SCM環(huán)境下的物物料計(jì)劃

徐學(xué)軍教授SCM環(huán)境下的物料計(jì)劃與控制

華南理工大學(xué)工商管理學(xué)院內(nèi)容菜單游戲與案例物流的概念與分類(lèi)傳統(tǒng)的物流計(jì)劃與控制方法供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的生產(chǎn)計(jì)劃與控制供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫(kù)存管理啤酒游戲以某個(gè)生產(chǎn)與分銷(xiāo)一個(gè)品牌啤酒的系統(tǒng)為例外部需求零售商批發(fā)商銷(xiāo)售商制造工廠(chǎng)游戲情境啤酒零售商：郊區(qū)一家食品雜貨連鎖店銷(xiāo)售“情人啤酒”顧客對(duì)象為20歲左右的年青人以往銷(xiāo)售穩(wěn)定，每周都賣(mài)掉4箱平時(shí)至少保持一打啤酒庫(kù)存（12箱）每周訂貨4箱，訂貨交付周期為3周游戲游戲開(kāi)始------第一周第二周第三周第四周——？第五周——？？零售商怎么了？零售商對(duì)批發(fā)商的訂貨與庫(kù)存量的震蕩檢討訂貨政策？訂貨量=第N+1期需求預(yù)測(cè)+安全庫(kù)存—第N期庫(kù)存零售商對(duì)批發(fā)商的訂貨與庫(kù)存量的震蕩顧客需求的波動(dòng)？訂貨交付的時(shí)間延遲（周期長(zhǎng)）？？原來(lái)是這樣零售商訂貨接單訂單處理備貨運(yùn)輸零售商收貨訂單交付周期供應(yīng)提前時(shí)間LTGAP批發(fā)商、制造商呢？Leadtime/safetystocksyndromeOrderexceedcapacityin–houseoratsupplierLeadtimeareincreasedIncreasedleadtime/safetystockAndmoreordersarereleasedBacklogsgetlargerShortagesincreaseLeadtimegetlongerInventoryreductionsyndromeCapacityexceeedsdemanInventerybecomesexcessiveSalespromotionscreateartificialdemandThisartificialdemandReducesinventeryProduction/purchasingPlanusinghistoricaltrendsCapacityneedsareestablished\onartificialdemand案例巴里勒公司案案例巴里勒公司（（BarillaSPA）基本情況巴里勒公司是是一家通心面面食生產(chǎn)廠(chǎng)商商，其產(chǎn)品還還包括面包和和其他食物。。巴里勒公司司成立于1875年，經(jīng)經(jīng)過(guò)一百年的的發(fā)展，到1990年已已經(jīng)成為世界界上最大的通通心面制造商商，其通心面面占意大利市市場(chǎng)份額35%和歐洲市市場(chǎng)份額的22%，巴里里勒在意大利利各地都遍布布其工廠(chǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)。巴里勒公司的的物流計(jì)劃產(chǎn)產(chǎn)生的起因1988年，，物流主任瑪瑪吉利開(kāi)始感感到需求波動(dòng)動(dòng)給公司的制制造和銷(xiāo)售系系統(tǒng)施加的負(fù)負(fù)擔(dān)越來(lái)越重重，表現(xiàn)在：：一方面，巴巴里勒產(chǎn)品的的訂單經(jīng)常每每周都有巨大大的波動(dòng)；另另一方面，每每周的需求波波動(dòng)如此之大大并且如此不不可預(yù)測(cè)，持持有足夠的產(chǎn)產(chǎn)品成品庫(kù)存存來(lái)滿(mǎn)足分銷(xiāo)銷(xiāo)商定單的成成本是及其高高的，這就是是“長(zhǎng)鞭效應(yīng)應(yīng)”現(xiàn)象。巴里勒的配送送物流計(jì)劃———Just-in-timeDistribution（（JITD，，適時(shí)制銷(xiāo)售計(jì)計(jì)劃）。具體計(jì)劃是：：不再根據(jù)分銷(xiāo)銷(xiāo)商內(nèi)部計(jì)劃劃過(guò)程向其運(yùn)運(yùn)送產(chǎn)品，全全面查看分銷(xiāo)銷(xiāo)商關(guān)于在前前一天從其庫(kù)庫(kù)存向零售商商運(yùn)送的巴里里勒的產(chǎn)品及及每種產(chǎn)品目目前的庫(kù)存水水平等資料，，然后檢查所所有的數(shù)據(jù)，，根據(jù)自己的的預(yù)測(cè)做出庫(kù)庫(kù)存補(bǔ)充的決決策。最后按按照分銷(xiāo)商實(shí)實(shí)際所需的商商品數(shù)量向其其配送產(chǎn)品，，不多也不少少，以降低分分銷(xiāo)商和巴里里勒自身的庫(kù)庫(kù)存，減少““長(zhǎng)鞭效應(yīng)””。但是JITD的成功實(shí)施關(guān)關(guān)鍵是要改善善預(yù)測(cè)系統(tǒng)和和決策系統(tǒng)以以及完善信息息系統(tǒng)，這樣樣才可以更好好地獲得數(shù)據(jù)據(jù)，處理數(shù)據(jù)據(jù)，做出決策策。計(jì)劃的實(shí)施結(jié)結(jié)果在開(kāi)始推行JITD計(jì)劃時(shí)，物流流部門(mén)遇到了了巴里勒內(nèi)部部以及所有的的分銷(xiāo)商的阻阻礙和反對(duì)。。經(jīng)過(guò)物流部部門(mén)的反復(fù)努努力，以及取取得試驗(yàn)的成成功后，巴里里勒的JITD計(jì)劃順利推行行，產(chǎn)生了顯顯著的效果果。在實(shí)施JITD計(jì)劃前后的缺缺貨情況在實(shí)施JITD計(jì)劃前后的庫(kù)庫(kù)存情況計(jì)劃實(shí)施成效效庫(kù)存時(shí)間開(kāi)始-16.7缺貨（％)時(shí)間開(kāi)始2468豐田公司豐田公司在美美國(guó)大量銷(xiāo)售售轎車(chē)，需要要大量的配件件，在北美建建立了11個(gè)個(gè)零件分銷(xiāo)中中心，各中心心接受從日本本運(yùn)來(lái)的零件件。在日本調(diào)調(diào)集訂單貨物物15天，海海上運(yùn)輸38天，分銷(xiāo)中中心入箱5天天要求定貨提提前期為58天。代銷(xiāo)商每周發(fā)發(fā)一次訂單，，中心收到訂訂單后，備齊齊后送貨。豐豐田鼓勵(lì)大量量定貨，要求求代銷(xiāo)商支付付加急運(yùn)費(fèi)問(wèn)題狀況：存存有6個(gè)月的的貨，且經(jīng)常常缺貨。原因：（1）采購(gòu)批批量過(guò)大；（2）代銷(xiāo)商商每周訂大批批的貨；（3）用戶(hù)喜喜歡“拋售””的心理。解決方案：（1）日訂貨貨，實(shí)行拉動(dòng)動(dòng)式供應(yīng)（2）均衡銷(xiāo)銷(xiāo)售。成效：減少了庫(kù)存和和積壓；更好的滿(mǎn)足了了用戶(hù)要求。。物流的概念與與分類(lèi)物流概念物流應(yīng)該理解解為物資在生生產(chǎn)過(guò)程中各各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之之間和產(chǎn)成品品從生產(chǎn)場(chǎng)所所到消費(fèi)場(chǎng)所所之間的物理性流動(dòng)，可以有狹義義和廣義概念念，狹義的物物流是指物資資資料從生產(chǎn)產(chǎn)者到消費(fèi)者者的空間轉(zhuǎn)移移，屬于流通通領(lǐng)域；廣義義的物流是指指生產(chǎn)與流通通的物資流動(dòng)動(dòng)。