工藝流程圖及設(shè)計要點pid繪圖軟件、三維配管簡介

第四部工藝流程圖及設(shè)計要點及繪圖軟件、三維配管軟件簡介2019年044.1工藝流程4.2PFDPID的設(shè)計要4.3PID中設(shè)備流程的典型設(shè)計要4.4PID中閥門的設(shè)4.5施工流程圖的閱讀要4.6施工流程圖的繪制要4.7PIDCAD、AUTOCADPID軟件簡4.8三維配管軟件PDSOFT簡方框流程圖（block根據(jù)選定工藝路線，對工藝流程進行概念性設(shè)計時完成的流程圖編入設(shè)計文件，多用于項目 、可行性 等。一般用方框、文字表示一個單元，用箭頭表示物流方向加工過程的輪廓。不同設(shè)計階段流程圖的內(nèi)容、重點和深度設(shè)計初始階段用來表達(dá)整個工廠或車間生產(chǎn)流程的圖樣件。定性標(biāo)出由原料轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的變化、流向元及設(shè)備，供設(shè)計開始時工藝方案討論。工藝物料流程圖PFD（ProcessFlowsheet完成物料衡算和熱量衡算后，以圖形與表格的形式反映物料衡算熱量衡算的結(jié)果，即繪制工藝物料流程工藝物料流程圖列入初步設(shè)計階段的設(shè)計文件，為設(shè) 提供資。也作為生產(chǎn)操作和技術(shù)改造的參考資料——設(shè) 資料采用常用圖例表示出采用常用圖例表示出主要工藝設(shè)備及部分關(guān)鍵的輔助設(shè)備頭表示物流方向，標(biāo)注工藝設(shè)備位號和名稱；(4).(4).帶控制點工藝流程圖（processandcontrolflowsheet）在帶控制點的工藝流程圖中用圖例表示出全部工藝設(shè)備、工藝物料管道、輔助管道表示出工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量、液位、物料組成、濃度等的測量點自動控制方案。工藝流程標(biāo)注全部標(biāo)注全部設(shè)備的位號和名稱表示出全部管道的管道代號、管徑、材料、保溫(5).管道儀表流程圖（pi andinstrumentdiagram）——施工階段工藝流程圖——PID圖，PI圖，?所有工藝流程圖不按精確比例繪制，一般設(shè)備(機器) 設(shè)備——名稱、位號和參數(shù)；接管和連接形式；設(shè)備安裝標(biāo)高?配管——所有工藝、公用工程管線規(guī)格、取樣點位置?儀表與儀表配管——P&ID（ProcessandInstrumentDiagram）即管道及P&ID（ProcessandInstrumentDiagram）即管道及細(xì)設(shè)計中的大部分階段，P&ID都是化工工藝及工P&IDP&ID圖的版P&ID圖紙的設(shè)計是從無到有，從不完善到完善的過程，P&ID圖紙的設(shè)計必須待工藝流程完全確定之后才開始工作，負(fù)責(zé)容易造成大量返工，因此P&ID圖紙存在版次設(shè)計的要求。通常在基礎(chǔ)工程設(shè)計階段完成四版PI圖A版P&ID圖(初版D版P&ID圖(確認(rèn)版通常在詳細(xì)工程設(shè)計階段完成四版E版P&ID圖(詳1版F版P&ID圖(詳2版)GP&ID圖(竣工圖版4.1.2工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法4.1.2工藝流程圖繪制內(nèi)容及表示方法——以PID標(biāo)題欄：設(shè)備設(shè)備的表示方設(shè)備的畫法(圖例見規(guī)范HG20519-圖例：按比例用細(xì)實線（b/3）繪制相對位置：設(shè)備間高低和樓面高低相對位置相同系統(tǒng)或設(shè)備的處理：兩個或兩個以上相同的系統(tǒng)或設(shè)備應(yīng)全部畫出。設(shè)備的標(biāo)標(biāo)注的內(nèi)容：設(shè)備在圖上應(yīng)標(biāo)注位號及名稱T-設(shè)備分塔TRV泵P常用常用設(shè)(3).