北京.米高支模專項(xiàng)方案

目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc140398812"一、編制依據(jù)2HYPERLINK\l"_Toc140398813"二、工程概況2HYPERLINK\l"_Toc140398814"三、施工準(zhǔn)備工作5四、管理體系……………….5五、主要施工方法及措施……………………6HYPERLINK\l"_Toc140398815"六、主要施工項(xiàng)目技術(shù)措施7HYPERLINK\l"_Toc140398816"七、技術(shù)質(zhì)量保證措施10HYPERLINK\l"_Toc140398817"八、工程進(jìn)度保證措施12HYPERLINK\l"_Toc140398818"九、安全生產(chǎn)保證措施12HYPERLINK\l"_Toc140398819"十、成本節(jié)約措施13HYPERLINK\l"_Toc140398820"十一、產(chǎn)品保護(hù)措施14HYPERLINK\l"_Toc140398821"十二、文明施工措施14HYPERLINK\l"_Toc140398822"十三、安全防護(hù)措施15十四、臨電安全使用措施………………..16HYPERLINK\l"_Toc140398822"附計(jì)算書17一、編制依據(jù)序號(hào)項(xiàng)目編號(hào)1本工程設(shè)計(jì)施工圖圖2建筑工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50300--20013地基與基礎(chǔ)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50202--20024混凝土結(jié)構(gòu)工程施施工質(zhì)量驗(yàn)收收規(guī)范GB50204--20025地下防水工程質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范GB50208--20026混凝土質(zhì)量控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB50164--927混凝土泵送施工技技術(shù)規(guī)程JGJ/T10--958北京市建設(shè)工程見見證取樣和送送檢管理規(guī)定定（試行）京建質(zhì)【20099】2899北京市建筑結(jié)構(gòu)長長城杯工程質(zhì)質(zhì)量評審標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DBJ/T01--69-2000310預(yù)拌混凝土質(zhì)量管管理規(guī)程DB11/3855-2006611中國新興建設(shè)開發(fā)發(fā)總公司綜合合管理體系文文件ZXJZ/TX--200212本工程施工組織設(shè)設(shè)計(jì)二、工程概況2.1項(xiàng)目概況工程名稱北京***研發(fā)生生產(chǎn)基地工程程地址位置建設(shè)單位勘察單位設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量監(jiān)督單位施工單位質(zhì)量目標(biāo)合格，創(chuàng)北京市結(jié)結(jié)構(gòu)長城杯2.2設(shè)計(jì)概況北京***研發(fā)生產(chǎn)基地工程-研發(fā)中心大樓序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積(m22)16836.222占地面積(m2))2462.64地上建筑面積(m2)14000.399地下建筑面積(mm2)2835.832建筑層數(shù)地上7層地下1層層高(m)地下1層5.22m、1層層至7層3.6m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁式筏形結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度(mmm)350、450外墻厚度(mm))300內(nèi)墻厚度(mm))200,300矩形方柱(mm))500×500、600×6600、700×6600、9900×6000梁斷面(mm)250×500、350×6600、350×7700、400×6600、400×8800樓板厚度(mm))200,250,,100,1120,11106樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土板板式樓梯7混凝土強(qiáng)度等級C15基礎(chǔ)墊層C40基礎(chǔ)底板，-11～3層剪力墻、柱柱，C304～7層剪力墻，柱C35坡道，地下室外墻墻C25梁板，樓梯8抗震等級框架框架三級，剪力墻墻二級剪力墻9鋼筋類別、規(guī)格HPB2356～12HRB33512～28HRB40012～3210鋼筋接頭形式滾壓直螺紋≥16mm搭接綁扎＜16mm11后澆帶沉降后澆帶、溫度度后澆帶北京***研發(fā)生產(chǎn)基地工程-分檢中心及1#綜合制劑車間序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1建筑面積（m2）總建筑面積(m22)21289.199占地面積(m2))2430.53地上建筑面積(mm2)14938.966地下建筑面積(mm2)6350.232建筑層數(shù)地上7層地下1層層高地下1層5.22m、1層層至7層3.6m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)類型梁式筏形結(jié)構(gòu)類型框架剪力墻5結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度(mmm)350,450外墻厚度(mm))350,300內(nèi)墻厚度(mm))200,300矩形方柱(mm))500×500、600×6600、700×6600、9900×6000梁斷面(mm)250×500、350×6600、350×7700、400×6600、400×8800樓板厚度(mm))200,250,,100,1120,15506樓梯結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土板板式樓梯7混凝土強(qiáng)度等級C15基礎(chǔ)墊層C25梁板，樓梯C35坡道，地下室外墻墻C304～7層剪力墻，柱C40基礎(chǔ)底板，-1～～3層剪力墻，柱柱8抗震等級框架框架三級，剪力墻墻二級剪力墻9鋼筋類別、規(guī)格HPB2356～12HRB33512～28HRB40012～3210鋼筋接頭形式滾壓直螺紋≥16mm搭接綁扎＜16mm11后澆帶沉降后澆帶、溫度度后澆帶三、施工準(zhǔn)備工作技術(shù)準(zhǔn)備組織現(xiàn)場管理人員熟悉、審查施工圖紙，重點(diǎn)對框架頂板模板結(jié)構(gòu)施工分項(xiàng)工序的技術(shù)、質(zhì)量和工藝要求進(jìn)行學(xué)習(xí)，并將其質(zhì)量和工藝的要點(diǎn)向作業(yè)班組作詳細(xì)的交底，并做好文字記錄。物資準(zhǔn)備按照施工方案做好模板結(jié)構(gòu)體系的主要材料計(jì)劃，根據(jù)施工平面圖的要求，組織好所需的材料、機(jī)具按計(jì)劃進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存、堆放，確保施工所需。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部架構(gòu)，按照勞動(dòng)需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場，并對其進(jìn)行安全、防火、文明施工等方面的教育，向施工班組、工人進(jìn)行施工方案、計(jì)劃和技術(shù)交底。并建立、健全各項(xiàng)現(xiàn)場管理制度。四、管理體系本工程的高支模施工屬于關(guān)鍵工序，其施工難度較大，施工過程中的安全問題尤為重要，主要體現(xiàn)在大廳、消防通道、休息大廳等部位的超高頂板模板的安裝及模板支架的強(qiáng)度和穩(wěn)定性方面，為了安全、優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成該模板分項(xiàng)工程，特成立管理小組進(jìn)行管理。