體育館鋁鎂錳合金屋面板施工方案

第一節(jié)、工程概況及施工方案一、金屬屋面系統(tǒng)總體概況1）、項(xiàng)目名稱：某地市體育中心體育館。2）、招標(biāo)人：某地城市投資有限公司。3）、建設(shè)地點(diǎn)：某地市體育中心西北角。4）、招標(biāo)范圍：體育館金屬屋面部分，包括銀灰色鋁鎂錳合金屋面板，屋面保溫吸音棉，鍍鋅穿孔壓型鋼板，屋面次檁條等。體育館平面圖：體育館立面圖：另外：屋面工程負(fù)責(zé)次檁條安裝。6）、工期要求：屋面工程要求工期90日歷天，既計(jì)劃2011年3月1日開工，2011年5月29日竣工。8）、工程特點(diǎn)：某地市體育中心體育館，金屬屋面選用鋁鎂錳合金壓型屋面板，充分利用該種新型建筑材料的高強(qiáng)、對曲線的完美貼合性以及超常耐久性的特性，再結(jié)合先進(jìn)的鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)，力求達(dá)到建筑空間與結(jié)構(gòu)空間融合的自然、默契。底板選用0.6mm厚鍍鋅穿孔吸音板，肋高25mm，對各類建筑造型的適應(yīng)性強(qiáng)，能夠很好的實(shí)現(xiàn)建筑造型的要求，且我公司經(jīng)多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)積累和設(shè)計(jì)人員的潛心鉆研，設(shè)計(jì)出了一整套可靠的節(jié)點(diǎn)處理方案。本工程的屋面為鎖邊形式的屋面，采用高立邊咬邊形式，另在屋面板布置上我們在屋面頂部采用通長屋面板，這樣保證屋面曲線美和良好的防水效果。我公司組織施工的材料均能滿足規(guī)范和業(yè)主方的要求，材料板材采用專業(yè)設(shè)備壓制成型。壽命和防腐能力均能滿足現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，并能夠保證20年不龜裂、松脫或剝落。二、金屬屋面構(gòu)造1、某地市體育中心體育館金屬屋面構(gòu)造金屬屋面系統(tǒng)構(gòu)造層次如下(自上而下)：1）屋面板：0.9mm厚氟碳涂層直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面板，氟碳涂層銀灰色，型號為65/400，t＝0.9mm；2）二次防水層：采用PVC高分子防水層；3）保溫層：100mm厚玻璃纖維保溫棉下貼鋁箔；4）吸音層：30mm厚玻璃纖維吸音棉；5）防塵層：無紡布；6）屋面次檁條：鍍鋅C140x60x20x2.5；7）鋼底板：0.6mm厚HV-900鍍鋅穿孔壓型鋼底板，穿孔率30%，孔徑6mm；三、金屬屋面系統(tǒng)采用的新技術(shù)、新工藝、新材料1、本工程金屬屋面系統(tǒng)其最突出的特點(diǎn)及簡介1）、屋面板點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)；2）、R鈍角高肋板型；3）、獨(dú)特的直立相互鎖式咬合搭接方式；4）、屋面板具有可焊性；5）、屋面板通長無搭接；6）、無螺絲穿透屋面；7）、各種板型滿足建筑設(shè)計(jì)造型要求；8）、有保溫、吸音功能；9）、各種屋面檐口設(shè)計(jì)安裝非常容易方便成熟的屋面特點(diǎn)使其成為在制作單曲、雙曲、多維曲面的屋面體系上最為成功的板型。本系統(tǒng)特殊的造型及點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，使其在大跨度、大面積屋面體系上成功的解決了：金屬屋面在自然氣候中正負(fù)80℃以上極大溫差下的熱脹冷縮鋼性延伸率問題。在建筑大面積輕體金屬屋面體系方面，各公司、各生產(chǎn)廠家在研制方面，無不以此為首要解決問題。在溫度溫差極大變化下，屋面板縱向可在結(jié)構(gòu)固定支架上像抽屜在路軌上輕松滑動一樣，可以位移。橫向在每塊板壓制的小肋上拱起，每件板橫向膨脹被兩邊高起且堅(jiān)硬的高肋阻斷，而不會波及毗鄰的屋面板。本系統(tǒng)另一大特點(diǎn)是采用鋁合金板材料做屋面主材，且是性能獨(dú)特的鋁、錳、鎂合金板，重量輕、硬度大、有柔性、耐腐蝕，采用0.9mm厚度，50年以上也不會銹蝕，長年也不用維修保養(yǎng)，鋁、錳、鎂合金板又有可焊接的特點(diǎn)，可重復(fù)拆卸特點(diǎn)，方便解決防漏，日后增設(shè)線管可拆開屋面板鋪設(shè)并再重新裝好也不破壞屋面板的特點(diǎn)。我公司采用A3004標(biāo)準(zhǔn)的鋁鎂錳板作為本次投標(biāo)使用的屋面材料是世界上大多數(shù)公共建筑所采用的金屬屋面首選的屋面材料，包括中國近些年已建好的十幾個(gè)機(jī)場航站樓及正在建的機(jī)場航站樓，還有已建成的幾百個(gè)體育場館、會展中心、大會堂、大劇院等等均是A3004標(biāo)號的鋁合金材料。符合德國標(biāo)準(zhǔn)DIN1725或美國標(biāo)準(zhǔn)3004ALXCLD的標(biāo)準(zhǔn)。此次金屬屋面工程的結(jié)構(gòu)是由鋁鎂錳合金板、高強(qiáng)鋁支架、防冷凝結(jié)露墊、保溫層、隔氣層、吸音層、次檁條、穿孔鋼底板、主檁條、檐口板、排水系統(tǒng)、避雷系統(tǒng)等組成。要想完整的做好本工程，重點(diǎn)有以下幾方面：1）、屋面構(gòu)造防水系統(tǒng)優(yōu)越。2）、屋面系統(tǒng)結(jié)構(gòu)必須滿足此次招標(biāo)要求結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)。3）、屋面系統(tǒng)要有完善成熟的防水、保溫、吸音、避雷、檐口收邊板系統(tǒng)設(shè)計(jì)制作安裝工藝。4）、對弧形雙曲屋面有成熟的結(jié)構(gòu)處理經(jīng)驗(yàn)及案例。5）、屋面板排水有完善的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與制作加工安裝工藝。6）、具有經(jīng)驗(yàn)、專業(yè)素質(zhì)的安裝隊(duì)伍。2、防雷系統(tǒng)簡介普通金屬屋面的防雷處理是在屋面板上設(shè)置網(wǎng)格狀避雷帶，這種做法會影響屋面的美觀性，同時(shí)由于固定避雷帶需要在屋面板上打螺釘，又增加了漏水隱患。根據(jù)國家《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50057-94）第條的規(guī)定，除第一類防雷建筑物外，金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為閃接器，但應(yīng)符合下列要求：1）、金屬板之間采用搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于100mm；2）、金屬板下面無易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于0.5mm；3）、金屬板下面有易燃物品時(shí)，其厚度，鋼板不應(yīng)小于4mm，銅板不應(yīng)小于5mm，鋁板不應(yīng)小于7mm；4）、金屬板無絕緣被覆層。我公司屋面板滿足上述所有條件，因此可以將屋面板作為閃接器，從而使屋面整潔美觀。屋面系統(tǒng)0.9mm厚的鋁、錳、鎂合金面板，屋面本身可作為閃接導(dǎo)體與鋼結(jié)構(gòu)屋架牢固的連接，并同基礎(chǔ)內(nèi)的避雷接地網(wǎng)絡(luò)相連即可作為避雷系統(tǒng)。目前我國2000年版防雷規(guī)范中有：“2級避雷標(biāo)準(zhǔn)的建筑物屋面如是厚于0.5mm的金屬板，是可以作為避雷閃接器而不需加設(shè)避雷網(wǎng)”。因此我公司在安裝屋面系統(tǒng)時(shí)會同鋼屋架做電氣連接，使屋面同鋼屋架形式電氣通路，其電阻值保證符合國家避雷規(guī)范要求。業(yè)主可無需為屋面避雷而花費(fèi)資金。如果認(rèn)為需增設(shè)避雷網(wǎng)線，我公司亦有為系統(tǒng)專門設(shè)計(jì)的避雷卡件?？刹挥迷谖菝姘迳洗┛谆虼蚵萁z，直接卡在屋面板的肋上即可，避雷網(wǎng)線可在卡件上做360度的任意方向鋪設(shè)的調(diào)整。由金屬屋面上布設(shè)的防雷網(wǎng)線，通過卡件、面板、支架、檁條的網(wǎng)絡(luò)連通，形成電氣通路，保證在屋面避雷網(wǎng)線上做終端的阻值遙測，符合國家規(guī)范的要求。四、屋面系統(tǒng)材料選用1、鋁鎂錳屋面板的要求該鋁鎂錳金屬屋面板需滿足以下要求：1）、金屬板面應(yīng)為同一廠家產(chǎn)品，采用同品牌及配比的油漆，保證產(chǎn)品外觀色澤一致，色差在視覺可以接受的范圍。2）、金屬板的荷載數(shù)據(jù)由有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)提供檢驗(yàn)報(bào)告。3）、金屬屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)性能優(yōu)良，系統(tǒng)需經(jīng)省級以上建筑工程質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)抗風(fēng)檢測合格，并提供檢測報(bào)告。4）、壓型板的基材應(yīng)具有強(qiáng)度，材質(zhì)及涂層的檢驗(yàn)報(bào)告。5）、附件產(chǎn)品提供生產(chǎn)國國家標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)報(bào)告。