冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝-企業(yè)標準

QBXXXX企業(yè)標準Q/XXXX-TGCC151-2003冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標準2003-12-01發(fā)布2004-01-01實施XXXXXX工程管理部發(fā)布目次TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc66247103"前言IHYPERLINK\l"_Toc66247104"1適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc66247105"2規(guī)范性引用文件1HYPERLINK\l"_Toc66247106"3符號和術語1HYPERLINK\l"_Toc66247107"4施工準備1HYPERLINK\l"_Toc66247108"5施工工藝2HYPERLINK\l"_Toc66247109"6質量標準5HYPERLINK\l"_Toc66247110"7成品保護措施10HYPERLINK\l"_Toc66247111"8職業(yè)安全健康和環(huán)境措施10HYPERLINK\l"_Toc66247112"9質量記錄11前言為提高冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝質量，規(guī)范冷卻塔附著式三角架翻模施工，特編制本工藝標準；本標準對冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝要求進行了規(guī)定。本標準由公司工程管理部提出并歸口。本標準主要起草人：XXX本標準審核人：XXX本標準批準人：XXX冷卻塔附著式三角架翻模施工工藝標準1范圍本工藝適用于火力發(fā)電廠、熱電廠以及垃圾電廠中的冷卻塔附著式三角架翻模施工。2規(guī)范性引用文件本施工工藝標準引用的標準和規(guī)范。中華人民共和國國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001中華人民共和國國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002中華人民共和國水利電力部《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》（建筑工程篇）SDJ69-87電力工業(yè)部建設協(xié)調司《火電施工質量檢驗及評定標準第一篇土建工程篇》3符號和術語3.1建筑工程buildingengineering為新建、改建或擴建房屋建筑物和附屬建筑物設施所進行的規(guī)劃、勘察、設計和施工、竣工等各項技術工作和完成的工程實體。3.2建筑工程質量qualityofbuildingengineering反映建筑工程滿足相關標準規(guī)定或合同約定的要求，包括其在安全、使用功能極其耐久性能、環(huán)境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。3.3驗收acceptance建筑工程在施工單位自行質量檢查評定的基礎上，參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質量進行抽樣復驗。3.4主控項目dominantitem建筑工程中的對安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護和公眾利益起決定性作用的檢驗項目。3.5一般項目generalitem除主控項目以外的檢驗項目。4施工準備4.1人員準備人力資源配備職務或工種人數(shù)職務或工種人數(shù)混凝土工20～25焊工4～6鋼筋工20～30木工40～50瓦工3～6架子工20～25測量工2起重工5～10操作工6～12普工10～20電工2～6電工、焊工、操作工、起重、架子工要有特殊工種作業(yè)證。所有施工人員要經(jīng)過安全考試，合格后方可上崗。人數(shù)根據(jù)具體工程量大小確定。4.2技術準備作業(yè)指導書編制審批，施工圖紙三級會審基本完（專業(yè)會審、系統(tǒng)會審、綜合會審）。施工網(wǎng)絡計劃（P3計劃）編制出臺。對進入施工現(xiàn)場的材料、構配件、設備等按相關標準規(guī)定要求進行檢驗，對產(chǎn)品達到合格與否做出確認。