物流的內(nèi)容生產(chǎn)物流供應(yīng)物流銷(xiāo)售物流物流銷(xiāo)售物流供應(yīng)物流企業(yè)外部環(huán)境境物料流信息流采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理供應(yīng)配送中心生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過(guò)程出庫(kù)庫(kù)存庫(kù)存分銷(xiāo)商分銷(xiāo)商零售商零售商零售商庫(kù)存管理生產(chǎn)物流供應(yīng)商客戶(hù)生產(chǎn)產(chǎn)物物流流一般般而而言言，，企企業(yè)業(yè)的的生生產(chǎn)產(chǎn)類(lèi)類(lèi)型型決決定定與與之之匹匹配配的的生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流類(lèi)類(lèi)型型。。通通常常情情況況下下企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)量量越越大大，，品品種種越越少少，，物物流流過(guò)過(guò)程程的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性和和重重復(fù)復(fù)性性就就越越大大；；反反之之，，企企業(yè)業(yè)生生產(chǎn)產(chǎn)的的產(chǎn)產(chǎn)品品產(chǎn)產(chǎn)量量越越小小，，品品種種越越多多，，物物流流過(guò)過(guò)程程的的穩(wěn)穩(wěn)定定性性和和重重復(fù)復(fù)性性也也就就越越小小。。影響響生生產(chǎn)產(chǎn)物物流流的的主主要要因因素素生產(chǎn)產(chǎn)的的類(lèi)類(lèi)型型生產(chǎn)產(chǎn)的的規(guī)規(guī)模模企業(yè)業(yè)的的專(zhuān)專(zhuān)業(yè)業(yè)化化與與協(xié)協(xié)作作水水平平供應(yīng)應(yīng)物物流流供應(yīng)應(yīng)物物流流系系統(tǒng)統(tǒng)的的構(gòu)構(gòu)成成采購(gòu)購(gòu)供應(yīng)應(yīng)庫(kù)存存管管理理倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管管理理供應(yīng)應(yīng)物物流流的的改改善善準(zhǔn)準(zhǔn)確確預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)需需求求合理理控控制制庫(kù)庫(kù)存存科學(xué)學(xué)地地進(jìn)進(jìn)行行采采購(gòu)購(gòu)決決策策供應(yīng)應(yīng)保保障障銷(xiāo)售物流流銷(xiāo)售物流流的各環(huán)環(huán)節(jié)包裝；成成品儲(chǔ)存存；成品品渠道；；產(chǎn)成品品的發(fā)送送；銷(xiāo)售物流流各環(huán)節(jié)節(jié)的要求求工業(yè)包裝裝在包裝材材料和包包裝形式式上，除除了要考考慮物品品的防護(hù)護(hù)和銷(xiāo)售售外，還還要考慮慮儲(chǔ)存、、運(yùn)輸?shù)鹊拳h(huán)節(jié)的的方便；；包裝標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化、、輕薄化化、以及及包裝器器材的回回收、利利用等也也是重要要的問(wèn)題題。成品儲(chǔ)存存成品渠道道產(chǎn)成品的的發(fā)送傳統(tǒng)的物物流計(jì)劃劃與控制制生產(chǎn)庫(kù)存采購(gòu)銷(xiāo)售版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制制的內(nèi)容容主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃物料需求求計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度度計(jì)劃接單控制制投料控制制進(jìn)度控制制主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃是在在企業(yè)銷(xiāo)銷(xiāo)售計(jì)劃劃和品種種發(fā)展計(jì)計(jì)劃基礎(chǔ)礎(chǔ)上制定定的。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃確定定生產(chǎn)系系統(tǒng)在計(jì)計(jì)劃期所所應(yīng)達(dá)到到各項(xiàng)指指標(biāo)，并并在時(shí)間間上對(duì)產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)數(shù)量作作出安排排，其可可為物資資供應(yīng)、、勞動(dòng)力力使用及及庫(kù)存的的安排提提供指導(dǎo)導(dǎo)。主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃編制制的基本本原則是是以盡可可能少的的消耗滿(mǎn)滿(mǎn)足市場(chǎng)場(chǎng)需求。。物料需求求計(jì)劃是根據(jù)需求和預(yù)測(cè)來(lái)測(cè)定未未來(lái)物料供應(yīng)應(yīng)的方法，，它提供供了物料料需求的的準(zhǔn)確時(shí)間間和數(shù)量量。其基本邏輯輯是：我們要制制造什么么？答答：：按主生生產(chǎn)計(jì)劃劃制造用什么東東西制造造？根根據(jù)物料料清單我們具備備些什么么？庫(kù)庫(kù)存我們還需需要些什什么？物物料料需求計(jì)計(jì)劃物料清單主生產(chǎn)計(jì)劃表實(shí)際庫(kù)存量缺料表生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃是是生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃的具具體執(zhí)行行計(jì)劃，，主要依依據(jù)確認(rèn)認(rèn)的訂貨貨合同制制定。在空間上上，把全全系統(tǒng)的的生產(chǎn)任任務(wù)具體體分配給給系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)各車(chē)間間、工段段、班組組、工作作地、直直至個(gè)人人等各生生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)；在時(shí)時(shí)間上，，把生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃細(xì)細(xì)分為周周、日、、小時(shí)等等短時(shí)間間的生產(chǎn)產(chǎn)任務(wù)。。版權(quán)所所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.目標(biāo)結(jié)果目標(biāo)差距有目標(biāo)的行動(dòng)執(zhí)行層中層高層穩(wěn)定的有動(dòng)機(jī)的動(dòng)態(tài)的三層管理體系生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃與與控制制的層層次主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃劃的編編制方方法生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃所所需資資料：：輸入資資料：：（1））.需需求量量預(yù)測(cè)測(cè)（2））.生生產(chǎn)能能力（3））.現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存水水平（4））.勞勞動(dòng)力力水平平（5））.生生產(chǎn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)定定額（6））.原原材料料供應(yīng)應(yīng)約束束（7））.成成本與與售價(jià)價(jià)輸出資資料：：（1））.每每項(xiàng)產(chǎn)產(chǎn)品生生產(chǎn)數(shù)數(shù)量（2））.目目標(biāo)庫(kù)庫(kù)存水水平（3））.增增減勞勞動(dòng)力力數(shù)量量（4））.加加班或或減少少班次次（5））.