（不得低于中國現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)）。鋁鎂錳屋面板化學(xué)成份為：鎂約0.5-3%，鋅約0.1-0.2%，錳約1.0-0.3%，其余為Al等；直立鎖邊屋面板，氟碳預(yù)輥涂烤漆面，預(yù)輥涂二輥二烤及以上，淡銀金屬色（具體顏色以色板為準(zhǔn)）。免維護(hù)使用年限應(yīng)達(dá)到40年。2、金屬屋面系統(tǒng)的要求1）、屋面系統(tǒng)供應(yīng)商必須經(jīng)過ISO9001認(rèn)證，并具備進(jìn)口數(shù)控設(shè)備加工預(yù)彎板的能力。其屋面系統(tǒng)須具有獨(dú)立的國家級第三方技術(shù)認(rèn)證證書。2）、屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提供國家級權(quán)威科研機(jī)構(gòu)出具的板型截面參數(shù)及計(jì)算數(shù)據(jù)認(rèn)證報(bào)告。該板型截面參數(shù)作為屋面系統(tǒng)抗風(fēng)計(jì)算的依據(jù)。3）、風(fēng)壓試驗(yàn)：屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提供其屋面系統(tǒng)在中國具有荷載不低于7.0KPa試驗(yàn)報(bào)告。4）、屋面暴雨實(shí)驗(yàn)：屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的其屋面系統(tǒng)在暴雨?duì)顩r下屋面系統(tǒng)防水實(shí)驗(yàn)報(bào)告。5）、屋面系統(tǒng)耐久性：屋面系統(tǒng)供應(yīng)商需提供權(quán)威機(jī)構(gòu)出具的其屋面系統(tǒng)使用25年后的屋面狀況檢測報(bào)告。3、氟碳烤漆面層（具體顏色以業(yè)主及建筑師選定的樣板為準(zhǔn)）：具備良好的可加工性能。需具備不小于屋面板材料的免維護(hù)時(shí)間。4、保溫材料承包商在采購材料或施工前期須提交由制造商發(fā)出的證明該材料規(guī)格及用途的資料文件以及根據(jù)本工程情況所作的熱工計(jì)算文件，供設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)。5、鋁合金材料1）、質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材》(GB/T5237-2004)的規(guī)定，型材尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級或超高精級。2）、鋁板彎角處，應(yīng)注膠進(jìn)行防滲水處理。6、一般鋼材(主要為檁條)1）、連接鋼材表面應(yīng)進(jìn)行表面預(yù)處理加工，并進(jìn)行熱浸鍍鋅防腐處理。2）、鋼材的尺寸及組合須符合屋面的整體荷載要求。3）、支撐構(gòu)件優(yōu)先考慮鍍鋅輕型高強(qiáng)鋼材或熱浸鍍鋅高強(qiáng)鋼材。4）、鋼材間進(jìn)行焊接時(shí)焊接部位須按鋼結(jié)構(gòu)同等要求進(jìn)行防腐處理。7、硅膠1）、在用密封膠時(shí)，一定要嚴(yán)格遵守材料制造商關(guān)于產(chǎn)品使用及接縫尺寸限制的書面說明。2）、有混合的密封膠不得現(xiàn)場配制。3）、密封膠必須經(jīng)過指定的測驗(yàn)、證實(shí)符合設(shè)計(jì)要求才能使用。4）、密封膠的顏色需事先經(jīng)建筑師同意方可采用。5）、密封膠與相接觸的材料應(yīng)有相容性試驗(yàn)報(bào)告。8、密封墊和密封膠條1）、中國國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實(shí)心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》HB/T3099的有關(guān)規(guī)定。2）、密封墊應(yīng)擠壓成塊，密封膠條應(yīng)擠壓成條，邵氏硬度為70±5，并具有20%至35%的壓縮度。3）、鋁合金框之間以及鋁合金與鋼結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)采用折疊形的三元乙丙橡膠條（EPDM）作防水嵌縫，接頭處須進(jìn)行硫化處理，該橡膠條的邵氏硬度為70±5，延伸率>200%，抗拉強(qiáng)度>1*Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃—150℃的溫度，耐老化年限不小于30年。第二節(jié)、施工方案規(guī)劃及總體部署一、工程管理指導(dǎo)本工程施工指導(dǎo)思想：“以質(zhì)量為中心，以工期為目標(biāo)，精心組織，科學(xué)管理，高速優(yōu)質(zhì)地完成本工程的施工任務(wù)”。針對本工程工期短、施工復(fù)雜、安裝難度大及施工中可能出現(xiàn)的臺風(fēng)雨季天氣施工的特點(diǎn)，我們根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真研究后制定了本工程的屋面板安裝的施工方案，施工方案總體制定原則如下：方案可行，技術(shù)先進(jìn)；措施到位，安全經(jīng)濟(jì)。方案可行：整體方案是否可行，決定了鋼結(jié)構(gòu)施工的好壞。整體方案制定時(shí)需要考慮到工期要求、現(xiàn)場施工條件及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等多種因素，是整個(gè)施工方案的大綱。方案不可行意味著整個(gè)方案的失敗，報(bào)價(jià)也會產(chǎn)生較大偏差。技術(shù)先進(jìn)：在整體方案制定的基礎(chǔ)上，各部分施工需要根據(jù)具體情況進(jìn)行細(xì)化，同時(shí)應(yīng)用新材料、新技術(shù)保證方案的先進(jìn)性，同時(shí)利用技術(shù)進(jìn)步保證結(jié)構(gòu)施工安全，節(jié)約成本。措施到位：方案施工措施是保證結(jié)構(gòu)安裝過程安全、保證工程質(zhì)量的重要手段，措施必須到位才能保證安裝精度和安裝可行性。屋面系統(tǒng)的安裝過程中是有金屬屋面板拼裝而成，在安裝過程中不確定性因素很多，需要針對不同部位采取針對性的方案，保證屋面安裝過程中的變形及質(zhì)量問題。安全經(jīng)濟(jì)：在方案的選定，設(shè)備的選擇和布置中，只有經(jīng)過多方案比較分析，才能得出本方案是否經(jīng)濟(jì)。方案的安全性不僅僅體現(xiàn)在施工過程中安全措施到位率，更重要的是在技術(shù)方案的選定對安全施工是否有利，方案制定要盡量降低安全分風(fēng)險(xiǎn)。在整個(gè)工程施工過程中，我公司將充分發(fā)揮技術(shù)與設(shè)備的優(yōu)勢，以統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化管理，精湛的施工技術(shù)，確保工程優(yōu)良的品質(zhì)，讓業(yè)主滿意，讓業(yè)主放心。二、屋面安裝難點(diǎn)及重點(diǎn)金屬屋面系統(tǒng)的施工的重點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)在于屋面的防水施工，施工過程中必須確保屋面完工后不漏水，同時(shí)保證屋面施工的感觀質(zhì)量優(yōu)良。因此本工程金屬屋面系統(tǒng)施工安裝的重點(diǎn)、難點(diǎn)主要有如下幾點(diǎn)：1、工期緊張按照招標(biāo)文件要求：整個(gè)工程制作安裝工期為90日歷天，因?yàn)槲菝婀ぷ髁看蟆⒐て诰o，且本工程屋面板全為現(xiàn)場壓制面板，安裝檔次高、施工面積大。因此對整個(gè)材料采購、構(gòu)件加工、以及現(xiàn)場安裝要求都很高。2、本工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜本工程結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，覆蓋面積大，且為保證屋面防水的效果，屋面面板通長布置，因此對加工、運(yùn)輸如此長的屋面板是本工程的難點(diǎn)之一，同時(shí)在安裝時(shí)，長的屋面板的定位、安裝搬運(yùn)的不變形控制也是本工程的重點(diǎn)之一。3、節(jié)點(diǎn)處理復(fù)雜本工程造型復(fù)雜，其防水及節(jié)點(diǎn)處理是本工程的難點(diǎn)問題，玻璃幕墻、鋁板幕墻節(jié)點(diǎn)也比較復(fù)雜。4、屋面安裝方案復(fù)雜本工程要求良好的排水系統(tǒng)，天溝與屋面板之間的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造及安裝是重點(diǎn)問題之一。5、屋面工程受鋼結(jié)構(gòu)工程影響屋面系統(tǒng)與鋼結(jié)構(gòu)的施工關(guān)系最為密切，對于鋼結(jié)構(gòu)施工精度的控制，我們將對鋼結(jié)構(gòu)施工單位進(jìn)行協(xié)調(diào)和配合，不因鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度影響工程的整體進(jìn)度。三、施工現(xiàn)場場地分析1、當(dāng)前現(xiàn)場施工進(jìn)展情況根據(jù)我公司勘測現(xiàn)場情況，目前正處于緊張的土建施工過程中。主體結(jié)構(gòu)工程已實(shí)施至正負(fù)零區(qū)域。