項(xiàng)目經(jīng)理黃林高項(xiàng)目總工程師李偉項(xiàng)目經(jīng)理黃林高項(xiàng)目總工程師李偉技術(shù)質(zhì)檢組組長:周宗峰安全組組長:陳中友技術(shù)員黃偉質(zhì)檢員楊迎播木工工長栗文星生產(chǎn)副經(jīng)理嚴(yán)云增施工隊(duì)木工工長唐開順主要施工方法及措施研發(fā)中心與分檢中心及1#綜合制劑車間首層大廳層高為10.45m，需要進(jìn)行高支模施工方案。1、梁模板安裝與拆除1.1梁模的拼裝與拆除：按已放出的樓層軸線和標(biāo)高線，放出梁的位置線。拉通線安裝梁底模板，梁跨度大于4m，按要求起拱，即梁跨度的3‰。在梁、柱及梁、墻交接位置模板側(cè)面粘貼海棉條，防止漏漿。安裝梁側(cè)面模板固定好支撐。每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端300mm。待鋼筋綁扎完，模內(nèi)清理干凈后，用模板封好，頂牢。2.2模拆除梁底模拆除時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求，即當(dāng)跨度≤8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到砼強(qiáng)度設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的75%，跨度大于8m時(shí)，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)，懸挑構(gòu)件，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100%時(shí)，方可拆除，砼強(qiáng)度應(yīng)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓試驗(yàn)為依據(jù)。為保證樓層荷載傳遞，在標(biāo)準(zhǔn)層施工期間應(yīng)滿足保持三層支撐的條件。拆除后的模板集中運(yùn)出，按指定地點(diǎn)分類堆放。2、頂板安裝與拆除2.1工藝流程樓層放線→根據(jù)標(biāo)高彈出主龍骨水平線→搭設(shè)碗扣架→安放可調(diào)托撐→調(diào)整平整度→安裝主龍骨→安裝次龍骨→鋪設(shè)竹膠合板→檢查平整度→進(jìn)行自檢、專檢及交接檢→下道工序施工2.2頂板安裝2.2.1在墻體上彈出50cm水平控制線，并經(jīng)驗(yàn)線合格。2.2.2根據(jù)50cm水平控制線，在墻頂彈出主龍骨水平控制線。從邊跨一側(cè)開始安裝龍骨支架，按控制線調(diào)整托撐高度，支柱應(yīng)放在墊板上。2.2.3拉線調(diào)節(jié)可調(diào)托撐高度，安放100×100mm木方作主龍骨，再安放50×100mm木方（立放）作次龍骨，依次逐排安裝，安裝時(shí)將龍骨表面找平。2.2.4鋪設(shè)12mm厚竹膠板，將竹膠板與次龍骨釘牢，竹膠板之間的縫隙要嚴(yán)密。2.2.5頂板模板鋪好后，用水平儀測量表面平整度進(jìn)行校正，并用靠尺找平。2.2.6當(dāng)房間跨度大于4m，應(yīng)以四周向中間起拱3‰。2.2.7將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后進(jìn)行下道工序施工。2.3頂板拆除頂板拆除同梁模，拆除有梁頂板時(shí)，要先拆除梁側(cè)模，再拆除頂板模板。六、主要項(xiàng)目施工技術(shù)措施按梁最大截面寬度B(m):0.35；梁截面高度D(m):0.70；混凝土板厚度(mm):120.00；立桿梁跨度方向間距La(m):1.00；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m):0.10；立桿步距h(m):1.50；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：10.45；梁兩側(cè)立柱間距(m):0.55；承重架支設(shè):無承重立桿，方木支撐垂直梁截面；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m):1.50；采用的鋼管類型為Φ48×3；1.模板支架的構(gòu)造要求：a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計(jì)荷載采用單立桿；b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度；c.梁和樓板荷載相差較大，采用不同的立桿間距，但只在一個(gè)方向變距、而另一個(gè)方向不變。2.立桿步距的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)置；b.當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c.高支撐架步距1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計(jì)：a.當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時(shí)，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強(qiáng)層；b.單水平加強(qiáng)層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c.雙水平加強(qiáng)層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強(qiáng)層。4.剪刀撐的設(shè)計(jì)：a.沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10--15m設(shè)置。5.頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)：a.最好在立桿頂部設(shè)置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；b.頂部支撐點(diǎn)位于頂層橫桿時(shí)，應(yīng)靠近立桿，且不宜大于200mm；c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應(yīng)進(jìn)行抗滑驗(yàn)算，當(dāng)設(shè)計(jì)荷載N≤12kN時(shí)，可用雙扣件；大于12kN時(shí)應(yīng)用頂托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求：a.嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)尺寸搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭均應(yīng)錯(cuò)開在不同的框格層中設(shè)置；b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；c.確保每個(gè)扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個(gè)扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的；d.地基支座的設(shè)計(jì)要滿足承載力的要求。7.施工使用的要求：a.精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；b.嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過設(shè)計(jì)荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決。8、各處模板安裝允許偏差，如下表：序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）1軸線位移52底模上表面標(biāo)高±53柱、墻、梁截面尺尺寸+4-54層高垂直度≤5m6≥5m85相鄰兩板表面高低低差26表面平整度59、模板的拆除：1）、拆模的時(shí)間應(yīng)按同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度來確定，其標(biāo)準(zhǔn)為：（1）、跨度大于8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。