攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)原理及

攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)原理及維護(hù)保養(yǎng)攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖布料器熨平板操作臺(tái)布料器、熨平板基礎(chǔ)車體攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖螺旋布料系統(tǒng)基礎(chǔ)車體集料斗、輸送帶分料器、螺旋輸送器行走履帶熨平板攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖操作臺(tái)攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖緩沖滾筒攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖平衡梁及支架攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖行走支承輪。履帶托輥熨平板鎖緊油缸活塞桿行走履帶攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖攤鋪機(jī)振動(dòng)器結(jié)構(gòu)攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖攤鋪機(jī)振搗機(jī)構(gòu)。攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖攤鋪機(jī)拱度調(diào)整結(jié)構(gòu)。攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)圖攤鋪機(jī)振搗機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)。攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)一、攤鋪機(jī)的組成（SPS95）攤鋪機(jī)由主機(jī)、輸送料裝置、熨平裝置、找平連接大臂組成。1、主機(jī)：集料斗、刮板輸料器、側(cè)板總成、護(hù)罩總成、動(dòng)力系統(tǒng)、操作臺(tái)和電氣系統(tǒng)、車架、踏板總成、燃燒加熱系統(tǒng)、潤滑裝置、螺旋分料器、履帶總成。主機(jī)用以提供攤鋪機(jī)所需的動(dòng)力和支承機(jī)架、并接收、儲(chǔ)存和輸送攤鋪材料給螺旋分離器。攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)2、熨平裝置：振動(dòng)機(jī)構(gòu)、振搗機(jī)構(gòu)、熨平板、攤鋪厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、拱度調(diào)節(jié)裝置、燃燒裝置及自動(dòng)找平裝置。熨平板是對(duì)攤鋪材料做整形與熨平的基礎(chǔ)機(jī)件，并以其自重對(duì)攤鋪材料進(jìn)行預(yù)壓實(shí)；攤鋪厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為一手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)熨平板底面的縱向仰角，以改變鋪層的厚度；拱度調(diào)節(jié)裝置是一種位于熨平板中部的螺桿調(diào)節(jié)裝置，用以改變熨平板底面左右兩半部分的橫向傾角，以保證攤鋪出符合給定路拱的鋪層來；燃燒裝置用于加熱熨平板的底板以及相關(guān)運(yùn)動(dòng)部件，使之不與瀝青混合料相粘結(jié)，保證鋪層的平整，即使在低溫下也能正常施工；振搗機(jī)構(gòu)和振動(dòng)機(jī)構(gòu)則先后依次對(duì)螺旋分料器攤鋪好的鋪層材料進(jìn)行振搗和振實(shí)，予以初步壓實(shí)。攤鋪機(jī)組成二、攤鋪機(jī)主要部件結(jié)構(gòu)、作用及工作原理1、機(jī)架采用焊接組件結(jié)構(gòu)，攤鋪機(jī)所有部件安裝在上面。在其前端配一個(gè)可擺動(dòng)的橫梁，橫梁框內(nèi)裝有緩沖滾筒，橫梁框可以水平擺動(dòng)，保證攤鋪機(jī)直線運(yùn)行。2、行走履帶主要有：后液壓驅(qū)動(dòng)馬達(dá)及減速器、驅(qū)動(dòng)鏈輪、前引導(dǎo)輪、十個(gè)持續(xù)潤滑的支重輪、兩個(gè)上托輪、履帶鏈軌、液壓張緊裝置、緊固件。特點(diǎn)：左右兩個(gè)履帶可以獨(dú)立的上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜路況下保證兩個(gè)履帶與地面的附著力。3、動(dòng)力系統(tǒng)SPS95中央動(dòng)力是一臺(tái)SC8D190型6缸水冷式柴油發(fā)動(dòng)機(jī)。額定輸出功率是140KW,2300r/min。發(fā)動(dòng)機(jī)通過分動(dòng)箱連接雙聯(lián)柱塞液壓泵向各個(gè)工作機(jī)構(gòu)提供驅(qū)動(dòng)液壓油，主要有：行走驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、刮板輸送馬達(dá)、螺旋輸送馬達(dá)、振搗振動(dòng)馬達(dá)、提升油缸等。 