2、從現(xiàn)場已有情況分析施工現(xiàn)場道路等情況較好，現(xiàn)場建成的水泥路，路面開闊，沿工地外圍環(huán)轉(zhuǎn)，基本可完全覆蓋現(xiàn)場施工場地?，F(xiàn)場不利因素，主要體現(xiàn)在現(xiàn)有施工圍界圍墻等分割區(qū)內(nèi)，與場內(nèi)擬建建筑間距小，現(xiàn)場可供利用施工場地非常緊缺。3、施工區(qū)域氣象條件某地市屬北亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)，主要?dú)夂蛱攸c(diǎn)是：季風(fēng)明顯、四季分明、氣候溫和、雨量充沛、光照充足。年平均日照數(shù)為2019～2074小時(shí)；年平均降水量為1032～1205℃，最冷月1～月，平均氣溫達(dá)2.5～2.9℃；最熱月7月，平均氣溫為28.2～28.6℃。四、屋面施工方案選定1）、屋面板的施工方案分析本工程屋面板板長較大，其屋面板最長在90米以上。普通的金屬屋面無法做到90米板通長一塊板布置到底，從而讓整體屋面的防水受到影響。根據(jù)我公司多年的施工經(jīng)驗(yàn)，在金屬屋面施工中，針對大長度的金屬屋面板，其如何提升、運(yùn)輸至預(yù)定安裝位置，是屋面施工的重要環(huán)節(jié)。常規(guī)采用的施工方案，大致分為四種：序號吊裝、運(yùn)輸方案適用情況及優(yōu)缺點(diǎn)點(diǎn)分析1地面出板、搭坡道道人工搬運(yùn)提提升、人工就就位。前提：地面場地開開闊，既具備備屋面板加工工場地，同時(shí)時(shí)具備搭設(shè)坡坡道所需的長長道，屋面上上板區(qū)域檐口口有一定弧度度，坡道上板板過程中，不不會因檐口弧弧度對屋面板板造成折彎等等現(xiàn)象。優(yōu)點(diǎn)：地面制作加加工，加工簡簡單，方便轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換加工位置置，對于屋面面板的制作精精度容易得到到保證。人工工搬抬，對于于屋面板的保保護(hù)較好。缺點(diǎn)：對于施工場場地要求較高高，不適合于于超高型建筑筑物的施工。2地面出板、吊機(jī)提提升、人工就就位。前提：地面具備屋屋面板加工場場地?，F(xiàn)場具具備吊機(jī)及吊吊裝條件，屋屋面板布置深深度不大，在在吊機(jī)回轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)或吊機(jī)機(jī)地面提升點(diǎn)點(diǎn)與最長屋面面板垂直。優(yōu)點(diǎn)：地面制作加加工，加工簡簡便，方便轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換加工位置置，對于屋面面板的制作精精度容易得到到保證。提升升過程簡單快快捷。缺點(diǎn)：對于建筑物物周邊場地有有一點(diǎn)要求，適適合于在山墻墻位置處進(jìn)行行提升。對于于較長屋面板板的提升，提提升時(shí)容易造造成屋面板折折彎，需要另另行布置加固固或保護(hù)措施施。3地面出板，借助牽牽引索道或簡簡易吊裝設(shè)施施上板，人工工就位。前提：地面具備屋屋面板加工場場地。與最長長屋面板的垂垂直方向檐口口部位，有較較為完整的施施工作業(yè)面，適適合作為提升升場地。優(yōu)點(diǎn)：地面制作加加工，加工簡簡單，方便轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換加工位置置，對于屋面面板的制作精精度容易得到到保證。經(jīng)濟(jì)濟(jì)性比較強(qiáng)，施施工簡單快捷捷。缺點(diǎn)：對于上板區(qū)區(qū)域的檐口位位置及相應(yīng)屋屋面以下地面面場地有一定定的要求。提提升過程中，需需要做好對屋屋面板的保護(hù)護(hù)措施。4高空出板，人工就就位前提：地面場地狹狹小，不具備備加工場地。檐檐口位置不高高，檐口位置置較好，或有有較好的工作作平臺，屋面面上出板方向向有較大的場場地，或出板板方向直接與與屋面板布板板方向一致，可可以保證屋面面板最長板出出盡。優(yōu)點(diǎn)：減少了屋面面板的人工搬搬運(yùn)的距離，屋屋面板的質(zhì)量量容易得到保保證，占用現(xiàn)現(xiàn)場地面場地地很小。缺點(diǎn)：對于高空加加工區(qū)的要求求較高。安裝裝成本相對較較高，無論是是壓型設(shè)備的的高空停放點(diǎn)點(diǎn)還是出板區(qū)區(qū)的臨時(shí)布置置上，安全性性要求較強(qiáng)。加加工過程不便便利，特別是是屋面板原料料卷材的提升升等，需要配配備專門設(shè)備備專職上料作作用。結(jié)合以上分析，針對本工程特點(diǎn)，我們對于屋面板的提升方案，確認(rèn)如下：我公司決定采用第2種方法對本工程屋面系統(tǒng)進(jìn)行安裝壓板機(jī)在地面上加工好板塊，通過吊機(jī)直接將成品板送到屋面上，然后人工做水平移動，將成品板抬運(yùn)至安裝位置。壓制成型的屋面板出板后通過滾輪架水平過渡，以保證成品板不會折彎損壞，滾輪架旁邊必須有工人看管，保證屋面板不滑落滾輪架而變形。當(dāng)壓型鋼板壓制到設(shè)計(jì)要求長度時(shí)在多壓制100mm，可用于安裝時(shí)切割與采樣用。壓制成型的屋面板由多人一起抬運(yùn)至屋面板指定堆放地點(diǎn)或安裝位置。第三節(jié)、屋面系統(tǒng)制作方案及技術(shù)措施一、主要材料加工說明根據(jù)本工程材料特性及安裝要求，屋面圍護(hù)系統(tǒng)加工制作主要分為工廠加工及現(xiàn)場加工二部分。工廠加工：屋面鋼檁條、底板（穿孔板）、鋁型材件等均為工廠制作成型，交現(xiàn)場安裝。現(xiàn)場加工：鋁鎂錳合金防水屋面板需在現(xiàn)場制作。其他，保溫棉等材料均從廠家直接購買，運(yùn)貨至現(xiàn)場。二、屋面圍護(hù)次結(jié)構(gòu)件的加工本工程屋面圍護(hù)次結(jié)構(gòu)件主要包括：C型檁條、鋼連接件等。工廠加工主要為負(fù)連接件加工，其它構(gòu)件都為成品件。1）、加工流程放樣→下料切割→端部切割處理→彎圓（如有）→端部封口→表面處理（熱浸鋅或油漆處理）→出廠a、管件的下料切割：管件從供貨廠家購入后，進(jìn)行定尺下料切割。首先，根據(jù)深化圖紙尺寸，對應(yīng)放樣，定尺寸及長度，然后進(jìn)行切割。根據(jù)管件的規(guī)格，其切割設(shè)備主要為：b、切割管口的檢驗(yàn)：管口切割口其切口應(yīng)光滑平順，不得有毛刺。針對端部斜切面，有坡口要求的，應(yīng)由技術(shù)科通過計(jì)算機(jī)把坡口展開圖放樣，按1：1比例放樣，對比實(shí)際的坡口角度進(jìn)行檢驗(yàn)，據(jù)以檢驗(yàn)吻合程度。c、切割長度的檢驗(yàn)技術(shù)科放樣人員將桿件加工圖形打印出來交車間及質(zhì)檢部門，車間操作人員和檢驗(yàn)人員按圖形中的長度對完整切割的每根桿件進(jìn)行檢查，并填表記錄。d、矩形管的彎圓工藝對于鋼管的彎圓目前主要有以下二種形式：彎管機(jī)機(jī)械彎圓、火焰加熱彎圓，不同形式的彎管存在不同的優(yōu)缺點(diǎn)。e、彎圓的檢驗(yàn)：彎管成型后的外徑與設(shè)計(jì)外徑的差值不得大于±2mm及設(shè)計(jì)外徑的1%中的較小值；壁厚與設(shè)計(jì)壁厚的差值不得大于±1mm及設(shè)計(jì)壁厚的10%中的較小值。彎曲后檢驗(yàn)一般通通過拉線和地地面放樣的方方法進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)。拉線檢驗(yàn)驗(yàn)方便、快捷捷，但檢測的的誤差較大。地地面放樣檢驗(yàn)驗(yàn)?zāi)芸刂频木雀?，但人人力、物力、場場地等投入大大，時(shí)間長。f、表面處理管件加工成型后，需需進(jìn)行表面清清理。加工管管件進(jìn)拋丸機(jī)機(jī)進(jìn)行拋丸，使使之表面光潔潔度達(dá)到Sa2.5級。然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求求，進(jìn)行熱浸浸鋅處理或油油漆處理。三、屋面底板的工工廠加工1、屋面底板的加工工1）、屋面底板板型型尺寸介紹本工程的屋面底板板采用0.66mm厚HV-9000鍍鋅穿孔孔壓型鋼底板板，穿孔率30%，孔徑6mmm。底板的板型型尺寸為：有有效覆蓋寬度度為10000mm，波高25mm，波距2000mm。該板材波肋整齊，外外形美觀，有有效利用率高高，可直接作作為屋面底板板。2）、加工工藝流程程屋面底板的生產(chǎn)工工藝流程與屋屋面板壓型工工藝流程基本本相同，其工工藝流程為：：鋼卷原材料檢驗(yàn)及及制作工藝方方案確定→上料→輸入板材長長度→漸變式軋制制成形→自動剪切→檢驗(yàn)及編號→包裝。整個(gè)屋面底板的制制作在工廠內(nèi)內(nèi)進(jìn)行。針對具有穿孔要求求的底板，在在工廠加工前前，先將彩鋼鋼卷進(jìn)行打孔孔處理，然后后再上料壓制制成型。屋面底板在工廠制制作完成后，端頭貼上防護(hù)薄膜，做好包裝，統(tǒng)一發(fā)付現(xiàn)場進(jìn)行施工。3）、底板制作工藝藝底板制作時(shí)，首先先將彩鋼卷（穿穿孔板事先進(jìn)進(jìn)行穿孔）推推入裝料系統(tǒng)統(tǒng)上，由其中中心軸控制開開卷。開卷后的平板伸入入主機(jī)上，由由滾動輪進(jìn)行行漸變式軋制制成型。壓型機(jī)全機(jī)采用電電腦制作，由由操作人員根根據(jù)所需板的的長度進(jìn)行控控制，當(dāng)板達(dá)達(dá)到一定長度度后，由切斷斷裝置進(jìn)行切切斷，送入成成品托架。