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文檔簡介

建設(shè)工程質(zhì)量檢測方案-技術(shù)標部分目錄TOC\o"1-5"\h\z\u第一章、檢測實施方案 5第一節(jié)、項目概況 5第二節(jié)、檢測項目 5第三節(jié)、檢測標準 7第四節(jié)、主要儀器及設(shè)備 8第五節(jié)、管理目標 12第六節(jié)、實驗室管理制度 14第七節(jié)、業(yè)務技術(shù)管理制度 21第一條、樣品接收、檢驗、留樣制度 21第二條、檢驗單的書寫規(guī)則 23第三條、檢驗記錄的書寫規(guī)則 24第四條、樣品檢驗報告書的書寫規(guī)則 26第五條、關(guān)于實驗室安排檢品順序及時限的規(guī)定 26第六條、質(zhì)量保證體系的檢查制度 27第七條、檢驗工作質(zhì)量申述的受理和處理制度 29第八條、差錯事故的管理制度 29第九條、技術(shù)人員培訓進修制度 31第十條、保密制度 32第二章、檢測服務運作流程圖 33第一節(jié)、工作計劃 33第一條、運作流程圖 33第二條、確保試驗檢測工作頻率的措施 37第三條、確保試驗檢測數(shù)據(jù)真實、有效、準確、及時的措施 38第四條、地基基礎(chǔ)檢測方案 39一、基樁低應變法檢測方案 39二、基樁高應變法檢測方案 43三、基樁聲波透射法檢測方案 46四、單樁抗壓靜載試驗 48五、單樁抗拔靜載試驗(自平衡法) 51六、單樁抗拔靜載試驗(常規(guī)法) 53七、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗 55八、天然巖基載荷試驗 57九、灌注樁鉆芯法檢測方案 59十、水泥攪拌樁抽芯檢測方案 60十一、取芯檢測 63第五條、主體結(jié)構(gòu)檢測方案 64一、混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測方案 64二、砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量檢測方案 71三、鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測方案 72第六條、建筑材料檢測方案 74第七條、道路檢測方案 84第八條、見證取樣檢測 86第二節(jié)、檢測人員 94第三章、檢測的重點、要點及難點的闡述 106第一節(jié)、進行建筑工程檢測的重要性 106第二節(jié)、建筑工程檢測中存在的重難點及合理化建議 107第三節(jié)、總結(jié) 109第四章、檢測進度計劃及工期保證措施 109第一節(jié)、檢測進度計劃 109第二節(jié)、工期保證措施 110第一條、工程進度控制目標 110第二條、進度控制的主要方法與程序 110第三條、保證工期的具體措施 111第三節(jié)、試驗檢測內(nèi)容、方法的要求及保證試驗檢測頻率措施 111第四節(jié)、與甲方、施工監(jiān)理、施工單位工作的配合思路 113第五節(jié)、質(zhì)量保障方案 114第一條、質(zhì)量承諾 114第二條、質(zhì)量保證體系 115第三條、質(zhì)量控制管理規(guī)定 117第四條、質(zhì)量保證措施 123第五章、安全保證措施 129第一節(jié)、安全保證體系 129第二節(jié)、安全保證措施 132第一條、現(xiàn)場檢測安全作業(yè)指導 132第二條、安全工作機制 140第三節(jié)、應急預案 143第一條、工程檢測現(xiàn)場安全事故應急預案 143第二條、實驗室應急預案 146第三條、意外傷害應急預案 151第四條、現(xiàn)場監(jiān)測應急預案 156第五條、現(xiàn)場消防方案及預案 158第六條、食物中毒事故應急預案 164第七條、職業(yè)中毒與職業(yè)病預防及處理預案 166第八條、機械事故應急預案 168第九條、傳染病預防方案及處理預案 170

第一章、檢測實施方案第一節(jié)、項目概況1、工程規(guī)模:①經(jīng)開區(qū)2022年標準廠房建設(shè)項目:占地約247畝,總建筑面積約40萬平方米。投資額約8.8億元;②經(jīng)開區(qū)老園區(qū)污水管網(wǎng)雨污分流改造工程:敷設(shè)DN400-600管網(wǎng)長約2.3公里,敷設(shè)DN400管網(wǎng)長約5公里。投資額約1.2億元;③經(jīng)開區(qū)基礎(chǔ)設(shè)施工程:經(jīng)六路長1085.642米,寬53米;緯三路長1056.111米,寬18米;外環(huán)路長2464.93米,寬50米(含道路工程、排水工程、交通工程、照明工程、園林工程等)。投資額約1.47億元;④贛閩產(chǎn)業(yè)園箱涵工程:箱涵南起經(jīng)開區(qū)外環(huán)路,北接贛閩產(chǎn)業(yè)園安置區(qū)。現(xiàn)已建成箱涵,箱涵凈空規(guī)格為2.5*3.5米,箱涵長約1500米。投資額約4500萬元;檢測費最高800萬元封頂,不足800萬據(jù)實結(jié)算。2、標段劃分:一個標段。3、工程招標范圍:包括地基基礎(chǔ)工程檢測、主體結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場檢測、見證取樣檢測、室內(nèi)環(huán)境檢測、建筑節(jié)能檢測、人防工程檢測、鋼結(jié)構(gòu)工程檢測、消防檢測、雷電防護裝置檢測、常規(guī)材料檢測、市政及配套工程檢測、路面取芯檢測等所有涉及本項目的檢測工作內(nèi)容,必須滿足項目的竣工驗收要求。第二節(jié)、檢測項目(1)地基基礎(chǔ)檢測的內(nèi)容應包括:巖石取芯檢測、低應變檢測、樁基取芯檢測、靜載抗壓檢測(試樁)、靜載抗壓檢測(工程樁)、平板載荷試驗、動力觸探檢測、抗拔錨桿試驗等相關(guān)檢測內(nèi)容。(2)主體結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測的內(nèi)容應包括:回彈法(含一梁、一柱混凝土強度檢測;砂漿、砌體強度現(xiàn)場檢測;測一塊板厚);鋼筋掃描(含一梁、一柱、一板的鋼筋間距、鋼筋直徑、鋼筋保護層厚度檢測);鉆芯法(如果有);布置性件抗拔試驗(如果有);原位軸壓法(如果有)等。(3)見證取樣檢測的內(nèi)容應包括:鋼筋力學性能、彎曲性能檢測;鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲性能檢測;水泥安定性、強度檢測;墻體砌筑材料檢測;普通砼用砂的顆粒級配、含泥量、表觀密度檢測;普通砼用卵石、碎石的顆粒級配、含泥量、針片狀含量、表觀密度、堆積密度檢測;普通砼、砂漿配合比設(shè)計;普通砼、砂漿抗壓強度檢測;砼外加劑檢測;防水材料檢測等。(4)室內(nèi)環(huán)境檢測的內(nèi)容應包括:室內(nèi)環(huán)境中苯、氨、氡、游離甲醛以及TVOC的檢測等。(5)建筑節(jié)能檢測的內(nèi)容應包括:門窗節(jié)能檢測(含門窗實驗室三性、導熱系數(shù)、玻璃中空露點、可見光透射比、遮陽系數(shù))、外墻保溫材料(含保溫砂漿、界面劑、界面砂漿、耐堿網(wǎng)格布、抗裂砂漿)、擠塑板、現(xiàn)場節(jié)能取芯等。(6)人防工程檢測的內(nèi)容應包括:人防工程主體結(jié)構(gòu)防護性能檢測及單扇鋼混、鋼結(jié)構(gòu)防護門、雙扇鋼結(jié)構(gòu)防護門、懸擺式防爆波活門、防爆超壓排氣活門、密閉閥門等人防設(shè)備現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢測。(7)鋼結(jié)構(gòu)檢測:原材檢測(鋼材力學性能、高強度螺栓連接副、高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù))、現(xiàn)場檢測(現(xiàn)場焊縫檢測、防火/防腐層厚度)(8)消防工程檢測的內(nèi)容應包括:建筑消防設(shè)施:火災自動報警系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、消防火栓、消防炮系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)、氣體滅火系統(tǒng)、機械加壓送風系統(tǒng)、機械排煙系統(tǒng)、火災應急照明和疏散指示標志、火災應急廣播、消防專用電話、防火分隔設(shè)施、消防電梯、消防供配電系統(tǒng)。(9)雷電防護裝置檢測的內(nèi)容應包括:建筑物的防雷分類、接閃器、引下線、接地裝置、防雷區(qū)的劃分、雷擊電磁脈沖屏蔽、等電位連接及電涌保護器。(10)市政及配套工程檢測的內(nèi)容應包括:建筑材料及制品、路面彎沉、密實度;鋼筋力學性能、彎曲性能;鋼筋焊接接頭拉伸、彎曲性能;水泥安定性、強度;墻體砌筑材料;普通砼用沙的顆粒級配、含泥量、表觀密度;普通砼用卵石、碎石的顆粒級配;含泥量、針片狀含量、表觀密度、堆積密度;普通砼、砂漿配合比設(shè)計;普通砼、砂漿抗壓強度;路基密實度,彎沉;地基觸探檢測;砼路面檢測、瀝青罩面混凝土路面檢測;水穩(wěn)層、路面取芯等。(11)國家檢測規(guī)范要求的相關(guān)檢測內(nèi)容。