住宅安裝工程監(jiān)理細則

目錄工程概況細則編制依據(jù)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作的控制要點及目標值監(jiān)理工作的方法及措施各專業(yè)監(jiān)理細則給排水工程電氣工程空調(diào)與通風工程消防工程智能建筑工程電梯安裝工程安裝工程常見質(zhì)量通病及其防治工程概況細則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設計。3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。4、國家有關(guān)規(guī)范與驗收標準。監(jiān)理工作流程工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設備報驗單》方法：審核質(zhì)量保證資料方法：審核質(zhì)量保證資料到廠家考察進場材料檢驗進行驗證復試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位使用合格承包單位使用安裝工程隱檢、預檢及分部分項工程驗收程序各項設備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項工程自檢合各項設備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預檢工程分部分項工程分別驗收簽認完成施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位填報驗申請表及隱檢記錄、檢驗批報項目監(jiān)理部填報驗申請表及隱檢記錄、檢驗批報項目監(jiān)理部施工單位施工單位審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全審核各項質(zhì)量保證資料是否齊全檢查隱、預檢及分部分項工程是否完成檢查檢驗批、分項、分部工程質(zhì)量是否合格項目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師項目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗收不合格驗收合格驗收不合格驗收合格不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗收合格驗收合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師安裝材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格N合格Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標準要求抽樣檢查三方一起按標準要求抽樣檢查實測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格合格N退貨Y退貨同意使用同意使用半成品材料驗收程序施工單位自檢施工單位自檢合格N合格Y通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗收單通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見填寫檢查意見合格合格N返工同意進入下道工序Y返工同意進入下道工序一般試驗檢查程序施工單位試驗施工單位試驗自檢自檢返工返工合格合格NY通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查合格合格NY簽署試驗記錄簽署試驗記錄監(jiān)理工作的控制要點及目標值質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點及手段為確保完成預期的質(zhì)量目標，針對工程安裝監(jiān)理項目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實施詳見監(jiān)理規(guī)劃。進度控制1、進度控制目標值總工期為480天，以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標。進度控制要點確保工程進度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認真安排施工作業(yè)計劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。投資控制1、投資控制目標值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價為目標。2、投資控制要點及手段事前控制控制內(nèi)容操作方法確定投資控制目標標，并細分目目標值審查施工組織設計計和技術(shù)措施施費用細讀施工合同、招招投標文件熟悉工程概況、預預（概）算書書工程風險分析，制制定防范索賠賠措施督促協(xié)助建設單位位履行合同義義務協(xié)商、制表審核、分析閱讀、研究熟悉、掌握預測、分析建議、提醒事中控制控制內(nèi)容操作方法嚴格工程計量，合合理支付進度度款嚴格控制工程變更更及費用簽證證掌握有關(guān)定額及市市場材料信息息價格做好協(xié)調(diào)工作，力力求減少索賠賠工程費用超支分析析，制定糾編編方案及措施施審核、計算分析、審核、計算算市場調(diào)查、提供信信息熟悉合同、參加會會議分析、研究事后控制控制內(nèi)容操作方法看竣工圖審核工程總結(jié)算書書確定變更費用及價價格調(diào)整公正處理索賠事項項對照、分析審核計算協(xié)商、審核監(jiān)理工作的方法及措施質(zhì)量控制“百年大計，質(zhì)量第一”是我國工程建設的一貫方針，日前，對本工程我項目監(jiān)理部采用動態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實行預控、檢查、驗評三結(jié)合，嚴格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達到預期的質(zhì)量目標。1、認真參加施工圖紙會審和設計交底，了解設計意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設計失誤造成的損失，堅持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時做好技術(shù)文件復核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關(guān)人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報項目總監(jiān)同意，項目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進場，材料進場后必須出具出廠合格證，材料試驗單等資料，并報我單位，經(jīng)項目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復驗合格后，方可用于建設工程。新材料的購置必須有試驗報告和推廣證書，符合試驗要求。4、對施工機械及設備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時檢查機具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預檢及分部分項工程報驗必須按程序進行。進度控制對本工程的進度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進行控制。據(jù)工程項目的特點和實際情況，規(guī)劃工程項目進度控制目標，并合理安排各階段人員配合工作。調(diào)動各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。由于本項目工程量大，工作設備、各工作交叉作業(yè)較多，要求施工單位編制施工進度計劃，并納入施工進度總網(wǎng)絡圖中，以便及時分析問題，解決問題。（三）、投資控制1、據(jù)工程項目安裝投資的目標值，在施工過程中進行跟蹤，及時全面準確的收集、匯總費用支出額的實際值與投資控制目標進行比較，并作好費用支出的分析和預測。2、審核安裝施工組織設計，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟效益。3、嚴格執(zhí)行工程款計量支付，對照安裝施工圖復核已完安裝工程的合格工程量，并以此對施工單位所報工程量清單進行簽認。4、嚴格審查工程變更，對所有的變更和洽商內(nèi)容進行比較擇優(yōu)選用，節(jié)約資金，必須經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師簽字蓋章后生效，否則不予受理。5、認真做好安裝工程資料的收集，整理工作，建立完善的檔案，為今后能發(fā)生的索賠和反索賠提供可靠、科學的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設計、施工、材料供應、上級主管部門及有關(guān)單位的協(xié)作關(guān)系。各專業(yè)監(jiān)理細則（一）給排水工程監(jiān)理細則1、鋼管安裝（鍍鋅鋼管、無縫鋼管）（1）管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應符合國家規(guī)定的標準。（2）鋼管在安裝前必須進行外觀檢查，鍍鋅鋼管的內(nèi)外表面應有完整的鍍鋅層，不應有未鍍鋅的黑斑和氣泡存在。無縫鋼管的內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、離層、結(jié)疤，注意壁厚負差。（3）閥門配件安裝前，應做耐壓強度試驗，試驗驗收以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%，且不少于1個，如有漏、裂不合格的再抽查20%，仍有不合格的則須逐個試驗，強度及嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力。（4）管道為螺紋連接時，螺紋應規(guī)整，如有斷絲、缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%，接口材料應為麻絲；接口為法蘭連接時，管道與法蘭應為雙面焊，內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭密封面，墊片應采用質(zhì)地柔軟，無老化變質(zhì)，表面無折損，皺紋等缺陷的橡膠墊圈。（5）鍍鋅鋼管嚴禁焊接連接，管材與配件不得“黑、白”混用。（6）管道支吊架的安裝，在安裝前必須作防腐處理，并根據(jù)圖紙尺寸作記號打膨脹螺栓或預埋鋼板，噴灑管吊架的設置應符合下列規(guī)定：吊架與噴頭的距離，應不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm，成排噴灑管道、噴頭及支架應成一直線；吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上；鋼管管道支架的最大距離鋼管公稱直徑DNN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（mm）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復合管的安裝。（1）、進入現(xiàn)場的鋼塑復合管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，按國家標準在管材上印有編號要求。