（2）、跨度小于8m的板、梁，混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到75%。（3）懸臂構(gòu)件混凝土的強(qiáng)度須達(dá)到100%。（4）、墻側(cè)模的拆除，其混凝土的強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受損傷時(shí)，方可拆除。2）、拆除側(cè)墻模板時(shí)，應(yīng)先分塊或分段拆除其支撐、卡具及連接件，然后拆除模板。如模板與混凝土粘結(jié)較緊，可用木槌敲擊模板使之松動(dòng)，然后拉下，不得亂砸。3）、拆下的模板、配件等，嚴(yán)禁拋扔，要有專人接應(yīng)傳遞，按指定的地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。七、技術(shù)質(zhì)量保證措施項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)施工方案的施工管理、施工監(jiān)測、技術(shù)指導(dǎo)等多項(xiàng)工作，還對突發(fā)工程問題進(jìn)行分析、處理，從而保證工程的施工技術(shù)質(zhì)量。勞務(wù)隊(duì)施工人員配備熟練的技術(shù)工人，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)及一定管理組織才能的人員擔(dān)任班組長。1、質(zhì)量保證措施、細(xì)部處理方法1）、墻模垂直度用可調(diào)上托加固和調(diào)整，可較好地控制和調(diào)整垂直度。2）、拉通線全過程監(jiān)控，一般拉上中下三道通線，支模安裝后全面檢查糾正，澆筑砼時(shí)隨時(shí)校正，砼澆筑后一小時(shí)內(nèi)再復(fù)查。3)、所有模板側(cè)向應(yīng)平整以保證拼縫緊密，模板薄厚應(yīng)一致，若相差大的應(yīng)加墊片，施工中發(fā)現(xiàn)板縫過大應(yīng)貼膠帶紙。4）、保護(hù)模板的拆模方法,安裝時(shí)最后在邊角處安裝小塊三角形或長方形模板。如一個(gè)開間鋪2塊大模板，中間可有意鋪1條小模，拆模用鐵撬先拆出這個(gè)小模，然后用木楔楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。拆墻模板時(shí)應(yīng)先用木楔先楔入，使模板與砼表面脫離，再用鐵撬撬模。2、技術(shù)交底制度1）、技術(shù)交底的目的是使施工管理人員和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。2）、高支模分項(xiàng)工程開工前，項(xiàng)目部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工專項(xiàng)方案向施工管理人員進(jìn)行工程內(nèi)容交底。3）、現(xiàn)場施工管理人員向?qū)I(yè)班長、組員進(jìn)行高支模分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)全員交底。4）、交底制度以書面交底為主，交底資料必須詳細(xì)準(zhǔn)確、直觀、符合施工規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用，交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、質(zhì)量、技術(shù)管理制度1）、由公司技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制梁板高支模專項(xiàng)施工方案，突出本工程的難點(diǎn)、特殊部位，制定專項(xiàng)技術(shù)措施。2）、對于特殊工種人員一定要持有特殊工種操作證書，并經(jīng)定期審核合格，方可上崗作業(yè)。3）、在施工過程中，繼續(xù)進(jìn)行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案的先進(jìn)、科學(xué)和成熟。施工過程中，工序細(xì)節(jié)的優(yōu)化隨時(shí)可能有，通過不斷優(yōu)化施工方案，提高施工管理人員的技術(shù)管理水平和作業(yè)組員的操作水平，從而保證工程質(zhì)量的提高。4）、工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由技術(shù)部門負(fù)責(zé)收集、整理、組卷和歸檔。5）、指定專人填寫工程日志，要求內(nèi)容詳細(xì)。施工過程中，按程序要求收集文件，記錄和整理各項(xiàng)施工資料，特別做好技術(shù)、質(zhì)量安全工作情況的記錄，以便于日后的查閱、追朔。6）、實(shí)施全面質(zhì)量管理，在工程質(zhì)量管理中，制定責(zé)任到人的質(zhì)量把關(guān)制度，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。7）、以優(yōu)質(zhì)樣板工程為目標(biāo)，積極開展質(zhì)量管理小組活動(dòng)，對影響工程質(zhì)量的分部工程及主要工序，在施工前編制好專題施工方案，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，攻克弱點(diǎn)和施工難關(guān)，提高工程質(zhì)量。8）、質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場施工全過程的質(zhì)量監(jiān)督，施工過程中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)予以處理，對施工現(xiàn)場有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為，質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工，并勒令其限期整改。9）、認(rèn)真做好計(jì)量工作，用數(shù)據(jù)說話，保證施工用料的定額用量。嚴(yán)格把好材料驗(yàn)收、施工操作、質(zhì)量檢查監(jiān)督三道關(guān)，從而控制工程質(zhì)量。10）、落實(shí)雨季施工措施，本工程施工期間正是春季，受風(fēng)雨影響較大，因而必須做好防雨施工部署工作，應(yīng)加強(qiáng)雨天施工信息的反饋，掌握天氣變化情況，以確保施工質(zhì)量、安全及進(jìn)度要求。11）、按配板設(shè)計(jì)循序拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定。預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。12）、模板體系安裝好后，必須滿足設(shè)計(jì)要求的幾何尺寸，且具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。13）、與混凝土接觸的模板面涂隔離劑。14）、模板安裝好后表面要平整，接縫不至于漏漿，對于過大的接縫要用膠紙粘貼。15）、拆模時(shí)，側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時(shí)，方可拆除。拆模板后，在樓面堆荷較多的部位，應(yīng)在適當(dāng)位置板底加回頭頂。4、施工過程巡檢監(jiān)督制度班組質(zhì)安員要對自己的工作質(zhì)量進(jìn)行自檢。管理人員要堅(jiān)持監(jiān)督和每工作班專門巡檢的制度，監(jiān)督檢查施工方案的執(zhí)行情況，檢查施工質(zhì)量是否符合規(guī)范的要求，檢查確保模板工程的幾何尺寸無誤，支模系統(tǒng)達(dá)到強(qiáng)度和穩(wěn)定的要求，模板平整垂直，不發(fā)生因支模質(zhì)量而導(dǎo)致的爆板漏漿通病，公司項(xiàng)目部每周組織巡檢,巡檢過程發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)應(yīng)及時(shí)監(jiān)督施工班組返工整改，直至消除不合格項(xiàng)。5、堅(jiān)持工序中間檢查驗(yàn)收制度分項(xiàng)工程完成之后，必須按標(biāo)準(zhǔn)對完成的分項(xiàng)或工序進(jìn)行質(zhì)量的檢測驗(yàn)收工作，不符合要求不得進(jìn)入下一工序。