第三節(jié)、檢測標準一、檢測標準《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》;《超聲回彈綜合法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》;《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》;《超聲法檢測混凝土缺陷技術(shù)規(guī)程》;《后裝拔出法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》;《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程》;《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》;《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標準》;《建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標準》;《工程測量規(guī)范》;《建筑變形測量規(guī)范》;《回彈法評定磚砌體中砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程》;《鋼結(jié)構(gòu)檢測評定及加固技術(shù)規(guī)程》;《貫入法檢測砌體砂漿抗壓強度技術(shù)規(guī)程》;《建筑抗震試驗方法規(guī)程》;《木材物理力學性能試驗方法總則》;《木材抗彎強度試驗方法》;二、鑒定標準《民用建筑可靠性鑒定標準》;《工業(yè)建筑可靠性鑒定標準》;《危險房屋鑒定標準》;《建筑抗震鑒定標準》;第四節(jié)、主要儀器及設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱本項目配備數(shù)量備注1萬能試驗機22液壓式壓力試驗機23萬能試驗機24電動鋼筋標距儀25游標卡尺56電子天平57電子分析天平28數(shù)控水泥砼標準養(yǎng)護箱39數(shù)控水泥砼標準養(yǎng)護箱310水泥膠砂流動度測定儀511水泥膠砂攪拌機312水泥膠砂振實臺213水泥凈漿攪拌機314全自動比表面積測定儀415電動抗折試驗機216水泥負壓篩析儀217標準維卡儀218雷氏測定儀219超級低溫槽520電子天平521沸煮箱222全自動壓力試驗機323電動擊實儀324電動脫模器525土壤篩326測力環(huán)227百分表328百分表229電子天平230百分表231百分表232百分表533百分表534百分表235百分表336百分表337百分表538百分表339干濕溫度計240測力環(huán)341強制式單臥軸砼攪拌機242砼振動臺243養(yǎng)護室自動溫控儀244含氣量測定儀245砼貫入阻力儀546電子秤547砂漿攪拌機248砂漿稠度儀349砂漿含氣量測定儀350電子磅551量尺352坍落度儀253坍落度儀354坍落度儀255坍落度儀256容量桶257震擊式兩用振擺篩選機258電動恒溫鼓風干燥箱259電動恒溫鼓風干燥箱260箱式電阻爐561壓碎值測定儀562針片狀規(guī)準儀263電子天平364電子天平365砂當量儀566標準石篩367標準砂篩268灌砂桶369灌砂桶270灌砂桶271回彈儀272回彈儀273貝克曼梁5743m直尺575動力觸探儀276鋼筋保護層測定儀377涂層厚度測定儀378量尺579液塑限聯(lián)合測定儀380路面材料強度試驗儀281砂漿試模382雷氏夾283水泥膠砂試模284砼試模285萬能角度尺286灌砂筒587塞尺588飽和面干試模及搗棒289亞甲藍葉輪攪拌機390細集料流動時間測定儀391洛杉磯磨耗試驗機592混凝土彈性模量測定儀393混凝土鉆孔取芯機294逆反射系數(shù)測定儀395反光標線測量儀296標線厚度測定儀297電子外徑千分尺2第五節(jié)、管理目標我公司依據(jù)多年相關(guān)項目的經(jīng)驗積累,總結(jié)出了對于大型項目管理和實施的項目管理和實施的方法論。本次項目建設(shè)的管理內(nèi)容主要包括組織人員管理、質(zhì)量管理、進度管理、風險管理、文檔管理、范圍管理等方面,這些內(nèi)容貫穿于項目的整個生命周期。組織人員管理:本項目需求的工程檢測設(shè)備種類多、數(shù)量大、技術(shù)要求高,涉及供應商、國內(nèi)外多個產(chǎn)品廠家、采購方各個相關(guān)部門等;技術(shù)復雜實施難度大。為了確保項目的順利實施,需要建立統(tǒng)一的項目管理組織、清晰的組織結(jié)構(gòu)和合理的人員配備,同時制定該項目的各項工作制度、明確相互的關(guān)系和責任,精心組織項目準備和項目實施工作。本部分工作包括了對組織和人員的一系列協(xié)調(diào)和管理工作。質(zhì)量管理:該項目所采用的硬件/軟件產(chǎn)品不僅有相應的功能要求,而且有工業(yè)技術(shù)指標、協(xié)議標準等要求。該項目工程的質(zhì)量控制是建立在這些功能和指標可實現(xiàn)基礎(chǔ)上,予以設(shè)計質(zhì)量、施工質(zhì)量、設(shè)備質(zhì)量等的全面監(jiān)督和控制。在驗收過程中的質(zhì)量驗收不僅是功能的實現(xiàn),而且是技術(shù)指標或標準的實現(xiàn)。進度管理:該項目工程既有深度又有廣度,深度是指在某一節(jié)點上不同平臺,廣度是指不同區(qū)域的互聯(lián)。因此其進度控制包括節(jié)點施工進度、不同區(qū)域的施工進度、物質(zhì)供應進度、進度的協(xié)調(diào)等。由于項目時間緊,因此整個進度控制不僅需要精心設(shè)計進度計劃,而且需要計劃進度和實施進度之間的協(xié)調(diào)和嚴格控制。風險管理:由于項目的復雜性和一些問題的不可預知性,項目的實施存在風險。風險管理主要是根據(jù)我公司的項目經(jīng)驗,提出該項目中存在的主要風險、風險后果及風險的預防措施,盡可能地規(guī)避風險或減少風險發(fā)生的可能性,并提出應對風險的措施。文檔管理:文檔作為管理依據(jù)、任務之間聯(lián)系的憑證、質(zhì)量保證、培訓與參考、軟件維護支持和歷史檔案,對項目重要性是不言而喻的。因此文檔的管理是項目管理的一個重要環(huán)節(jié),我們在項目的每個階段都會產(chǎn)生相應的詳盡的文檔,并指定專人管理。范圍管理:需要準確定義項目的范圍,以及對項目的工作范圍進行有效的管理和控制。采購管理:需要對項目采購的資源和過程進行控制和管理。成本管理:該項目工程的成本管理,不僅是采購人或供應商的費用預算和費用計劃,而且是與項目進度相配匹的投資或投入控制。溝通管理:對項目的項目會議等溝通活動進行管理,有效地協(xié)調(diào)和溝通項目組的各個組成部分。第六節(jié)、實驗室管理制度一、實驗室工作制度1.實驗室是進行檢測和科研的重要場所,嚴禁存放私人或與實驗無關(guān)的一切物品;不準做一切與檢測和科研實驗無關(guān)的事情。2.實驗室所有人員必須嚴格遵守各項規(guī)章制度和管理規(guī)定,加強技術(shù)安全和技術(shù)保密工作,嚴格實行標準化管理和計量管理。3.實驗室的工作人員必須認真學習實驗室有關(guān)的安全守則,熟悉有關(guān)儀器的操作規(guī)程和相關(guān)實驗技術(shù)操作規(guī)程;遵守有關(guān)實驗室的規(guī)章制度,服從實驗室管理人員的管理,在實驗室內(nèi)的一切活動須經(jīng)本實驗室管理人員的許可方可實施。4.進入實驗室的人員必須按規(guī)定穿著整潔的工作服。除實驗室工作人員和與實驗室工作有關(guān)的人員外,其他任何人員嚴禁入內(nèi)。5.嚴禁實驗室人員私自接受或安排他人在實驗室內(nèi)開展實驗工作、進行儀器檢測和私自收費,或減免應收費用,違者將按有關(guān)規(guī)定嚴肅處理和處罰。6.在實驗室工作的人員,應嚴格遵守本行業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章,每次實驗必須有詳盡的記錄,包括實驗目的、實驗方法、實驗操作步驟和實驗數(shù)據(jù)等;使用儀器必須按規(guī)定進行登記。原始實驗記錄、數(shù)據(jù)按規(guī)范和要求必須嚴格管理。7.由于責任事故造成儀器設(shè)備的損壞,要追究使用人的責任直到賠償。8.實驗室工作人員必須熱愛本職工作,不斷提高業(yè)務水平,做到文明、有序管理。必須認真執(zhí)行有關(guān)實驗室安全衛(wèi)生的管理規(guī)定,做到文明整潔,儀器設(shè)備擺放整齊,杜絕事故的發(fā)生。9.實驗室鑰匙管理應嚴格遵守實驗室有關(guān)鑰匙管理的規(guī)定,嚴禁任何人以任何借口私自配制或轉(zhuǎn)借他人。10.非本公司外的個人或團體參觀實驗室需經(jīng)總經(jīng)理批準。任何人未經(jīng)批準不得私自安排他人參觀。二、實驗室安全制度1.實驗室內(nèi)應保證有各種必備的安全設(shè)施(通風櫥、防塵罩、消防滅火器材等),并應定期進行檢查,保證可隨時提供使用。2.實驗室工作人員必須嚴格遵守操作規(guī)程及各項安全管理規(guī)章制度,在使用電、氣、水、火時,必須按有關(guān)規(guī)定進行操作。實驗室內(nèi)各種儀器、器皿應按規(guī)定的位置放置,不得任意堆放,以免錯拿錯用,保證安全無誤并認真填寫使用登記(記錄)表。3.實驗室工作人員工作前應做好個人防護,著工作服,搞好實驗室內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生。4.禁止將與實驗無關(guān)的物品帶入實驗室,實驗室與辦公室須嚴格分開。5.凡進入實驗室的各級工作人員,都要熟悉準備進行實驗的具體步驟和條件,選用適當?shù)膬x器和試劑藥品,對可能發(fā)生的危險,應作好防護準備。6.實驗室工作人員必須掌握消防常識和常用消防器材的使用,能區(qū)別不同火源選擇適當?shù)臏缁鹌鞑?。滅火器材要放置在明顯及使用方便處,要經(jīng)常檢查,保證其處于完好有效狀態(tài)。7.操作和處理易揮發(fā)、易燃試劑時,嚴禁用明火直接加熱。8.在加熱蒸餾及其它加熱過程中,要堅守崗位,不得擅離職守。9.按照儀器說明的要求,使用安全電壓以上電壓的電器設(shè)備均應有良好接地,電熱設(shè)備所用電源導線應能滿足功率(電流)要求,應經(jīng)常檢查是否完好無損。關(guān)閉閘刀開關(guān)時絕對不得用濕手進行操作。10.可燃物質(zhì)(如汽油、煤油、酒精、可燃芳香烴等)不得存放在煤氣燈、電爐或其它火源的附近。易燃、易爆物品、試劑要隨用隨領(lǐng),不得在實驗室內(nèi)大量積存。11.凡使用有毒氣體、液體或在反應過程中產(chǎn)生有毒、刺激性氣體和液體時,必須在通風柜內(nèi)進行操作。12.使用酸、堿等強腐蝕性試劑時,必須佩帶橡膠手套,必要時佩帶橡膠圍裙,勿使易揮發(fā)試劑瓶口對著自己或他人。