內(nèi)蒙古某煤礦圓筒倉監(jiān)理實施細則

工程名稱：**圓筒倉工程規(guī)模：三座直徑￠22m圓筒倉結構形式：本工程結構形式為鋼筋混凝土結構建設工期：2008年月日——2009年月日質(zhì)量目標：合格工程業(yè)主：承包方：編制：審批：審核：編制日期：2008年月日編制單位：**調(diào)度樓工程監(jiān)理實施細則**工程項目管理有限公司一、工程概況：本工程為三座內(nèi)徑22m，高48.8m圓形儲煤倉。一座樓梯間和一座輔助間，主體結構為鋼筋砼結構。其基礎為砼灌注樁承臺基礎，承臺為直徑26.8m，厚1.65m的圓形鋼筋砼結構，灌注樁為群樁，共276根，另加試驗樁3根?；A樁設計樁長25m，呈梅花形布置，標準樁距2.7m，樁徑0.8m；相對標高±0.000絕對高程為999.000m、承臺底標高-8.15ｍ，-3.75m以下基礎外倉壁厚0.6m，-3.75m以上倉壁厚0.32m（至頂標高）；內(nèi)倉壁-3.75m以下厚0.8m，-3.75m以上+6.3m內(nèi)倉壁厚0.5m；+1.7m至+13.5m筒倉內(nèi)有一鋼筋混凝土漏斗，漏斗底部與內(nèi)倉壁相連，漏斗上部與倉壁的環(huán)梁連接；倉頂部在+41.58m、48.78m為鋼筋砼有梁板，倉頂房為混合結構二層總高度57.20m。該工程基礎灌注樁砼標號為C25、漏斗層梁板及漏斗C40，其它梁板柱及倉壁為C35,工程砼全部現(xiàn)澆。鋼筋采用HPB235抗拉強度設計值210N/mm2、HPB335抗拉強度設計值300N/mm2兩種，鋼筋接頭采用綁扎搭接接頭和焊接。測量工程監(jiān)理細則導線點、水準點的交接：施工放樣是在施工承包合同正式生效后按設計圖紙進行的。施工放樣前，承包人應全面熟悉設計文件，接受監(jiān)理工程師或設計單位交給的導線樁、水準點和設計院的逐樁坐標資料及其它樁位。交接樁工作是一項十分重要的工作，進行中避免出現(xiàn)任何可能給工程造成損害的差錯。交樁工作可以由監(jiān)理工程師向承包人交樁，也可以再監(jiān)理工程師陪同的情況下由設計單位直接向承包人交樁。監(jiān)理工程師應督促承包人按要求對新交樁點進行復測，以保證所移交的控制樁、點資料的正確。測量監(jiān)理工作流程要點：1、測量儀器及量具均應備有相應檢驗合格證書并報監(jiān)理組備案。2、施工單位測量人員名單（專業(yè)證書）復印件報監(jiān)理組備案。3、施工單位測量負責人應定期向監(jiān)理介紹工程進展中的測量計劃、控制點、水準點變更情況。4、施工單位測量記錄必須用正規(guī)記錄手薄、表式，每次測量應認真、如實記錄測量全過程不許涂改，妥善保管原始資料。5、原始測量計算應經(jīng)過200%復算方能投入實際測量過程中，實地測量應按100%復測檢查，合格后由監(jiān)理專業(yè)人員復測確認合格后方能投入下一步施工。6、導線控制：水準點（加設臨時點）必須定期復測，臨時點（水準點、控制點）要有2個以上點，以便檢查，。水準點（臨時水準點應設在不易破壞、堅固建筑物上，建議三個月復測一次，并注意可能受外界影響發(fā)生變化情況），發(fā)現(xiàn)有變化時復測、上報監(jiān)理工程師復測認可。7、未經(jīng)監(jiān)理人員認可的各類水準點、加密導線點鉆孔灌注樁監(jiān)理細則質(zhì)量標準一、依據(jù)標準： 《地基與基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202—2002)《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204—2002)《鉆孔灌注樁施工規(guī)程》DBJ08—202—92二、主控項目原材料的抽檢。開工前必須對鋼筋、水泥、碎石、黃砂等原材料按要求頻率進行檢查，質(zhì)量符合要求才能開工。測量放樣檢查。測量工程師應對樁位放樣、所使用水準點復測，并檢查樁位十字護樁的位置，詳見測量監(jiān)理細則。審核開工報告。主要包括：材料準備情況檢查；人員和設備到場的落實情況檢查；測量放樣的復測；設計配合比的復核試驗檢查。開工報告經(jīng)駐地監(jiān)理組批復才能開鉆。樁位允許偏差：按設計要求及參照表A中的有關規(guī)定測量。鉆孔、成孔、清孔檢查：（1）鉆孔a．鉆孔前檢查鉆頭直徑，要與設計孔徑相符，并結合土質(zhì)情況，護筒埋設要高于地面0.3m或水上，埋深要大于2-4m，護筒中心豎直線要與樁中心線重合。b．鉆孔前檢查泥漿池大小是否滿足施工需要，根據(jù)地質(zhì)情況，調(diào)整泥漿性能指標符合規(guī)范要求，泥漿循環(huán)系統(tǒng)要正常。鉆孔過程中巡視檢查，檢查鉆孔記錄，若發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與設計不符應及時反映并如實記錄。（2）終孔檢查。終孔檢查包括孔深、孔徑、孔中心偏位、孔斜等。用測繩檢查孔底標高，測繩的掛錘必須有足夠重量，每個孔均需用檢孔器放到孔底檢查，注意檢查檢孔器的長度是應達到規(guī)范要求，孔深等各指標符合要求后才能終孔?？咨钪簧畈粶\，用重錘測量。允許偏差+300mm（3）清孔。清孔過程中要檢查泥漿指標，并根據(jù)地質(zhì)情況確定清孔速度。6、鋼筋籠質(zhì)量檢查及沉放檢查a．檢查鋼筋籠主筋的長度、根數(shù)、規(guī)格。應注意分節(jié)長度總和扣除立焊的焊縫長度符合設計長度要求。b．檢查箍筋直徑、間距。主筋間距允許偏差+10mm，長度允許偏差+100mm,箍筋應貼緊主筋，并綁扎牢固。c．鋼筋籠焊接必須采用502或506焊條，不允許用422焊條。d．鋼筋籠安放定位后，應采取固定措施，防止砼灌注中鋼筋籠上浮。e．鋼筋籠保護層按圖紙要求檢查，保護層鋼筋的尺寸應確保保護層厚度。7、灌注砼前必須再次測量孔底標高，確定沉淀層厚度，泥漿指標必須符合要求測泥漿指標應從孔中部取漿，達不到要求時應再次清孔。8、砼灌注前應檢查導管密封性，導管第一次使用前應做水壓試驗。9、為確保砼質(zhì)量，生產(chǎn)砼前必須檢測砂、石含水量，確定施工配合比。應經(jīng)常檢查水泥、砂、石等自動計量系統(tǒng)是否準確。使用袋裝水泥時應抽檢每袋重量(稱100袋)，砼的強度按設計要求，見證取樣。施工中應經(jīng)常檢查砼坍落度。10、砼灌前導管底部離孔底約25-40cm。加料漏斗底面距泥漿面高度必須滿足大于4m要求，以保證樁頭砼質(zhì)量。應計算初盤料斗體積，第一盤料用量必須保證埋管深度大于1m，使導管底部隔水。灌注過程中及時調(diào)整導管埋深，使導管埋置深度控制在2~6m范圍之內(nèi)，灌注過程中應經(jīng)常測量砼表面標高并計算導管埋深。澆注過程中，督促承包人做好砼灌注記錄，并做好旁站記錄。砼灌注過程中，應注意防止碰撞鋼筋籠。砼灌注結束時，孔內(nèi)砼頂面標高至少高出設計樁頂標高0.5~1.0m。灌注過程中獨立抽檢試塊，并監(jiān)督承包人自檢，承包人的試塊應按上、中、下三次取樣，監(jiān)理抽檢試塊至少一組，并獨立抽取。11、成樁檢查。要檢查破除樁頭后的砼的質(zhì)量，不能出現(xiàn)夾泥、砂漿層等現(xiàn)象。測量監(jiān)理工程師檢查樁頂偏位，其誤差不能超過5cm旁站無破損檢測，必要急時進行取芯。12、站承包人樁基砼試塊的強度試驗，并做抽檢試塊的強度試驗。13、承載力：按基樁監(jiān)測技術規(guī)范及設計要求進行靜載荷試驗，數(shù)量≥1%且不少于3根。三、一般項目1、垂直度允許偏差值＜1%，測套管或鉆桿。2、樁徑允許偏差±50mm。3、泥漿比重應＜1.15用比重計測定。4、泥漿面標高，高于自然地面300mm，用目測。5、沉渣厚度允許偏差≤100mm，用重錘測量。6、砼坍落度允許160～220mm，用坍落度儀。7、鋼筋籠按裝深度允許偏差+100mm，箍筋間距允許偏差+20mm，直徑允許偏差±10mm。8、樁頂標高允許偏差+30mm、-50，用水準儀，須扣除浮漿層。四、崗位職責(1)原材料和測量放樣分別由試驗和測量工程師負責檢查認可。(2)開工報告由駐地工程師批準簽發(fā)。(3)每道工序的檢查在監(jiān)理員的現(xiàn)場監(jiān)督之下，由承包人質(zhì)檢員執(zhí)行，現(xiàn)場監(jiān)理員進行相應的獨立抽檢，并對檢驗報告鑒認。(4)每根樁在開始灌注砼之前，負責的監(jiān)理工程師必須到場，檢查鉆孔、鋼筋和導管等準備工作情況。(5)灌注過程中出現(xiàn)事故，結構工程師應及時向駐地監(jiān)理組及市高指匯報。五、加強控制，避免通病發(fā)生，容易出現(xiàn)的缺陷主要包括：（1）鉆機在鉆進時移位，造成鉆孔偏位。（2）護筒埋深過淺，在鉆孔和灌注過程中坍塌。（3）鉆孔縮徑，鋼筋籠沒有保護層。（4）清孔不夠，泥漿過濃，沉淀層過厚。（5）鋼筋對接不準，歪斜。（6）鋼筋籠偏位。（7）在灌注過程中鋼筋籠上浮。（8）砼離析、導管漏水等，導致卡管斷樁。