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文檔簡介

SAP生產(chǎn)計劃模塊培訓培訓日程第一天上午: SAPR/3使用入門

SAPR/3生產(chǎn)計劃簡介第一天下午: 生產(chǎn)計劃主數(shù)據(jù):物料主數(shù)據(jù)第二天上午: 生產(chǎn)計劃主數(shù)據(jù):BOM第二天下午: 生產(chǎn)計劃流程第三天上午: 生產(chǎn)計劃流程第三天下午: 計劃策略,生產(chǎn)主數(shù)據(jù):工作中心第四天上午: 生產(chǎn)計劃主數(shù)據(jù):工藝路線第四天下午: 生產(chǎn)訂單及執(zhí)行第五天上午: 生產(chǎn)訂單及執(zhí)行,報表第五天下午: 測試,問題及回答SAPGUI的安裝和設置GUI-GraphicsUserInterface圖形擁護界面SAPLogon-SAP登錄Description-描述Application-應用系統(tǒng)SystemNumber-系統(tǒng)號碼System-系統(tǒng)Advanced-高級選項CodepageNo.-頁編碼Language-語言SAP窗口窗口菜單任務條菜單條顯示配置選項回車圖標命令行功能圖標功能按鈕應用程序工具條窗口號狀態(tài)條在線幫助l字段幫助n定義和描述n可能的值或者匹配碼l幫助菜單nR/3在線庫n擴展幫助(任務的一步一步指導n詞匯表(術語的定義)l右鼠標鍵n功能鍵彈出菜單n合法的屏幕命令??GettingStartedwithR/3啟動GettingStartedwithR/3:n菜單路徑:幫助=>Gettingstartedn這是R/3文檔的一部分多個窗口l多個窗口可以使你:n進行多個操作,在操作時查找其他關鍵信息n在任何時候從任何屏幕打開一個新窗口n同時最多可打開九個窗口l系統(tǒng)管理員可以限制你同時可以打開窗口的個數(shù),以確保系統(tǒng)的性能l在整個培訓中,一個時候最多開兩個窗口用戶設置用戶缺省值:改變用戶打印機和日期的缺省設置用戶參數(shù):允許系統(tǒng)在常用的字段使用用戶的缺省值用戶菜單:允許用戶配置自己常用事物的菜單示例公司MSI-目標和目的l幫助達到增長目的l著重于客戶服務和減少成本l采用新的方法來獲得,處理和分享信息l達到關鍵策略性目標,比如整體庫存水平l增加生產(chǎn)計劃和執(zhí)行的效率MotorSportsInternational選擇了SAPR/3來幫助他們實現(xiàn):生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃llMotorSportsInternational計劃劃用用以以下下方方法法來來改改進進他他們們的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃流流程程n為單單個個的的產(chǎn)產(chǎn)品品和和產(chǎn)產(chǎn)品品組組建建立立準準確確的的銷銷售售和和生生產(chǎn)產(chǎn)預預測測n對成成品品實實施施生生產(chǎn)產(chǎn)策策略略,這這個個策策略略和和客客戶戶需需求求和和內(nèi)內(nèi)部部目目標標保保持持一一致致n對所所有有的的部部件件使使用用計計劃劃參參數(shù)數(shù)和和選選項項來來建建立立精精確確的的生生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃生產(chǎn)產(chǎn)計計劃劃是是用用預預測測和和客客戶戶需需求求來來為為成成品品和和組組件件建建立立生生產(chǎn)產(chǎn)和和采采購購計計劃劃的的流流程程生產(chǎn)產(chǎn)執(zhí)執(zhí)行行l(wèi)生產(chǎn)產(chǎn)執(zhí)執(zhí)行行是是生生產(chǎn)產(chǎn)成成品品和和部部件件并并且且記記錄錄下下所所有有的的車車間間活活動動以以及及庫庫存存移移動動lMotorSportsInternational計劃劃用用以以下下方方法法來來改改進進生生產(chǎn)產(chǎn)執(zhí)執(zhí)行行流流程程:n使用用生生產(chǎn)產(chǎn)訂訂單單和和重重復復制制造造運運行行計計劃劃來來控控制制和和跟跟蹤蹤生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動n確定定部部件件需需求求并并且且減減少少部部件件庫庫存存水水平平n跟蹤蹤實實際際的的生生產(chǎn)產(chǎn)活活動動,以以用用來來確確定定減減少少成成本本和和改改進進生生產(chǎn)產(chǎn)流流程程的的方方法法定義義l在SAPR/3系統(tǒng)統(tǒng):n組織織元元素素是是用用來來表表示示一一個個企企業(yè)業(yè)法法律律或或者者組組織織視視圖圖的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)n基于于你你的的商商業(yè)業(yè)流流程程來來設設計計你你的的公公司司的的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)l組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)元元素素支支持持所所有有的的商商務務活活動動SAPR/3生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)業(yè)