八、工程進(jìn)度保證措施運(yùn)用統(tǒng)籌原理和優(yōu)化理論，利用電子計(jì)算機(jī)對施工進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行及時(shí)科學(xué)的優(yōu)化、調(diào)整，從而合理安排施工程序，科學(xué)組織施工管理，縮短工期。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，根據(jù)各階段施工進(jìn)度的要求，及時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力需用量計(jì)劃，合理配置施工所需的勞動(dòng)力，保證流水施工的要求。工程施工實(shí)行周末檢查，通過例會(huì)制度天天落實(shí)進(jìn)度，隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，及時(shí)確定對策，使進(jìn)度計(jì)劃確實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施。制定模板、支架等周轉(zhuǎn)材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃，落實(shí)貨源和設(shè)備來源，及時(shí)組織進(jìn)貨和機(jī)械進(jìn)場。加強(qiáng)質(zhì)量管理，接受有關(guān)部門的監(jiān)督，縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保工程創(chuàng)優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)，不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度，同時(shí)提前收集積累技術(shù)資料，保證一次驗(yàn)收合格。九、安全生產(chǎn)保證措施貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)，勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策和法規(guī)。堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針。通過多種形式對員工進(jìn)行安全教育，對新方法、新工藝、新設(shè)備、新材料及技術(shù)難度復(fù)雜的作業(yè)和危險(xiǎn)性較大的行為，要進(jìn)行專門的安全教育，爭取可靠的保證措施。明確安全職責(zé)，開展三級安全檢查制度（即作業(yè)班組每工作班自檢、現(xiàn)場管理人員每工作班專檢，公司項(xiàng)目管理人員每周周檢），實(shí)行目標(biāo)安全管理，把安全事故壓縮到最小可能。施工過程中，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，要馬上指定專人限期整改，落實(shí)整改措施，在檢查制度監(jiān)督下清除隱患，以保證安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行。嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。所有施工人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場操作必須按規(guī)范要求帶好安全帽。作業(yè)人員必須經(jīng)過三交底教育才能上崗操作。模板安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。安裝模板應(yīng)按工序進(jìn)行，當(dāng)模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序作業(yè)，禁止利用拉桿、支撐攀登上落。安裝頂板模板遇到有預(yù)留洞口的地方，應(yīng)作臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。大模板安裝時(shí)，應(yīng)先內(nèi)后外，單面模板就位后，應(yīng)用支架固定并支撐牢固。拆模板，應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，且必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，方可拆除。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，不允許讓模板枋料自由落下，嚴(yán)禁猛撬落和拉倒；拆除模板前，應(yīng)將將下方一切預(yù)預(yù)留洞口及建建筑物周圍用用木板或安全全網(wǎng)作防護(hù)圍圍蔽，防止模模板枋料墜落落傷人；完工后，不得留下下松動(dòng)和懸掛掛的模板枋料料等，拆下的的模板枋料應(yīng)應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到到指定地點(diǎn)集集中堆放穩(wěn)妥妥。十、成本節(jié)約措施1、施工前，要根據(jù)圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高高，做好水平平標(biāo)記，并嚴(yán)嚴(yán)格按其標(biāo)高高進(jìn)行模板操操作，杜絕超超高現(xiàn)象。檢查模板的幾何尺尺寸和支撐是是否牢固可靠靠，嚴(yán)防爆板板現(xiàn)象出現(xiàn)?？茖W(xué)、合理地組織織施工，加強(qiáng)強(qiáng)勞動(dòng)力管理理，減少窩工工，運(yùn)用激勵(lì)勵(lì)手段，獎(jiǎng)優(yōu)優(yōu)罰劣，提高高積極性和施施工工效。班組按層按段任務(wù)務(wù)包干，減少少扯皮。在施工中加強(qiáng)考核核，健全施工工任務(wù)和限額額領(lǐng)料等措施施，降低物料料和人工的消消耗。注意零散材料回收收，如排柵扣扣、螺母、介介子等盡量回回收。材料管理把好收、發(fā)發(fā)、核、管、用用五關(guān)，充分分挖潛降耗，提提高企業(yè)效益益。每工序完工后，必必須清場，防防止多次清場場而增加工資資成本。超包干范圍的變更更工程要及時(shí)時(shí)辦理簽證手手續(xù)。10、明確工序交接和和成品保護(hù)責(zé)責(zé)任，下一道道工序要保護(hù)護(hù)上一道工序序的產(chǎn)品。11、確保生產(chǎn)、用電電、防火安全全、杜絕不必必要損失。十一、產(chǎn)品保護(hù)措施1、完工的模板工程程在轉(zhuǎn)入搗砼砼時(shí)要對已完完成的支模進(jìn)進(jìn)行維護(hù)和檢檢查，對部份份可能移動(dòng)或或變形的要進(jìn)進(jìn)行返執(zhí)，確確保模板達(dá)到到工藝的要求求。訂立科學(xué)合理的作作業(yè)計(jì)劃，施施工作業(yè)前，應(yīng)應(yīng)熟悉圖紙內(nèi)內(nèi)容制訂多工工種交叉施工工作業(yè)計(jì)劃，既既要考慮保證證工程進(jìn)度順順利進(jìn)行，又又要考慮保證證交叉作業(yè)施施工不相互干干擾。防止盲盲目施工和不不合理趕工期期以及不采取取防護(hù)措施，互互相損壞、反反復(fù)污染等現(xiàn)現(xiàn)象的產(chǎn)生。交接清楚、責(zé)任明明確，管理到到位，提高成成品質(zhì)量保護(hù)護(hù)意識(shí)，將以以合同、協(xié)議議等形式明確確各工種對上上道工序質(zhì)量量的保護(hù)責(zé)任任及本工序工工程的保護(hù)，并并辦好上下工工序必要的交交接手續(xù)，以以提高產(chǎn)品保保護(hù)的責(zé)任心心。貴重物品及半成品品進(jìn)場后入庫庫堆放，應(yīng)分分類、整齊地地堆放，并墊墊離地面。5、教育工人不要在在施工完成面面上亂涂亂畫畫，以免涂損損，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)人為造成成成品涂損及碰碰壞，屢教不不改者，將作作罰款和退場場嚴(yán)肅處理。十二、文明施工措施施工期間，現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)的材料應(yīng)按按施工平面布布置要求按類類歸堆放好，各各工序完成后后的剩余材料料嚴(yán)禁亂堆亂亂放；確保周周圍環(huán)境的清清潔。