攤鋪機(jī)組成發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)攤鋪機(jī)工作時(shí)的傾角要求規(guī)定：攤鋪機(jī)傾斜角度傾斜角度左傾斜角度25°右傾斜角度25°前傾斜角度10°后傾斜角度10°攤鋪機(jī)組成4、行駛驅(qū)動(dòng)與轉(zhuǎn)向裝置左右獨(dú)立驅(qū)動(dòng)行走系統(tǒng)，各由變量柱塞泵、行走馬達(dá)、控制閥制動(dòng)器、電器控制系統(tǒng)組成。通過操作臺(tái)控制旋鈕調(diào)節(jié)柱塞泵所供油量、油壓、實(shí)現(xiàn)速度的變化?？刂谱笥衣膸俣鹊牟煌瑢?shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向功能。5、集料斗集料斗由兩個(gè)受油壓缸控制翻轉(zhuǎn)的翼板組成，其開合由操作臺(tái)上的開關(guān)控制，行駛和轉(zhuǎn)場時(shí)將翼板合攏起來，減小整體寬度。攤鋪機(jī)結(jié)構(gòu)6、刮板輸送器由兩條刮板輸送帶組成，兩個(gè)獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，各有一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、一個(gè)行星減速器、一個(gè)傳動(dòng)鏈條、一個(gè)刮板輸送帶、張緊裝置、一個(gè)超聲波料位傳感器。通過操作臺(tái)可以獨(dú)立進(jìn)行手動(dòng)、自動(dòng)操作。出現(xiàn)卡料時(shí)可以手動(dòng)倒傳，使其快速恢復(fù)正常。7、螺旋分料系統(tǒng)其作用是將鋪設(shè)材料橫向輸送至兩側(cè)熨平板下，并沿整個(gè)鋪筑寬度均勻分布。左右各有其獨(dú)立液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，主要有：油壓馬達(dá)、行星減速箱、傳動(dòng)鏈條、螺旋器、布料傳感器組成。通過操作臺(tái)控制開關(guān)控制，也是分為手動(dòng)、自動(dòng)方式。螺旋器可以根據(jù)路面鋪設(shè)寬度變化長短，通過增減模塊實(shí)現(xiàn)。連接模塊時(shí)注意連接平整，順暢。攤鋪機(jī)組成8、熨平裝置重要的工作裝置，主要作用是將螺旋分料器的瀝青混合料進(jìn)行預(yù)壓、整形和平整，為隨后的壓路機(jī)壓實(shí)創(chuàng)造條件。主要有：熨平板、機(jī)械接長熨平板、振搗機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、鋪層厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、路拱調(diào)節(jié)器和加熱系統(tǒng)組成。A、壓實(shí)機(jī)構(gòu)：由振搗器、振動(dòng)器、熨平板組成。a、振搗器：偏心軸、偏心套、主副振搗板。副振搗板振幅的調(diào)節(jié)，0,3,6,9,12mm五個(gè)檔次。注意：在調(diào)整振搗器振幅時(shí)，所有參與工作的熨平板振搗器的振幅應(yīng)該調(diào)整一致。攤鋪機(jī)組成振幅大小的調(diào)整與攤鋪厚度、骨料粒徑有關(guān)，攤鋪越厚、骨料粒徑越大、振幅調(diào)整應(yīng)該越大，反之，調(diào)整越小。注意：在出廠狀態(tài)下，主振搗振幅設(shè)定為5mm,副振搗振幅設(shè)定為6mm,當(dāng)攤鋪厚度小于40mm時(shí)，將副振搗振幅調(diào)整為0mm。振搗器驅(qū)動(dòng)、控制、頻次選擇通過操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換。b、振動(dòng)器：由驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、連接盤、偏心軸等組成。振動(dòng)器開啟、控制、頻次選擇通過操作臺(tái)實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)、自動(dòng)轉(zhuǎn)換，一般采用自動(dòng)控制。注意：當(dāng)緊急停止開關(guān)動(dòng)作時(shí)，振動(dòng)器也停止工作。攤鋪機(jī)組成c、熨平板的液壓鎖緊通過熨平板升降油缸自鎖實(shí)現(xiàn)，防止機(jī)械停頓時(shí)熨平板出現(xiàn)沉降。d、路拱度調(diào)節(jié)裝置本機(jī)械可攤鋪?zhàn)畲蠊岸仁?%。e、厚度調(diào)節(jié)裝置通過板壁上的手動(dòng)粗調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)、調(diào)整攤鋪機(jī)的仰角實(shí)現(xiàn)。f、熨平板加熱系統(tǒng)液化氣加熱，注意防火、防爆，及時(shí)關(guān)閉各個(gè)管路閥門。攤鋪機(jī)組成9、集中潤滑系統(tǒng)由電動(dòng)潤滑泵、分配器、高壓油管組成。10、自動(dòng)找平裝置主要用以控制鋪層的厚度和鋪層的平整。自動(dòng)找平裝置在工作中可以采用兩種配置方法以適應(yīng)不同的作業(yè)工況：a、采用一個(gè)縱坡控制器（用于左側(cè)或右側(cè)）和一個(gè)橫坡控制器；b、采用兩個(gè)縱坡控制器（左右兩側(cè)各布置一個(gè)）。采用控制器時(shí)要求按相應(yīng)的基準(zhǔn)控制。攤鋪機(jī)組成