13.清洗實驗室儀器時應注意不使含有多量劇毒試劑的廢液直接倒入下水道,必須先經(jīng)適當轉(zhuǎn)化處理再進行清洗排放。14.高壓氣瓶嚴禁在日光下曝曬,高壓氣瓶不準放凈瓶內(nèi)氣體,在正常情況下,保存壓力不少于9.806×103Pa,氣瓶嚴禁混用。15.發(fā)生意外事故時,應迅速切斷電源、火源,立即采取有效措施及時處理,并及時報告有關(guān)領(lǐng)導和保衛(wèi)消防部門。16.實驗室內(nèi)不準吸煙、就餐、會客、住宿,嚴禁攜帶無關(guān)物品或帶領(lǐng)無關(guān)人員進入實驗室。17.實驗工作結(jié)束后,值班人員要對儀器設(shè)備、水、電、門、窗等進行安全檢查。各室都要選定安全負責人,專門負責此項工作。三、精密儀器使用管理制度1.精密儀器由實驗室設(shè)專人管理,建立檔案,記載驗收、檢定、故障排除、日常維護等情況。2.按儀器說明書的規(guī)定,將操作程序及注意事項寫成簡明操作卡。3.大型精密儀器使用人員上崗前需進行培訓,合格后方可上機操作。4.儀器使用前應檢查有無異常,如發(fā)現(xiàn)異常,應通知維修人員修復、調(diào)整,不得擅自修理,并報告實驗室主任。5.開動儀器前,應充分做好試驗準備工作,開動后經(jīng)常觀察運轉(zhuǎn)情況。6.操作人員按格式認真填寫使用登記薄,記載開機、使用情況。7.儀器損壞時,應立即查明原因并書面報告實驗室主任、質(zhì)量負責人。如屬責任事故,當事人應作檢討,情節(jié)嚴重者給予批評或適當處分。四、劇毒藥品管理制度1.凡請領(lǐng)、保管、使用劇毒藥品,應按國家有關(guān)管理辦法及規(guī)定執(zhí)行。2.凡庫房實驗室存放的劇毒藥品均需要設(shè)專人、專柜加鎖保管,每半年清點一次,并把清點結(jié)果報實驗室主任、辦公室備案。3.實驗室請領(lǐng)劇毒藥品由主管主任和辦公室主任審簽,主管主任批準,專人領(lǐng)取。試驗需用劇毒試劑時,經(jīng)室主任批準后,由二人共同監(jiān)督稱量。氰化物使用后不能交回的剩余量,必須二人共同銷毀,要登記銷毀數(shù)量。4.剩余的劇毒藥品需銷毀處理時,應詳細填寫銷毀登記表由公司經(jīng)理審核批準。五、標準物質(zhì)管理制度1.辦公室負責公司標準品(對照品)的計劃匯總,采購、供應工作。2.實驗室根據(jù)工作需要,在年末將下年度標準品的需要數(shù)量計劃報送業(yè)務辦公室。3.標準品(對照品)由辦公室發(fā)給實驗室,實驗室領(lǐng)取后要指定專人保管,并建立使用登記帳。4.標準品(對照品)要按說明書規(guī)定使用,標準品(對照品)要避光、防潮、置于陰涼處。六、化學試劑、玻璃器皿使用管理制度(一)試劑的管理1.實驗室指定專人負責化學試劑的保管。2.對過期失效或現(xiàn)行標準中不再使用的試劑,應在室主任的指導下進行清理。3.對易潮、變質(zhì)的試劑要不定期地檢查其外觀,并做好記錄。4.在新購入供原子吸收和氣相色譜等儀器使用的試劑,如需要更換生產(chǎn)廠家時,必須把質(zhì)量考察情況結(jié)論(可用于否)反饋給辦公室。5.化學試劑應在符合規(guī)定的房間里保存,避免直射光,試劑柜與暖氣要有一定的距離。6.劇毒試劑(三氧化二砷、二氯化汞、氰化鉀)等,稱取后要做好記錄,并立即返回倉庫;危險試劑(三硝基苯酚)應注意防震。7.從試劑瓶取出的試劑,不得再倒回原處,易揮發(fā)及刺激性的試劑,用后應及時加蓋,以防止揮發(fā)和污染空氣。8.試劑配制應按檢驗方法進行配制,并標示配制日期,發(fā)觀混濁、沉淀、變色時,應重新配制。(二)玻璃器皿的管理1.玻璃器皿應按需要購入。提購入計劃時,應注明名稱、規(guī)格、及具體質(zhì)量要求。2.購入的玻璃器皿應符合質(zhì)量要求,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,應退回辦公室。3.容量器皿(容量瓶、移液管、滴定管等),應進行校證合格后使用。七、土工集料室工作制度1.每日上班對本室的儀器設(shè)備、工具、水、電進行檢查,如有異常情況,應立即采取措施。2.試驗人員應對所使用儀器設(shè)備性能完全了解,做好使用記錄。3.試驗人員在操作前應熟悉該試驗的操作步驟及注意事項,應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程。4.土工擊實應在專用的擊實臺上進行,篩分試驗應注意篩孔尺寸,應根據(jù)材料用途確定方孔或圓孔。5.使用天平稱量或進行細料篩分等試驗時,應避免吹風,必要時應關(guān)門窗及電風扇,以免造成稱量不準或細顆粒損失。6.在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應立即關(guān)機,并查明原因。7.試驗完畢,應將所有的儀器擦干凈,配件放回原處,較精密的儀器應入柜內(nèi)或套上防塵罩,試驗廢料當日清理。八、水泥室工作制度1.每日上班時本室的所有儀器、配件、水、電等進行檢查,如有異常應立即采取措施。2.試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解,做好使用記錄。3.試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序,避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。4.試樣、試模及水溫度與室溫相同。試驗時應記錄室溫。試驗室一般不宜通風。5.在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應立即關(guān)機,并查明原因。6.試驗完畢,應將所使用的儀器、配件擦洗干凈,放回原處,無用的試驗廢料應于當日清理完畢。7.定期保養(yǎng)儀器,保持室內(nèi)清潔,應注意計量儀器的檢定期限。8.下班前,應檢查門、窗、水、電。九、化學分析室工作制度1.每日上班應對本室的儀器、試劑、水、電等進行檢查,如有異常應立即采取措施。2.試驗儀器、試劑放置要合理、有序、試驗臺面要清潔、整齊。3.試驗人員工作時要穿工作服,試驗前后均應洗手,以免沾污儀器試劑或?qū)⒂泻ξ镔|(zhì)帶出試驗室。4.試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序,做到有條不紊。5.對有毒、易燃、腐蝕性藥品應嚴格保管,小心使用,謝絕無關(guān)人員進入本室。6.凡裝過強腐蝕性,易爆或有毒藥品的容器,應由操作者及時親自洗凈。7.操作者應掌握一般的防火、防爆、防毒知識以及必要的自救常識,(特別要注意化學燒傷,一般可立即用大量冷水沖洗,再涂上適當藥品)。8.試驗結(jié)束,應將工作臺面及時整理,一切儀器、藥品、工具要放回原處,有害廢物及廢液應倒入廢液缸,并定期妥善處理。十、力學室工作制度1.每日上班應對本室的儀器設(shè)備、工具箱、水、電等檢查一遍,如有異常,應立即采取措施。2.試驗人員應對所使用的儀器設(shè)備性能完全了解,包括配套的儀器及配件如何正確使用,試驗機、萬能機應盡可能在基量程的20~80%范圍內(nèi)操作。3.試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序,避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。4.在操作過程中應集中注意力,如發(fā)現(xiàn)儀器異常,應立即關(guān)機,切斷電源,并查明原因。5.儀器使用完畢,應做好使用記錄,清理壓板上的試驗殘留物,使機器恢復原狀。6.儀器設(shè)備定期保養(yǎng),壓力機、萬能機定期檢定。7.試驗配件等使用完應擦干凈后放回原處,無用的試驗廢料應于當日清理完畢。十一、水泥砼室工作制度1.試驗人員必須熟悉各種儀器設(shè)備的性能,使用后應做好使用記錄。2.試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項,做到有條不紊。3.使用拌和機前,應先用少量砂漿刷膛,并倒出刷膛砂漿。4.拌和機應經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁的空隙不能太大,以免拌和不均,加料應按順序加入石子、砂、水泥,開動拌和機后,再徐徐加入規(guī)定數(shù)量的水。5.試模在使用前應檢查螺絲是否擰緊,試模是否發(fā)生變形。6.在操作過程中,如發(fā)現(xiàn)異常聲響,應立即切斷電源,并查明原因。7.試件成型后,在脫模前,不得搬動和碰撞。8.拌和機、振動臺及其它工具,使用完應立即清洗干凈,試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。十二、標養(yǎng)室管理制度標養(yǎng)室為試件養(yǎng)護的重要場所,為保證試件正常養(yǎng)護,盡可能減少外界因素對試件的影響,因此制定以下規(guī)定請大家遵守:1.本室由專人負責每日的溫度、濕度記錄,以及儀器的操作使用,保證室內(nèi)符合規(guī)定的溫度和濕度。其他人員不得擅自開啟溫、濕度控制裝置或改變已有的設(shè)置。2.送、取樣品時,應注意隨手關(guān)門,試件擺放應有規(guī)律,不許隨意堆放,試件間距至少保持3~5CM,不得疊放在一起。3.每個試件都有標有號碼及成型日期,取樣前必須認真核對號碼、日期,避免出錯。4.如發(fā)現(xiàn)溫、濕度出現(xiàn)異常,應立即采取措施,并作好記錄。5.實驗人員在本室的停留時間不宜過長,特別是與外界溫差較大時,易引起人體不適(尤其夏季)。6.謝絕無關(guān)人員進入本室。十三、試驗的記錄、分析、復核及審核制度1.原始數(shù)據(jù)的記錄及數(shù)據(jù)處理。試驗人員應使用規(guī)定的表格,認真填寫原始記錄,內(nèi)容詳細、完整、準確,字跡清晰工整。2.原始記錄用鋼筆圓珠筆填寫,不準使用鉛筆。3.原始記錄的數(shù)字,不允許隨意涂改,如需涂改需按規(guī)定辦法進行。4.原始記錄應填寫完整,并對數(shù)據(jù)認真審查,并有記錄人、校核人簽名,作為編寫試驗報告的依據(jù)。5.原始記錄應交資料室保管,作為技術(shù)資料存檔備查。6.