外外包、、外購(gòu)購(gòu)計(jì)劃劃版權(quán)所所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)計(jì)劃劃的的相相關(guān)關(guān)成成本本（1））正正常常生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本：：?jiǎn)螁挝晃划a(chǎn)產(chǎn)出出的的生生產(chǎn)產(chǎn)成成本本（（正正常常穩(wěn)穩(wěn)定定條條件件下下））主要要包包括括直直接接材材料料、、直直接接人人工工和和制制造造費(fèi)費(fèi)用用；；亦亦可可分分為為可可變變成成本本和和固固定定成成本本（2）加班成成本：隨加班班時(shí)間和生產(chǎn)產(chǎn)率增加而呈呈指數(shù)曲線(xiàn)形形狀急劇上升升，因此加班班應(yīng)是極力避避免的。（3）改變生生產(chǎn)率的成本本：主要指通通過(guò)增加工人人或是增加外外協(xié)加工（外外包），在短短期內(nèi)增加生生產(chǎn)率，如增增雇工人，則則增加工資支支出和培訓(xùn)費(fèi)費(fèi)；增加外協(xié)協(xié)，則增加外外協(xié)加工費(fèi)和和管理費(fèi)。（4）庫(kù)存成成本：庫(kù)存物物資的保存成成本，與產(chǎn)品品單位成本有有關(guān)。（5）缺貨成成本，因缺貨貨而帶來(lái)的機(jī)機(jī)會(huì)和信譽(yù)損損失，依靠主主觀(guān)判斷和估估計(jì)。生產(chǎn)計(jì)劃指標(biāo)標(biāo)確定備貨型生產(chǎn)企企業(yè)編制年度度生產(chǎn)計(jì)劃的的核心內(nèi)容是是確定品種和和產(chǎn)量品種的確定對(duì)于多品種批批量生產(chǎn)，則則有品種選擇擇問(wèn)題。確定品種可以以采取象限法法和收入利潤(rùn)潤(rùn)順序法。產(chǎn)量的確定品種確定之后后，確定每個(gè)個(gè)品種的產(chǎn)量量，可以采用用線(xiàn)性規(guī)劃方方法。利用線(xiàn)線(xiàn)性規(guī)劃，可可求得在一組組資源約束下下（生產(chǎn)能力力、原材料、、動(dòng)力等）的的各種產(chǎn)品產(chǎn)產(chǎn)量，使利潤(rùn)潤(rùn)最大。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.n種產(chǎn)品品種，，m種資源約束，，可采用以下下形式的線(xiàn)性性規(guī)劃來(lái)優(yōu)化化：滿(mǎn)足：式中：xi——產(chǎn)品i的產(chǎn)量；bk——資源k的數(shù)量；aik——生產(chǎn)一個(gè)單位位產(chǎn)品i需資源k的數(shù)量；Ui——產(chǎn)品i最大潛在銷(xiāo)售售量（通過(guò)預(yù)預(yù)測(cè)得到）；；Li——產(chǎn)品i的最小小生產(chǎn)產(chǎn)量；；ri——產(chǎn)品i的單價(jià)價(jià)；ci——產(chǎn)品I的單位位可變變成本本。生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃策策略1、平均均策略略：（（1）低需需求建建立適適當(dāng)?shù)牡膸?kù)存存儲(chǔ)備備，以以適應(yīng)應(yīng)高需需求時(shí)時(shí)的需需要（2）在高高需求求時(shí)，，推遲遲供貨貨或忍忍受銷(xiāo)銷(xiāo)售收收入的的損失失2、追蹤蹤策略略：（（1）旺季季加班班，淡淡季停停工（2）旺季季外包包，淡淡季自自制（3）旺季季增雇雇，淡淡季解解雇物料需需求計(jì)計(jì)劃計(jì)計(jì)算中中涉及及的數(shù)數(shù)據(jù)及及其來(lái)來(lái)源如如下：：使用數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)來(lái)源總需求量主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS計(jì)劃收到量和現(xiàn)有庫(kù)存庫(kù)存控制IC計(jì)劃下達(dá)量物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃M(mǎn)PS定單OM預(yù)測(cè)FS庫(kù)存控制IC零部件生產(chǎn)計(jì)劃物料清單BOM物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP原材料、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃物料需需求計(jì)計(jì)劃的的編制制生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的編制制生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)計(jì)劃的的任務(wù)務(wù)（1））．保保證生生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃規(guī)規(guī)定的的品種種、產(chǎn)產(chǎn)量、、出產(chǎn)產(chǎn)期的的完成成；（2）．為為實(shí)現(xiàn)均衡衡生產(chǎn)創(chuàng)造造條件，使使各環(huán)節(jié)在在相等的時(shí)時(shí)期生產(chǎn)數(shù)數(shù)量基本相相等的產(chǎn)品品，使負(fù)荷荷均衡。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.衡量準(zhǔn)則（1）按期交貨貨；（2）使產(chǎn)品生生產(chǎn)過(guò)程的的總時(shí)間最最少，周期期最短；（3）使在制品品庫(kù)存量最最低；（4）使生產(chǎn)設(shè)設(shè)備停歇時(shí)時(shí)間達(dá)到最最??；（5）使生產(chǎn)工工人停工待待料和加班班時(shí)間最少少。編制生產(chǎn)作作業(yè)計(jì)劃基基本步驟（1）制訂生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃劃的期量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。其中中，時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)包包括：生產(chǎn)產(chǎn)間隔期、、生產(chǎn)周期期、投入時(shí)時(shí)間、出產(chǎn)產(chǎn)時(shí)間、節(jié)節(jié)拍等；數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)包包括：生產(chǎn)產(chǎn)批量、在在制品占用用量定額、、投入量、、出產(chǎn)量等等；（2）逆工序按按交貨期倒倒排，對(duì)各各單位分配配生產(chǎn)任務(wù)務(wù)；（3）負(fù)荷平衡衡與調(diào)配，，制訂各單單位的生產(chǎn)產(chǎn)日程表；；（4）生產(chǎn)進(jìn)度度控制與調(diào)調(diào)整。版權(quán)所有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.JIT理論JIT的基本思想想不斷斷改改善善，，消消除除浪浪費(fèi)費(fèi)。。成成本本=市市場(chǎng)場(chǎng)定定價(jià)價(jià)——目目標(biāo)標(biāo)利利潤(rùn)潤(rùn)。。將流流水水生生產(chǎn)產(chǎn)的的觀(guān)觀(guān)念念推推廣廣到到多多品品種種生生產(chǎn)產(chǎn)中中。。突破破了了庫(kù)庫(kù)存存合合理理的的觀(guān)觀(guān)念念，，通通過(guò)過(guò)工工程程方方法法不不斷斷減減少少品品種種轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換的的準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)時(shí)間間和和成成本本，，使使批批量量趨趨近近于于1，，同同時(shí)時(shí)不不斷斷抽抽取取各各制制程程之之間間的的庫(kù)庫(kù)存存，，追追求求零零庫(kù)庫(kù)存存的的目目標(biāo)標(biāo)。。