六、應填寫簽認的資料：（1）鉆孔樁樁孔現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（C-2-2）（2）鉆孔樁鋼筋現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（C-2-4）（3）分項工程現(xiàn)場檢測記錄表（C-1-33）（4）砼強度試驗報告（試表507）（5）鉆孔灌注樁現(xiàn)場質(zhì)量檢驗報告單（C-2-5）土方工程監(jiān)理細則質(zhì)量標準依據(jù)標準應符合國家標準GB50202—2002《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》基本要求1、場地平整，排水溝坡度在設計無要求情況下應向排水方向作不小于2‰的坡度，按每20m的檢查點逐點檢查，且每邊不應少于1點。2、施工機械試運轉正常，道路、排水溝暢通，路面應高于施工場地地面。3、工程軸線控制樁離建筑物距離應大于兩倍挖土深度。4、土方開挖時其放坡：砂土按1：1.25～1:1.5放坡。5、土方開挖標高允許偏差-50mm用水準儀監(jiān)測。長度、寬度（由設計中心線量）允許偏差+200mm、-50mm6、表面平整度20mm。7、土方回填前應清除基底的垃圾等雜物，抽除基坑積水、泥漿，驗收基礎標高。8、土料應符合設計要求。9、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實程度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)應符合設計要求。（嚴格安規(guī)范每300mm厚分層夯實）附表：填土工程質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值值（mm）檢驗方法柱基基坑基槽場地平整管溝地（路）面基礎層層人工機械主控項目1標高-50±30±50-50-50水準儀2分層壓實系數(shù)設計要求按規(guī)定方法一般項目1回填土料規(guī)范要求取樣檢查或直觀鑒鑒別2分層厚度及含水量量規(guī)范要求水準儀及抽樣檢查查3表面平整度2020302020水準儀10、委托有資質(zhì)的監(jiān)測中心進行壓實系數(shù)監(jiān)測?？刂泣c1、防止挖方邊坡塌塌方（1）控制開挖過程各各土層中邊坡坡度，嚴格按按設計要求進進行（2）地下水位變化活活躍時，加強強井點降水和和排水措施監(jiān)監(jiān)視地下水位位（3）控制邊坡底部附附加荷載（4）經(jīng)常檢查開挖土土層地質(zhì)情況況，防止因土土層疏松造成成塌方2、防止滑坡（1）嚴禁地表水滲入入邊坡體或沖沖刷掏空坡腳腳，增加斜坡坡陡度，引起起滑動（2）地下水位上升時時，加強同設設計方聯(lián)系和和檢測防止因因土體自重增增大引起滑坡坡（3）控制挖方邊坡陡陡度，在坡體體堆上高度，防防止破壞土體體平衡引起滑坡3、防水基坑泡水（1）開挖基坑（槽）周周圍應設排水水溝擋水堤或或斜坡，防止止地面水流入入基坑（2）挖土放坡時，坡坡頂、坡腳、至至排水溝保持持一定距離。一一般為0.5～1m。（3）逐層開挖、逐層層放坡、并隨隨之開挖排水水溝、集水井井、保證開挖挖面，排水溝溝、集水井之之間有一定高高差，地下水水位在開挖面面一下不少于于0.5m。4、防止邊坡超挖（1）機械開挖應預留留200mm厚土，采用用人工修整。（2）加強測量、復測測，嚴格定位位，在坡頂、坡坡腳處設明顯顯標志和邊線線，并設專人人檢查。旁站檢查1、開挖面距設計標標高1.2m左右人工開挖2、填土施工分層壓實3、意外事故處理方法正確性可可靠性實測檢查：1、邊坡坡度，開挖挖面標高符合規(guī)范要求2、挖方堆土高度符合規(guī)范要求砼滑膜監(jiān)理細則主控制項目：滑模裝置組裝滑模裝置的組裝應根據(jù)施工組織設計的要求，并按下列順序進行：安裝提升架，對帶有輻射梁或輻射桁架的操作平臺，應同時安裝輻射梁或輻射桁架及其環(huán)梁；安裝內(nèi)外圍圈，調(diào)整傾斜度；綁扎豎向鋼筋和提升架橫梁一下的水平鋼筋，安設預埋件及預留空洞的胎模，對工具式變承桿套管下端進行包扎；安裝模板，宜先安裝角模后安裝其他模板；安裝操作平臺的桁架、支承和平臺鋪板；安裝外操作平臺的桁架、鋪板和安全欄桿等；安裝液壓提升系統(tǒng)，垂直運輸系統(tǒng)及水、電、通訊、信號、精度控制和觀測裝置，并分別進行編號、檢查和試驗；在液壓系統(tǒng)試驗合格后，插入支承桿；安裝內(nèi)外吊腳手架及掛安全網(wǎng)，當在地面或橫向結構面上組裝滑模裝置時，應待模板滑至適當高度后，在安裝內(nèi)外吊腳手架。模板安裝應符合下列規(guī)定：安裝好的模板應上口小、下口大，單面傾斜度宜為模板高度的0.2～0.5%；模板高1/2處凈間距應與結構截面等寬；圓形連續(xù)變截面結構的收分模板，必須沿圓周對稱布置，每對的收分方向應相反，收分模板的搭接處不得漏漿?；Ｑb置組裝的偏差應滿足下表規(guī)定：內(nèi)容允許偏差（mm）模板結構軸線與相相應結構軸線線位置3圍圈位置偏差水平方向3垂直方向3提升架的垂直偏差差平面內(nèi)3平面外2安防千斤頂?shù)奶嵘軝M梁相對對標高偏差5考慮傾斜度厚膜板板尺寸的偏差差上口-1下口2千斤頂安裝位置的的偏差提升架平面內(nèi)5提升架平面外5圓模直徑、方模邊邊長的偏差5相鄰兩塊模板平面面平整偏差2鋼筋的加工應符合下列規(guī)定：1、橫向鋼筋的長度不宜大于7米。2、豎向鋼筋的直徑小于或等于12mm時，其長度不宜大于8米。3、加工好的鋼筋，應按滑膜施工順序要求運至施工現(xiàn)場分類存放。鋼筋綁扎應與混凝土澆筑及模板的滑升速度相配合事先根據(jù)工程結構每個平面澆灌層鋼筋量的大小，合理安排綁扎人員，劃分操作區(qū)段，是每個區(qū)段的綁扎工作能夠基本同時完成。在綁扎鋼筋過程中，應隨時檢查，避免發(fā)生差錯。4、鋼筋綁扎應符合下列規(guī)定：1）每層混凝土澆筑完畢后，在混凝土表面上至少應有一道綁扎好的橫向鋼筋。2）豎向鋼筋綁扎時，應在提升架上部設置鋼筋定位架。以保證位置準確。直徑較大的豎向鋼筋接頭，宜采用電渣壓力焊或冷擠壓和錐螺紋等新型接頭。應有保證鋼筋保護層的措施，控制好保護層。（三）預埋件控制：（1）預埋件的留設位置與型號必須準確。（2）滑膜施工前，應有專人熟悉圖紙，繪制預埋件平面圖，詳細注明預埋件的標高、位置、型號及數(shù)量以防遺漏。（3）預埋件的固定，一般可采用短鋼筋與結構主筋焊接或綁扎等方法連接牢固，但不的突出模板表面。模板滑過預埋件后，應立即清除表面的混凝土，使其外露，其位置偏差不應大于20mm。（4）對于安放位置和垂直度要求較高的預埋件，不應以操作平臺作為控制點，以免因操作平臺出現(xiàn)扭轉而是預埋件位置偏移，應采用線錘或經(jīng)緯儀等方法確定位置。(四)支撐桿的控制：（1）第一層插入千斤頂?shù)闹螚U，其長度不少于四種，按長度變化順序排列，使用同一標高接頭數(shù)量不大于25%.工具式支承桿的下端套鋼靴，非工具式支承桿的下端宜墊小鋼板。（2）支承桿上如有油污應及時清除干凈。（3）對采用平頭對接、榫接或螺紋接頭的非工具式支承桿，當千斤頂通過接頭部位后，應及時對接頭進行焊接加固。（4）用于筒壁結構施工的非工具式支承桿，當千斤頂滑過后，應與橫向鋼筋點焊，焊點間距不宜大于500mm。（5）當發(fā)生支承桿失穩(wěn)、被千斤頂帶起或彎曲等情況時，應立即進行加固處理。當兼作受力鋼筋使用的支承桿，加固時應滿足支承桿受力的要求，同時還應滿足受力鋼筋的要求。當支承桿穿過較高洞口或模板滑空時，應對支承桿進行加固。（6）工具式支承桿，可在滑模施工結束后一次拔出，也可在中途停歇時分批拔出。分批拔出時，應按實際荷載確定每批拔出數(shù)量并不得超過總數(shù)的1/4。對墻板結構，內(nèi)外墻交接處的支承桿，不宜中途插拔。（五）混凝土的控制：（1）混凝土應滿足設計所規(guī)定的強度、抗?jié)B性、耐久性等要求外尚應滿足下列規(guī)定：A、混凝土早期強度度的增長速度度，必須滿足足模板滑升速速度的要求。B、薄壁結構的混凝凝土宜用硅酸酸鹽水泥和普普通硅酸鹽水水泥配制。C、混凝土坍落度應應符合下表規(guī)規(guī)定：結構種類坍落度（cm）墻板、梁、柱4-6配筋密列的結構5-8配筋特密列的結構構8-10D、在混凝土中摻入入的外加劑和和摻合料，其其品種和摻量量應通過試驗驗確定?；炷恋某跄龝r時間宜控制在在2h，終凝時間間宜控制在4h~6h。（2）混凝土的澆筑，混混凝土澆筑前前，必須合理理劃分施工區(qū)區(qū)段，安排操操作人員，以以使每個區(qū)段段的澆筑數(shù)量量和時間大致致相同。澆筑筑應滿足下列列規(guī)定：A、必須分層均勻交交圈澆筑。每每一澆筑層的的混凝土表面面應在一水平面上，并應有有計劃勻稱地地變換澆筑方方向。B、分層澆筑的厚度度以200~3300mm為宜，各層層澆筑的間隔隔時間，應不不大于混凝土土的凝結時間間（相當于混混凝土達0.35kkN/cm22貫入阻力值值）當間隔時時間超過時，對對接槎處應按按施工縫的要要求處理。C、在氣溫高的季節(jié)節(jié)，宜先澆筑筑內(nèi)墻，后澆澆筑陽光直射射的外墻，先先澆筑直墻，后后澆筑墻角和和墻垛；先澆澆筑較厚的墻墻，后澆筑薄薄墻。D、預留孔洞、門窗窗口、煙道口口、變形縫及及通風管道等等兩側的混凝凝土，應對稱稱均衡澆筑。開開始澆筑的混混凝土，澆筑筑時間一般宜宜控制在3h左右，分2~3層將混凝土土澆筑至600~7700mm，然后進行行模板的試滑滑升工作。