11、電器控制系統(tǒng)主要由發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)和照明系統(tǒng)組成，控制電壓是直流24V，由兩個(gè)6-QW-120MF蓄電池和發(fā)電機(jī)供電。a.發(fā)電機(jī)電氣控制預(yù)熱開關(guān)30s，啟動(dòng)開關(guān)，注意指示燈變化。

b.液壓電氣控制包括行駛/攤鋪?zhàn)鳂I(yè)/轉(zhuǎn)向控制，樞軸控制系統(tǒng)，熨平板控制系統(tǒng)，熨平板提升、集料斗閉合、履帶張緊控制系統(tǒng)，螺旋分料器控制系統(tǒng)，刮板輸送控制系統(tǒng)，振搗頻率控制系統(tǒng)，集中潤滑控制，液壓油冷卻控制，緊急停止控制。c.照明控制系統(tǒng)包括前后照明燈和喇叭控制系統(tǒng)。攤鋪機(jī)組成三、SPS95攤鋪機(jī)主要性能參數(shù)主要參數(shù)數(shù)據(jù)單位主要尺寸參數(shù)外形尺寸總長6610

mm總寬3100總高4030（運(yùn)輸時(shí)2930）履帶履帶寬度320履帶中心距2420熨平板寬度500集料斗容量14t整機(jī)重量21-27.5攤鋪機(jī)組成SPS95攤鋪機(jī)主要性能參數(shù)主要參數(shù)數(shù)據(jù)單位發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)SC8D190G2B1額定功率140kw額定轉(zhuǎn)速2300r/min主要性能參數(shù)攤鋪寬度基本寬度3000最大寬度9500攤鋪厚度最小攤鋪厚度20最大攤鋪厚度320速度攤鋪速度0-19m/min行駛速度0-2.9Km/h爬坡能力20%最大攤鋪拱度3%最大理論生產(chǎn)率700t/h攤鋪機(jī)組成SPS95攤鋪機(jī)主要性能參數(shù)主要參數(shù)數(shù)據(jù)單位熨平板裝置振搗器驅(qū)動(dòng)方式液壓行程主：5副：0,3,6,9,12mm沖擊次數(shù)1-1500振動(dòng)器驅(qū)動(dòng)方式液壓頻率0-50Hz預(yù)熱方式燃?xì)饧訜嶙詣?dòng)找平裝置縱向控制器靈敏度0.6-6mm橫向控制器靈敏度0.02%-0.2%攤鋪機(jī)組成四、攤鋪機(jī)安裝與調(diào)試（一）、安裝程序、方法及注意事項(xiàng)安裝順序：拼接機(jī)械接長熨平板---拼接螺旋分料器---安裝加熱系統(tǒng)---安裝潤滑系統(tǒng)---安裝自動(dòng)找平裝置---安裝頂棚和附件。1、機(jī)械接長熨平板的拼裝及注意事項(xiàng)：基本熨平板寬度3000mm，最大寬度9500mm。根據(jù)攤鋪實(shí)際情況可以變動(dòng)。以下是熨平板接長選擇表：攤鋪機(jī)組成攤鋪寬度機(jī)械接長熨平板配置安裝順序規(guī)定3500mm3000+2*2504000mm3000+2*5004500mm3000+2*（500+250）5000mm3000+2*10005500mm3000+2*（1000+250）6000mm3000+2*15006500mm3000+2*（1500+250）7000mm3000+2*（1500+500）7500mm3000+2*500+1500+250）8000mm3000+2*（1500+1000）8500mm3000+2*（1500+1000+250）9000mm3000+2*（1500+1000+500）9500mm3000+2*（1500+500+1000+250）攤鋪機(jī)組成不同寬度必須按照以上表中接長順序拼裝熨平板，拼裝時(shí)先把箱體用連接螺栓連接好，然后再用聯(lián)軸器將振動(dòng)器和振搗器連接好，最后裝好拉桿。注意點(diǎn)：

