剪力墻結(jié)構(gòu)大模板混凝土澆筑施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實(shí)施2004-07-15發(fā)布剪力墻結(jié)構(gòu)大模板混凝土澆筑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJFW102.108—2004Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)北京**建設(shè)公司發(fā)布2004-07-15實(shí)施2004-07-15發(fā)布剪力墻結(jié)構(gòu)大模板混凝土澆筑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/JDJFW102.108—2004Q/JDJ北京***建設(shè)公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)剪力墻結(jié)構(gòu)大模板混凝土澆筑作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)確定了剪力墻結(jié)構(gòu)大模板普通混凝土澆筑的工藝、質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全與健康、成品保護(hù)等要求，適用于工業(yè)與民用建筑剪力墻結(jié)構(gòu)，多層、高層大模板普通混凝土澆筑作業(yè)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50300-2001建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50319-2000建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB/T50328-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范JGJ104-94建筑工程冬期施工規(guī)程要求施工準(zhǔn)備主要機(jī)具設(shè)備吊斗、插入式振搗器（高頻）、鐵鍬、鐵盤、木抹子、小平鍬、水勺、水桶、膠皮水管等。作業(yè)條件辦完鋼筋隱檢手續(xù)，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護(hù)層厚度。核實(shí)墻內(nèi)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒（槽）的位置、數(shù)量及固定情況。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴(yán)密，邊角柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內(nèi)殘留雜物，用水沖凈。外磚內(nèi)模的磚墻及木模，常溫時(shí)應(yīng)澆水濕潤。振搗器經(jīng)檢查、維修，計(jì)量器具已定期校核。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準(zhǔn)備。施工方案已編制，技術(shù)交底、安全交底已進(jìn)行。施工工藝及技術(shù)要求工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→拆模、養(yǎng)護(hù)施工的步驟及方法混凝土攪拌、運(yùn)輸a）混凝土在施工現(xiàn)場自行攪拌生產(chǎn)，參照Q/BJCJB204.003-2003《普通混凝土攪拌作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》。b）根據(jù)北京市的有關(guān)要求，城八區(qū)混凝土澆筑量在100m3以上必須使用商品混凝土的規(guī)定，一般的結(jié)構(gòu)工程均應(yīng)采用商品混凝土。c）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)的稠度（坍落度、擴(kuò)展度）應(yīng)符合施工和設(shè)計(jì)要求，不分層、不離析。夏季應(yīng)有防曬、防雨，冬季有保溫、防風(fēng)雪措施?；炷翝仓⒄駬va)墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。每層澆筑高度控制在40cm左右，分層澆筑、振搗。b)混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時(shí)間不超過2h。c)墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。當(dāng)采用平模時(shí)，可留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。d)洞口澆筑時(shí)，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土及振搗。e)外磚內(nèi)模、外板內(nèi)模大角及山墻構(gòu)造柱應(yīng)分層澆筑，每層不超過40cm，內(nèi)外墻交界處加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。外磚內(nèi)模應(yīng)采取措施，防止外墻鼓脹。f)振搗：插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應(yīng)小于50cm。門洞口兩側(cè)構(gòu)造柱應(yīng)振搗密實(shí)，不得漏振。每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達(dá)到要求。避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件、預(yù)埋管、外墻板空腔防水構(gòu)造等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關(guān)工種相互配合進(jìn)行處理。g)墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預(yù)定標(biāo)高線，將表面找平。預(yù)制樓板安裝宜采用硬架支模，上口找平時(shí)，使混凝土墻上表面低于預(yù)制樓板下皮標(biāo)高3～5cm。拆模養(yǎng)護(hù)a)常溫時(shí)混凝土強(qiáng)度大于1Mpa拆模；冬期時(shí)摻防凍劑，使混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa時(shí)拆模，保證拆模時(shí)墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時(shí)修整墻面、邊角。b)常溫及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土濕潤。冬期施工a)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃，即進(jìn)入冬期施工。b)原材料的加熱、攪拌、運(yùn)輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等，應(yīng)根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑的混凝土出機(jī)溫度不得低于+10℃，入模溫度不得低于+5℃。c)冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機(jī)溫度、入模溫度。骨料必須清潔，不含有冰、雪等凍結(jié)物?；炷翑嚢钑r(shí)間比常溫延長50%。d)做好混凝土養(yǎng)護(hù)測溫記錄。初期養(yǎng)護(hù)溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度，當(dāng)溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時(shí)，強(qiáng)度不應(yīng)小于4MPa。e)拆除模板及保溫層，應(yīng)在混凝土冷卻至+5℃以后，拆模后混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差大于15℃時(shí)，表面應(yīng)覆蓋養(yǎng)護(hù)，使其緩慢冷卻。施工的工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法一般規(guī)定a)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ107《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定分批檢驗(yàn)評定。對采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28天。b)當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GBJ146《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》等的規(guī)定取值。c)結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。