務務流流程程使使用用以以下下R/3組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)元元素素:n公司司代代碼碼n工廠廠n倉庫庫牌牌位位組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)公司司代代碼碼公司司代代碼碼l公司司代代碼碼代代表表一一個個獨獨立立的的會會計計單單位位,比比如如,一一個個集集團團內(nèi)內(nèi)的的一一個個公公司司l法律律要要求求的的資資產(chǎn)產(chǎn)負負債債表表和和損損益益表表,就就建建立立在在公公司司層層次次l一個個工工廠廠是是公公司司內(nèi)內(nèi)部部的的一一個個組組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu).一一個個工工廠廠生生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品品,提提供供服服務務或或者者分分銷銷貨貨物物l一個個工工廠廠可可以以是是以以下下任任何何一一種種類類型型:n制造造工工廠廠n倉庫庫分分銷銷中中心心n區(qū)域域銷銷售售辦辦公公室室n公司司總總部部工廠廠倉庫庫倉庫庫牌牌位位允允許許在在一一個個工工廠廠里里區(qū)區(qū)分分物物料料的的庫庫存存?zhèn)}庫庫0001倉庫庫0002倉庫庫0003倉庫庫0004組織織結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)MSI小結(jié)結(jié)工廠廠倉庫庫原材材料料00010001成品品00020002SuppliesSupplies00030003公司3000MSIUnitedStates30003000NewYorkNewYork34003400SeattleSeattle31003100ChicagoChicago32003200AtlantaAtlanta33003300LosAngelesLosAngelesReceivingReceiving0099009940004000MSIMSICanadaCanada主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)在在數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)庫庫里里包包含含一一段段時時間間不不變變的的記記錄錄主數(shù)據(jù)據(jù)如:物物料料主數(shù)數(shù)據(jù)通用數(shù)數(shù)據(jù)(在整整個系系統(tǒng)中中通用用)倉庫數(shù)數(shù)據(jù)(在一一個工工廠的的不同同倉庫庫里不不同)MRP數(shù)據(jù)(各個個工廠廠不同同)主數(shù)據(jù)據(jù)是統(tǒng)統(tǒng)一存存儲的的(在在各個個模塊塊中共共享)以減少少數(shù)據(jù)據(jù)的冗冗余MotorSportsInternational在他們們的生生產(chǎn)計計劃和和執(zhí)行行中使使用以以下的的主數(shù)數(shù)據(jù):n物料主主數(shù)據(jù)據(jù)n產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)(BOM)n工作中中心n工藝路路線n成本中中心主數(shù)據(jù)據(jù)物料主主數(shù)據(jù)據(jù)n物料主主數(shù)據(jù)據(jù)是SAPR/3中心數(shù)數(shù)據(jù)對對象。。n所有需需要管管理產(chǎn)產(chǎn)品和和設備備的信信息存存儲在在物料料主數(shù)數(shù)據(jù)中中n每個用用戶部部門都都有自自己的的物料料視圖圖,用用來獲獲取和和維護護各自自部門門的數(shù)數(shù)據(jù)。。物料主主數(shù)據(jù)據(jù)是R/3的中心心數(shù)據(jù)據(jù)物料主主數(shù)據(jù)據(jù)包括括:原材料料工具半成品品成品產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)((BOM)nBOM是一個個產(chǎn)品品或者者組件件的完完全,,正式式的結(jié)結(jié)構(gòu)列列表。。nBOM包含每每個部部件的的描述述,數(shù)數(shù)量和和單位位等。。nBOM為一個個組件件和它它的直直接部部件建建立了了聯(lián)系系。MotorcycleFrontWheelRearWheelFrameBrakeSystemPowerTrainChassisMotorGearExhaust工作中中心l工作中中心用來定定義每每個生生產(chǎn)操操作在在哪里里和怎怎么執(zhí)執(zhí)行的的。lMotorSportsInternational將每個個生產(chǎn)產(chǎn)工廠廠的車車間分分成兩兩個工工作中中心。。每個個工作作中心心按生生產(chǎn)流流程中中的機機器和和人員員來定定義。。l每個工工作中中心包包含不不同的的能力力,成成本和和排產(chǎn)產(chǎn)信息息工作中中心1WC2WC2WC3WC3WC4WC4WC5WC5工作中中心6NewYork工廠WC=WorkCenter工藝路路線n工藝路路線描述了了制造造一個個特定定物料料的所所需要要的操操作秩秩序。n在工藝藝路線線中,,對每每個操操作所所需要要的物物料部部件和和生產(chǎn)產(chǎn)工具具和資資源也也被維維護。。