工程的文明施工納納入項(xiàng)目班子子的統(tǒng)一管理理，設(shè)專職文文明施工監(jiān)督督管理員，建建立文明施工工責(zé)任制度，并并設(shè)立文明施施工的處罰制制度，層層落落實(shí)文明施工工的責(zé)任，責(zé)責(zé)任到位，責(zé)責(zé)任到人。加大文明施工硬件件的投入，對對臨設(shè)、施工工場地的建設(shè)設(shè)嚴(yán)格按有關(guān)關(guān)規(guī)定興建，使使施工人員有有舒適的工作作和生活環(huán)境境。用現(xiàn)代化的管理手手段、施工機(jī)機(jī)具，辦公室室內(nèi)配備電腦腦、復(fù)印機(jī)、電電話等現(xiàn)代化化的辦公用具具。根據(jù)施工工需要科學(xué)地地配置先進(jìn)的的施工機(jī)具，減減輕工人的勞勞動(dòng)強(qiáng)度，提提高安全性。新進(jìn)場工人和調(diào)換換工種的職業(yè)業(yè)進(jìn)行安全教教育和技術(shù)培培訓(xùn)，經(jīng)考核核合格，發(fā)證證后方給上崗崗，做到持證證上崗。建立安全技術(shù)措施施交底制度。工工程開工前，項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要要將工程概況況、施工方法法、安全技術(shù)術(shù)措施等情況況做詳細(xì)交底底；分項(xiàng)、分分部工程開工工前，主施工工要向班組長長進(jìn)行安全技技術(shù)交底；班班組長每天要要向工人進(jìn)行行施工要求，作作業(yè)環(huán)境的安安全交底。每月對操作人員進(jìn)進(jìn)行一次防火火教育，定期期進(jìn)行防火檢檢查，建立防防火工作檔案案。指定防火火負(fù)責(zé)人，確確保施工安全全。加強(qiáng)現(xiàn)場場容管理理，建立崗位位責(zé)任制，確確保場容管理理目標(biāo)落實(shí)。對對場容的檢查查工作要從工工程開工做起起，直到竣工工交驗(yàn)為止。檢檢查結(jié)果要和和施工任務(wù)書書結(jié)算結(jié)合起起來，凡責(zé)任任區(qū)內(nèi)場容不不符合規(guī)定的的，不予結(jié)算算，責(zé)令限期期整改。加強(qiáng)施工垃圾清運(yùn)運(yùn)及衛(wèi)生防疫疫，及時(shí)清運(yùn)運(yùn)垃圾。辦公室、宿舍等生生活區(qū)范圍要要保持衛(wèi)生，無無污水和污物物，生活垃圾圾集中堆放，及及時(shí)清理。工工地落實(shí)各項(xiàng)項(xiàng)除“四害”措施，嚴(yán)格格控制“四害”滋生。施工現(xiàn)場及建筑物物內(nèi)外不得隨隨地大小便。十三、安全防護(hù)措施1、工作前應(yīng)戴好安安全帽，檢查查使用的工具具是否牢固，扳扳手等工具必必須用繩鏈系系掛在身上，防防止掉落傷人人。工作時(shí)應(yīng)應(yīng)集中思想，避避免釘子扎腳腳和空中滑落落。2、安裝與拆除5米米以上的模板板，應(yīng)搭設(shè)腳腳手架，并設(shè)設(shè)防護(hù)欄桿，禁禁止在同一垂垂直面上下操操作。高處作作業(yè)要系安全全帶。3、不得在腳手架上上堆入大批模模板等材料。4、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)構(gòu)模板的安裝裝與拆除，事事先應(yīng)有切實(shí)實(shí)安全措施。高高處拆模時(shí)，應(yīng)應(yīng)有專人指揮揮，并在下面面標(biāo)出工作區(qū)區(qū)。上下應(yīng)有有人接應(yīng)，隨隨裝拆隨運(yùn)送送，嚴(yán)禁從高高處擲下。5、支撐、牽杠等不不得搭在門窗窗框架和腳手手架上，通路路中間的斜撐撐、拉桿應(yīng)放放在1.8米以上處，支支模過程中，如如需中途停歇歇，應(yīng)將支撐撐、搭頭、柱柱頭板等釘牢牢；拆模間歇歇，應(yīng)將已拆拆除的模板、牽牽杠、支撐等等運(yùn)走或妥善善堆放。6、拆除模板一般用用長撬棍。應(yīng)應(yīng)防止整塊模模板掉下，以以免傷人。7、模板上有預(yù)留洞洞口，應(yīng)在安安裝后蓋好洞洞口?；炷镣涟迳系念A(yù)留留洞口中，應(yīng)應(yīng)在模板拆除除后隨即將洞洞口蓋好。8、遇有惡劣氣候影影響安全生產(chǎn)產(chǎn)時(shí)，應(yīng)停止止施工作業(yè)。雨雨季施工時(shí)，塔塔式起重機(jī)必必須設(shè)防雷設(shè)設(shè)施。9、當(dāng)2臺(tái)吊裝機(jī)械同時(shí)操操作時(shí)，應(yīng)注注意2臺(tái)之間保持持一定的安全全距離，即吊吊鉤所懸構(gòu)件件之間距離不不小于5米。10、嚴(yán)禁在外墻板頂頂部及水平拉拉桿上走動(dòng)。夜夜間施工要有有足夠的照明明，主體交叉叉施工時(shí)，并并在進(jìn)出口外外設(shè)防護(hù)通道道。11、施工場地四周要要設(shè)置循環(huán)道道路，設(shè)排水水溝。距建筑筑物周圍3米范圍內(nèi)為安安全禁區(qū)，不不準(zhǔn)堆放任何何構(gòu)件和材料料。十四、臨電安全使用措措施1、開機(jī)前認(rèn)真檢查查開關(guān)箱內(nèi)的的控制開關(guān)設(shè)設(shè)備是否齊全全有效，漏電電保護(hù)器是否否可靠，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)向向工長匯報(bào)，工工長派電工解解決處理。2、開機(jī)前仔細(xì)檢查查電氣設(shè)備的的接零保護(hù)線線端子有無松松動(dòng)，嚴(yán)禁赤赤手觸摸一切切帶電絕緣導(dǎo)導(dǎo)線。3、嚴(yán)格執(zhí)行安全用用電規(guī)范，凡凡一切屬于電電氣維修、安安裝的工作，必必須由電工來來操作，嚴(yán)禁禁非電工進(jìn)行行電工作業(yè)。4、當(dāng)發(fā)生電氣火災(zāi)災(zāi)時(shí)即切斷電電源，用干砂砂滅火，或用用干粉滅火器器滅火，嚴(yán)禁禁使用導(dǎo)電的的滅火劑滅火火。5、施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電施工，必必須執(zhí)行施工工組織設(shè)計(jì)和和安全操作規(guī)規(guī)程。6、手持電動(dòng)工具的的開關(guān)箱內(nèi)必必須安裝隔離離開關(guān)、短路路保護(hù)、過負(fù)負(fù)荷保護(hù)或漏漏電保護(hù)器。7、手持電動(dòng)工具的的負(fù)荷線，必必須選擇無接接頭的多股銅銅芯橡皮護(hù)套套軟電纜。其其性能應(yīng)符合合GB11669-74《通風(fēng)橡套套軟電纜》的的要求。其中中綠/黃雙色線在在任何情況下下只能用作保保護(hù)線。8、施工現(xiàn)場優(yōu)先選選用II類手持電動(dòng)動(dòng)工具，并應(yīng)應(yīng)裝設(shè)高額定定動(dòng)作電流不不大于15mA,額定漏電動(dòng)動(dòng)作時(shí)間小于于0.1s的漏電保護(hù)護(hù)器。附、計(jì)算書梁模板(扣件鋼管管架)計(jì)算書梁按最大梁截面3350*7000。一、參數(shù)信息1.模板支撐及構(gòu)構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B((m):0..35；梁截面高度D((m):0..70混凝土板厚度(mmm):1220.00；；立桿梁跨度方向間間距La(mm):1.000；立桿上端伸出至模模板支撐點(diǎn)長長度a(m)):0.100；立桿步距h(m)):1.500；梁支撐架搭設(shè)高度度H(m)：10.455；梁兩側(cè)立柱間距((m):0..55；承重架支設(shè):無承承重立桿，方方木支撐垂直直梁截面；板底承重立桿橫向向間距或排距距Lb(m)):1.500；采用的鋼管類型為為Φ48×3；扣件連接方式:單單扣件，考慮慮扣件質(zhì)量及及保養(yǎng)情況，取取扣件抗滑承承載力折減系系數(shù):0.880；2.荷載參數(shù)模板自重(kN//m2):0.335；鋼筋自重(kN//m3):1.550；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2):2.55；新澆混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):16..8；傾倒混凝土側(cè)壓力力(kN/m2):2.00；振搗混凝土荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.003.