正正?；A段段的混凝土澆澆筑，每次滑升前前，宜將混凝凝土澆筑至距距模板上口以以下50~1000mm處，并應將將最上一道橫橫向鋼筋留置置在混凝土外外，作為綁扎扎上一道橫向向鋼筋的標志志。澆筑上層層混凝土前，應應將下層混凝凝土表面的雜雜物、油液等等清除干凈。（3）混凝土振搗應滿滿足以下要求求：A、振搗搗混凝土時，振振搗器不得直直接觸及支承承桿、鋼筋和和板。B、振搗器應插入前前一層混凝土土內(nèi)，但深度度不宜超過50mm。C、在模板滑動過程程中，不得振振搗混凝土。振振搗混凝土時時，宜采用棒棒頭長230mm的小型插入入式振搗器。亦亦可采用普通通高頻振搗器器，但在其頭頭部200mm左右應作好好明顯的標志志。操作時，嚴嚴格控制棒頭頭插入混凝土土的深度，不不得超過標志志。（六）模板的滑升控制制：模板滑升升分為初試滑滑升、正?；屯瓿苫齻€階段段。A、模模板的初試滑滑升，必須在在對滑摸裝置置和混凝土凝凝結狀態(tài)經(jīng)過過檢查后進行行。當模板滑滑升至200~3300mm高度后，對對所有提升設設備和模板系系統(tǒng)進行全面面檢查、修整整后，即可轉轉入正?；??；炷脸龀瞿姸纫丝乜刂圃?.2~00.4Mpa，或貫入阻阻力值為0.30~~1.05KKn/cm2.B、正正?；?，其其分層滑升的的高度應與混混凝土分層澆澆筑的厚度相相配合，一般般為200~3300mm。兩次提升升的時間間隔隔不應超過1.5h，在氣溫較較高時，應增增加1~2次中間提升升，中間提升升的高度為30~600mm，以減少混混凝土與模板板間的摩阻力力。模板滑升升時，應使所所有的千斤頂頂充分地進、排排油。提升過過程中，如出出現(xiàn)油壓增至至正常滑升油油壓值的1.2倍，尚不能能使全部液壓壓千斤頂升起起時，應停止止提升操作，立立即檢查原因因，及時進行行處理。在滑滑升過程中，操操作平臺應保保持水平，各各千斤頂?shù)南嘞鄬烁卟畈徊坏么笥?0mm。相鄰兩個個提升架上千千斤頂?shù)纳畈?，不得大于?0mm。每滑升一個個澆筑層高度度，應進行一一次模板收分分，模板一次次收分量不宜宜大于10mm糾偏、糾扭扭應符合下列列規(guī)定：a、對對連續(xù)變截面面和整體剛度度較小的結構構，每提升一一個澆筑層高高度應檢查、記記錄一次。b、對剛度較大的結結構，每滑升升1m至少應檢檢查、記錄一一次。c、在在糾正結構垂垂直度偏差時時，應緩緩進進行，避免出出現(xiàn)硬彎。d、當采采用傾斜操作作平臺的方法法糾正垂直度度偏差時，操操作平臺的傾傾斜度應控制制在1%之內(nèi)。e、對圓形筒壁結構構，任意3m高度上的相相對扭轉值不不應大于30mm。在滑升過程程中，應隨時時檢查操作平平臺、支承桿桿的工作狀態(tài)態(tài)及混凝土的的凝結狀態(tài)，如如發(fā)現(xiàn)異常，應應及時分析原原因并采取有有效的處理措措施。在滑升過程程中，應及時時清理粘結在在模板上的砂砂漿和轉角模模板及收分模模板與活動模模板之間的夾夾灰。對被油油污染的鋼筋筋和混凝土，應應及時處理干干凈。C、模板的完成滑升階階段模板完成滑滑升階段，又又稱作末升階階段。當模板板滑升至距建建筑物頂部標標高1m左右時，滑滑模即進入完完成滑升階段段。此時應放放慢滑升速度度，并進行準準確的超平和和找正工作，以以使最后一層層混凝土能夠夠均勻地交圈圈，確保頂部部標高及位置置正確。D、?；胧┦?。?；胧┦?，因氣候或或其他原因，滑滑升過程中必必須暫停施工工時，應采取取下列?；氪胧篴a、混凝土應應澆筑到同一一水平面上；；bb、模板應每每隔0.5～1h整體提升一一次，每次將將模板提升30～60mm，如此連續(xù)續(xù)進行4h以上，直至至混凝土與模模板不會粘結結為止，但模模板的最大滑滑升量，不得得大于模板高高度的1/2；cc、繼續(xù)施工工時，應對液液壓系統(tǒng)進行行檢查外，還還應將粘結于于模板及鋼筋筋表面的混凝凝土塊清除干干凈，用水沖沖走殘渣后，先先澆筑一層減減半石子的混混凝土，然后后再繼續(xù)向上上分層澆筑混混凝土?；寤諘r時，應事先驗驗算支承桿在在操作平臺自自重、施工荷荷載、風載等等共同作用下下的穩(wěn)定性。如如穩(wěn)定性不能能滿足要求，應應采取可靠的的措施，對支支承桿進行加加固。（七）質(zhì)量標準（1）質(zhì)量控制a、滑模工程施工應應按《液壓滑滑動模板施工工技術規(guī)范》（GBJ113）等有關標準、規(guī)定，進行跟班質(zhì)量檢查。b、對于兼作結構鋼鋼筋的支承桿桿的焊接接頭頭、預埋插筋筋等，均作隱隱蔽工程驗收收。c、對混凝土的質(zhì)量量檢驗應符合合下列規(guī)定：：1）標準養(yǎng)護混凝土土試塊的組數(shù)數(shù)，每一工作作班應不少于于兩次，當在在一個工作班班內(nèi)混凝土的的配合比有變變動時，必須須相應增加檢檢查次數(shù)；2)對混凝土出模強度度的檢查，每每一工作班應應不少于兩次次，當在一個個工作班內(nèi)氣氣溫有驟變或或混凝土配合合比有變動時時，必須相應應增加檢查次次數(shù)；3)在每次模板滑升后后，應立即檢檢查出?；炷劣袩o塌落落、拉裂和麻麻面等，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題應及時時處理，重大大問題應做好好處理記錄；；4）對高聳結構垂直直度的測量，應應以當?shù)貢r間間6：00～9：00間的測量結結果為準。（2）質(zhì)量標準滑模工程質(zhì)質(zhì)量標準應執(zhí)執(zhí)行《混凝土土結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》（GB502204）和《液壓壓滑動模板施施工技術規(guī)范范》（GBJ1113）中相應標標準。其允許許值應符合下下表要求。滑模工程施工的允允許偏差項目允許偏差（mm）軸線間的相對位移移5圓形筒壁結構直徑偏差該截面筒壁直徑的的1%并不得超過過+40標高每層+10全高+30垂直度每層層高≤5m5層高＞5m層高的0.1%全高高度＜10m10高度≥10m高度的0.1%，并并不得大于50墻、柱、梁、壁、截截面尺寸偏差差+10-5表面平整（2m靠尺檢查）85門窗洞口及預留洞洞口的位置偏偏差15預埋件位置偏差20屋面工程監(jiān)理細則則一、工程概況：本工程屋面采用笨笨板保溫，板板厚120mm，密度20kg/mm3；防水層層選用高分子子多層復合卷卷材（質(zhì)量4400kg/m3）按遼遼寧省地方標標準DB21//1025--1998高分子多層層復合防水卷卷材圖集設計計施工規(guī)程施施工；結構找找坡。二、施工前準備工作作的質(zhì)量控制制1、屋面工程施工前前，要求施工工單位進行圖圖紙會審，并并提交屋面工工程施工方案案或技術措施施。2、對施工隊伍及人人員的質(zhì)量控控制：在屋面面防水工程施施工前要求施施工單位將承承擔本屋面工工程的隊伍相相應的資質(zhì)情情況（企業(yè)的的營業(yè)執(zhí)照、資資質(zhì)證書）等等報到監(jiān)理工工程師手中進進行審查，工工程質(zhì)量驗收收人員應具備備相應的專業(yè)業(yè)技術資格。3、材料控制（1）屋面采用的材料料成品，半成成品必須具有有中文質(zhì)量合合格證明文件件，屋面工程程所采用的高高聚物改性瀝瀝青防水卷材材，按內(nèi)蒙古古屋面防水標標準執(zhí)行。并并經(jīng)監(jiān)理工程程師確認合格格后再進行宏宏觀檢驗。（2）材料進場后應按按規(guī)范規(guī)定抽抽樣復驗，并并提出實驗檢檢測報告；不不合格的材料料不得在屋面面工程中使用用。高聚物改性瀝青防防水卷材外觀觀質(zhì)量項目質(zhì)量要求孔洞、缺邊、裂口口不允許邊緣不整齊不超過10mm胎體露白、未浸透透不允許撒布材料粒度、顔顔色均勻每卷卷材的接頭不超過1處，較短短的一段不應應小于1000mmm，接頭處應應加長150mmm.3、在屋面工程施工工前，施工單單位應向監(jiān)理理工程師提交交屋面工程所所用材料的完完整材料報驗驗手續(xù)。4、施工單位對進場場的笨板的厚厚度、密度，防防水材料的重重量，是否符符合設計要求求進行自檢，合合格后再由監(jiān)監(jiān)理工程師核核驗，合格后后再施工，監(jiān)監(jiān)理工程師隨隨時進行檢查查。三、施工過程中的的質(zhì)量控制屋面工程施工必須須符合下列要要求：1、屋面找平層工程程的質(zhì)量控制制（1）找平層的材料質(zhì)質(zhì)量及配合比比，必須符合合設計要求，檢檢查出廠合格格證，質(zhì)量檢檢驗報告和計計量措施；（2）屋面找平層的排排水坡度應必必須符合設計計要求；（3）基層與突出屋面面結構的交接接處和基層轉轉角處，均應應做成圓弧且且整齊平順，必必須達到要求求；（4）找平層表面應符符合下列規(guī)定定；a.水泥砂漿找平平層：表面應應平整，壓光光，不得有酥酥松，超砂脫脫皮現(xiàn)象。b.細石砼找平層層：表面平整整、壓光、密密實，無裂紋紋，無脫皮現(xiàn)現(xiàn)象。（5）找平層分格縫的的位置和間距距應符合設計計要求和規(guī)范范規(guī)定。（6）找平層表面平整整度的允許偏偏差為5mm。2、屋面保溫層工程程的質(zhì)量控制制（1）保溫材料的密度度必須符合設設計要求20kg/mm3，厚度1200mm，檢查出出廠合格證，質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告和現(xiàn)場抽樣樣復驗報告。