FANUCOi系統(tǒng)數(shù)控車床操作

會計學1FANUCOi系統(tǒng)數(shù)控車床操作一、FANUCOI數(shù)控車床操作面板

1.液晶顯示器CRT：人機對話的窗口；2、機械控制面板：由監(jiān)控燈和倍率鍵、循環(huán)啟動、進給保持、超程解除鍵等組成，對機床和數(shù)控系統(tǒng)的運行模式進行設置和監(jiān)控；3.MDI鍵盤：由字母鍵、數(shù)字鍵光標鍵等組成，實現(xiàn)MDI輸入；4.緊急停止按鈕：實現(xiàn)對機床和數(shù)控系統(tǒng)的緊急控制。第1頁/共19頁一、FANUCOI數(shù)控車床操作面板顯示器MDI鍵盤機械控制面板急停按鈕第2頁/共19頁二.操作面板按鈕說明表2-11第3頁/共19頁三、基本操作開機和關機回參考點手動MDI操作自動運行手輪第4頁/共19頁三、基本操作

（一）開機與關機開機前，檢查急停按鈕是否壓下，在壓下的前提下合上數(shù)控車床電氣柜電源總開關，待系統(tǒng)啟動正常后，點擊“啟動”按鈕，此時車床電機和伺服控制的指示燈變亮。點擊“急?！卑粹o，將其松開，完成開機操作。關機前，同樣先將急停按鈕壓下，在壓下的前提下，斷開數(shù)控車床電氣開關柜總開關，完成關機。第5頁/共19頁三、基本操作（二）機床回參考點選擇工作方式1、選擇回參考點模式2、分別按下各軸正向，如+X3、指示燈亮，表示已經返回參考點第6頁/共19頁三、基本操作（三）刀具的裝夾、安裝零件毛坯1．刀具的裝夾跟普通車床一樣，安裝刀具。2．安裝零件毛坯跟普通車床一樣，安裝零件毛坯。第7頁/共19頁三、基本操作（四）對刀選擇工作方式 將刀具移至工件附近主軸正轉試切工件外圓沿Z方向退刀主軸停測量工件直徑,按出現(xiàn)對話框輸入工件直徑值(如x38.23)

按軟鍵X坐標值更改X對刀完成.手動測量第8頁/共19頁工件坐標的建立——偏置值的確定與輸入

FANUC-oi系統(tǒng)的建立車床工件坐標系就是將每把刀的刀位點與工件原點重合時的機床坐標值告知數(shù)控系統(tǒng)，并以刀具指令T____四位數(shù)調用。工具補正窗口中X、Z輸入的數(shù)值（工件原點相對機床原點的偏移坐標值）如圖所示（以X為例），可通過系統(tǒng)的“測量”功能自動計算出偏置值并輸入。10數(shù)控車床【工件坐標系的建立】第9頁/共19頁

將工件原點相對機床原點的偏移坐標值輸入到偏置設置的工具補正/形狀窗口中X、Z輸入的數(shù)值，該值可通過系統(tǒng)的“測量”功能自動計算并輸入。步驟:（X方向為例）

1.手動試車外圓，只能沿Z向退出

2.測量試車外圓直徑，如48.258mm 3.進入“OFFSET”

“形狀”窗口，光標移動相應番號X欄

4.按字符鍵X48.258 5.按軟鍵“測量”即可

采用偏置法建立工件坐標時，每把刀都是獨立與機床原點相聯(lián)系，所以每把刀具都須依次按相同方法對刀操作并將偏置值輸入到與刀號相應的番號行。數(shù)控車床【工件坐標系的建立】第10頁/共19頁三、基本操作（四）對刀選擇工作方式 將刀具移至工件附近主軸正轉試切工件外圓沿Z方向退刀主軸停測量工件直徑,按出現(xiàn)對話框輸入工件直徑值(如x38.23)

按軟鍵X坐標值更改X對刀完成.手動測量第11頁/共19頁三、基本操作（五）輸入并編輯數(shù)控程序1．輸入數(shù)控程序按操作面板上的編輯鍵，編輯狀態(tài)指示燈變亮，此時已進入編輯狀態(tài)。按MDI鍵盤上的鍵，CRT界面進入編輯頁面，此時就可以進行程序的手動輸入。第12頁/共19頁三、基本操作2．刪除一個數(shù)控程序將MODE旋鈕置于EDIT檔，（在MDI鍵盤上按鍵，進入編輯頁面，按數(shù)字鍵鍵入要刪除的程序的號碼：XXXX；按鍵，程序即被刪除。第13頁/共19頁三、基本操作3．編輯程序將MODE旋鈕置于EDIT檔，在MDI鍵盤上按鍵，進入編輯頁面，選定了一個數(shù)控程序后，此程序顯示在CRT界面上，可對數(shù)控程序進行編輯操作。（1）移動光標按PAGE或翻頁，按CURSOR或移動光標。第14頁/共19頁三、基本操作 4.程序檢驗1).顯示加工程序（光標放在程序首行）2).選擇“自動運行”方式3).按面板“CUSTOMGRAPH”鍵，切換主窗口視圖4).按“循環(huán)啟動”開始。調整視圖便于察觀試運行（以參數(shù)設定的快進速度運行）注意：真實機床圖形軌跡顯示在系統(tǒng)屏幕。第15頁/共19頁三、基本操作(六)手動操作1、選擇手動模式2、選擇各軸的方向，控制機床運動3、可通過進給修調調節(jié)所需的百分比4、按住可使該軸快速移動第16頁/共19頁三、基本操作

自動加工 單節(jié)：每執(zhí)行單段執(zhí)行暫停； 單節(jié)忽略：執(zhí)行帶“/”程序的跳步 選擇性停止：執(zhí)行程序中的M01；進給保持。 加工取消：按“復位”（RESET）鍵退出程序執(zhí)行，機床復位。 中斷加工：按急停按鈕第17頁/共19頁(八)MD