東北石油大學油氣儲運生產(chǎn)實習報告

東北石油大學實習總結報告實習類型 生產(chǎn)實習 實習單位 大慶油田技術培訓中心實習起止時間2014年6_月30日至2012年7_月22_日指導教師 龍安厚劉承婷 所在院（系）石油工程學院油氣儲運工程系班級 學生姓名 學號 2014年7月23日、校內實習動員、講座部分實習目的隨著石油工業(yè)的飛速發(fā)展，石油工程相關專業(yè)迫切需要即懂理論又有一定實踐能力的實用型人才，為此，我校與大慶油田相關單位共同建立了實訓教學平臺。目前，專業(yè)生產(chǎn)實習環(huán)節(jié)已經(jīng)成為了我們油氣儲運專業(yè)學生進行技術課學習和工程師基礎訓練的重要教學環(huán)節(jié)之一，也是我們油氣儲運工程專業(yè)學生走向工作崗位的必要前提。通過生產(chǎn)實習進一步了解專業(yè)背景，學習基本技能，深化鞏固已學的知識，輔以教師的講課，培養(yǎng)動手能力，激發(fā)我們熱愛專業(yè)、勤奮學習的熱情，并為今后專業(yè)課的學習打下一定的基礎。實習要求1） 紀律要求：聽從安排，遵守紀律，安全第一，每天按時完成規(guī)定的任務。實習往返注意交通安全，實踐課期間必須穿著勞保用具，時刻把安全放在第一位。實習期間不喝酒，不抽煙，自覺維護東北石油大學學生形象。按時回寢，按時熄燈睡覺，保證良好的身體、精神狀態(tài)迎接每天的生產(chǎn)實習任務。上課認真聽講，認真做筆記，為今后的專業(yè)課學習打下基礎。2） 出勤要求：無特殊情況必須出勤，長期缺勤實習不能通過。實習時間及地點此次生產(chǎn)實習分為校內實習和校外實習兩個部分。校內實習從6月30日到7月10日，地點在學校主教學樓。校外實習從7月11日到7月22日，實習地點為大慶技師學院東北石油大學實踐基地，7月22日至7月24日撰寫、上交實習報告。Fluent軟件簡介Fluent是目前國際上比較流行的商用CFD軟件包，在美國的市場占有率為60%，凡是和流體、熱傳遞和化學反應等有關的工業(yè)均可使用。它具有豐富的物理模型、先進的數(shù)值方法和強大的前后處理功能，在航空航天、汽車設計、石油天然氣和渦輪機設計等方面都有著廣泛的應用。它適用面廣，包括各種優(yōu)化物理模型，如計算流體流動和熱傳導模型（包括自然對流、定常和非定常流動，層流，湍流，紊流，不可壓縮和可壓縮流動，周期流，旋轉流及時間相關流等）；輻射模型，相變模型，離散相變模型，多相流模型及化學組分輸運和反應流模型等。對每一種物理問題的流動特點，有適合它的數(shù)值解法，用戶可對顯式或隱式差分格式進行選擇，以期在計算速度、穩(wěn)定性和精度等方面達到最佳。且高效Fluent將不同領域的計算軟件組合起來，成為CFD計算機軟件群，軟件之間可以方便地進行數(shù)值交換，并采用統(tǒng)一的前、后處理工具，這就省卻了科研工作者在計算方法、編程、前后處理等方面投入的重復、低效的勞動，而可以將主要精力和智慧用于物理問題本身的探索上。集輸管道簡介輸油管道（也稱管線、管路）是由油管及其附件所組成，并按照工藝流程的需要，配備相應的油泵機組，設計安裝成一個完整的管道系統(tǒng)，用以完成油料接卸及輸轉任務。