拉動(dòng)式系系統(tǒng)Pull：信息流直直接觸發(fā)發(fā)物料流流，方向向相反用戶(hù)→產(chǎn)產(chǎn)品裝配配→零件件加工→→毛坯準(zhǔn)準(zhǔn)備→原原材料→→供應(yīng)商商一般效果果庫(kù)存減少少16～～45%制造周期期縮短25～50%生產(chǎn)率提提高50～80%看板控制制系統(tǒng)看板是傳傳遞信息息的工具具。分為為移動(dòng)看看板、生生產(chǎn)看板板。要求：設(shè)備、工工作地要要重新布布置（按按產(chǎn)品對(duì)對(duì)象原則則布置））。每種零件件只有一一個(gè)來(lái)源源，零件件在加工工過(guò)程中中有明確確固定的的移動(dòng)路路線(xiàn)；在制品與與零部件件放在工工作地旁旁邊，每每個(gè)工作作地有兩兩個(gè)存放放處：入入口存放放處與出出口存放放處?？窗骞芾砝淼闹饕ぷ饕?guī)規(guī)則按需方的的要求傳傳送零件件，沒(méi)有有移動(dòng)看看板不得得傳送零零件；使用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)容器；；按照生產(chǎn)產(chǎn)看板出出現(xiàn)的先先后順序序生產(chǎn)；；次品不交交給下工工序。JIT生產(chǎn)方式式的局限限性人工管理理系統(tǒng)，，實(shí)施周周期長(zhǎng)；；對(duì)設(shè)備投投資和工工人素質(zhì)質(zhì)有較高高的要求求；適合于需需求穩(wěn)定定的環(huán)境境；要求供應(yīng)應(yīng)商與企企業(yè)位置置鄰近。。約束管理理（TOC））理論TOC基本原則則約束資源源決定非非約束資資源的利利用程度度；進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)并不等等于有效效利用了了資源；；追求物流流平衡，，而不是是能力平平衡。同步生產(chǎn)產(chǎn)控制系系統(tǒng)的建建立裝配局部裝配配局部裝配配1.辯辯識(shí)約束束資源經(jīng)常造成成零件延延遲的生生產(chǎn)工序序2.在在關(guān)鍵位位置設(shè)置置時(shí)間緩緩沖器在約束資資源前后后設(shè)置時(shí)時(shí)間緩沖沖器；在裝配點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置時(shí)時(shí)間緩沖沖；在交貨點(diǎn)點(diǎn)前設(shè)置置時(shí)間緩緩沖；3.制制訂約束束資源的的生產(chǎn)排排程給出約束束資源生生產(chǎn)到交交貨之間間的提前前時(shí)間；；4.控控制投料料以滿(mǎn)足足約束資資源的需需要從約束資資源至初初始制程程的反向向排程；；建立優(yōu)先先規(guī)則；；5.使使經(jīng)過(guò)約約束資源源的物料料均勻地地通過(guò)后后序各工工序從約束資資源至交交貨的前前向排程程；預(yù)測(cè)混合計(jì)劃劃的基本本思路訂單處理理主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃粗能力計(jì)計(jì)劃物料需求求計(jì)劃物料清單單采購(gòu)計(jì)劃劃生產(chǎn)作業(yè)業(yè)計(jì)劃裝配計(jì)劃劃看板信號(hào)號(hào)車(chē)間作業(yè)業(yè)控制供應(yīng)商計(jì)計(jì)劃庫(kù)存管理理能力平衡衡成本控制制費(fèi)用計(jì)算算推動(dòng)信息息拉動(dòng)信息息訂單評(píng)估估現(xiàn)行生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃和和控制與與供應(yīng)鏈鏈管理思思想的差差距來(lái)源的差差距(多多源信息息)決策模式式的差距距(決策策群體性性、分布布性)信息反饋饋機(jī)制的的差距(遞階、、鏈?zhǔn)椒捶答伵c并并行、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)反饋饋)計(jì)劃運(yùn)行行環(huán)境的的差異(不確定定性、動(dòng)動(dòng)態(tài)性)供應(yīng)鏈管管理環(huán)境境下的生生產(chǎn)計(jì)劃劃與傳統(tǒng)統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃有顯顯著不同同，是因因?yàn)樵诠┕?yīng)鏈管管理下，，與企業(yè)業(yè)具有戰(zhàn)戰(zhàn)略伙伴伴關(guān)系的的企業(yè)的的資源通通過(guò)物資資流、信信息流和和資金流流的緊密密合作而而成為企企業(yè)制造造資源的的拓展。。供應(yīng)鏈管管理對(duì)生生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制制的要求求新的特點(diǎn)點(diǎn)（一）具具有多維維的信息息集成過(guò)過(guò)程（二）豐豐富了能能力平衡衡在計(jì)劃劃中的作作用（三）計(jì)計(jì)劃的循循環(huán)過(guò)程程突破了了企業(yè)的的限制庫(kù)存計(jì)劃劃與控制制庫(kù)存的概概念由于物料料轉(zhuǎn)化中中時(shí)間延延遲的存存在，不不同狀態(tài)態(tài)間必然然存在著著中間狀狀態(tài)，即即閑置狀狀態(tài)。庫(kù)存的本本質(zhì)就是是處于閑閑置狀態(tài)態(tài)的物料料。庫(kù)存的作作用庫(kù)存主要要包括原原材料、、在制品品、產(chǎn)成成品。庫(kù)庫(kù)存是組組織通暢暢的生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程的的必要條條件1）庫(kù)存存將不同同的經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)隔隔離開(kāi)來(lái)來(lái)，起緩緩沖作用用；2)訂訂購(gòu)機(jī)量量、生產(chǎn)產(chǎn)批量使使成本合合理；3)大大批量運(yùn)運(yùn)貨降低低運(yùn)費(fèi)；；4)提提高服務(wù)務(wù)水平。。事實(shí)上，，庫(kù)存需需要付出出代價(jià)：：1）物料料保管與與損耗費(fèi)費(fèi)用；2)投投資資金金積壓的的利息與與機(jī)會(huì)成成本；3)掩掩蓋質(zhì)量量、時(shí)間間等管理理問(wèn)題。。庫(kù)存是系系統(tǒng)內(nèi)物物料轉(zhuǎn)化化過(guò)程中中閑置的的資源，，它不僅僅不創(chuàng)造造價(jià)值而而且消耗耗了不少少資金，，因此是是一種浪浪費(fèi)。庫(kù)存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率指在一定定時(shí)期內(nèi)內(nèi)，產(chǎn)品品、在制制品及原原料的周周轉(zhuǎn)次數(shù)數(shù)。可用用庫(kù)存周周轉(zhuǎn)率或或庫(kù)存周周轉(zhuǎn)周期期表示。。版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫(kù)存的的分類(lèi)類(lèi)庫(kù)存有有多種種分類(lèi)類(lèi)方式式按所屬屬形態(tài)態(tài)，可可分為為原材材料、、在制制品、、產(chǎn)成成品庫(kù)庫(kù)存等等；按訂貨貨次數(shù)數(shù)，可可分為為一次次性、、重復(fù)復(fù)性庫(kù)庫(kù)存；；按訂訂貨對(duì)對(duì)象，，可分分為內(nèi)內(nèi)部庫(kù)庫(kù)存、、外部部庫(kù)存存；根據(jù)庫(kù)庫(kù)存資資金占占用進(jìn)進(jìn)行庫(kù)庫(kù)存分分類(lèi)，，便是是庫(kù)存存管理理中的的“ABC分類(lèi)法法”。。