4.3材料準備原材料（鋼筋、水泥、黃砂、石子）按要求到位，且有出廠證明書和復試報告，并要求標識清楚。筒身混凝土要根據(jù)設計要求，提前做好抗?jié)B及抗凍融循環(huán)試驗，并提出抗凍、抗?jié)B混凝土配合比。周轉性設備及材料（外井架、吊橋、懸掛式三角架、冷卻塔專用模板、木跳板等）準備齊全，且按照施工布置要求的位置堆放整齊。4.4主要機具機械、工器具配備一覽表名稱數(shù)量名稱數(shù)量混凝土攪拌機2臺平刨機1臺手推車16輛圓盤鋸1臺振動棒12個移動式配電盤6臺經(jīng)緯儀1臺尼龍安全網(wǎng)7000機動翻斗車3～6臺混凝土上料斗2只慢速卷揚機（5TT）2～5臺快速卷揚機（1～～2T）1～2臺小扒桿（1～2TT）1～2臺高壓水泵（1200～210m）1臺空氣壓縮機（9mm3，7kg/ccm2）1倒鏈（5T）4～8臺無線電對講機2套倒鏈（3T）16～30臺鋼筋切斷機1臺水準儀1臺鋼筋彎曲機2臺鋼卷尺50m6～8把電焊機2臺通訊設施1套4.5作業(yè)條件施工用水、用電和施工排水按照臨建設計圖布置完畢，并保持排水暢通。上道工序冷卻塔環(huán)梁以下結構施工完畢，并經(jīng)驗收確認合格。5施工工藝5.1施工工藝流程施工工藝流程施工準備施工準備安裝外井架安裝外井架安裝垂直運輸系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝垂直運輸系統(tǒng)安裝電氣系統(tǒng)安裝吊橋安裝吊橋鋪吊橋板鋪吊橋板安裝三角架安裝三角架鋪平臺板鋪平臺板鋼筋綁扎鋼筋綁扎接地導線安裝接地導線安裝混凝土套管安裝安裝模板混凝土套管安裝安裝模板預埋爬梯螺母驗收、簽證預埋爬梯螺母驗收、簽證試塊制作混凝土澆筑試塊制作混凝土澆筑混凝土養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護筒壁防水筒壁防水避雷設施及欄桿安裝避雷設施及欄桿安裝爬梯安裝爬梯安裝三角架拆除三角架拆除外井架拆除外井架拆除5.2施工工藝5.2.1附著式三角架翻模施工的冷卻塔施工工藝總要求控制曲線失形，施工縫滲水以及預埋爬梯螺母偏差。提高冷卻塔筒壁外觀工藝質量。5.2.2附著式三角架翻模施工工藝要求1）外井架構造、吊橋提升及乘人電梯：外井架是由無縫鋼管用螺栓連接地空間管式結構。常用外井架組合孔數(shù)有六孔、九孔、十二孔等。外井架由立管、橫管、斜管、花籃螺絲及拉環(huán)連接組成，每孔長度尺寸一般為0.9～1m，立管長度為2.5m。每層水平中心間距為1.25m。高度方向每隔5m有對角花籃螺絲、拉環(huán)緊固，以保持外井架平面內(nèi)的穩(wěn)固，使井孔對角線長度一致。要求各種構件加工時，所有孔距誤差不大于0.5mm，桿件沿全長度的平直度小于L/1000。纖繩與外井架組合面的夾角宜取300～400。如遇到障礙物影響時，可適當調整夾角，但對角纖繩應保持在同一直線上。各纖繩的垂直間距為20～25m。纖繩地錨由計算確定。吊橋由承重骨架、橋面鋪板、安全設施和懸吊提升系統(tǒng)四部分組成。結構形式有抽拔式、分節(jié)組裝式和桁架式三種。吊橋提升是在承重骨架中的主梁或桁架的弦桿節(jié)點上做若干個吊鉤來錨固繩扣，作為吊橋的懸掛點。提升方法有機械提升和倒鏈提升二種。機械提升時，前后橋的懸掛繩扣分別通過扁擔固定在提升滑輪組上，前后橋的起動鋼絲繩分別通過提升滑輪組引到卷揚機上。開動卷揚機提升吊橋后，用倒鏈保險，其起吊鋼絲繩的行走孔一般是豎井架的中心孔。倒鏈提升時，每一個吊鉤懸掛一根千斤繩，每一個千斤繩上掛一個倒鏈。提升時人工拉動倒鏈同時動作，升到所需要高度后，檢查千斤繩的受力狀況并適當調整，然后拴好倒鏈繩扣。乘人電梯附著于金屬豎井架，供施工人員上下用。主要布置形式有外升降塔式、外附著式和豎井架孔內(nèi)布置式三種。它主要由箱斗、導軌、牽引卷揚機、牽引鋼絲繩和電氣操作系統(tǒng)組成。運行速度在25～40米/分之間，由卷揚機直接牽引升降。2）中心線控制：冷卻塔中心線控制有激光對中和金屬線錘對中兩種方法。激光對中的主要器具有激光準直儀、光靶、自整角機等。在冷卻塔底板上安裝激光準直儀，使激光束與設計中心鉛錘線重合。這時光靶上接收到的光斑點恰好居中，設計中心在靶面的投影，亦是施工層截面圖的幾何中心。而激光接受靶上裝有自整角機的隨動機，控制臺上裝有自整角機的主動機，用控制線相連。操作人員可在控制室內(nèi)旋轉自整角機主動機把柄，操作激光靶找尋光斑并判讀出方位，指揮操作平臺上的工作人員按判讀方位收、松懸掛靶繩，直至判讀指示為零，這時激光束通過靶心，施工截面圓中心與設計中心重合。線錘對中裝置共分中心吊盤、緊線器及緊線器支架、線錘和座標盤四大部分。