配合飼料生產工藝

配合飼料生產

通過參觀配合飼料廠后，了解配合飼料的原料組成、配合飼料的種類、配合飼料的生產工藝、配合飼料的質量管理措施及經營策略。參觀后應該掌握的內容

1、廠區(qū)參觀

了解配合飼料廠的廠區(qū)布局。

2、原料倉庫參觀

熟悉配合飼料的原料種類及原料的堆放原則與要求。

3、生產車間參觀

熟悉配合飼料的生產工藝流程及生產過程中產品質量的控制措施。

4.飼料質量檢測實驗室參觀

熟悉配合飼料廠實驗室的布局、各種飼料原料和產品的檢測項目及檢測方法。

5、座談交流

與廠領導、技術工作人員、管理人員、銷售人員一起座談，了解產品質量管理、生產管理和銷售管理的措施及經營策略。配合飼料的加工過程主要含以下工序，即原料接收、原料清理、粉碎、配料混合、制粒、擠壓膨化、包裝貯存等。

1.原料接收

原料接收是指將生產所需原料送入庫房、筒倉、料倉或液體罐（液態(tài)原料，如油脂等）進行貯存的過程。

2.原料清理

原料清理是用清理篩或永磁筒對飼料原料中的雜質（鐵屑、石塊等）進行清除的過程。

3.粉碎

粉碎是用粉碎機對塊狀、粒狀飼料原料進行破碎，變成粉狀物的過程。粉碎是飼料加工中的重要工序之一，它關系到配合飼料的質量、產量、電耗和成本。

4.配料混合

配料混合是對所需飼料原料用配料秤稱量和用混合機混合的過程。配料時應該按所需原料的質量精確稱量，混合均勻。配制過程關系著配合飼料能否達到配方設計要求，是飼料廠的核心部分。