試驗、檢測報告由項目主辦試驗員整理填寫,簽名后連同原始記錄送試驗技術(shù)負責人審定簽字批準,最后由室主任加蓋試驗報告專用章和交通工程工地試驗專用章后出試驗報告。7.試驗、檢測報告連同原始記錄由檔案負責歸檔保存。第七節(jié)、業(yè)務技術(shù)管理制度第一條、樣品接收、檢驗、留樣制度(一)檢品的接收1.檢品接收統(tǒng)一由業(yè)務室辦理,其他科室或個人不得擅自接收。2.凡不是國家規(guī)定檢驗項目的樣品不予收檢,個人送檢的樣品一般不予收檢。3.接受的樣品要檢驗目的明確、包裝完整、標簽批號清楚、來源確切。4.委托檢驗必須持有單位介紹信,檢驗目的明確、資料齊全方可接收。如果不能檢驗時,簽署意見加蓋公章轉(zhuǎn)送其他檢驗部門。5.常規(guī)樣品收檢數(shù)量應符合國家標準,數(shù)量不夠不予接收。特殊情況委托單位可寫出書面申請,酌情減量:特殊的樣品應由委托單位加封或當面核對名稱、批號、數(shù)量等后方可接收。6.復核檢品應附原檢驗單位的檢驗報告書。7.符合收檢條件的檢品,委托樣品由委托單位按規(guī)定填寫檢驗申請單,統(tǒng)一編號、登記、錄入,然后將樣品送到實驗室簽收。(二)檢驗1.實驗室接受檢品后,首先核對檢品與登記是否相符,如有問題應及時提出,核對后登記。2.常規(guī)檢驗以國家標準或地方標準為檢驗依據(jù)進行檢驗。3.檢品應由具備相應專業(yè)技術(shù)的人員檢驗。見習期人員、外來進修或?qū)嵙暼藛T不得獨立出具檢驗報告書。4.檢驗者接受檢品后,按照質(zhì)量標準及其方法和有關(guān)規(guī)定進行檢驗,并按要求記錄。5.檢驗結(jié)果的復核,應由檢驗人員申述理由,查找原因,經(jīng)室主任同意后方可進行。檢驗結(jié)果不合格的項目或結(jié)果處于邊緣的項目,除另有規(guī)定以一次檢驗結(jié)果為準不得復檢外,一般應予復檢。必要時室主任可指定他人進行復檢。6.在檢驗過程中認為需要增減項目或改變檢驗依據(jù)及方法時,經(jīng)實驗室主任、質(zhì)量負責人、技術(shù)負責人確定后方可進行。7.檢驗過程中,檢驗人員應按原始記錄要求及時如實記錄,嚴禁適先記錄、補記或轉(zhuǎn)抄。8.原始記錄經(jīng)核對人員逐項核對,由實驗室主任全面審核后送交質(zhì)控科。9.在未出具正式檢驗報告書前,有關(guān)科室和人員不得將檢驗情況和結(jié)果私自泄露。10.檢驗人員應按規(guī)定的檢驗周期完成檢驗任務,實驗室主任和業(yè)務室應了解檢驗情況,督促檢驗進度。11.發(fā)出的檢驗報告應由主管主任審查、核簽后方可打印、蓋章、發(fā)出。12.委托檢驗的檢品在檢驗中發(fā)現(xiàn)問題經(jīng)與委托單位聯(lián)系30天內(nèi)末獲答復時,視為自行放棄檢驗,檢品不予保管。13.對檢驗結(jié)果有異議時,應在接到樣品檢驗報告書之日起7天內(nèi)向檢驗單位提出,逾期即視為認可。14.委托檢驗的檢驗結(jié)果只對檢驗樣品負責。(三)留樣1.接收檢品檢驗必須留樣,留樣數(shù)量不得少于一次全項檢驗用量。2.被檢樣品由業(yè)務科室人員填寫留樣登記,注明數(shù)量和留樣日期,簽封后清點登記、入庫保存。3.剩余檢品在留足留樣后,可以退回供樣單位。退還剩余檢品時,供樣單位應持單位介紹信,業(yè)務室核實數(shù)量,領(lǐng)取人簽收后方可退回。4.業(yè)務室審核報告需要啟封看樣時,應與有關(guān)人員或科室主任共同啟封。檢查后由啟封人立即重新簽名加封,并應記錄。5.留樣室的設(shè)備設(shè)施應符合樣品規(guī)定的貯存條件。6.留樣檢品保存三個月。7.科室如因工作需要調(diào)用留樣期內(nèi)的樣品,由使用人提出申請,說明用途,實驗室主任同意,業(yè)務室主任批準后方可調(diào)用。調(diào)用后的剩余檢品應退回,并按第2條要求重新簽封交回留樣室,如樣品用完,應及時注銷。8.留樣期滿的樣品,由保管人列出清單,經(jīng)主管業(yè)務主任批準后,兩人以上處理,并登記處理方法、日期、處理人簽字存檔。第二條、檢驗單的書寫規(guī)則1.檢品編號:為10位數(shù)字,前4位為年號,后6位為流水號,如:2006000069。必要時,可在年號之后增加檢品的分類代碼。2.檢品名稱:應按檢品包裝上的品名(中文名或外文名)填寫;品名如為商品名,應在商品名之后加括號注明法定名稱。3.廠名、生產(chǎn)單位或產(chǎn)地等按實際填寫。4.包裝:固體包裝如“玻瓶分裝”或“塑料袋”等。液體包裝如“塑料瓶”或“鋁塑板及紙盒”等。5.批號按包裝實樣上的批號填寫。6.效期按樣品包裝所示填寫有效期。7.報驗單位或供樣單位:均指檢品的直接提供者,應寫單位全稱。8.檢品數(shù)量:均按收到檢品的包裝乘以采樣標準填寫,如“1×2公斤”,“1×1公斤”等。9.檢驗目的:檢品填寫“委托檢驗”、“復核檢驗”。10.檢驗項目:直接填寫檢驗項目名稱。11.檢驗依據(jù):按國家批準的質(zhì)量標準檢驗。已成冊的質(zhì)量標準寫明標準名稱、版本和部、冊等。12.收檢日期:按收到檢品的年、月、日填寫。13.報告日期:為公司主任審定簽發(fā)報告的日期。第三條、檢驗記錄的書寫規(guī)則檢驗記錄是出具檢驗報告的依據(jù),是進行科學研究的技術(shù)總結(jié)的原始資料;為保證樣品檢驗工作的科學性和規(guī)范化,檢驗記錄必須做到:記錄原始、真實,內(nèi)容完整、齊全,書寫清晰、整潔。樣品檢驗報告書是對樣品質(zhì)量作出的技術(shù)鑒定,是具有法律效力的技術(shù)文件;檢驗人員應本著嚴肅負責的態(tài)度,根據(jù)檢驗記錄,認真填寫檢驗報告單,經(jīng)逐級審核后,由公司領(lǐng)導簽發(fā)“檢驗報告書”。要求做到:依據(jù)準確,數(shù)據(jù)無誤,結(jié)論明確,文字簡潔,書寫清晰,格式規(guī)范;每一份檢驗報告書只針對一份樣品。(一)檢驗記錄的基本要求:1.原始檢驗記錄應采用統(tǒng)一印制的活頁記錄紙和各類專用檢驗記錄表格,并用藍黑墨水或碳素筆書寫。凡用微機打印的數(shù)據(jù)與圖譜,應剪貼于記錄上的適宜處,并有操作者簽名;如系用熱敏紙打印的數(shù)據(jù),為防止日久褪色難以識別,應以藍黑墨水或碳素筆將主要數(shù)據(jù)記錄紙上。2.檢驗人員在檢驗前,應注重檢品標簽與所填檢驗卡的內(nèi)容是否相符,逐一查對檢品的編號、品名、規(guī)格、批號和效期,生產(chǎn)單位或產(chǎn)地,檢驗目的和收檢日期,以及樣品的數(shù)量和封裝情況等。并將樣品的編號與品名記錄檢驗記錄紙上。3.檢驗記錄中,應先寫明檢驗的依據(jù)。凡按國家標準、地方標準檢驗者,應列出標準名稱、版本和標準號;凡按送驗者所附檢驗資料或有關(guān)文獻檢驗者,應先檢查其是否符合要求,并將前述有關(guān)資料的影印附于檢驗記錄之后,或標明歸檔編碼。4.檢驗過程中,可按檢驗順序依次記錄各檢驗項目,內(nèi)容包括:項目名稱,檢驗日期,操作方法,實驗條件(如實驗溫度、儀器名稱和校正情況等),觀察到的現(xiàn)象(不要照抄標準,而應是簡要記錄檢驗過程中觀察到的真實情況:遇有反常的現(xiàn)象,則應詳細記錄,并鮮明標出,以便進一步研究),實驗數(shù)據(jù),計算(注意有效數(shù)字和數(shù)值的修約及其運算),結(jié)果判斷等。應及時、完整地記錄,嚴禁事后補記或轉(zhuǎn)抄。如發(fā)現(xiàn)記錄有誤,可用單線劃去并保持原有的字跡可辨,不得擦抹涂改;并應在修改處簽名或蓋章,以示負責。檢驗或試驗結(jié)果,無論成?。òū匾膹驮嚕?,均應詳細記錄、保存。對廢棄的數(shù)據(jù)或失敗的實驗,應及時分析其可能的原因,并在原始記錄上注明。5.檢驗中使用的標準品或?qū)φ掌罚瑧涗浧鋪碓?、批號和使用前的處理;用于含量(或效價)測定的,應注明其含量(或效價)和干燥失重(或水分)。6.每個檢驗項目均應寫明標準中規(guī)定的限度或范圍,根據(jù)檢驗結(jié)果作出單項結(jié)論(符合規(guī)定或不符合規(guī)定),并簽署檢驗者的姓名。7.在全部檢驗工作完成之后,應將檢驗記錄逐頁順序編號,根據(jù)各項檢驗結(jié)果認真填寫檢驗報告單,并對本檢品作出明確的結(jié)論。檢驗人員簽名后,經(jīng)主管主任指定的人員對所采用的標準,內(nèi)容的完整、齊全,以及計算結(jié)果和判斷的無誤等,進行校核并簽名;再經(jīng)室主任審核后,連同檢驗卡一并送業(yè)務室審核。(二)對每個檢驗項目記錄的要求:檢驗記錄中,可按實驗的先后,依次記錄各檢驗項目,不強求與標準上的順序。項目名稱應按標準規(guī)范書寫,不得采用習慣用語。最后應對該項目的檢驗結(jié)果給出明確的單項結(jié)論。第四條、樣品檢驗報告書的書寫規(guī)則1.檢驗報告書按檢驗報告單書寫。2.列出“檢驗項目”、“標準規(guī)定”和“檢驗結(jié)果”三個欄目。3.“檢驗項目”下,按質(zhì)量標準列出具體檢驗項目名稱和排列順序,應按質(zhì)量標準上的順序書寫。4.檢驗報告書中各檢驗項目的書寫要求:在“標準規(guī)定”下,按質(zhì)量標準的內(nèi)容和格式書寫:在“檢驗結(jié)果”下寫出相應的實測數(shù)值,數(shù)值的有效位應與質(zhì)量標準中的要求一致。5.檢驗報告書的結(jié)論:內(nèi)容應包括檢驗依據(jù)和檢驗結(jié)論。(1)全檢合格,結(jié)論寫“本品按檢驗,結(jié)果符合規(guī)定”。(2)全檢中只要有一項不符合規(guī)定,即判為不符合規(guī)定:結(jié)論寫“本品按檢驗,結(jié)果不符合規(guī)定”。(3)如非全項檢驗,合格的寫“本品按檢驗上述項目,結(jié)果符合規(guī)定”:如果一項不符合格時,則寫“本品按檢驗上述項目,結(jié)果不符合規(guī)定”。6.檢驗報告書底稿簽名:檢驗者、校核者和各級審核者均應在檢驗卡(或報告書底稿)上簽具姓名和經(jīng)辦日期(年、月、日)。7.本細則未函蓋的檢驗項目,可按已批準進行檢驗和書寫。第五條、關(guān)于實驗室安排檢品順序及時限的規(guī)定1.業(yè)務室在檢品登記送轉(zhuǎn)實驗室時,應按收到檢品時間的先后順序進行,即先收到的檢品先登記、先交實驗室。