對中操作要求細致、精確、快速。首先，在緊線器和支架提升后，從四個方向同時均勻收緊中心吊盤張拉繩，使線錘投影落在坐標盤內(nèi)。由測量人員根據(jù)線錘在坐標盤上的投影方位和偏差度，指揮四個方向拉繩的松緊，直至線錘投影與坐標盤中心重合。對中時線錘與座標盤間距離不應超過5mm，盡可能使其縮小。然后用食指和中指間的縫隙來回擋住線錘，減小其擺動幅度，使之盡快靜止。對中時線錘投影與坐標盤中心的偏差值不應大于20mm。3）冷卻塔壁厚控制：混凝土筒壁的厚度是用混凝土套管的長度來控制的。混凝土套管的長度按塔型曲線計算或放大樣確定?；炷撂坠芤话悴捎脭嗝鏋樗倪呅?，邊長為80mm，中間預留φ20mm的穿入對銷螺栓孔。混凝土套管加工圖如下：155015φ20孔40L40155015φ20孔40L404）半徑控制:在中心吊盤上口安裝拉尺。拉尺一般安裝四把，用于控制冷卻塔內(nèi)模和外模半徑。由于中心吊盤懸掛高度常常低于施工截面圓標高，因此要將設計半徑與設計標高和吊盤懸掛高度進行換算，得出需要測量的施工半徑。換算公式為：Rn為設計的內(nèi)模板上沿半徑，Za為施工層內(nèi)模板上沿標高，Zb為吊盤標高，R為施工內(nèi)模板上沿半徑。冷卻塔高度控制：冷卻塔高度控制采用經(jīng)緯儀利用兩點間距離和仰角測得冷卻塔施工高度。也可利用水準儀將水準線測量到外井架上，然后再用鋼卷尺將水準線上引到吊橋上口，最后利用水準儀將吊橋上口的水準線與水塔施工高度進行測量，換算出水塔施工高度。6）冷卻塔翻模工藝要求三角架之間上下和環(huán)向要穩(wěn)固聯(lián)系，每層聯(lián)成整體，成為一個環(huán)向剛性結構，使上層的施工荷載和混凝土自重能傳遞到下層的三角架和筒壁上。模板之間的拼縫要嚴密，所有組裝的螺栓和螺母要擰緊。預埋鐵件不得漏放，位置要求準確。筒壁混凝土只準在上下節(jié)模板接槎處留水平縫，每節(jié)澆筑高度應低于模板80mm，水平縫在澆筑中應隨即壓成毛面凹槽。在澆筑上節(jié)混凝土時應先鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿。筒壁上的混凝土套管中的孔洞在拆模后應及時采用石棉水泥堵塞結實。拆除的模板應進得表面混凝土漿的清理，涂刷脫模劑后，方可進行下一節(jié)模板安裝。筒壁施工最后二節(jié)模板時，塔頂剛性環(huán)的模板是采用現(xiàn)場配制的模板，外挑部分的底模鋪在三角架上。塔頂剛性環(huán)混凝土澆筑后，在常溫下三天便可拆除側模，強度達到10N/mm2時，操作人員可站在二層三角架上拆除底模，找出平臺上預留的檢修孔的木塞，以便懸掛外層吊藍，要求兩個三角架留一個檢修孔。接著拆除最上層的三角架和標準模板，堵塞預留孔。將外吊藍提升到剛性環(huán)的檢修孔，里吊藍掛在剛性環(huán)的里欄桿上，利用吊藍拆除第二層（最后一層）標準模板和堵塞預留孔。這時安全網(wǎng)一端掛在與剛性環(huán)上的螺栓連接的挑桿上，一端掛在吊藍的內(nèi)腹桿上。接著拆除吊藍板、吊藍、提升安全網(wǎng)，最后一塊腳手板和兩個吊藍是事先在吊藍板兩端和吊藍上捆好繩子，站在剛性環(huán)上提升到頂?shù)?，操作人員在筒壁外側的，由特制爬梯爬上剛性環(huán)。在筒壁內(nèi)側的，從最后兩個吊藍爬上剛性環(huán)的平臺。筒壁施工中技術員應根據(jù)圖紙要求，繪出施工技術指示圖。施工技術指示圖包括模板節(jié)數(shù)、內(nèi)模頂標高、筒壁厚度、混凝土套管長度、混凝土套管、模板塊數(shù)、每節(jié)混凝土數(shù)量、內(nèi)模頂半徑、中心線偏差值、混凝土強度等級、混凝土坍落度、混凝土澆筑時間等。混凝土澆灌宜采取斜面分層推進方式，推進長度一般在2.5m左右。振搗工作應從斜面澆灌層下端開始逐漸上移，以保證混凝土質量。筒壁施工時，每一節(jié)應取混凝土試塊一組，每組不少于三塊，檢驗二十八天強度，每十節(jié)做抗凍、抗?jié)B試塊各一組。筒壁澆水養(yǎng)護時，需注意不要把模板一隔離劑沖掉，特別要防止模板上的隔離劑掉到筒壁混凝土頂面，從而影響施工縫的質量。6質量標準6.1模板工程質量標準6.1.1模板工程一般規(guī)定模板及其支架應根據(jù)工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等到條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量，側壓力以及施工荷載。