4）、生產(chǎn)制作質(zhì)量量控制點(diǎn)一般情況下首先根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙要求選定相相應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)設(shè)備，然后根根據(jù)板材參數(shù)數(shù)及加工寬度度，進(jìn)行排板板及下料制作作。成型后的鋼板壓型型不得有裂紋紋；漆膜應(yīng)無裂紋、刮刮痕、剝落等等缺陷。成型板長度的容許許偏差不應(yīng)大大于±7mm，橫向向剪力差不應(yīng)應(yīng)大于5mmm。壓型板應(yīng)按材質(zhì)、板板型規(guī)格分別別堆放，鋼板板壓型上不得得堆放重物，且且應(yīng)避免污染染。5）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允允許偏差壓型金屬板的尺寸寸允許偏差應(yīng)應(yīng)符合下表規(guī)規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差波距±2.0波高壓型鋼板截面高度≥70±1.5截面高度>±2.0側(cè)向彎曲左測量長度(L))的范圍內(nèi)注：L為測量長度，指板板長扣除兩端端各0.5mmm后的實(shí)際際長度(小于10m)或扣除后任任選的10mm長度。四、鋁鎂錳合金屋屋面板的現(xiàn)場場加工1、鋁鎂錳合金防水水屋面板的介介紹本工程金屬屋面板板采用氟碳涂涂層直立鎖邊邊鋁鎂錳合金金屋面板，顏色為銀灰色，板型65/4000型，屋面板板厚度為0..9mm厚。該款屋面板采用直直立鎖邊咬合合系統(tǒng)，表面面無穿孔、無無穿刺的隱蔽蔽式安裝設(shè)計(jì)計(jì)，屋面板板板肋高度655mm，有效覆蓋寬寬度400mm，采用梅花頭頭鋁合金固定支座咬口口鎖邊固定。固定屋面板的鋁支支座采用L885鋁合金固定座座與次檁條固定，再再將屋面板與與鋁支座的梅梅花頭用鎖邊邊機(jī)扣合。另外在固定座下加加裝隔熱墊，以以螺絲予以固固定，可以防防止由于鋁構(gòu)構(gòu)件與鋼材之之間產(chǎn)生電化化學(xué)反應(yīng)，有有效控制冷橋橋效用。0.9mm厚655/400型氟碳涂層層直立鎖邊鋁鋁鎂錳合金屋屋面板板型截截面參數(shù)合理理，計(jì)算數(shù)據(jù)據(jù)可靠，獲得得過德國建筑筑業(yè)協(xié)會的產(chǎn)產(chǎn)品認(rèn)證和美美國的FM產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)認(rèn)證，完全可以滿滿足工程的需需要，而且可可以順應(yīng)屋面面造型要求，進(jìn)進(jìn)行正彎、反反彎、變截面面處理，從而而最大限度的的展現(xiàn)建筑的的設(shè)計(jì)效果。屋面板采用專門的的鎖邊機(jī)械將將屋面板與支支架連接成為為一個(gè)防水及及抗風(fēng)的整體體，又無需用用螺釘穿透屋屋面板，且在在溫度變化下下整個(gè)屋面板板系統(tǒng)可自由由滑動、伸縮縮，避免了由由于溫度變化化，屋面板熱熱脹冷縮引起起的屋面板與與板之間咬合合縫錯(cuò)位，從從而產(chǎn)生屋面面滲漏的現(xiàn)象象。2、屋面板加工設(shè)備備本工程屋面板的制制作設(shè)備，將將采用國外進(jìn)口的屋面面板成型設(shè)備備進(jìn)行現(xiàn)場加加工制作。屋面板壓型機(jī)型號號65-4000，為制作直立立縫咬合屋面面板的專門加加工設(shè)備，設(shè)設(shè)置于一個(gè)24′集裝箱內(nèi)。壓型設(shè)備主要由放放料架，冷軋軋成型機(jī)、剪剪切部分、成成品出料裝置置、傳動部分分、電氣控制制部分及安全全防護(hù)部分組組成。外型尺寸：11..5×2.55m成型板厚度：鋁合合金板0.7-1..2mm成型板寬度：2000-8000mm模具軸直徑：φ775mm工件角度誤差：≤≤+1.5工件直線度誤差：：≤3cm（工件件長度50mm）工作速度：10mm-16m/mmin電源電壓：3800V放料架：用于存放放卷料并給冷冷軋成型部分分提供板料。冷軋成型機(jī)組成導(dǎo)料裝置：為一個(gè)個(gè)板料的導(dǎo)向向裝置，以保保證板料平直直，對中進(jìn)入入成形部分。對對因板寬誤差差引起的間隙隙可自由調(diào)節(jié)節(jié)。成型部分：成型部部分主要由機(jī)機(jī)架、側(cè)板、模模具（軋轆）支支承部分和滾滾壓模具組成成。剪切部分：采用液液壓動力剪切切工作成品出料裝置：使使成型好的工工件順利導(dǎo)出出。（用戶自自備）傳動部分：是該設(shè)設(shè)備成形動力力的輸送部分分，其動力由由電機(jī)通過皮皮帶傳遞到減減速箱，再由由減速箱通過過鏈輪組輸送送到每個(gè)主動動輪上，主動動輪通過齒輪輪傳動，使得得上下軋轆同同步。電器控制系統(tǒng)：整整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)質(zhì)的電器執(zhí)行行元件，可靠靠的接觸及斷斷開動作，保保證了整個(gè)系系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，安安裝布置合理理、穩(wěn)定。3、現(xiàn)場場地、設(shè)備備及人員安排排屋面板成型機(jī)1臺臺，25噸汽車吊1臺、方木墊墊塊等。根據(jù)本工程屋面特特點(diǎn)，計(jì)劃針針對對本工程程現(xiàn)場屋面板板的加工，采采用以下方式進(jìn)行行。壓型板成型設(shè)備位位于加工平臺臺，將成品板板直接送到屋屋面上，而后后做水平移動動，將屋面板板抬運(yùn)至安裝裝位置。加工場地要求有板板材（鋁卷）的的存放空間場場地，現(xiàn)場采采用一臺汽車車吊提升鋁卷卷?，F(xiàn)場存放卷材（鋁鋁卷）應(yīng)注意意的地方：地面平整清潔卷材放于木板之上上如疊放，不能超過過兩卷卷材必須保護(hù)好，防防止雨水和潮潮氣制作人員：壓型機(jī)機(jī)操作手1名，抬板工工人若干（人人數(shù)根據(jù)現(xiàn)場場工作量及板板的長度決定定）。4、屋面板制作成型型1）、調(diào)試、試生產(chǎn)產(chǎn)壓板機(jī)集裝箱安裝裝就位后，專專職人員在開開始加工前三三天進(jìn)行試生生產(chǎn)，反復(fù)調(diào)調(diào)整壓板機(jī)的的參數(shù)，直至至能生產(chǎn)出合合格的屋面板板。再次調(diào)整整輥軸位置，確確保屋面板在在壓板時(shí)能在在輥軸上自由由行走。2）、上料生產(chǎn)板的原材料為為鋼卷，每卷卷重約2噸，由于集集裝箱式壓板板機(jī)需要安置置在加工平臺臺上，因此鋼鋼卷上料采用用25噸汽車吊上料料。鋼卷必須須放在加工區(qū)區(qū)域指定的位位置，不能隨隨意放置。3）、屋面板壓型金屬屋面板成型加加工設(shè)備通過過多組軋輪軋軋制，可制作作光滑的立邊邊板塊。本系統(tǒng)屋面板加工工設(shè)備是可移移動的，可將將板塊的加工工設(shè)備安排到到屋面水平高高度進(jìn)行加工工，可在施工工現(xiàn)場完成板板塊加工，從從而大大降低低運(yùn)輸成本和和難度。一套屋面板壓型機(jī)機(jī)的（單板8小時(shí)）日生生產(chǎn)能力為33000平方米。板材長度較長，延延長度方向剛剛度較小，加加工時(shí)在壓板板機(jī)出板方向向安放滾輪架架，在板剛壓壓出時(shí)，抬板板人員抬著板板引導(dǎo)板沿著著輥軸往前行行走，而后可可由板自動沿沿輥軸往前行行走，但施工工人員必須在在輥軸旁監(jiān)看看，以免板走走輥軸下，折折彎板，使板板報(bào)廢。當(dāng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)的板板長時(shí)，停止止壓板并切割割。板長度宜宜比設(shè)計(jì)略長長100mmm，便于將來來板端切割和和取樣等。4）板材加工的工藝藝及質(zhì)量控制制a、加工方案的確定定及原材料的的檢測在施工前按施工組組織設(shè)計(jì)及業(yè)業(yè)主、監(jiān)理單單位對屋面板板加工、檢測測要求編制細(xì)細(xì)化板材加工工方案，并經(jīng)經(jīng)業(yè)主審準(zhǔn)。b、屋面板尺寸的確確定屋面板的長度、扇扇形板寬及彎彎弧半徑、圓圓弧分弧分界界的準(zhǔn)確是屋屋面板制作成成敗的關(guān)鍵。屋面板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)偏差（可能能存在）調(diào)整整后的尺寸的的基礎(chǔ)上通過過三維建模，得得出每塊板材材的加工尺寸寸。屋面板在正式安裝裝以前，可在在部分已安裝裝鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行行試拼裝，并并進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)認(rèn)可后方可大大批量制作。壓型板生產(chǎn)必須注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：檢查表面是否有污污垢：損傷、變變形、劃痕、翹翹角、破損等等缺陷。檢查所需鍍層的標(biāo)標(biāo)簽與要求是是否相符。符合要求的鋁卷，用用叉車裝入進(jìn)進(jìn)料機(jī)中。所有板材必須為同同一供應(yīng)商提提供，以防板板材的色澤有有色差。