材料參數(shù)木材品種：柏木；；木材彈性模量E((N/mm22)：100000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：17.0；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(NN/mm2)：1.7；面板類型：膠合面面板；面板彈性模量E((N/mm22)：9500..0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(NN/mm2)：13.0；4.梁底模板參數(shù)數(shù)梁底方木截面寬度度b(mm))：40.0；梁底方木截面高度度h(mm))：80.0；梁底縱向支撐根數(shù)數(shù)：4；面板厚度(mm))：12.0；5.梁側(cè)模板參數(shù)數(shù)主楞間距(mm))：500；次楞根數(shù)：4；穿梁螺栓水平間距距(mm)：500；穿梁螺栓豎向根數(shù)數(shù)：2；穿梁螺栓豎向距板板底的距離為為：200mmm，200mmm；穿梁螺栓直徑(mmm)：M12；主楞龍骨材料：木木楞,，寬度40mmm，高度80mmm；主楞合并根數(shù)：22；次楞龍骨材料：木木楞,，寬度50mmm，高度1000mm；二、梁模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1.梁側(cè)模板荷載載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力。按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計(jì)算，并并取其中的較較小值:其中γ--混混凝土的重力力密度，取224.0000kN/m33；t新澆混混凝土的初凝凝時(shí)間，可按按現(xiàn)場實(shí)際值值取，輸入00時(shí)系統(tǒng)按2000/(T++15)計(jì)算算，得5.7714h；T混凝土土的入模溫度度，取20..000℃；V混凝土土的澆筑速度度，取1.5500m/hh；H混凝土土側(cè)壓力計(jì)算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度，取取0.7000m；β1--外加劑影響響修正系數(shù)，取取1.2000；β2--混凝土坍落落度影響修正正系數(shù)，取11.150。根據(jù)以上兩個(gè)公式式計(jì)算的新澆澆筑混凝土對對模板的最大大側(cè)壓力F；分別為50.9994kNN/m2、16.8000kN//m2，取較小值值16.8000kN//m2作為本工程程計(jì)算荷載。三、梁側(cè)模板面板板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。強(qiáng)度度驗(yàn)算要考慮慮新澆混凝土土側(cè)壓力和傾傾倒混凝土?xí)r時(shí)產(chǎn)生的荷載載；撓度驗(yàn)算算只考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力。次楞（內(nèi)龍骨）的的根數(shù)為4根。面板按按照均布荷載載作用下的三三跨連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。面板計(jì)算簡圖(單單位：mm))1.強(qiáng)度計(jì)算跨中彎矩計(jì)算公式式如下:其中，σ面板的彎彎曲應(yīng)力計(jì)算算值(N/mm2)；M面板的的最大彎距((N.mm))；W面板的的凈截面抵抗抗矩，W==50×1.2×1.2/66=12cmm3；[f]]--面面板的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值((N/mm2)；按以下公式計(jì)算面面板跨中彎矩矩：其中，q--作用在模板板上的側(cè)壓力力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值:q1=1.22×0.5×16.8×0.9=99.07kNN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計(jì)值:q2=1.44×0.5×2×0.9=11.26kNN/m；q=q1+qq2=9..072+11.260=10..332kkN/m；計(jì)算跨度(內(nèi)楞間間距):ll=1993.33mmm；面板的最大彎距M=0..1×10.3332×193.33332=3..86×104N.mm；經(jīng)計(jì)算得到，面板板的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=3..86×1004/1..20×1004=3.2118N/mmm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=13N/mmm2；面板的受彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=3.2218N/mmm2小于面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=13NN/mm2，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算q作用在模模板上的側(cè)壓壓力線荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值:qq=166.8×0.5==8.4NN/mm；l計(jì)算跨度度(內(nèi)楞間距)::l=193.333mm；E面板材質(zhì)質(zhì)的彈性模量量:E==95000N/mm22；I面板的截截面慣性矩::I=50×1.2×1.2×1.2/112=7.22cm4；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×88.4×1993.3344/(1000×95000×7.200×104)=00.116mm；面板的最大容許撓撓度值:[ω]=ll/250=193..333/2250=0.7733mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.1116mm小于面板的的最大容許撓撓度值[ω]=0.7773mm，滿滿足要求！四、梁側(cè)模板內(nèi)外外楞的計(jì)算1.內(nèi)楞計(jì)算內(nèi)楞(木或鋼)直直接承受模板板傳遞的荷載載，按照均布布荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。本工程中，龍骨采采用1根木楞，截截面寬度500mm，截面面高度1000mm，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=50×11002×1/6==83.333cm3；I=50×11003×1/12=4166.67cmm4；內(nèi)楞計(jì)算簡圖（1）.內(nèi)楞強(qiáng)度驗(yàn)算強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式式如下:其中，σ內(nèi)楞彎曲曲應(yīng)力計(jì)算值值(N/mm2)；M內(nèi)楞的的最大彎距((N.mm))；W內(nèi)楞的的凈截面抵抗抗矩；[f]--內(nèi)楞楞的強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值(N/mm2)。按以下公式計(jì)算內(nèi)內(nèi)楞跨中彎矩矩：其中，作用在內(nèi)楞楞的荷載，qq=(11.2×16.8×0.9+11.4×2×0.9)×0.1933=4kN//m；內(nèi)楞計(jì)算跨度(外外楞間距)::l=500mmm；內(nèi)楞的最大彎距::M=0..1×4.00×500.0002=9.999×104N.mm；最大支座力:R==1.1×3.9955×0.5=22.197kN；經(jīng)計(jì)算得到，內(nèi)楞楞的最大受彎彎應(yīng)力計(jì)算值值σ=9..99×1004/8.333×104=1..199NN/mm2；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=17N/mmm2；內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力力計(jì)算值σ=1..199NN/mm2小于內(nèi)楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=17NN/mm2，滿足要求求?。?）