輸油管道系統(tǒng)，即用于運送石油及石油產(chǎn)品的管道系統(tǒng)，主要由輸油管線、輸油站及其他輔助相關設備組成，是石油儲運行業(yè)的主要設備之一，也是原油和石油產(chǎn)品最主要的輸送設備，與同屬于陸上運輸方式的鐵路和公路輸油相比，管道輸油具有運量大、密閉性好、成本低和安全系數(shù)高等特點。輸油管道的管材一般為鋼管，使用焊接和法蘭等連接裝置連接成長距離管道，并使用閥門進行開閉控制和流量調節(jié)。輸油管道主要有等溫輸送、加熱輸送和順序輸送等輸送工藝。管道的腐蝕和如何防腐是管道養(yǎng)護的重要環(huán)節(jié)之一。目前輸油管道已經(jīng)成為石油的主要輸送工具之一，且在未來依舊具有相當?shù)陌l(fā)展?jié)摿?。世界著名管道簡介阿拉斯加管道世界上第一條伸入北極圈的原油管道。起自美國阿拉斯加最北部北坡的普拉德霍灣，縱貫整個阿拉斯加地區(qū)，終止于南部阿拉斯加灣的不凍港瓦爾迪茲。管道全長1277公里，管徑為1220毫米。沿線翻越1460多米高的布魯克斯嶺、近1100米高的阿拉斯加山脈和近900米高的楚加奇山脈。穿越主要河流34條，其中最大河流為育空河，管道吊掛在公路橋上。西氣東輸二線工程已建成的西氣東輸二線工程西起新疆霍爾果斯口岸，南至廣州，東達上海，途經(jīng)14個省市，管道干線和支干線全長9100公里。干線直徑為1219mm，輸氣壓力西段為12MPa、東段為10MPa，長度4844km，壁厚最大達到33mm。中亞輸氣管道工程中亞天然氣管道是一條長距離跨國輸氣管道，管道經(jīng)過烏茲別克斯坦、哈薩克斯坦到達中國霍爾果斯。管道直徑1067mm，設計壓力9.81MPa，壁厚最大為19.1mm，采用雙線建設，管道長度為1818km，計劃2009年底建成。二、校外實習部分用兆歐表測電阻在油田實際生產(chǎn)過程中，離心泵是重要的管道運輸組成部分，而對離心泵的日常監(jiān)測中，兆歐表是一種測量電機電阻的重要工具，但兆歐表（搖表）是一種非常專業(yè)的測量工具，具有一定的危險性，僅能由專業(yè)的電工或培訓實習時由培訓老師帶領使用。測量前應首先校驗兆歐表，首先保證兆歐表水平放置檢查指針是否彎曲，再將兆歐表的兩個接線柱短接，輕微搖動兆歐表搖柄，觀察表盤指針，指針應轉向“0”處，然后將兆歐表兩接線柱斷接，輕微搖動兆歐表手柄，表盤指針應指向“8”，校驗完畢后即可使用兆歐表。測量時將校驗好的兆歐表水平放置，左手扶表，右手以120轉/分鐘的速度搖動手柄，若指針指向“0”則證明線路短接（絕緣有損壞），若指針指向“8”，則證明線路斷開（絕緣良好）。測量電機的三相繞組間的絕緣和電機接地是否完好。首先應判斷電機的三相繞組的六個接線頭哪兩個是屬于同一相線圈的兩個接線頭。判斷方法是選定任一一個接線柱與兆歐表一個接線柱相連，用兆歐表另一個接線柱依次分別與其余5個接線柱連接，測量電阻值，出現(xiàn)指針指向“0”的接線柱即為同一繞組的兩個接線柱，分開三相繞組后，任一兩繞組各取一個接線柱進行電阻測量，若指針指向“8”則證明絕緣良好，否則絕緣損壞，且每次測量后應將兆歐表兩接線柱接地放電，防止觸電。