成型后的屋面板必必須符合《建建筑用壓型鋼鋼板》標(biāo)準(zhǔn)，允允許偏差見下下表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法板長0-10mm鋼卷尺板寬±8mm鋼尺波高±1mm樣板鐮刀彎不大于20mm鋼尺、建筑用線c、首塊板材的確定定在板材箱式壓型機(jī)機(jī)進(jìn)行后進(jìn)行行設(shè)備的調(diào)試試，并進(jìn)行首首件產(chǎn)品的加加工，經(jīng)調(diào)試試并對外形尺尺寸、壓型后后的涂裝質(zhì)量量等情況自檢檢合格后的板板材作為首件件產(chǎn)品上報(bào)業(yè)業(yè)主、監(jiān)理檢檢驗(yàn)認(rèn)可，并并作加工中的的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的的一部分。d、單塊板材加工工工藝流程根據(jù)屋面板的板型型尺寸及屋板板外形尺寸，屋屋面板的基本本工藝順序?yàn)闉椋荷狭稀ǔ叽纭斎霐?shù)據(jù)據(jù)參數(shù)→壓制成型→出板→裁切→搬移→檢驗(yàn)→堆放e、板材的壓型板材在加工前需對對鋁卷的打卷卷質(zhì)量進(jìn)行檢檢查，對不齊齊，卷孔太大大的重新打卷卷，并符合鋁鋁卷上料的要要求。壓型板材時(shí)，將鋁鋁卷平板伸入入主機(jī)上，由由滾動輪進(jìn)行行漸變式軋制制成型。全機(jī)機(jī)采用電腦制制作，當(dāng)板材材達(dá)到一定長長度后，由切切斷裝置進(jìn)行行自動切斷，送送入成品托架架。板材從壓型機(jī)的輥輥軸出來后，應(yīng)應(yīng)有足夠的成成品托架，以以防止板材折折壞。在板剛剛壓出時(shí)，必必須由抬板人人員抬著板引引導(dǎo)板沿著輥輥軸往前行走走，而后可由由板自動沿輥輥軸往前行走走。當(dāng)生產(chǎn)出的屋面板板超過10米時(shí)，須由屋屋面抬板人員員抬著向前走走，直至生產(chǎn)產(chǎn)出足夠長的的鋁板，當(dāng)鋁鋁板長度達(dá)到到設(shè)計(jì)的板長長時(shí)，停止壓壓板并切割。面板長度宜比設(shè)計(jì)計(jì)略長1000mm，便于于將來板端切切割調(diào)整。在設(shè)備的出板方向向處應(yīng)有足夠夠長的空地，以以保證按圖紙紙要求生產(chǎn)出出通長的板，為保證屋面面板的質(zhì)量，要要求對生產(chǎn)出出的屋面板板板寬和大小肋肋進(jìn)行嚴(yán)格檢檢查，如生產(chǎn)產(chǎn)流程發(fā)現(xiàn)不不合格的屋面面板，不能安安裝。壓板機(jī)就位后，必必須根據(jù)壓板板工藝的要求求，調(diào)整好兩兩者之間的位位置和角度。f、板材的編號屋面板在深化設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)根據(jù)板材材所在安裝位位置進(jìn)行編號號，加工時(shí)用用記號筆在每每塊板材的兩兩端進(jìn)行板材材編號記錄，以以便加快安裝裝進(jìn)度。g、板材的堆放對于工程一小部分分較短板材，在在集中加工后后進(jìn)行臨時(shí)堆堆放，以便及及時(shí)將壓型機(jī)機(jī)投入另一工工程。h、面板的加工要求求為保證屋面板的質(zhì)質(zhì)量，要求對對生產(chǎn)出的屋屋面板板寬和和大小肋進(jìn)行行嚴(yán)格檢查，如如發(fā)現(xiàn)不合格格的屋面板，不不能使用于本本工程。面板加工寬度允許許誤差：±1.0mmm壓板機(jī)就位調(diào)試，試試生產(chǎn)上料出出板面板大小肋高度允允許誤差：±1.0mmm調(diào)試、試生產(chǎn)面板板大小肋卷邊邊直徑允許誤誤差：±0.5mmmi、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許許偏差壓型金屬板施工現(xiàn)現(xiàn)場制作的允允許偏差應(yīng)符符合下表規(guī)定定：壓型金屬板施工現(xiàn)現(xiàn)場制作允許許偏差表項(xiàng)目項(xiàng)目壓型板的覆蓋寬度度截面高度≤70＋10.0－2.0截面高度＞70＋6.0－2.0板長±9.0橫向剪切偏差6.0泛水板、包角板尺尺寸板長±6.0折彎面寬度±3.0折彎面夾角2o第四節(jié)、金屬屋面系系統(tǒng)安裝技術(shù)措施施一、主要安裝方法根據(jù)我司對現(xiàn)場情情況的分析，結(jié)結(jié)合屋面實(shí)際際情況，針對對本工程鋁鎂鎂錳屋面板的的安裝，我們們將主要采取取以下形式進(jìn)行行：將壓板機(jī)運(yùn)至施工工場地，現(xiàn)場場加工屋面板板，利用升降降機(jī)將屋面板板運(yùn)至屋面，人人工搬運(yùn)就位位的方式進(jìn)行行施工。工程現(xiàn)場，應(yīng)預(yù)定定位置，利用用矩形鋼管或或腳手架，搭搭設(shè)長15米，寬4.5米，高度至屋屋面安裝高度度(會議區(qū)37..9米，展廳區(qū)233.9米)的鋼平臺，作作為屋面板制制作平臺。平平臺處與屋面面檐口相接，直直接從平臺處處向屋面上鋪鋪設(shè)腳手架走走道，一直至至另一端檐口口處為止。同同時(shí)在屋面桁桁架上用腳手手架搭設(shè)縱向向通道，以方方便施工時(shí)行行走和屋面板施工工。屋面板成型機(jī)設(shè)備備，裝于24尺標(biāo)準(zhǔn)集裝裝箱內(nèi)，運(yùn)至至工地現(xiàn)場。利利用汽車吊將集裝裝箱式壓板機(jī)機(jī)吊至操作平臺上，開開箱進(jìn)行加工工制作。二、屋面施工流程在施工過程中，為為了確保整體體施工進(jìn)度，并并積極配合鋼鋼結(jié)構(gòu)施工，施施工順序?qū)⒏鶕?jù)現(xiàn)場主體體結(jié)構(gòu)及鋼結(jié)結(jié)構(gòu)完成情況況及作業(yè)面提提交情況，在在不影響整體體施工工序的的情況下作相相應(yīng)調(diào)整，確確保做到“鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)業(yè)面提交一塊塊，屋面施工工一塊，施工工一塊，驗(yàn)收收一塊”的要求。金屬屋面系統(tǒng)整體體工程，計(jì)劃劃施工順序采采?。骸跋冉Y(jié)構(gòu)后屋屋面，先主后后次，先下后后上”的施工順序序進(jìn)行施工。屋面施工順序?yàn)椋海簷_條(次檁條)———骨架(天溝、檐口口等)——底板——吸音層(填于鋼底板板凹槽內(nèi))——玻璃棉(保溫層、吸吸音層)PVC防水層層等中間層———T型碼鋁合金固定支座——屋面板屋面系統(tǒng)安裝流程程：1）安裝屋面鋼檁條((次檁條)、屋面穿孔底板，無無妨布鋪設(shè)隨隨屋面底板安安裝跟進(jìn)。2）填塞底板波谷中的的玻璃纖維吸吸音棉。3）安裝玻璃纖維棉隔隔音層→→鋪設(shè)PVC高分子防水水卷材。4）安裝鋁合金固定座座。5）安裝屋面板。三、檁條安裝流程和和施工方法1．檁條類型及連接接方式根據(jù)招標(biāo)文件要求求，屋面工程程負(fù)責(zé)次檁條條的安裝。2、檁條垂直運(yùn)輸檁條吊裝機(jī)械選用用現(xiàn)場汽車吊吊，考慮單根根檁條單獨(dú)吊吊裝又費(fèi)時(shí)費(fèi)費(fèi)工，所以本本工程檁條的的吊裝采用軟軟吊索進(jìn)行一一鉤多吊，進(jìn)進(jìn)行整困起吊吊運(yùn)至屋面，并并放置穩(wěn)定，然然后由施工人人員抬到安裝裝位置安裝。3、檁條固定本工程所用次檁條條采用螺栓與與主檁條連接，當(dāng)當(dāng)次檁條吊裝就就位后，穿入入螺栓，在螺螺栓緊固之前前應(yīng)檢查正在在安裝的檁條條頂面是否與與已安裝的相相鄰檁條頂面面平齊，如不不平齊應(yīng)作調(diào)調(diào)整，可以通通過螺栓調(diào)節(jié)。相鄰檁檁條頂面高差差在2mm以內(nèi)時(shí)時(shí)方可緊固螺螺栓。帽檁直直接焊接于連連接件上。相鄰檁條條頂面平齊才才能保證安裝裝好的屋面表表面過渡平滑滑。4、防腐處理帽檁直接焊接于鋼鋼結(jié)構(gòu)主檁條條上。因檁條為鍍鋅構(gòu)件件，焊接時(shí)破破壞了鍍鋅層層，所以焊接接后應(yīng)對焊縫縫及其四周進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。防腐材料料選用防銹漆漆或富鋅漆，要要求涂刷兩道道。防腐前清清除干凈焊縫縫表面的藥皮皮和污物。四、彩鋼屋面底板的的施工工藝及及標(biāo)準(zhǔn)1、彩鋼底板說明本工程屋面底板采采用0.6mm厚HV-9000鍍鋅穿孔孔壓型鋼底板板，穿孔率30%，孔徑6mmm。該板有效覆覆蓋寬度為11000mmm，波高為15mm，波距為2225mm，波峰整齊齊，外形美觀觀。屋面底板反吊于次次檁條底部。為達(dá)到屋屋面的整體吸吸音效果，穿穿孔底板上鋪鋪設(shè)無紡布并并添塞超細(xì)玻玻璃吸音棉，吸音棉填于鋼鋼底板凹槽內(nèi)內(nèi)。2、彩鋼底板安裝順順序及流程底板安裝采取從山山墻邊線處開開始，從一側(cè)側(cè)向另一側(cè)展展開施工。安安裝時(shí)，以檐檐口處骨架為為基準(zhǔn)線，以以確定底板的的安裝軸線。其安裝流程為“安安裝準(zhǔn)備——安裝作業(yè)平平臺的設(shè)置——安裝前對鋼鋼結(jié)構(gòu)及建筑筑標(biāo)高等的復(fù)復(fù)測——屋面底板的的運(yùn)輸（運(yùn)至至安裝作業(yè)面面）——放基準(zhǔn)線——首塊板的安安裝——復(fù)核——后續(xù)屋面底底板的安裝——安裝完成后后的自檢、整整修、報(bào)驗(yàn)?！?、彩鋼底板安裝注意意事項(xiàng)屋面底板安裝的好好壞直接影響響到整個(gè)屋面面的造型及各各項(xiàng)性能。因因此屋面底板板在安裝之前前需要對施工工作業(yè)面上已已安裝完成的的鋼結(jié)構(gòu)檁條條及各關(guān)鍵部部位的標(biāo)高進(jìn)進(jìn)行復(fù)測，發(fā)發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)計(jì)不符的地方方應(yīng)該及時(shí)與與鋼結(jié)構(gòu)單位位以及監(jiān)理溝溝通協(xié)調(diào)，并并進(jìn)行局部的的調(diào)整，保證證底板安裝的的順利進(jìn)行。