物料組組件PRT操作20工作中中心文本控制數(shù)數(shù)據(jù)時間操作10物料工藝路線組組成本中心摩托車裝配件檢驗裝配區(qū)域2裝配區(qū)域1成本中心#4210工作中心n工作中心,,用來收集一一個或多個個工作中心心的實際成成本n在MSI,成本中心通通常是指一一個部門SAPAG生產(chǎn)計劃和和執(zhí)行R/3R/3Client/ServerClient/ServerABAP/4ABAP/4FIFIFinancialFinancialAccountingAccountingCOCOControllingControllingAMAMFixedAssetsFixedAssetsManage-Manage-mentmentPSPSProjectProjectSystemSystemWFWFWorkflowWorkflowISISIndustryIndustrySolutionsSolutionsMMMMMaterialsMaterialsManage-Manage-mentmentHRHRHumanHumanResourcesResourcesSDSDSales&Sales&DistributionDistributionPPPPProductionProductionPlanningPlanningQMQMQualityQualityManage-Manage-mentmentPMPMPlantMain-PlantMain-tenancetenanceSAPR/3支持大多數(shù)數(shù)的生產(chǎn)計計劃和執(zhí)行行的模塊是是:n生產(chǎn)計劃n物料管理R生產(chǎn)計劃和和執(zhí)行預測銷售及運作計劃MPSMPS定單結(jié)算成本本庫存生產(chǎn)計劃執(zhí)執(zhí)行能力力報表和分析析采購客戶定單管管理MRPMRP生產(chǎn)計劃主主數(shù)據(jù)SOPSOPMPSMPSMRPMRP執(zhí)行預測n預測是生產(chǎn)產(chǎn)計劃的第第一步n確切的銷售售數(shù)據(jù)從客客戶服務部部門和財務務部門收集集n市場部使用用市場預測測來分析原原始數(shù)據(jù)n然后最終的的銷售預測測轉(zhuǎn)移到生生產(chǎn)計劃部部門主生產(chǎn)計劃劃(MPS)nMSI主生產(chǎn)計劃劃員使用銷銷售及運作作計劃來的的獨立需求求來建立主主生產(chǎn)計劃劃n主生產(chǎn)計劃劃(MPS)為每一個MPS物料建立建建議的計劃劃訂單,并并且為第一一層的物料料生成相關關需求。n主計劃員在在生成詳細細的生產(chǎn)計計劃前回顧顧并且更新新建議的主主計劃物料需求計計劃(MRP)n在物料需求求計劃(MRP),系統(tǒng)考慮可可用庫存和和從采購和和生產(chǎn)計劃劃的收貨,,計算凈需需求量n在運行MRP時,產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)的所所有層次都都被計劃nMRP的輸出是詳詳細的生產(chǎn)產(chǎn)計劃和采采購計劃生產(chǎn)執(zhí)行nMSI的生產(chǎn)控制制員以釋放放生產(chǎn)訂單單到車間來來初始化生生產(chǎn)執(zhí)行n物料控制員員領取適當當?shù)奈锪?,,并?zhí)行必必須的庫存存操作n生產(chǎn)和組裝裝被執(zhí)行,,產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)后收到倉倉庫訂單結(jié)算n訂單結(jié)算是是生產(chǎn)計劃劃和執(zhí)行的的最后一個個步驟n在完成確認認,實際消消耗的人力力,生產(chǎn)的的數(shù)量和發(fā)發(fā)生的費用用被確認n工廠成本分分析員關閉閉生產(chǎn)訂單單,并且結(jié)結(jié)算成本和和差異在相相應的財務務科目R生產(chǎn)計劃和和執(zhí)行預測銷售及運作計劃MPSMPS定單結(jié)算成本本庫存生產(chǎn)計劃執(zhí)執(zhí)行能力力報表和分析析采購客戶定單管管理MRPMRP生產(chǎn)計劃主主數(shù)據(jù)SOPSOPMPSMPSMRPMRP執(zhí)行計劃的流程程和層次主生產(chǎn)計劃劃-需求管管理-調(diào)整后后的主計劃劃銷售及運作作計劃-銷售計計劃-生產(chǎn)計計劃物料需求計計劃-相關需需求-計劃的的生產(chǎn)-采購計計劃獲利分析-收入計計劃-銷售計計劃(數(shù)數(shù)量)計劃步驟計劃層次OK?區(qū)域1區(qū)域2產(chǎn)品組組件1組件2部件1部件2產(chǎn)品1產(chǎn)品2SOPMPSMRPOK?OK?OK?CO/PA反饋和重計計劃銷售及運作作計劃SOP操作流程將計劃數(shù)值值轉(zhuǎn)移到需需求管理建立銷售計計劃建立生產(chǎn)計計劃分解計劃