按用戶(hù)戶(hù)對(duì)庫(kù)庫(kù)存的的需求求特性性，可可分為為獨(dú)立立型需需求庫(kù)庫(kù)存與與相關(guān)關(guān)型需需求庫(kù)庫(kù)存。。獨(dú)立需求求指用戶(hù)戶(hù)對(duì)企業(yè)業(yè)的需求求，如對(duì)對(duì)產(chǎn)成品品的需求求。其特特征為，，需求是是不確定定的，企企業(yè)不能能自己控控制的需需求。相關(guān)需求求指系統(tǒng)統(tǒng)內(nèi)部物物料轉(zhuǎn)化化各環(huán)節(jié)節(jié)之間發(fā)發(fā)生的需需求，其其可以根根據(jù)獨(dú)立立需求精精確地計(jì)計(jì)算出來(lái)來(lái)。其特特征為，，需求是是確定性性的，企企業(yè)自身身能夠控控制。相關(guān)性需需求的庫(kù)庫(kù)存，可可依據(jù)物物料單（（BillofMaterials）建立起線(xiàn)線(xiàn)性的關(guān)關(guān)系，MRP根據(jù)庫(kù)存存需求的的相關(guān)性性原則建建立；可可通過(guò)信信息控制制手段在在計(jì)劃上上對(duì)物流流/庫(kù)存存加以控控制。獨(dú)立性需需求的庫(kù)庫(kù)存，由由于其需需求時(shí)間間和數(shù)量量方面的的不確定定性，需需采取不不同的控控制機(jī)制制。版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.庫(kù)存控制制的基本本問(wèn)題“補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存”機(jī)機(jī)制如何將不不確定的的外部需需求問(wèn)題題轉(zhuǎn)化為為對(duì)內(nèi)部部庫(kù)存水水平的動(dòng)動(dòng)態(tài)監(jiān)視視與補(bǔ)充充的問(wèn)題題？建立“補(bǔ)補(bǔ)充庫(kù)存存”機(jī)制制，需解解決兩個(gè)個(gè)問(wèn)題：：①何時(shí)時(shí)需要補(bǔ)補(bǔ)充庫(kù)存存——監(jiān)監(jiān)視庫(kù)存存狀態(tài)，，低于某某點(diǎn)即補(bǔ)補(bǔ)充；②設(shè)置置庫(kù)存量量——每每次補(bǔ)充充多少。。前者保證證服務(wù)水水平，后后者考慮慮最小的的補(bǔ)充量量。庫(kù)存控制制的相關(guān)關(guān)成本1）保保存成本本：機(jī)會(huì)會(huì)成本+折舊、、保險(xiǎn)+損失費(fèi)費(fèi)，與單單位項(xiàng)目目成本成成正比2）訂訂貨成本本：與訂訂貨數(shù)量量無(wú)關(guān)，，處理一一筆訂貨貨業(yè)務(wù)的的平均成成本或機(jī)機(jī)器調(diào)整整成本。。3）缺缺貨成本本：訂單單的損失失、聲譽(yù)譽(yù)損失、、有主觀(guān)觀(guān)性訂貨批量量的確定定主要根根據(jù)保存存成本與與訂貨成成本二者者的權(quán)衡衡；安全存貨貨與訂貨貨點(diǎn)的確確定，依依據(jù)保存存成本與與缺貨成成本二者者的權(quán)衡衡。版權(quán)所有有,CenterforIndustrialEngineering,SCUT.定量與定定期庫(kù)存存控制系系統(tǒng)通過(guò)上述述分析，，獨(dú)立需需求庫(kù)存存問(wèn)題的的解法取取決于兩兩方面：：①如何何對(duì)現(xiàn)有有庫(kù)存是是進(jìn)行監(jiān)監(jiān)視；②如何何使補(bǔ)充充庫(kù)存活活動(dòng)達(dá)到到優(yōu)化；；有兩種監(jiān)監(jiān)測(cè)方式式，一是是定量監(jiān)監(jiān)測(cè)，二二是定期期監(jiān)測(cè)。。庫(kù)存基本本控制方方法：（Q，R)策略（R，S））策略（t，，S））策略（t，R，S））策略庫(kù)存補(bǔ)給策略：（訂貨點(diǎn)法庫(kù)存管理）

常見(jiàn)庫(kù)存控制模型1、確定型庫(kù)存模型2、隨機(jī)型庫(kù)存模型周期性檢查模型連續(xù)性檢查模型LTQQ訂貨量R訂貨點(diǎn)水平時(shí)間連續(xù)性檢查（Q、R）策略&2SCM環(huán)境下的的庫(kù)存問(wèn)問(wèn)題供應(yīng)鏈管管理環(huán)境境下的庫(kù)庫(kù)存問(wèn)題題傳統(tǒng)的企業(yè)業(yè)庫(kù)存管理理側(cè)重于優(yōu)優(yōu)化單一的的庫(kù)存成本本，從存儲(chǔ)儲(chǔ)成本和訂訂貨成本出出發(fā)確定經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂貨量量和訂貨點(diǎn)點(diǎn)。供應(yīng)鏈的需需求放大原原理顧客消費(fèi)量量需求量時(shí)間需求量時(shí)間零售定貨量需求量時(shí)間分銷(xiāo)商定貨量需求量時(shí)間供應(yīng)商計(jì)劃量供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的庫(kù)存問(wèn)題題1、沒(méi)有供供應(yīng)鏈的整整體概念2、對(duì)用戶(hù)戶(hù)服務(wù)的理理解與定義義不恰當(dāng)3、不準(zhǔn)確確的交貨狀狀態(tài)數(shù)據(jù)4、低效率率的信息傳傳遞系統(tǒng)5、忽視不不確定性對(duì)對(duì)庫(kù)存的影影響6、庫(kù)存控控制策略簡(jiǎn)簡(jiǎn)單化7、缺乏合合作與協(xié)調(diào)調(diào)性8、產(chǎn)品的的過(guò)程設(shè)計(jì)計(jì)沒(méi)有考慮慮供應(yīng)鏈上上庫(kù)存的影影響供應(yīng)鏈中的的不確定性性與庫(kù)存供應(yīng)鏈中的的不確定性性表現(xiàn)形式：：銜接不確定定性運(yùn)作不確定定性供應(yīng)者不確確定性來(lái)源生產(chǎn)者不確確定性顧客不確定定性供應(yīng)鏈中的的不確定性性與庫(kù)存供應(yīng)鏈中的的不確定性性不確定性產(chǎn)產(chǎn)生的原因因：（1）需求求預(yù)測(cè)水平平造成的不不確定性。。預(yù)測(cè)水平與與預(yù)測(cè)時(shí)間間的長(zhǎng)度有有關(guān)，預(yù)測(cè)測(cè)時(shí)間長(zhǎng)，，預(yù)測(cè)精度度則差，另另外還還有預(yù)測(cè)的的方法對(duì)預(yù)預(yù)測(cè)的影響響。（2）決策策信息的可可獲得性、、透明性、、可靠性。。信息的準(zhǔn)確確性對(duì)預(yù)測(cè)測(cè)同樣造成成影響，下下游企業(yè)與與顧客接觸觸的機(jī)會(huì)多多，可獲的的有用信息息多；遠(yuǎn)離離顧客需求求，信息可可獲性和準(zhǔn)準(zhǔn)確性差，，因而預(yù)測(cè)測(cè)的可靠性性差。（3）決策策過(guò)程的影影響，特別別是決策人人心理的影影響。需求計(jì)劃的的取舍與修修訂，對(duì)信信息的要求求與共享，，無(wú)不反映映個(gè)人的心心理偏好。。