每批壓型底板安裝裝前，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行原材料的的檢查，核對對原材料質(zhì)量量說明書和出出廠合格證書書。原材料質(zhì)質(zhì)量證明書應(yīng)應(yīng)包括彩鋼板板生產(chǎn)廠家的的產(chǎn)品質(zhì)量證證明書，該證證明書應(yīng)與加加工工程中使使用的材料相相一致。出廠廠合格證書應(yīng)應(yīng)包括質(zhì)量檢檢驗(yàn)結(jié)果、供供貨清單、生生產(chǎn)日期等。合格的壓型金屬板板成型后，其其基板不應(yīng)有有裂紋，涂層層、鍍層壓型型金屬板成型型后，其涂層層、鍍層不應(yīng)應(yīng)有肉眼可見見的裂紋、剝剝落和擦痕等等缺陷。其表表面應(yīng)干凈，不不應(yīng)有明顯凹凹凸和皺褶。4、彩鋼底板安裝作作業(yè)通道的設(shè)置由于屋面底板位于于檁條以上部位，因此我我們在屋面鋼鋼結(jié)構(gòu)上用腳腳手架鋼管搭搭設(shè)縱向安裝裝通道，以方便施工工時(shí)行走和屋面板施工工。安裝通道正式搭設(shè)設(shè)以前，我們們將出具專項(xiàng)項(xiàng)的搭設(shè)方案案計(jì)劃書，報(bào)報(bào)監(jiān)理、總包包、專家，并并匯同設(shè)計(jì)院院進(jìn)行搭設(shè)方方案的論證。重重要部位，我我們將提供相相關(guān)的節(jié)點(diǎn)及及計(jì)算書，交交設(shè)計(jì)院審核核認(rèn)可。搭設(shè)設(shè)方案在獲得得認(rèn)可后方可可正式實(shí)施。5、屋面底板的運(yùn)輸輸?shù)装宀捎闷嚨醯醯踹\(yùn)至屋頂，然后人工抬抬運(yùn)至安裝位位置。底板長度較長長且鋼度較低低，因此吊裝裝時(shí)可采用鐵鐵扁擔(dān)使在不不增加吊裝高高度的情況下下加大兩吊點(diǎn)點(diǎn)間的間距，同同時(shí)使用鋼性性較大的鋼托托架，防止板板在吊裝過程程中產(chǎn)生過大大的撓度。吊吊裝時(shí)為防止止構(gòu)件在空中中懸轉(zhuǎn)兩側(cè)設(shè)設(shè)溜繩，如下下圖所示：底板提升示意圖底板提升示意圖鋼托架具體做法如如下圖所示：：鋼托架側(cè)面圖6、屋面底板的安裝裝本屋面屋面底板安安裝在屋面檁檁條上方。公司出產(chǎn)的鋼底板板，常規(guī)長度度約6米/段。安裝時(shí)時(shí)，需同時(shí)安安排6個(gè)工人，在在底板的四個(gè)個(gè)角上及中間間部位同時(shí)抬抬起底板，向向檁條頂面按實(shí)。再再由一專門的的安裝工人，用用自攻釘槍，選選擇底板與檁檁條結(jié)合區(qū)，打打釘固實(shí)。底板安裝時(shí)利用次次檁條及腳手手架鋼管搭設(shè)設(shè)的安裝通道道先安裝一排排底板，然后后利用已安裝裝的板作為作作業(yè)平面依次次向前安裝。在底板安裝前先放放出定位板邊邊線(放線方案見見“第三章、定定位及測量放放線施工方案案”)，安裝定位位板。根據(jù)定位板依次安安裝底板，每每十排板放一一條復(fù)合線。復(fù)復(fù)核底板安裝裝尺寸偏差并并進(jìn)行調(diào)整，以以免產(chǎn)生較大大的累計(jì)誤差差。為保護(hù)壓型鋼板表表面及保證施施工人員的安安全，必須用用干燥和清潔潔的手套來搬搬運(yùn)與安裝，不不得在粗糙的的表面或鋼結(jié)結(jié)構(gòu)方通上拖拖拉壓型鋼板板，其他的雜雜物及工具也也不能在壓型型板上拖行。在底板安裝前，利利用水準(zhǔn)儀和和經(jīng)緯儀在安安裝好的檁條條上先測放出出第一列板的的安裝基準(zhǔn)線線，以此線為為基礎(chǔ)，每十十塊板寬為一一組距，在屋屋面整個(gè)安裝裝位置測放出出底板的整個(gè)個(gè)安裝測控網(wǎng)網(wǎng)；測控網(wǎng)測設(shè)完成后后，安裝前將將每一組距間間每塊板的安安裝位置線測測放至屋面檁檁條之上。以以此線為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，以板寬為為間距，放出出每一塊板的的安裝位置線線。當(dāng)?shù)谝粔K壓型板固固定就位后，在在板端與板頂頂各拉一根連連續(xù)的準(zhǔn)線。這這兩根線和第第一塊板將成成為引導(dǎo)線，便便于后續(xù)壓型型板的快速固固定。在安裝一段區(qū)域后后要定段檢查查，方法是測測量已固定好好的壓型板寬寬度，在其頂頂部與底部各各測一次，以以保證不出現(xiàn)現(xiàn)移動和扇形形。壓型底板通過自攻攻螺釘與檁條條連接。自攻螺釘?shù)拈g距：：橫向?yàn)橄喔粢徊ǖ牡木嚯x，在波波谷處與檁條條連接；7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及及施工注意事事項(xiàng)1）、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)第一塊板材安裝時(shí)時(shí)根據(jù)已測設(shè)設(shè)的控制線進(jìn)進(jìn)行安裝，板板材安裝隨時(shí)時(shí)檢查板材的的兩端及中間間的直線度和和整體板材的的平行度，防防止整個(gè)板材材出現(xiàn)扇形。板材在安裝前應(yīng)根根據(jù)檁條間距距，在板材上上用記號筆標(biāo)標(biāo)出自攻螺栓栓的固定位置置，防止出現(xiàn)現(xiàn)螺栓間距不不一，或不固固定在檁條上上。板材在安裝工程中中隨時(shí)檢查縱縱橫的搭接長長度及接縫的的情況，及時(shí)時(shí)調(diào)整，在固固定時(shí)因自攻攻螺絲打錯(cuò)處及時(shí)修修補(bǔ)。板材開孔時(shí)應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際尺寸進(jìn)進(jìn)行開孔，如如在開孔處不不設(shè)包角應(yīng)使使用剪刀槍或或手工剪刀開開孔，不應(yīng)使使用無齒鋸切切割，因無齒齒鋸切割開孔孔后的毛邊或或飛濺很容易易出現(xiàn)銹斑，在在開孔后用與與板材同色油油漆防腐。在屋面底板安裝完完成后，整個(gè)個(gè)屋面底板的的整體造型必必須符合整個(gè)個(gè)屋面工程的的造型要求以以及性能要求求。底板在安裝時(shí)應(yīng)注注意板底的平平整度。鋼底板橫向間相互互搭接一個(gè)波波峰，如底板板相互接觸不不嚴(yán)產(chǎn)生較大大縫隙時(shí)需要要適當(dāng)緊固。錨固可靠，安裝平平整，板縫接接觸嚴(yán)密，板板面干凈。檢測出現(xiàn)的問題應(yīng)應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行行調(diào)整，修復(fù)復(fù)以便屋面底底板的整體滿滿足整個(gè)屋面面的各項(xiàng)要求求。底板、泛水板和包包角板等應(yīng)固固定可靠、牢牢固，防腐涂涂料涂刷和密密封材料敷設(shè)設(shè)應(yīng)完好，連連接件數(shù)量、間間距應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求和國國家現(xiàn)行有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。壓型底板應(yīng)在支承承構(gòu)件上可靠靠搭接，搭接接長度應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求，且且不應(yīng)小于下下表規(guī)定數(shù)值值。壓型金屬板在支撐撐構(gòu)件上的搭搭接長度表（mm）項(xiàng)目搭接長度截面高度＞70375截面高度≤70屋面坡度＜1/110250屋面坡度≥1/110200底板安裝應(yīng)平整、順順直，板面不不應(yīng)有施工殘殘留物和污染染。檐口和墻墻面下端應(yīng)呈呈直線，不應(yīng)應(yīng)有未經(jīng)處理理的錯(cuò)鉆孔洞洞。2）、安裝注意事項(xiàng)項(xiàng)底板安裝完畢后即即為最終成品品，保證安裝裝全過程中不不損壞底板表表面是十分重重要的環(huán)節(jié)，因因此應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：現(xiàn)場搬運(yùn)彩板制品品應(yīng)輕抬輕放放，不得拖拉，不得在上面面隨意走動。現(xiàn)場切割過程中，切切割機(jī)械的底底面不宜與彩彩板面直接接接觸，最好墊墊以薄三合板板材。板面鐵屑清理，板板面在切割和和鉆孔中會產(chǎn)產(chǎn)生鐵屑，這這些鐵屑必須須及時(shí)清除，不不可過夜。因因?yàn)殍F屑在潮潮濕空氣條件件下或雨天中中會立即銹蝕蝕，在底板面面上需要定期期清理，保證證板面的清潔潔。吊裝中不要將彩板板與腳手架、柱柱子、磚墻等等碰撞和摩擦擦。在屋面上施工的工工人應(yīng)穿膠底底不帶釘子的的鞋。操作工人攜帶的工工具等應(yīng)放在在工具袋中，如如放在屋面上上應(yīng)放在專用用的布或者其其他片材上。不得將其他材料散散落在屋面上上，或污染板板材。施工中工人不可聚聚堆，以免集集中荷載過大大，造成安裝裝通道損壞，引引起施工安全全問題。施工的工人不得在在屋面上奔跑跑、打鬧、抽抽煙和亂扔垃垃圾。當(dāng)天吊至屋面上的的板材應(yīng)安裝裝完畢，如果果有未安裝完完的板材應(yīng)做做臨時(shí)固定，以以免被風(fēng)刮下下，造成事故故。