測量電機接地是否良好（機殼是否絕緣），分別測量三相繞組的每個繞組和電機機殼接地線間的電阻，三次測量值均為“8”則證明電機接地良好，否則電機漏電。油田中轉站現(xiàn)場教學在油田的實際運行生產(chǎn)過程中，原油從地下被抽出后首先被輸送至計量間，計量后被統(tǒng)一輸送至中轉站，在中轉站進行油、氣、水的三項分離后，在被分項輸送至聯(lián)合站進行深化處理，由此可見，中轉站在油田實際生產(chǎn)過程中具有舉足輕重的重要地位。油田中轉站六大功能：分離油、分離氣、分離水、加熱、增壓、計量油田中轉站的四個組成部分：泵房區(qū)、值班區(qū)、生產(chǎn)設備區(qū)、配電區(qū)。抽油機的熱洗操作步驟：首先檢查井口流程，記錄抽油機的工作狀況和電流情況，若需要進行抽油機的熱洗，則提前通知計量間準備，待到規(guī)定時間，與計量間確認需要熱洗抽油機后放套管氣，倒熱洗流程，開旁通閥門，關摻水閥門，開套管洗井閥門，關旁通閥門，手摸生產(chǎn)閥門，估計洗井溫度。進一步調節(jié)洗井參數(shù)，再次測量抽油機電流，初步判斷洗井質量，并記錄電流數(shù)據(jù)，通知計量間停泵，倒回原流程，記錄油套壓力，填寫熱洗記錄，收拾工具，清理現(xiàn)場。四步熱洗法：（1） 開直摻閥門，替冷30分鐘。（2） 小排量化蠟，每小時注熱水20立方米，持續(xù)熱洗60分鐘。（3） 大排量化蠟，每小時注熱水30立方米，持續(xù)熱洗60分鐘。（4） 中排量化蠟，每小時注熱水23立方米，持續(xù)熱洗90分鐘。注意事項：洗井時計量間給水溫度應超過75°C，到達井口水溫應不低于70°C，出口溫度不低于60C。洗井期間工作人員不得離開現(xiàn)場。開關閘門要側身。洗井不通時應停止洗井，通知計量間停泵，記錄相關數(shù)據(jù)，向上級報告。排量應由小到大控制，防止造成蠟堵。識別離心泵部件離心泵的六大部分及其作用轉動部分：包括泵軸，軸套，葉輪，是離心泵將機械能傳遞給液體的部分。泵殼部分：包括泵殼和導葉，作用是將上一極葉輪出口的液體導入下一極葉輪的進液口或導出到泵的出口。密封部分：包括盤根等在內，起到防止泵內液體泄漏的作用。平衡部分：平衡盤等，起到平衡泵軸作用。軸承部分：軸承等，支撐泵軸的作用。連接部分：聯(lián)軸器，連接泵和電機，將電機的機械能傳遞給泵。用鉗型電流計測電流在油田生產(chǎn)過程中，抽油機的日常監(jiān)測是一個重點項目，其中就包括了測量抽油機電機電流來判斷是否應熱洗，和計算抽油機平衡率等實際問題，因此，用鉗形電流計測電流是一個非常實用的項目。操作步驟：先進行零位調整，再選擇檔位，取值，最后計算平衡率，收拾工具。技術要求：測的過程中要保持盤面水平，讀值時保證三點一線，電流表避免與硬物撞擊，此外，選檔位時，導線要先退出鉗口后再選。更換法蘭墊片法蘭：使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。操作步驟：①準備工具用具。②倒流程：開旁通閥，關上流閘門，關下流閘門，開放空閥泄壓。③卸法蘭螺栓，取出舊墊片。④制作新墊片。⑤墊片兩面涂上黃油，手柄不涂，清理法蘭端面。⑥安裝新法蘭墊片，對稱頸部法蘭螺栓。⑦試壓，看是否不滲不漏：關放空閥，開下流閥，開上流閥。