（2）保溫層的鋪設應應符合下列要要求：板塊保溫材料，緊緊貼（靠）基基層鋪平墊穩(wěn)穩(wěn)，拼縫必須須嚴密，找坡坡正確。b.基本項目：1）貼卷材防水層的的基層要符合合排水要求，平平整、清潔、無無起砂、空鼓鼓和松動現(xiàn)象象，陰陽角處處呈圓弧形，防防水層上無積積水。2）卷材防水層鋪貼貼和搭接收頭頭，符合設計計要求和屋面面工程技術規(guī)規(guī)范規(guī)定，粘粘接牢固，無無空鼓、裂紋紋、損傷、滑滑移、翅邊、起起泡、皺折等等缺陷。3）卷材保護層：粘粘附牢固，覆覆蓋均勻，顏顏色一致無漏漏底和脫皮現(xiàn)現(xiàn)象。c.質(zhì)量通病防治治措施：1）卷材防水層空鼓鼓，基層潮濕濕，不平整、潔潔凈，氣體排排除不徹底，卷卷材粘結不牢牢，壓不實，要要控制好各工工序的驗收。2）接頭卷材搭接不不良，接頭搭搭接形式及長長邊、短邊的的搭接寬度偏偏小，接頭處處粘結不密實實，空鼓，接接槎損壞，卷卷材搭接長邊邊≥100mmm，短邊≥120mm。3）管根處防水層粘粘結不良，細細部操作要仔仔細，清理要要干凈，鋪貼貼卷材不得有有張嘴翹邊、折折皺等問題。4）滲漏：多發(fā)生在在特殊節(jié)點位位置，鋪貼附附加層時，以以卷材剪配，粘粘貼操作要使使附加層緊貼貼到位，封嚴嚴壓實，施工工時要注意留留槎位置，保保護好留槎卷卷材，使搭接接滿足規(guī)定寬寬度。5）對施工完的防水水層要避免踐踐踏，不要在在其上堆放雜雜物影響粘結結強度的不利利因素。6）防水層施工完畢畢，驗收合格格后要及時做做好保護層，在在整個屋面過過程施工過程程中，我們監(jiān)監(jiān)理對其進行行巡回檢查，隨隨機抽查，對對其所用材料料及施工質(zhì)量量進行，全過過程的監(jiān)督使使其施工符合合設計要求及及規(guī)范規(guī)定，成成為一個合格格工程。四、隱蔽工程檢查查驗收工程具備隱蔽條件件先由施工單單位自檢，專專職質(zhì)量檢查查員檢查，初初驗合格后填填報工程報驗驗及隱蔽工程程質(zhì)量驗收通通知單，通知知包括：隱蔽蔽內(nèi)容、時間間和地點，承承包人準備驗驗收記錄，驗驗收合格后，監(jiān)監(jiān)理工程師在在驗收記錄和和屋面蓄水記記錄上簽字后后，施工單位位方可進入下下一道工序施施工。建筑給水、排水及及采暖工程監(jiān)理細則一、工程概況：（一一）采暖部分分1、散熱器（1）本工程采暖熱媒媒為熱水，熱熱源由本單位位鍋爐房供給給。（2）采暖方式：采用用垂直串聯(lián)方方式。（3）管道井內(nèi)供回水水管頂部設自自動排氣閥。（4）地溝內(nèi)及管道均均保溫，材料料為巖棉保溫溫，外纏玻璃璃絲布兩層，保保溫層厚度為為5cm，做法詳見05s8－13。（5）采暖系統(tǒng)均采用用焊接鋼管，閥閥門選用截止止閥（閘閥）、蝶蝶閥，排氣閥閥選用自動排排氣閥。（6）采暖系統(tǒng)試壓：：系統(tǒng)試壓0.6Mpa，以10分鐘壓力不不大于0.002Mpa為為合格。采暖暖系統(tǒng)試壓后后，應對系統(tǒng)統(tǒng)沖洗。直到到排出水中不不好不含泥沙沙，鐵雜質(zhì)且且水色不渾濁濁為合格2、熱空氣幕踩暖（1）管材采用無縫鋼鋼管、凝結水水管材用焊接接鋼管。（2）地溝內(nèi)及管道均保保溫，材料為為巖棉保溫，外外纏玻璃絲布布兩層，保溫溫層厚度為5cm，做法詳見05s8－13。（3）疏水器采用熱動動力方式，型型號為DN32，安裝參見05Ｎ1-1899.（4）設備安裝需按照照廠家提供的的安裝及使用用說明進行施施工安裝。（二）給排水部分分（1）直接給水（2）地溝所有埋地管管道均做保溫溫。（3）給水管采用鋼管管嘴及閥門選選用與管材同同類制品。（4）給水系統(tǒng)試壓00.6Mpa，10分鐘壓力降降不大于0..02Mpa，然后后降至工作壓壓力做外觀檢檢驗不滲不漏漏為合格。（5）排水管采用焊接接鋼管，施工工結束后進行行功能測試。（6）室外排水管道采采用聚氨酯保保溫，保溫厚厚度為50mm，外層采用用聚乙烯保護護殼，厚度為1.0mm。（7）集水坑作法見作法法05S7--283；坑口加防防護箅子；采采用帶資耦裝裝置的潛污泵泵。（三）消防及灑水水部分（1）消火栓采用獨立立給誰系統(tǒng)，室內(nèi)消火栓用水量5L/S，給水管入口壓力不小于0.3Mpa。（2）消防管材選用熱熱鍍鋅鋼管絲絲接，閥門采采用帶有開啟啟標志的消防防專用閥門，型型號為D718--16.（3）消火栓管道安裝裝完畢后應進進行水壓試驗驗，試壓0.6Mpa，10分鐘壓力降降不大于0..02Mpa，然后后降至工作壓壓力做外觀檢檢驗不滲不漏漏為合格。二、施工前準備工工作的質(zhì)量控控制1、對施工隊伍及人人員質(zhì)量控制制審查施工單位承擔擔給水、排水水及采暖工程程的施工隊伍伍，應具有相相應的資質(zhì)，工工程質(zhì)量驗收收人員應具備備相應的專業(yè)業(yè)技術資格。2、材料控制（1）建筑給水、排水水及采暖工程程所使用的主主要材料、成成品、半成品品配件，器具具必須具有中中文質(zhì)量合格格證明文件、規(guī)規(guī)格、型號及及性能檢測報報告，應符合合國家技術標標準或設計要要求。進場時時應做檢查驗驗收，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師核核查確認。（2）所有材料進場時時應對品種、規(guī)規(guī)格、外觀等等進行驗收，包包裝應完好，表表面無劃痕。（3）需要復試的材料料，經(jīng)監(jiān)理工工程師現(xiàn)場見見證后，送到到質(zhì)檢部門認認可的實驗室室進行測試，合合格報告單返返回以后，方方可允許使用用。（4）遵照建設單位的的要求，水表表與節(jié)水栓塞塞必須由自來來水公司提供供，以施工單單位與指定廠廠家所簽定合合同為準。3、對施工方案、方方法和工藝的的控制審查施工承包單位位提交的施工工組織設計或或施工計劃，以以及施工質(zhì)量量保證措施，可可著重注意以以下幾個方面面。（1）織體系特別是質(zhì)質(zhì)量體系是否否健全。（2）施工現(xiàn)場總體布布置是否合理理，是否能夠夠保證施工的的正常進行，是是否有利于保保證質(zhì)量。（3）主要的施工組織織設計技術措措施針對性，有有效性的影響響。4、事前保證工作（1）做好監(jiān)控準備工工作，建立或或完善監(jiān)理工工程師的質(zhì)量量監(jiān)控體系，使使之能適應該該項準備開工工的施工項目目質(zhì)量管理制制度，不斷完完善其質(zhì)量體體系，完善與與提高其質(zhì)量量檢測技術手手段。（2）做好設計交底和和圖紙會審。（3）嚴把開工關。三、施工過程質(zhì)量量的控制1、室內(nèi)采暖管道安安裝（1）管道安裝的坡度度符合設計要要求。坡度應應為3‰，不得小于2‰。（2）鋼管、鍍鋅鋼管管的螺紋連接接。螺紋清潔潔、規(guī)整，斷斷絲或缺絲不不大于螺紋全全扣數(shù)的10%。連接牢固固，且無外露露填充物等缺缺陷。（3）鋼管的焊接接口口，其焊縫尺尺寸和坡口，對對口型式，錯錯口偏差，焊焊口平直度等等等符合內(nèi)蒙蒙古地方標準準的有關規(guī)定定。（4）在管道井內(nèi)干管管上焊接垂直直或水平分支支管道時，不不得將開孔或或焊接產(chǎn)生的的鋼渣和廢物物殘留管腔內(nèi)內(nèi)，且不得將將分支管插入入干管內(nèi)。（5）立管與水平管上上安裝固定支支架，管道井井內(nèi)DN32（保溫）立立管間隔3m設一個支架架。室內(nèi)DN32（不保溫溫）水平管間間隔3.5mm設一個支架架。（6）采暖進戶和室內(nèi)內(nèi)管道過墻時時要設置金屬屬或塑料套管管，安裝在墻墻內(nèi)的套管其其兩端與飾面面相平。管道道的接口不得得設在套管內(nèi)內(nèi)。（7）控制進戶出戶管管道的閥門安安裝，其型號號、規(guī)格應符符合設計要求求，且位置進進、出口方向向正確，啟閉閉靈活，朝向向合理，連接接牢固、緊密密。（8）采暖系統(tǒng)安裝完完畢，管道保保溫之前應進進行水壓試驗驗，試驗必須須符合設計與與規(guī)范要求。隱隱蔽管道在封封閉前，必須須先進行壓力力試驗，做好好保溫辦好隱隱蔽檢查手續(xù)續(xù)。（9）室內(nèi)采暖系統(tǒng)安安裝完畢后必必須對系統(tǒng)進進行沖洗，管管路通暢無堵堵塞現(xiàn)象，排排出的水潔凈凈。（10）管道安裝允許偏偏差符合分項項質(zhì)量檢驗評評定標準。2、散熱器組對與安安裝（1）散熱器背面墻面面裝飾完成，室室內(nèi)地面標高高線已確定時時，可以安裝裝散熱器。（2）散熱器組對前，將將內(nèi)部存在的的雜物、污垢垢及對口處浮浮鑄清除干凈凈，按設計要要求的數(shù)量組組對。（3）散熱器組對后，以以及整組出廠廠的散熱器，在在安裝前均必必須作水壓試試驗。試驗壓壓力為工作壓壓力的1.55倍，但不小小于0.6MMpa，穩(wěn)壓2~3minn，壓力不下下降且不參不不漏。（4）散熱器表面的防防腐及面漆應應附著良好，色色澤均勻，無無脫落，起泡泡，流淌和漏漏涂缺陷。（5）散熱器安裝允許許偏差符合分分項質(zhì)量檢驗驗評定標準。3、室內(nèi)給水管道安安裝（1）給水管按設計要要求，經(jīng)地溝溝入戶的按圖圖施工，需要要直埋的，須須在冰凍線以以下（2.0m）。