300噸制藥廢水處理方案

制藥廢水處理工程設計方案制藥廢水處理工程設計方案制藥廢水處理工程初步方案初步方案諸城市盛金源環(huán)保設備有限公司二零一五年七月制藥廢水處理工程設計方案制藥廢水處理工程設計方案第一階段：發(fā)酵階段，又稱產(chǎn)酸階段或酸性發(fā)酵階段；主要功能是水解和酸化，主要產(chǎn)物是脂肪酸、醇類、CO2和H2等；主要參與反應的微生物統(tǒng)稱為發(fā)酵細菌或產(chǎn)酸細菌；這些微生物的特點是：1）生長速率快，2）對環(huán)境條件的適應性（溫度、pH等）強。第二階段：產(chǎn)甲烷階段，又稱堿性發(fā)酵階段；是指產(chǎn)甲烷菌利用前一階段的產(chǎn)物，并將其轉(zhuǎn)化為CH4和CO2；主要參與反應的微生物被統(tǒng)稱為產(chǎn)甲烷菌（Methaneproducingbacteria）；產(chǎn)甲烷細菌的主要特點是：1）生長速率慢，世代時間長；2）對環(huán)境條件（溫度、pH、抑制物等）非常敏感，要求苛刻。2、三階段理論對厭氧微生物學的深入研究后，發(fā)現(xiàn)將厭氧消化過程簡單地劃分為上述兩個過程，不能真實反映厭氧反應過程的本質(zhì)；厭氧微生物學的研究表明，產(chǎn)甲烷菌是一類十分特別的古細菌6「函0@），除了在分類學和其特殊的學報結構外，其最主要的特點是：產(chǎn)甲烷細菌只能利用一些簡單有機物作為基質(zhì)，其中主要是一些簡單的一碳物質(zhì)如甲酸、甲醇、甲基胺類以及H/CO等，兩碳物質(zhì)中2 2只有乙酸，而不能利用其它含兩碳或以上的脂肪酸和甲醇以外的醇類；上世紀70年代，Bryant發(fā)現(xiàn)原來認為是一種被稱為“奧氏產(chǎn)甲烷菌”的細菌，實際上是由兩種細菌共同組成的，一種細菌首先把乙醇氧化為乙酸和H2（一種產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸細菌），另一種細菌則利用H2和CO2產(chǎn)生CH4（一種真正意義上的產(chǎn)甲烷細菌——嗜氫產(chǎn)甲烷細菌）；因而，Bryant提出了厭氧消化過程的“三階段理論”：有機物性細菌乙酸脂肪酸「箍類口二產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌CH-同型產(chǎn)乙酸菌\/產(chǎn)甲烷菌U說明：1）I.ILIII為三階段理論,I、II.IILIY為四類群理論m2）所產(chǎn)生的細胞物質(zhì)未表示在圖中圖2慶氫反應的三階段理論和四類群理論本工程中UASB的作用主要是利用厭氧過程中的水解及酸化作用。水解、發(fā)酵階段：產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸階段：產(chǎn)氫產(chǎn)乙酸菌，將丙酸、丁酸等脂肪酸和乙醇等轉(zhuǎn)化為乙酸、H2/CO2；產(chǎn)甲烷階段：產(chǎn)甲烷菌利用乙酸和H2、CO2產(chǎn)生CH4；一般認為，在厭氧生物處理過程中約有70%的CH產(chǎn)自乙酸的分解，4其余的則產(chǎn)自H2和CO2。在UASB厭氧反應器內(nèi)，污水自下而上通過UASB。反應器底部有一個高濃度、高活性的污泥床，污水中的大部分有機污染物在此間經(jīng)過厭氧發(fā)酵降解為甲烷和二氧化碳。因水流和氣泡的攪動，污泥床之上有一個污泥懸浮層。反應器上部有設有三相分離器，用以分離消化氣、消化液和污泥顆粒。消化氣自反應器頂部導出；污泥顆粒自動滑落沉降至反應器底部的污泥床；消化液從澄清區(qū)出水。UASB負荷能力很大，適用于高濃度有機廢水的處理。運行良好的UASB有很高的有機污染物去除率，不需要攪拌，能適應較大幅度的負荷沖擊、溫度和pH變化。UASB反應器中的厭氧反應過程與其他厭氧生物處理工藝一樣，包括水解，酸化，產(chǎn)乙酸和產(chǎn)甲烷等。通過不同的微生物參與底物的轉(zhuǎn)化過程而將底物轉(zhuǎn)化為最終產(chǎn)物一一沼氣、水等無機物在厭氧消化反應過程中參與反應的厭氧微生物主要有以下幾種：①水解一發(fā)酵（酸化）細菌，它們將復雜結構的底物水解發(fā)酵成各種有機酸，乙醇，糖類，氫和二氧化碳；②乙酸化細菌，它們將第一步水解發(fā)酵的產(chǎn)物轉(zhuǎn)化為氫、乙酸和二氧化碳；③產(chǎn)甲烷菌，它們將簡單的底物如乙酸、甲醇和二氧化碳、氫等轉(zhuǎn)化為甲烷[1]UASB由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經(jīng)過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內(nèi)，使反應區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。