供應(yīng)鏈中的的不確定性性與庫(kù)存供應(yīng)鏈的不不確定性與與庫(kù)存的關(guān)關(guān)系1、銜接不不確定性對(duì)對(duì)庫(kù)存的影影響信息共享程程度差信信息孤島合作關(guān)系2、運(yùn)作不不確定性對(duì)對(duì)庫(kù)存的影影響采購(gòu)計(jì)劃采購(gòu)：用戶(hù)戶(hù)為取得與與自身需求求相吻合的的貨物和服服務(wù)而必須須進(jìn)行的所所有活動(dòng)采購(gòu)計(jì)劃過(guò)過(guò)程的基本本活動(dòng)：1、需求的的確定或重重新設(shè)計(jì)2、定義與與評(píng)估用戶(hù)戶(hù)需求3、自制與與外購(gòu)決策策4、確定采采購(gòu)的類(lèi)型型5、進(jìn)行市市場(chǎng)分析6、確定所所有可能的的供應(yīng)商7、對(duì)所有有可能的資資源進(jìn)行初初步評(píng)估8、剩余供供應(yīng)商的再再評(píng)估9、選擇供供應(yīng)商10、接受受產(chǎn)品的發(fā)發(fā)運(yùn)和服務(wù)務(wù)11、進(jìn)行行購(gòu)買(mǎi)后的的表現(xiàn)評(píng)估估供應(yīng)商采購(gòu)部門(mén)制造部門(mén)供應(yīng)投標(biāo)采購(gòu)計(jì)劃向庫(kù)存提貨貨選擇供應(yīng)商商準(zhǔn)備采購(gòu)單單準(zhǔn)備貨物收款通知財(cái)務(wù)驗(yàn)收貨物提交生產(chǎn)和制造部門(mén)門(mén)協(xié)商傳統(tǒng)采購(gòu)過(guò)過(guò)程的特點(diǎn)點(diǎn)傳統(tǒng)采購(gòu)過(guò)過(guò)程是非信信息對(duì)稱(chēng)博博弈過(guò)程重視交易過(guò)過(guò)程中的價(jià)價(jià)格比較質(zhì)量與交貨貨期控制困困難供需關(guān)系是是臨時(shí)的合合作關(guān)系用戶(hù)需求響響應(yīng)能力遲遲鈍基于供應(yīng)鏈鏈的采購(gòu)管管理的要求求從為庫(kù)存采采購(gòu)到為訂訂單采購(gòu)的的轉(zhuǎn)變從采購(gòu)管理理向外部資資源管理轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)變從一般買(mǎi)賣(mài)賣(mài)關(guān)系向戰(zhàn)戰(zhàn)略協(xié)作關(guān)關(guān)系轉(zhuǎn)變供應(yīng)商采購(gòu)部門(mén)制造部門(mén)銷(xiāo)售訂單采購(gòu)訂單制造訂單協(xié)調(diào)采購(gòu)準(zhǔn)備貨物收款通知財(cái)務(wù)接收貨物制造裝配SCM環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控控制供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控控制（1）供應(yīng)應(yīng)鏈企業(yè)的的計(jì)劃類(lèi)型型。根據(jù)供應(yīng)鏈鏈企業(yè)計(jì)劃劃對(duì)象和優(yōu)優(yōu)化狀態(tài)空空間，有全全局供應(yīng)鏈鏈計(jì)劃和局局部供應(yīng)鏈鏈計(jì)劃。（2）供應(yīng)應(yīng)鏈企業(yè)計(jì)計(jì)劃層次性性。根據(jù)供應(yīng)鏈鏈企業(yè)計(jì)劃劃的決策空空間，分為為戰(zhàn)略供應(yīng)應(yīng)鏈計(jì)劃、、戰(zhàn)術(shù)供應(yīng)應(yīng)鏈計(jì)劃和和運(yùn)作供應(yīng)應(yīng)鏈計(jì)劃三三個(gè)層次。。（3）供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的方方法法與與工工具具。。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的方方法法與與工工具具主主要要有有：：MRPII，，JIT，，DRP等。。（4））供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的優(yōu)優(yōu)化化方方法法。。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈企企業(yè)業(yè)計(jì)計(jì)劃劃的的優(yōu)優(yōu)化化方方法法可可以以采采用用：：TOC(TheoryofConstraint)理論論；；線(xiàn)線(xiàn)性性規(guī)規(guī)劃劃、、非非線(xiàn)線(xiàn)性性及及混混合合規(guī)規(guī)劃劃方方法法；；隨隨機(jī)機(jī)庫(kù)庫(kù)存存理理論論與與網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)絡(luò)計(jì)計(jì)劃劃模模型型。。供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理的的物物流流計(jì)計(jì)劃劃內(nèi)內(nèi)容容市場(chǎng)場(chǎng)預(yù)預(yù)測(cè)測(cè)與與需需求求管管理理及時(shí)時(shí)采采購(gòu)購(gòu)管管理理產(chǎn)品準(zhǔn)時(shí)時(shí)發(fā)送管管理相關(guān)需求求庫(kù)存的的管理供應(yīng)鏈計(jì)計(jì)劃的集集成與優(yōu)優(yōu)化不同企業(yè)業(yè)的管理理特點(diǎn)“V”型結(jié)構(gòu)由由與能力力的分配配和使用用相關(guān)的的因素所所支配。。他們更更依賴(lài)于于對(duì)流程程關(guān)鍵步步驟的有有效控制制。對(duì)這這些“V”型工廠(chǎng)的的成功計(jì)計(jì)劃和調(diào)調(diào)度主要要依賴(lài)于于對(duì)關(guān)鍵性的的內(nèi)部能能力瓶頸頸的合理理安排?！癆”型結(jié)構(gòu)的的基本難難處在于于物料的的同步。。在將下下定單時(shí)時(shí)能考慮慮供應(yīng)提提前期并并且能保保證按期期完成是是很重要要的，關(guān)關(guān)鍵之處處在于計(jì)計(jì)劃所分分配給該該定單的的物料和和能力。。所用工工具需要要具有查查看會(huì)聚聚流程的的能力，，從而辨辨別出關(guān)關(guān)鍵性的的路徑。。關(guān)注主主要同步步點(diǎn)或裝裝配點(diǎn)來(lái)來(lái)考慮整整個(gè)關(guān)鍵鍵流程是是很重要要的。不同企業(yè)業(yè)的管理理特點(diǎn)供應(yīng)鏈管管理中最最復(fù)雜的的是那些些既有流流程特點(diǎn)點(diǎn)又有按按預(yù)測(cè)/定單生生產(chǎn)特點(diǎn)點(diǎn)的“X”形工廠(chǎng)。。預(yù)測(cè)和和需求管管理是這這些企業(yè)業(yè)考慮的的一個(gè)重重點(diǎn)，按按相似產(chǎn)產(chǎn)品系列列進(jìn)行匯匯集是很很重要的的。基于供應(yīng)應(yīng)鏈的物物流計(jì)劃劃與控制制的重點(diǎn)點(diǎn)需求管理理&分銷(xiāo)銷(xiāo)管理：：對(duì)于分分銷(xiāo)是供供應(yīng)鏈上上最關(guān)鍵鍵環(huán)節(jié)的的企業(yè)，，需要一一個(gè)企業(yè)業(yè)級(jí)實(shí)時(shí)時(shí)系統(tǒng)使使銷(xiāo)售信信息及時(shí)時(shí)反饋到到生產(chǎn)廠(chǎng)廠(chǎng)。生產(chǎn)與采采購(gòu)管理理：對(duì)于于擁有眾眾多供應(yīng)應(yīng)商，并并依照市市場(chǎng)需求求利用進(jìn)進(jìn)行計(jì)劃劃和定購(gòu)購(gòu)供應(yīng)，，但存在在供給跟跟不上的的情況，，解決方方法是一一個(gè)包含含未來(lái)生生產(chǎn)量排排程的實(shí)實(shí)時(shí)MRP工程。復(fù)合制造造供應(yīng)鏈鏈的管理理：對(duì)于于生產(chǎn)裝裝配復(fù)雜雜的離散散型產(chǎn)品品的企業(yè)業(yè)，擁有有不同產(chǎn)產(chǎn)品和一一套復(fù)雜雜的產(chǎn)品品生產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)，業(yè)務(wù)務(wù)核心在在車(chē)間。。存貨量量極高而而關(guān)鍵的的裝配點(diǎn)點(diǎn)卻缺少少零部件件，此時(shí)時(shí)需要一一套集成成的系統(tǒng)統(tǒng)與方法法：首先根根據(jù)整整個(gè)供供應(yīng)鏈鏈的瓶瓶頸環(huán)環(huán)節(jié)確確定優(yōu)優(yōu)化的的次序序：設(shè)設(shè)計(jì)一一個(gè)衡衡量?jī)?yōu)優(yōu)先順順序的的程序序，對(duì)對(duì)實(shí)際際的性性能進(jìn)進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。。