五、吸音棉、保溫棉棉的施工1、保溫棉、吸音棉棉說明本工程保溫層采用用玻璃纖維保保溫棉材料，下帶帶鋁箔防潮層層，保溫棉厚度為為100mm，密度為166kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)小于等于0.7W/m2.k。吸音棉材料采用超超細(xì)玻璃纖維維吸音棉，下帶鋁箔箔防潮層，其其厚度為300mm，密度度為16kg/m3，導(dǎo)熱熱系數(shù)小于等等于0.05WW/m.℃。2、安裝順序及流程程從屋面安裝順序分分析，屋面底底板將先于屋屋面板的安裝裝。底板安裝裝完畢后，即即鋪設(shè)保溫棉棉和吸音棉(會議區(qū)屋面面在保溫層下下鋪隔氣層一一道)，然后再鋪鋪裝上部構(gòu)造造層。安裝流程如下：拆包檢查→提升搬搬運(yùn)→鋪設(shè)→邊部折邊處處理→收縫處理3、安裝前的準(zhǔn)備施工安裝前，先在在墻陰、陽角角、洞口、變變形縫、裝飾飾線等必要部部位設(shè)置控制制線。在山墻墻處及第一步步施工玻璃棉棉板處，彈出出水平墨線，控控制施工時(shí)的的平整度。玻璃棉工程施工前前，檁條、底底板等應(yīng)須通通過驗(yàn)收，焊焊部、防銹應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和質(zhì)量要要求，支座、包包角等配件應(yīng)應(yīng)安裝完畢，有有布線要求的的，應(yīng)落實(shí)布布線等工作。伸伸出底板的管管卡，各種進(jìn)進(jìn)戶管線和其其它設(shè)備的預(yù)預(yù)埋件、連接接件應(yīng)安裝完完畢，并按外外保溫系統(tǒng)厚厚度留出間隙隙。卡件、支支架與保溫相相接處應(yīng)用玻玻璃棉填平，做做到無縫隙、無無滲漏。4、保溫、吸音材料料的施工吸音棉鋪蓋要求完完全覆蓋并貼貼緊，棉與棉棉之間不能有有間隙，相鄰鄰兩塊吸音棉棉的接口處要要用膠帶粘牢牢。吸音棉的安裝，與與屋面底板一一起安裝。安安裝時(shí)，采取取先鋪，后按按自攻螺釘固固定底板的順順序進(jìn)行鋪設(shè)設(shè)施工，保證證施工的一次次到位。將用玻璃棉氈沿垂垂直于檁條方向展展開，對于有有貼面的玻璃璃棉氈，將有有貼面的一面面露于室內(nèi)，使使室內(nèi)美觀，又又有良好的反反光效果。在在一面屋檐處處留出約20厘米的卷氈，用用專用的夾具或雙面膠膠帶將其固定定在最外側(cè)檁檁條上；兩卷棉之間通過在在貼面飛邊上上用訂書機(jī)裝裝訂的方法連連接在一起；；保溫棉氈應(yīng)與屋面面板充分緊貼貼，不得與屋屋面板之間出出現(xiàn)空氣間層層，充分緊貼貼可減小下雨雨時(shí)雨水對屋屋面的擊打聲聲，并防止屋屋面在加溫后后空氣間層空空氣流動對保保溫效果降低低的影響。為了更有效的保溫溫效果采用錯(cuò)錯(cuò)開搭接鋪設(shè)設(shè)。5、鋪設(shè)時(shí)的注意事事項(xiàng)為保證鋪設(shè)不受天天氣的影響，屋屋面板與保溫溫、隔聲材料料平行施工。施工時(shí)應(yīng)避免對已已安裝的固定定座及屋面底底板的破壞并并有防突擊強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)設(shè)施，采采用塑料薄和和安全網(wǎng)全部部覆蓋。浸水泡濕的保溫棉棉不得直接使使用，以確保保施工質(zhì)量。保溫棉鋪設(shè)時(shí)應(yīng)注注意以下事項(xiàng)項(xiàng)：1）、保溫棉必須鋪鋪平、無翹邊邊、折疊；接接縫嚴(yán)密，上上下層錯(cuò)縫鋪鋪設(shè)。2）由于玻璃絲棉為為受潮易損壞壞材料，保溫溫棉的鋪設(shè)最最好與屋面板板的安裝同步步進(jìn)行，同時(shí)時(shí)應(yīng)在裸露和和交接縫處用用彩條布等物物覆蓋，做好好防風(fēng)雨保護(hù)護(hù)措施。為保保證工程施工工質(zhì)量，雨、雪雪或大風(fēng)天氣氣嚴(yán)禁施工。3）為防止保溫棉長長時(shí)間暴露，施施工時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)密組織、集集中施工，盡盡量減少保溫溫棉暴露時(shí)間間，同時(shí)準(zhǔn)備備防雨布，每每天施工完后后及時(shí)將未覆覆蓋的保溫棉棉臨時(shí)覆蓋。以以防夜間被雨雨淋濕。4）保溫棉端部必須須固定，可用用訂書機(jī)搭接接固定。5）在屋檐、上人孔孔等處須作收收邊處理。六、高分子防水卷材材的施工1、防水卷材說明：：本次金屬屋面工程程中防水卷材材為PVC高分子防水水卷材，鋪設(shè)設(shè)于保溫層之上。2、施工順序及流程程拆包檢查→上料→→清理基層→鋪墊→貼面→粘合→鋪裝→邊角處理→裁切→清理3、高分子卷材的施施工：卷材的施工，其鋪鋪設(shè)應(yīng)從檐口口自下而上逐逐卷進(jìn)行，上上卷邊緣應(yīng)重重疊在下卷邊邊緣之上，每每卷重疊搭接接寬度不少于于50mm，并并用專用膠粘粘帶粘實(shí)。屋脊處、山墻檐口口處及天溝處處以隔熱膜為為中心向兩側(cè)側(cè)重疊鋪設(shè)，并并用專用膠粘粘帶粘實(shí)。卷材在坡屋面上的的鋪設(shè)應(yīng)垂直直于順?biāo)较蛳?，不宜太緊緊或太松，以以自然展開，緊緊貼硅纖板為宜。屋面天溝、天窗、雨雨水管等出屋屋面管道切口口處應(yīng)補(bǔ)強(qiáng)，可可采用裁剪方方式裁開卷材材，然后采用用大于切口處處的防水卷材材重疊補(bǔ)強(qiáng)法法補(bǔ)強(qiáng)，并用用專用膠粘帶帶粘實(shí)。4、注意事項(xiàng)搬運(yùn)卷材時(shí)應(yīng)輕搬搬輕放，避免免油污，嚴(yán)禁禁劇烈撞擊，不不應(yīng)與尖銳物物品碰觸，嚴(yán)嚴(yán)禁拋、摔、滾滾、拖。卷材成品應(yīng)存放在在干燥通風(fēng)的的庫房內(nèi)，要要求直立堆放放在離地1000mm的平平坦墊板上，并并且只可堆放放一層，并遠(yuǎn)遠(yuǎn)離熱源和火火源。產(chǎn)品運(yùn)輸中應(yīng)固定定避免滾動損損壞，防止日日曬雨淋保持持包裝完整。施工人員不得穿帶帶釘鞋，施工工中應(yīng)避免施施工器具的跌跌落，造成損損壞卷材。已鋪設(shè)卷材處需堆堆放施工材料料時(shí)應(yīng)放在施施工墊板上，避避免尖銳處刺刺破卷材。施工時(shí)氣溫不宜低低于5℃，嚴(yán)禁在雨雨、雪、霧和和大風(fēng)氣候條條件下在室外外施工。七、屋面板鋁合金固固定支座的施施工1、鋁合金固定支座簡簡介：鋁合金固定支座的的施工是屋面面板施工的關(guān)關(guān)鍵程序，因因其直接關(guān)系系到屋面板能能否順利安裝裝及屋面板的的抗風(fēng)能力，本本工程選用T型碼為鋁合金金固定支座，鋁合金固定支座的安裝為為屋面安裝的的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。金屬鋁鎂錳合金板板，因其材質(zhì)質(zhì)的特殊性及及安裝工藝的的需要，其屋屋面板采用特特制的鋁合金金固定支座固定，并并采取咬口鎖鎖邊連接而成成。屋面板與與固定支座無無接縫連接。如下圖：采用專用鋁合金固固定支座連接，還還有一顯著的的優(yōu)點(diǎn)，即在在溫度變化下下整個(gè)屋面板板系統(tǒng)可自由由滑動、伸縮縮。該項(xiàng)功能能避免了由于于溫度變化較較大時(shí)，金屬屬屋面板由于于熱脹冷縮引引起的伸縮，使使扣蓋咬合縫縫發(fā)生錯(cuò)位，引引起屋面滲漏漏的現(xiàn)象。因本工程為弧形曲曲線屋面，板板材在鎖邊后后容易與固定定座直型梅花花頭兩端咬死死。因此，我我們采用將固固定座的梅花花頭兩端，在在安裝前進(jìn)行行磨圓處理，使使之形成導(dǎo)角角，防止支座座棱角與屋面面板內(nèi)壁摩擦擦，造成屋面面板破損。2、屋面鋁合金固定定支座的安裝流流程鋁合金面板固定支支座是將屋面面風(fēng)載傳遞到到檁條的受力配件件，它的安裝裝質(zhì)量直接影影響到屋面板板的抗風(fēng)性能能。另外，鋁合金固定定支座的安裝誤誤差還會影響響到屋面板的的縱向自由伸伸縮，前屋面面板槽口扣合合的嚴(yán)密性。因因此，屋面板板支座的安裝裝也是本工程程中的關(guān)鍵工工序。整個(gè)屋面鋁合金固固定支座的安裝流流程為：安裝前的測量放線線→屋面鋁合金固固定支座的安安裝→安裝完成后后的復(fù)查→鋁合金固定支座的安裝精精度調(diào)整。3、屋面鋁合金固定定支座的安裝工工藝1）、安裝前的測量量放線首先，采用經(jīng)緯儀儀，將軸線引引測到檁條((鋼襯檁)上表面，作作為鋁合金固定支座安裝的縱縱向控制線。然然后，根據(jù)全全站儀投放關(guān)關(guān)鍵部位的鋁鋁合金固定支支座三維坐標(biāo)標(biāo)，用于控制制整體弧度及及曲線度。根據(jù)屋面板材安裝裝圖進(jìn)行固定定座位置控制制點(diǎn)的測設(shè)及及對底板安裝裝的控制線測測設(shè)。固定座座的主要控制制線為屋面板板的平行線。固定支座的測量，還還應(yīng)該注意支支座安裝的直直線度、平行行度及間隔支支座的高差控控制。第一排鋁合金固定定支座安裝最為為關(guān)鍵，將直直接影響到后后續(xù)支座的安安裝精度。因因此，第一排排支座位置要要多次復(fù)核，其其支座間距應(yīng)應(yīng)采用標(biāo)尺確確定。另外，鋁合金固定定支座的數(shù)量多多少，決定著著屋面板的抗抗風(fēng)能力。所所以，鋁合金金固定支座應(yīng)沿板長長方向排數(shù)嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝裝，不得漏裝裝，少裝。2）、鋁合金固定支支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)質(zhì)量控制思路路，在屋面板板安裝后，因因熱脹冷縮過過程中，能使使屋面板自由由滑移，防止止出現(xiàn)因支座座安裝不正確確在屋面板滑滑移的過程中中將屋面板拉拉破。