計劃方法:手工輸入消耗的預測從財務模塊復制數(shù)據(jù)從銷售信息系統(tǒng)復制數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移產(chǎn)品組-手工-自動-手工-自動MPS對照MRP在這個層次次運行MPS在這個次上運行MRP獨立需求PowerTrainChassis底盤Motorcycle/摩托車FrontWheelRearWheelFrameBrakeSystemMotorGearExhaust運行MPSMPS為頂層物物料建立立計劃訂訂單,來來滿足從從SOP來的獨立立需求MotorcyclePowerTrainChassis在這一層層沒有計計劃訂單單獨立需求求摩托車的的計劃訂訂單為它它所有的的零部件件建立相相關需求求運行MRPMRP為BOM結(jié)構(gòu)里的的其他物物料建立立相關需需求和計計劃訂單單(如果果需要的的話)計劃訂單單(MPS)(MPS)獨立需求求相關需求求(來自MPS運行)計劃訂單單====PowerTrainChassisMotorExhaustFrontWheelBrakeSystem(MRP)(MRP)RearWheelFrameGearMotorcycle相關需求求(來自MRP運行)計劃訂單單或者采采購請求求生產(chǎn)訂單單執(zhí)行流流程計劃訂單單采購申請請生產(chǎn)訂單單MRP釋放訂單單發(fā)料完工確認認收貨訂單結(jié)算算主數(shù)據(jù)主數(shù)據(jù)工作中心心n主數(shù)據(jù)由由物料主主數(shù)據(jù),,BOM,工藝路線線和工作作中心組組成n在SAPR/3系統(tǒng)中,,物料主主數(shù)據(jù)是是所有后后勤模塊塊中的基基礎項目102030BOM操作102030工藝路線線物料主數(shù)數(shù)據(jù)物料主數(shù)數(shù)據(jù)定義義物料主數(shù)數(shù)據(jù)是所所有物料料類型的的中心數(shù)數(shù)據(jù):原材料半成品成品物料主數(shù)數(shù)據(jù)的視視圖每個用戶戶對物料料擁有自自己視圖圖,用來來存取和和維護數(shù)數(shù)據(jù)MRPMRP存儲倉庫庫存存成本財務工程/設設計采購銷售生產(chǎn)排產(chǎn)產(chǎn)質(zhì)量管理理分類預測物料主數(shù)數(shù)據(jù)是所所有物料料類型的的中心數(shù)數(shù)據(jù):原材料半成品成品物料主數(shù)數(shù)據(jù)的數(shù)數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)n通用數(shù)據(jù)據(jù)在所有有的工廠廠里都是是適用的的n描述可以以用多種種語言通用數(shù)據(jù)據(jù)物料號碼碼描述單位技術數(shù)據(jù)據(jù)工廠數(shù)據(jù)據(jù)MRP類型計劃交貨貨時間采購組倉庫數(shù)據(jù)據(jù)庫存時間間估價估價價格格估價程序序估價數(shù)量量倉庫管理理單位指令銷售數(shù)據(jù)據(jù)預測數(shù)據(jù)據(jù)消耗數(shù)據(jù)據(jù)交貨工廠廠銷售文本本物料主數(shù)數(shù)據(jù)中的的數(shù)據(jù)公司里所所有需要要管理物物料的數(shù)數(shù)據(jù)以以以下兩種種方式之之一存儲儲在物料料主數(shù)據(jù)據(jù)中:w純描述性性數(shù)據(jù)::(如:名名稱,大大小或者者長寬高高等)w控制數(shù)據(jù)據(jù),系統(tǒng)統(tǒng)用它來來執(zhí)行控控制功能能(如:MRP類型)r=0.8mh=1.2ml具有相同同基本屬屬性的物物料被歸歸為一組組,并且且賦予一一個物料料類型l這樣允許用戶戶依據(jù)公司的的需求管理不不同的物料l當建立一個物物料時,用戶戶必須賦給它它一個物料類類型l物料類型確定定了物料的許許多屬性,具具有重要的控控制功能物料類型定義義物料類型的例例子SAPR/3物料類型-描述nROH-原材料nHALB-半成品nFERT-成品nHAWA-TradingGoodsnHIBE-OperatingSuppliesnNLAG-Non-stockMaterialnDIEN-ServicesnUNBW-Non-valuatedMaterialsnFHMI-ProductionResources/ToolsnVERP-PackagingMaterialsnWETT-CompetitiveProductsnKMAT-ConfigurableMaterialOperatingSuppliesRawmaterialsTradingGoodsSductsFinishedproductsNon-stockMaterialOtherOther物料類型的功功能物料類型確定定:nn哪些字段在物物料主數(shù)據(jù)中中是需要的nn哪個用戶部門門可以維護物物料主數(shù)據(jù)nn在庫存管理中中,數(shù)量或者者價值是否更更新在怎樣的流程程中,物料移移動的估價可可以或者必須須執(zhí)行nn怎樣為物料編編號nn哪種獲取類型型被允許((內(nèi)部或者外外部)nn哪個總帳科目目被自動確定定OperatingSuppliesRawmaterialsTradingGoodsSductsFinishedproductsNon-stockMaterialOtherOthernn物料主數(shù)據(jù)的的MRP1視圖顯示物料:MRP1MFERT描述和單位從從工程設計視視圖中復制而而來MRP類型,表明這這個物料是用用MPS還是用MRP來計劃策略組表示這這個物料采用用的計劃策略略,如:按庫庫存生產(chǎn)物料主數(shù)據(jù)的的其他相關關視圖lMRP2視圖lll工作計劃視視圖MRP3視圖MRP4視圖基本數(shù)據(jù)的集集成PP-BD基本數(shù)據(jù)PP-MPS主生產(chǎn)計劃PP-MRP物料需求計劃劃PP-CRP能力需求計劃劃PP-SFC車間控制PP-PC成品成本PP-IS生產(chǎn)信息系統(tǒng)統(tǒng)PP-PI流程行業(yè)IntroductionIntroductionR/3R/3Client/ServerClient/ServerABAP/4ABAP