月ABC三廠精益生產(chǎn)改善報(bào)告

作成日期:2013/11/0813年10華貝精益生產(chǎn)項(xiàng)目月度報(bào)告作成部門(mén):技改中心目錄123A廠10月精益生產(chǎn)項(xiàng)目報(bào)告C廠10月精益生產(chǎn)項(xiàng)目報(bào)告B廠10月精益生產(chǎn)項(xiàng)目報(bào)告本次會(huì)議報(bào)告將按照A-B-C三廠順序而展開(kāi)務(wù)實(shí)·嚴(yán)謹(jǐn)·專業(yè)·高效一、SMT精益生產(chǎn)改善報(bào)告部門(mén)：SMT生產(chǎn)部制作：張方圓4A廠精益生產(chǎn)改善組織架構(gòu)圖組長(zhǎng)：胡偉宜副組長(zhǎng)：鄭黎明關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)評(píng)審權(quán)、提供資源支持、進(jìn)度和執(zhí)行監(jiān)督權(quán)。核心成員：（評(píng)審權(quán)、技術(shù)問(wèn)題解決）張方園、李朝綱彭志、方國(guó)源李云、楊國(guó)富改善組織架構(gòu)改善組織架構(gòu)A廠精益生產(chǎn)改善組織架構(gòu)圖組長(zhǎng)：胡偉宜副組長(zhǎng)：鄭黎明關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)評(píng)審權(quán)、提供資源支持、進(jìn)度和執(zhí)行監(jiān)督權(quán)。核心成員：（評(píng)審權(quán)、技術(shù)問(wèn)題解決）張方園、李朝綱彭志、方國(guó)源李云、楊國(guó)富改善組織架構(gòu)SMT精益生產(chǎn)改善組成員組長(zhǎng)：張方園職責(zé)：對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)，決策權(quán)，獎(jiǎng)懲權(quán)，監(jiān)督權(quán)；成員：李朝綱胡滋江楊國(guó)富李云卓均華林曉鳳職責(zé)：執(zhí)行權(quán)、參與權(quán)、建議權(quán)改善組織架構(gòu)生產(chǎn)一部精益生產(chǎn)改善組成員組長(zhǎng)：彭志職責(zé)：對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)，決策權(quán)，獎(jiǎng)懲權(quán)，監(jiān)督權(quán)；成員：方國(guó)源柯煌斌潘麗雪龍魁董璟職責(zé)：執(zhí)行權(quán)、參與權(quán)、建議權(quán)改善組織架構(gòu)A廠內(nèi)部保障機(jī)制1、每周例行匯報(bào)；（組長(zhǎng)）2、統(tǒng)一模板；3、檢查積分；組長(zhǎng)檢查扣分制，（100-X)，每周進(jìn)行進(jìn)度和成果抽查，未按計(jì)劃目標(biāo)（質(zhì)量、進(jìn)度）達(dá)成工作一項(xiàng)扣3分，并客觀評(píng)價(jià)。每月小結(jié)一次。輔導(dǎo)線成員介紹(包含該線組長(zhǎng)及幹部)改善目標(biāo)(目標(biāo)設(shè)定)產(chǎn)線的線平衡表Before&After(每月更新一張)改善表格(每月輔導(dǎo)一張)改善問(wèn)題點(diǎn)（每月更新）改善細(xì)項(xiàng)(使用Before&After表格)規(guī)劃下一階段改善計(jì)劃(需註明責(zé)任人和完成日期)改善活動(dòng)總體規(guī)則1輔導(dǎo)線成員介紹KaizeLeaderSMT：張方圓KaizeMember楊國(guó)富

