第講濃縮設(shè)備

會計(jì)學(xué)1第講濃縮設(shè)備1）大型中心傳動耙式濃縮機(jī)（a）1―桁架；2―傳動裝置；3―溜槽；4―給料井；5―耙架(b）1―電動機(jī)2―減速器；3―蝸輪減速器；4―底座5―底蓋；6―混凝土支柱；7―齒輪；8―內(nèi)齒輪；9―穩(wěn)流筒；10―滾球圖5-3-26中心傳動耙式濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)圖規(guī)格為16、20、30、40和53m,現(xiàn)已有達(dá)100米的產(chǎn)品，國外已有直徑達(dá)183米第1頁/共28頁2）周邊傳動耙式濃縮機(jī)

我國生產(chǎn)的周邊傳動濃縮機(jī)的直徑有15、18、24、30、38、45和53m，并已和產(chǎn)出直徑達(dá)100米的濃縮機(jī)。國外產(chǎn)品最大直徑已達(dá)198m。5-3-27周邊輥輪傳動耙式濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)1―齒條；2―軌道；3―溢流槽；4―濃縮池；5―托架；6―給料槽；7―集電裝置；8―卸料口；9―耙架；10―刮板；11―傳動小車；12―輥輪；13―齒輪圖第2頁/共28頁耙架的形式第3頁/共28頁傳動裝置第4頁/共28頁周邊傳動濃縮機(jī)第5頁/共28頁中心傳動濃縮機(jī)第6頁/共28頁3.深錐濃縮機(jī)池深尺寸大于池的直徑尺寸，整機(jī)呈立式桶錐形。由圓筒體和圓錐體兩部分組成，與濃縮漏斗相似，但圓錐部分長，且在錐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加藥方式深錐濃縮機(jī)工作時，一般要加絮凝劑。理想的加藥方式是連續(xù)多點(diǎn)加藥。第7頁/共28頁單位處理量/m3．(m2．h-1)溢流水中固體含量/g．L-1單位處理量/m3．(m2．h-1)溢流水中固體含量/g．L-10.2~0.25—0.63~40.40.5~0.80.8~115~18表5-3-4深錐濃縮機(jī)不添加絮凝劑處理浮選尾煤的效果第8頁/共28頁3.深錐濃縮機(jī)池深尺寸大于池的直徑尺寸，整機(jī)呈立式桶錐形。由圓筒體和圓錐體兩部分組成，與濃縮漏斗相似，但圓錐部分長，且在錐體內(nèi)設(shè)置有攪拌器。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)加藥方式深錐濃縮機(jī)工作時，一般要加絮凝劑。理想的加藥方式是連續(xù)多點(diǎn)加藥。第9頁/共28頁單位處理量/m3．(m2．h-1)溢流水中固體含量/g．L-1單位處理量/m3．(m2．h-1)溢流水中固體含量/g．L-10.2~0.25—0.63~40.40.5~0.80.8~115~18表5-3-4深錐濃縮機(jī)不添加絮凝劑處理浮選尾煤的效果第10頁/共28頁其將浮選尾煤經(jīng)入料調(diào)節(jié)器喂入緩沖槽，經(jīng)絮凝劑控制閥添加絮凝劑，借助擋板的作用，使絮凝劑與煤漿混合均勻，然后經(jīng)紊流管流入深錐濃縮機(jī)。在濃縮機(jī)內(nèi)，由于攪拌器的輕輕攪拌，使絮凝劑與煤漿能有效地接觸。在凝聚和重力作用下，隨著物料的不斷給入，大部分液流在濃縮機(jī)圓筒部分的澄清帶內(nèi)形成小渦流。在機(jī)體的圓錐部分，即壓縮帶內(nèi)，沉淀物在固體的重力作用下進(jìn)行壓縮，同時引起液體向上層運(yùn)動，壓縮的濃縮物由下部排料閥排出。

工作原理深錐濃縮機(jī)工作原理第11頁/共28頁1―入料調(diào)節(jié)器；2―給溜槽；3―藥劑調(diào)節(jié)閥；4―穩(wěn)流管；5―溢流管；6―測壓元件；7―排料調(diào)節(jié)器；8―排料閥；9―攪拌器圖5-3-28深錐濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)圖示第12頁/共28頁4.高效濃縮機(jī)

