標準解讀

《FZ/T 20012-1995 紡紗油劑可洗滌性試驗方法》是一項由中國紡織行業(yè)制定的標準，旨在規(guī)定測試紡紗過程中所使用油劑的可洗滌性性能評估方法。這項標準詳細說明了如何通過實驗來確定油劑在紡織品加工后，經(jīng)受洗滌過程時的去除程度及其對最終紡織品洗滌效果的影響。以下是該標準內(nèi)容的具體闡述：

  1. 適用范圍：本標準適用于各類紡紗過程中使用的油劑，包括但不限于棉、毛、麻、絲及化學纖維紡紗油劑。它為評價這些油劑在后續(xù)紡織品洗滌過程中的行為提供了一套統(tǒng)一的測試規(guī)程。

  2. 術語定義：標準首先明確了相關術語的定義，確保測試過程中的語言表述準確無誤，例如“可洗滌性”指的是油劑在常規(guī)洗滌條件下從紡織品上被有效去除的能力。

  3. 試驗原理：試驗基于模擬實際洗滌條件，評估油劑在水洗或特定洗滌劑作用下的去除效率。通過比較洗滌前后紡織品上殘留油劑的量，來判斷油劑的可洗滌性能。

  4. 試驗材料與儀器：詳細列出了進行試驗所需的各種材料和儀器設備，如標準紡織品試樣、洗滌劑、天平、烘箱等，并規(guī)定了它們的具體要求和校準方法。

  5. 試驗步驟：

    • 試樣準備：按照規(guī)定方法制備含有油劑的紡織品試樣。
    • 洗滌處理：使用標準化的洗滌程序?qū)υ嚇舆M行洗滌，包括洗滌時間、溫度、洗滌劑用量等參數(shù)均需嚴格控制。
    • 干燥與處理：洗滌后，按規(guī)定方法干燥試樣，并可能需要進行特定的預處理以便于后續(xù)分析。
    • 檢測與計算：采用適宜的方法（如紅外光譜、化學滴定等）測定洗滌前后試樣中油劑的殘留量，進而計算出油劑的去除率。

  6. 結(jié)果判定：根據(jù)油劑的去除率，評估其可洗滌性。標準中可能會給出具體的評判標準或等級劃分，以區(qū)分不同水平的可洗滌性能。

  7. 試驗報告：要求詳細記錄試驗過程中的所有關鍵參數(shù)、觀察結(jié)果及最終結(jié)論，確保試驗的可追溯性和重復性。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用，并不再更新
  • 1995-09-28 頒布
  • 1996-07-01 實施
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FZ/T 20012-1995紡紗油劑可洗滌性試驗方法_第1頁
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FZ中華人民共和國紡織行業(yè)標準FZ/T20012-1995紡紗油劑可洗滌性試驗方法1995-09-28發(fā)布1996-07-01實施中國紡織總會發(fā)布

FZ/T20012-1995前本標準非等效采用美國AATCC77一1977《紡紗油劑可洗性試驗方法》。油劑是毛紡紡紗過程中必不可少的助劑。毛紡產(chǎn)品標準中對成品的含油脂率都有一定要求。由于粗梳針織產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點，決定了其選用油劑不當時，成品含油脂率指標總是達不到標準要求。這主要是由于油劑的可洗滌性不好。本標準為測定毛針織產(chǎn)品中油劑的可洗滌性，同時也為篩選紡紗油劑提供了試驗方法，填補了我國這類方法標準的空白。本標準由中國紡織總會科技發(fā)展部提出。本標準由中國紡織總會標準化研究所歸口本標準起草單位：北京毛紡織科學研究所。本標準主要起草人：陳繼紅、王小燕。

中華人民共和國紡織行業(yè)標準FZ/T20012-1995紡紗油劑可洗滌性試驗方法1范園本標準規(guī)定了測定紡紗油劑可洗滌性的試驗方法本標準適用于測定毛針織產(chǎn)品中油劑的可洗滌性，也適用于比較毛紡紡紗油劑的相對可洗性。2引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所有版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB3921一83紡織品耐洗色牢度試驗方法GB8170—87數(shù)值修約規(guī)則3定義本標準采用下列定義?？上礈煨裕汉驮嚇咏?jīng)洗滌后，油劑的可去除程度。用試樣洗前含油脂率與洗后殘留含油脂率之差占洗前含油脂率的百分比表示。原理4.1試樣洗滌前后分別在索氏萃取器中用乙醚進行萃取，隨后使萃取溶劑蒸發(fā)，得到殘留的油脂重量從而分別求出洗滌前后試樣含油脂量對試樣干重的百分率。4.22試樣放在試液中，在規(guī)定的時間與溫度條件下洗滌、清洗、干燥。4.3要試驗的油劑用浸漬法施加到清潔的毛紗上，之后離心萃取。然后用索氏萃取法測定施加的含油脂量。5設備和材料優(yōu)滌試驗設備見GB3921中4.1條.5.15.2施加油劑試驗設備是通過將試樣浸入油劑溶液，再通過離心抽提除去多余油劑的設備，5.2.1容積為1000mL的燒杯。5.2.2實驗室用離心脫水機。5.3索氏萃取器;接收燒瓶為150mL或250mL.5.4分析天平：感量為0.1mg.5.5恒溫水浴鍋。5.6恒溫烘箱：能保持溫度105±3℃。5.7干燥器：裝

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