（2）給水水平管道應應有3％的坡度向向泄水裝置。（3）給水管道采用鋼鋼塑復合管，絲絲接密封牢固固，符合設計計要求。（4）室內(nèi)管道穿過墻墻壁和樓板，應應設置金屬或或塑料套管。安安裝在樓板內(nèi)內(nèi)的套管，其其頂部高出裝裝飾地面200mm，底部部應與樓板底底面相平。過過樓板的套管管與管道之間間縫隙應用阻阻燃密實材料料和防水油膏膏填空，端面面光滑。穿墻墻套管之間縫縫隙宜采用阻阻燃密實，材材料填實，且且端面光滑，管管道的接口不不得設在套管管內(nèi)。（5）生活給水系統(tǒng)管管道在交付使使用前必須沖沖洗和消毒，并并經(jīng)有關部門門取樣檢驗。（6）給水系統(tǒng)竣工后后或交付使用用前必須經(jīng)過過通水試驗，各各放水點，通通暢無阻。（7）給水管道和閥門門的安裝允許許偏差符合分分項質(zhì)量檢驗驗評定標準。4、室內(nèi)排水管道安安裝（1）埋地排水焊接鋼鋼管，應鋪厚厚土層或砂墊墊層上，嚴禁禁鋪設在凍層層，凍土，未未經(jīng)處理的人人工土和碎磚磚。（2）排水塑料管的坡坡度必須符合合設計要求。（3）排水管采用焊接接接口，焊接應符合設設計要求。（4）排水塑料管必須須按設計要求求及位置安裝裝伸縮節(jié)，間間距符合要求求，安裝在水水流匯合處之之下。（5）支架應平整牢固固，與管道接接觸緊密。其其間距為：立立管Ф110mm，2m；Ф75mm，1.5m；水平平管：Ф110mm，1.1m；Ф750mm，0.75mm；Ф50mm，0.5m。（6）排水立管與底層層排出管的連連接，應采用用2個450彎頭或曲率率半徑不小于于4倍管徑的900o彎管。彎管管底部且應有有混凝土或磚磚砌支座支承承。（7）立管在底層和頂頂層設置檢查查口，中間每每隔一層，設設置一個，檢檢查口中心距距離地面1..0m。（8）埋地的排水管道道在隱蔽前必必須作灌水試試驗。應作灌灌水試驗滿水水15minn，水面下降降后，再灌滿滿水觀察5mmin，液面面不降，管道道及接口無滲滲漏為合格。（9）排水主立管及水水平干管管道道安裝完成后后，必須作通通球試驗。其其球徑不小于于管內(nèi)徑的22/3。通球球率必須達到到100%。（10）室內(nèi)排水系統(tǒng)竣竣工后或交付付使用前必須須作通水試驗驗，將給水系系統(tǒng)內(nèi)的1/3配水點同時時開放，檢查查管道是否暢暢通，接口處處有無滲漏。（11）排水管道的安裝裝允許偏差符符合分項質(zhì)量量檢驗評定標標準。5、隱蔽工程檢查驗收收工程具備隱蔽條件件，先由施工工單位進行自自檢，專職檢檢，初驗合格格后填報隱蔽蔽工程質(zhì)量驗驗收通知單，通通知包括隱蔽蔽內(nèi)容，時間間和地點。承承包人準備驗驗收記錄，驗驗收合格，工工程師在驗收收記錄上簽字字后，承包人人方可進行隱隱蔽繼續(xù)施工工，驗收不合合格，承包人人在工程師限限定的時間內(nèi)內(nèi)修改后重新新驗收。6、工程變更和處理理承包單位就要變更更的問題填寫寫《工程變更更單》，送交交項目監(jiān)理機機構，總監(jiān)理理工程師根據(jù)據(jù)承包單位的的申請，經(jīng)與與設計、建設設、承包單位位研究并作出出變更的決定定后，簽發(fā)《工工程變更單》，并并應附有設計計單位提出的的變更設計圖圖紙。承包單單位簽收后接接變更后的圖圖紙施工。7、設計變更或技術術核定的處理理由建設單位將變更更要求通知設設計單位，設設計單位對《工工程變更單》進進行研究。同同意變更要求求，將修改后后的變更返還還給建設單位位，建設單位位作出變更決決定后由總監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽發(fā)《工程變變更單》，指指示承包單位位按變更的決決定組織施工工。8、建立質(zhì)量監(jiān)理日日志現(xiàn)場監(jiān)理工程師及及質(zhì)量檢驗人人員應逐日記記錄有關工程程質(zhì)量動態(tài)及及影響因素的的情況。裝飾工程監(jiān)理實施施細則抹灰工程一、原材料的質(zhì)量量控制1、水泥：檢查進場場水泥的合格格證與實物相相符，見證取取樣送試驗室室復試合格后后，方可使用用。2、砂子：對進場的的砂子進行檢檢查，要求過過篩不含雜物物，含泥量不不大于3-5%。3、外加劑：檢查外外加劑的出廠廠合格證，并并與實物相符符。二、施工中的質(zhì)量量控制1、事前控制1）要求項目部對抹抹灰工人進行行技術交底，并并形成文字材材料，被交底底人簽字后，報報監(jiān)理工程部部。檢查方法：參加交交底會，檢查查交底材料。2）抹灰用材料的品品種和性能必必須符合設計計要求，抹灰灰砂漿配合比比必須符合設設計要求。檢查方法：巡視、抽抽查及合格證證，試驗報告告，砂漿配合合比。3）主體表面清掃干干凈，無灰塵塵，污垢，油油污等，濕潤潤墻面。洞口口位置正確，門門窗框安裝，牢牢固，連接方方法正確，橫橫平、豎直孔孔洞堵塞好。檢查方法：儀器檢檢查，目測檢檢查。2、事中控制1）陰陽角找方，調(diào)調(diào)協(xié)標筋，分分層趕平，修修整，厚度118-20mm，一次不不超過8~10mm，表面壓壓光，分格清清楚，灰線洞洞口橫平豎直直，楞角方正正。2）當抹灰總厚底大大于35mmm時，必須采采取加強措施施，不同材料料的基底交接接處表面的抹抹灰，要采取取防目開裂的的加強措施。3）分格縫的設置應應符合設計要要求，寬度和和深度均勻，表表面光滑，平平直方正，楞楞角整齊。4）有排水要求的部部位應做滴水水線（槽），并并應設置止水水。滴水線（槽槽）應整齊順順直，滴水線線應內(nèi)高外低低，滴水槽的的寬度不小于于10mm。檢查方法：工具檢檢查，觀察。3、事后控制檢查驗收（1）檢查數(shù)量：1）室外每個檢驗批批每100mm2應至少檢檢一處，每處處小于10mm2。2）室內(nèi)，每層抽查查10%，不少于3間。（2）檢查內(nèi)容：1）抹灰層與基層之之間及各抹灰灰層之間必須須粘結牢固，抹抹灰層嚴禁有有脫層、空鼓鼓，面層無爆爆灰和裂縫。2）立面垂直度：全全高>10m，20mm（允許偏偏差）。內(nèi)墻垂直度：普通通抹灰4mm，高級抹抹灰3mm。3）表面平整度：普普通抹灰4mm，高級抹抹灰2mm。4）陰陽角方正：普普通抹灰4mm，高級抹抹灰2mm。5）陰陽角垂直：普普通抹灰4mm，高級抹抹灰2mm。6）分格條縫：普通通抹灰4mm，高級抹抹灰3mm。7）墻縫勒腳：普通通抹灰4mm，高級抹抹灰3mm。檢查方法：利用靠靠尺，塞尺，直直角檢測尺等等工具檢查，再再加上目測檢檢查。門窗工程監(jiān)理細則則一、木門制安工程程的質(zhì)量控制制1、事前控制1）內(nèi)門采用北京精精利居室門。2）規(guī)格、型號，符符合設計要求求。檢驗方法：a.檢檢查材料進場場記錄。b.觀察，用小錘錘輕擊檢查。2、事中控制1）形材安裝，必須須符合設計要要求。2）門框與墻體之間間縫隙的填嵌嵌材料應符合合設計要求，填填嵌飽滿。3）門扇安裝牢固，開開關靈活，關關閉嚴密，無無倒翹，與門門結合牢固，嚴嚴密。4）配件的型號、規(guī)規(guī)格、數(shù)量必必須滿足要求求，位置正確確，安裝牢固固，功能滿足足使用要求。檢驗方法：a.觀觀察。b.輕敲門框檢查查，檢查隱蔽蔽工程驗收記記錄。3、事后控制檢查驗收1）門表面應清潔，不不得有創(chuàng)痕，錘錘印。2）框的正、側面垂垂直數(shù)，普通通2mm（允許偏偏差）對角線：3mm框與扇連接，扇與與扇連接高低低差2mm。扇與上框間縫1~~2mm。扇與下框間縫3~~5mm。扇與側框間縫1~~2.5mm。無下框內(nèi)門與地面面間縫5~8mm。檢查方法：觀察、用用塞尺檢查。二、塑鋼窗1、事前控制1）塑鋼窗制作前，對對原材料進行行檢查，型材材、鋼襯均應應具有合格證證，型材型號號、鋼襯厚度度均應滿足設設計要求，鋼鋼襯應進行防防腐處理。2）塑鋼窗進場后，抽抽取樣品送試試驗室進行檢檢測（空氣滲滲透，雨水滲滲漏）試驗合合格后，方可可進行安裝。3）對塑鋼窗的制作作質(zhì)量進行檢檢查，塑鋼窗窗表面清潔，焊焊縫均勻無裂裂縫，固定點點距端部不大大于150~2000mm，間距不不大于6000mm，固定片片厚度，數(shù)量量，間距均應應滿足要求。檢查方法：a.檢檢查產(chǎn)品合格格證、性能檢檢測報告，進進行材料記錄錄和復試報告告。b.觀察，尺量檢檢查。2、事中控制1）塑鋼窗的品種、類類型、規(guī)格尺尺寸，開啟方方向，安裝位位置，連接方方式及填嵌密密封處理必須須符合設計要要求。2）塑窗框扇的安裝裝必須牢固，固固定片或螺栓栓的數(shù)量與位位置必須正確確，雙側固定定，拼鏜料內(nèi)內(nèi)襯增加型鋼鋼的規(guī)格，壁壁厚及設置必必須符合要求求。窗框與墻墻體間縫用保保溫材料填嵌嵌、飽滿。3）窗扇開啟靈活，關關閉嚴密，無無倒翹，密封封條不脫槽，排排水孔通暢，位位置、數(shù)量符符合要求。3、事后控制檢查與驗收（1）樓層間相鄰窗應應橫平豎直。（2）窗正側垂直度：：允許偏差33mm（3）水平度：允許偏偏差3mm（4）橫框標高：允許許偏差3mmm（5）豎向偏離中心：：允許偏差33mm（6）相鄰扇高差：允允許偏差3mmm（7）推拉窗與豎框平平行度：允許許偏差3mmm（8）對角線長度>22m，5mm≤2m，3mm3）型材表面潔凈、平平整、光滑，大大面無劃痕，碰碰傷，玻璃密密封條與玻璃璃槽口的接縫縫應平整，不不得卷邊，脫脫槽，推拉窗窗開關力不大大于100N，密封膠，粘粘結牢固，表表面光滑、順順直，無裂紋紋。