與其他類型的厭氧反應器相較有下述優(yōu)點：.污泥床內(nèi)生物量多，折合濃度計算可達20?30g/L；.容積負荷率高，在中溫發(fā)酵條件下，一般可達10kgCOD/(m3?d)左右，甚至能夠高達15?40kgCOD/(m3?d)，廢水在反應器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。.設備簡單，運行方便，勿需設沉淀池和污泥回流裝置，不需要充填填料，也不需在反應區(qū)內(nèi)設機械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不存在堵塞問題。工藝尺寸：①7500mmX11000mm有效容積：320m3停留時間：30小時內(nèi)防腐：三油兩布內(nèi)防腐數(shù)量：1座材質(zhì)：地上鋼砼結構附屬設施：A:循環(huán)泵材質(zhì)：鑄鐵數(shù)量：3臺（2用1干備）B：其他附屬設備TOC\o"1-5"\h\z布水系統(tǒng)： 1套沼氣凈化系統(tǒng)：1套加熱系統(tǒng)： 1套水封罐： 1個厭氧沉淀池作用：為了保證厭氧反應器內(nèi)有足夠的厭氧污泥，對出水可能含有的厭氧污泥進行沉淀，經(jīng)沉淀池沉淀后把污泥回流至厭氧反應器。工藝尺寸：①5000mmX4500mm形式：半地上鋼砼結構數(shù)量：1座附屬設施：A:污泥回流泵材質(zhì)：鑄鐵數(shù)量：2臺(1用1干備)8:中心布水筒規(guī)格型號：①500mm安裝高度：H=2500mm材質(zhì)：碳鋼數(shù)量：1根接觸氧化池本工程的好氧池采用接觸氧化池，接觸氧化池結構包括池體，填料，布水裝置，曝氣裝置。工作原理為：在曝氣池中設置填料，將其作為生物膜的載體。待處理的廢水經(jīng)充氧后以一定流速流經(jīng)填料，與生物膜接觸，生物膜與懸浮的活性污泥共同作用，達到凈化廢水的作用。接觸氧化池的主要設計參數(shù)如下：(1)、生物接觸氧化池每個(格)平面形狀宜采用矩形，沿水流方向池長不宜大于10m。其長寬比宜采用1：2?1：1,有效面積不宜大于100m2;。(2)、生物接觸氧化池由下至上應包括構造層、填料層、穩(wěn)水層和超高。其中，構造層宜采用0.6?1.2m，填料層高宜采用2.5?3.5m，穩(wěn)水層高宜采用0.4?0.5m，超高不宜小于0.5m。(3)、生物接觸氧化池進水端宜設導流槽，其寬度不宜小于0.8m。導流槽與生物接觸氧化池應采用導流墻分隔。導流墻下緣至填料底面的距離宜為0.3?0.5m，至池底的距離宜不小于0.4m。(4)、生物接觸氧化池應在填料下方滿平面均勻曝氣。(5)、當采用穿孔管曝氣時，每根穿孔管的水平長度不宜大于5m；水平誤差每根不宜大于±2mm，全池不宜大于±3mm，且應有調(diào)節(jié)氣量和方便維修的設施。(6)、生物接觸氧化池應設集水槽均勻出水。集水槽過堰負荷宜為2-3L/(s?m)。(7)、生物接觸氧化池底部應有放空設施。(8)、當生物接觸氧化池水面可能產(chǎn)生大量泡沫時，應有消除泡沫措施，比如使用消泡劑或者噴淋方式。(9)、生物接觸氧化池應有檢測溶解氧的設施。形 式：地上式鋼砼結構工藝尺寸：10000mmX8000mmX5000mm有效水深：4500mm有效容積：360m3(單池)水力停留時間：HRT=46時數(shù)量：2座附屬設施：A.填料型號：①150材質(zhì)：UPVC數(shù)量：450m3（總計）附注：含支架B.曝氣軟管規(guī)格：①65材質(zhì)：HDPE氧轉(zhuǎn)移效率：三20%充氧能力：2m3/m?h服務面積：2m2/m數(shù)量：360m（含配套管路及支架）二沉池作用：好氧池出水中會含有部分污泥，這部分污泥主要以剩余污泥為主，為了避免這部分污泥對后續(xù)處理單元造成負荷過大，實現(xiàn)良好的泥水分離，特設二沉池一座。工藝尺寸：①5000mmX5500mm有效水深：3500mm水力停留時間：2小時數(shù)量：1座形式：半地上式鋼砼結構附屬設施：A.溢流堰:規(guī)格：H=400mm材質(zhì)：PPB.污泥回流泵：數(shù)量：2臺（一用一備）材質(zhì)：鑄鐵C.刮泥機規(guī)格型號：SJY-6跨度：5.0m深度：4.5m功率：0.75Kw數(shù)量：1臺材質(zhì)：水下304附注：半橋高級氧化池作用：鑒于廢水中主要的可生化性有機物，經(jīng)過上述的處理單元處理后，已經(jīng)得到了絕大多數(shù)的去除，為了進一步降低廢水中的COD，對廢水中不可生化的一些有機污染物，采用高級氧化的方式，將其改變，提高廢水的可生化性。