MRIIER的概念和方法

MRPII/ERP

的概念和方法制造企業(yè)中常見的問題如何滿足多變的市場需求？如何準確及時地作出客戶承諾？如何處理緊急的客戶訂單？如何保持均衡的生產(chǎn)計劃和活動？如何避免物料短缺？如何避免庫存積壓？如何準確及時地了解生產(chǎn)情況？如何管理供應商？如何提高產(chǎn)品質(zhì)量？如何降低產(chǎn)品成本？如何及時作好財務分析？如何真正地發(fā)揮財務管理的計劃、控制和分析的作用？如何使企業(yè)能夠以統(tǒng)一的觀點和共同的語言來處理問題？WhatDo‘‘MRP’’,‘‘MRPII’’and“ERP”Standfor?MRP---MaterialRequirementsPlanningMRPII---ManufacturingResourcePlanningERP---EnterpriseResourcePlanningMRP可以做什么MRP是一種模擬技術：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單和庫存余額，對每種物料進行計算，指出何時將會發(fā)生物料短缺，并給出建議，以最小庫存量來滿足需求且避免物料短缺。BalanceSupplyandDemandDemandsSuppliesMRPIndependentDemand-CustomerOrders-SalesForecast-ServiceForecast-SafetyStockDependentDemandInventoryP.O.ReceiptsM.O.ReceiptsThePurposeofMRPIIInventoryComputerGeneralLedger