IEKaizeMember李朝綱SMT工程KaizeMember李云SMT/品管KaizeMember張禮品管KaizeMember林曉鳳計(jì)劃KaizeMember卓均華倉(cāng)庫(kù)1輔導(dǎo)線線成員員介紹紹團(tuán)隊(duì)成員角色核心使命所屬部門(mén)鄭黎明指導(dǎo)項(xiàng)目改善過(guò)程節(jié)點(diǎn)評(píng)審、協(xié)調(diào)與監(jiān)督企管部張方圓組長(zhǎng)項(xiàng)目改善過(guò)程指揮、協(xié)調(diào)與控制，對(duì)結(jié)果負(fù)責(zé)SMT生產(chǎn)部李朝綱成員SMT工程相關(guān)問(wèn)題點(diǎn)收集、整理SMT工程李云成員針對(duì)SMT設(shè)備相關(guān)問(wèn)題點(diǎn)收集、整理SMT工程楊國(guó)富成員收集整理設(shè)備與人力平衡數(shù)據(jù)，提出改善方法，協(xié)助并整理報(bào)告IE張禮成員負(fù)責(zé)收集現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)數(shù)據(jù)，提出改善建議品管林曉鳳成員提供交付需求，協(xié)調(diào)生產(chǎn)排期物流計(jì)劃卓均華成員物料需求與物料異常處理物流計(jì)劃改善目目標(biāo)人時(shí)點(diǎn)點(diǎn)數(shù)人力TaktTime廠別A線別SH制作張方圓

BaseOct-13Nov-13Dec-13Jan-14人時(shí)點(diǎn)數(shù)Target1945320912223712383025289Actual19453

人力Target64.54.53.53.5Actual6

TaktTimeTarget9.49.49.49.49.4Actual9.4

SH設(shè)備線線平衡衡–Before（X212）2013/Oct:L/B---93.4%總?cè)肆?人(設(shè)備配配置9+1）SH設(shè)備線線平衡衡–After（X212）2013/Oct:L/B---96.6%總?cè)肆?人(設(shè)備配置置9+1）SH印刷操作作位–Before（X212）2013/Oct:對(duì)印刷位位操作員員作業(yè)時(shí)時(shí)間分析析，有富富余時(shí)間間類(lèi)別錫膏印刷百分比有效時(shí)間9.6525.00%等待時(shí)間28.9575.00%SH印刷操作作位–After（X212）2013/Oct:對(duì)印刷位位操作員員作業(yè)時(shí)時(shí)間分析析，有富富余時(shí)間間根據(jù)數(shù)據(jù)據(jù)分析可可以將印印刷崗位位進(jìn)行合合并類(lèi)別錫膏印刷百分比有效時(shí)間21.2355.00%等待時(shí)間17.3745.00%SH人員作業(yè)業(yè)線平衡衡–Before（X212）2013/Oct:對(duì)SH人員作業(yè)業(yè)平衡：：69%等待較多多，可考考慮二條條印刷位位共用1人工位合并并，檢查查項(xiàng)目移移到蓋屏屏蔽罩2SH人員作業(yè)業(yè)線平衡衡–After（X212）2013/Oct:對(duì)SH人員作業(yè)業(yè)平衡：：89.1%等待較多多，將二二個(gè)印刷刷位合并并共用1人工位合并并，檢查查項(xiàng)目移移到蓋屏屏蔽罩2，節(jié)省1人改善表格格問(wèn)題點(diǎn)匯匯總輔導(dǎo)時(shí)間

2013-10-15線別

SH制作

張方圓No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)實(shí)際收益是否水平展開(kāi)1印刷有富余的時(shí)間，存在等待浪費(fèi)

優(yōu)化人力配置，一人操作兩臺(tái)印刷機(jī)器楊國(guó)富10月15日Close人力合併節(jié)省0.5人Y2NXT-02/08存在瓶頸優(yōu)化設(shè)備程序，消除瓶頸

李朝綱10月15日Close將設(shè)備線體平衡程序進(jìn)行優(yōu)化，由93.4%提升到96.6%N3Chip元件不易目檢，導(dǎo)致返工配置AOI，提升直通率與批合格率李朝綱10月30日Close提升品質(zhì)Y4手工貼條碼效率低合并條碼采用自動(dòng)貼條碼機(jī)，節(jié)省1人李朝綱12月25日Open先評(píng)估實(shí)際收益預(yù)定11月15日完成評(píng)估Y5SMTSH線作業(yè)時(shí)間測(cè)定，發(fā)現(xiàn)貼條碼位與裝屏蔽罩位工時(shí)有富余時(shí)間將貼條碼與裝屏蔽罩合并，可以節(jié)省人力1人楊國(guó)富10月15日Close節(jié)省1人/提升效率