管道的畫法及標(biāo)①一般應(yīng)畫出所有工藝材料和輔助物料的管道②主工藝物料管道用粗實線，輔助管線用中實線，儀表及信號傳用細(xì)實線或細(xì)虛線繪制序設(shè)備名代序設(shè)備名代1塔T7火炬、S2泵P8換熱E3壓縮機、鼓C9起重L4反應(yīng)R攪拌M5容器(儲槽、儲罐V稱量設(shè)W6工業(yè)F其他設(shè)X一般橫向管道標(biāo)注在一般橫向管道標(biāo)注在管道上方，豎向管道（直管）標(biāo)注在管道左邊管道號：物料代號+主項代號+管道分段順序號（管段順序號物物料代號一般以物料的英文名稱的首字母大寫表示 (4).(4).在相應(yīng)管道在相應(yīng)管道大致安裝位置儀表的圖形符號為直徑約10mm的細(xì)線（b/3）儀表、調(diào)節(jié)及執(zhí)行機構(gòu)(b)字母代號——被被測變量和儀表功能的字母代字母第一后繼字母第一后繼功修飾功A分供選位供選B噴嘴供選節(jié)流C電導(dǎo)控試驗電差檢出積分.積記錄或打F流安開關(guān)或聯(lián)G尺玻傳達(dá)（變送H手多功功掃指閥、擋套K時間或時間程自動.手動未分L物計算M水分或濕指示驅(qū)動器、執(zhí)行第一個字母表示被測變量，后繼字母表示儀表的功能；儀表的順序號，可按車間或工段進行編號。壓力指指示、控指示指示、開記記錄、控記錄記錄、開控控制、變集中 面安裝儀表：盤面，臺面安裝儀表是指儀表安裝在正常使用時操作人員可接近的盤面上(由一個或幾個安裝儀表的屏、柜、臺或架組成的構(gòu)件.如室內(nèi)的DCS操作臺等,即我們常說的遠(yuǎn)傳類儀表)，稱為盤面或臺面安裝儀表。 集中后安裝儀表：其實就是把整個裝置的儀表管線都集中引到儀表柜子里，然后集中設(shè)計到一個面顯示，便于 控制流控制流程圖符號1234HGT20505-HGT20505-PFDPFD,PID的設(shè)計要一.圖面內(nèi)容二.若干細(xì)化內(nèi) 4.2.2設(shè)備（包括機泵、外形及主要結(jié)構(gòu)圖形、設(shè)備位號及名稱（若是改建、擴建工程，已有設(shè)備 點劃線表，并用文字注明。對成套供應(yīng)的設(shè)備 點劃線框出范圍。、設(shè)備所有管口及符號、設(shè)備保溫、隔熱、防火、隔聲符號、設(shè)備主要內(nèi)件，如攪拌、填料、塔盤、氣體及液體分布器、加熱器等的示意圖形。、設(shè)備在圖面上的布置一般順流程從左到右。在設(shè)備布置圖中，要體現(xiàn)設(shè)備上下對應(yīng)關(guān)系，有安裝高度要求的設(shè)備必須注出標(biāo)高。管道（包括管件、閥門附件等 、埋地管線用虛線標(biāo)注始末點的位、閥門及管件（包括安全閥及防爆片、過濾器、快速接頭、限流孔板、盲板），對要鎖開、鎖閉的閥門應(yīng)標(biāo)出LO.LC.盲板要標(biāo)出生產(chǎn)時是通孔還是盲孔符號。、管道保溫、保冷、隔熱、保熱、防火等符號、分析取樣點、不同的壓力等級管道分界標(biāo)識及壓力等級符 自控根部閥，及檢測元件（流量孔板、現(xiàn)場溫度計、壓力表、溫度計套管、熱、對各參數(shù)的控制功能（例如：指示、記錄、調(diào)節(jié)、累積 、聯(lián)鎖等、從檢測點到調(diào)節(jié)及控制對象（例如：機泵、調(diào)節(jié)閥）的信號連線（電信號線、氣信號線、軟件信號線、聯(lián)鎖的編號，用箭頭表示出聯(lián)鎖的原因側(cè)及動作側(cè) 分析的取樣、自控調(diào)節(jié)閥組（包括旁通及導(dǎo)淋）及尺寸（DN）、自控調(diào)節(jié)閥組（包括旁通及導(dǎo)淋）及尺寸（DN）若儀表空氣失壓時，調(diào)節(jié)閥閥位為開時（氣閉）則標(biāo)注FO若儀表空氣失壓時，調(diào)節(jié)閥閥位為閉時（氣開）則標(biāo)注FC若儀表空氣失壓時，調(diào)節(jié)閥閥位保持瞬間位置則標(biāo)注FL若調(diào)節(jié)閥為FC者（失壓時閥位為關(guān)） 界區(qū)及分界符號、與其它專業(yè)的設(shè)計分界線（如：儀表與設(shè)備管口連接以根部閥為界 、本裝置界區(qū)符號，標(biāo)注出與本裝置有關(guān)的上下游管道號及所在其、裝置內(nèi)的計量 起重設(shè)備（如：行車、電動葫蘆及地磅、磅秤、需要盡量靠近主管接管根部裝閥門的符號、為安全起見，設(shè)置雙閥加導(dǎo)淋閥組（或雙閥加放空閥組、需要精確配管的特殊定位尺寸，如液封、真空柱、虹吸高度（min），流量孔板接管前后直管段要求等。