模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執(zhí)行。在澆筑冷卻塔筒壁混凝土之前，應對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發(fā)生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。模板工安裝主控項目安裝冷卻塔筒壁的上層模板及其支架時，下層冷卻塔筒壁模板應具有承受上層荷載的承載能力。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。6.1.3模板安裝一般項目1）模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿，模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。對清水混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。2）固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固。3）模板工程安裝質量標準詳見下表。模板安裝質量標準項目質量標準模板安裝要有足夠的強度、剛剛度和穩(wěn)定性性中心線垂直偏差≤15模板表面清理和涂涂刷隔離劑均勻無遺漏模板內(nèi)部清理干凈模板接縫寬度≤1.5半徑偏差+20～-5標高偏差±15/節(jié)模板表面平整度≤5截面尺寸偏差+8～-5預埋件外觀質量表面無焊痕,明顯顯凹陷和損傷傷平整偏差≤2尺寸偏差+10～-5螺栓及螺紋長度偏偏差+10～0中心位移≤3相鄰預埋件高差≤1.5標高偏差+2～-10水平偏差≤26.2鋼筋工程質量標準6.2.1鋼筋工程一般規(guī)定當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需要作變更時，應辦理設計變更文件。在澆筑混凝土之前，應進行鋼筋隱蔽工程驗收，其內(nèi)容包括：1）縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；2）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；3）箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；4）預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。6.2.2鋼筋工程主控項目鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取作力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定.鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。當發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正?，F(xiàn)象時，應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：1）HPB235級鋼筋末端應作1800彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋的3倍；2）當設計要求鋼筋末端需作；1350彎鉤，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3）鋼筋作不大于900彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的倍。除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足中華人民共和國國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002—5.3.1條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于900；對有抗震要求的結構，應為1350；3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑在10倍?？v向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。