N問(wèn)題點(diǎn)匯匯總輔導(dǎo)時(shí)間

2013-10-15線別

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張方圓No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)實(shí)際收益是否水平展開(kāi)6SPI設(shè)備測(cè)試的數(shù)據(jù)需體現(xiàn)具體不良位號(hào)及不良數(shù)量針對(duì)不良位置做分析改善，誤報(bào)的數(shù)據(jù)需做優(yōu)化，以減少誤報(bào)，提升效率鄭海軍11月10日Open1.安排專人收集數(shù)據(jù)11月5日定人員2.11月30完成誤報(bào)優(yōu)化，誤報(bào)降低15%Y7SPI設(shè)備測(cè)試數(shù)據(jù)對(duì)比改善NG數(shù)據(jù)與誤判數(shù)據(jù)需在同一報(bào)表中顯示出來(lái)，以進(jìn)行對(duì)比及改善李朝綱11月15日Close咨詢供應(yīng)商軟件無(wú)法實(shí)現(xiàn)此功能，暫時(shí)不實(shí)施Y8SMT拋料方式改善從電腦監(jiān)控系統(tǒng)中直接記錄拋料狀況高焰銘/蒙孟金10月30日Open產(chǎn)線估料時(shí)可要求技工從電腦上調(diào)用拋料數(shù)據(jù),1計(jì)劃1月6日前試行一條線Y9快速模組換線購(gòu)買(mǎi)換線模組，在上飛達(dá)時(shí)直接裝在模組中，換線時(shí)直接更換整體模組李云12月30日Close未實(shí)施，1.目前產(chǎn)線上料與技術(shù)調(diào)機(jī)同步進(jìn)行，導(dǎo)入快速換線模組整體收益不明顯2.模組價(jià)格費(fèi)用較高N10分板機(jī)位置吸塵方式改善將吸塵嘴安裝到銑刀旁，直接吸掉粉塵李朝綱11月30日Open跟蹤空壓機(jī)交期，11月8日到位，11月15日改善完成Y問(wèn)題點(diǎn)匯匯總輔導(dǎo)時(shí)間