其次建立一一個(gè)總體模模型來(lái)考慮慮所有業(yè)務(wù)務(wù)元素是必必要的。必必須同時(shí)考考慮短期執(zhí)執(zhí)行因素和和中長(zhǎng)期計(jì)計(jì)劃因素。。應(yīng)使高層層和低層計(jì)計(jì)劃模型共共存，在不不同層次的的細(xì)節(jié)程度度上來(lái)處理理同一過(guò)程程。目標(biāo)從從高層向下下分解，同同時(shí)實(shí)際的的執(zhí)行情況況從低層向向上反饋。。供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制系系統(tǒng)總體模模型供應(yīng)鏈管理理對(duì)資源(Resource)概念內(nèi)涵的的拓展供應(yīng)鏈管理理對(duì)能力(Capacity)概念內(nèi)涵的的拓展供應(yīng)鏈管理理對(duì)提前期期(LeadTime)概念內(nèi)涵擴(kuò)擴(kuò)展幾個(gè)概念的的新拓展供應(yīng)鏈管理理環(huán)境下的的生產(chǎn)計(jì)劃劃與控制系系統(tǒng)總體模模型在供應(yīng)鏈管管理環(huán)境下下，生產(chǎn)管管理組織模模式和現(xiàn)行行生產(chǎn)管理理組織模式式一個(gè)顯著著的不同就就是，供應(yīng)應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下生產(chǎn)產(chǎn)管理是開(kāi)開(kāi)放性的、、以團(tuán)隊(duì)工工作為組織織單元的多多代理制供應(yīng)應(yīng)鏈鏈管管理理環(huán)環(huán)境境下下生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理組組織織模模式式供應(yīng)應(yīng)鏈鏈環(huán)環(huán)境境下下的的生生產(chǎn)產(chǎn)管管理理組組織織模模式式開(kāi)放性動(dòng)態(tài)性集成性群體性分布性生產(chǎn)計(jì)劃信息息組織與決策策過(guò)程具有如如下特征生產(chǎn)計(jì)劃特點(diǎn)點(diǎn)生產(chǎn)計(jì)劃控制制系統(tǒng)更具靈靈活與柔性，，更能適應(yīng)訂訂貨型企業(yè)（（MTO企業(yè)）的需要要?；谠撃Ｐ偷牡纳a(chǎn)計(jì)劃與與控制系統(tǒng)充充分體現(xiàn)了““基于價(jià)值增增值與用戶(hù)滿(mǎn)滿(mǎn)意的供應(yīng)鏈鏈管理模式””的思想?？傮w模型Internet/EDI供應(yīng)鏈信息集集成平臺(tái)產(chǎn)品能力/成成本分析（訂單分解））是否轉(zhuǎn)包MPS主生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)RP物料需求計(jì)劃劃自制零件出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃車(chē)間作業(yè)計(jì)劃劃成本核算合作伙伴選擇擇外包生產(chǎn)計(jì)劃劃外包制造工程程外包工程進(jìn)度度動(dòng)態(tài)BOM外部資源能力狀態(tài)集零件能力/成成本分析外協(xié)件采購(gòu)計(jì)計(jì)劃外協(xié)件生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度庫(kù)存狀態(tài)自制生產(chǎn)進(jìn)度度需求訂單Q（t）篩選訂單D（t）供應(yīng)鏈管理環(huán)環(huán)境下的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與控制制系統(tǒng)總體模模型生產(chǎn)控制模式式的特點(diǎn)訂貨決策與訂訂單分解控制制面向?qū)ο蟮摹?、分布式、協(xié)協(xié)調(diào)生產(chǎn)作業(yè)業(yè)控制模式訂貨決策與訂訂單分解流程程圖訂單運(yùn)行流程程供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制根據(jù)協(xié)調(diào)的職職能可劃分為為兩類(lèi)：一是不同職能能活動(dòng)之間的的協(xié)調(diào)與集成成，如生產(chǎn)-供應(yīng)協(xié)調(diào)、、生產(chǎn)-銷(xiāo)售售協(xié)調(diào)、庫(kù)存存-銷(xiāo)售協(xié)調(diào)調(diào)等協(xié)調(diào)關(guān)系系二是根據(jù)同一一職能不同層層次活動(dòng)的協(xié)協(xié)調(diào)，如多個(gè)個(gè)工廠(chǎng)之間的的生產(chǎn)協(xié)調(diào)。。根據(jù)協(xié)調(diào)的的內(nèi)容劃分，，供應(yīng)鏈的協(xié)協(xié)調(diào)可劃分為為信息協(xié)調(diào)和和非信息協(xié)調(diào)調(diào)。供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)調(diào)控制模式分分為中心化協(xié)協(xié)調(diào)、非中心心化協(xié)調(diào)和混混合式協(xié)調(diào)3種比較好的控制制模式是分散散與集中相結(jié)結(jié)合的混合模模式供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制信息跟蹤機(jī)制的外外部運(yùn)行環(huán)境境生產(chǎn)控制有著著許多具體的的內(nèi)容，我們們僅以具有普普遍意義的生生產(chǎn)進(jìn)度控制制作為討論的的對(duì)象供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制跟蹤機(jī)制運(yùn)行行環(huán)境生產(chǎn)計(jì)劃中的的跟蹤機(jī)制（1）在接到到下游企業(yè)的的訂單后，建建立針對(duì)上游游企業(yè)的訂單單檔案（2）主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行外外包分析，將將訂單分解為為外包子訂單單和自制件子子訂單（3）主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃對(duì)子訂訂單進(jìn)行規(guī)劃劃，改變子訂訂單在期與量量上的設(shè)定，，但保持了子子訂單與訂單單的對(duì)應(yīng)關(guān)系系供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制投入出產(chǎn)計(jì)劃劃中跟蹤機(jī)制制子訂單的分解解將計(jì)劃期內(nèi)可可利用的庫(kù)存存分配給不同同的子訂單結(jié)合工藝文件件和設(shè)備組文文件計(jì)算各子子訂單計(jì)劃周周期內(nèi)的能力力占用結(jié)合歷史數(shù)據(jù)據(jù)對(duì)整個(gè)計(jì)劃劃周期內(nèi)的能能力占用狀況況進(jìn)行評(píng)價(jià)和和分析，找出出可能的瓶頸頸修正供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制生產(chǎn)進(jìn)度控制制中的跟蹤機(jī)機(jī)制（1）按優(yōu)先先級(jí)保證對(duì)客客戶(hù)的產(chǎn)品供供應(yīng)。（2）保證在在企業(yè)間集成成化管理的條條件下下游企企業(yè)所需要的的實(shí)時(shí)計(jì)劃信信息。供應(yīng)鏈環(huán)境下下生產(chǎn)系統(tǒng)的的協(xié)調(diào)機(jī)制SCM環(huán)境下的庫(kù)存存管理策略VMI的定義國(guó)外有學(xué)者認(rèn)認(rèn)為：“VMI是一種在用戶(hù)戶(hù)和供應(yīng)商之之間的合作性性策略，以對(duì)對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都都是最低的成成本優(yōu)化產(chǎn)品品的可獲性，，在一個(gè)相互互同意的目標(biāo)標(biāo)框架下由供供應(yīng)商管理庫(kù)庫(kù)存，這樣的的目標(biāo)框架被被經(jīng)常性監(jiān)督督和修正，以以產(chǎn)生一種連連續(xù)改進(jìn)的環(huán)環(huán)境"。