（3）、鋼塑復合管內(nèi)表面不允許有氣泡、裂紋、脫皮，無明顯痕紋、凹陷、色澤不均及分解變色線。（4）、鋼塑復合管內(nèi)外表面應光滑，不允許有傷痕或裂紋等。管件外表面不得有裂縫，不得有鋅層損傷的跡象。（5）、鋼塑復合管截管宜采用鋸床，不得采用砂輪切割。當采用手工鋸截管時，其鋸面應垂直于管軸心。（6）、管端、管螺紋清理加工后，進行防腐、密封處理。（7）、管道與閥門、給水栓連接采用專用過渡配件。（8）、鋼塑復合管給水管道系統(tǒng)的試驗壓力、試壓程序與普通鋼管系統(tǒng)一致。3、硬聚氯乙烯（PVC-U）管材安裝（1）、進入現(xiàn)場的塑料排水管及配件，必須有質(zhì)保單、合格證，否則一律不得使用。（2）、管材應明顯標明生產(chǎn)廠家的名稱和規(guī)格，包裝上印有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。（3）、膠水必須有生產(chǎn)廠家名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。（4）、管材同一截面的壁厚相差不得超過14%，管件壁厚不得小于相應管材的壁厚。（5）、管材與管件顏色應一致，無色澤不勻及分界變色線，管材內(nèi)外壁應光滑、平整、無氣泡、無明顯痕紋和凹陷，管端面必須平整垂直于軸線，管材不得有異向彎曲，直線度公差應小于0.3%。（6）、管材和管件應存放在通風良好，溫度不超度40℃的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放且距離熱源不小于1米。管材應水平堆放在平整的支墊上，支墊物寬度不宜小于75MM。間距不應大于1米，外懸端部不應超過0.5米,堆置高度不得超過1.5米，管件應逐層碼放，不得疊置過高。（7）、埋地敷設管道的溝底應平整，不得存在突出的尖硬物，管子下面的土充分夯實再鋪砂土100~150mm墊層。且在回填前須作灌水與通水試驗，經(jīng)監(jiān)理確認才能進行下道工序施工。（8）、主管、橫管均應設伸縮節(jié)及支架，管端插入伸縮節(jié)處應預留間隙，夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設置伸縮節(jié)間距小于4米。塑料管道的最大支撐間距公稱外徑（mm）2025324050637590110水平管（mmm）5005506508009501100120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400（9）、安裝立管時，一定要注意將三通口的方向?qū)蕶M管方向，以免在安裝橫管時由于三通口的偏斜影響安裝質(zhì)量。并且按圖紙要求設置檢查口，檢查口中心距地面1米。檢查口的朝向便于檢修的方向。（10）、順水三通安裝時注意順水方向，便于安裝橫管時自然形成坡度。（11）、PVC管穿越樓板之部位，要先涂硬質(zhì)膠合劑與水泥、干砂混合的粘著劑，樓板孔洞填補，先采用水泥搗漿，再分二次用1:2水泥砂漿填塞密實。（12）、最底層排水管出口使用的彎頭，其彎頭底部及外表可打混凝土墩子，以增加其耐沖擊強度。4、管道附件及衛(wèi)生器具安裝（1）、分戶水表和衛(wèi)生器具的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計要求。（2）衛(wèi)生器具應有合格證，器具表面應光滑、平整無裂縫等機械損傷。（3）水表前應設閥門，兩邊與管道連接應有活接頭，平整牢固，表前后超過300mm時，應煨彎。（4）、衛(wèi)生器具的安裝位置應正確，允許偏差：單獨器具10mm，成排器具5mm，垂直度不得超過3mm。衛(wèi)生器具安裝高度的允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法大便器的高、低水水箱角鋼及截截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛掛鉤±20尺量檢查（5）、衛(wèi)生器具支、托架的安裝須牢固，與器具接觸應緊密。（6）、連接衛(wèi)生器具具的排水管管管徑和最小坡坡度，如設計計無要求時，應應符規(guī)范規(guī)定定。連接衛(wèi)生器具的排排水管管徑和和最小坡度項次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.0208婦女衛(wèi)生盆40~500.2009飲水器25~500.01~0.002（6）、衛(wèi)生器具給水水配件的安裝裝，如設計無無要求時，應應符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。（7）、為保證衛(wèi)生器器具安裝位置置精確，必須須待土建在衛(wèi)衛(wèi)生間內(nèi)部初初步粉刷完后后，再安裝衛(wèi)衛(wèi)生器下部的的排水管。（8）、衛(wèi)生器具冷、熱熱水連接管，施施工時注意配配裝的正確性性。（二）、電氣工程程監(jiān)理細則1、鋼管敷設（1）、鋼管必須有質(zhì)質(zhì)保書，并注注明規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品種。（2）、黑鐵管內(nèi)外表表面應光滑，不不允許有折疊疊、裂縫、分分層堵焊等缺缺陷存在。電電線管的內(nèi)外外表面不得有有裂紋和結(jié)疤疤。（3）、鋼管彎曲度每每米不大于3mm，螺紋應應整齊、光潔潔、無裂縫，允允許有輕微毛毛刺。（4）、埋設于混凝土土內(nèi)的鋼管外外壁不用作防防腐處理，另另外場所應作作防腐處理，處處理方法按照照設計要求，設設計無要求時時按規(guī)范要求求。（5）、鍍鋅鋼管不得得采用熔焊連連接。（6）、暗配焊接鋼管管與盒（箱）連連接，應采用用焊接管口高高出盒（箱）內(nèi)內(nèi)壁3~5mmm，焊接后應應補防腐漆。（7）、明暗配薄壁鋼鋼管及鍍鋅鋼鋼管與盒（箱箱）連接，并并與電線管鋼鋼管進行跨接接，盒子內(nèi)用用螺栓進行加加固，管子露露盒（箱）內(nèi)內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口口用相配套的的塑料塞進行行遮蓋，盒子子必須進行固固定以防偏位位。（8）、鋼管與設備直直接連接時，應應將鋼管伸至至設備接線盒盒內(nèi)，端部應應采用金屬軟軟管，再接入入設備接線盒盒內(nèi)。（9）、鋼管連接的末末節(jié)與中間節(jié)節(jié)均須用圓鋼鋼接地跨接，焊焊接長度不小小于圓鋼直徑徑的6倍，暗配鋼鋼管連接宜采采用套管連接接，套管長度度為連接管外外徑的1.5~33.0倍，連接管管的對口處應應在套管的中中心，焊口應應焊接牢固嚴嚴密。鋼管管管路的所有連連接點必須可可靠。（10）、明配管應排列列整齊，固定定點之間距離離均勻。管卡卡與終端、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎中心、電電氣器具或接接線盒邊緣的的距離為150~5500mmm，中間管卡卡的最大距離離應符合下表表：敷設方式配管名稱配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離（mmm）吊架、支架或沿墻墻敷設厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設（1）、塑料管應有合合格證，其規(guī)規(guī)格、型號必必須符合設計計要求。（2）、塑料管及其配配件，必須由由阻燃處理的的材料制成，塑塑料管外壁應應有間距不大大于1米的連續(xù)阻阻燃標記和制制造廠標。（3）、塑料管管口應應平整、光滑滑，管路連接接采用插入法法，連接處采采用膠粘劑粘粘接，插入法法的插入深度度應為管內(nèi)徑徑的1.1~11.8倍，接口應應牢固密封。（4）、塑料管在砌磚磚墻上剔槽敷敷設時，墻上上開槽用切割割機切割平直直，采用強度度等級不小于于M10的水泥砂漿漿抹面保護，保保護層厚度不不小于15mm。（5）管子在彎曲處不不應有折皺、凹凹穴和裂縫。不不能有管子壓壓扁等現(xiàn)象，彎彎曲半徑及偏偏差情況如下下：項次項目標準要求檢驗方法1管子最小彎曲半徑徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個彎≥4D有二個及以上彎≥6D2每個彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點間距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量（6）、配線管路較長長或有彎頭時時，宜在適當當長度處設接接線盒，兩個個接線盒之間間的距離應滿滿足下列要求求：管線沒有彎頭時，不不超過30米。管線有一個彎頭時時，不超過20米。管線有二個彎頭時時，不超過12米。管線有三個彎頭時時，不超過8米。當設接線盒有困難難時，也可適適當加大管徑徑。（7）、管路入盒、箱箱一律采用端端接頭與內(nèi)鎖鎖螺母連接。3、配線（1）、所穿導線型號號、規(guī)格、數(shù)數(shù)量應符合設設計要求，導導線應有相應應規(guī)格的合格格證。（2）、導線在接線盒盒、開關(guān)盒、插插銷盒及燈頭頭盒內(nèi)的預留留長度為15cm，在配電電箱內(nèi)的預留留長度為配電電箱箱體周長長的1/2，導線出戶戶的預留長度度為1.5米，公用導導線在分支處處，可不剪斷斷而直接穿過過。（3）、導線的芯線應應采用焊接壓壓板壓接。（4）、在導線穿管之之前對管路必必須認真加工工并清掃，以以保證管內(nèi)無無積水及雜物物，并用鋼絲絲抽拉，將管管內(nèi)毛刺打光光，以便利穿穿線。同時把把線盒內(nèi)的泥泥水清干凈，導導線接頭絕緣緣可靠。（5）、在穿線時必須須備齊各檔規(guī)規(guī)格的護口，操操作謹慎，每每穿一路線即即套上護口，并并將線頭彎起起，選用合格格的接線鉗，線線蕊長度適當當。（6）、截面10mmm2及以下的單單股線可直接接與設備、器器具的端子連連接。（7）、截面為2.55mm2及以下的多多股線芯應先先擰緊搪錫后后壓接端子，再再與設備、器器具連接。（8）、截面大于2..5mm2的多股線，其其終端除設備備自帶插接端端子外，應焊焊接或壓接端端子后再與設設備、器具端端子連接。（9）、在導線端子的的根部與導線線絕緣層間的的空隙處應用用絕緣帶包纏纏嚴密。（10）、配線時，相線線、零線、接接地線應用不不同顏色，L1、L2、L3、N.PE導線分別為為黃、綠、紅紅、蘭、和黃黃綠雙色。（11）、單股銅芯線采采用壓帽接連連接時，必須須采用“三點抱壓式”壓接鉗。（12）、不同電壓等級級，不同回路路的導線不得得穿同一根管管子。（13）、導線在管內(nèi)不不得有接頭和和扭結(jié)，接頭頭應設在接線線盒內(nèi)。（14）、絕緣導線在使使用前必須進進行絕緣電阻阻測試，照明明回路必須大大于0.5mΩ，動力回路路不小于1mΩ。（15）、管路中的導線線，每超過下下列長度時，應應在接線盒中中加以固定。導線截面50mmm2及以下為30m。導線截面70~995mm2為20m。導線截面120~~240mmm2為18m。4、照明器具及配電電箱（1）、所有照明器具具、配電箱的的規(guī)格、型號號應符合設計計要求。（2）、所有照明器具具配電箱應有有合格證。（3）、燈具及配件應應齊全、無機機械損傷、變變形、油漆剝剝落等缺陷。（4）、燈具固定安裝裝牢固，吊燈燈吊線在吊線線盒和燈座內(nèi)內(nèi)應打線結(jié)，以以防燈具重量量使線在接線線螺絲處滑出出造成事故，當當?shù)鯚糁亓砍^3KG時，應預埋埋吊鉤或螺栓栓，其固定裝裝置應按燈重重的1.5倍做過載試試驗。（5）、嵌入頂棚內(nèi)的的燈具應固定定在專設的框框架上，電源源線不應貼近近燈具外殼，燈燈線應留有裕裕度，固定燈燈罩的框架邊邊緣應緊貼在在頂棚上。