/4FIFICOCOAMAMPSPSWFWFISISMMMMPDPDSDSDPMPMQMQMPPPP基礎數(shù)據(jù)和基基本功能基礎數(shù)據(jù)物料工作中心PRTs工藝路線操作10203040BOMI項目10203040字處理分類基本功能文檔生產(chǎn)一個產(chǎn)品品的基礎數(shù)據(jù)據(jù)訂單頭PRTs執(zhí)行一個個工序所所需要的的生產(chǎn)資資源和工工具來源:手工工藝路線線所需要的的物料組組件來源:手工BOM操作工序序分到每一一步的工工序描述述來源:手工工藝路線線物料組件件生產(chǎn)計劃劃中的基基礎數(shù)據(jù)據(jù)l時間l控制數(shù)據(jù)據(jù)lPRTsl物料l質(zhì)量控制制OrderBOMRtngOp.10開始日期期完成日期期1020Nt能力計劃劃生產(chǎn)/組組裝排產(chǎn)成本核算算l生產(chǎn)成本本l生產(chǎn)期間間成本機器人力工作中心心Op.10Op.20ttBOMBOM是一個對對象的完完整,正正式的結(jié)結(jié)構(gòu)列表表,列出出了所有有必須的的部件,,以及他他們的名名稱,號號碼,數(shù)數(shù)量和單單位定義:例子:項目10物料120物料230物料340物料4BOM集成基礎數(shù)據(jù)據(jù)銷售和分分銷生產(chǎn)工廠維護護物料管理理控制l物料l設備l文檔lBOMl工藝路線線l類lPRTsl工作中心心l銷售訂單單lMRPl計劃訂單單l生產(chǎn)訂單單l產(chǎn)品成本本l采購l倉庫l預防性維維護計劃劃l維護訂單單定義:工作中心心是某個個特定工工序執(zhí)行行的場所所例子:工作中心心l單個個人人P.Mayerl一組人Pool12以下可被被定義成成一個工工作中心心:l單個的工工作中心心自動穿孔孔機17l工作中心心組打蠟車間間l生產(chǎn)線包裝9工藝路線線定義:工藝路線線描述一一個生產(chǎn)產(chǎn)流程工作步驟驟:10預裝配20檢查30最終裝配配40檢查50發(fā)運例子:定義:PRT是生產(chǎn)所所需資源源,這些些資源并并沒有連連接到一一個特定定的場所所例子:PRT生產(chǎn)資源源和工具具物料主數(shù)數(shù)據(jù)雜項文檔設備BOM管理lBOM類別lBOM結(jié)構(gòu)l項目類類別lBOM展開lBOM比較BOM類別Document文檔BOM物料主主數(shù)據(jù)據(jù)設備主主數(shù)據(jù)據(jù)文檔信信息記記錄物料物料BOM設備BOM前提物料物料物料工廠物料BOM空間的的有效效性物料物料物料工廠2t物料物料物料工廠1物料BOMlBOM的空間間有效效性是是按工工廠定定義的的l所有BOM的部件件都必必須在在這個個工廠廠有物物料主主數(shù)據(jù)據(jù)lBOM可以分配到到其他工廠廠的的對象象l分配到新工工廠時,所所有物料都都必須在新新的工廠里里有物料主主數(shù)據(jù)時間有效性性129631117584210有效性-開始日日期129631117584210有效性-完成日日期22技術類型簡單BOM變式BOMalternative1alternative2多重BOMBOM結(jié)構(gòu)頭1)子項項目2)子項項目...項目l狀態(tài)l文本l批量大小l...l狀態(tài)l損耗l文本l遞歸l...l數(shù)量l安裝地點l...BOM的使用物料BOM工廠維護場地數(shù)據(jù)工程技術數(shù)據(jù)生產(chǎn)工序成本價格銷售與分銷銷訂單數(shù)量Productionordersalesorder結(jié)構(gòu):水泵泵MRP層012螺旋外套TP-B00軸100-300水泵TP-F00輪子100-2002金屬塊封膠封膠金屬塊項目類別庫存項目非庫存項目目可變大小項項目文本項目文檔項目類項目子項目項目0030螺絲8x子項目00103件安裝在前面面子項目00205件安裝在后面面非庫存項目目/項目類類別NBOMTP-F00項目40and50:采購數(shù)據(jù)-價格格-物物料組-價格單單位-采采購組-成本本要素-交交貨時間和MRP及成本相關的的字段項目部件數(shù)量項目類別10TP-B001pieces20100-2001pieces30100-3001pieces40(without)1piece50100-4001pieceNN其他BOM項項目類型可變大小項目目/項目目類別R文檔項目/項目類別別D類項目/項項目類別KBOM展開成品:E1多層次組件多層次結(jié)構(gòu)數(shù)量一覽物料數(shù)數(shù)量T12.1T12B14T23.1T23T12B14.1B14T219*T216..2T216T38T38..2T38E1E2T1T3T2B12345324物料數(shù)數(shù)量物料數(shù)數(shù)量銷售及運作計計劃生產(chǎn)計劃-環(huán)境控制/利潤計劃銷售信息系統(tǒng)統(tǒng)能力計劃生產(chǎn)控制重復性生產(chǎn)需求管理主生產(chǎn)計劃物料需求計劃劃銷售及分銷粗略能力計劃劃預測手工手工預測生產(chǎn)控制計劃訂單分解銷售及運運作計劃主計劃需求管理主計劃MRP相關需求主計劃采購計劃產(chǎn)品組產(chǎn)品1產(chǎn)品2組件1單個部件工序SOPMPSMRPSFC/REMMRP-II計劃層次全局一覽R轉(zhuǎn)換計劃訂單獨立需求相關需求銷售分銷流程預留銷售訂單處理采購功能采購申請倉庫生產(chǎn)訂單發(fā)票校驗需求管理采購訂單交