a.500mm和250mm振搗板直接用螺栓連接在旁邊的振搗板上；

b.相鄰兩塊振搗板（不管是主副板）轉(zhuǎn)向角度應(yīng)相差180°，既一塊在最高點(diǎn)，另一塊在最低點(diǎn)；

c.安裝完畢后熨平底板要保證平齊；

d.振搗、振動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、輕松；

e.調(diào)整振搗器中心尺寸，使得主振搗梁最低位置與熨平板底面相平；

f.螺栓連接牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；

g.攤鋪機(jī)在工地自行移動(dòng)時(shí)，應(yīng)該拆除機(jī)械接長熨平板，以避免損壞主熨平板。攤鋪機(jī)組成2、熨平板端板的拼裝可以通過調(diào)節(jié)端板位置，調(diào)整攤鋪路面寬度。3、螺旋分料器的拼裝及注意事項(xiàng)螺旋分料器拼裝與熨平板同步進(jìn)行，接長時(shí)，按照下表進(jìn)行不同寬度螺旋器、擋料板選配表攤鋪機(jī)組成攤鋪寬度螺旋機(jī)械接長選配安裝情況擋料板機(jī)械接長選配安裝情況3000mm2*短螺旋后面板3500mm2*短螺旋+2*170后面板+2*2004000mm2*短螺旋+2*310后面板+2*4204500mm2*短螺旋+2*590后面板+2*（420+200）5000mm2*長螺旋后面板+2*7725500mm2*長螺旋+2*170后面板+2*（770+200）6000mm2*長螺旋+2*310后面板+2*（772+420）6500mm2*長螺旋+2*590后面板+2*（772+420+200）7000mm2*長螺旋+2*（250+370+170）后面板+2*（772+772+200）7500mm2*長螺旋+2*（250+370+310）后面板+2*（772+772+420）8000mm2*長螺旋+2*（250+370+590）后面板+2*（772+772+420+200）8500mm2*長螺旋+2*（250+700+370+170）后面板+2*（772+700+772+200）9000mm2*長螺旋+2*（250+700+370+310）后面板+2*（772+700+772+420）9500mm2*長螺旋+2*（250+700+370+590）后面板+2*（772+700+772+420+200）攤鋪機(jī)組成通過上表可以看出，當(dāng)攤鋪寬度在5000mm以內(nèi)時(shí)，用短螺旋器與機(jī)械接長的螺旋器來拼接，當(dāng)攤鋪寬度超過5000mm時(shí)，就用長螺旋器與機(jī)械接長的螺旋器來拼接，拼裝時(shí)先安裝好擋料板，再接長螺旋器，最后安裝防護(hù)欄柵。注意點(diǎn)：a.螺旋器安裝好后要轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不允許聽到異常響聲；b.螺旋旋轉(zhuǎn)方向要正確（左邊看過去為順時(shí)針方向）；c.螺旋器長螺旋安裝后應(yīng)立即裝上防護(hù)格柵；d.攤鋪機(jī)在工地自行移動(dòng)時(shí)，應(yīng)該拆除機(jī)械接長螺旋器，以避免損壞螺旋器。e.螺栓連接牢固，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；f.攤鋪過程中，應(yīng)安裝防護(hù)欄柵，以免造成危險(xiǎn)。攤鋪機(jī)組成4、加熱系統(tǒng)的安裝首先將氣罐固定在支架上，然后安裝減壓閥、閘閥、各處導(dǎo)氣管。注意點(diǎn)：儲(chǔ)氣瓶安裝牢固，防止傾倒；各導(dǎo)氣管接頭應(yīng)用卡箍卡緊，防止漏氣。5、潤滑系統(tǒng)的安裝自動(dòng)潤滑系統(tǒng)安裝，注意設(shè)備出廠時(shí)螺旋分料器上有兩個(gè)潤滑點(diǎn)的高壓軟管沒有安裝在分配器上，螺旋器拼裝完畢后就要把第一支點(diǎn)處的潤滑點(diǎn)用高壓軟管連接到分配器上。注意點(diǎn)：潤滑泵中添加2#鋰基脂或2#鈣基脂；查看接頭處不得有泄漏現(xiàn)象。6、自動(dòng)找平的安裝SPS95采用雙縱一橫找平裝置，縱向找平儀安裝在熨平板兩外側(cè)的橫梁支架上，可以左右轉(zhuǎn)動(dòng)和上下移動(dòng)，方便調(diào)整。橫向找平儀可直接安裝在主熨平板上的自動(dòng)找平座上。具體操作按照《自動(dòng)找平裝置操作手冊(cè)》執(zhí)行。