訂貨點法

訂貨點

安全庫存

提前期

提前期訂貨點=單位時區(qū)需求量*提前期+安全庫存OrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityOPQOrderPointModelTimeQuantityOrderPointQuantityBicycleProbabilitiesofSimultaneousAvailabilityServicelevel190%95%281%90.2%559%77.4%1034.8%59.9%1520.6%46.3%2012.1%35.8%257.1%26%MRP和訂訂貨貨點點法法的的主主要要區(qū)區(qū)別別區(qū)分分了了獨獨立立需需求求和和非非獨獨立立需需求求采用用了了時時間間坐坐標標考慮了產(chǎn)產(chǎn)品結構構制造業(yè)基基本方程程----MRP概念公式式A*B-C=DA=主生產(chǎn)計計劃=要要生產(chǎn)什什么？B=物料清單單=用什什么生產(chǎn)產(chǎn)？C=庫存記錄錄=有什什么？D=物料需求求計劃=還應得得到什么么？MRP邏輯MRPMPSBOMInv.MRP的數(shù)據(jù)處處理邏輯輯提前期=4時區(qū)毛需求量量預計入庫庫量庫存量凈需求量量計劃訂貨貨量計劃訂貨貨下達CalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-?LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2?=suggestedorderquantityProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-40=suggestedorderquantity40plannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-40??LotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstart40plannedstartCalculationofMRPAccordingtoPeriodOrderPolic15227581025105-305-1515-838-402510510ProjavailGrossrqmtsPlannedqtyPlannedstartLotsizeDay=3Minimum=0Multiple=0LeadTime=2101052540經(jīng)營規(guī)劃劃銷售和運運作規(guī)劃劃主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃能力需求求計劃可行否否?執(zhí)行能力力計劃執(zhí)行物料料計劃YesNo閉環(huán)MRPCRP邏輯CRP已下達和和未下達達的生產(chǎn)產(chǎn)訂單工藝路線線工作中心心MRPIIMRPII是制造業(yè)業(yè)資源計計劃（ManufacturingResourcePlanning）的英文縮縮寫。MRPII的思想集集中體現(xiàn)現(xiàn)了制造造企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營營過程中中的客觀觀規(guī)律和和需求，，其功能能全面覆覆蓋了市市場預測測、訂單單接收、、生產(chǎn)計計劃、物物料需求求、能力力需求、、庫存控控制、車車間管理理直到產(chǎn)產(chǎn)品銷售售的整個個生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營過程程以及相相關的所所有財務務活動。。從而為為制造業(yè)業(yè)提供了了有效的的計劃和和控制工工具。MRPII的特點MRPII把企業(yè)中中的各子子系統(tǒng)有有機地結結合起來來形成一一個面向向整個企企業(yè)的一一體化系系統(tǒng)。其其中，生生產(chǎn)和財財務兩個個子系統(tǒng)統(tǒng)關系尤尤為密切切。MRPII的所有數(shù)數(shù)據(jù)來源源于企業(yè)業(yè)的中央央數(shù)據(jù)庫庫，各子子系統(tǒng)在在統(tǒng)一的的數(shù)據(jù)環(huán)環(huán)境下工工作。MRPII具有模擬擬功能，，能根據(jù)據(jù)不同的的決策方方針模擬擬出各種種未來將將會發(fā)生生的結果果，因此此，它也也是企業(yè)業(yè)上層管管理機構構的決策策工具。。ERP（（EnterpriseResourcePlanning）的概念由由美國GartnerGroup于90年年代初提提出。至至今尚無無可被統(tǒng)統(tǒng)一接受受的標準準。GartnerGroup通過一系系列的功功能標準準來界定定ERP系統(tǒng)：：1、超越越MRPII范圍的集集成功能能如質(zhì)量管管理，設設備維護護管理等等2、支持持混合方方式的制制造環(huán)境境生產(chǎn)方式式的混合合--離離散和流流程經(jīng)營方式式的混合合--國國內(nèi)和國國際生產(chǎn)、分分銷和服服務業(yè)務務的混合合--技技、工、、貿(mào)一體體化集團團企業(yè)環(huán)環(huán)境3、能動的的監(jiān)控能能力，提提高業(yè)務務績效控制和模模擬能力力決策支持持績效分析析能力4、支持持開放的的客戶機機/服務務器計算算環(huán)境客戶機/服務器器體系結結構圖形用戶戶界面SQLEDIERP的本質(zhì)仍以MRPII為中心受控資源源不再限限于企業(yè)業(yè)內(nèi)部，，而是擴擴展到供供應鏈，，把供應應商等外外部資源源集成進進來決策支持持（DSS））被看作ERP的不可缺缺少的一一部分實現(xiàn)以客客戶為中中心（Customer-Focused）的經(jīng)營戰(zhàn)戰(zhàn)略企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)類型流程型——如化工工、制藥藥離散型車間任務務型—如如機械制制造每項生產(chǎn)產(chǎn)任務只只要求企企業(yè)的部部分資源源將功能類類似的設設備按空空間和行行政管理理的不同同劃分成成生產(chǎn)組組織工藝路線線靈活庫存管理理復雜重復生產(chǎn)產(chǎn)—如電電視機裝裝配加工能力力和工裝裝設備專專門設定定工藝路線線固定生產(chǎn)加工工時間短短，排隊隊等待時時間短，，在制品品少制造業(yè)生生產(chǎn)計劃劃環(huán)境面向訂單單設計面向訂單單生產(chǎn)面向訂單單裝配面向庫存存生產(chǎn)基礎數(shù)據(jù)據(jù)的準備備與維護護物料主文文件物料清單單工藝路線線工作中心心物料主文文件標識和描描述用于于生產(chǎn)過過程中的的每項物物料的屬屬性和信信息，是是MRPII系統(tǒng)的基基本文件件之一。。