⑧收拾工具，整理現(xiàn)場。準備工具：梅花扳手兩把或活動扳手兩把，鋼板尺300mm一把，撬杠150mm兩根，刮刀，劃規(guī)，彎剪子150mm一把，石棉墊子，潤滑紙，棉紗布，備用螺栓四條。墊片制作：第一步：用鋼板尺在單片法蘭上量出法蘭的內外直徑。第二步：用劃規(guī)在石棉墊片上畫出法蘭墊片的內外圓。第三步：用彎剪子剪出法蘭墊片，并留出一塊操作手柄（手柄長4到5cm，安裝后超出2cm）第四步：剪出的法蘭墊片上兩面涂上黃油，放在干凈的地方。技術要求：第一，關閥門倒流程時，切勿造成憋壓。第二，必須將管線內的壓力放空后，方可卸法蘭。第三，卸法蘭螺栓時，先卸下部，以防未放凈的余壓噴出。第四，使用撬杠時，嚴禁損傷法蘭密封面。第五，法蘭面的舊墊片要清理干凈，應無雜物，盡量把水線顯露出來。第六，制作墊片時，法蘭墊片內外直徑尺寸一定標準，墊片邊沿無毛邊。留有把手，便于墊片的改正。第七，墊片兩邊法蘭應平行對正，螺栓可以自由穿入。第八，要均勻對稱緊固法蘭螺栓，使法蘭之間保持端面平行。第九，試壓時法蘭墊片應無滲漏。管子割刀的使用準備工具：管子割刀，鋼管，直尺，臺虎鉗，機油、機油壺，劃筆，平銼，擦布，黃油。操作步驟：①檢查割刀：檢查其絲杠，刀片以及刀體。②固定管子，劃線標記。③固定管子割刀。④復測，若測錯了重新劃線測量。⑤往刀體上噴點機油。⑥轉一圈，絲杠緊一次。⑦鋸掉后，用平銼銼平，測量。⑧用黃油涂抹管子割刀絲杠。⑨收拾工具，清理現(xiàn)場。分析離心泵的性能曲線性能曲線：在泵的轉數(shù)不變的情況下，泵的流量與揚程（Q-H）、流量與軸功率（Q-N）、流量與效率（Q-n）之間的關系曲線。性能曲線的作用：一是選擇使用泵的依據(jù)，二是解決操作中的問題，三是確定動力機的功率。Q-H曲線：揚程隨著流量的增加而減小，在流量為0時，揚程有最大值。Q-N曲線：軸功率隨著流量的增加而增加，在流量為0時，軸功率有最小值。Q-n曲線：起初效率隨著流量的增加而增加，當流量達到一定值時，效率隨著流量的增加而減小。其中效率最大的一點對應參數(shù)為最佳工作點，也叫額定工作點。更換安裝壓力表準備工具：穿戴好勞保用品，準備校驗合格壓力表一塊，200mm、250mm活動扳手各一把，鋼絲鉤一根，生料帶一卷，300mm鋼鋸條一根，通針一根，記錄紙和記錄筆，擦布。操作步驟：①根據(jù)井口壓力選擇量程合適的壓力表，并檢查。②關閉井口壓力表控制閘門。③用扳手卸松取下壓力表，清理舊壓力表進壓接頭螺紋密封膠帶。④清理壓力表接頭內螺紋，用通針通導壓孔。⑤清理新壓力表進壓接頭螺紋，順時針在壓力表進壓接頭螺紋上縫密封膠帶。⑥用扳手將所選的新壓力表安裝好，清理壓力表進壓接頭螺紋露出的密封膠帶。⑦緩慢打開壓力表控制閘門。⑧待壓力穩(wěn)定后，觀察并記錄壓力表值。⑨收拾工具，清理現(xiàn)場。技術要求：第一，壓力表的工作壓力一定要在量程的1/3到2/3之間。第二，開關閘門時要緩慢平穩(wěn)。第三，卸壓力表時，人體應偏開放壓的方向，待余壓放凈后方可卸下表，以免傷人。第四，壓力表與表接頭螺紋必須纏密封膠帶密封，切忌用鉛油密封。第五，裝壓力表不滲不漏為合格。第六，不允許手拿表用力擰，要用活動扳手均勻上緊。