（6）、在同一場所的的燈具應橫平平豎直，其中中心線偏差小小于5mm。（7）、燈具安裝距地地小于2.4m，其金屬外外殼可帶電部部份均須接地地。（8）、在配電箱內(nèi)有有交、直流或或不同電壓時時，應各有明明顯的標志或或分設在單獨獨的板面上。（9）、導線引出板面面均應套有絕絕緣管。（10）、配電箱安裝垂垂直偏差不應應大于3mm。暗設時時，其面板四四周邊緣應緊緊貼墻面，箱箱體與建筑物物接觸的部份份應刷防腐漆漆。管子進入入配電箱時，其其孔洞應用專專用開孔器開開孔，不得用用電焊沖孔。（11）、配電箱上應標標明用電回路路名稱。（12）、交直流或不同同電壓的插座座應分別采用用不同的形式式，并有明顯顯標志，插頭頭與插座均不不能互相插入入。（13）、單相三孔插座座接線時，面面對插座左孔孔接工作零線線，右孔接相相線，上孔接接零干線或保保護零線或接接地線，嚴禁禁將上孔與左左孔用導線相相連接；三相相四孔插座接接線時，面對對插座左孔接接A相相線，大大孔接B相相線，右右孔接C相相線，上上孔接零干線線或保護零線線或接地線。（14）、同一場所的三三相插座，其其接線的相位位必須一致。（15）、暗裝插座應有有專用盒（暗暗盒），蓋板板應端正并緊緊貼墻面。（16）、開關(guān)的通斷位位置應一致，一一般向上為“合”，向下為“分”。（17）、開關(guān)安裝距門門框為0.15~~0.20米，同一場場所的開關(guān)高高度應一致，蓋蓋板應端正，緊緊貼墻面。（18）、配電箱內(nèi)應分分別設置零線線和保護接地地線（PE線）匯流排排，零線和PE線應在匯流流排上連接。（19）、埋地敷設的保保護干線（鍍鍍鋅扁鋼）在在引入箱內(nèi)必必須明露，用用導線與PE線接地匯流流排連接。（20）、配電箱安裝垂垂直度箱高50CM以下，垂垂直度≤1.5mm箱高50CM以上，垂垂直度≤3.0mm（21）、燈具、插座安安裝的允許偏偏差如下：序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底底板和暗開關(guān)關(guān)，插座的面面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地（1）建筑物利用基礎礎鋼筋作接地地體，必須在在鋼筋對接線線或搭接處用用圓鋼焊跨接接，二根主筋筋之間必須在在鋼筋長度內(nèi)內(nèi)用圓鋼勾通通。（2）利用建筑物主筋筋作引下線，其其主筋數(shù)量不不少于2根，主筋直直徑須大于Φ12。（3）、避雷針（帶）鍍鍍鋅必須完好好，避雷針安安裝應垂直、牢牢固，垂直度度偏差≤3/10000。（4）、鍍鋅扁鋼焊接接長度必須不不小于扁鋼寬寬度的3倍，三面焊焊接，圓鋼焊焊接長度必須須不小于圓鋼鋼長度的6倍，雙面焊焊接，焊縫應應飽滿，無氣氣孔、裂縫等等。（5）、至電氣設備、裝裝具等的接地地（接零）分分支線，必須須直接與接地地干線相連，嚴嚴禁串聯(lián)連接接。（6）、避雷針（帶）與與引下線連接接必須焊接，并并應作防腐處處理。（7）、引下線與接地地網(wǎng)連接應用用斷接卡連接接或直接與接接地網(wǎng)焊接，在在離地面一定定高度（設計計要求）設接接地電阻測試試點。（三）空調(diào)與通風風工程監(jiān)理細細則1、風管安裝（1）、材料、半成品品材質(zhì)、規(guī)格格、尺寸、位位置、標高、走走向是否符合合設計要求，必必須經(jīng)監(jiān)理確確認后才能施施工。（2）、冷軋連續(xù)熱鍍鍍鋅鋼板表面面平整，光潔潔無損傷。鍍鍍鋅層完整并并均勻一致。但但允許有大小小不均勻的鋅鋅花，輕微劃劃傷、壓痕和和小的鉻酸鹽鹽印化處理缺缺陷，熱軋等等邊角鋼表面面不得銹蝕腐腐爛，每米彎彎曲度不大于于4mm，不得有有明顯扭轉(zhuǎn)，玻玻璃棉表面不不應有破損、割裂、壓碎等現(xiàn)象，邊緣應整齊，保持疏松柔軟特性。（3）、風管咬縫處必必須緊密，寬寬度均勻、無無孔洞、半咬咬口和脹裂，直直管縱向咬縫縫應錯開。（4）、風管焊縫嚴禁禁有燒穿、漏漏焊和裂紋等等缺陷，縱向向焊縫必須錯錯開。（5）、風管兩端面應應平行，無翹翹角，表面凹凹凸不大于5mm，風管與與法蘭連接牢牢固，翻邊平平整，寬度不不小于6mm，緊貼法法蘭。（6）、風管法蘭連接接牢固，焊縫縫處不設螺孔孔，孔距不大大于150mm，矩形法法蘭四角應設設螺孔。（7）、風管加固應牢牢固可靠、整整齊、間距適適宜，均勻?qū)ΨQ。（8）、風管及應法蘭蘭制作尺寸的的允許偏差范范圍如下表：：項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~-1用尺量互成9000的直徑φ>300mm0~-22矩形風管大邊φ≤300mm0~-1尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成9000的直徑4圓形法蘭邊長+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對角線線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的的平整度1（9）、防火閥必須關(guān)關(guān)閉嚴密，外外殼、閥板材材料厚度嚴禁禁小于2mm。（10）、各類風閥的組組合件尺寸必必須正確，葉葉片與外殼無無磨擦。（11）、風口的孔、片片、擴散圈間間距一致，邊邊框.葉片平直整整齊，外觀光光滑，美觀。（12）、各類風閥應有有啟閉標記，多多葉閥葉片貼貼合，搭接一一致。（13）、罩口尺寸偏差差每米不大于于2mm，連接處處牢固，無尖尖銳的邊緣。（14）、風帽的尺寸偏偏差每米不大大于2mm，形狀規(guī)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風風帽重心平衡衡。（15）、風口制作允許許偏差項次項目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之之差23矩形對角線之差3（16）、支、吊架材料料規(guī)格符合《采采暖通風設計計運用手冊》（T607）（17）、支、吊架間距距當設計無要要求時，不保保溫風管應符符合下表，保保溫風管按不不保溫風管間間距后乘0.85。圓形風管直徑或矩矩形風管長邊邊尺寸水平風管間距垂直風管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付（18）、支、吊架不得得安裝在風口口、閥門、檢檢查孔及測定定孔等部位。（19）、矩形保溫風管管不能直接與與支、吊架接接觸，應墊上上堅固的隔熱熱材料，其厚厚度與保溫層層相同，防止止產(chǎn)生冷橋，吊吊桿不得與風風管側(cè)面接觸觸。（20）、吊架不能直接接吊在風管法法蘭上。（21）、斜管插板閥垂垂直安裝時，閥閥板必須向上上拉啟，水平平安裝時，閥閥板順氣流方方向插入，閥閥板不應向下下拉啟。（22）、風管的法蘭連連接對接平行行、嚴密、螺螺栓緊固，同同一管段的法法蘭螺母在同同一側(cè)，墊料料不能擠入風風管內(nèi)。（23）、風口安裝位置置正確，同一一空間內(nèi)標高高一致。（24）、風管風口安裝裝的允許偏差差應符合下表表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1風管水平度每米3拉線、液體連通器器和尺量檢查查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風口水平度5拉線、液體連通器器和尺量檢查查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風機安裝質(zhì)量量控制（1）、通風機的型號號，規(guī)格是否否符合設計要要求（2）、風機安裝在無無減震器的機機座上時，應應墊上4~5mm厚的橡膠膠板，找平、找找正后固定牢牢。（3）、風機葉輪嚴禁禁與殼體碰撞撞。（4）、地腳螺栓必須須擰緊，并有有防松裝置，墊墊鐵設置位置置必須正確，接接觸緊密，每每組不超過三三塊。（5）、葉輪旋轉(zhuǎn)方向向必須正確。（7）、通風機安裝允允許偏差應符符合下表通風機安裝允許偏偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1中心線的平面位移移10經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查2標高±10水準儀或水平儀，直直尺、拉線和和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平平面位置1有主、從動皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查4傳動軸水平度0.2/10000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直直的四個位置置上用百分表表檢查軸向位移0.2/10000（11）、保溫釘距邊的的距離a≤75mm，釘釘與釘之間的的距離b≤450mmm。保溫釘粘粘上后應待12~244h再鋪覆保溫溫材料。（12）、保溫材料的鋪鋪覆應縱、橫橫縫錯開，表表面平整密實實，不得有裂裂縫空隙。（13）、閥門保溫后，啟啟閉標記要明明確、清晰、操操作方便。（14）、保溫層平整度度，厚度的允允許偏差符合合下表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ,--0.05δδ用鋼針刺入隔墊層層和尺量檢查查（15）、安裝后的通風風空洞系統(tǒng)必必須進行調(diào)試試工作，調(diào)試試前應達到以以下要求：A、風口總風量的實實測值與設備備風量的允許許值不大于10%。B、新風量與回風量量之和應近似似等于總的送送風量。C、各風口是實測值值與設計值偏偏差不大于15%。D、風管系統(tǒng)的漏風風率不大于10%。（四）、消防工程程監(jiān)理細則火災自動報警系統(tǒng)統(tǒng)（1）、火災自動報警警系統(tǒng)配管、配配線同電氣安安裝工程。（2）、感煙、感溫等等探測器嚴格格按設計要求求布置，安裝裝時盒口周邊邊無破損，探探測器接線正正確，外觀無無損，牢固可可靠。（3）、消防控制設備備布置應符合合下列要求：：單列布置時，盤前前操作距離不不應小于1..5m，雙列列布置時，盤盤前操作距離離不小于2m。B、值班人員經(jīng)常工工作的一面，控控制盤至墻的的距離不應小小于3m。C、盤后維修距離不不應小于1m，控制盤排排列長度大于于4m時，控制盤盤兩端應設置置寬度不小于于1m的通道。（4）、探測器的安裝裝傾斜角不能能大于45o，探測器周周邊0.5mm內(nèi)不應有遮遮擋物。探測測器至空調(diào)送送風口邊的水水平距離不應應小于1.55m，并宜接接近回風口安安裝。（5）、端子箱內(nèi)各回回路電纜排列列整齊，線號號清楚，綁扎扎成束，端子子號相對應，字字跡清晰。（6）、消防控制室工工作接地電阻阻小于4Ω,采用聯(lián)合接接地時，接地地電阻應小于于1Ω，專用接地地干線應用銅銅芯絕緣導線線，其線芯截截面不小于16㎜2，由消控室室接地極引至至各消防設備備的接地線應應選用銅芯絕絕緣軟線，線線芯截面積不不小于4㎜2。2、自動噴淋滅火系系統(tǒng)（1）消防水管進入消消防箱應“橫平豎直”，進箱短管管長度大于500mm，成雙管管進箱的，應應支架固定。（2）室內(nèi)消火栓，栓栓口應朝外，閥閥門中心距地地面1.1m，誤差差不超過20mm，閥門距距箱側(cè)面為140mm，距箱后后表面為100mm，誤差不不超過5mm。（3）消防給水管試壓壓應符合設計計要求，當設設計無要求時時，試驗壓力力為工作壓力力的1.5倍，同同時試壓調(diào)試試必須有消防防部門參加。（4）噴頭的安裝位置置，間距及噴噴頭噴射方向向必須符合設設計要求，噴噴頭安裝必須須與裝飾配合合施工。（五）、智能建筑筑工程監(jiān)理細細則1、管路敷設同電氣氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)（1）施工質(zhì)量控制（檢檢查）