在待濃縮的物料中添加一定量的絮凝劑，使礦漿中的固體顆粒形成絮團(tuán)或凝聚體，以加快其沉降速度、提高濃縮效率；給料筒向下延伸，將絮凝料漿送至沉積和澄清區(qū)界面下；設(shè)有自動控制系統(tǒng)控制藥劑用量、底流濃度等。主要特點(diǎn)第13頁/共28頁第14頁/共28頁工作過程這種高效濃縮機(jī)的給料筒內(nèi)設(shè)有攪拌器，攪拌葉分為三段，葉徑逐漸減小，使攪拌強(qiáng)度逐漸降低。粒漿先給入排氣系統(tǒng)，排出空氣后經(jīng)給粒管進(jìn)入給料筒，絮凝劑則由管3分段給入筒內(nèi)和料漿混合，混合后的料漿由下部呈放射狀的給料筒直接進(jìn)入濃縮—沉淀層的上、中部，料漿絮團(tuán)迅速沉降，液體則在漿體自重的液壓力作用下經(jīng)濃縮—沉積層過濾出來，形成澄清的溢流排出。第15頁/共28頁注意事項(xiàng)絮凝劑的種類，針對不同的煤泥粒度組成和濃度，應(yīng)用合適的絮凝劑及用量，一般應(yīng)先在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行實(shí)驗(yàn)在煤泥水進(jìn)入濃縮機(jī)時不應(yīng)夾帶氣泡，因?yàn)闅馀葸M(jìn)入濃縮區(qū)內(nèi)會產(chǎn)生類似浮選的效果，使?jié)饪s區(qū)的沉淀物層受到干擾，溢流澄清度會下降。下列幾種情況可能不適合采用高效濃縮機(jī)，煤泥需加大量凝聚劑才能有一定效果，此時必須做加藥劑費(fèi)用與濃縮機(jī)基建費(fèi)用的對比，前者小于后者是可行的；有些廠濃縮機(jī)還有儲存及緩沖功能，用于各種意外情況存放煤泥水，此時應(yīng)采用普通型。第16頁/共28頁5.各種自然沉降設(shè)備對比名稱入排料方式主要用途特點(diǎn)角錐池一邊入料，另一端溢流，底流用閥門靠自重排料用于煤泥分級或澄清循環(huán)水面積大，高度小，多點(diǎn)排底流，溜槽匯集斗子撈坑中心或一側(cè)一點(diǎn)給料，另側(cè)或周邊溢流，沉淀物用脫水斗子提出跳汰機(jī)精煤溢流回收和初步脫水，粗煤泥回收和初步脫水精煤和粗煤泥的回收及初步脫水一起完成。脫水后產(chǎn)品的卸料口位置高，管理工作少沉淀塔中心給料，周邊溢流，底流用閥門靠自重排料主要用于澄清水循環(huán)水體積與面積比值大，高度大，溢流用管道自流，起到循環(huán)水定壓箱的作用耙式濃縮機(jī)中心給料，周邊溢流，底流用泵抽出澄清水循環(huán)水，浮選尾礦澄清沉淀面積較大，底流物的排量和濃度較易控制，有相當(dāng)?shù)木彌_能力深錐濃縮機(jī)中心入料，周邊溢流，底流靠機(jī)械及閥門自重排料浮選尾礦澄清沉淀面積小，高度大，入料加適量的絮凝劑后，可獲得較清的溢流及高濃度的底流煤泥沉淀池一邊入料，另一端溢流，沉淀物用機(jī)械或人工挖取高灰分煤泥水澄清，事故放水，生產(chǎn)冒水及滴漏水回收和澄清緩沖能力較大，占地面積大表7-8各種自然沉降設(shè)備的構(gòu)造和性能第17頁/共28頁分選作業(yè)濃縮作業(yè)浮選作業(yè)尾煤處理第18頁/共28頁TBS–

流程粗?；蝽肥a(chǎn)品給料浮選或壓濾給水離心機(jī)TBS弧形篩分級旋流器第19頁/共28頁第20頁/共28頁六、半直接浮選的流程1．分級設(shè)備溢流不全部去濃縮的流程圖5-3-31分級設(shè)備溢流不全濃縮流程優(yōu)點(diǎn)：（1）有一部分細(xì)泥不參加系統(tǒng)的循環(huán)，通過調(diào)節(jié)分流量的大小，可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的煤泥平衡；（2）入浮濃度可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。缺點(diǎn)：（1）系統(tǒng)中仍有一部分細(xì)泥在循環(huán)中不斷泥化；（2）濃縮機(jī)并沒有取消，工藝環(huán)節(jié)仍較復(fù)雜。第21頁/共28頁2．分級設(shè)備溢流不全去浮選的流程圖5-3-32分級設(shè)備溢流不全浮選流程第22頁/共28頁優(yōu)點(diǎn)：（1）取消了濃縮設(shè)備，使工藝流程簡化；（2）浮選的入料濃度高于直接浮選，利于降低浮選成本；（3）浮選機(jī)的臺數(shù)少于直接浮選流程。缺點(diǎn)：（1）由于有一部分含細(xì)泥的溢流返回主流作業(yè)，就不可避免地仍有一部分細(xì)泥在工藝系統(tǒng)中循環(huán)，影響分選效果；（2）主設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)清水洗煤。第23頁/共28頁

3．主、再選分級設(shè)備單設(shè)流程圖5-3-33主、再選分級設(shè)備單設(shè)流程半直接浮選的流程第24頁/共28頁優(yōu)點(diǎn)：（1）取消了濃縮機(jī)，使工藝系統(tǒng)簡化； （2）浮選入料量比直接浮選流程少，濃度比直接浮選流程高；（3）主選能實(shí)現(xiàn)清水選煤，再選入料本身含煤泥較少，雖不是清水選煤，但對分選效果影響也不大。另外分出的這部分煤泥只在再選設(shè)備中循環(huán)一次，不會形成細(xì)泥積累。缺點(diǎn)：（1）浮選的入料濃度因受再選設(shè)備用水量的限制，濃度不能隨意調(diào)整，靈活性差；（2）系統(tǒng)操作復(fù)雜。第