2013-10-15線別

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張方圓No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)實(shí)際收益是否水平展開(kāi)11在分板機(jī)位置防塵改善加離子風(fēng)扇，減少灰塵上升李朝綱11月30日Openon-going，目前同系列機(jī)種已采用共用料站的方式作業(yè)，總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)與輸出標(biāo)準(zhǔn)Y12分板機(jī)的除塵裝置改善可以將現(xiàn)有的線外吹氣改為分板機(jī)內(nèi)吸氣形式，以減少灰塵擴(kuò)散，同時(shí)可以減掉吹板機(jī)的使用，減少產(chǎn)品的周轉(zhuǎn)李朝綱11月30日OpenY13減少換線時(shí)間改善SMT工程統(tǒng)計(jì)共用材料分配（在BOM中找差異）確認(rèn)可以共用材料不下飛達(dá)李朝綱/OpenY14分板操作人員等待作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)可以考慮一人操作多臺(tái)設(shè)備楊國(guó)富10月30日Close1.已經(jīng)評(píng)估完成快速機(jī)人機(jī)配置時(shí)間，一人2臺(tái)機(jī)器不可行機(jī)器將會(huì)出現(xiàn)30%左右時(shí)間等待2.目前可以將慢速機(jī)其中2臺(tái)進(jìn)行合并，一人2臺(tái)機(jī)操作Y15轉(zhuǎn)線收尾時(shí)間改善整盤(pán)發(fā)料方式程鳳彥/Close未實(shí)施，目前與華勤物針對(duì)流配送進(jìn)行討論，暫時(shí)無(wú)實(shí)施時(shí)間表Y印刷位人人力節(jié)省省改善BeforeAfter問(wèn)題：1.印刷有富余的時(shí)間，存在等待浪費(fèi)行動(dòng)：1.優(yōu)化人力配置，一人操作兩臺(tái)印刷機(jī)器效益評(píng)估：1.優(yōu)化人力0.5人爐后人力節(jié)省省改善BeforeAfter問(wèn)題：1.SMTSH線作業(yè)時(shí)間測(cè)定，發(fā)現(xiàn)貼條碼位與裝屏蔽罩位工時(shí)有富余時(shí)間行動(dòng)：1.將貼條碼與裝屏蔽罩合并，可以節(jié)省人力1人效益評(píng)估：1.優(yōu)化人力1人務(wù)實(shí)··嚴(yán)謹(jǐn)謹(jǐn)·專專業(yè)··高高效謝謝謝！華貝精益益實(shí)戰(zhàn)改改善報(bào)告告---測(cè)試生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)門(mén)：：生產(chǎn)一一部姓名名：：彭彭志志27A廠精益生生產(chǎn)改善善組織架架構(gòu)圖組長(zhǎng)：胡胡偉宜副組長(zhǎng)：：鄭黎明明關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)點(diǎn)評(píng)審權(quán)權(quán)、提供供資源支持、進(jìn)進(jìn)度和執(zhí)行監(jiān)監(jiān)督權(quán)。。核心成員員：（評(píng)審權(quán)權(quán)、技術(shù)問(wèn)問(wèn)題解決決）張方園、、李朝綱綱彭志、方方國(guó)源李云、楊楊國(guó)富改善組織織架構(gòu)28SMT精益生產(chǎn)產(chǎn)改善組組成員組長(zhǎng)：張張方園職責(zé)：對(duì)對(duì)結(jié)果負(fù)負(fù)責(zé)，決決策權(quán)，，獎(jiǎng)懲權(quán)權(quán)，監(jiān)督督權(quán)；成員：李朝綱胡胡滋江江楊楊國(guó)國(guó)富李云云卓卓均華華林林曉曉鳳職責(zé)：執(zhí)執(zhí)行權(quán)、、參與權(quán)權(quán)、建議議權(quán)改善組織織架構(gòu)29生產(chǎn)一部部精益生生產(chǎn)改善善組成員員組長(zhǎng)：彭彭志職責(zé)：對(duì)對(duì)結(jié)果負(fù)負(fù)責(zé)，決決策權(quán)，，獎(jiǎng)懲權(quán)權(quán)，監(jiān)督督權(quán)；成員：方國(guó)源柯柯煌斌潘潘麗雪龍魁魁董董璟職責(zé)：執(zhí)執(zhí)行權(quán)、、參與權(quán)權(quán)、建議議權(quán)改善組織織架構(gòu)30A廠內(nèi)部保保障機(jī)制制1、每周例例行匯報(bào)報(bào)；（組組長(zhǎng)）2、統(tǒng)一模模板；3、檢查積積分；組長(zhǎng)檢查扣分分制，（100-X)，每周進(jìn)行進(jìn)進(jìn)度和成果抽抽查，未按計(jì)計(jì)劃目標(biāo)（質(zhì)質(zhì)量、進(jìn)度））達(dá)成工作一一項(xiàng)扣3分，并客觀評(píng)評(píng)價(jià)。每月小結(jié)一次次。改善組織架構(gòu)構(gòu)輔導(dǎo)線成員介介紹(包含該線組長(zhǎng)長(zhǎng)及幹部)改善目標(biāo)(目標(biāo)設(shè)定)產(chǎn)線的線平衡衡表Before&After(每月更新一張張)改善表格(每月輔導(dǎo)一張張)改善問(wèn)題點(diǎn)（（每月更新））改善細(xì)項(xiàng)(使用Before&After表格)規(guī)劃下一階段段改善計(jì)劃(需註明責(zé)任人人和完成日期期)改善活動(dòng)總體體規(guī)則測(cè)試段團(tuán)隊(duì)成員介紹KaizeLeader彭志KaizeMember董璟倉(cāng)庫(kù)KaizeMember龍魁計(jì)劃KaizeMember柯煌斌品質(zhì)KaizeMember方國(guó)源工程KaizeMember潘立雪IEKaizeMember王麗蓉生產(chǎn)測(cè)試段團(tuán)隊(duì)成員介紹項(xiàng)目日程計(jì)劃劃根據(jù)訂單和生生產(chǎn)實(shí)際，選定X212A機(jī)型作為第一一個(gè)試點(diǎn)項(xiàng)目目Q4季度先以具體體機(jī)型為試點(diǎn)點(diǎn)，延續(xù)“物物流優(yōu)化項(xiàng)目目”的經(jīng)驗(yàn)，，推動(dòng)小批量量流水模式的的生產(chǎn)。改善目標(biāo)2013年10月:L/B---41%總?cè)肆?8.25人X212A線平衡表–Before改善點(diǎn)1改善點(diǎn)3改善點(diǎn)237X212A線平衡表–After2013年10月:L/B---73.5%總?cè)肆?6.05人平衡率提升32%人力節(jié)?。?.2人38改善表格39改善表格40改善表格41部門(mén)：AP-MFG執(zhí)行人：IE分機(jī)：181-6116編號(hào)：硅膠粘貼與蓋蓋屏蔽蓋改善善粘硅膠1人蓋屏蔽蓋1人+42問(wèn)題點(diǎn)匯總No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)備注是否水平展開(kāi)1電流工位和SN工位分開(kāi)兩人作業(yè)對(duì)電流工位和SN工位進(jìn)行合并，可以節(jié)省1人彭志10月15日CLOSE對(duì)電流工位和SN工位進(jìn)行合并。可以節(jié)省一名員工跟進(jìn)結(jié)果：該機(jī)型生產(chǎn)時(shí)已進(jìn)行合并。是2X212AC網(wǎng)BT和G網(wǎng)BT站產(chǎn)出不匹配，成為X212A機(jī)型生產(chǎn)的瓶頸工序，影響線平衡對(duì)C網(wǎng)BT和G網(wǎng)BT站位分別由原來(lái)的6臺(tái)治具增加到8臺(tái)，使G網(wǎng)BT的單板生產(chǎn)周期由原來(lái)的20.20S減少到15.15S，優(yōu)化線平衡方國(guó)源10月15日CLOSE未生產(chǎn)是3X212A粘硅膠工位和蓋屏蔽蓋工位分兩人作業(yè)，浪費(fèi)人員工時(shí)將粘硅膠工位和蓋屏蔽蓋工位合并，節(jié)省1人王麗蓉11月15日CLOSE未生產(chǎn)是4測(cè)試夾具改善：目前的夾具手柄是翻壓式的，不符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則，浪費(fèi)員工作業(yè)時(shí)間。蔡老師提議：夾具可以考慮改善氣缸動(dòng)作，節(jié)省1人。