施工質(zhì)質(zhì)量控制工作作是落實施工工前質(zhì)量檢查查和隨工檢驗驗、隱蔽工程程檢查簽證等等內(nèi)容。

1）施工質(zhì)量量控制檢查項項目主要包括括環(huán)境檢查、器器材檢查、設設備安裝檢驗驗、纜線敷設設和保護方式式檢驗、線纜纜終接等方面面。

2）施工質(zhì)量量控制工程對對象，包括傳傳輸鏈路、纜纜線、跳線、終終端、配線架架、連接硬件件、集線器、信信息插座、線線管、線槽、線線箱（線盒）、支支撐、防護、接接地等及它其其性能質(zhì)量。

3）監(jiān)理人員檢查施工單位的質(zhì)量保證和質(zhì)量管理體系，質(zhì)檢機構(gòu)設置，人員配備；檢查管理制度是否健全等。

4）環(huán)境檢查（施工前）

A．對交接間、設備間、工作區(qū)的土建和環(huán)境條件進行檢查B．土建已全部竣工工，預埋地槽槽、暗管、孔孔洞、豎井的的位置、數(shù)量量尺寸、質(zhì)量量均符合設計計要求。C．檢查接地裝置及及其接地電阻阻設計要求D．電源插座齊備并并有電。E．地板、通風、環(huán)環(huán)境等符合設設計要求。

55）器材檢查查（施工前）

A．智能建筑工程所有纜線器材設備硬件的形式、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量在施工前應進行檢查，對不符合要求的不得使用。B．纜線檢查包括：：雙絞電纜、光光纜及跳線的的型式、規(guī)格格、型號、等等級、外表、標標志、標簽、外外護套等C．電纜的電氣性能能抽驗，加上上選用的接插插體進行抽樣樣測試。D．查光纜合格證及及檢驗測試數(shù)數(shù)據(jù)；必要時時用光纖測試試儀測試光纖纖衰減和光纖纖長度。E．接插件和配線設設備的檢驗：：配線模塊、信信息插座、光光纖插座的連連接器的型式式、數(shù)量、位位置及保安單單元的指標應應滿足設計要要求。光、電電纜交接設備備的型式、規(guī)規(guī)格、編排及及標志名稱應應與設計相符符。F．器材與鐵件的檢檢驗：各種型型材、管材、管管道、鐵件預預埋金屬線槽槽、過線盒、接接線盒、橋架架等的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號、表表面、完整性性都應符合設設計要求

6）設備安裝裝檢驗

設備安裝檢檢驗包括：機機柜、機架安安裝；各類配配線部件安裝裝；8位模塊式通通用插座安裝裝；電纜橋架架及線槽安裝裝；所有設備備的接地等內(nèi)內(nèi)容必須符合合GB/T550312—2000及設計要求求。

7）纜線的敷敷設和保護措措施檢驗（隱隱蔽工程簽證證）

A．光纜布放放分樓內(nèi)和樓樓間（室外）的的敷設；樓內(nèi)內(nèi)又分纜線橋橋架及線槽布布放和纜線暗暗敷兩種。

BB．樓間（室室外）布放又又分為架空、管管道、埋式、隧隧道等情況。

C．電、光纜敷設和保護措施檢驗項目、內(nèi)容。

D．電、光纜的敷設和保護措施要求（例如對絞電纜與電力線最小凈距、電光纜暗管敷設與其他管線最小凈距等）必須符合GB/T50312—2000和設計要求。

8）纜線終接檢查

包括對絞電纜芯線與8位模塊式通用插座連接；光纜芯線與光纖插座等的連接；各類跳線與接插件間的終端等，都應符合GB/T50312—2000和工藝要求（例如光纖連接損耗值要求）。（六）電梯安裝工工程監(jiān)理細則則1、設備進場驗收隨機文件必須包括括下列資料：：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證證；（3）門鎖裝置、限速器器（如果有）、安安全鉗（如果果有）及緩沖沖器（如果有有）的型式試試驗合格證書書復印件。（4）裝箱單；（5）安裝、使用維護護說明書；（6）動力電路和安全全電路的電報報原理圖；（7）液壓系統(tǒng)原理圖圖。設備零部件應與裝裝箱單內(nèi)容相相符；設備外外觀不應存在在明顯的損壞壞。2、土建交接檢驗：：土建交接檢檢驗應符合規(guī)規(guī)范第4.22節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)（1）液壓站站及液壓壓頂升機構(gòu)的的安裝必須按按土建布置圖圖進行。頂升升機構(gòu)必須安安裝牢固，缸缸體垂直度嚴嚴禁大于0..4‰。（2）液壓管路應可靠靠聯(lián)接，且無無滲漏現(xiàn)象。（3）液壓泵站油位顯顯示應清晰、準準確。（4）顯示系統(tǒng)工作壓壓力的壓力表表應清晰、準準確。4、導軌：導軌安裝裝應符合規(guī)范范第4.4節(jié)的規(guī)規(guī)定。5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)統(tǒng)安裝應符合合規(guī)范第4..5節(jié)的規(guī)定定。6、轎廂：轎廂安裝裝應符合規(guī)范范第4.6節(jié)的規(guī)規(guī)定。7、平衡重：如果有有平衡重，應應符合本規(guī)范范第4.7節(jié)的規(guī)規(guī)定。8、安全部件：如果果有限速器、安安全鉗或緩沖沖器，應符合合本規(guī)范第44.8節(jié)的有有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行行電纜（1）如果有繩頭組合合，必須符合合本規(guī)范第條條的規(guī)定。（2）如果有鋼絲繩，嚴嚴禁有死彎。（3）當轎廂懸掛在兩根根鋼絲繩或鏈鏈條上，其中中一根鋼絲繩繩或鏈條發(fā)生生異常相對伸伸長，為此裝裝設的電氣安安全開關(guān)必須須動作可靠。對對具體有兩個個或多個液壓壓頂升機構(gòu)的的液壓電梯，每每一組懸掛鋼鋼絲繩均應符符合上述要求求。（4）隨行電纜嚴禁有有打結(jié)和波浪浪扭曲現(xiàn)象。（5）如果有鋼絲繩或或鏈條，每根根張力與平均均值偏差不應應大于5％。（6）隨行電纜的安裝裝還應符合下下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應應固定可靠。b、隨行電纜在運行行中應避免與與井道內(nèi)其他他部件干涉。當當轎廂完全壓壓在緩沖器上上時，隨行電電纜不得與底底坑地面接觸觸。10、電氣裝置：：電氣裝置安安裝應符合規(guī)規(guī)范第4.110節(jié)的規(guī)定定。11、整機安裝驗驗收（1）液壓電梯安全保保護驗收必須須符合下列規(guī)規(guī)定：A、必須檢查以下安安全裝置或功功能：1）斷相、錯相保護護裝置或功能能：當控制柜三相電源源中任何一相相斷開或任何何二相錯接時時，斷相、錯錯相保護裝置置或功能應使使電梯不發(fā)生生危險故障。注：當錯相不影響響電梯正常運運行時可沒有有錯相保護裝裝置或功能。2）短路、過載保護護裝置動力電路、控制電電路、安全電電路必須有與與負載匹配的的短路保護裝裝置；動力電電影必須有過過載保護裝置置。3）防止轎廂墜落、超超速下降的裝裝置液壓電梯必須裝有有防止轎廂墜墜落、超速下下降的裝置，且且各裝置須與與其型式試驗驗證書相符。4）門鎖裝置門鎖裝裝置必須與其其型式試驗證證書相符。5）上極限開關(guān)上極極限開關(guān)必須須是安全觸點點，在端站位位置進行動作作試驗時必須須動作正常。它它必須在柱塞塞接觸到其緩緩沖制停裝置置之前動作，且且柱塞處于緩緩沖制停區(qū)時時保持動作狀狀態(tài)。6）機房、滑輪間（如如果有）、轎轎頂、底坑停停止裝置位于于轎頂、機房房、滑輪間（如如果有）、底底坑的停止裝裝置的動作必必須正常。7）液壓油溫升保護護裝置當液壓壓油達到產(chǎn)品品設計溫度時時，溫升保護護裝置必須動動作，使液壓壓電梯停止運運行。8）移動轎廂的裝置置在停電或電電氣系統(tǒng)發(fā)生生故障時，移移動轎廂裝置置必須能移動動轎廂上行或或下行，且下下行時還必須須裝設防止頂頂升機構(gòu)與轎轎廂運動相脫脫離的裝置。B、下列安全開關(guān)，必必須動作可靠靠：