數(shù)量：1座形式：地下式鋼砼結構工藝尺寸：5000mmX2000mmX5000mm有效水深：4500mm有效容積：45m3水力停留時間：HRT=3小時附屬設施：A:催化劑填料規(guī) 格：①5~8mm數(shù)量：25m3.污泥濃縮池作用：對系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的剩余污泥進行減量，實現(xiàn)污泥體積減少，減少后續(xù)處理過程的運行費用。工藝尺寸：5000mmX3000mmX5000有效水深：4000mm數(shù)量：1座形式：半地上式鋼砼結構附屬設施：A.溢流堰：規(guī)格：H=400mm材質(zhì)：PPB.污泥螺桿泵：數(shù)量：2臺（一用一備）材質(zhì)：鑄鐵.設備間作用：作為附屬設備用房，內(nèi)設風機、污泥壓濾間、值班室、配電室、化驗室、藥劑庫等。工藝尺寸：長X寬X高=20000mmx6000mmx4500mm附屬設施：A.風機：數(shù)量：3臺（兩用一備）B.帶式污泥壓濾機：規(guī)格型號：SJY-1數(shù) 量;1臺加藥系統(tǒng)：1套第5章其他設計總圖布置和高程設計污水處理站占地面積：600m2,,在滿足生產(chǎn)、安全的前提下，盡量功能分區(qū)明確，布局合理，運輸便捷。處理設施高程設計時做到盡量減少提升揚程和提升次數(shù),利用重力流經(jīng)各處理設施，盡量不做池體改動，減少工程施工量。建筑設計和結構設計結構選型：在滿足污水處理工藝運行、使用要求的條件下，力求做到技術先進、經(jīng)濟合理、安全適用。針對該工程的實際情況，對部分水池部分結構進行了改動，改動部分建筑物采用磚實砌體結構。工藝管道設計污水管、污泥管、投藥管及空氣管均采用鋼管或PVC管，經(jīng)處理達標后排放。電氣設計供電電源：污水處理站為三級負荷，為交流380/220V低壓供電，由建設部門負責將低壓電線、電纜引至污水處理站配電箱。設備選型：設備選擇應以先進、可靠、適用為原則，同時也應注意經(jīng)濟上的合理性。第6章投資估算6.1土建設施（客戶自建）序號名稱工藝尺寸數(shù)量（座）結構1調(diào)節(jié)池6mX5mX5m1鋼砼2調(diào)酸池4mX4mX5m1鋼砼3中和池4mX4mX5m1鋼砼4水解酸化池7mX6mX5m1碳鋼5中間水池4mX2mX5m1鋼砼6UASB07.5rX11m1鋼砼7厭氧沉淀池07.5rX11m1鋼砼8高級氧化池5mX2mX5m1鋼砼9污泥濃縮池5mX3mX5m1鋼砼10設備間20.0iX6.0m<4.5m1磚混

6.2設備估算（詳見表6-2）表6-2設備估算一覽表序號名稱規(guī)格型號位置一單位數(shù)量單價（元金額（元）1機械格柵0.75kw調(diào)節(jié)池1臺28000280002提升泵1.5kw調(diào)節(jié)池2臺90018003潛水攪拌系統(tǒng)調(diào)酸池2套6500130004加酸系統(tǒng)調(diào)酸池1套330066005提升泵1.5kw調(diào)酸池2臺90018006微電解反應器020005000微電解2套170003400007提升泵1.5kw中和池2臺90018008攪拌加藥系統(tǒng)01600W00中和池1套650065009混凝沉淀器020003600混凝1套400004000010彈性填料01504000水解酸化12043516011填料支架槽鋼、螺紋鋼、水解酸化1套150001500012輔助材料PVQ彎頭、法蘭;水解酸化1套2000200013提升泵1.5kw中間池2臺900180014UASB厭氧塔內(nèi)部安裝UASB1項30000030000022回流泵3kw厭氧沉淀池22臺1600320023布水系統(tǒng)厭氧沉淀池11套1000100025彈性填料01504000接觸氧化池口450431935026填料支架槽鋼、螺紋鋼、接觸氧化池11套250002500027曝氣系統(tǒng)曝氣管、曝氣頭［接觸氧化池口1套85008500曝氣風機15kw接觸氧化池33臺330003300028輔助材料PVG彎頭、法蘭與接觸氧化池11套4000400029溢流堰二沉池1套1500150030回流泵3kw二沉池2套1600320031刮泥機水下不銹鋼二沉池1套560005600032催化劑填料①5~8mm高級氧化池22014000014000034溢流堰污泥濃縮成三1套1500150035螺桿泵3kw污泥濃縮成42臺4500900036帶式壓濾機帶寬1m設備間1套750007500038不可預計費用3000039電線、電纜5500040管道、閥門4000041電控系統(tǒng)3000042運輸費2700043安裝調(diào)試費7600044稅金140000合計1541710小計壹