項(xiàng)目組跟進(jìn)：先由工程一部做可行性分析評(píng)估，第一階段暫不實(shí)際推動(dòng)，后續(xù)推動(dòng)先試制1-2套氣動(dòng)夾具驗(yàn)證。方國(guó)源暫不推行CLOSE未實(shí)施否43問(wèn)題點(diǎn)匯總No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)備注是否水平展開(kāi)5測(cè)試治具要符合線體平衡節(jié)拍，減少過(guò)剩浪費(fèi)蔡老師提議：合理利用測(cè)試治具，減少測(cè)試工位產(chǎn)能過(guò)剩。

項(xiàng)目組跟進(jìn)：2013年Q4季度把現(xiàn)有的分段生產(chǎn)模式重新梳理成小批量的流水模式，2014年Q1\Q2季度實(shí)現(xiàn)單件流，目標(biāo)使LB線平衡率達(dá)到80%彭志12月20日OPEN

跟進(jìn)結(jié)果：10月28日前完成了測(cè)試車(chē)間線體優(yōu)化和布局的調(diào)整：1）對(duì)前段端位調(diào)整；2）把比對(duì)、目檢、烘烤到包裝按工藝流程同向布局。

6測(cè)試車(chē)間測(cè)試站位的顯示屏太小，放置位置靠里，員工作業(yè)時(shí)觀察不方便蔡老師提議：把屏幕內(nèi)容放大或同時(shí)在測(cè)試夾具上考慮加裝蜂鳴器和LED指示燈，對(duì)測(cè)試OK及NG的產(chǎn)品以蜂鳴器形式進(jìn)行報(bào)警；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：目前屏幕上顯示的判斷結(jié)果是“PASS”、“FALL”，兩者的字體和顏色滿足作業(yè)員識(shí)讀故暫不更改方國(guó)源暫不推行CLOSE目前屏幕上顯示的判斷結(jié)果是“PASS”、“FALL”，兩者的字體和顏色滿足作業(yè)員識(shí)讀故暫不更改

44問(wèn)題點(diǎn)匯總No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)備注是否水平展開(kāi)7測(cè)試OK后顯示改善蔡老師提議：通過(guò)更改軟件羅列顯示出來(lái)或者使用不同顏色的LED