1）限速器器（如果有）張張緊開關(guān)；

2）液壓壓緩沖器（如如果有）復位位開關(guān)；

3）轎廂廂安全窗（如如果有）開關(guān)關(guān)；

4）安全全門、底坑門門、檢修活板板門（如果有有）的開關(guān)；；

5）懸掛掛鋼絲繩（鏈鏈條）為兩根根時，防松動動安全開關(guān)。（2）限速器（安全繩繩）安全鉗聯(lián)聯(lián)動試驗必須須符合下列規(guī)規(guī)定：a、限速器（安全繩繩）安全鉗聯(lián)聯(lián)動試驗中必必須動作可靠靠，且應使電電梯停止運行行。b、聯(lián)動試驗時轎廂廂載荷及速度度應符合下列列規(guī)定：1）當液壓電梯額定定載重量與轎轎廂最大有效效面積符合表表1的規(guī)定時，轎轎廂應載有均均勻分布的額額定載重量；；當液壓電梯梯額定載重量量小于表1規(guī)定的轎廂廂最大有效面面積對應的額額定載重量時時，轎廂應載載有均勻分布布的125％的液液壓電梯額定定載重量，但但該載荷不應應超過表1規(guī)定的轎廂廂最大有效面面積對應的額額定載重量；；2）對瞬時式安全鉗鉗，轎廂應以以額定速度下下行；對漸進進式安全鉗，轎轎廂應以檢修修速度下行。3）當裝有限速器安安全鉗時，使使下行閥保持持開啟狀態(tài)（直直到鋼絲繩松松弛為止）的的同時，人為為使限速器機機械動作，安安全鉗應可靠靠動作，轎廂廂必須可靠制制動，且轎認認錯傾斜度不不應大于5％。4）當裝有安全繩安安全鉗時，使使下行閥保持持開啟狀態(tài)（直直到鋼絲繩松松弛為止）的的同時，人為為使安全繩機機械動作，安安全鉗應可靠靠動作，轎廂廂必須可靠制制動，且轎底底傾斜度不應應大于5％。表1額定載重量與轎廂廂最大有效面面積之間關(guān)系系額定載重量量（kg）轎廂最大有效面積積(m2)額定載重量（kg）轎廂最大有效面積積(m2)額定載重量（kkg）轎廂最大有效面積積(m2)額定載重量（kkg）轎廂最大有效面面積(m2)10010.375251.459002.2012752.9518220.586001.609752.3513503.102250.7.6301.6610002.4014253.253000.906751.7510502.5015003.403751.107501.9011252.6516003.564001.178002.0012002.8020004.204501.308252.0512502.90250035.00注：1一人電梯的的最小值；22二人電梯的的最小值；3