d)當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理的依據(jù)。e)混凝土的冬期施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JGJ104《建筑工程冬期施工規(guī)程》和施工技術(shù)方案的規(guī)定。f)混凝土應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取試樣，經(jīng)檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，試件取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)每拌制100盤且不超過100立方米的同配比的混凝土，取樣不得少于一次；2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3)當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000立方米時(shí)，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次；4)每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5)每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。g)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣應(yīng)不少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。（檢驗(yàn)方法：檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。）h)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。一般項(xiàng)目a)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按照施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按照施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。b)后澆帶的留置位置應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求和施工方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。c)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按照施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)在澆筑完畢后的12h內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；2)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14天；3)澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。d)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。e)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。f)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按施工技術(shù)方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查；檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。g)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表1之規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后的尺寸偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查3標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或鋼尺檢檢查全高±304截面尺寸+8，-5鋼尺檢查5電梯井井筒長、寬對中心心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查6表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查7預(yù)埋設(shè)施中心線位位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管58預(yù)留洞中心位置15鋼尺檢查注：H為柱、墻全高。施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題及防治措施墻體爛根：預(yù)制樓板安裝后，支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證模板下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，防止混凝土離析，底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。洞口移位變形：澆筑時(shí)防止混凝土沖擊洞口模板，洞口兩側(cè)混凝土應(yīng)對稱、均勻進(jìn)行澆筑、振搗。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠。外磚墻歪閃：外磚內(nèi)模墻體施工時(shí)，磚墻預(yù)留洞，用方木、花藍(lán)螺栓將磚墻從外面與大模板拉牢，振搗時(shí)振搗棒不得碰磚墻。洞口模應(yīng)有足夠剛度。墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止?；炷僚c模板粘連：注意清理模板，拆模不得過早，脫模劑應(yīng)涂刷均勻。成品保護(hù)要求不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準(zhǔn)確。混凝土澆筑、振搗至最后完工時(shí)，應(yīng)保持甩出鋼筋的位置正確。應(yīng)保護(hù)好預(yù)留洞口、預(yù)埋件及水電預(yù)埋管、盒等。安全注意事項(xiàng)每班班前進(jìn)行安全交底，班中檢查，班后總結(jié)。所有作業(yè)人員，必須戴安全帽，穿防滑膠皮鞋。不準(zhǔn)酒后作業(yè)，帶病作業(yè)。施工用的電線、電箱均應(yīng)架空，不得在鋼筋、鋼管上行走。使用振搗棒時(shí)，操作人員濕手不得觸動(dòng)開關(guān)。振搗棒操作者應(yīng)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。機(jī)具專人使用看護(hù)，電源線不得有破皮。非電工不得拆接線，非專業(yè)人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，夜間施工有足夠的照明。如用汽車泵及罐車，現(xiàn)場調(diào)度人員應(yīng)注意，車輛不得靠近坑邊，應(yīng)在基坑邊3米外行走停留。澆筑中，應(yīng)加強(qiáng)邊坡支護(hù)的觀測，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，處理好方可施工。地下作業(yè)人員應(yīng)隨時(shí)觀看保護(hù)墻的情況，如有異常應(yīng)立即將人員、機(jī)具撤出危險(xiǎn)地帶，處理好后繼續(xù)施工。地上人員應(yīng)注意對基坑中作業(yè)人員的保護(hù)，嚴(yán)禁高空扔物。混凝土機(jī)械的使用、保養(yǎng)應(yīng)符合規(guī)程要求，運(yùn)轉(zhuǎn)中不得將頭或手及工具等伸入攪拌筒內(nèi)?；炷翝仓F(xiàn)場，有電工在崗，夜間施工加設(shè)碘鎢燈并有專人看管。有關(guān)電的一切問題（跳閘、電線發(fā)熱、冒煙等）均由電工處理。架子上作業(yè)的工人，注意腳手板的牢固性，工作前預(yù)先檢查有無“探頭板”，作業(yè)范圍在護(hù)欄內(nèi)，休息時(shí)不得坐在邊緣部位。在施工現(xiàn)場，不得從正在起吊、運(yùn)吊中的物件下通過，不得從高處往下跑跳，不得在沒有防護(hù)作業(yè)面上行走，不得站在不穩(wěn)定物體上操作，不得攀登塔吊、腳手架等?；炷翑嚢栝_始前，應(yīng)對攪拌機(jī)及配套機(jī)械進(jìn)行無負(fù)荷試運(yùn)行，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)正常，運(yùn)轉(zhuǎn)道路通暢，方可開機(jī)工作。攪拌機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將鐵鍬、耙等工具深入罐內(nèi)，必須進(jìn)罐扒砼時(shí)應(yīng)停機(jī)。停機(jī)時(shí)拉斷電閘，下班時(shí)電閘應(yīng)上鎖。攪拌機(jī)上料提升后，斗下禁止人員通行。如必須在斗下清渣時(shí)，必須將升料斗用保