檢查方法：a.用用工具、儀器器測量。b.觀察，目測。電氣專業(yè)監(jiān)理實施施細則一、電氣工程概況況及監(jiān)理目標標和范圍1.質(zhì)量目標：合格2.建設單位：二、電氣專業(yè)監(jiān)理理流程建設單位代表建設單位代表**設計院**設計院施工單位施工單位**質(zhì)監(jiān)量監(jiān)督站合同、信息管理投資進度、質(zhì)量控制電氣專業(yè)監(jiān)理其他專業(yè)監(jiān)理協(xié)調(diào)項目總監(jiān)**公司**質(zhì)監(jiān)量監(jiān)督站合同、信息管理投資進度、質(zhì)量控制電氣專業(yè)監(jiān)理其他專業(yè)監(jiān)理協(xié)調(diào)項目總監(jiān)**公司電氣專業(yè)監(jiān)理在項項目監(jiān)理工作作中的流程圖圖三、實施細則（一）依照下列法法律、條例、規(guī)規(guī)范和合同文文件進行本工工程的監(jiān)理：：1.中華人民共和國建建筑法；2.建設工程質(zhì)量管理理條例；3.監(jiān)理規(guī)范；4.建筑電氣工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范；5.委托監(jiān)理合同和監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃；6.施工合同、施工圖圖紙、投標預預標書。（二）電氣專業(yè)監(jiān)監(jiān)理與其他專專業(yè)監(jiān)理的關關系：在項目目總監(jiān)的領導導下分工負責責，共同合作作，實現(xiàn)監(jiān)理理目標。（三）電氣監(jiān)理堅堅持以質(zhì)量控控制為重點，作作好事先控制制、事中檢查查、事后復檢檢。作到防控控結合，以此此為基礎控制制好進度和投投資。（四）電氣安裝工工程質(zhì)量預防防控制措施1.設計文件復核及優(yōu)優(yōu)化首先熟悉電氣圖紙紙及說明書，參參加圖紙會審審并作好記錄錄。全面了解解設計要求和和使用要求。（1）設計文件的內(nèi)容容是否符合標標準、規(guī)范；；（2）設計說明、工程程數(shù)量、設備備和主材是否否與施工圖相相符，施工圖圖是否符合一一致，設計文文件是否有錯錯誤或遺漏。（3）室內(nèi)外設備布置置和線路路徑徑，是否符合合現(xiàn)場實際。（4）加工非定型產(chǎn)品品是否附有加加工圖紙和其其他必要求資資料。（5）文件中是否附有有充分而完整整的協(xié)議，如如電源協(xié)議、外外委配合工程程協(xié)議、城建建管理部門批批準的路徑的的有關文件等等。（6）結合供電方案、熟熟悉了解，掌掌握供配電系系統(tǒng)構成及切切換系統(tǒng)，重重要負荷邏輯輯關系，了解解相關專業(yè)的的系統(tǒng)功能及及負載情況。重重要數(shù)據(jù)應復復核。2、電氣安裝工程施施工企業(yè)的資資格審查（1）從事建筑電氣工工程施工企業(yè)業(yè)，須持有供供用電工程施施工許可證，其其資格和能力力，應與承包包工程的規(guī)模模和技術要求求相適應。（2）電氣安裝工程由由總承包單位位分包的項目目，總包單位位應對工程質(zhì)質(zhì)量負責。分分包單位應按按相應質(zhì)量檢檢驗評定標準準的規(guī)定，檢檢驗評定所承承擔的分項，分分部工程的質(zhì)質(zhì)量等級，并并將評定結果果及資料交總總包單位、監(jiān)監(jiān)理單位。建建設單位直接接分包的項目目，按協(xié)議規(guī)規(guī)定執(zhí)行。（3）從事電氣安裝工工程施工的企企業(yè)，必須有有健全的質(zhì)量量保證體系和和技術管理體體系，并對安安裝質(zhì)量負責責，施工現(xiàn)場場必須具備下下列條件。1）施工現(xiàn)場負責人人，對工程質(zhì)質(zhì)量全面負責責，并負責施施工臨時用電電技術安全，制制定施工組織織，管理措施施，安全措施施；2）施工現(xiàn)場設電氣氣技術人員擔擔任技術負責責人，熟悉電電氣安裝的施施工工藝和技技術指標，對對電氣安裝施施工質(zhì)量負直直接責任；3）施工現(xiàn)場設有專專職質(zhì)量檢查查人員，堅持持三檢制度，如如實填寫記錄錄資料齊全有有效；（4）了解施工企業(yè)的的業(yè)績、信譽譽、人員素質(zhì)質(zhì)及構成情況況，進場后仍仍需進一步觀觀察了解。3、電氣安裝工程設設備、器材的的認定（1）采用的設備及器器材均應符合合現(xiàn)行技術標標準的規(guī)定。審審核出廠證明明，技術合格格證或質(zhì)量保保證書。設備備應有銘牌及及安全認證。（2）落實設備、器材材訂貨時間，交交貨條件及附附加技術條件件。了解、掌掌握對重要設設備的質(zhì)量控控制、檢測手手段、安裝工工藝、必要時時到生產(chǎn)廠家家實地考察。（3）設備器材的運輸輸，保管應符符合規(guī)范要求求，其保管期期限為1年及以下，應應符合設備及及器材保管的的專門規(guī)定。（4）督促承包單位及及時做好設備備及器材進場場后的檢查、內(nèi)內(nèi)容包括：1）包裝及密封良好好，無缺損；；2）開箱清點并作記記錄，規(guī)格應應符合設計要要求，附件、備備件應齊全；；3）按規(guī)范要求做外外觀檢查，需需做試驗的。應應由有關部門門進行試驗；；4、技術準備步驟及及土建施工條條件（1）落實建設單位、設設計單位、承承包單位電氣氣專業(yè)人員的的情況聯(lián)絡方方式、聯(lián)絡渠渠道，明確分分工權限，必必要時在建設設單位安排下下與供電部門門建立聯(lián)系。（2）參加施工組織設設計、施工方方案的審查，重重點審查電氣氣安裝工程及及施工現(xiàn)場臨臨時用電組織織設計，除了了進行文字審審核以外，還還應與施工單單位的技術人人員交談，了了解方案的真真實性及可信信性程度。有有針對性制定定監(jiān)理措施。掌掌握施工方案案，質(zhì)量保證證措施。審查查相關專業(yè)工工序安排及街街接、交叉關關系和預留部部位、預埋件件的保障手段段和質(zhì)量措施施及成品保護護手段。（3）參加審核工程項項目實施總進進度計劃，主主要審查電氣氣安裝工程是是否符合總工工期控制目標標的需要，是是否合理安排排了電氣安裝裝施工工期，以以及施工方案案的協(xié)調(diào)性及及合理性。了了解工程進度度安排，勞動動力及機具情情況。（4）組織土建與電氣氣專業(yè)人員進進行中間驗收收。（五）分部分項實實施細則A、鋼管暗敷設工程程質(zhì)量標準（1）主控項目：鋼管管的材質(zhì)及適適用場所必須須符合設計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定。檢驗方法：觀察或或檢查或檢查查隱蔽工程記記錄。（2）一般項目1）管路連接緊密，保保護層大于115mm.檢驗方法：觀察檢檢查，檢查隱隱蔽工程記錄錄.2）箱、盒、位置正正確，固定可可靠，管子進進入箱、盒處處順直、在箱箱、盒內(nèi)露出出的長度應小小于5mmm.檢驗方法：觀察、尺尺量檢查。2．應注意的質(zhì)量問問題（1）管路有外露現(xiàn)象象或保護層不不足15mmm，剔槽時要要保證深度，并并且及時將管管子固定再用用水泥砂漿保保護。（2）穩(wěn)筑的盒、箱不不正、坐標不不準，灰漿不不飽滿等現(xiàn)象象，操作時一一定要找準位位置，注滿砂砂漿。（3）管子煨彎時應按按要求操作。（4）管路不通：朝上上的管口易掉掉進雜物，應應堵好。其他他工種作業(yè)時時，應注意保保護已完工的的管路防止堵堵塞，特別是是混凝土澆注注時。B、管內(nèi)穿線工程1、質(zhì)量標準（1）主控項目1）管內(nèi)穿線應在抹抹灰，粉刷及及地面工程結結束后進行，穿線前應清清除管內(nèi)雜物物積水。檢驗方法：全數(shù)目目測檢查。2）電線間和對地間間絕緣電阻值值必須大于0.5MΩ檢驗方法：全數(shù)檢檢查。（2）一般項目1）穿管時管口應有有保護措施，外外露管口應密密封。檢驗方法：抽查55%，目測檢查查2）多相供電時，同同一建筑物的的電線絕緣層層顏色一致，即即保護線應是是黃綠相間，中中性線用淡蘭蘭色、L1相線用黃色色、L2相線用綠色色、L3相線用紅色色。檢查方法：各抽查查5%，目測或旁旁站。3）在箱、盒內(nèi)余量量適當，盒內(nèi)出線長度度不少于1550mm，箱箱內(nèi)長度不小小于箱的半周周長。檢驗方法：全數(shù)目目測。4）導線連接不傷線線芯，連接牢牢固，包扎嚴嚴密、絕緣合合格、在管內(nèi)內(nèi)無接頭。檢驗方法：抽查查5%，目測檢查查。2.應注意的質(zhì)量問題題（1）銅導線連接時纏纏繞圈不足5圈的接頭應應重新連接。（2）導線連接的焊接接質(zhì)量不合格格，要注意操操作，重新焊焊好。（3）線路的絕緣電阻阻值偏低，應應將管路中的的泥水及時清清理干凈或更更換導線。（4）接頭包扎不平、不不嚴應重新包包扎。C、插座安裝工程1、質(zhì)量標準（1）主控項目1）插座安裝數(shù)量不不應少于設計計數(shù)量檢驗方法：全數(shù)目目測清點2）潮濕場所采用密密封型帶保護護接地線觸頭頭的保護型插插座、安裝高高度不低于11.5M。