安裝鋁合金固定合合金支座時(shí)，應(yīng)應(yīng)先安裝支座座下方的隔熱熱墊。支座的的安裝采用對對稱打二顆自自攻釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入入一顆自攻螺螺釘，然后對對支座進(jìn)行校校正一次，調(diào)調(diào)整偏差，并并注意支座端端頭安裝方向向應(yīng)與屋面板板鋪板方向一一致。校正完完畢后，再打打入第二顆螺螺釘，將其固固定。安裝好后，應(yīng)控制制好螺釘?shù)木o緊固程度，避避免出現(xiàn)沉釘釘或浮釘。3）、安裝完成后的的復(fù)測固定座的安裝坡度度應(yīng)放正（與與屋面板平行行）在施工以前，應(yīng)事事先檢驗(yàn)屋面面檁條的安裝裝坡度、放正正（與屋面板板平行）進(jìn)行行調(diào)整。固定座的安裝精度度如下：先用目測檢查每一一列鋁合金固定支座，看是否否在一條直線線上。鋁合金金固定支座如出現(xiàn)較較大偏差時(shí)，屋屋面板安裝咬咬邊后，會影影響屋面板的的自由伸縮，嚴(yán)嚴(yán)重時(shí)板肋將將在溫度作用用下被磨穿。因因此，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有較大的偏偏差時(shí)，應(yīng)對對有偏差的支支座進(jìn)行糾正正，直至滿足足安裝要求。在支座安裝完成后后進(jìn)行全面檢檢查，采用在在固定座梅花花頭位置用位位置用拉線方方式進(jìn)行復(fù)查查，對錯(cuò)位及及坡度不符、與與屋面板不平平行的及時(shí)調(diào)調(diào)整。4）鋁合金固定支座的的調(diào)整細(xì)部的標(biāo)高偏差，可可以通過在屋屋面板固定支支座下部，塞塞入一定厚度度的墊片，從從而達(dá)到屋面面板的標(biāo)高設(shè)設(shè)計(jì)要求。4、鋁合金固定支座安安裝質(zhì)量控制制鋁合金固定支座安安裝尺寸偏差差要求：序號項(xiàng)目內(nèi)容允許誤差1橫向角度與屋面基準(zhǔn)線偏差差＜1°2縱向角度與屋面基準(zhǔn)線偏差差＜1°3縱向固定座高差小于1/200固定座座間距4橫向固定座高差＜5mm5縱向軸線偏差＜2mm5、施工注意事項(xiàng)檐口板兩側(cè)的固定定座離板邊不不宜太遠(yuǎn)，而而且兩側(cè)相同同，一般在550mm內(nèi)，這這樣有利此處處泛水板安裝裝及泛水板寬寬度一致，此此間距可在每塊板材的的有效偏差中中調(diào)節(jié)。固定座應(yīng)在屋面的的端頭位置等等板材受力薄薄弱處加密。八、鋁鎂錳合金屋面面板的施工工工藝及標(biāo)準(zhǔn)1、屋面板情況介紹紹1）、板型特點(diǎn)本工程金屬屋面板板采用氟碳涂涂層直立鎖邊邊鋁鎂錳合金金屋面板，顏色為銀灰色，板型65/4000型，屋面板板厚度為0..9mm厚。該款屋面板采用直直立鎖邊咬合合系統(tǒng)，表面面無穿孔、無無穿刺的隱蔽蔽式安裝設(shè)計(jì)計(jì)，屋面板板板肋高度655mm，有效覆蓋寬寬度400mm，采用梅花頭頭鋁合金固定定合金固定支支座咬口鎖邊邊固定。板型尺寸如下圖：：屋面板材質(zhì)采用AAA57544系列，65//400鋁鎂鎂錳板。直立鎖邊機(jī)械咬合合式點(diǎn)支撐構(gòu)構(gòu)造具有以下下特點(diǎn)：a、采用機(jī)械咬合，沒沒有任何螺釘釘外露，杜絕絕了傳統(tǒng)屋面面上成千上萬萬個(gè)螺釘孔造造成的漏水隱隱患。b、鋁合金屋面板在在長度方向可可以不受限制制地在鋁合金金固定固定座座上自由伸縮縮，不會產(chǎn)生生溫度應(yīng)力，這這樣便有效解解決了溫度變變形問題。c、結(jié)構(gòu)輕巧，施工工方便，采用用自動控制機(jī)機(jī)械施工，安安裝非常靈活活、快速。d、水密性強(qiáng)，金屬屬屋面板塊的的咬合方式為為立邊單向雙雙重折邊并依依靠機(jī)械力量量自動咬合。板板塊吻合盡量量，水密性強(qiáng)強(qiáng)，能有效防防止毛細(xì)雨入入侵，無須化化學(xué)嵌縫膠密密封防水，免免除膠體老化化帶來的污染染和漏水問題題。e、整體效果好，屋屋面可以做成成各種造型，滿滿足建筑美觀觀要求，可以以做成超長板板而無需斷開開，保證了屋屋面防水和抗抗風(fēng)的可靠性性。2）、材料特點(diǎn)鋁合金板應(yīng)用是最最廣泛的一種種金屬屋面板板，目前比較較流行的鋁鎂鎂錳板已經(jīng)在在國內(nèi)眾多金金屬屋面中大大面積使用，其其突出特點(diǎn)如如下：a、鋁合金材料比較較輕巧，減少少屋面荷載，減減少下部結(jié)構(gòu)構(gòu)的主材用量量。b、表面進(jìn)行氟碳處處理，有較強(qiáng)強(qiáng)的耐腐蝕性性能，一般其其壽命可以達(dá)達(dá)到60年以上。c、整體結(jié)構(gòu)性防水水、排水功能能強(qiáng)，特別是是選用直立鎖鎖邊或其他構(gòu)構(gòu)造后，水密密性能好。d、鋁板具有較強(qiáng)的的柔韌性，可可以做成各種種建筑造型，滿滿足建筑美觀觀要求。e、因其結(jié)構(gòu)簡潔、輕輕巧，施工安安裝靈活、快快速、經(jīng)濟(jì)。2、安裝前的測試、調(diào)調(diào)差在進(jìn)行屋面板的安安裝之前，需需要對已經(jīng)安安裝好的鋁合合金固定支座進(jìn)行測量量。其測量的主要內(nèi)容容為：a、各鋁合金固定支支座標(biāo)高是否否與設(shè)計(jì)的標(biāo)標(biāo)高一致。由于屋面板是固定定在鋁合金固定支座上，因此此鋁合金固定支座的標(biāo)高是是否與設(shè)計(jì)的的標(biāo)高一致直直接影響到了了整個(gè)屋面的的造型以及整整體的抗風(fēng)、防防水性能。b、支座的布置是否否合理，數(shù)量量是否符合要要求。由于在屋面深化設(shè)設(shè)計(jì)當(dāng)中充分分考慮的日后后整個(gè)屋面的的抗風(fēng)性能。而而鋁合金固定支座的多少是是保證整個(gè)屋屋面的抗風(fēng)性性的關(guān)鍵。因因此在屋面板板安裝之前需需要對已安裝裝好的鋁合金金固定支座進(jìn)進(jìn)行檢查，不不得少裝、漏漏裝。3、屋面板的安裝流流程屋面板安裝的流程程為：放線→就位→咬邊→板邊修剪。4、屋面的施工安裝裝工藝1）、放線屋面板的平面控制制，一般以屋屋面板以下固固定支座來定定位完成。在在屋面板固定定支座安裝合合格后，只需需設(shè)板端定位位線。一般以以板出排水溝溝邊沿的距離離為控制線，板板塊伸出排水水溝邊沿的長長度以略大于于設(shè)計(jì)為宜，以以便于修剪。2）、就位施工人員將板抬到到安裝位置，就就位時(shí)先對準(zhǔn)準(zhǔn)板端控制線線，然后將搭搭接邊用力壓壓入前一塊板板的搭接邊，最最后檢查搭接接邊是否緊密密接合。3）、咬合屋面板位置調(diào)整好好后，用專用用電動鎖邊機(jī)機(jī)進(jìn)行鎖邊咬咬合。要求咬咬過的邊連續(xù)續(xù)、平整，不不能出現(xiàn)扭曲曲和裂口。當(dāng)天就位的屋面板板必須完成咬咬邊，以免來來風(fēng)時(shí)板塊被被吹壞或刮走走。4）板邊修剪屋面板安裝完成后后，需對邊沿沿處的板邊進(jìn)進(jìn)行修剪，以以保證屋面板板邊緣整齊、美美觀。屋面板板伸入天溝內(nèi)內(nèi)的長度以不不小于80mmm為宜。5）翻邊處理另外，在修剪完畢畢后，在屋面面檐口部位屋屋面板的端頭頭和天窗及屋面面上部開孔處處，需要利用用專用夾具，將將其板面向上上部翻起，角角度大致控制制在45°角左右，以以保證檐口部部位雨水向內(nèi)內(nèi)側(cè)下瀉，不不從堵頭及泛泛水板一側(cè)向向室內(nèi)滲入。在屋面天溝部位屋面板的端頭，需要利用專用夾具，將其板面向下部翻起，角度大致也控制在45°角左右，以保證檐口部位雨水向內(nèi)側(cè)下瀉流入天溝。6）、安裝要點(diǎn)在完成屋面板安裝裝前的測試之之后開始進(jìn)行行屋面板的安安裝。鋁合金屋面板安裝裝采用機(jī)械式式咬口鎖邊。屋屋面板鋪設(shè)完完成后，應(yīng)盡盡快用咬邊機(jī)機(jī)咬合，以提提高板的整體體性和承載力力。當(dāng)面板鋪設(shè)完畢，對對完軸線后，先先用人工將面面板與支座對對好，再將咬咬口機(jī)放在兩兩塊面板的接接縫處上，由由咬口機(jī)自帶帶的雙只腳支支撐住，防止止傾覆。屋面板安裝時(shí)，先先由二個(gè)工人人在前沿著板板與板咬合處處的板肋走動動。邊走邊用用力將板的鎖鎖縫口與板下下的支座踏實(shí)實(shí)。后一人拉拉動咬口機(jī)的的引繩，使其其緊隨人后，將將屋面板咬合合緊密。7）安裝完成后的復(fù)復(fù)測在完成金屬屋面板板的安裝后，安安排技術(shù)小組組對已安裝完完成的金屬屋屋面板的各項(xiàng)項(xiàng)性能進(jìn)行測測試，以保證證金屬屋面板板的防水、抗風(fēng)風(fēng)等性能。8）屋面固定點(diǎn)金屬屋面在夏天表表面溫度可達(dá)達(dá)到60攝氏度，普通通鋁的熱膨脹脹率為1/10000，為了使其其在熱脹冷縮縮時(shí)延預(yù)定的的方向伸縮，在在金屬屋面安安裝時(shí)必須設(shè)設(shè)置固定點(diǎn)。同時(shí)，鑒于屋面板板長度長，且且屋面呈弧度度，為防止屋屋面板的滑動動，也同樣需需要設(shè)置固定定點(diǎn)。固定點(diǎn)的設(shè)置與屋屋面板長度、屋屋頂坡度、板板材寬度和屋屋面荷載有關(guān)關(guān)。九、屋面其他相關(guān)配配件的施工工工藝1、屋面泛水板的安安裝屋面泛水板采用工工廠制作，現(xiàn)場場連接安裝方方式進(jìn)行。根根據(jù)安裝部位位的不同，屋屋面泛水板有有多種連接方方式：1）屋面開孔處泛水水板屋面上部開孔處的的泛水板，其其根據(jù)周邊的的布置，有二二種形式。一一種是直接利利用屋面板的