2.實驗室主任在向檢驗人員發(fā)放檢品時,應按業(yè)務室送交檢品的先后順序進行(否則應說明原因),檢驗人員在開始檢驗樣品時應按室主任交給樣品的時間的先后順序進行,檢驗人員完成檢驗后,科室主任安排在二天內(nèi)完成復核人員的復核及審核簽字。3.檢驗單下到業(yè)務室后,業(yè)務室及主管主任應分別在二天內(nèi)完成審核簽字,報告書在一天內(nèi)打字發(fā)出。4.實驗室主任應按每個檢品的難易程度,掌握每個檢品的檢驗進度,做好督促和檢查工作,應按檢驗周期完成,超時限應說明原因。5.如有特殊情況需要加速檢驗的樣品,由業(yè)務室受理,原則上實驗室不得拒絕,遇有特殊情況,要向主管主任匯報,并與業(yè)務室協(xié)辦。應優(yōu)先安排加速檢品,并應在加速檢驗周期內(nèi)完成。如不能按期完成,應在檢驗單上注明原因。6.需審核標準資料的工作,應按收審先后順序進行審核,其檢品的復核檢驗,可在標準審核工作后進行檢驗,但仍應按收審時間的先后順序進行。審核及檢驗工作均應在規(guī)定時限內(nèi)完成。7.業(yè)務科負責本規(guī)定的實施并督促檢查工作。第六條、質(zhì)量保證體系的檢查制度(一)建立完善的質(zhì)量保證體系我公司的質(zhì)量保證體系實行以公司經(jīng)理為技術(shù)負責人,以主管主任為質(zhì)量負責人,以質(zhì)量控制科為質(zhì)量管理部門,以科室主任為本科室的質(zhì)量負責人。各級質(zhì)量保證機構(gòu)按其相應的職責進行工作。確定以下的保證措施:1.組織和管理2.質(zhì)量體系、審核和評審3.人員4.設(shè)施和環(huán)境5.儀器設(shè)備和標準物質(zhì)6.量值溯源和效準7.檢驗方法8.檢驗樣品的處置9.記錄10.檢驗報告書11.檢驗的分包12.外部支持服務和供應13.抱怨14.應急處理(如停電,應采用小型發(fā)電機及時供電等)(二)質(zhì)量保證工作的實施和檢查各科室3、6、9、12、月的最后一周對本科室工作檢查一次,做好檢查記錄(統(tǒng)一印發(fā)),對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及解決的結(jié)果要記錄清楚。公司每年進行一~二次內(nèi)部審核,進行現(xiàn)場檢查,同時對檢驗審評審工作中與質(zhì)量有關(guān)的事項進行總結(jié)、處理和制定改進措施。檢查的內(nèi)容有以下幾個方面:1.儀器設(shè)備狀態(tài)(是否超過檢定周期、運轉(zhuǎn)是否正常、儀器使用記錄是否完整及儀器維護情況)。2.環(huán)境情況(實驗室工作制度和安全制度執(zhí)行情況、實驗室環(huán)境衛(wèi)生及管理情況、恒溫、排風、防震、潔凈度情況)。3.人員素質(zhì)(各科室人員培訓計劃的執(zhí)行情況、人員培訓的方式、內(nèi)容、人次及時數(shù))。4.檢測過程(檢驗卡及原始記錄的書寫、檢驗報告書的書寫、檢驗時限、檢驗標準操作等)。5.實驗室的管理(標準品、試劑的質(zhì)量及保管情況,容量儀器的檢定情況)。6.各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況。第七條、檢驗工作質(zhì)量申述的受理和處理制度1.用戶對檢驗質(zhì)量的申述由業(yè)務室受理,質(zhì)量負責人處理,并向公司主任報告。2.被檢驗單位向本公司就以下問題提出書面申述,本公司予以處理。(1)對檢驗數(shù)據(jù)提出異議;(2)對檢驗結(jié)論提出異義;(3)對不合格檢品提出異議。3.處理程序如下:(1)業(yè)務室對申述進行登記,詳細記載申述人提出的理由。(2)由質(zhì)量負責人主持,業(yè)務室主任會同實驗室主任檢查執(zhí)行標準是否有誤:檢查檢驗卡片、原始記錄、檢驗報告書寫是否有誤;檢查所使用儀器、標準品、滴定液、試劑及檢測環(huán)境是否符合規(guī)定,檢查操作是否準確無誤。上述各項均無誤,經(jīng)質(zhì)量負責人和公司主任同意后,發(fā)一份確認原報告書正確有效的文件。(3)如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理、結(jié)果判斷有誤,經(jīng)質(zhì)量負責人和中心主任同意后,份題為“對于原編號為的檢驗報告書的更正”的報告,并聲明原始報告書作廢。(4)如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)執(zhí)行標準、檢測儀器、標準品、滴定液、試劑、環(huán)境條件或檢驗操作有誤,應對留樣做重新檢驗,經(jīng)質(zhì)量負責、公司經(jīng)理同意后,重新發(fā)報告書,并聲明原報告書作廢。4.如申訴人對處理結(jié)果仍持有異議,可將留樣送有關(guān)單位仲裁。5.處理申述的檢驗費用由敗訴方負擔。6.申述受理期限,自發(fā)出檢驗報告書日算起,一個月內(nèi)有效,超過者概不受理。第八條、差錯事故的管理制度(一)在工作中發(fā)生以下情況應確定為差錯:1.因違反操作規(guī)程或工作粗心而致檢驗結(jié)果錯誤,經(jīng)審核發(fā)現(xiàn),需重新進行試驗者。2.標準溶液配錯,影響檢驗結(jié)果,經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)者(配制者和校對者負同等責任)。3.計算錯誤,核對未發(fā)現(xiàn),影響檢驗結(jié)果者(校對者與實驗者負同等責任)。4.收發(fā)、打字錯誤影響檢驗或報告結(jié)果,經(jīng)核對發(fā)現(xiàn)者。5.因違反操作規(guī)程或工作粗心而損壞儀器設(shè)備者(低值易耗品除處)。6.丟失送審資料、檢驗樣品者。7.下班后忘記關(guān)閉儀器電源,忘記關(guān)閉水、氣開關(guān),未發(fā)生嚴重后果者。8.因違反實驗室制度和操作規(guī)程發(fā)生燃燒、爆炸、工傷事故,未造成嚴重后果者。9.工作粗心,檢品、資料未及時轉(zhuǎn)送造成安排檢驗、復核流程某環(huán)節(jié)較長時間拖延,但能挽回者。10.丟失一般文件,但未造成嚴重后果者。11.工作粗心,文件未及時送達、催辦、閱批,貽誤時機,影響工作,但尚可挽回者。(當事人和文秘人員同等責任)。12.工作粗心,計價、收款錯誤者。13.購入儀器設(shè)備、試劑及其他物品規(guī)格錯誤,影響工作,但尚可挽回者。14.工作粗心,未及時安排、實施已批準的采購計劃,影響工作者。(二)差錯處理:工作中發(fā)生差錯,應如實向室主任匯報,科室主任應立即查明原因,設(shè)法糾正并減少損失。科室對發(fā)生的差錯應有記錄,并應對責任人在科室的會議上提出批評,及時總結(jié)教訓,對后果較嚴重或?qū)曳刚?,應給與減發(fā)獎金處理,造成嚴重經(jīng)濟損失者須賠償20%以下?lián)p失費。(三)在工作中發(fā)生以下情況應確定為事故:1.對違反操作規(guī)程或工作敷衍塞責、玩忽職守造成檢驗結(jié)果錯誤,報告書已發(fā)出需追回更改者。2.損壞精密貴重儀器設(shè)備,造成嚴重經(jīng)濟損失或嚴重影響工作者。3.因打字、發(fā)文錯誤,影響檢驗結(jié)果或報告結(jié)果,核對者并未發(fā)現(xiàn),報告書、文件已發(fā)出,需追回更改者(校對者和事故者負同等責任)。4.違反操作規(guī)程,發(fā)生燃燒,爆炸,工傷事故,造成嚴重損失者。5.下班后忘記關(guān)閉儀器電源,忘記關(guān)閉水、氣開關(guān)造成嚴重后果者。6.丟失機密文件、技術(shù)檔案,造成嚴重后果者。7.違反交通規(guī)則,損壞車輛或賠償對方損失者。8.工作不負責任,文件未及時轉(zhuǎn)送、催辦、閱批、錯過時機,影響工作者,無法挽回者。(四)事故處理:事故發(fā)生后,屬業(yè)務技術(shù)范圍的應及時報告業(yè)務室,屬行政管理范圍的應及時報告辦公室,由業(yè)務室或辦公室主任盡快查明原因,并設(shè)法減少損失,挽回影響。事故的確認由公司董事會討論確定,事故的責任者應寫出書面報告,科室應登記并召開會議總結(jié)教訓。事故的直接責任者、部門負責人應受到批評教育:一定的范圍內(nèi)公開檢查;行政警告:記過處分和減發(fā)獎金處罰。造成經(jīng)濟損失者,須賠償30%以下?lián)p失費。第九條、技術(shù)人員培訓進修制度1.有計劃地組織全公司技術(shù)人員進行業(yè)務學習,派出人員參加學術(shù)活動,提高技術(shù)人員的業(yè)務素質(zhì)。2.為學科帶頭人創(chuàng)造學術(shù)研究和學術(shù)交流的機會,有計劃的安排青年學科帶頭人承擔重要檢驗、標準、科研等任務,不斷提高學科帶頭人的業(yè)務、政治素質(zhì)和職業(yè)道德水平。3.根據(jù)工作需要,有計劃地選送檢驗技術(shù)人員中的業(yè)務骨干脫產(chǎn)學習外語。4.各科室按學科對人員實行定向培養(yǎng),并注意掌握相關(guān)學科知識。5.科室主任應經(jīng)常組織本科室業(yè)務學習,并在保證完成正常檢驗工作前提下,有計劃地安排各級技術(shù)人員進行學科新技術(shù)、新方法實驗研究。提高本科室人員的技術(shù)水平和理論水平。每人每年學習時數(shù)應不低于100學時。6.新參加工作的檢驗技術(shù)人員,在一年見習期內(nèi)科室指定一名上級技術(shù)人員指導工作。出具檢驗結(jié)果時時應有指導人員簽字。7.各類人員獲準脫產(chǎn)學習后,不得中途輟學,考試成績不合格者,并不再提供學習機會。8.學習結(jié)束后,應將成績單,個人總結(jié)(報告、論文)向科室及所匯報,再交人事存入技術(shù)檔案。第十條、保密制度(一)為了加強各環(huán)節(jié)的保密工作,保護受檢單位(個人)的正當權(quán)益,保持公司的公正性地位,特制定本制度。(二)保密范圍1.檢驗工作中形成的內(nèi)部有關(guān)資料;2.檢驗事故分析報告和異議處理檔案;3.被列為保密范圍的文件、會議記錄等;4.委托單位(個人)要求保密的技術(shù)資料、檢驗數(shù)據(jù)、檢驗報告等。(三)保密要求1.