項(xiàng)目組跟進(jìn)：工程一部聯(lián)系研發(fā)端，要求提供判定結(jié)果的信息采集接口，并能夾具進(jìn)行升級(jí)，PASS時(shí)用綠色LED指示，F(xiàn)ALL時(shí)用紅色LED指示并以蜂鳴器報(bào)警方國(guó)源11月10日OPEN跟進(jìn)結(jié)果：已聯(lián)系研發(fā)，可以改善，具體進(jìn)度待跟進(jìn)。是8寫(xiě)號(hào)、BT/FT等工位開(kāi)機(jī)時(shí)間長(zhǎng)蔡老師提議：需考慮怎么縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間，或考慮線外開(kāi)機(jī)；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：1）向開(kāi)發(fā)端提出優(yōu)化程序縮短開(kāi)機(jī)時(shí)間的需求；2)研討線外開(kāi)機(jī)的可行性，并制定改善方案。方國(guó)源10月30日OPEN需華勤NPI聯(lián)系研發(fā)做軟件改善，先確認(rèn)是否有改善空間。是9測(cè)試過(guò)程效率提升蔡老師提議：可以考慮怎么不斷電測(cè)試；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：由工程一部指定工程師牽頭研究如何實(shí)現(xiàn)方國(guó)源10月30日OPEN跟進(jìn)結(jié)果：與研發(fā)溝通，已確認(rèn)SN與BT可以合并，測(cè)試軟件需做改善的具體時(shí)間待定。另外需評(píng)估增加掃描槍的成本及寫(xiě)SN的時(shí)間。是45問(wèn)題點(diǎn)匯總No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)備注是否水平展開(kāi)10測(cè)試線體需做整流，從D/L、寫(xiě)SN、到BT/FT可以減少2人操作蔡老師提議：線體需要重新設(shè)計(jì)，確保各工位平衡；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：2014年Q4季度先試行小批量生產(chǎn)的流水模式彭志12月20日OPEN跟進(jìn)結(jié)果：完成線體調(diào)整與改造，本周內(nèi)完成對(duì)班組與線體一對(duì)一編組。是11電流測(cè)試工位放置產(chǎn)品的桌子太低蔡老師提議：桌子加高，以方便人員拿放板作業(yè)，減少動(dòng)作損耗時(shí)間；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：1）由IE對(duì)電流位作業(yè)舒適度調(diào)查找出符合動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則的臺(tái)面高度方國(guó)源10月30日OPEN跟進(jìn)結(jié)果：實(shí)現(xiàn)小批量流后，將桌子換成高臺(tái)面。是12CIT測(cè)試花費(fèi)很大的時(shí)間蔡老師提議：收集TD500機(jī)型客戶反饋的數(shù)據(jù)及CIT工位不良數(shù)據(jù)，評(píng)估此工位的必要性；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：1）對(duì)直接賣(mài)板的機(jī)型，維持現(xiàn)有全測(cè)方案，暫不調(diào)整；2）對(duì)華貝整機(jī)項(xiàng)目，由品質(zhì)部牽頭，研究取消CIT測(cè)試的可行性。柯煌斌11月8日CLOSE跟進(jìn)結(jié)果：取消CIT測(cè)試的可行性，不可行。是46問(wèn)題點(diǎn)匯總No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)備注是否水平展開(kāi)13點(diǎn)膠水位置改善蔡老師提議：點(diǎn)膠水可以考慮快速干或自動(dòng)干，取消烘烤作業(yè)；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：工程一部咨詢業(yè)內(nèi)同行或膠水廠商，找到快干型底部填充膠水，再驗(yàn)證是否滿足客戶要求方國(guó)源11月15日CLOSE跟進(jìn)結(jié)果：已咨詢業(yè)內(nèi)同行或膠水廠商，找不到快干型底部填充膠水。是14最終要求前后工序之間要保持節(jié)拍平衡蔡老師提議：要實(shí)現(xiàn)貼片生產(chǎn)和測(cè)試生產(chǎn)兩大工段的生產(chǎn)節(jié)拍平衡；

項(xiàng)目組跟進(jìn)：現(xiàn)階段由物流計(jì)劃部協(xié)調(diào)SMT和測(cè)試段的計(jì)劃平衡，節(jié)拍平衡方面近期先由SMT和測(cè)試兩個(gè)段進(jìn)行改善，適當(dāng)時(shí)機(jī)再啟動(dòng)兩大工段的節(jié)拍平衡。龍魁10月22日OPEN跟進(jìn)結(jié)果：已改善由物流計(jì)劃部協(xié)調(diào)SMT和測(cè)試段的計(jì)劃平衡。11月5號(hào)開(kāi)始改善減少SMT產(chǎn)能過(guò)剩。是總結(jié)完畢，請(qǐng)請(qǐng)大家指導(dǎo)??！務(wù)實(shí)·嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)·專專業(yè)·高高效二、B廠精益生產(chǎn)改改善簡(jiǎn)報(bào)報(bào)告人:張如利日期：目錄12345小組成員