攤鋪機(jī)組成7、駕駛室頂棚的安裝先在地面將頂棚架連接好，將四個(gè)支柱在攤鋪機(jī)上固定好，再用氣彈簧把支柱與頂棚架連接好，最后把篷布套在頂棚架上，扣好搭扣。8、其它附件安裝消聲器、熨平板上電器操作箱、物料儀、司機(jī)座椅等等。（二）、攤鋪機(jī)的調(diào)試和檢查攤鋪機(jī)安裝好正式使用之前需要進(jìn)行調(diào)調(diào)試，調(diào)試時(shí)應(yīng)該注意以下點(diǎn)：1、各類油類的檢查：液壓油的檢查（液位計(jì)查看）、潤滑油檢查（自動(dòng)潤滑泵檢查）、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油的檢查（油標(biāo)尺檢查）、發(fā)動(dòng)機(jī)柴油檢查（操作儀表盤顯示）。2、攤鋪機(jī)的調(diào)試：各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作檢查和調(diào)整、攤鋪速度的調(diào)整、熨平板初始仰角的調(diào)試、振搗器（振幅、振頻）的調(diào)整、振動(dòng)器（振頻）的調(diào)整、自動(dòng)找平裝置調(diào)整等等。攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)五、攤鋪機(jī)使用操作詳見使用說明書六、攤鋪機(jī)維修與保養(yǎng)1、工作后的清洗2、發(fā)動(dòng)機(jī)的保養(yǎng)3、電氣系統(tǒng)保養(yǎng)4、液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)（油液清潔，各管接頭沒有滲漏，系統(tǒng)濾清器更換、液壓油更換和清洗液壓油箱）5、齒輪箱維護(hù)保養(yǎng)（發(fā)動(dòng)機(jī)連接分動(dòng)箱、行駛驅(qū)動(dòng)減速箱、刮板輸送器減速器、螺旋器驅(qū)動(dòng)減速器）攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)6、鏈條、履帶、刮板傳送帶和三角帶維護(hù)保養(yǎng)張緊度調(diào)整，磨損檢查修復(fù)與更換。7、潤滑攤鋪機(jī)油脂用量及更換時(shí)間表油脂油類代號(hào)使用量L定期更換初次h正常h燃料油0、-10輕柴油160液壓油L-HM68抗磨液壓油2802501000發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油美孚黑霸王柴油機(jī)SAE15W/402060120減速機(jī)齒輪油美孚GX齒輪油85W/90GL道康寧M55添加劑31000分動(dòng)箱齒輪油美孚GX齒輪油85W/90GL410001000攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)七、故障分析與排除（一）、液壓系統(tǒng)故障及排除表故障現(xiàn)象原因分析故障排除無液壓油輸出、開式系統(tǒng)不工作齒輪泵不工作檢查是否缺液壓油，檢查齒輪泵完好缺液壓油添加液壓油濾清器或管路堵塞檢查濾清器及管路輸出達(dá)不到額定值液壓泵、馬達(dá)損壞檢查液壓泵及液壓馬達(dá)系統(tǒng)有泄漏檢查系統(tǒng)排除泄漏系統(tǒng)溫度過高濾清器臟、油液臟檢查液壓油及濾清器、更換。管路變形，堵塞檢查、修復(fù)。溢流閥失效、損壞檢查，更換。馬達(dá)、液壓泵噪聲大油量不足檢查，添加。管路松動(dòng)、交接檢查，緊固管路，分開隔離管路。泵、馬達(dá)支架松動(dòng)檢查，緊固螺栓。元器件損壞檢查，更換。攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)（二）、電氣系統(tǒng)故障及排除表故障現(xiàn)象原因分析故障排除方法發(fā)動(dòng)機(jī)不啟動(dòng)熄火電磁閥無法吸合更換熄火電磁閥或加外力使之吸合啟動(dòng)馬達(dá)不動(dòng)作檢查電源總開關(guān)是否閉合檢查行走手柄是否在中間位檢查作業(yè)選擇開關(guān)是否在中位“免”檢查電纜線和保險(xiǎn)絲FU2-1、FU2-2或更換檢查啟動(dòng)繼電器是否動(dòng)作攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