加密文件、材料在規(guī)定的范圍內(nèi)傳閱處理,不準帶出公司。2.保密材料的收發(fā)、傳遞、存檔等規(guī)定,按保密制度辦理。3.對內(nèi)、外查閱和借閱保密材料,必須經(jīng)經(jīng)理批準。4.定期組織保密檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。(四)教育與獎懲1.經(jīng)常進行保密規(guī)定的學習與教育,提高本公司人員的保密意識,自覺執(zhí)行各項規(guī)章制度,遵守保密紀律;2.對出現(xiàn)失密、泄密現(xiàn)象的部門和個人給予批評和相應處分。第二章、檢測服務運作流程圖第一節(jié)、工作計劃第一條、運作流程圖試驗檢測工作主要方法為標準試驗、工藝試驗、抽樣(檢)試驗、驗證試驗、質(zhì)量監(jiān)督、5個大項,具體方法是:標準試驗工作流程圖工藝試驗工作流程圖抽樣試驗工作流程圖驗收試驗工作流程圖原材料控制工作流程圖第二條、確保試驗檢測工作頻率的措施(一)承包人試驗檢測頻率控制的措施1.承包人的自檢頻率必須按要求達到100%,這樣才能從原材料和半成品的源頭把住質(zhì)量關(guān)。我公司編制的自檢計劃對檢測頻率、分部分項工程劃分情況應報送監(jiān)理工程師審核。2.我公司會隨時掌握原材料進場情況,堅決杜絕材料未檢先用的現(xiàn)象。(二)自身試驗檢測頻率控制的措施為了保證試驗頻率,結(jié)合本工程的具體情況,特制訂如下措施保證檢測我公司我公司的試驗檢測頻率:1.建立詳細、嚴格的臺帳制度。試驗臺帳便于對工程驗證試驗、抽樣試驗、驗收試驗的數(shù)量和頻率進行統(tǒng)計和管理,便于查詢。2.根據(jù)工程進展的情況和前一天的檢測情況,決定當天抽檢的標段和抽檢任務,以隨機抽檢的方式對施工單位自檢合格進行檢測,每天將當天檢測結(jié)果報項目辦監(jiān)管科。3.建立健全質(zhì)量保證體系和各種規(guī)章制度,保證試驗室人員職責分明、分工明確。4.建立各級人員的崗位職責,做到職責分明。5.配備種類和數(shù)量滿足項目要求的儀器設(shè)備和車輛,保證試驗工作及時和頻率滿足要求。6.配置數(shù)量和資質(zhì)滿足項目要求的試驗檢測人員以及輔助人員,各人員分工明確,各司其職,嚴格按照根據(jù)國家及部頒發(fā)相關(guān)標準、規(guī)范、規(guī)程和合同規(guī)定。7.我公司的母體檢測機構(gòu)加強對本項目的管理,至少每1個月派人至現(xiàn)場進行。第三條、確保試驗檢測數(shù)據(jù)真實、有效、準確、及時的措施人員、機器、樣品、方法、環(huán)境是對全面質(zhì)量管理理論中的五個影響檢測質(zhì)量的主要因素,這五個方面是使試驗檢測數(shù)據(jù)真實、有效、準確、及時的切實可行的確保措施。1.檢測人員的保證措施:為確保試驗檢測工作質(zhì)量,不斷學習相關(guān)業(yè)務知識和先進的試驗檢測技術(shù)。熟悉儀器設(shè)備性能,并能熟練地按操作規(guī)程操作,堅持實事求是的原則,忠實記錄原始數(shù)據(jù),提供可靠報告,以優(yōu)質(zhì)的服務和科學嚴謹?shù)膽B(tài)度提供試驗檢測數(shù)據(jù)。努力提高自身素質(zhì),不以權(quán)謀私。試驗室相關(guān)人員要對對檢測記錄進行校核時要對數(shù)據(jù)的計算過程和結(jié)果進行核查,以保證沒有錯誤地輸入到計算機文件中;當利用計算機、自動設(shè)備等對檢測數(shù)據(jù)進行采集、處理、記錄、報告、存儲時,要保證數(shù)據(jù)的完整性和保密性。2.檢測設(shè)備的保證措施:保證試驗儀器的精度符合規(guī)范要求,做好儀器設(shè)備校驗計劃,按時請有資質(zhì)的機構(gòu)對試驗儀器進行校驗,對于自校所用的器具,必處于量值可溯源狀態(tài),保證量值能溯源到國家基準。試驗室儀器設(shè)備均用明顯的標識來表明其狀態(tài),儀器設(shè)備的狀態(tài)標識分為“合格”、“準用”、“停用”三種,分別以綠色(合格)、黃色(準用)、紅色(停用)三種顏色進行標識。儀器設(shè)備狀態(tài)標識中應包含的必要信息有:檢定/校準日期、有效期、設(shè)備自編號、使用人等。試驗室對所有檢測設(shè)備進行正常維護,明確維護儀器項目和保養(yǎng)周期,定期進行維護保養(yǎng)并做好相應的記錄,以使儀器設(shè)備始終處于完好狀態(tài)。3.檢測樣品的保證措施:樣品上應有明顯的標識,確保不同標段的同類產(chǎn)品不致混淆,未檢、已檢應有明顯標識。樣品應根據(jù)其不同性質(zhì)適當存放,確保樣品不變質(zhì)、不損壞,不喪失或降低其功能。4.檢測方法的保證措施:試驗室對有關(guān)的標準、規(guī)程、作業(yè)指導書等實施受控管理,確保使用的標準是最新有效版本。編制有效文件清單,保證試驗檢測工作所用的規(guī)程為現(xiàn)有有效有規(guī)程。5.檢測環(huán)境的保證措施:試驗室的檢測設(shè)施條件、內(nèi)部環(huán)境條件和外部環(huán)境滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范或標準的要求,避免影響結(jié)果的質(zhì)量和準確性。凡試驗規(guī)程有要求或環(huán)境對結(jié)果有影響的試驗項目,應監(jiān)測、控制和記錄環(huán)境條件。第四條、地基基礎(chǔ)檢測方案一、基樁低應變法檢測方案1.試驗目的普查樁身結(jié)構(gòu)完整性,判斷樁身缺陷的程度及位置。2.儀器設(shè)備檢測儀器采用P.I.T樁基完整性檢測儀四臺,檢測設(shè)備及現(xiàn)場聯(lián)接見下圖。基樁低應變法檢測儀器設(shè)備現(xiàn)場連接示意圖3.基本原理基樁低應變檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性的基本原理是:通過在樁頂施加激振信號產(chǎn)生應力波,該應力波沿樁身傳播過程中,遇到不連續(xù)界面(如蜂窩、夾泥、斷裂、孔洞等缺陷)和樁底面時,將產(chǎn)生反射波,檢測分析反射波的到時、幅值和波形特征,就能判斷樁的完整性。4.檢測標準(1)行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003;(2)省標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15-60-2008。5.檢測流程6.抽檢數(shù)量、驗證與擴大檢測根據(jù)有關(guān)規(guī)范的規(guī)定,抽檢數(shù)量應符合下列規(guī)定:(1)柱下三樁或三樁以下的承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。(2)設(shè)計等級為甲級,或地質(zhì)條件復雜、成樁質(zhì)量可靠性較低的灌注樁,抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%,且不得少于20根;其它樁基工程的抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的20%,且不得少于10根。對低應變法檢測中不能明確完整性類別的樁或Ⅲ類樁,可根據(jù)實際情況采用靜載法、鉆芯法、高應變法、開挖等適宜的方法驗證檢測。當采用低應變法抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時,宜采用原檢測方法,在未檢樁中繼續(xù)擴大抽檢。7.受檢樁位的選擇檢測樁位的確定宜按下列原則進行:(1)施工質(zhì)量有疑問的樁;(2)設(shè)計方認為重要的樁;(3)局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁;(4)施工工藝不同的樁;(5)除上述規(guī)定外,同類型樁宜均勻隨機分布。8.準備工作根據(jù)我方在XX大型項目中的工作經(jīng)驗,為確保檢測工作順利、有序、高效的進行,我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員,負責同業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作,及時掌握現(xiàn)場進度情況,以便我方做好人力、物力的調(diào)配,同時進行現(xiàn)場指導,確保在進場檢測前有關(guān)方做好相應的準備工作:(1)鑿去樁頭浮漿或鋸掉預制樁的樁頭破損部分,露出新鮮密實混凝土面,并使樁頭保持平整;(2)清除樁頭碎石、雜物、泥漿和積水,使樁頭保持清潔、干燥;在檢測之前,樁頂承臺不得綁扎鋼筋。(3)保證傳感器的安裝面光滑平整(可采用砂輪打磨),傳感器的安裝位置按如下規(guī)定:實心樁安裝在距樁中心2/3半徑處,根據(jù)樁徑大小均勻布置3~4個點,激振點在樁中心;管樁安裝在壁厚的1/2處,激振點、傳感器安裝點與樁中心成90°夾角。(4)同時需提供的資料有:樁位平面圖;地質(zhì)勘察報告;受檢樁的施工記錄;工程概況(后兩項由我方提供表格格式)。當受檢樁混凝土強度達到設(shè)計強度的70%以上,且不小于15MPa時,可以開始進行低應變法檢測,本中心不承擔以上準備工作所發(fā)生的相關(guān)費用。9.進度安排及成果提交正常情況下,每個臺班大約可完成100根樁的低應變法檢測,實際檢測時,根據(jù)施工現(xiàn)場進度的需要,投入相應的人員、設(shè)備,以確保滿足整個工程施工的順利進行。現(xiàn)場檢測工作完成后,三天內(nèi)提供初步檢測結(jié)果,全部基樁檢測完畢后,七個工作日內(nèi)提供正式檢測報告。二、基樁高應變法檢測方案1.試驗目的(1)檢測樁身結(jié)構(gòu)完整性;(2)確定單樁極限承載力及樁側(cè)摩阻力和端承力分布情況。2.儀器設(shè)備檢測儀器采用PAK型及PAL型P.D.A打樁分析儀三臺,檢測設(shè)備及現(xiàn)場聯(lián)接見下圖。高應變動力試樁示意圖3.