PIDPID容器（儲罐、儲槽等 位變送器、液位警報器等）時，應(yīng)由容器接出液位計總管（DN50或 4.3.2 、為減少阻力塔與再沸器之間管道上不宜裝設(shè)閥門，若有兩臺再沸器，再 熱量、塔頂餾出物到冷凝器的管線上一般不設(shè)閥門，從冷凝器下來去塔頂?shù)幕亓髂簯?yīng)設(shè)液封管線，并不設(shè)閥門。、溫度計管口一般開在塔板的液相區(qū)，壓力計管口開在塔板間的汽相FIC的測流量一次元件（FE）位置應(yīng)在調(diào)節(jié)閥上游管道，PIC的測壓一（PP）位置應(yīng)4.3.34.3.3。77、對換熱器在閥門關(guān)閉后可能由于熱膨脹或液體汽化造成壓力太高的地方，或可能由于熱膨脹管板泄漏造成高壓物料相向低壓物料相串壓時，需在低壓相設(shè)安全閥。的防凍旁通管（DN25）。并在供水管閥后設(shè)一放凈閥(DN20)。 加熱、加熱爐過熱蒸汽放空管線上應(yīng)設(shè) 、爐管物料需注入水或蒸汽時，應(yīng)在水和蒸汽管線的引入線上設(shè)置切斷閥和回止回閥，并在兩閥之間設(shè)一檢查閥，以免物料倒入水或蒸汽管道。 4）、在加熱爐的 管線上應(yīng)安裝放氣閥，其最小尺寸為DN50；在出口管線上應(yīng)設(shè)放凈閥5）、在加熱爐的對流段和輻射段，通常裝有一DN50的滅火蒸汽管口，供爐管破裂時，滅火用。壓縮 、壓縮機處與以在蒸汽管上要設(shè)調(diào)壓閥和安全閥，以保持恒定的汽輪機轉(zhuǎn)速。在蒸汽管離心、 均需設(shè)切斷閥，一般用閘閥、一般泵進口管線直徑均比泵出口直徑大一檔，切斷閥直徑可與泵進口管徑相同，也可放大一檔。、應(yīng)在泵出口依次安裝壓力表、止回閥、止回閥排液管（或泄液環(huán)）最后是切斷閥。、應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)及工藝要求設(shè)置暖泵管線、小流量旁通管線、平衡管、高揚程旁通管線及防凝管(1)(2)(3)(4)斷；當(dāng)串料可能引 、著火等安全事故或重要產(chǎn)品質(zhì)量事故的地，為防止閥門內(nèi)漏，采用圖12中(2、4)、(5加盲板；圖中(3)和(5)適于送料后需向上游或下游掃線的情況，閥a可兼作吹掃、排凈、檢查泄漏之用，也可將檢測計量儀表裝在串聯(lián)的兩個閥門之間。圖中(5)適用于壓力變化可能較大之處，止回閥可起瞬間的切斷作用。根部蒸汽和的水管道，即使只通向一個裝置或一臺設(shè)備，當(dāng)支雙閥 穩(wěn)定的運行。 所采 。塔塔系 與連接管直徑相同的閘閥。在閥門與再沸器間設(shè)8字盲板，同時，再沸器應(yīng)設(shè)各自的排凈閥，見圖2.5-所示次過熱吸再器在沸物料 和底出口間連管設(shè)切2徑至比底料大。a)加熱蒸汽進口管應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)性能較好的手動調(diào)節(jié)閥或自動控制閥。一側(cè)的最高處，如圖2.6所示。空冷 流的情況居多，所以要特別注意每組冷卻管束的壓力降分，在設(shè)計中 管道要采取對稱布置 容器盛裝易燃、 、有腐蝕性物料的容器出口的管口處裝閥門，置內(nèi)容器一般裝單閥，中間或全廠罐區(qū)的儲罐裝雙閥。大型錐頂、拱頂常壓儲罐在 易揮發(fā)物料時應(yīng)裝呼吸閥。泵系每臺泵 均應(yīng)設(shè)切斷閥 大兩級時，可選用比管口大一級的閥門。此時必須驗算各種條件下的有效凈正吸入壓頭在容積式泵(如往復(fù)式泵)通常有內(nèi)裝的止回閥，因而不需要閥：1)液體溫度升高，比正常輸送溫度高90℃以上。在泵的閥門之間設(shè)連通閥設(shè)安全閥不設(shè)連通閥。