5.制粒

制粒是用制粒機對粉狀配合飼料經擠壓后制成顆粒狀飼料的過程。

全價配合飼料的生產工藝（一）飼料加工工藝流程圖（二）原料的接收1、散裝原料的接收以散裝汽車、火車運輸?shù)?，用自卸汽車經地磅稱量后將原料卸到卸料坑。2、包裝原料的接收：分為人工搬運和機械接收兩種。3、液體原料的接收：瓶裝、捅裝可直接由人工搬運入庫。（三三））原原料料的的貯貯存存飼料料中中原原料料和和物物料料的的狀狀態(tài)態(tài)較較多多，，必必須須使使用用各各種種形形式式的的料料倉倉，，飼飼料料廠廠的的料料倉倉有有筒筒倉倉和和房房式式倉倉兩兩種種。。主原料如如玉米、、高糧等等谷物類類原料，，流動性性好，不不易結塊塊，多采采用筒倉倉貯存，，而副料料如麩皮皮、豆粕粕等粉狀狀原料，，散落性性差，存存放一段段時間后后易結塊塊不易出出料，采采用房式式倉貯存存。（四）原原料的清清理飼料原料料中的雜雜質，不不僅影響響到飼料料產品質質量而且且直接關關系到飼飼料加工工設備及及人身安安全，嚴嚴重時可可致整臺臺設備遭遭到破壞壞，影響響飼料生生產的順順利進行行，故應應及時清清除。飼料廠廠的清清理設設備以以篩選選和磁磁選設設備為為主，，篩選選設備備除去去原料料中的的石塊塊、泥泥塊、、麻袋袋片等等大而而長的的雜物物，磁磁選設設備主主要去去除鐵鐵質雜雜質。。（五））原料料的粉粉碎飼料粉粉碎的的工藝藝流程程是根根據(jù)要要求的的粒度度，飼飼料的的品種種等條條件而而定。。按原料料粉碎碎次數(shù)數(shù)，可可分為為一次次粉碎碎工藝藝和循循環(huán)粉粉碎工工藝或或二次次粉碎碎工藝藝。按與配配料工工序的的組合合形式式可分分為先先配料料后粉粉碎工工藝與與先粉粉碎后后配料料工藝藝。1、、一次次粉碎碎工藝藝：是最簡簡單、、最常常用、、最原原始的的一種種粉碎碎工藝藝，無無論是是單一一原料料、混混合原原料，，均經經一次次粉碎碎后即即可，，按使使用粉粉碎機機的臺臺數(shù)可可分為為單機機粉碎碎和并并列粉粉碎，，小型型飼料料加工工廠大大多采采用單單機粉粉碎，，中型型飼料料加工工廠有有用兩兩臺或或兩臺臺以上上粉碎碎機并并列使使用，，缺點點是粒粒度不不均勻勻，電電耗較較高。。2、、二次次粉碎碎工藝藝有三種種工藝藝形式式，即即單一一循環(huán)環(huán)粉碎碎工藝藝、階階段粉粉碎工工藝和和組織織粉碎碎工藝藝。（1））單一一循環(huán)環(huán)二次次粉碎碎工藝藝用一臺臺粉碎碎機將將物料料粉碎碎后進進行篩篩分，，篩上上物再再回流流到原原來的的粉碎碎機再再次進進行粉粉碎。。（2））階段段二次次粉碎碎工藝藝該工藝藝的基基本設設置是是采用用兩臺臺篩片片不同同的粉粉碎機機，兩兩粉碎碎機上上各設設一道道分級級篩，，將物物料先先經第第一道道篩篩篩理，，符合合粒度度要求求的篩篩下物物直接接進行行混合合機，，篩上上物進進入第第一臺臺粉碎碎機，，粉碎碎的物物料再再進入入分級級篩進進行篩篩理。。符合合粒度度要求求的物物料進進入混混合機機，其其余的的篩上上物進進入第第二臺臺粉碎碎機粉粉碎，，粉碎碎后進進入混混合機機。（3））組合二次次粉碎工藝藝該工藝是在在兩次粉碎碎中采用不不同類型的的粉碎機，，第一次采采用對輥式式粉碎機，，經分級篩篩篩理后，，篩下物進進入混合機機，篩上物物進入錘片片式粉碎機機進行第二二次粉碎。。（六）配配料工藝目前常用的的工藝流程程有人工添添加配料、、容積式配配料、一倉倉一秤配料料、多倉數(shù)數(shù)秤配料、、多倉一秤秤配料等。。1、人工工添加配料料人工控制添添加配料是是用于小型型飼料加工工廠和飼料料加工車間間、這種配配料工藝是是將參加配配料的各種種組分由人人工稱量，，然后由人人工將稱量量過的物料料傾到入混混合機中，，因為全部部采用人工工計量、人人工配料、、工藝極為為簡單，設設備投資少少、產品成成本降低、、計量靈活活、精確、、但人工的的操作環(huán)境境差、勞動動強度大、、勞動生產產率很低，，尤其是操操作工人勞勞動較長的的時間后，，容易出差差錯。2、容積積式配料每只配料倉倉下面配置置一臺容積積式配料器器3、一倉倉一秤配料料4、多倉倉一秤配料料5、多倉倉數(shù)秤配料料將所計量的的物料按照照其物理特特性或稱量量范圍分組組，每組配配上相應的的計量裝置置（七）混合合工藝可分為分批批混合和連連續(xù)混合兩兩種分批混合就就是將各種種混合組分分根據(jù)配方方的比例混混合在一起起，并將它它們送入周周期性工作作的“批量量混合機””分批地進進行混合，，這種混合合方式改換換配方比較較方便，每每批之間的的相互混雜雜較少，是是目前普遍遍應用的一一種混合工工藝，啟閉閉操作比較較頻繁，因因此大多采采用自動程程序控制。。連續(xù)混合工工藝是將各各種飼料組組分同時分分別地連續(xù)續(xù)計量，并并按比例配配合成一股股含有各種種組分的料料流，當這這股料流進進入連續(xù)混混合機后，，則連續(xù)混混合而成一一股均勻的的料流，這這種工藝的的優(yōu)點是可可以連續(xù)地地進行，容容易與粉碎碎及制粒等等連續(xù)操作作的工序相相銜接，生生產時不需需要頻繁地地操作，但但是在換配配方時，流流量的調節(jié)節(jié)比較麻煩煩而且在連連續(xù)輸送和和連續(xù)混合合設備中的的物料殘留留較多，所所以兩批飼飼料之間的的互混問題題比較嚴重重。（八）制粒工工藝1、調質：：調質是制粒粒過程中最重重要的環(huán)節(jié)。。調質的好壞壞直接決定著著顆料飼料的的質量。調質質目的即將配配合好的干粉粉料調質成為為具有一定水水分、一定濕濕度利于制粒粒的粉狀飼料料，目前我國國飼料廠都是是通過加入蒸蒸汽來完成調調質過程。2、制粒：：（1）環(huán)環(huán)模制粒：調質均勻的物物料先通過保保安磁鐵去雜雜，然后被均均勻地分布在在壓混和壓模模之間，這樣樣物料由供料料區(qū)壓緊區(qū)進進入擠壓區(qū)，，被壓輥鉗入入?？走B續(xù)擠擠壓開分，形形成柱狀的飼飼料，隨著壓壓?；剞D，被被固定在壓模模外面的切刀刀切成顆料狀狀飼料。（2）平平模制粒混合后的物料料進入制粒系系統(tǒng)，位于壓壓粒系統(tǒng)上部部的旋轉分料料器均勻地把把物料撒布于于壓模表面，，然后由旋轉轉的壓混將物物料壓入模孔孔并從底部壓壓出，經模孔孔出來的棒狀狀飼料由切輥輥切成需求的的長度。3、冷卻在制粒過程中中由于通入高高溫、高濕的的蒸汽同時物物料被擠壓產生生大量的熱，，使得顆粒飼飼料剛從制粒粒機出來時，，含水量達16%-18%，溫溫度高達75℃-85℃，，在這種條條件下，顆粒粒飼料容易變變形破碎，貯貯藏時也會產產生粘結和霉霉變現(xiàn)象，必必須使其水分分降至14%以下，，溫度降低至至比氣溫高8℃以以下，這就需需要冷