貨計劃MRPMRP能力計劃最終成本具有最終組裝裝的計劃客戶需求獨立需求倉庫庫存成品生產(chǎn)MRP流程:概覽物料計劃流程程MPS/MRP基于消耗的計計劃基于預測的計計劃重訂貨點法計計劃時段計劃RMRP流程-比比較MRP:-所有的需求都都考慮在內(nèi)-在時間軸軸上,為需求求建立收貨時段計劃::-僅在預定義的的日期進行計計劃-只有在MRP之間的預測需需求才被考慮慮基于預測的計計劃::-Onlyforecastrequirementsaretakenintoaccount-Receiptsarecreatedfortherequirementsalongthetimeaxis重定貨點法:::-當庫存底于重重訂貨點時,,一個新訂單單被創(chuàng)建開始日期到達日期庫存重訂貨點安全庫存交貨日期MRP日期MRP日期交貨日期時間時間時間需求需求收貨收貨交貨時間計劃運行的步步驟凈需求計算批量大小計算算獲取方式確定定時間安排BOM展開比較庫存,收收貨與需求計算訂單數(shù)量量廠內(nèi)生產(chǎn)/外外部采購/庫庫存轉(zhuǎn)移計算收貨日期期計算相關需求求MRP下的凈需求計計算需求確定的收貨庫存凈需求安全庫存時間時間可用數(shù)量時間時間凈需求訂單建議數(shù)數(shù)量批量大小計計算獲取類型概概覽外部采購庫存轉(zhuǎn)移獲取類型廠內(nèi)生產(chǎn)外包供應商在自己工廠廠生產(chǎn)在其他工廠廠生產(chǎn)在其他工廠廠的預留部件采購類型特殊采購類類型可用日期未清日期訂單開始日日期訂單完成日日期收貨處理時時間廠內(nèi)生產(chǎn)時時間未清期間時間廠內(nèi)制造的的倒序排產(chǎn)產(chǎn)計劃訂單成品部件1部件2計劃訂單計劃訂單的的訂單開始始日期確定部件的的相關需求相關需求產(chǎn)后緩沖產(chǎn)前緩沖+-時間時間時間BOM生產(chǎn)安全庫存部部分可用性性安全庫存可用部分時間訂單建議需求庫存R批量計算過過程概覽靜態(tài)過程Lot-for-lot訂單數(shù)量補充到庫存存最大水平平固定批量區(qū)間過程日批量月批量周批量參照計劃日日歷的靈活活區(qū)間優(yōu)化過程動態(tài)批量生生成最小單位成成本部分區(qū)間過過程Groff重定貨點法法批量計算過過程靜態(tài)批量計計算過程數(shù)量時間Lot-for-lot訂單數(shù)量補充到最大大庫存水平平固定批量收貨需求計劃的倉庫庫庫存=?區(qū)間批量計計算過程區(qū)間1區(qū)間1區(qū)間1R優(yōu)化批量計計算過程多的交貨/高的訂單成成本最少庫存最少倉儲成成本少的交貨/低的訂單成成本更多的倉庫庫高的倉儲成成本評估:MRP列表和庫存存/需求清清單物料需求計計劃當前庫存/需求清單單MRP列表收貨庫存需求MRP列表的格式式MRP列表物料信息例外信息的的數(shù)量處理指示符符收貨/庫存存覆蓋范圍圍日期例外信息收貨/需求求信息可用數(shù)量頭MRP元素計劃訂單采購申請生產(chǎn)訂單采購訂單工廠庫存/倉庫牌位庫庫存內(nèi)容預測需求運行計劃...銷售訂單預留當前庫存/需需求清單格式式當前庫存需求求清單物料信息收貨/庫存列列表日期例外信息收貨/需求數(shù)數(shù)量可用數(shù)量頭MRP元素內(nèi)容當列表被存取取是內(nèi)容才被被讀出計劃訂單采購申請生產(chǎn)訂單采購訂單工廠庫存/倉庫牌位庫存存預測需求...銷售訂單預留計劃段凈需求計劃存儲位置MRP-存儲位置置分別計劃-存儲位置置不包括在計計劃運行中單獨的客戶段段單獨的項目段段直接生產(chǎn)沒有最終裝配配的計劃毛需求計劃單項,多級計計劃-計劃一個個BOM結(jié)構(gòu)-可以手工工更改BOM結(jié)構(gòu)中每個物物料的主計劃劃為單個物料運運行計劃單項,單級計計劃-可能手工工更改主計劃劃+創(chuàng)建+刪除+更改+重計劃R物料概覽選擇物料幫助:-排序選項項-搜尋選項項-在概覽-在單個列列表執(zhí)行運行計劃劃處理計劃結(jié)果果執(zhí)行計劃運行行成品組件1組件2部件1部件2單項,多級計計劃R凈需求計算批量計算獲取確認排產(chǎn)BOM展開外部采購廠內(nèi)生產(chǎn)Scheduling計劃訂單采購申請通過工藝路線線進行提前期期排產(chǎn)確定訂單日期期可選未清日期OSOF圖例:OS訂單開始日期期OF訂單完成日期期釋放日期交貨日期未清日期OSOF計劃訂單未清日期OSOF帶能力需求的的工序生產(chǎn)開始日期期生產(chǎn)完成日期期MRP的排產(chǎn)為廠內(nèi)生產(chǎn)確確定訂單日期期訂單開始日期期訂單完成日期期收貨日期未清期間(工作日)廠內(nèi)生產(chǎn)時間間向后排產(chǎn)向前排產(chǎn)訂單完成日期期收貨處理時間間(工作日)未清日期訂單開始日期期今天未清日期收貨日期收貨處理時間間(工作日)(工作日)通過工藝路線線的提前期排排產(chǎn)103020生產(chǎn)完成日期期生產(chǎn)開始日期期訂單開始日期期Operations(fromrouting)產(chǎn)前緩沖產(chǎn)后緩沖訂單日期組件成品OSOSOF需求日期成品向后排產(chǎn)圖例:訂單開始日期期訂單完成日期期時間計劃的交貨日日期OF原材料OFOSOSOF廠內(nèi)生產(chǎn)日期期廠內(nèi)生產(chǎn)日期期通過工藝路線線的訂單日期期OS廠內(nèi)生產(chǎn)時間間原材料OFOSOSOSOF圖例:訂單開始日期期訂單完成日期期PS生產(chǎn)開始日期期PE生產(chǎn)完成日期期PSPSPFPFOF工序10工序20工序20工序10OF計劃交交貨日日期廠內(nèi)生生產(chǎn)時時間BOM展開BOM選擇選擇可可選BOM改變可可選BOM的狀態(tài)態(tài)部件選選擇相關需需求數(shù)數(shù)量和和日期期使用批量展開日日期和生產(chǎn)產(chǎn)相關關的項項目使用數(shù)數(shù)量凈需求求計算算批量計計算獲取確確認排產(chǎn)BOM展開BOM選擇訂單優(yōu)先級級12使用生產(chǎn)工程選擇ID生產(chǎn)BOM成本BOM工程BOM如果沒沒有適適用的的生產(chǎn)產(chǎn)BOM存在可選BOM的選擇擇多個BOM可選1可選2批量0-10件件批量0-10.000件件ABAC訂單小批量量大批量量可選BOM可依據(jù)據(jù)以下下標準準來選選擇::批量大大小訂單開開始日日期生產(chǎn)版版本根據(jù)日日期和和批量量大小小自動動將生生產(chǎn)數(shù)數(shù)量分分配到到生產(chǎn)產(chǎn)版本本配額分分配是是可能能的物料主主數(shù)據(jù)據(jù)生產(chǎn)版版本1生產(chǎn)版版本2描述生生產(chǎn)流流程生產(chǎn)版版本3工藝路路線BOMsBOMs工作中中心生產(chǎn)版版本虛擬組組件虛擬組組件獨立立需需求求相關關需需求求相關關需需求求相關關需需求求相關關需需求求處理理MRP結(jié)果果MRP列表表概概覽覽選擇擇物物料料幫助助-排排序序選選項項-查查找找選選項項MRP列表表選擇擇::依照照MRP控制制者者產(chǎn)品品組組例外外組組MRP日期期處理理標標示示交互互式式計計劃劃當前前庫庫存存/需需求求清清單單轉(zhuǎn)向向操作作MRP列表表的的集集中中顯顯示示物料料備備忘忘操作作指指示示在集集中中顯顯示示中中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到到另另一一個個MRP列表表查找找選選項項MRP列表表::功功能能顯示示改變變轉(zhuǎn)換換索源源需需求求訂單單報報告告頭計劃劃段段收貨貨需求求物料料主主數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)計劃劃運運行行的的額額外外數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)消耗耗數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)頭數(shù)數(shù)據(jù)據(jù)MRP元素素的的行行為為操作作選選項項期間間合合計計合并并需需求求按各各種種日日期期顯顯示示顯示示選選項項優(yōu)先先級級:如果果一一個個MRP元素素存存在在多多個個例例外外信信息息,,系系統(tǒng)統(tǒng)根根據(jù)據(jù)最最高高優(yōu)優(yōu)先先級級將將顯顯示示信信息息依據(jù)據(jù)是是否否有有例例外外信信息息而而建建立立MRP列表表分解解到到例例外外組組以以便便選選擇擇例外外信信息息在配置置中可可以以做做以以下下設設置置::例外外::表示示在計計劃劃運運行行中中創(chuàng)創(chuàng)建建了了新新的的訂訂單單N日期期在在過過去去(開始始,,完完成成或或者者未未清清)BOM展開開時時出出現(xiàn)現(xiàn)問問題題排產(chǎn)產(chǎn)時時出出現(xiàn)現(xiàn)問問題題重新新計計劃劃集中中轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換換計計劃劃訂訂單單時間未清日期計劃訂單今天轉(zhuǎn)換評估估當當前前形形勢勢-及及早早發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)物物料料供供應應的的瓶瓶頸頸-依賴賴性性分分析析使用用安安全全庫庫存存和和安安全全時時間間來來應應對對不不可可預預測測的的事事件件監(jiān)測測生生產(chǎn)產(chǎn)的的物物料料供供應應交互互計計劃劃MRP列表表物料料概概覽覽選擇擇物物料料幫助助::-排排序選選項-查查找選選項-在在概覽覽中-在在單個個列表表當前庫庫存/需求求列表表操作轉(zhuǎn)到選擇依照::產(chǎn)品組組類MRP控制者者供應商商-采采購購訂單單/計劃行行-采采購購申請請生產(chǎn)線線-生生產(chǎn)產(chǎn)訂單單-計計劃劃訂單單當前庫庫存/需求求清單單的集集中顯顯示后繼繼物物料料業(yè)務背背景目標:沒有浪浪費的的庫存存物料料只有當當舊物物料的的庫存存消耗耗完后后,才才計劃劃新物物料相關物物料的的后繼繼并行后后繼定義后后繼的的主要要物料料相關物物料和和主要要物料料同時時被后后繼簡單后后繼成品部件1部件2部件后繼物物料BOM中的平平行后后繼后繼物物料組組01相關物物料用用MRP計劃MRP后繼組組01后繼物物料01后繼物物料02主要物物料用用MRP來計劃劃MRPMRPMRP平行后后繼::例例子相關物物料可用庫庫存01相關需需求011009010090可用庫存02相關需求02505010050可用庫存03相關需求0360602060情景主要物料替換物料組組后繼組1001000010010040401001003030Mat.AMat.AMat.BMat.BMat.CMat.C10010000100100001001004040100100404010010030301001003030數(shù)量計算-成品的的獨立需求求:90件數(shù)據(jù)維護簡單/平行行后繼平行