標準解讀

CB/T 3702-1995 是一項關于船用液壓管道連接及安裝的技術(shù)標準，由中華人民共和國船舶行業(yè)制定。此標準詳細規(guī)定了在船舶建造與維修中，液壓系統(tǒng)管道的選材、設計、制造、裝配、檢驗以及試驗等方面的具體要求和方法，旨在保證液壓系統(tǒng)的安全、可靠運行。以下是該標準主要內(nèi)容的概覽：

  1. 范圍：明確了標準適用的船舶類型及液壓管道系統(tǒng)的具體范疇，包括但不限于傳輸液體壓力能的管路及其附件。

  2. 規(guī)范性引用文件：列出了實施本標準時需要參考的其他標準和規(guī)范，確保技術(shù)要求的一致性和兼容性。

  3. 術(shù)語和定義：對液壓管道系統(tǒng)中涉及的關鍵術(shù)語進行了明確界定，便于理解和執(zhí)行標準中的各項要求。

  4. 材料選擇：規(guī)定了管道、管接頭、密封件等材料的選擇原則和具體要求，需考慮耐腐蝕性、壓力承受能力及工作環(huán)境等因素。

  5. 設計要求：涵蓋了管道布局、管徑確定、壓力損失計算、彎曲半徑設定等內(nèi)容，強調(diào)設計應確保系統(tǒng)效率和維護便利性。

  6. 制造與加工：詳細說明了管道切割、彎制、焊接、清洗等加工工藝的標準操作流程和質(zhì)量控制指標，以防止內(nèi)部污染和外部損傷。

  7. 連接技術(shù)：闡述了不同連接方式（如螺紋連接、法蘭連接、快換接頭等）的適用條件、安裝步驟和技術(shù)要點，確保連接的密封性和可靠性。

  8. 裝配：規(guī)定了管道裝配前的檢查、裝配順序、支撐與固定方法，以及避免應力集中的措施，確保管道系統(tǒng)的穩(wěn)定與安全。

  9. 檢驗：確立了從原材料到成品的全面檢驗程序，包括外觀檢查、尺寸測量、無損檢測等，確保每一步驟符合標準。

  10. 試驗：規(guī)定了液壓管道系統(tǒng)在安裝完畢后的功能試驗和壓力試驗要求，用以驗證系統(tǒng)的完整性和性能是否滿足設計預期。

  11. 標志與文件：要求對管道組件進行適當標識，并提供完整的安裝、檢驗及試驗記錄，以便于后續(xù)維護和故障追溯。


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  • 廢止
  • 已被廢除、停止使用，并不再更新
  • 1995-12-19 頒布
  • 1996-08-01 實施
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U57C日中華人民共和國船舶行業(yè)標準CB/T3702—1995船用液壓管道連接及安裝技術(shù)要求1995-12-19發(fā)布1996-08-01實施中國船帕工業(yè)總公司發(fā)布

中華人民共和國船拍行業(yè)標準CB/T3702-7-1995道用分類號：057船壓連接及安裝技術(shù)要求主題內(nèi)客與適用范圍本標準規(guī)定了船用液壓系統(tǒng)管道的連接及安裝要求以及試驗與驗收規(guī)則。本標準適用于以礦物基液壓油為工作介質(zhì)的船用液壓管道(以下簡稱管道)。采用其它液壓液作工作介質(zhì)的管道亦可參照使用。技術(shù)要求2.1管道應能適應下列船用環(huán)境條件環(huán)境溫度為-25～+55℃;空氣相對濕度為95%且有凝露;有鹽霧、油霧及霉菌。C2.2配管2.2.1選用的管子的通徑與壓力等級應符合設計要求。2.2.2管子內(nèi)外側(cè)應無可見的缺損，如割口、裂痕和腐蝕引起的麻點與斑坑。2.2.3管子表面應無明顯變色與變形。2.3管道加工2.3.1切割管材時應符合下列要求：詹道的管材用機械方法切割。切割表面應平整，不得有裂紋、重皮。管端的劃屑、毛刺必須清除干凈：用割管刀切割時，應將管口內(nèi)壁被割管刀擠起的部分除去，切口平面與管子軸線垂直度公差不大于管子外徑的1%。C2.3.2“管應符合下列要求；管道的彎曲采用冷彎；彎管的最小彎曲半徑一般不小于外徑的3倍;管子的彎曲應圓順，不允許出現(xiàn)折痕。彎曲管子出現(xiàn)壓扁處的橢圓斷面的短長徑比不小于C0.75.2.3.3管螺紋加工應符合下列要求：“，螺紋加工后表面應無裂紋、四陷、毛刺等缺陷。有輕微機械損傷或斷面不完整的螺紋全長累計不應大于三分之一圈，螺紋牙高減少不應大于其高度的五分之一；.螺紋加工完畢，應將切屑清理干凈,并有防止銹蝕和機械損傷的措施.2.4管道的焊接2.4.1對于工作壓力不小于6.3MPa的管道，對口焊接縫質(zhì)量應不低于2級焊縫的要求，對于工作壓力小于6.3MPa的管道，對口焊縫質(zhì)量應不低于3級焊縫的要求。2.4.2坡口應盡量采用機械方法加工,焊接管口的坡口型式、

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