.內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算其中E--面板材質(zhì)的的彈性模量：：100000N/mmm2；q作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值：q=16.880×0.19==3.255N/mmm；l計(jì)算跨度(外楞間距)：l=5500mm；；I面板的截面面慣性矩：II=8..33×106mm4；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×33.25×55004/(1000×100000×8.333×1066)=00.016mm；內(nèi)楞的最大容許撓撓度值:[[ω]=5500/2550=2mmm；內(nèi)楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.0116mm小小于內(nèi)楞的最最大容許撓度度值[ω]=2mmm，滿足要求求！2.外楞計(jì)算外楞(木或鋼)承承受內(nèi)楞傳遞遞的集中力，取取內(nèi)楞的最大大支座力2..197kNN,按照集中中荷載作用下下的連續(xù)梁計(jì)計(jì)算。本工程中，外龍骨骨采用2根木楞，截截面寬度400mm，截面面高度80mmm，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=40×8802×2/6==85.333cm3；I=40×8803×2/12=3411.33cmm4；外楞計(jì)算簡圖外楞彎矩圖(kNN.m)外楞變形圖(mmm)（1）.外楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算其中σ--外楞受彎彎應(yīng)力計(jì)算值值(N/mm2)M外楞的的最大彎距((N.mm))；W外楞的的凈截面抵抗抗矩；[f]--外楞的的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值(N/mm2)。根據(jù)連續(xù)梁程序求求得最大的彎彎矩為M=0.4544kN.mm外楞最大計(jì)算跨度度:l==200mmm；經(jīng)計(jì)算得到，外楞楞的受彎應(yīng)力力計(jì)算值:σ=4..54×1005/8.533×104=5..322NN/mm2；外楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值:[[f]=17N/mmm2；外楞的受彎應(yīng)力計(jì)計(jì)算值σ=5.3322N/mmm2小于外楞的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[ff]=17NN/mm2，滿足要求求?。?）.外楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計(jì)算得得到外楞的最最大撓度為00.421mm外楞的最大容許撓撓度值:[[ω]=2200/2550=0.88mm；外楞的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.4421mm小于外楞的的最大容許撓撓度值[ω]=0.88mm，滿足足要求！五、穿梁螺栓的計(jì)計(jì)算驗(yàn)算公式如下:其中N--穿梁螺栓所所受的拉力；；A穿梁螺螺栓有效面積積(mm2)；f穿梁螺螺栓的抗拉強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取取170NN/mm2；查表得：穿梁螺栓的直徑::12mm；穿梁螺栓有效直徑徑:9..85mmm；穿梁螺栓有效面積積:A=76mmm2；穿梁螺栓所受的最最大拉力:N=116.8×0.5×0.3==2.52kN。穿梁螺栓最大容許許拉力值:[N]==170××76/10000=12.922kN；穿梁螺栓所受的最最大拉力NN=2.522kN小于于穿梁螺栓最最大容許拉力力值[N]]=12.992kN，滿足要求??！六、梁底模板計(jì)算算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和撓度。計(jì)算算的原則是按按照模板底支支撐的間距和和模板面的大大小,按支撐在底底撐上的三跨跨連續(xù)梁計(jì)算算。強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮模模板結(jié)構(gòu)自重重荷載、新澆澆混凝土自重重荷載、鋼筋筋自重荷載和和振搗混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮模模板結(jié)構(gòu)自重重、新澆混凝凝土自重、鋼鋼筋自重荷載載。本算例中，面板的的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=10000×12×12/6=2.440×104mm3；I=10000×12×12×12/122=1..44×105mm4；1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算按以下公式進(jìn)行面面板抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算：其中，σ--梁底模板的的彎曲應(yīng)力計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M計(jì)算的的最大彎矩(kN.mm)；l計(jì)算跨度(梁底支撐間間距):ll=1166.67mmm；q作用在在梁底模板的的均布荷載設(shè)設(shè)計(jì)值(kN/m))；新澆混凝土及鋼筋筋荷載設(shè)計(jì)值值：q1:1.2×（224.00++1.50）×1.00×0.70×0.90==19.288kN/m；；模板結(jié)構(gòu)自重荷載載：q2:1.2×0.335×1.00×0.90==0.38kkN/m；振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載設(shè)計(jì)計(jì)值：q3:1.4×2..00×1.00×0.90==2.52kkN/m；q=q1++q2++q3=119.28++0.38++2.52==22.188kN/m；；跨中彎矩計(jì)算公式式如下:Mmax=0..10×22.1776×0.11772；σ=0.03×1106/2.400×104=1.2558N/mmm2；梁底模面板計(jì)算應(yīng)應(yīng)力σ=1.2258N//mm2小于梁底模模面板的抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值[f]==13N/mmm2，滿足要求求！2.撓度驗(yàn)算根據(jù)《建筑施工計(jì)計(jì)算手冊》剛剛度驗(yàn)算采用用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同同時(shí)不考慮振振動(dòng)荷載作用用。最大撓度計(jì)算公式式如下:其中，q--作用用在模板上的的壓力線荷載載:q==（(24.0++1.50))×0.7000+0.355）×1.00==18.220KN/mm；l計(jì)算跨度(梁底支撐間間距):ll=1166.67mmm；E面板的彈性性模量:EE=95500.0NN/mm2；面板的最大允許撓撓度值:[ω]=1116.67//250==0.4667mm；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0..677×118.2×1116.744/(1000×95000×1.444×105)=0.0017mm；；面板的最大撓度計(jì)計(jì)算值:ω=0.0017mm小于面板板的最大允許許撓度值:[[ω]=116.77/2550=00.467mmm，滿足要要求！七、梁底支撐的計(jì)計(jì)算本工程梁底支撐采采用方木。強(qiáng)度及抗剪驗(yàn)算要要考慮模板結(jié)結(jié)構(gòu)自重荷載載、新澆混凝凝土自重荷載載、鋼筋自重重荷載和振搗搗混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗(yàn)算只只考慮模板結(jié)結(jié)構(gòu)自重、新新澆混凝土自自重、鋼筋自自重荷載。