額定載重量超過22500kkg時，每增增加100kg面積增增0.16m2，對中間的的載重量其面面積由線性插插入法確定。（3）層門與轎門的試試驗符合下列列規(guī)定：層門與轎門的試驗驗必須符合本本規(guī)范第條的的規(guī)定。（4）超載試驗必須符合合下列規(guī)定：：當轎廂載有有120％額定定載荷時液壓壓電梯嚴禁啟啟動。（5）液壓電梯安裝后后應進行運行行試驗；轎廂廂在額定載重重量工況下，按按產(chǎn)品設計規(guī)規(guī)定的每小時時啟動次數(shù)運運行10000次（每天不不少于8h），液壓壓電梯應平穩(wěn)穩(wěn)、制動可靠靠、連續(xù)運行行無故障。電電梯每完成一一個啟動、正正常運行、停停止過程計數(shù)數(shù)一次。（6）噪聲檢驗應符合合下列規(guī)定：：a、液壓電梯的機房房噪聲不應大大于85dBB（A）；b、乘客液壓電梯和和病床液壓電電梯運行中轎轎內(nèi)噪聲不應應大于55ddB（A）；c、乘客液壓電梯和和病床液壓電電梯的開關(guān)門門過程噪聲不不應大于655dB（A）。（7）平層準確度檢驗驗應符合下列列規(guī)定：液壓電梯平層準確確度應在+15mm范圍圍內(nèi)。（8）運行速度檢驗應符符合下列規(guī)定定：空載轎廂上行速度度與上行額定定速度的差值值不應大于上上行額定速度度的8％；載有額額定載重量的的轎廂下行速速度與下行額額定速度的差差值不應大于于下行額定速速度的8％。（9）額定載重量沉降降量試驗應符符合下列規(guī)定定：載有額定載重量的的轎廂?？吭谠谧罡邔诱緯r時，停梯100min，沉沉降量不應大大于10mmm，但因油溫溫變化而引起起的油體積縮縮小所造成的的沉降不包括括在10mmm內(nèi)。（10）液壓泵站溢溢流閥壓力檢檢查應符合下下列規(guī)定：液壓泵站上的溢流流閥應設定在在系統(tǒng)壓力為為滿載壓力的的140％—170％時動動作。（11）超壓靜載試試驗應符合下下列規(guī)定：將截止閥關(guān)閉，在在轎內(nèi)施加2200％的額額定載荷，持持續(xù)5miin后液壓系系統(tǒng)應完好無無損。（12）觀感檢查應應符合規(guī)范第第條的規(guī)定。七、安裝工程常見見質(zhì)量通病及及其防治：（一）、建筑給水水排水及采暖暖工程1、管道的固定管卡卡設置不當現(xiàn)象：垂直或水平平管的管卡設設置不當預防措施：嚴格按按照規(guī)范標準準的要求正確確確定垂直管管道固定管卡卡的標高，尤尤其是同室各各種垂直管道道的標高應統(tǒng)統(tǒng)一，每層安安裝一個管卡卡。硬聚氯乙乙烯排水管道道立管、橫管管伸縮節(jié)或固固定支架的設設置，應符合合建筑排水《硬硬聚氯乙烯管管道設計、施施工及驗收規(guī)規(guī)程》中的有有關(guān)規(guī)定。一一般要求在伸伸縮節(jié)處固定定。2、管卡安裝不牢固固現(xiàn)象：管卡安裝后后有松動、脫脫落或者變形形預防措施：對管卡卡的材質(zhì)嚴格格檢驗把關(guān)，厚厚度不符合要要求的不能使使用在工程上上；管卡安裝裝孔洞不應打打得太小，埋埋設進墻的部部份不應小于于80～100㎜；嚴禁將將管卡的開腳腳部位敲平；；補洞應采用用水泥砂漿，不不得用混合砂砂漿，管卡根根部的水泥砂砂漿應嵌密實實。嚴禁使用用木榫塞入洞洞中；在混凝凝土或?qū)嵭拇u磚，可以使用用帶膨脹螺栓栓的管卡。在在多孔磚砌成成墻體中嚴禁禁用膨脹螺栓栓。3、排水管道堵塞現(xiàn)象：排水管內(nèi)有有雜物，造成成排水不暢預防措施：施工中中留出管口應應嚴密封堵，避避免雜物掉入入管道；衛(wèi)生生器具安裝前前應認真檢查查，及時清除除管道內(nèi)雜物物；衛(wèi)生器具具安裝后應及及時對產(chǎn)品進進行保護，尤尤其是座便器器，浴缸、水水盤等易受人人為因素（如如將多余水泥泥砂漿并倒入入浴缸、水盤盤中）影響的的部位。4、坐便器安裝不牢牢固現(xiàn)象：坐便器安裝裝松動、不穩(wěn)穩(wěn)，影響使用用預防措施：坐便器器底座的固定定螺栓，應采采用鍍鋅膨脹脹螺栓或加工工的開腳螺栓栓，直徑不得得小于6㎜。螺栓應應落出螺帽，螺螺帽與瓷底坐坐之間應采用用軟性墊片，不不得使用鋼性性墊片。坐便便器與水箱都都有不得使用用木螺釘固定定；水箱一般般應緊靠墻面面，不應留有有空隙。水箱箱與坐便器邊邊體安裝的，如如留有空隙應應墊軟性墊塊塊物體（如木木條、橡皮等等），使水箱箱穩(wěn)定可靠。坐坐便器底座應應與地面平齊齊，四周縫隙隙應用水泥填填平抹光，也也可打上硅膠膠，不應用水水泥砂漿；多多孔磚、輕型型砌塊等墻體體，嚴禁使用用膨脹螺栓固固定衛(wèi)生器具具。5、衛(wèi)生器具在與排排水管道接口口處滲水或溢溢水孔堵塞現(xiàn)象：溢水孔、排排水孔排水不不暢預防措施：水盤、磁磁洗滌盤等衛(wèi)衛(wèi)生器具在安安裝排水栓時時應涂油灰，先先將溢水孔內(nèi)內(nèi)雜物清除，將將排水栓的溢溢水孔對準水水盤的溢水孔孔，并慢慢用用力均勻?qū)⑴排潘▔壕o，低低部橡皮圈應應墊平整，將將尼龍格令的的絲扣納于（鎖鎖緊螺母）給給水排水栓擰擰緊，直至將將油灰擠出（注注意防止油灰灰將溢水孔堵堵塞），確保保排水栓及尼尼龍格壓絲扣扣處不滲漏水水；排污水管管道在穿越樓樓層處，土建建應將預留孔孔洞用混凝土土嚴密封死，尤尤其在管道的的四周，嚴禁禁滲漏。6、衛(wèi)生器具在與排排水管存水彎彎安裝標高不不符合要求現(xiàn)象：存水彎底部部距地面太短短預防措施施：在排水立立管施工中與與衛(wèi)生器具連連接的順水三三通高度，從從地面向上量量至順水三通通中心的高度度一般應在300~3350㎜左右。施施工中控制好好排水立管順順水三通的高高度，則衛(wèi)生生器具排水管管道存水彎底底部的標高就就得到控制，存存水彎底部離離地面高度≥150㎜。7、水泵安裝不符合合要求現(xiàn)象：采用鋼墊片片受負荷的，鋼鋼墊片安裝不不符合要求；；泵與管連接接之間的軟接接口歪斜嚴重重，法蘭之間間有明顯的高高低不平行現(xiàn)現(xiàn)象；同心度度偏差明顯，午午工盤有偏心心或明顯的阻阻滯現(xiàn)象。預防措施：熟悉施施工規(guī)范對水水泵安裝的要要求，特別是是對鋼筋墊片片安裝分布的的位置要掌握握。施工企業(yè)業(yè)應加強培訓訓或配備鉗工工人員，按規(guī)規(guī)定要求操作作；水泵安裝裝前應對基礎礎的尺寸、軸軸線、標高及及地腳螺栓孔孔按設計要求求進行復測。應應先安裝水泵泵，再與管道道對口連接，嚴嚴禁強行對口口；水泵在運運輸?shù)跹b中應應加強對設備備的保護，避避免意外的碰碰撞（因為設設備在出廠前前對同心度等等精度都進行行檢驗，符合合要求方準出出廠的）；水水泵安裝完畢畢在試平前應應進行盤平檢檢查，手工轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器應應靈活，無阻阻滯、卡住現(xiàn)現(xiàn)象。否則應應對聯(lián)軸器的的間隙等進行行檢查、調(diào)整整；軟接口的的安裝，應在在自然狀態(tài)下下連接泵口，管管道不得受應應力。軟接口口的兩端法蘭蘭高低應一致致，法蘭應平平行；泵口法法蘭的墊片、螺螺栓等應符合合設計或規(guī)范范的要求。8、地漏安裝不符合合要求現(xiàn)象：地漏安裝深深度超過國家家規(guī)范規(guī)定，有有的深度在20~30左右；地漏漏安裝坐標偏偏位明顯，有有的被浴缸或或小便池臺階階或水盤的磚磚墩等砌入了了一部份，既既影響使用功功能又影響觀觀感質(zhì)量；地地漏蓋板（篦篦子頂面）堵堵塞現(xiàn)象較多多。預防措施：按照規(guī)規(guī)范要求，地地漏應安裝在在地面的最低低處，其篦子子頂面應低于于設置處地面面的5MM。施工中應應與土建密切切配合，及時時修整偏差；；地漏安裝坐坐標應嚴格按按設計圖要求求施工，尤其其在上下層同同一軸線位置置的地漏，其其偏差不得大大于50。地漏不得得有部份被砌砌入現(xiàn)象，以以免影響使用用功能；施工工中，對已安安裝完畢的地地漏蓋板應采采取有效的產(chǎn)產(chǎn)品保護措施施，防止水泥泥漿水、混合合砂漿等建筑筑垃圾堵塞地地漏?？⒐を烌炇涨皯獙⑷康芈z查查一遍，對有有堵塞的應及及時清除，以以確保使用功功能。內(nèi)煤氣管道的坡度度及套管的設設置不符合要要求現(xiàn)象：引入室內(nèi)的的總干管坡度度不明顯，甚甚至有倒坡現(xiàn)現(xiàn)象預防措施：室內(nèi)煤煤氣管道的坡坡度應符合設設計要求。