在施工現(xiàn)場，應按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規(guī)程的規(guī)定。6.2.3鋼筋工程一般項目鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋加工的形狀、尺尺寸應符合設設備要求，其其偏差應符合合下表要求：：鋼筋加工的允許偏偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5鋼筋的接頭宜設置置在受力較小小處。同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。在施工現(xiàn)場，應按按國家現(xiàn)行標標準《鋼筋機機械連接通用用技術規(guī)程》JGJ1007、《鋼筋焊焊接及驗收規(guī)規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取取鋼筋機械連連接接頭、焊焊接接頭外觀觀進行檢查，其其質量應符合合有關規(guī)程的的規(guī)定。當受力鋼筋采用機機械連接接頭頭或焊接接頭頭時，設置在在同一構件內(nèi)內(nèi)的接頭宜相相互錯開。縱縱向受力鋼筋筋機械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)段段的長度為35倍d（d為縱向受力力鋼筋的較大大直徑）且不不少于500mm，凡接頭中中點位于該連連接區(qū)段長度度內(nèi)的接頭均均屬于同一連連接區(qū)段。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受力鋼筋機械械連接及焊接接的接頭面積積百分率為該該區(qū)段內(nèi)有接接頭的縱向受受力鋼筋截面面面積與全部部縱向受力鋼鋼筋截面面積積的比值。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受力鋼筋的接接頭面積百分分率應符合設設計要求：當當設計無要求求時，應符合合下列規(guī)定。1）在受拉區(qū)不宜大大于50%；2）接頭不宜設置在在有抗震設防防要求的框架架梁端、柱端端的箍筋加密密區(qū)；當無法法避開時，對對等強度高質質量機械連接接接頭，不應應大于50%；3）直接承受動力荷荷載的結構構構件中，不宜宜采用焊接接接頭；當采用用機械連接接接頭時，不應應大于50%。同一構件中相鄰縱縱向受力鋼筋筋的綁扎搭接接接頭宜查互互錯開。綁扎扎搭接接頭中中鋼筋的橫向向凈距不應小小于鋼筋直徑徑，且不應小小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭頭連接區(qū)段的的長度為1.3ll（ll為搭接長度度）,凡搭接接頭頭中點位于該該連接區(qū)段長長度內(nèi)的搭接接接頭均屬于于同一連接區(qū)區(qū)段。同一連連接區(qū)段，縱縱向鋼筋搭接接接頭面積百百分率為該區(qū)區(qū)段內(nèi)有搭接接接頭的縱向向受力鋼筋截截面面積與全全部縱向受力力鋼筋截面面面積的比值。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受拉鋼筋搭接接接頭面積百百分率應符合合設計要求；；當無設計具具體要求時?？v向受力鋼筋綁扎扎搭接接頭的的最小搭接長長度應符合下下表要求：縱向受力鋼筋的最最小搭接長度度鋼筋類型混凝土強度等級C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級RRB400級55d40d35d鋼筋安裝位置的偏偏差應符合下下表要求：鋼筋安裝位置的允允許偏差項目質量標準鋼筋表面質量無損傷、油污、裂裂紋，無粒狀狀、片狀銹痕痕主筋保護層偏差+10～-5箍筋綁扎變形無變形缺扣、松扣數(shù)量≤10%且不應集中中主筋間距偏差有套管±506.3混凝土工程程施工質量標標準6.3.1混凝土土工程主控項項目混凝土的強度等級級必須符合設設計要求。用用于檢查結構構構件混凝土土強度的試件件，應在混凝凝土的澆筑地地隨機抽取。取取樣試件留置置應符合下列列規(guī)定：每拌制100盤且且不超過100m3的同配合比比的混凝土，取取樣不行少于于一次；每工作班拌制的同同一配合比的的混凝土不足足100盤時，取樣樣不行少于一一次；當一次連續(xù)澆筑超超過1000mm3時，同一配配合比的混凝凝土每200m3取樣不得少少于一次；每一層、同一配合合比的混凝土土，取樣不得得少于一次。每次取樣應至少留留置一組標準準養(yǎng)護試件，同同條件養(yǎng)護試試件的留置組組數(shù)應根據(jù)實實際需要確定定?