檢驗方法：全數(shù)目目測和尺量3）插座安裝高度，在在住宅內(nèi)，當當高于1.88M時，可用用普通型插座座，當?shù)陀?1.8M時，應應選用安全型型插座。檢驗方法：全數(shù)尺尺量檢查4）插座接線必須符符合相關規(guī)范范規(guī)定D、接地裝置安裝工程程1、質(zhì)量標準主控項目工接地裝置或利用用基礎鋼筋的的接地裝置必必須在地面以以上設置測試試點。檢查方法：全數(shù)目目測檢查。接地裝置的接地電電阻值必須符符合設計要求求。但構筑物防雷接接地電阻值不不應大于10Ω。防雷接地的接地裝裝置的接地干干線埋設，過過人行道處埋埋地深度嚴禁禁小于1m,且應采取均均壓措施。或或在其上方鋪鋪設卵石或瀝瀝青地面。檢查方法：全數(shù)目目測、尺量或或檢查隱蔽工工程記錄。一般項目當設計無要求時，接接地裝置頂面面埋設深度不不應小于0..6m。接地地極應垂直打打入地下，間間距不應大于于5m。檢查方法：全數(shù)用用尺測量，或或檢查隱蔽工工程記錄。接地裝置的焊接，搭搭接長度應符符合下列規(guī)定定：①扁鋼與扁鋼為扁鋼鋼寬度0.2倍,三面焊接;②圓鋼與圓鋼為圓鋼鋼直徑的6倍,雙面焊接;③圓鋼與扁鋼為圓鋼鋼直徑的6倍,雙面施焊;④扁鋼與鋼管及角鋼鋼緊貼3/4鋼管表面,緊貼角鋼外外側兩面上下下兩側施焊;⑤除埋設在砼中的焊焊點外,其他均應作防腐處理理。檢查方法：抽查55％，不少于10處。目測和和尺量，或檢檢查隱蔽工程程記錄。接地裝置的材料必必須符合設計計要求。檢查方法：核對圖圖紙，目測，尺尺量檢查或查查隱蔽工程記記錄。2、應注意的質(zhì)量問問題。（1）接地體埋深不夠夠，間距不夠夠，返工重做做。（2）焊接點不夠，補補焊。（3）防腐不好，重新新加做防腐。（4）焊口封閉不全，補補焊，直至全全封閉。D、防雷引下線敷設設工程1、質(zhì)量標準（1）主控項目利用柱主筋作引下下線時，引下下線數(shù)量和作作法正確。檢查方法：全數(shù)檢檢查。（2）一般項目防雷引下線截面應應符合設計要要求。檢驗方法：全數(shù)目目測，尺量或或檢查隱蔽工工程記錄。2）鋼制引下線應采采用搭接焊，長長度應符合設設計規(guī)定。檢驗方法：抽查55%，不少于10處，目測和和尺量。2、應注意的質(zhì)量問問題：1）焊點不夠，焊口口處不干凈，應應補焊，除渣渣。2）主筋錯位，必須須糾正。四、接閃器安裝工工程1、質(zhì)量標準（1）主控項目建筑物頂部的避雷雷針，避雷帶帶（網(wǎng)）必須須與頂部外露露的其他金屬屬物體連成一一個整體的電電氣通路。且且與防雷引下下線連接可靠靠。檢驗方法：全數(shù)目目測檢查。（2）一般項目1）避雷帶應位置正正確，焊接固固定的焊縫應應飽滿無遺漏漏，防腐全面面。檢驗方法：目測檢檢查，全數(shù)檢檢查。2）避雷帶應平正順順直，支持件件固定可靠，每每個支持件應應能承受大于于5kg的垂直拉拉力。間距應應均勻，水平平直線1~1.5m，轉轉彎半徑宜為為0.3~0.5m。檢測方法：帶全數(shù)數(shù)檢查，支埋埋件抽查5%，但不少于10處，彎曲部部分全檢，支支持件固定用用不小于5kg的彈盤秤秤拉動檢查，其其他目測和尺尺量。3）均壓環(huán)應位置正正確，均壓環(huán)環(huán)與所有引下下線連接正確確。檢查方法：全數(shù)檢檢查，目測或或檢查隱蔽工工程記錄。4）避雷帶之間及引引下線的焊接接，應采用搭搭接焊，長度度應符合設計計規(guī)定。檢查方法：全數(shù)目目測和用尺量量（與圖紙核核對）。2、應注意的質(zhì)量問問題。1）支持件松動，針針對原因，加加強固定。2）焊接點不夠，應應補焊。3）圈梁的接頭，綁綁扎不牢，未未焊，應補焊焊。4）支架間距不夠，直直線段不直，應應在固定前核核驗間距，調(diào)調(diào)直避雷帶后后再與支持件件焊接。砌體工程監(jiān)理實施施細則一、質(zhì)量控制依據(jù)據(jù)1、國家標準《砌體體工程施工及及驗收規(guī)范》。2、國家標準《建筑筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗評定定統(tǒng)一標準》。3、該工程主體工程程結構施工圖圖紙及說明。4、該工程有關合同同、文件及技技術資料。5、經(jīng)審批的主體結結構工程施工工組織設計。二、質(zhì)量控制工作作內(nèi)容（一）施工前準備備工作的質(zhì)量量控制施工前監(jiān)理工程師師的質(zhì)量控制制工作主要是是從兩方面入入手，一方面面是對承包商商所做的施工工準備工作進進行全面的檢檢查與控制，另另一方面是應應組織好有關關質(zhì)量保證工工作。1、對施工隊伍及人人員質(zhì)量控制制審查承包單位承擔擔任務的施工工隊伍及人員員的技術資質(zhì)質(zhì)與條件是否否符合要求，控控制的重點一一般是施工的的組織者管理理，管理者的的資質(zhì)與質(zhì)量量管理水平。2、材料控制（1）砌體工程所用的的材料應有產(chǎn)產(chǎn)品的合格證證書，產(chǎn)品性性能檢測報告告，水泥，鋼鋼筋等尚應有有材料主要性性能的進場復復驗報告。嚴嚴禁使用國家家明令淘汰的的材料。（2）所用材料必須符符合規(guī)范及設設計要求。（3）砌筑砂漿必須通通過試驗確定定配合比，配配合比必須采采用重量。（4）砌筑砂漿采用機機械拌合，隨隨拌隨用，使使用前砂漿如如出現(xiàn)泌水現(xiàn)現(xiàn)象，應在砌砌筑前每次拌拌合。（5）砂漿應在3~44h內(nèi)使用完畢畢，當施工期期間最高氣溫溫超過30℃時，應在拌拌成后2~3h內(nèi)使用完畢畢。（6）水泥進場使用前前，應分批對對其強度、安安定性進行復復驗。檢驗批批應以同一生生產(chǎn)廠家，同同一編號為一一批。不同品品種的水泥，不不得混合使用用。（7）砂漿砌體強度應應以標養(yǎng)，齡齡期為28天的試塊抗抗壓強度為準準。（8）砌筑磚砌體時，磚磚應提前1~2h澆水濕潤。3、對施工方案，方方法和工藝的的控制審查施工承包單位位提交的施工工組織設計或或施工計劃，以以及施工質(zhì)量量保證措施。監(jiān)理工程師對單位位工程施工組組織設計的審審核，著重抓抓以下幾個方方面：1）組織體系特別是是質(zhì)量體系是是否健全。2）施工現(xiàn)場總體布布置是否合理理，是否能夠夠保證施工的的正常進行，是是否有利于保保證質(zhì)量。3）工程地質(zhì)特征及及場區(qū)環(huán)境狀狀況，以及它它們可能在施施工中對質(zhì)量量與安全帶來來的不利影響響。4）主要的施工組織織設計技術措措施針對性、有有效性影響。監(jiān)理工程師對施工工方案審查主主要包括以下下幾個方面：：1）施工程序的安排排是否合理。2）施工機械設備的的選擇應考慮慮對施工質(zhì)量量的影響與保保證。3）主要項目的施工工方法。合理理的施工方法法應當是：方方法可行，經(jīng)經(jīng)濟合理。4、審查與控制承擔擔方對施工環(huán)環(huán)境與條件方面的的準備工作質(zhì)質(zhì)量。1）事先檢查施工單單位施工作業(yè)業(yè)技術環(huán)境條條件方面的布布點準備工作作，是否已做做好安排和準準備妥當，當當確認其準備備可靠，有效效后，方可允允許其繼續(xù)施施工。2）對施工質(zhì)量環(huán)境境管理的控制制主要包括：：施工承包單單位的質(zhì)量管管理，質(zhì)量體體系和質(zhì)量控控制自檢是否否處于良好狀狀態(tài)，系統(tǒng)的的組織結構，檢檢查制度，人人員配備等方方面是否完善善和明確；準準備使用的質(zhì)質(zhì)量檢測試驗驗和計量等儀儀器、設備和和儀表是否能能滿足使用要要求是否處于于良好的可用用狀態(tài)，有無無合格的證明明。3）測量基準點和參參考標高的確確認及工程測測量放線的質(zhì)質(zhì)量控制。a.承包單位對于于給定的原始始基準點，基基準線和參考考標高等測量量，控制點進進行復核并報報監(jiān)理工程師師審核批準后后，始能據(jù)以以進行準確的的測量放線，并并應對其準確確性負責。b.復核測量控制制網(wǎng)。（二）施工過程中中的質(zhì)量控制制1、砌體工程質(zhì)量控控制要點1）磚和砂漿砌體的強強度等級必須須符合設計要要求。2）砌體水平灰縫的的砂漿飽滿度度不得小于80%。抽檢數(shù)量：每檢驗驗批數(shù)查不應應小于5處。檢驗方法：用百格格網(wǎng)檢查磚底底面與砂漿的的粘結痕跡面面積。每處檢檢測3塊，取其平平均值。3）砌體的轉角處和和交接處應同同時砌筑，嚴嚴禁無可靠措措施的內(nèi)外墻墻分砌施工。對對不能同時砌砌筑而又必須須留置的臨地地間斷處應砌砌成斜槎，斜斜槎水平投影影長度不應小小于高度的22/3。抽檢數(shù)量：每檢驗驗批抽20%接槎，且不不應少于5處。檢驗方法：觀察檢檢查。4）砌體的轉角處和和交接處應同同時砌筑，當當不能同時砌砌筑時應按規(guī)規(guī)定留斜槎，當當不能留斜槎槎時，除轉角角處外，可留留直槎，但必必須做凸槎。留留直槎處應設設拉結筋，拉拉結筋的數(shù)量量為每1200mm墻厚放置1φ6拉結筋（120厚墻放置2φ6拉結筋），間間距沿墻高不不應超過5000mm；埋入長長度從留槎處處算起每邊均均不應小于11000mmm，末端應有90°彎鉤抽檢數(shù)量：每檢驗驗批數(shù)20%接槎，且不不應少于5處。