設設計無規(guī)定時時，應做到任任何情況下不不得向表內(nèi)落落水；同口徑徑管道應坡向向集水管；小小口徑管坡向向大口徑管；；橫向管道應應有3‰~5‰的坡度，并并不得有“袋水”現(xiàn)象。（二）、建筑電氣氣工程1、防雷雷接地不符合合要求現(xiàn)象：引引下線、均壓壓環(huán)、避雷帶帶搭接處有夾夾渣、焊瘤、虛虛焊、咬肉、焊焊縫不飽滿等等缺陷；焊渣渣不敲掉、避避雷帶上的焊焊接處不刷防防銹漆；用螺螺紋鋼代替圓圓鋼作搭接鋼鋼筋。直接利利用對頭焊接接的主鋼筋作作防雷引下線線。預防措施施：加強對焊焊工的技能培培訓，要求做做到搭接焊處處焊縫飽滿、平平整均勻，特特別是對立焊焊、仰焊等難難度較高的焊焊接進行培訓訓；增強管理理人員和焊工工的責任心，及及時補焊不合合格的焊縫，并并及時敲掉焊焊渣，刷防銹銹；根據(jù)《建建筑電氣安裝裝工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》規(guī)定，避避雷引下線的的連接為搭接接焊接，搭接接長度為圓鋼鋼直徑的6倍，因此，不不允許用螺紋紋鋼代替圓鋼鋼作搭接鋼筋筋。若作為引引下線的主鋼鋼筋土建如是是對頭碰焊的的，應在碰焊焊處按規(guī)定補補一搭接圓鋼鋼。2、室外外進戶管預理理不符合要求求?，F(xiàn)象：采用薄壁鋼鋼管代替厚壁壁鋼管；預埋埋深度不夠，位位置偏差較大大。轉(zhuǎn)彎處用用電焊燒彎，上上墻管與水平平進戶管網(wǎng)電電焊駁接成90°角；進戶管管與地下室外外墻的防水處處理不好。預防措施施：進戶預埋埋管必須使用用厚壁鋼管或或符合要求的的PVC管（一般壁壁厚PVCΦl14為4.5mm以上，Φ56為3mm米）；加強強與土建和其其他相關(guān)專業(yè)業(yè)的協(xié)調(diào)和配配合，明確室室外地坪標高高，確保預埋埋管埋深不少少于0.7米。加強對對承包隊伍領領導和材料采采購員有關(guān)法法規(guī)的教育，監(jiān)監(jiān)理人員要嚴嚴格執(zhí)行材料料進場需檢驗驗這一規(guī)定，堵堵住漏洞。預預埋鋼管上墻墻的彎頭必須須用彎管機彎彎曲，不允許許焊接和燒焊焊彎曲。鋼管管在彎制后，不不應有裂縫和和顯著的凹痕痕現(xiàn)象，其彎彎扁程序不宜宜大于管子外外徑的10％，彎曲半半徑不應小于于所穿入電纜纜的最小允許許彎曲半徑。做做好防水處理理，請防水專專業(yè)人員現(xiàn)場場指導或由防防水專業(yè)隊做做防水處理。3、電線線管（鋼管、PVC管）敷設不不符合要求現(xiàn)象：電線管多層層重疊，有的的地方高出鋼鋼筋的面筋；；電線管2根或2根以上并排排緊貼；電線管埋墻深度太太淺，甚至埋埋在墻體外的的粉層中。鋼鋼管絲扣連接接處、進箱盒盒處跨接接地地線焊接倍數(shù)數(shù)不足，有“點焊”現(xiàn)象，薄壁壁鋼管有焊穿穿現(xiàn)象。焊接接處藥渣清除除不及時，防防銹防腐不及及時；鋼管彎彎曲半徑太小小、彎扁、凹凹痕、折皺明明顯；明配鋼鋼管在電表箱箱、過路箱處處不緊帖墻面面或有半明半半暗現(xiàn)象，固固定卡子不對對稱；鋼管直直接對口焊接接。；鋼管進進入配電箱，盒盒內(nèi)歪斜不順順直，管口不不套絲，無鎖鎖緊螺母固定定，露出太長長；管口不平平整、長短不不一；管口不不用保護圈；；預埋PVC電線管時不不是用塞頭堵堵塞管口，而而是用鉗夾扁扁拗彎管口。預防措施施：電線管多多層重疊一般般出現(xiàn)在高層層建筑的公共共通道中，當當塔樓的住宅宅每層有6套以上時，建建議土建最好好采用公共走走廊天花吊頂頂?shù)难b飾方式式，這樣電氣氣專業(yè)的大部部分進戶線可可以通過在吊吊頂之上敷設設的線槽直接接進入住戶。也也可以采用加加厚公共走道道樓板的方式式，使眾多的的電線管得以以隱蔽。電氣氣專業(yè)施工人人員布管時應應盡量減少同同一點處線管管的重疊層數(shù)數(shù)；電線層不不能并排緊貼貼，如施工中中很難明顯分分開，可用小小水泥塊將其其隔開；暗敷鋼管埋入建筑筑物或構(gòu)筑物物內(nèi)，離其表表面的距離不不應小于15。鋼管埋設設在磚墻內(nèi)應應在適當?shù)木嗑嚯x用鉛絲、木木榫等將鋼管管緊貼墻槽內(nèi)內(nèi)固定，并用用水泥砂漿補補槽，凸出墻墻面10~15，防止起殼殼、開裂；暗暗敷走向宜“橫平豎直”，一般應沿沿磚縫處開槽槽，以免磚砌砌體強度受到到影響，鋼管管在進箱盒處處應順直；鋼鋼管采用絲扣扣連接的（包包括暗敷的鍍鍍鋅鋼管），其其圓鋼跨接接接地線的直徑徑不得小于6MM2；鋼管的彎彎曲直徑應符符合規(guī)范要求求；明配鋼管管一般應緊貼貼墻面敷設，在在進箱、盒、柜柜等處應將管管子彎成“定身彎”；鋼管連接接處的內(nèi)壁應應光滑，直接接對口焊接在在導穿線時極極易損傷，在在對口焊接處處機械強度也也較低差，因因此不得采用用直接對口焊焊接的方法。電電線管的彎曲曲半徑（暗埋埋）不應小于于管子外徑的的10倍，管子彎彎曲要用彎管管機或拗捧使使彎曲處平整整光滑，不出出現(xiàn)扁折、凹凹痕等現(xiàn)象；；電線管進入入配電箱要平平整，露出長長度為3-5mm，管口要用用護套并鎖緊緊箱殼。進入入落地式配電電箱的電線管管，管口宜高高出配電箱基基礎面50-800mm；預埋PVC電線管時，禁禁止用鉗將管管口夾扁、拗拗彎，應用符符合管徑的PVC塞頭封蓋管管口，并用膠膠布綁扎牢固固，PVC管子進箱盒盒線槽處應用用專用的護口口配件。4、導線線的接線、連連接質(zhì)量和色色標不符合要要求現(xiàn)象：多多股導線不采采用銅接頭連連接，直接做做成"羊眼圈"狀，但又不不上錫；與開開關(guān)、插座、配配電箱的接線線端子連接時時，一個端子子上接幾根導導線；線頭裸裸露、導線排排列不整齊，沒沒有捆綁包扎扎；導線的三三相、零線（N線）、接地地保護線（PE線）色標不不一致，或混混淆。預防措施施：加強施工工人員對規(guī)范范的學習和技技能的培訓工工作；多股導導線的連接，應應用鍍鋅銅接接頭壓接，不不應使用開口口銅接頭或灌灌錫成銅接頭頭，嚴禁將銅銅接頭用鐵錘錘敲扁使用，盡盡量不要做"羊眼圈"狀，如做，則則應均勻搪錫錫；在接線柱柱和接線端子子上的導線連連接只宜1根，如需接接兩根，中間間需加平墊片片，并應有緊緊固件（彈簧簧墊片或雙螺螺帽）；不允允許3根以上的連連接；PE保護線、零零線應在匯流流排上連接，不不得多根導線線絞接后搪錫錫或用銅接頭頭把多根導線線壓接在一起起，也可另外外加工銅排或或鍍鋅銅排做做匯流排接線線用；導線編編排要橫平豎豎直，剝線頭頭時應保持各各線頭長度一一致，導線插插入接線端子子后不應有導導體裸露；銅銅接頭與導線線連接處要用用與導線相同同顏色的絕緣緣膠布包扎；；材料采購要要按現(xiàn)場需要要配足各種顏顏色的導線；；施工人員應應清楚分清相相線、零線（N線）、接地地保護線（PE線）的作用用與色標的區(qū)區(qū)分，即A相-黃色，B相-綠色，C相-紅色；單相相時一般宜用用紅色；零線線（N線）應用淺淺藍色或藍色色；接地保護護線（PC級）必須用用黃綠雙色導導線，同時注注意接線孔各各類線的接線線位置。5、配電電箱的安裝、配配線不符合要要求現(xiàn)象：箱箱體與墻體有有縫隙，箱體體不平直；箱箱體內(nèi)的沙漿漿、雜物未清清理干凈；箱箱殼的開孔不不符合要求，特特別是用電焊焊或氣焊開孔孔，嚴重破壞壞箱體的油漆漆保護層，破破壞箱體的美美觀；落地的的動力箱接地地不明顯（做做在箱底下），重重復接地導線線截面不夠。箱箱體內(nèi)線頭裸裸露，布線不不整齊，導線線不留余量。預防措施施：安裝箱體體時與土建配配合，土建補補縫飽滿，箱箱體安裝時用用水平儀校水水平；將箱內(nèi)的沙漿雜物物清理干凈；；箱體的"敲落孔"開孔與進線線管不匹配時時，必須用機機械開孔；動動力箱的箱體體接地和導線線必須明確顯顯露出來，不不能在箱底下下焊接或接線線。接地的導導線按規(guī)范當當裝置的相線線截面S≤16mm2時，接地線線最小截面為為S；當16〈S≤35mm2時，接地線線的最小截面面為16mm2；當S〉35mm2時，接地線線的最小截面面為S／2；箱體內(nèi)的的線頭要統(tǒng)一一，不能裸露露，布線要整整齊美觀，綁綁扎固定，導導線要留有一一定的余量，一一般在箱體內(nèi)內(nèi)要有5-10CCM的余量。6、開關(guān)關(guān)、插座的盒盒和面板的安安裝、接線不不符合要求?，F(xiàn)象：線線盒預埋太深深，標高不一一，坐標偏移移明顯；面板板與墻體間有有縫隙，面板板有膠漆污染染，不平直；；線盒內(nèi)留有有沙漿雜物；；金屬線盒未未作防腐處理理；開關(guān)、插插座的相線、零零線、PE保護線有串串接現(xiàn)象；面面板螺孔處蓋蓋帽殘缺不齊齊；開關(guān)、插插座的導線線線頭裸露，固固定螺栓松動動，盒內(nèi)導線線余量不足。