改善目標(biāo)

線平衡表問(wèn)題點(diǎn)匯總改善案例下一步改善計(jì)劃5一、小組成員員組長(zhǎng)：胡成忠組長(zhǎng)：胡成忠組員：任運(yùn)鋒（生產(chǎn)）組員：許文博（品質(zhì)）組員：聶國(guó)兵（物流計(jì)劃）組員：雷振華（PE)組員：李軍輝（IE）組員：A17/A22線（生產(chǎn)）副組長(zhǎng)：張如利指導(dǎo)：蔡老師二、改善目標(biāo)人時(shí)產(chǎn)量人力CycleTimeFactoryBLINEAJLeader張如利

ITEM

Base10月

11月

12月

1月

人時(shí)產(chǎn)量Target6.976.976.97

Actual4.15.24

人力Target4347

Actual4346

CTTarget1015

Actual2216

三、線平衡表表改善前2013/10月:L/B---79.49%直接人力42人，間接人力力4人三、線平衡表表改善后2013/11月:L/B---86.23%直接人力43人，間接人力力4人四、問(wèn)題點(diǎn)匯總關(guān)閉率60%主要是設(shè)計(jì)問(wèn)問(wèn)題夾具設(shè)備問(wèn)題題五、改善案例例改善前改善后固定LCD動(dòng)作安排一人完成調(diào)整動(dòng)作將固定LCD動(dòng)作與半成品測(cè)試工位合并，利用開(kāi)機(jī)時(shí)間完成LCD固定問(wèn)題：1.行動(dòng)：1.調(diào)整工藝，固定LCD動(dòng)作與半成品測(cè)試合并2.培訓(xùn)員工人機(jī)配合，在開(kāi)始時(shí)間內(nèi)完成LCD固定效益評(píng)估：1.預(yù)計(jì)每條線節(jié)約人力1人1.工藝優(yōu)化五、改善案例例改善前改善后撕標(biāo)簽工位用左手按壓標(biāo)簽紙，右手撕標(biāo)簽導(dǎo)入自動(dòng)撥標(biāo)簽機(jī)，解放左手去完成取主板動(dòng)作。問(wèn)題：1.標(biāo)簽機(jī)高度較高，員工重復(fù)抬高手臂2500次，造成作業(yè)疲勞行動(dòng)：1.重新尋找新標(biāo)簽機(jī)2.臨時(shí)制作三角治具，抬高標(biāo)簽機(jī)后端，降低出標(biāo)簽口，治具制作中效益評(píng)估：1.預(yù)計(jì)每節(jié)約時(shí)間1.5S2.自動(dòng)撥標(biāo)簽機(jī)機(jī)五、改善案例例改善前改善后焊接工位送錫需要手動(dòng)取錫線，然后焊接導(dǎo)入自動(dòng)送錫烙鐵，解放左手可完成取物料動(dòng)作問(wèn)題：1.自動(dòng)送錫頻率與人員焊接頻率不一致，導(dǎo)致焊接不良高行動(dòng)：1.

2.效益評(píng)估：1.可節(jié)省焊接作業(yè)時(shí)間2S3.自動(dòng)送錫烙鐵鐵五、改善案例例改善前改善后取麥拉/泡棉/標(biāo)簽時(shí)需要左手按壓物料紙，然后才能右手用鑷子取物料制作治具板，將物料紙固定在鐵板上，右手用鑷子可直接取物料問(wèn)題：1.治具板固定位置固定，而物料形狀不一，不具有通用性行動(dòng)：1.將治具板更改為鐵板，使用磁鐵固定2.新治具制作中效益評(píng)估：1.可節(jié)省時(shí)間2S4.固定麥拉、泡泡棉、標(biāo)簽治治具五、改善案例例改善前改善后A殼LCD泡棉0.2mm厚，密封性不嚴(yán)，導(dǎo)致組裝成成品機(jī)后有臟污進(jìn)入LCD，導(dǎo)致產(chǎn)品不良，增加維修成本泡棉加厚到0.5mm，增加密封性。問(wèn)題：1.密封效果不能保證100%無(wú)臟污行動(dòng)：1.