設(shè)泵有可能短期內(nèi)在小于它的額定流量的20%的條件下操作，應(yīng)裝一保持在流量的20%(或按泵的操作曲線另定)。當(dāng)液體通過旁路孔板可能，見圖2.9(c)為易燃易爆或害氣體時，排氣管道應(yīng)就近與儲罐氣相空間或火炬管從管道上的排凈閥可以將泵內(nèi)液體排凈時，或所輸送液體是無害(無毒、無腐蝕性、無污染)的，可不在泵體上設(shè)排凈閥，反之應(yīng)按泵產(chǎn)品資料上所給排液孔大小配置排凈閥。下列情況的泵應(yīng)設(shè)暖泵及防凝旁路，見圖2.9(e)輸送溫度超過2.9.10高壓旁路需在閥門前后設(shè)DN202.9(f)壓壓縮 內(nèi)側(cè)加8多級往復(fù)式壓縮機的旁通管可逐級連通，這樣除節(jié)省能量外還可以 每一冷卻水回路進口均應(yīng)設(shè)各自的切斷閥，并在出口采取措施：常壓回水出水口要高出回水漏斗的上沿，壓力回水裝視鏡等，以便觀察水流情況。壓力回水的冷卻水出口必須設(shè)切斷閥，以便停車檢修。同一臺設(shè)備的各出水口可合并后裝一個切斷閥。絕不允許液滴 縮機，對于往復(fù)式和離心式來說，液滴會立即引起機械損壞；對螺桿式液環(huán)式壓縮機損壞不顯著但會影響密封油(液)的質(zhì)量。所以，在壓縮機進口一定要設(shè)置性能良好、能力足夠的分離罐；配管設(shè)計要合理并避免將氣體中凝液帶入壓縮機。 PID設(shè)計所在工藝 ，有不少非定型設(shè)備和定型設(shè)備。在繪制PID的有關(guān)的應(yīng)包括工程規(guī)定（如保溫、伴熱、配管、儀表方面的規(guī)定等）和工程采用的標(biāo)準(zhǔn)、圖例等。它關(guān)系到整個工程的統(tǒng)一性和工程的水平，須由工程組織有關(guān)人員提出。類似裝置的4.54.5施工流程圖的閱讀要四、了解其它物料的工藝施工流三、了解主要物料的工藝施工流二、掌握系統(tǒng)中設(shè)備的數(shù)量、名稱及位一、看標(biāo)題欄和圖例中的說4.64.6PID采用1號圖紙規(guī)格（594mm×841mm），并用多張1號圖分開表示。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)相互銜接，完善地表示出整個生產(chǎn)過程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來往密切且內(nèi)容較多，表示在一張1號圖中太擠的情況下，可按圖紙延長的標(biāo)準(zhǔn)加長1/4或1/2。一套完整工一套完整工藝裝置P&ID 首頁 各單元的P&ID 反映各種公用工程物料分配的UID P&ID圖首頁P&ID圖首頁(首頁圖管道儀表流程圖首頁(首頁圖)是以整個裝置為基準(zhǔn)。即每個單獨裝置編制一份首頁圖，適用于該裝置的工藝管道儀表流程圖和輔助物料、公用物料管道儀表流程圖。P&IDP&ID圖首頁(首頁圖)裝置中所采用的全部工藝物料、輔助物料和公用物料的物料代、縮寫字母管閥管道編號說明設(shè)備編號說明公用工程站(蒸汽分配管、凝液收集管等)的編號說明裝置中所采用的全部儀表包括自控專業(yè)閥門、控制閥PIDPID采用1號圖紙規(guī)格（594mm×841mm），并用多張1號圖分開表示。每張圖紙的有關(guān)部分均應(yīng)相互銜接，完善地表示出整個生產(chǎn)過程。少數(shù)物流和控制關(guān)系來往密切且內(nèi)容較多，表示在一張1號圖中太擠的情況下，可按圖紙延長的標(biāo)準(zhǔn)加長1/4或1/2。PIDPID圖的內(nèi)全部儀表（包括控制、測量及計算機聯(lián)結(jié)PID的圖面布置和制圖要求（具體PID圖紙規(guī)格一般采用l?；?＃中線以下1／4 。（9）（9），如CW、PO表示這臺設(shè)備需要用冷卻水及沖洗油；然后在公用工程流程圖上（UID）詳細(xì)示出與該設(shè)備相接的管道尺寸、壓力等級、管道號及閥門配置等。這種表示方法常用于標(biāo)示泵及壓縮機等設(shè)備的水冷、軸封油以及沖洗油等公用工程物料管道。（11）所有出入圖紙的管道，除可用介質(zhì)代號表示公用工程物料管道的圖紙連