1.荷載的計(jì)算：：(1)鋼筋混凝土梁梁自重(kN/m))：q1=(24+11.5)×0.7×0.1177=2.0882kN//m；(2)模板的自重線線荷載(kN/m))：q2=0.35××0.1177×(2×0.7+00.35)//0.355=0.2004kN//m；(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN/m))：經(jīng)計(jì)算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(2..5+2)××0.1177=0.5225kN//m；2.方木的支撐力力驗(yàn)算靜荷載設(shè)計(jì)值qq=1..2×2.0822+1.2××0.2044=2.7444kN//m；活荷載設(shè)計(jì)值PP=1..4×0.5255=0.7335kN//m；方木計(jì)算簡圖方木按照三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。本算例中，方木的的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=4××8×8/6==42.667cm33；I=4××8×8×8/12=1700.67ccm4；方木強(qiáng)度驗(yàn)算:最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的設(shè)計(jì)值值最不利分配配的彎矩和，計(jì)計(jì)算公式如下下:線荷載設(shè)計(jì)值q=2.7444+0.7335=3.4479kNN/m；最大彎距MM=0.11ql2=0.11×3.4799×1×1=0..348kkN.m；最大應(yīng)力σ=MM/W=0.3348×1006/426666.7==8.1554N/mmm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]==13N//mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)計(jì)算值8..154NN/mm2小于方木抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值13N/mm22,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:其中最大剪力:V=00.6×3.4799×1=22.087kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算算值τ=3××2087..4/(2××40×800)=00.978N/mm22；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[τ]=11.7N//mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)計(jì)算值0..978NN/mm2小于方木抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值1.77N/mmm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算:最大撓度考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計(jì)算值值最不利分配配的撓度和，計(jì)計(jì)算公式如下下:q=2.0882+00.204=2.2287kNN/m；方木最大撓度計(jì)算算值ω=0.6677×2..287×110004/(1000×100000×1770.6677×104)=0.9907mm；；方木的最大允許撓撓度[ω]=1.0000×10000/2550=4.0000mmm；方木的最大撓度計(jì)計(jì)算值ω=0.9907mmm小于方木木的最大允許許撓度[ω]=4mmm，滿足要要求！3.支撐鋼管的強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算支撐鋼管按照簡支支梁的計(jì)算如如下荷載計(jì)算公式如下下：(1)鋼筋混凝土梁梁自重(kN/m2)：q1=(244.000++1.5000)×0.7000=17..850kkN/m2；(2)模板的自重((kN/m2)：q2=0.3350kNN/m2；(3)活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與振倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載(kN/m2)：q3=(2.5500+2..000)==4.5000kN/mm2；q=1.2××(17.8550+00.350)+1..4×4.5000=228.1400kN/mm2；梁底支撐根數(shù)為n，立桿梁梁跨度方向間間距為a，梁寬為b，梁高為h,,梁底支撐傳傳遞給鋼管的的集中力為PP，梁側(cè)模板板傳給鋼管的的集中力為NN。當(dāng)n=2時(shí)：當(dāng)n＞2時(shí)：計(jì)算簡圖(kN))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管彎矩圖((kN.m))經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算算得到：支座反力RA=RB=5.2118kN；；最大彎矩Mmaax=0.9905kNN.m；最大撓度計(jì)算值Vmax=1..263mmm；支撐鋼管的最大應(yīng)應(yīng)力σ=0.9005×1066/44900=201..529NN/mm2；支撐鋼管的抗壓設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度[[f]=2005.0NN/mm2；支撐鋼管的最大應(yīng)應(yīng)力計(jì)算值201.5529N//mm2小于支撐鋼鋼管的抗壓設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度2205.0N/mm22,滿足要求!八、梁底縱向鋼管管計(jì)算縱向鋼管只起構(gòu)造造作用，通過過扣件連接到到立桿。九、扣件抗滑移的的計(jì)算:按規(guī)范表,直角、旋旋轉(zhuǎn)單扣件承承載力取值為為8.00kkN，按照扣扣件抗滑承載載力系數(shù)0..80，該工工程實(shí)際的旋旋轉(zhuǎn)單扣件承承載力取值為為6.40kkN?？v向或橫向水平桿桿與立桿連接接時(shí)，扣件的的抗滑承載力力按照下式計(jì)計(jì)算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承載力設(shè)計(jì)計(jì)值,取6.40kN；R--縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計(jì)值；；計(jì)算中R取最大支支座反力，根根據(jù)前面計(jì)算算結(jié)果得到R=5.2218kNN；R<6.400kN,,單扣件抗抗滑承載力的的設(shè)計(jì)計(jì)算滿滿足要求!十、立桿的穩(wěn)定性性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算算公式1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗(yàn)算::其中N--立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力：N1=5.2218kNN；腳手架鋼管的自重重：N2=1..2×0.1299×10.455=1.6119kN；；樓板的混凝土模板板的自重：N3=1.2×(1.50//2+(0..55-0..35)/22)×1.00×0.35==0.3577kN；樓板鋼筋混凝土自自重荷載:N4=1.2×((1.50//2+(0..55-0..35)/22)×1.00×0.1200×(1.50++24.000)=3.1121kNN；N=5..218+11.619++0.3577+3.1221=10..316kkN；φ--軸心受壓立立桿的穩(wěn)定系系數(shù)，由長細(xì)比llo/i查表得得到；i--計(jì)算立桿的的截面回轉(zhuǎn)半半徑(cmm)：i=11.59；A--立桿凈截面面面積(ccm2)：A=4.24；；W--立桿凈截