VMI管理系統(tǒng)供應(yīng)商管理用用戶(hù)庫(kù)存(VendorManagedInventory)VMI打破了傳統(tǒng)的的各自為政的的庫(kù)存管理模模式，體現(xiàn)了了供應(yīng)鏈的集集成化管理思思想，適應(yīng)市市場(chǎng)變化的要要求，是一種種新的有代表表性庫(kù)存管理理思想。VMI的基本思想供應(yīng)鏈的各個(gè)個(gè)不同組織根根據(jù)各自的需需要獨(dú)立運(yùn)作作，導(dǎo)致重復(fù)復(fù)建立庫(kù)存，，因而無(wú)法達(dá)達(dá)到供應(yīng)鏈全全局的最低成成本，整個(gè)供供應(yīng)鏈系統(tǒng)的的庫(kù)存會(huì)隨著著供應(yīng)鏈長(zhǎng)度度的增加而發(fā)發(fā)生需求扭曲曲。VMI庫(kù)存管理系統(tǒng)統(tǒng)就能夠突破破傳統(tǒng)的條塊塊分割的庫(kù)存存管理模式，，以系統(tǒng)的、、集成的管理理思想進(jìn)行庫(kù)庫(kù)存管理，使使供應(yīng)鏈系統(tǒng)統(tǒng)能夠獲得同同步化的運(yùn)作作。VMI的原則合作精神神（合作作性原則則）使雙方成成本最小?。ɑセ莼菰瓌t））框架協(xié)議議（目標(biāo)標(biāo)一致原原則）連續(xù)改進(jìn)進(jìn)原則VMI的的實(shí)施施方法供應(yīng)商在在用戶(hù)允允許下設(shè)設(shè)立庫(kù)存存，確定定庫(kù)存水水平和補(bǔ)補(bǔ)給策略略，擁有有庫(kù)存控控制權(quán)。。實(shí)施VMI策略，首首先要改改變訂單單的處理理方式，，建立基基于標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的托付付訂單處處理模式式。庫(kù)存狀態(tài)態(tài)透明性性（對(duì)供供應(yīng)商））是實(shí)施施供應(yīng)商商管理用用戶(hù)庫(kù)存存的關(guān)鍵鍵。實(shí)施步驟驟：1、建立立顧客情情報(bào)信息息系統(tǒng)。。2、建立立銷(xiāo)售網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)管理理系統(tǒng)。。3、建立立供應(yīng)商商與分銷(xiāo)銷(xiāo)商（批批發(fā)商））的合作框架協(xié)協(xié)議。4、組織織機(jī)構(gòu)的的變革。。VMI的支持技技術(shù)ID代碼碼EDI/Internet條形碼連續(xù)補(bǔ)給給程序聯(lián)合庫(kù)存存管理VMI是一種種供應(yīng)應(yīng)鏈集集成化化運(yùn)作作的決決策代代理模模式，，它把把用戶(hù)戶(hù)的庫(kù)庫(kù)存決決策權(quán)權(quán)代理理給供供應(yīng)商商，由由供應(yīng)應(yīng)商代代理分分銷(xiāo)商商或批批發(fā)商商行使使庫(kù)存存決策策的權(quán)權(quán)力。。聯(lián)合庫(kù)庫(kù)存管管理則則是一一種風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)分分擔(dān)的的庫(kù)存存管理理模式式。聯(lián)合庫(kù)庫(kù)存管管理基基本思思想分銷(xiāo)中中心的的功能能啟發(fā)發(fā)工廠(chǎng)銷(xiāo)售商銷(xiāo)售商顧客顧客工廠(chǎng)銷(xiāo)售商銷(xiāo)售商顧客顧客地區(qū)分銷(xiāo)中心傳統(tǒng)的的銷(xiāo)售售模式式有地區(qū)區(qū)分銷(xiāo)銷(xiāo)中心心的銷(xiāo)銷(xiāo)售模模式傳統(tǒng)的的庫(kù)存存管理理，把把庫(kù)存存分為為獨(dú)立立需求求和相相關(guān)需需求兩兩種庫(kù)庫(kù)存模模式來(lái)來(lái)進(jìn)行行管理理。聯(lián)合庫(kù)庫(kù)存管管理基基本思思想供應(yīng)商制造商分銷(xiāo)商供應(yīng)商庫(kù)存分銷(xiāo)商庫(kù)存半成品庫(kù)存原材料庫(kù)存成品庫(kù)存相關(guān)需求庫(kù)存獨(dú)立需求庫(kù)存圖：供應(yīng)鏈活動(dòng)過(guò)程模型聯(lián)合庫(kù)庫(kù)存管管理系系統(tǒng)把把供應(yīng)應(yīng)鏈系系統(tǒng)管管理進(jìn)進(jìn)一步步集成成為上上游和和下游游兩個(gè)個(gè)協(xié)調(diào)調(diào)管理理中心心，從從而部部分消消除了了由于于供應(yīng)應(yīng)鏈環(huán)環(huán)節(jié)之之間的的不確確定性性和需需求信信息扭扭曲現(xiàn)現(xiàn)象導(dǎo)導(dǎo)致的的供應(yīng)應(yīng)鏈的的庫(kù)存存波動(dòng)動(dòng)。通通過(guò)協(xié)協(xié)調(diào)管管理中中心，，供需需雙方方共享享需求求信息息，因因而起起到了了提高高供應(yīng)應(yīng)鏈的的運(yùn)作作穩(wěn)定定性作作用。。聯(lián)合庫(kù)庫(kù)存管管理基基本思思想基于協(xié)協(xié)調(diào)中中心的的庫(kù)存存管理理和傳傳統(tǒng)的的庫(kù)存存管理理模式式相比比，有有如下下幾個(gè)個(gè)方面面的優(yōu)優(yōu)點(diǎn)。。（1））為實(shí)實(shí)現(xiàn)供供應(yīng)鏈鏈的同同步化化運(yùn)作作提供供了條條件和和保證證（2））減少少了供供應(yīng)鏈鏈中的的需求求扭曲曲現(xiàn)象象，降降低了了庫(kù)存存的不不確確定性性，提提高了了供應(yīng)應(yīng)鏈的的穩(wěn)定定性。。（（3））庫(kù)存存作為為供需需雙方方的信信息交交流和和協(xié)調(diào)調(diào)的紐紐帶，，可以以暴暴露供供應(yīng)鏈鏈管理理中的的缺陷陷，為為改進(jìn)進(jìn)供應(yīng)應(yīng)鏈管管理水水平提提供依依據(jù)。。（（4））為實(shí)實(shí)現(xiàn)零零庫(kù)存存管理理、準(zhǔn)準(zhǔn)時(shí)采采購(gòu)以以及精精細(xì)供供應(yīng)鏈鏈管理理創(chuàng)造造了條條件。。（（5）進(jìn)進(jìn)一步步體現(xiàn)現(xiàn)了供供應(yīng)鏈鏈管理理的資資源共共享和和風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)分擔(dān)擔(dān)的原原則。。聯(lián)合合庫(kù)庫(kù)存存管管理理的的實(shí)實(shí)施施策策略略1、、建建立立供供需需協(xié)協(xié)調(diào)調(diào)管管理理機(jī)機(jī)制制2、、發(fā)發(fā)揮揮兩兩種種資資源源計(jì)計(jì)劃劃系系統(tǒng)統(tǒng)的的作作用用MRPII和DRP3、、建立立快快速速響響應(yīng)應(yīng)系系統(tǒng)統(tǒng)4、、發(fā)發(fā)揮揮第第三三方方物物流流系系統(tǒng)統(tǒng)的的作作用用供應(yīng)方供應(yīng)方協(xié)調(diào)庫(kù)存中心第三方物流系統(tǒng)交易規(guī)則物流信息物流信息訂貨合同提貨單市場(chǎng)預(yù)測(cè)DRP供應(yīng)商資源文件需求計(jì)劃訂貨進(jìn)貨計(jì)劃送貨計(jì)劃庫(kù)存文件輸入文件輸出文件分銷(xiāo)銷(xiāo)需需求求計(jì)計(jì)劃劃DRP與MRP的集集成成生產(chǎn)計(jì)劃M(mǎn)PS庫(kù)存控制IC零部件生產(chǎn)計(jì)劃物料清單BOM物料需求計(jì)劃M(mǎn)RP原材料、外購(gòu)件采購(gòu)計(jì)劃多級(jí)級(jí)庫(kù)庫(kù)存存優(yōu)優(yōu)化化與與