后繼物料主數(shù)據(jù)據(jù)MRP屏幕替換標示::3物料主數(shù)據(jù)據(jù):MRP屏幕替換標示::生效日期::15.05.95后繼物料::47111將被替換的的物料維護將被替替換的物料料相關物料::激活MRP設置計劃文文件維護MRP數(shù)據(jù)有效的MRP類型有效的物料料狀態(tài)MRP的前提:工廠物料AAMaterialMaterialSAPAG執(zhí)行計劃運運行主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃定義計劃時時界BOM提前期MPSMRPE1B1B2R1R2定義在:物料主數(shù)據(jù)-MRP組R2R1B2B1E1計劃時界人工監(jiān)控自動生成訂訂單開放時間段段計劃時間段段工藝路線維維護l工藝路線結(jié)結(jié)構(gòu)l工藝路線類類別l物料部件分分配工藝路線物料組件PRTs檢驗特性工序20n工作中心n文本n控制數(shù)據(jù)n時間工序10物料組物料A任務列表類類型參照工藝路路線工藝路線工序102030...工序102030...MaterialS1頻率工藝路路線參照頻率工工藝路線工藝路線物料組順序類型MaterialAtasklist9902tasklistTasklist01可選順序0001Oper.10Oper.15Oper.20并行順序0002Oper.70Oper.80標準順序0000Oper.10Oper.20Oper.30Oper.40Oper.50Oper.60Oper.70Oper.80Oper.90Oper.100工藝路線中缺缺省值的來源源參數(shù)文件工作中心PRT物料主數(shù)據(jù)Referencen控制碼xn標準文本碼xn單位xn公式xn時序安排碼x參照n控制碼xn標準文本碼xn標準值檢查n標準值的單位位n作業(yè)類型xn工資類型xn工資組xn時間表數(shù)量xn合適性xn設置類型碼xn描述n基本單位n計劃員組nPlantnUnitofmeasurenUsagenStatusnOperationincrement物料分配A物料B物料工藝路線BOM工序10工序20工序30項目20項目10項目30物料分分配到到工藝藝路線線組組記數(shù)A物料工廠201021123213110102l你可以分配配一個物料料到多個工工藝路線l你可以將一一個工藝路路線分配到到多個物料料工藝線順序序Operation10Operation20Operation30Operation40Operation50標準順序0000可選順序0002>2025<30可選順序0001>10152025<30并行順序序202530工序102030402030生產(chǎn)計劃劃中的時時間安排排n計劃訂單單單獨計計劃n精確到天天n計算基本本日期計劃開始日期期計劃交貨日期期e生成日期n是生產(chǎn)或者補補充提前期的的基礎n改進性能n沒有能力需求求計算生產(chǎn)訂單管理理OrderheaderOrderheaderoperationsmaterialcomponentsPRTscostsplannedtargetactual2050100物料需求計劃劃t時段n提前期排產(chǎn)n精確到秒n基于基本日期期MRP手工n計算目目標日日期(排排產(chǎn)日日期)目標開開始日日期目標完完成日日期n是生產(chǎn)產(chǎn)或工工序的的基礎礎n計算能能力需需求排產(chǎn):計計算訂訂單基基本日日期執(zhí)行時時間產(chǎn)前緩緩沖產(chǎn)后緩緩沖工廠生生產(chǎn)時時間BSBFBSBF倒退計計劃產(chǎn)品的的需求求日期期BSBF可變大大小部部件產(chǎn)品組裝件件計劃交交貨日日期工廠生生產(chǎn)時時間Time排產(chǎn)::工廠廠生產(chǎn)產(chǎn)時間間計劃日日期的的計算算物料主主數(shù)據(jù)據(jù)中的的廠內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)時間間錯了了?BSBF生產(chǎn)訂訂單日日期的的計算算1020304050產(chǎn)前緩緩沖提前期期排產(chǎn)產(chǎn)廠內(nèi)生生產(chǎn)時時間短短廠內(nèi)生生產(chǎn)時時間比比工藝藝路線線的排排產(chǎn)時時間長長物料主主數(shù)據(jù)據(jù)的廠廠內(nèi)生生產(chǎn)時時間產(chǎn)后緩緩沖需求日日期排產(chǎn)::訂單單中時時間元元素訂單日日期工序日日期時間名名詞BS基本本開開始始日日期期SS排產(chǎn)產(chǎn)開開始始日日期期(生生產(chǎn)產(chǎn)開開始始日日期期)SF排產(chǎn)產(chǎn)完完成成日日期期BF基本本完完成成日日期期AD可用用日日期期(期期望望的的)LT裝運運時時間間GI發(fā)貨貨DDD希望望送送達達日日期期ES最早早開開始始日日期期LS最晚晚開開始始日日期期EF最早完成成日期LF最晚完整整日期提前期訂訂單或者者工序訂單緩沖沖時間工序執(zhí)行行時間工序間時時間處理時間間,在銷銷售與分分銷產(chǎn)前緩沖沖Oper.0010Oper.0020Oper.0030Oper.0040Oper.0099產(chǎn)后緩沖沖收貨處理理時間包裝裝運運輸BSSS排隊設置處理拆卸等待移動SFBFDDDGILTADESLSEFLF帶事件的的時間元元素最晚日期期最早日期期排隊設置操作拆卸

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