第七，觀看壓力表時，眼睛、表針、刻度與表盤呈水平線。第八，校驗標簽。離心泵的起停操作啟泵操作：準備工用具：F型扳手，活動扳手200mm與250mm各一把，放空用的桶一個，螺絲刀一把，擦布，記錄紙，筆。啟泵前的檢查：檢查儀表。檢查各個部位的螺絲是否緊固。檢查接地線是否牢固完好。檢查電機和泵周圍是否有雜物。檢查潤滑油是否合格。盤泵三到五圈，看葉輪是否卡住。檢查各個閥門。啟泵操作流程：①倒通流程：打開進口閥，打開放空閥，放凈氣體后關閉。②合上閘刀，檢查電壓在360V到420V之間，按啟動按鈕。③緩慢打開出口閥門，調節(jié)泵壓達到生產(chǎn)上所需壓力。啟泵后的檢查：檢查各儀表。檢查盤根的漏失量，要求一分鐘10到30滴。檢查溫度（電機，泵，軸承的溫度），要求小于70攝氏度。檢查機組的震動和運行情況。注意回收工具，整理現(xiàn)場。停泵操作：操作步驟：①緩慢關小泵的出口閘門，當電流降到最小值時，去按停止按鈕，拉下刀閘。②用F扳關死出口閘門，關死進口閘門。③打開放空閥，打開排污閥，放凈泵內的液體。④清理場地，收拾工具。更換離心泵機油操作步驟：①準備工用具。②根據(jù)設備性能選用機油。③更換前對油質及密封情況進行檢查。④換掉舊機油，清洗機油室。⑤換上新機油，蓋上油室蓋。⑥檢查油位以及滲漏。⑦填寫記錄。⑧清理場地，收拾工具。更換離心泵密封填料準備工具：200mm和250mm活動扳手各一把，150mm螺絲刀一把，壁紙刀一把，密封填料鉤一把，砂紙黃油若干，密封填料若干，棉紗布若干。操作步驟：①停泵，放空。②更換密封填料:用扳手卸下密封填料壓蓋；用鉤子取出舊的密封填料；檢查泵的軸有無磨損；清除填料函內雜物；合理選擇適當密封填料；剪切密封填料，要求順時針方向切口斜度30?40度切口應整齊，無松散線頭；密封填料涂黃油；按要求將密封填料加入填料盒中，上緊壓蓋，壓入深度不少于5mm。試運檢查：啟泵，調節(jié)密封填料的松緊度，密封填料不發(fā)熱，不冒煙，不甩液，漏失量10?30滴每分鐘。注意：清理現(xiàn)場，回收工具。管路的組裝管路是石油天然氣運輸過程當中必不可少的一部分，油氣儲運專業(yè)更要學好管路的先關工作操作流程，首先要學會讀管路組裝圖。點停加熱爐停爐操作：操作步驟：①關小供氣閥、合風、煙道擋板。緩慢降溫4到5小時，當管線進出口溫度接近時，關閉供氣閥、合風、煙道擋板、燃料閥。②當爐膛溫度降到50到80攝氏度時開旁通，關進出口閥。③開排污閥，開掃線。④清理現(xiàn)場，回收工具。清理過濾器準備工具：石棉墊片若干，濾網(wǎng)，棉紗，清洗液，潤滑脂，梅花扳手一套，F(xiàn)型扳手，鋼絲刷，撬杠，三角刮刀，放空桶。操作步驟：①關閉過濾器進出口閥門。②打開放空閥，打開過濾器排污閥放凈泵內液體。③對稱拆卸盲板蓋，抽出過濾網(wǎng)并洗干凈。④清理過濾缸和法蘭密封面，并清除水線。⑤制作密封墊片并涂黃油。⑥把過濾網(wǎng)插入過濾缸內，放好石棉墊片。⑦放好盲板蓋，緊固螺栓。⑧關放空閥、排污閥。打開進口閥、放空閥，排氣后關閉，檢查是否滲漏。⑨清理現(xiàn)場，回收工用具。更換閥門密封填料操作步驟：①將閥門關閉。②卸松雙頭螺栓，打開壓蓋，用填料勾取出填料，擦拭填料函。③切適宜的填料填入填料函中。④放