預防措施施：預埋坐標標符合設計圖圖要求，與土土建專業(yè)密切切配合，預埋埋箱盒應緊靠靠模板，固定定牢靠；當預預埋的線盒過過深時，應加加裝一個線盒盒；箱盒上下下同軸線坐標標應一致，必必要時可將鋼鋼筋適當移位位，但不得割割斷鋼筋。穿穿線前應將箱箱盒內(nèi)雜物清清除干凈，對對鐵盒應在雜雜物清除干凈凈后，及時刷刷紅丹防銹漆漆；安裝面板板時要橫平豎豎直，應用水水平儀調(diào)校水水平，保證安安裝高度的統(tǒng)統(tǒng)一；安裝面面板后要飽滿滿補縫，不允允許留有縫隙隙，做好面板板的清潔保護護；加強管理理監(jiān)督，確保保開關(guān)、插座座中的相線、零零線、PE保護線不串串接；剝線時時固定尺寸，保保證線頭整齊齊統(tǒng)一，安裝裝后線頭不裸裸露；同時為為了牢固壓緊緊導線，單芯芯線在插入線線孔時應拗成成雙股，用螺螺絲頂住擰緊緊；開關(guān)、插插座盒內(nèi)的導導線應留有一一定的余量，一一般以100-1150mm為宜。7、燈具具、吊扇安裝裝不符合要求求?，F(xiàn)象：燈燈位安裝偏位位，不在中心心點上；成排排燈具的水平平度、直線度度偏差較大。吊吊鏈日光燈鏈鏈條不平行，引引下的導線未未編叉；吊扇扇的吊鉤用螺螺紋鋼加工，成成型差；燈罩罩不吸頂，接接線盒外露；；陽臺燈底盤盤鐵板生銹；；天花吊頂?shù)牡暮啛糸_孔大大大，不整齊齊。預防措施：安裝燈燈具前，應認認真找準中心心點，及時糾糾正偏差；按按規(guī)范，成排排燈具安裝的的偏差不應大大于5mm，因此，在在施工中需要要拉線定位，使使燈具在縱向向、橫向、斜斜向以及主向向低水平均為為一直線；日日光燈的吊鏈鏈應相互平直直，不得出現(xiàn)現(xiàn)八字型，導導線引下應與與吊鏈編叉在在一起；預埋埋吊扇掛鉤時時，應用不小小于Ф8的鍍鋅圓鋼鋼與板內(nèi)的鋼鋼筋固定在一一起，不準采采用螺紋鋼，吊吊鉤加工成型型應一致，且且刷防銹漆。吊吊扇的鐘罩能能夠吸頂且將將吊鉤和接線線盒遮住。成成排的吊扇應應成一直線，偏偏差≤5mm；陽臺燈具具的底盒鐵板板厚度≥0.5mm，且油漆表表面均勻平滑滑，能很好地地起到防銹的的作用；玻璃璃罩不能太薄薄，以免安裝裝時破裂；天天花吊頂?shù)耐餐矡糸_孔要先先定好坐標，除除要求平直，整整齊和均等外外，開孔的大大小要符合筒筒燈的規(guī)格，不不得太大，以以保證筒燈安安裝時外圈牢牢固地緊貼吊吊頂，不露縫縫隙。8、電纜安裝不符合合要求。現(xiàn)象：電電纜安裝后沒沒有統(tǒng)一掛牌牌，電纜在電電纜溝、橋架架中敷設雜亂亂；在豎井中中，電纜孔堵堵封不嚴密；；垂直固定電電纜的支架太太小，太軟，向向下傾斜；電電纜穿過進戶戶管后沒有封封堵嚴密。接接線端子過大大或過小，壁壁太薄，壓接接頭時破裂。預防措施施：電纜施工工隊伍之間要要協(xié)調(diào)好，將將大小電纜分分別排好走向向和位置，安安裝完畢后統(tǒng)統(tǒng)一用防潮防防腐紙牌掛牌牌，注明各式式各樣條電纜纜的線路編號號、型號、規(guī)規(guī)格和起訖點點。掛牌位置置為：電纜終終端頭、拐彎彎處、夾層內(nèi)內(nèi)，豎井的兩兩端，電纜溝溝的人手工藝藝孔等；用麻絲和瀝青混合合物堵封豎井井電纜通過的的洞口，有室室外進戶管到到地下室時，管管口要作防水水處理，這些些工作需要和和土建專業(yè)密密切配合。堵堵封后清理干干凈現(xiàn)場；購買電纜固定支架架、接線端子子等材料時，要要按照規(guī)范購購買。在壓接接頭時，準確確選用相對應應的油壓鉗和和對應的套件件；9、室內(nèi)外電纜溝構(gòu)構(gòu)筑物和電纜纜管敷設不符符合要求現(xiàn)象：電電纜溝和砼支支架安裝不平平直，易折斷斷；電纜溝、電電纜管排水不不暢；電纜過過路管埋設深深度不夠，喇喇叭口破裂、不不規(guī)則；鋼管管防銹防腐漆漆不均勻，密密封性不夠特特別是管內(nèi)的的防銹、防腐腐未做；接地地極在電纜溝溝中不平直、松松脫，與過路路管的搭接不不全面、部分分管漏焊。預防措施施：土建單位位在安裝砼支支架時，應拉拉線找平、找找垂直；其中中最上層支架架至溝頂距離離為150mm－200mm，最下層支支架至溝底距距離為50mm－100mm。應到合格格的生產(chǎn)廠家家購買合格的的砼支架，保保證有足夠的的承托力；鋼鋼制支架要做做好防銹防腐腐保證；根據(jù)GB50054－－95《低壓配電電設計規(guī)范》的的有關(guān)規(guī)定，電電纜溝底部排排水溝坡度不不應小于0.5％，并設集集水坑，積水水直接排入下下水道；集水水坑的做法參參考建筑的有有關(guān)規(guī)范，也也可以參考《建建筑電氣安裝裝工程圖集》第第二版第一冊冊5·35"電纜人孔井井通用做法。當當集水坑遠離離雨水井或雨雨水井的標高高高于電纜溝溝底時，應對對相應的排水水系統(tǒng)作對應應的調(diào)整。因此，在室室外綜合管網(wǎng)網(wǎng)圖紙會審時時要認真比較較各專業(yè)的相相關(guān)標高；喇叭口要求均勻整整齊，沒有裂裂紋。電纜管管預埋時要保保證深度為0.7m以下；如客客觀條件不能能滿足，需要要管上面作水水泥砂漿包封封，以確保管管道不被壓壞壞；電纜管要用厚壁鋼鋼管，內(nèi)外均均應涂刷防腐腐防銹漆或瀝瀝青，漆面要要均勻；特別別是焊接口處處，更需作防防銹處理。兩兩根電纜管對對接時，內(nèi)管管口應對準，然然后加短套管管（長度不小小于電纜管外外徑的2.2倍）牢固、密密封地焊接；；電纜溝中的接地扁扁鋼安裝要牢牢固，一般每每隔0.5－1.5m安裝一個固固定端子，高高溝底高度為為250mm－300mm。在通過過過路管時，要要分別與各條條鋼管搭接，搭搭接處作好防防腐防銹處理理。為了保證證每根鋼管能能與接地極可可靠搭接，在在埋管時逐一一焊接，不允允許把管埋完完后才焊接。10、路燈、草坪燈、庭庭園燈和地燈燈的安裝不符符合要求現(xiàn)象：燈燈桿掉漆、生生銹、松動；；接地安裝不不符合要求，甚甚至沒有接地地線；燈罩太太薄，易破損損、脫落；草草坪燈、地燈燈的燈泡功率率太大，使用用時燈罩溫度度過高，易燙燙傷人；或者者燈罩邊角鋒鋒利易割傷人人。預防措施施：選用合格格的燈具，特特別是針對潮潮濕天氣，一一定要選用較較好的防銹燈燈桿；燈罩無無論是塑料或或者玻璃，均均應具有較強強的抗臺風強強度；草坪燈、地地燈一般追求求的是點綴效效果，在設計計及選型時應應考慮到大功功率的白熾所所產(chǎn)生的溫度度的影響。有有關(guān)方面的數(shù)數(shù)據(jù)表明，40W燈炮表面溫溫度可達563℃，60W可達137－180℃，100w的可達170－216℃，所以，在在低矮和保護護罩狹小的地地燈、草坪燈燈安裝60W以上的燈泡泡，極易使保保護罩溫度過過高而燙傷人人。另外，一一些草坪燈為為了選型別致致，邊角太過過鋒利，也易易傷及喜歡觸觸摸的小孩；；路燈、草坪坪燈、庭園燈燈和地燈必須須有良好的接接地；燈桿的的接地極必須須焊接牢靠，接接頭處搪錫，路路燈電源的PE保護線與燈燈桿接地報連連接時必須用用彈簧墊片壓壓頂后再擰上上螺母。（三）、通風與空空調(diào)工程1、矩形風管變形現(xiàn)象：矩形風管的的上、下表面面下沉，兩側(cè)側(cè)面向外凸，管管段的兩端成成中間部分有有明顯變形。預防措施：風管的的板材厚度應應按設計要求求成固定標準準的規(guī)定。風風管四個角上上應設咬縫；；凡邊長大于于或等于830和保溫管邊邊長大于或等等于800，其管段長長度在1.2以上，均均應采取加固固措施。2、矩形風管扭曲現(xiàn)象：把風房放在在平板上檢查查，總有一個個翹起。預防措施：：風管板材下下料前必須嚴嚴格角方，凹凹角用90度尺量；事事縫時用木榫榫將兩端和中中間部位打緊緊，再將全長長均勻地打?qū)崒?、打平；套套法蘭時應找找正找平，使使兩端翻邊尺尺寸達到一致致。3、矩形彎管的角度度不準確現(xiàn)象：等徑彎管成成不等徑彎管管的角度不準準確或扭曲。預防措施：展開片片料應加折邊邊及咬口縫的的留量，其展展開長度上還還應留出角鋼鋼法蘭的寬度度及翻邊量；；兩側(cè)壁板及及內(nèi)側(cè)外弧片片料的兩端應應嚴格角方；；弧形片卷制制弧度要準確確，不得有折折線痕跡。4、風管法蘭不平整整、扭曲現(xiàn)象：法蘭不平整整，焊口錯位位，螺栓不重重合。預防措施：法蘭下下料必須正確確，法蘭焊接接先點焊后滿滿焊；螺孔間間距不大于150，螺孔直徑徑比螺栓直徑徑大1.5。5、玻璃鋼風管壁厚厚不均勻，法法蘭不平整現(xiàn)象：風管與法蘭蘭不平直，彎彎形，兩個端端面不平行，表表面未涂樹脂脂膠布，露出出分層的痕跡跡，表面