基本原理高應變動力試樁的基本原理:用重錘沖擊樁頂,使樁—土產(chǎn)生足夠的相對位移,以充分激發(fā)樁周土阻力和樁端支承力,通過安裝在樁頂以下樁身兩側(cè)的力和加速度傳感器接收樁的應力波信號,應用應力波理論分析處理力和速度時程曲線(曲線擬合法),從而判定基樁的承載力和評價樁身完整性。4.檢測標準(1)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003;(2)省標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15-60-2008。5.檢測工作流程6.抽檢數(shù)量、驗證與擴大檢測按總樁數(shù)的8%抽檢,且不得少于10根。當出現(xiàn)以下四種情況應采用靜載法進一步驗證:(1)樁身存在缺陷,無法判定樁的豎向承載力;(2)樁身缺陷對水平承載力有影響;(3)單擊貫入度大,樁底同向反射強烈且反射峰較寬,側(cè)阻力波、端阻力波反射弱,即波形表現(xiàn)出豎向承載性狀明顯與勘察報告中的地質(zhì)條件不符合;(4)嵌巖樁同向反射強烈,且在時間2L/c后無明顯端阻力反射;也可采用鉆芯法檢驗。當單樁承載力抽檢結(jié)果不滿足設(shè)計要求時,應分析原因,并經(jīng)確認后擴大抽檢。當抽檢樁身完整性所發(fā)現(xiàn)的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大于抽檢樁數(shù)的20%時,宜采用原檢測方法,在未檢樁中繼續(xù)擴大抽檢。7.受檢樁位的選擇檢測樁位的確定宜按下列原則進行:(1)施工質(zhì)量有疑問的樁;(2)設(shè)計方認為重要的樁;(3)局部地質(zhì)條件出現(xiàn)異常的樁;(4)施工工藝不同的樁;(5)適量選擇完整性檢測中判定的Ⅲ類樁;(6)除上述規(guī)定外,同類型樁宜均勻隨機分布。8.準備工作根據(jù)我方在XX大型項目中的工作經(jīng)驗,為確保檢測工作順利、有序、高效的進行,我方將設(shè)置專職聯(lián)絡(luò)員,負責同業(yè)主、監(jiān)理、施工等單位的聯(lián)系、溝通工作,及時掌握現(xiàn)場進度情況,以便我方做好人力、物力的調(diào)配,同時進行現(xiàn)場指導,確保在進場檢測前有關(guān)方做好相應的準備工作:(1)現(xiàn)場應按要求平整吊機和大平板車進場所需路段(至試驗樁距離在10m以內(nèi));(2)現(xiàn)場應提供220V交流電源至試樁位置;(3)樁頭必須平整,不得有破損。(4)預制樁應按附圖要求進行樁周邊土體開挖及坑底墊平工作,灌注樁需按附圖制作樁帽。(5)同時需提供的資料有:樁位平面圖;地質(zhì)勘察報告;受檢樁的施工記錄;工程概況(后兩項由我方提供表格格式)。本中心不承擔以上工作所發(fā)生的相關(guān)費用。承載力檢測前受檢樁的休止時間應達到砼齡期28d或預留同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計強度,且不應小于下表規(guī)定的時間。休止時間土的類別休止時間(d)砂土7粉土10黏性土非飽和15飽和25注:對于泥漿護壁灌注樁,宜適當延長休止時間9.進度安排及成果提交正常情況下,每個臺班大約可完成15根基樁的高應變檢測。實際檢測時,根據(jù)施工現(xiàn)場進度的需要,投入相應的人員、設(shè)備,以確保滿足整個工程施工的順利進行。現(xiàn)場檢測工作完成后,三天內(nèi)提供初步檢測結(jié)果,全部基樁檢測完畢后,七個工作日內(nèi)提供正式檢測報告。三、基樁聲波透射法檢測方案1.試驗目的檢測基樁結(jié)構(gòu)完整性和砼的勻質(zhì)性。2.儀器設(shè)備檢測儀器采用數(shù)字超聲儀。3.基本原理聲波透射法檢測混凝土質(zhì)量的原理是事先在樁內(nèi)預埋若干條聲測管,作為超聲波接收和發(fā)射換能器的通道。檢測時在一個管內(nèi)放入發(fā)射超聲波的發(fā)射探頭,在另一個管內(nèi)放入接收超聲波的接收探頭。兩個探頭由底部往上同步提升,儀器記錄超聲波在由二管組成的砼測面內(nèi)傳播的聲學特征。根據(jù)波的到達時間,幅度大小,頻率變化及波形畸變程度,經(jīng)過分析處理,從而判定出砼質(zhì)量狀況,存在缺陷的性質(zhì)、大小及空間位置、砼勻質(zhì)性。4.檢測標準中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003;省地方標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15-60-2008。5.準備工作在灌注混凝土之前,需要在被檢測的基樁內(nèi)預先埋入檢測預埋管,待約15天砼齡期后開始檢測。預埋管施工應滿足下列要求:(1)管材要求及駁接方式預埋管用內(nèi)徑5cm的普通自來水管或黑鐵管。用自來水管的螺口駁接方式,但駁接時不用麻絲,油漆,直接擰接即可。管內(nèi)不能有泥沙或其它異物存在。上、下管口要封口,上管口要高出灌注砼面30cm以上,以便檢測時安裝探頭電纜滑輪。(2)固定方式預埋管可直接用鐵絲捆扎在鋼筋籠豎筋上,各預埋管要大致相互平行,并大致垂直于樁底。如果鋼筋籠不到底,則底部應用鐵絲捆扎短鋼筋作相對固定,為了安全,盡可能不要在樁底內(nèi)焊接。對于鋼筋籠到底并且是用吊機吊入樁孔的,可在地面先把預埋管安裝在鋼筋籠上。此時如果采用點焊駁接固定預埋管,請注意不能焊穿或局部漏焊管材。(3)埋管根數(shù)及分布要求當基樁直徑D≤0.8m時,對稱分布安裝兩條預埋管,當0.8m<D≤2.0m時,按正三角形分布,安裝3條預埋管,當D>2.0m時,按正方形分布安裝4條預埋管。(見下圖)注:通知進場檢測前請預先在所有聲測管內(nèi)注滿清水。并再次確認聲測管是否暢通,聲測管露出混凝土面部分應無扭彎、壓扁或穿洞,管內(nèi)無異物,管底直達樁底,否則應做相應處理。本中心不承擔以上工作所發(fā)生的相關(guān)費用。6.抽檢數(shù)量按不少于總樁數(shù)的10%抽檢。按設(shè)計要求,橋樁和碼頭樁100%做聲波透射法檢測。7.進度安排及成果提交正常情況下,每天大約可完成20根基樁的聲波透射法檢測?,F(xiàn)場檢測工作完成后,三天內(nèi)提供初步檢測結(jié)果,全部基樁檢測完畢后,七個工作日內(nèi)提供正式檢測報告。四、單樁抗壓靜載試驗1.試驗目的目的是檢驗單樁豎向抗壓承載力是否滿足設(shè)計要求。2.檢測標準(1)國家行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003;(2)省標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15-60-2008。3.檢測數(shù)量檢測數(shù)量按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。單樁豎向抗拔靜載試驗抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應小于3根。檢測樁的數(shù)量及具體檢測樁號由甲方會同監(jiān)理、設(shè)計及施工等有關(guān)單位,根據(jù)施工記錄和低應變動測結(jié)果確定。4.檢測儀器設(shè)備和工作內(nèi)容(1)采用組合鋼梁和砼塊(重物)組成的壓重平臺置于碎石墊層面上作為施荷反力系統(tǒng)時,重物平臺總重量大于預定最大試驗荷載的10%以上,荷重在試驗前一次性加上平臺。試驗時,由電動高壓油泵給置于試樁面的油壓千斤頂逐級加、卸荷載。(2)工作內(nèi)容為提供試驗設(shè)備、儀器、砼塊(重物),以及它們的運輸和進退場;現(xiàn)場試驗平臺的擺設(shè)、吊機吊裝及設(shè)備、砼塊的場內(nèi)中轉(zhuǎn);派出技術(shù)人員在現(xiàn)場測試、記錄;資料整理、報告編寫及裝訂。但不包括樁頭開挖及處理、樁帽制作、場內(nèi)道路鋪設(shè)及樁兩側(cè)墊層的平整、鋪設(shè)。5.試驗技術(shù)要求(1)試驗加載:采用快速維持荷載法,每級加載為預定最大試驗荷載的1/10,第一級按2倍荷載分級加載。加載時每級荷載維持時間不少于一小時。最大試驗荷載為單樁承載力特征值的2倍。測讀樁頂沉降量的間隔時間:在每級加載后按第5min、15min、30min測讀樁頂沉降量,以后每隔15min測讀一次,當樁頂沉降速率達到相對收斂標準時,再施加下一級荷載。(2)試驗卸載:每級卸載量為分級荷載的兩倍,每級荷載維持時間為15min,按第5min、15min各測讀一次樁頂沉降量,卸載至零后,測讀樁頂殘余沉降量,維持時間為120min,測讀時間為5min、15min、30min,以后每隔30min測讀一次。(3)樁的沉降觀測:在樁頂對稱位置裝設(shè)4個RS-JY型50mm量程的位移傳感器(精度為0.01mm),利用RS-JY型樁基靜載測試分析系統(tǒng)按規(guī)定時間測讀對樁頂沉降量進行測讀。(4)試驗所用的儀器、儀表均經(jīng)省計量部門定期檢驗合格后統(tǒng)一發(fā)給計量認證合格證,精度滿足試驗要求。6.試驗前的準備工作(1)提供電源:380V(5kW)、220V。(2)樁頭處理:按照本檢測中心提供的試樁帽構(gòu)造大樣圖(圖1)對樁頭進行處理和制作試樁帽。試樁帽制作前,應將樁身上部松散的砼完全鑿去,然后按圖紙要求制作樁帽。當樁頂標高(鑿去松散部分后)低于圖紙要求時,可加長樁帽尺寸,以保證樁帽頂?shù)臉烁摺T瓨渡礓摻罨\伸至試樁帽第一層鋼筋網(wǎng)。(3)采用組合鋼梁和砼塊(重物)組成的壓重平臺時,現(xiàn)場需要做好如下準備工作:①鋪設(shè)碎石墊層:在試驗樁的兩邊鋪設(shè)碎石墊層,墊層厚度為30cm,保證碎石墊層面比樁頭平面高10cm,其平面尺寸如圖2所示。②現(xiàn)場道路平整:現(xiàn)場道路應滿足吊機和長平板車將試樁設(shè)備和重物(砼塊)運至試驗樁位置,并能順利退場。碎石墊層鋪設(shè)平面示意圖7.進度安排及成果提交在現(xiàn)場準備工作做好的情況下,每套設(shè)備每天可完成一根樁的檢測。現(xiàn)場檢測工作完成之后,三個日歷天內(nèi)提交初步檢測結(jié)果,十個日歷天內(nèi)向甲方提交正式檢測報告。五、單樁抗拔靜載試驗(自平衡法)1.試驗目的目的是檢驗單樁抗拔承載力是否滿足設(shè)計要求。