電氣系統(tǒng)故障及排除表故障現(xiàn)象原因分析故障排除方法攤鋪機(jī)啟動(dòng)后不能行駛工作PLC2038控制器故障檢查保險(xiǎn)絲、檢查顯示器顯示是否正常，有無錯(cuò)誤信息檢查控制器是否通電，緊急停機(jī)開關(guān)處于“ON”狀態(tài)制動(dòng)閥沒有打開檢查調(diào)速手柄是否到位，檢查制動(dòng)閥是否通電，閥芯是否卡死行走電位計(jì)未輸出檢查接線，檢查電位計(jì)是否在0.5-4.5V區(qū)間變化行走泵閥芯卡死在制動(dòng)泵打開的情況下，用行走泵上的手動(dòng)開關(guān)把閥芯沖一下。注：必要時(shí)更換有缺陷的電纜或更換電位計(jì)和傳感器。攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)電氣系統(tǒng)故障及排除表故障現(xiàn)象原因分析故障排除方法攤鋪機(jī)直線行走性能差速度傳器故障檢查顯示器上行走馬達(dá)有無轉(zhuǎn)速顯示，檢查電纜插頭松動(dòng)檢查計(jì)數(shù)齒輪是否正常，傳感器與計(jì)數(shù)齒輪間隙為0.5-0.8mm。檢查速度傳感器上電源電壓為24V。轉(zhuǎn)向電位計(jì)標(biāo)定不正確檢查電纜頭是否松動(dòng)檢查電位計(jì)RT1電壓是否在0.5-4.5V區(qū)間變化校定電位計(jì)左右最大和中間位置電壓，調(diào)節(jié)電位計(jì)精度發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速太低加大油門使之轉(zhuǎn)速達(dá)到n>2000r/min，檢查正常電壓?？刂破鞴收嫌^察顯示器控制器輸出電流是否穩(wěn)定。新設(shè)備運(yùn)行一個(gè)月后出現(xiàn)這種情況時(shí)，需要對(duì)設(shè)備間隙重新標(biāo)定。攤鋪機(jī)維護(hù)保養(yǎng)

電氣系統(tǒng)故障及排除表故障現(xiàn)象原因分析故障排除方法轉(zhuǎn)向系統(tǒng)不起作用轉(zhuǎn)向電位計(jì)未輸出檢查電纜接線端電壓檢查