2.效益評(píng)估：1.臟污不良率性6.8%，降低到1.3%5.設(shè)計(jì)更改六、下一步改善計(jì)劃1、夾具設(shè)備驗(yàn)驗(yàn)證，主要是是吹灰吸塵設(shè)設(shè)備2、工序簡(jiǎn)化跟跟蹤請(qǐng)教疑惑：改善的氛圍不不是很濃，沒(méi)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)全員員轟轟烈烈的的感覺(jué)，該如如何改變務(wù)實(shí)·嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)·專專業(yè)·高高效謝謝！務(wù)實(shí)·嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)·專專業(yè)·高高效三、C廠包裝改善簡(jiǎn)簡(jiǎn)報(bào)報(bào)告人:丁洪兵日期：目錄改善小組成員員介紹改善目標(biāo)改善前&改善后的線平衡表改善問(wèn)題點(diǎn)匯總具體改善細(xì)項(xiàng)下一階段改善計(jì)劃123456一、改善小組成員介紹紹Leader張濤工程成員劉星星暉暉生生產(chǎn)產(chǎn)成員員楊小小軍軍品品質(zhì)質(zhì)成員員樊永永剛剛計(jì)計(jì)劃劃成員員向超超群群NPI成員員丁洪洪兵兵IE二、改善善目標(biāo)標(biāo)人時(shí)產(chǎn)量量人力力CycleTime廠別C廠線別POleader張濤

類(lèi)別

Base10月11月12月1月人時(shí)產(chǎn)量目標(biāo)13.313.313.3

實(shí)際101011.5

人力目標(biāo)212121

實(shí)際2828

26

CT目標(biāo)101010

實(shí)際1212

12

三、、改善善前前&改善善后后的的線線平衡衡表表改善善前前2013/10月:L/B---76.4%直接接人人力力25人，，間間接接人人力力3人三、、改善善前前&改善善后后的的線線平衡衡表表改善善后2013/11月:直接接人人力力23人，，間間接接人人力力3人四、、改善善問(wèn)問(wèn)題題點(diǎn)點(diǎn)匯匯總總No.問(wèn)題點(diǎn)改善目標(biāo)與效益評(píng)估責(zé)任人完成時(shí)間狀態(tài)備注1寫(xiě)號(hào)、讀號(hào)時(shí)都要一插一拔數(shù)據(jù)線，存在浪費(fèi)；調(diào)整為：寫(xiě)號(hào)人員等待寫(xiě)號(hào)與讀號(hào)合并一起調(diào)整為：1人負(fù)責(zé)2臺(tái)寫(xiě)號(hào)機(jī)，2人寫(xiě)號(hào);1人負(fù)責(zé)檢查丁洪兵11月15日CloseOPEN1)與HQ確認(rèn)，無(wú)法修改（合并后檢查標(biāo)貼貼錯(cuò)功能缺失.另寫(xiě)號(hào)和檢查合并，整體時(shí)間變長(zhǎng)，打印機(jī)需求會(huì)增多.）調(diào)整為：2)10/30驗(yàn)證OK（目前合并3人，節(jié)省1人）2臨時(shí)加1人檢查外觀取消臨時(shí)加的檢查外觀嚴(yán)濤/楊小軍11月8日Close已取消3治具太深，定位時(shí)間需要4秒，撕標(biāo)簽3秒，存在浪費(fèi)貼主機(jī)標(biāo)簽治具修改可以減少2秒、增加自動(dòng)出標(biāo)簽機(jī)減少2秒韓志堅(jiān)10月30日OPEN目前治具已改裝4個(gè)；目前自動(dòng)出標(biāo)簽機(jī)只有1臺(tái),

在B廠驗(yàn)證4放附件，裝附件；存在取放重復(fù)浪費(fèi)放附件、裝附件合并丁洪兵11月8日close1)與HQ確認(rèn)，無(wú)法修改(因附件需掃描入MTS系統(tǒng)，如放、裝附件由1人完成；MTS需實(shí)現(xiàn)1個(gè)界面3把掃描槍分別掃入，但是MTS軟件無(wú)法實(shí)現(xiàn))5拆彩盒作業(yè)時(shí)間4秒；打印SN時(shí)人等待機(jī)器4秒，存在等待浪費(fèi)打印SN負(fù)責(zé)折內(nèi)盒2