，F(xiàn)澆結構的外觀質質量不應有嚴嚴重缺陷。現(xiàn)澆結構不應有影影響結構性能能和使用功能能的尺寸偏差差。混凝土原材料每盤盤稱量的偏差差應符合下表表要求：原材料每盤稱量的的允許偏差材料名稱允許偏差（mm）水泥、摻合料±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注：1、各種衡器應定期期校驗，每次次使用前應進進行零點校核核，保持計量量準確；2、當遇雨天或含水水率有明顯著著變化時，應應增加含水率率檢測次數(shù)，并并及時調整水水和骨料的用用量?；炷镣吝\輸、澆筑筑及間歇的全全部時間不應應超過混凝土土的初凝時間間。同一施工工段的混凝土土應連續(xù)澆筑筑，并應在底底層混凝土初初凝之前將上上一層混凝土土澆筑完畢。水塔筒壁混凝土主主控項目施工工質量標準序號檢驗項目質量標準檢驗方法1混凝土組成材料的的品種、規(guī)格格和質量必須符合設計要求求和有關現(xiàn)行行規(guī)范、標準準規(guī)定檢查出廠證件和試試驗報告2混凝土強度符合設計要求檢查砼強度試驗報報告3混凝土抗?jié)B指標必須符合設計要求求和有關現(xiàn)行行規(guī)范、標準準規(guī)定檢查砼抗?jié)B試驗報報告4混凝土抗凍融指標標檢查砼抗凍融試驗驗報告5施工縫留設、處理理必須符合設計要求求和有關現(xiàn)行行規(guī)范、標準準規(guī)定觀察檢查6混凝土施工縫和螺螺栓孔的密實實性嚴禁滲漏水試運時觀察檢查6.3.2混凝土土工程一般項項目施工縫的位置應在在混凝土澆筑筑前按設計要要求和施工技技術方案確定定。施工縫的的處理應按施施工技術方案案執(zhí)行?；炷翝仓戤吅蠛螅瑧词┕すぜ夹g方案及及時有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施，并并應符下列規(guī)規(guī)定：1、應在澆筑完畢后后的12h以內(nèi)對混凝凝土進行保濕濕養(yǎng)護；2、澆水次數(shù)應能保保持混凝土處處于濕潤狀態(tài)態(tài)；混凝土養(yǎng)養(yǎng)護用水應與與拌制用水相相同；3、混凝土表面不便便澆水或使用用塑料布時，宜宜涂刷養(yǎng)護劑劑；混凝土工程質量標標準詳見下表表。鋼筋混凝土水塔砼砼工程一般項項目施工質量量標準項目質量標準混凝土表面質量蜂窩內(nèi)壁無外壁無孔洞無露筋無半徑偏差+20～-15截面厚度偏差+10～-5塔總高度偏差±0.001H人孔洞口偏差標高±10中心線≤20預埋暗榫偏差標高±20中心線≤20與混凝土外表平整整≤5拆模后預埋鐵件中中心位移≤206.4質量通病及及防治措施加強施工工技術管理，做做好前期策劃劃工作。進點點的施工人員員，技工要求求占50%以上。筒壁壁施工要采用用專用施工機機械、設備和和模具。支模前，應應校正每塊模模板高度和平平整度，達到到每塊模板寬寬3mm的誤錯范圍圍之內(nèi)。垂直直面模板拼縫縫要嚴密。筒筒壁澆混凝土土時要派專人人清理鋼筋上上的垃圾及水水平施工縫的的處理。筒壁模板板拆除時，應應在其上節(jié)混混凝土強度不不低于100Kgg/cm2的情況下方方可進行?；炷翐v固工作，必必須由經(jīng)驗工工作可靠的技技術工人進行行施工，并且且建立振搗手手與工作面關關系圖，做到到誰振搗誰負負責?；炷镣磷鳂I(yè)時應有有交接班記錄錄，說明本班班澆搗情況及及下一班作業(yè)業(yè)要求。對伸出在已澆混凝凝土以上部分分的直立鋼筋筋，必須有防防止其產(chǎn)生傾傾斜措施，以以防止破壞下下節(jié)筒壁中鋼鋼筋與新澆混混凝土的結合合。筒壁不準留垂直施施工縫。6.5質量控制點點冷卻塔筒壁混凝土土澆灌、施工工縫處理、中中心線、半徑徑以及壁厚偏偏差應建立質質量控制點。7成品保護措施冷卻塔筒筒壁施工時，應應在混凝土強強度不低于100Kgg/cm2的情況下進進行拆除，澆澆筑上節(jié)筒壁壁時，注意不不要將混凝土土漿淋到下節(jié)節(jié)筒壁上，可用塑料薄薄膜包裹。8職業(yè)安全健康和環(huán)環(huán)境措施8.1施工過程危危害及控制措措施施工過程危害及控控制措施序號危害類另危害名稱危害原因傷害后果控制措施1高處墜落高處作業(yè)人員未正正確系安全帶帶，高處拆模模時雙手施壓壓使用撬杠高處作業(yè)時發(fā)生人人員墜落人員傷亡施工人員必須掛安安全帶2高處墜落高處作業(yè)的平臺、走走道、斜道等等無防護欄和和擋腳板工作人員失足滑跌跌，發(fā)生人員員墜落人員傷亡操作平臺和吊橋處處安裝防護欄欄桿和擋腳板板3高處墜落高處作業(yè)時用單根根50×1000木條或木模模板作跳板50×100木條條或木模