包含的信信息：物料代碼碼和描述述物料代碼碼—每項物料料均應有有唯一的的代碼簡明，不不要太長長無含義，，只是標標識符，，不是描描述符物物料物料描述述—物料主文文件與設計有有關的信信息圖號重量體積版次生效日期期，失效效日期物料主文文件與物料管管理有關關的信息息物料來源源計量單位位轉換系數(shù)數(shù)損耗率分類碼訂貨策略略存貨位置置批號批量調(diào)整整因子計劃員代代碼，采采購員代代碼物料主文文件與計劃有有關的信信息：提前期（排隊、、準備、、加工、、等待、、傳送））計劃時界界，需求求時界預測代碼碼獨立需求求或相關關需求（（計劃策策略）物料主文文件與成本有有關的信信息帳號材料費，人人工費，間間接費，外外協(xié)費累計成本計劃價格物料清清單1、物料清單的的重要性：：控制文件件，核心文件2、物料清清單的準確確性：98%以上物料清單不不準確的后后果：增加庫存，，浪費資源源生產(chǎn)率低，，成本增加加交貨期得不不到保證部門協(xié)調(diào)困困難物料清單3、子項類類型普通物料工具參考資料副產(chǎn)品、聯(lián)聯(lián)產(chǎn)品虛項物料清單4、物料清清單中的數(shù)數(shù)據(jù)項物料代碼物料描述數(shù)量單位數(shù)量類型生效日期、、失效日期期殘料率工藝路線說明各項目目制造的加加工順序和和標準工時時定額是計計劃文件，，不是工藝藝文件，不不說明加工工的技術和和操作要求求工藝路線例：物料代代碼：80002，，名稱：定定位栓工序部部門門工工作中心心描描述準準備備時間每每件加工時時間10081322下下料0.50.0120321600粗粗車車1.50.0332321204拋拋光光3.30.0484011檢檢測測工作中心工作中心是是生產(chǎn)資源源的描述，，是能力計計劃的基礎礎，包括設設備和人。。不屬于固固定資產(chǎn)或或設備管理理的范疇。。工作中心的的作用作為平衡任任務負荷與與生產(chǎn)能力力的基本單單元作為車間作作業(yè)分配任任務和編排排詳細生產(chǎn)產(chǎn)進度的基基本單元作為計算加加工成本的的基本單元元需求管理需求管理主主要包括預預測和客戶戶訂單管理理,是高層層計劃過程程的組成部部分。需求管理的的目的是建建立滿足未未來需求的的最合理的的計劃，并并在發(fā)生變變化時及時時更新這個個計劃。計劃管理經(jīng)營規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃物料需求計計劃能力需求計計劃經(jīng)營規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)戰(zhàn)略規(guī)劃，，確定企業(yè)業(yè)的經(jīng)營目目標和策略略，內(nèi)容包包括：產(chǎn)品開發(fā)市場占有率率質(zhì)量標準技術改進，，企業(yè)擴充充職工培訓，，隊伍建設設銷售收入和和利潤經(jīng)營規(guī)劃在企業(yè)高層層領導的主主持下會同同銷售、市市場、技術術、生產(chǎn)、、物料、財財務等各部部門負責人人，共同制制定。是各計劃層層次的依據(jù)據(jù)。生產(chǎn)規(guī)劃目標：建立立適當?shù)纳a(chǎn)率，在在滿足用戶戶要求的同同時，控制制庫存量和和未完成訂訂單。輸入和批準準：輸入來來自市場、、生產(chǎn)、工工程、財務務等部門，，每月應有有一次由主主管上述部部門的副總總經(jīng)理主持持的生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃會議批批準生產(chǎn)規(guī)規(guī)劃。展望期：12－24個月，滾滾動生產(chǎn)規(guī)劃確定計劃時時界計劃審查頻頻度：月產(chǎn)品族的劃劃分預測的責任任：市場部部門庫存目標主生產(chǎn)計劃劃什么是主生生產(chǎn)計劃編制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的目目的主生產(chǎn)計劃劃的輸入生產(chǎn)規(guī)劃主生產(chǎn)計劃劃有關數(shù)值值及其計算算主生產(chǎn)計劃劃的維護什么是主生生產(chǎn)計劃主生產(chǎn)計劃劃不是對最最終項目的的需求預測測主生產(chǎn)計劃劃是對最終終項目的供供應描述主生產(chǎn)計劃劃用來控制制MRP系統(tǒng)中所有有的其他計計劃編制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃的目目的按公司的目目標控制MRP系統(tǒng)的所有有其他計劃劃接收反饋信信息作為編制粗粗能力計劃劃的依據(jù)把生產(chǎn)和市市場需求結結合起來控制MRP系統(tǒng)的敏感感性主生產(chǎn)計劃劃的維護計劃時界：：在計劃時時界之前，，由主計劃劃員對主生生產(chǎn)計劃進進行手工維維護，在計計劃時界之之后，由MRP系統(tǒng)自動維維護在自動維護護時，主計計劃員不對對主生產(chǎn)計計劃進行控控制物料需求計計劃MRP系統(tǒng)的運行行方式重生成（Regeneration））凈改變（NetChange）能力需求計計劃(CRP)CRP把MRP的物料數(shù)量量轉化為標標準負荷小小時，把物物料需求轉轉化為能力力需求。工作中心負負荷圖能力可用能力180時區(qū)200150100500物料管理APICS字典：物料料管理集中中了支持物物流全過程程的所有管管理功能，，從采購到到生產(chǎn)物料料，所有在在制品的計計劃與控制制，到成品品的入庫，，發(fā)貨和分分銷。MRPII的物料管理理強調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的觀點和和動態(tài)的觀觀點，強調(diào)調(diào)物料間的的相關性。。MRPII的主線是計計劃管理，，計劃管理理的基礎是是物料管理理。物料管理的的目標在降低成本本、減少庫庫存資金占占用的同時時，保證物物料按計劃劃流動，即即保證生產(chǎn)產(chǎn)過程中的的物料需求求。國外機械行行業(yè)一一般2－6JIT10以上日本豐田25庫存周轉次次數(shù)＝年銷售產(chǎn)品品成本庫存平均價價值ABC分類價值％數(shù)量％10095802035100ABC庫存存記記錄錄準準確確度度ABC分類類庫存存盤盤點點報報告告庫存存調(diào)調(diào)整整庫存存準準確確度度報報告告車間間作作業(yè)業(yè)管管理理MRP的運運行行產(chǎn)產(chǎn)生生車車間間作作業(yè)業(yè)計計劃劃。。車車間間作作業(yè)