檢驗方法：觀察和和尺量檢查。合格標準：留槎正正確，拉結筋筋設置數(shù)量，直直徑正確，豎豎向間距偏差差不超過100mm，留置長長度，基本符符合規(guī)定。5）磚砌體的位置及及垂直度允許許偏差應符合合下表的規(guī)定定。磚砌體的位置及垂垂直度允許偏偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查查或用其它測測量儀器檢查查2垂直度每層5用2m托線檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和和尺檢查>10m20或用其它測量儀器器檢查抽檢數(shù)量：軸線查查全部承重墻墻柱；外墻垂垂直度全高查查陽角，不應應小于4處，每層第20m查一處，內(nèi)內(nèi)墻按有代表表性的自然間間抽10%，但不應小小于3間，每間不不應少于2處，柱不少少于5根。2、工序交接控制堅持上道工序不經(jīng)經(jīng)檢查驗收，不不準進行下道道工序的原則則，即預驗制制。上邊工序序完成后，先先由方施工單單位進行自檢檢專職檢，認認為合格后，再再通知現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程師到到現(xiàn)場會同檢檢查，合格后后簽署認可方方可進行下道道工序。鋼筋混凝土工程監(jiān)監(jiān)理實施細則則一、質(zhì)量的事前控控制：1、材料控制（1）進場的鋼筋水泥泥，檢查產(chǎn)品品的合格證，出出廠檢驗報告告，和進場復復驗報告，其其質(zhì)量必須符符合設計及有有關標準的規(guī)規(guī)定。本工程設計要求鋼鋼筋為：分別別按圖集或圖圖紙選用，質(zhì)量保證體系的審審核（1）審查施工單位施施工組織設計計是否具有可可操作性，施施工總平面布布置圖，施工工進度計劃是是否合理、可可行。（2）審查關鍵、特殊殊分部、分項項工程施工方方案。（3）檢查施工的機械械設備的規(guī)格格、性能是否否符合要求。（4）施工現(xiàn)場的排布布、人員的配配比，調(diào)度要要合理。（5）審查施工單位組組織機構，項項目管理人員員及特種作業(yè)業(yè)人員是否持持證上崗。二、施工過程中的的質(zhì)量控制1、模板分項工程的的質(zhì)量控制（1）復核測量員施放放的墨是否在在限差之內(nèi)。（2）檢查模板的平整整度，光潔度度是否符合要要求。（3）設置鋼筋前，檢檢查模板尺寸寸是否符合限限差，依據(jù)標標準為：“內(nèi)蒙古地方方標準《混凝土結構構工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》”。（4）檢查支護立柱是是否穩(wěn)固。（5）檢查模內(nèi)的雜物物是否清理干干凈。2、鋼筋分項工程質(zhì)質(zhì)量控制（1）檢查鋼筋加工的的形狀尺寸是是否符合設計計要求，其偏偏差是否符合合規(guī)范要求，檢檢查數(shù)量：按按每工作班同同一類型鋼筋筋，同一加工工設備抽查不不應少于3件。檢查方法：鋼尺檢檢查。鋼筋加工尺寸的允允許偏差項目允許偏差受力鋼筋順長度方方向全長的尺尺寸±10彎超鋼筋的彎折位位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（2）縱向受鋼筋的連連接方式是否否符合設計要要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察。（3）本工程采用綁扎扎接頭，檢查查鋼筋綁扎的的搭接長度及及接頭排布是是否符合規(guī)范范要求。1）鋼筋接頭宜設置置在受力較小小處，同一縱縱向受力鋼筋筋不宜設置兩兩個或兩個以以上接頭。接接頭末端至鋼鋼筋彎起點的的距離不應小小于鋼筋直徑徑的10倍。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察，鋼鋼尺檢查。2）同一構件中相鄰鄰縱向受鋼筋筋綁扎搭接頭頭宜相互錯開開。綁扎搭接接頭中的鋼筋筋的橫向凈距距不應小于鋼鋼筋直徑，且且不應小于225mm。（4）鋼筋安裝時檢查查是否符合設設計要求。檢檢查受力鋼筋筋的品種，級級別，規(guī)格和和數(shù)量是否符符合設計要求求。檢查安裝裝位置的偏差差是否符合設設計和規(guī)范要要求。1）受力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格和數(shù)量必必須符合設計計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察，鋼鋼尺檢查。2）鋼筋安裝位置偏偏差應符合下下表要求。抽查數(shù)量：在同一一檢驗批內(nèi)對對墻板，應按按有代表性的的自然間抽查查10%，且不少于3間，對梁、柱柱應抽查構件件數(shù)量的10%，且不少于3件。鋼筋安裝位置的允允許偏差和檢檢驗方法項目允許偏差檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長度±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺兩端中間和點點取最大值排距±5保護層厚度基礎±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋，橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，最最取最大值鋼筋彎超點位置點點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查注：（1）檢查預預埋件中心線線位置對應沿沿縱、橫兩個個上方向測量量，并取其中中的較大值。（2）表中梁類，板類類構件上部縱縱向受力鋼筋筋保護層厚度度的合格點率率應達到90%及以上，且且不得有超過過表中數(shù)值11.5倍的尺尺寸偏差。3、混凝土分項工程程：（1）檢查混凝土澆筑筑過程中，拌拌制的混凝土土是否符合實實驗室配合比比通知單要求求。檢查數(shù)量：每工作作班抽查不應應少于一次。檢查方法：復稱。原材料每盤稱量的的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗、細滑料±3%水、外加劑±2%（2）混凝土運輸，澆澆筑及間歇的的全部時間不不應超混凝土土的初凝時間間。同一施工工段的混凝土土應連續(xù)澆筑筑，并應在底底層混凝土初初凝之前將一一層混凝土澆澆筑完畢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢查方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。（3）檢查混凝土的強強度等級是否否符合設計要要求。用于檢檢查結構構件件混凝土，強強度的試件，應應在混凝土的的澆筑地點隨隨機抽取。檢查方法：檢查施施工記錄，及及試件強度，試試驗報告。（4）檢查混凝土養(yǎng)護護情況，是否否按施工技術術方案及時采采取有效的養(yǎng)養(yǎng)護措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。（5）現(xiàn)澆結構拆模后后，由監(jiān)理（建建設）單位施施工單位對外外觀質(zhì)量和尺尺寸偏差進行行檢查，作出出記錄，并及及時按施工技技術方案，對對缺陷進行處處理?，F(xiàn)澆結構外觀質(zhì)量量缺陷名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內(nèi)鋼筋未被混混凝土包裹而而外露縱向受力鋼筋有露露筋其他鋼筋有少量露露筋蜂窩混凝土表面缺少水水泥砂漿而形形成石子外露露構件主要受力部位位有蜂窩其他部位有少量蜂蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度度和長度均超超過保護層厚厚度構件主要受力部位位有孔洞其他部位有少量孔孔洞夾渣混凝土中夾有雜物物且深度超過過保護層厚度度構件主要受力部位位有夾渣其他部位有少量夾夾渣疏松混凝土中局部不密密實構件主要受力部位位有疏松其他部們有少量疏疏松裂縫縫隙從混凝土表面面延伸至混凝凝土內(nèi)部構件主要受力部位位有影響結構構性能或使用用功能的裂縫縫其他部位有少量不不影響結構性性能或使用功功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土土缺陷及連接接鋼筋、連接接件松動連接部位有影響結結構傳力性能能的缺陷其他混凝土構件有有不影響使用用功能的外形形缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不不直、翹曲不不平、飛邊凸凸肋等清水混凝土構件有有影響使用功功能或裝飾效效果的外形缺缺陷其他混凝土構件有有不影響使用用功能的外表表缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉掉皮、超砂、沾沾污等具有重要裝飾效果果的清水混凝凝土構件有外外表缺陷1）現(xiàn)澆結構的外觀觀質(zhì)量，不應應有嚴重缺陷陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重重缺陷，應由由施工單位提提