2.檢測標準(1)國家行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003;(2)省標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15-60-2008;(3)交通部行業(yè)標準《基樁靜載試驗自平衡法》(JT/T738-2009);(4)國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002。3.檢測數(shù)量檢測數(shù)量按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。單樁豎向抗拔靜載試驗抽檢數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應小于3根。檢測樁的數(shù)量及具體檢測樁號由甲方會同監(jiān)理、設(shè)計及施工等有關(guān)單位,根據(jù)施工記錄和低應變動測結(jié)果確定。4.檢測儀器設(shè)備及現(xiàn)場安裝(1)試驗設(shè)備①荷載箱:每根試樁使用1個經(jīng)過標定的荷載箱——專利產(chǎn)品。②高壓油泵1臺。③電子位移傳感器4只:兩只測荷載箱向下位移,兩只測荷載箱向上位移。④電腦及數(shù)據(jù)自動采集儀一套。(2)現(xiàn)場安裝自平衡法現(xiàn)場測試工作與基樁施工過程密切相關(guān),故需要施工單位承擔(或配合)部分工作。①為了能夠提供足夠的樁端反力,需特別施工樁端延長段,即工程樁挖至設(shè)計要求的樁端位置后,按擴大頭直徑繼續(xù)往下挖0.7m深延長段,其中0.2m為預留荷載箱的高度,0.5m為樁底加強層,且在樁底加強層的頂部配置雙向水平鋼筋。②施工單位焊接鋼筋籠時,配合將位移絲及外護管綁扎到鋼筋籠上,注意確保外護管不滲泥漿,檢測單位負責指導和配合。位移絲和外保護管由檢測單位提供。該項工作一般應在澆筑混凝土前2~3天做好準備。③混凝土分兩次澆灌。先澆灌底部延長段以上0.5m高度處,并找平,待初凝后吊入荷載箱(荷載箱高度約0.2m),安放在中心部位。同時在荷載箱標高范圍內(nèi),采用五合板沿樁周設(shè)置一圈隔離。④吊入鋼筋籠,將鋼筋籠上的管子與荷載箱上相應的管子對接。⑤按施工要求澆灌樁身混凝土。⑥在埋設(shè)完荷載箱至現(xiàn)場測試這段時間內(nèi),出露在樁頂?shù)母邏河凸芗白o管封頭應妥善保護,特別是施工時避免損傷損壞。⑦測試期間確保不斷電(380V、220V兩種電源)。試樁周圍10米內(nèi)不得有較大振動。5.試驗技術(shù)要求(1)試驗加載:采用慢速維持荷載法,每級加載為預定最大試驗荷載的十分之一,其中第一級可取分級荷載的2倍,每級荷載達到相對穩(wěn)定后加下一級荷載,穩(wěn)定標準為在每級荷載作用下,樁的上拔位移量連續(xù)兩次在每小時內(nèi)小于0.1mm。最大試驗荷載為單樁承載力特征值的2倍。測讀樁頂上拔位移量的間隔時間:每級加載后第5min、10min、15min各測讀一次,以后每隔15min讀一次,累計一小時后每隔半小時讀一次。(2)試驗卸載:卸載測回彈分五級進行,每級卸載減量為預定試驗荷載的五分之一,卸荷后隔15min測讀一次,讀兩次后,隔半小時再讀一次,即可卸下一級荷載,全部卸荷后隔180分鐘測讀上拔位移量殘值。(3)終止加載條件:Ⅰ、在某級荷載作用下,樁頂上拔量大于上一級上拔荷載作用下上拔量的5倍;Ⅱ、按樁頂長拔量控制,當樁頂長拔量超過100mm時;Ⅲ、按鋼筋的抗拉強度控制,樁頂上拔荷載達到鋼筋強度標準值的0.9倍;Ⅳ、達到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。(4)根據(jù)試驗數(shù)據(jù)繪制的荷載與上拔位移變化關(guān)系曲線(U~δ曲線)、上拔位移量與時間對數(shù)關(guān)系曲線(δ~lgt曲線)確定單樁豎向抗拔極限承載力Uu,當Uu最大試驗荷載時,判定該檢測樁滿足設(shè)計要求。6.試驗后回灌測試完成后,委托方應委托有資質(zhì)的灌漿單位進行壓力灌漿,壓力要求≥1.5MPa,水泥摻入5%膨脹劑。7.進度安排及成果提交(1)合同簽定后7天內(nèi)完成荷載箱的設(shè)計、生產(chǎn)和標定。(2)荷載箱運輸約需4-7天。(3)根據(jù)施工進度,組裝鋼筋籠與荷載箱,澆筑混凝土。(4)澆注混凝土28天后進行自平衡測試,每根樁現(xiàn)場測試正常情況約需1天。(5)現(xiàn)場測試完成后五個工作日內(nèi)提供初步結(jié)果,十個工作日提供正式報告。六、單樁抗拔靜載試驗(常規(guī)法)1.試驗目的檢測單樁的豎向抗拔承載力是否滿足設(shè)計要求。2.檢測依據(jù)的標準(1)中華人民共和國行業(yè)標準《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2003;(2)省標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》(DBJ15-60-2008)。3.檢測數(shù)量按照上述規(guī)范的規(guī)定,豎向抗拔試驗的檢測數(shù)量為總樁數(shù)的1%且不應小于3根。具體檢測樁號由甲方會同監(jiān)理、施工等有關(guān)單位,根據(jù)施工記錄和低應變動測、聲波透射法檢測等結(jié)果確定。4.檢測方法采用單樁豎向抗壓承載力設(shè)計值的2倍為最大試驗荷載,慢速維持荷載法,即一般每隔兩小時加一級荷載。根據(jù)試驗數(shù)據(jù)繪制的U~δ、δ~lgt曲線來確定單樁豎向極限承載力Uu,當Uu2倍承載力設(shè)計特征值時,判定該受檢樁滿足設(shè)計要求。5.試驗設(shè)備、工作內(nèi)容(1)由電動高壓油泵給置于大梁上的油壓千斤頂逐級加、卸荷載。千斤頂向上的作用力通過螺桿及預埋鋼筋束傳給試驗樁,向下的作用力通過大梁及預制墊層傳給地基土,具體的試驗平臺根據(jù)試驗樁的尺寸及試驗荷載值確定。(2)工作內(nèi)容為提供試驗設(shè)備和試驗儀器,以及它們的運輸和進退場;現(xiàn)場試驗平臺的擺設(shè)、設(shè)備的場內(nèi)中轉(zhuǎn);派出技術(shù)人員在現(xiàn)場測試、記錄;資料整理、報告編寫及裝訂。但不包括樁頭開挖及樁帽制作、場內(nèi)道路鋪設(shè)及平整、樁兩側(cè)墊層鋪設(shè)等試驗前準備工作以及現(xiàn)場錨腳的焊接及吹割工作。6.技術(shù)要求(1)試驗加載:最大試驗荷載取承載力特征值的兩倍。試驗加載采用慢速維持荷載法,每級加載為預定最大試驗荷載的十分之一。第一次加載加至2倍荷載分級,以后均按荷載分級加載,每級荷載維持時間為120min。加載沉降觀測:每級加載后第5min、15min、30min、45min、60min各測讀一次,以后每隔30min測讀一次,滿足變形要求后即加下一級荷載。(2)試驗卸載:卸載分五級進行,每級卸載值為預定最大試驗荷載的五分之一。卸載沉降觀測:每級卸載維持1h,按第15、30、60min測讀樁頂沉降量后,即可卸下一級荷載。卸載至零后,應測讀樁頂殘余沉降量,維持時間為3h,測讀時間為第15、30min,以后每30min測讀一次。(3)上拔位移量觀測:在樁頂位置安裝4個RS-JYB型百分表,按規(guī)定時間測讀樁頂在各級荷載作用下的上拔位移量,百分表精度為0.01mm。試驗所用的儀器、儀表均經(jīng)省計量部門作定期檢驗后統(tǒng)一發(fā)給計量認證合格證,精度滿足試驗要求。(4)終止加載條件:①在某級荷載作用下,樁頂上拔量大于前一級上拔荷載作用下的上拔量5倍。②按樁頂上拔量控制,當累計樁頂上拔量超過100mm時。③按鋼筋抗拉強度控制,樁頂上拔荷載達到鋼筋強度標準值的0.9倍。④對于驗收抽樣檢測的工程樁,達到設(shè)計要求的最大上拔荷載值。7.檢測前的準備工作準備工作包括以下四項:(1)提供電源:380V(5KW)、220V;(2)開挖樁頭及制作樁帽,各種試驗荷載下樁帽的配筋、尺寸及構(gòu)造要求根據(jù)實際樁設(shè)計圖紙另行出圖說明;(3)制作反力梁,各種試驗荷載下反力梁的位置、尺寸及配筋另行出圖說明;(4)因試驗樁處于深基坑內(nèi),重型設(shè)備需委托單位協(xié)調(diào)現(xiàn)場的塔吊進行吊裝及場內(nèi)中轉(zhuǎn),或提供可供吊車及載重車輛在場地內(nèi)行駛所需的道路。七、基礎(chǔ)錨桿抗拔試驗1.試驗目的目的是檢驗基礎(chǔ)錨桿抗拔承載力是否滿足設(shè)計要求。2.檢測標準(1)中華人民共和國國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-2002;(2)省標準《建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范》DBJ15-60-2008。3.檢測數(shù)量根據(jù)規(guī)范規(guī)定,錨桿試驗數(shù)量不得少于工程總錨桿數(shù)的5%,且不得少于6根。4.儀器設(shè)備驗收試驗設(shè)備采用200T穿心式千斤頂;加載控制采用電動油泵和壓力表;位移量測系統(tǒng)采用精密百分表,精度為0.01mm。試驗所用的儀器、儀表均經(jīng)省計量部門作定期檢驗后統(tǒng)一發(fā)給計量認證合格證,精度滿足試驗要求,且均在有效周期內(nèi)。5.試驗方法(1)按照國家標準《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50027-2002;,錨桿驗收試驗荷載應取錨桿軸向拉力特征值的2倍。(2)驗收試驗應分級加荷,加載分級不少于8級,分級采用平均分級,加荷值取錨桿軸向拉力設(shè)計值的25%、50%、75%、100%、125%、150%、175%、200%倍。(3)每級荷載應穩(wěn)定5~10分鐘,并記錄位移增量。最后一級試驗荷載應維持10分鐘。如在1~10分鐘內(nèi)錨頭位移增量超過1.0mm,則該級荷載應再維持50分鐘,并在15、20、25、30、60分鐘時記錄錨頭位移增量。(

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