(lián)鎖：當注油器運轉(zhuǎn)時，交流接觸器KM。輔助接點（511,512）閉合，合閘回路方可以接通。油壓聯(lián)鎖：盤車時，壓力控制器SP的油壓很低觸點（550,551）閉合，若油壓低于O.IMPa時，觸點（550,551）也不通，合閘回路不通，主機不能啟動。勵磁故障保護：當勵驥裝置快速熔斷時，或者勵磁風機停止運轉(zhuǎn)，經(jīng)過延時9秒后，斷路器QF分閘，工藝故障：壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，I級吸入壓力（膜盒微壓計）低于500Pa時、冷卻水總管壓力（壓力調(diào)節(jié)閥SPJ低于0.08Pa時，稀油丫過濾后油壓（壓力調(diào)節(jié)閥SP3）低于O.IMPa,儀表柜上的中間繼電器KA11、KA15、KA18動作，接點（200,201）接鬃，高壓柜上的中間繼電器KA2動作，注油器故障保護：壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，注油器電機因故停止運轉(zhuǎn)，交流接觸器KM4失電，其常閉觸點(513,514)閉合，使斷路器QF延時分閘，主機停止運行。低電壓保護：當電網(wǎng)電壓下降到整定值時，繼電呂KM3動作，使斷路器QF分閘，機停止運行。過電流保護：電機過電流時，斷路器QF分閘，主機停止運行。零激磁保護：可控硅勵磁裝置無直流輸出時，斷路器QF分閘，主機停止運行。5.3.4試運行程序5.3.4.1電控柜送電，合上QF「QF2>QF13QF4自動空氣開關合上SA】電源控制開關。SA扳至“1#泵工作，2#泵停止”位置。534.3啟動稀油站油泵。534.4將盤車手柄扳至正盤或反盤位置，啟動盤車電機，正反盤如無異常現(xiàn)象，關閉盤車及油泵電機，將盤車手柄扳至開車位置。5.345啟動注油器、油泵電機。觀察盤車裝蓋上的壓力控制器SP的指針。當油壓高于O.IMPa時，進行下列程序。5.346打開總進水閥門，給壓縮機各部位送水，給儀表柜送電。534.7調(diào)整同步機勵磁裝置，使之工作正常。在“調(diào)定”位置調(diào)1W,使勵磁電壓為轉(zhuǎn)子額定電壓的2/3(74.2X2/3~50V)，“檢查滅磁”能準確滅磁。5.3.4.8將勵磁裝置HK扳至“允許”位置。5.349將相應的控制屏上S\旋轉(zhuǎn)至“合后”位置，此時，現(xiàn)場控制柜上“允許合閘”燈亮。5.3.4.10接試車領導小組的“啟動”命令后啟動主機。5.3.4.11觀察電機的旋轉(zhuǎn)方向和勵磁投入情況。5.3.4.12若同步機運轉(zhuǎn)正常，調(diào)定功率因素，使之投入正常運行。5.3.5試運行時間的規(guī)定5.3.5.1電機試運行時間規(guī)定為2小時，電機試運行2小時停車，觀察勵磁系統(tǒng)、滅磁環(huán)節(jié)的工作情況。535.2本次試車擬作兩次起動。第一次起動后，一切數(shù)據(jù)正常時停機，第二次起動后開始計時，作正式兩小時的試運行。535.3試運行過程中，每半小時記錄一次數(shù)據(jù)，并將每一次記錄的數(shù)據(jù)列入下表：子壓}定電(V)定子電流(A)因S率3功素子壓}轉(zhuǎn)電(V)電子⑴轉(zhuǎn)流電V)軸因轉(zhuǎn)速r/min電機溫升(°C)軸溫}前承度(°C后軸承溫度(°C)起動電流__4起動時間 SO5.3.6負荷試車電動機空試車正常后，可隨同工藝要求，帶機械試車。開車前，可在配電室邊同電纜、電機繞組搖測絕緣電阻，檢查繼電保護、控制開關、聯(lián)鎖裝置在設計位置。滿足要求即可進行負載試車。

交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如無產(chǎn)品規(guī)定時，可按下列規(guī)定：在冷態(tài)時，可連續(xù)起動2次；在熱態(tài)時，可連續(xù)起動1次；負荷試呈一般為72小時。負荷試車中，亦應按空載試車記錄表格，記錄部分數(shù)據(jù)。5.3.7試車勞動組織5.3.7.1為確保試車的安全和試運行的順利進行，參下試車的工作人員必須服從統(tǒng)一領導，統(tǒng)一指揮。537.2試車人員應分工明確，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，具體人員安排如下：高壓配電室：2人兆歐表（500V,2500V各1）試驗變壓器（1）保護球隙（1）三相調(diào)壓器（1）毫伏表（1）三相有功功率表（2）交流電流表（3）電流互感器（3）電秒表（1）控制室：2人現(xiàn)場：5人537.3試車工作由對講電話聯(lián)系。6主要施工機具油壓鉗（1）漏諜試驗表（1）靜電電壓表（兆歐表（500V,2500V各1）試驗變壓器（1）保護球隙（1）三相調(diào)壓器（1）毫伏表（1）三相有功功率表（2）交流電流表（3）電流互感器（3）電秒表（1）7.2高壓試驗前必須備齊放電棒、絕緣手套、絕緣靴、絕緣墊等，并經(jīng)檢驗合格。7.3高壓試驗設備與放電棒須可靠接地。7.4升壓前，調(diào)壓器置零位，放電棒置于試驗變壓器的高壓端，升壓時取下放電棒。7.5高壓試驗操作人員應穿絕緣靴，戴絕緣手套，站在絕緣墊上。試驗區(qū)域應拉警戒線，以防外人誤入。